7建筑材料检测要求
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.项目名称证明文件送检规定1、产品合格证2、出厂物理性能抽取样批量:同一水泥生产厂、同期出厂、同一出厂编号及同强度的水1水泥检报告 3、建筑资料放射性指标检泥:( 1)散装水泥:≤ 500t/ 批;( 2)袋装水泥:≤ 200t/ 批;验报告 4、物理性能进场后查验报(3)当对水泥质量有思疑或寄存期超出三个月(快硬硅酸盐水泥超告过一个月)一定复检。
做到先查验后使用,禁止先施工后查验同一世产厂、同一炉罐号、同一规格、级别、同一交货状态及同一进场时间的钢筋:( a)热轧带肋、光圆钢筋、低碳钢热轧圆盘条及余1、钢筋2、预应钢筋3、钢绞线4、1、产品合格证 2、出厂抽检报告 3 热钢筋:≤ 60t/ 批。
( b)冷轧带肋钢筋:≤ 50t/ 批。
( c)钢筋焊接2、力学及工艺性能查验报告网应成批查收,每批应由同一厂家生产的、受力主筋为同向来径的焊钢丝接网构成,重量不该大于 20t/ 批做到先查验后使用,禁止先施工后检验送检数目20个以上不一样部位取等量样品不小于。
拉伸L=+10d(2支/ 组)曲折(2支/ 组)3钢筋化学成分查验钢筋的取样要求、产品合格证要求及查验报告填写要求详见同上。
1、产品合格证2、出厂抽检报告4砌体资料、进场物理性能查验报告4、建筑资料放射性指标查验报告有以下状况之一者,均需进行钢筋化学成份查验报告:(1)入口钢筋焊接前,应进行化学成份剖析及可焊性试验;(2)钢筋在加工过程中,如发现脆断、焊接性能不良或力学性能明显不正常现象取样批量:同一产地、同一规格的砌体:( 1)蒸压加气混凝土砌块:每一万块为一批,不足一万块时亦为一批;( 2)轻集料混凝土3小型空心砌块:每 1万块为批,不足 1万块时亦为一批;( 3)一般混凝土小型空心砌块:每 1万块/ 批,不足 1万块时亦为一批;( 4)蒸压灰砂砖、蒸压灰砂空心砖、粉煤灰砖:每 10万块为一批,不足 10万块亦为一批;烧结砖类第 3.5 万块为一批,不足 3.5 万块亦为一批。
建筑工程材料送检要求一、送检的重要性建筑工程材料送检是保证工程质量的重要手段。
通过对材料进行科学、规范的检测,可以及时发现不合格的材料,避免其被用于工程中,从而减少工程质量隐患,保障人民生命财产安全。
同时,送检也是对材料供应商的一种监督,促使其提供质量合格的产品。
二、送检范围建筑工程中需要送检的材料种类繁多,主要包括以下几类:1、钢材如钢筋、钢板、钢管等,用于混凝土结构、钢结构等。
2、水泥包括各种类型的水泥,如硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥等。
3、砂石用于混凝土和砂浆的骨料。
4、混凝土包括预拌混凝土和现场搅拌混凝土。
5、砌体材料如砖、砌块等。
6、防水材料如卷材、涂料等。
7、门窗包括铝合金门窗、塑钢门窗等。
8、电线电缆用于电气安装工程。
9、保温材料如聚苯板、岩棉等。
10、给排水管材如 PVC 管、PE 管等。
三、送检频率不同材料的送检频率有所不同,一般根据材料的使用量、工程规模和相关标准来确定。
1、钢筋通常每 60 吨为一个检验批,不足 60 吨也按一批送检。
2、水泥袋装水泥每 200 吨为一个检验批,散装水泥每 500 吨为一个检验批。
3、砂石以 400 立方米或 600 吨为一个检验批。
4、混凝土每 100 立方米的同配合比混凝土取样不少于一次;当一次连续浇筑超过 1000 立方米时,每 200 立方米取样不少于一次。
5、砖每 15 万块为一个检验批。
6、防水材料根据不同类型和规格,按一定面积或长度进行送检。
四、送检流程1、材料进场施工单位在材料进场时,应核对材料的品种、规格、数量、质量证明文件等,并进行外观检查。
2、见证取样在建设单位或监理单位见证人员的见证下,按照规定的取样方法和数量进行取样。
3、填写委托单施工单位填写送检委托单,注明工程名称、施工单位、材料名称、规格型号、代表数量、使用部位、检测项目等信息。
4、送样将样品送至具备相应资质的检测机构。
5、检测检测机构按照相关标准和规范进行检测,并出具检测报告。
建筑材料检测标准建筑材料是构建建筑物的重要组成部分,其质量直接影响到建筑物的安全性和耐久性。
因此,建筑材料的质量检测标准显得尤为重要。
本文将围绕建筑材料检测标准展开讨论,以期为相关领域的从业人员提供一些参考和借鉴。
首先,建筑材料的检测标准应当包括材料的物理性能、化学性能、耐久性能、环境适应性能等方面。
在物理性能方面,应当包括材料的强度、硬度、密度、吸水率等指标;在化学性能方面,应当包括材料的化学成分、耐腐蚀性能等指标;在耐久性能方面,应当包括材料的抗老化性能、耐久性能等指标;在环境适应性能方面,应当包括材料在不同环境条件下的性能表现等指标。
这些指标的设定应当充分考虑到建筑材料在实际使用中的作用和环境条件,以保证检测标准的全面性和实用性。
其次,建筑材料的检测标准应当具有科学性和可操作性。
科学性是指检测标准应当建立在科学的理论和丰富的实践经验基础之上,以确保检测结果的准确性和可靠性;可操作性是指检测标准应当具有一定的操作性,以便于从业人员能够依据标准进行检测工作。
为此,检测标准的制定应当充分吸收国内外相关领域的先进理论和实践经验,同时结合国内建筑材料行业的实际情况,以确保检测标准的科学性和可操作性。
再次,建筑材料的检测标准应当具有时效性和动态性。
时效性是指检测标准应当与时俱进,及时更新和完善,以适应建筑材料行业的发展和变化;动态性是指检测标准应当能够根据实际情况进行调整和改进,以适应不同地区、不同环境条件下建筑材料的检测需求。
为此,检测标准的制定应当建立在对建筑材料行业发展趋势和需求变化的深入了解基础之上,同时建立健全的标准修订机制,以确保检测标准的时效性和动态性。
最后,建筑材料的检测标准应当具有国际化和标准化。
国际化是指检测标准应当具有一定的国际影响力和竞争力,以便于我国建筑材料行业能够更好地融入国际市场;标准化是指检测标准应当与国际接轨,以便于我国建筑材料行业能够更好地参与国际标准的制定和实施。
建筑材料进场检验资料要求1、水泥(1)建设工程用的水泥均应按厂别、品种提供水泥出厂合格证书,合格证书备注栏中施工单位应填明单位工程名称及使用部位、进场数量,散装水泥还应提供出厂卡片。
(2)水泥进场时,应对其品种、代号、强度等级、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查,并应对水泥的强度、安定性和凝结时间进行检验。
(3)按同一厂家、同一品种、同一代号、同一强度等级、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200t为一批,散装不超过500t为一批,每批抽样数量不应少于一次。
2、钢筋、成型钢筋(1)结构设计施工图的各种受力钢筋应有钢筋出厂合格证书及出厂检验报告,出厂合格证书备注栏中应由施工单位注明单位工程名称、使用部位和进场数量;(2)钢筋进场时,应按国家现行标准的规定抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能和重量偏差、反向弯曲检验,检验结果应符合相应标准的规定。
(3)成型钢筋进场时,应抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率和重量偏差检验,检验结果应符合国家现行相关标准的规定。
(4)盘卷钢筋调直后应进行力学性能和重量偏差检验。
(5)在钢筋加工过程中,如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象,应进行化学成分检验或其它专项检验,并做出鉴定处理结论。
(6)使用进口钢筋应有商检证及主要技术性能指标;进场后应进行力学性能及化学成分检验,当其各项指标符合国产相应级别钢筋的技术标准及有关规定后,方可根据其应用范围用于工程;当进口钢筋的国别及强度级别不明时,可根据检验结果确定钢筋级别,但不应用在主要承重结构的重要部位。
(7)冷拉钢筋、冷拔钢筋、冷轧扭钢筋、冷轧带肋钢筋除应有母材的出厂合格证书及力学性能检验报告外,还应有冷拉、冷拔、冷轧后的钢筋出厂合格证及力学性能现场抽样检验报告。
3、钢筋焊接、机械连接材料(1)进场钢筋焊接材料,包括焊条、焊丝、焊剂等产品应有合格证、质量证明书。
(2)进场机械连接套筒应有产品合格证、型式检验报告及套筒原材料质量证明书。
建筑工程材料质量检验规定一、总则建筑工程材料是保证工程质量的基础,准确的质量检验对于工程的安全和可靠性具有重要意义。
为了确保建筑工程施工过程中材料的合格性,制定以下建筑工程材料质量检验规定。
二、检验对象1. 水泥水泥是建筑工程中常用的材料之一,其质量直接影响整个工程的稳定性和耐久性。
因此,对水泥的质量进行严格检验是必要的。
检验项目主要包括外观质量、标号、初凝时间、抗压强度、含水量等。
2. 钢筋钢筋是建筑结构中必不可少的材料,其质量直接关系到工程的强度和稳定性。
钢筋的质量检验主要包括外观质量、抗拉强度、屈服强度、伸长率等。
3. 砖瓦砖瓦是常用的建筑材料,主要用于建筑墙体的搭建。
对砖瓦的质量进行检验,主要关注的项目有外观质量、尺寸偏差、抗压强度等。
4. 混凝土混凝土是建筑工程中充当承重体的重要材料,其质量直接影响到整个工程的稳定性和耐久性。
对混凝土质量的检验主要包括配合比、坍落度、强度、密实度等。
三、检验方法1. 外观检验外观检验主要是通过目测来判断材料的外观质量,包括各种材料的表面平整度、表面裂缝、颜色和材料的清洁程度等。
2. 抗压强度检验抗压强度检验是针对承受压力的材料,如钢筋、砖瓦、混凝土等。
通过在规定的压力下进行负载试验,以测定材料的强度和耐压性能。
3. 抗拉强度检验抗拉强度检验主要针对钢筋等材料,通过在规定的拉力下进行拉伸试验,以测定材料的强度和拉伸性能。
4. 水分含量检验水分含量检验是针对一些容易受潮的建筑材料,如水泥等。
通过测定材料中的水分含量,以确保材料的质量稳定。
四、检验记录与报告每次进行材料质量检验都应有相应的记录与报告。
检验记录应包括检验时间、检验项目、检验方法、检验结果等内容。
检验报告应由检验人员撰写,详细描述材料的质量状况,并提出相应的建议。
五、质量不合格处理对于经检验发现质量不合格的材料,应立即停止使用,并按照相关规定进行处理。
不合格材料的处理方法可以包括退货、更换、重新检验等。
建筑装修材料质检标准随着人们对生活品质要求的提高,建筑装修材料的选择变得越来越重要。
然而,市场上的建筑装修材料琳琅满目,质量良莠不齐,这给消费者带来了一定的困扰。
为了保障消费者的权益,建筑装修材料的质检标准应当得到严格执行。
首先,建筑装修材料的质检标准应涵盖材料的基本性能。
例如,地板材料的硬度、耐磨性、防滑性等都是必须考虑的因素。
对于墙面材料来说,防水性、防火性以及耐久性都是重要的指标。
此外,对于涂料材料来说,环保性、耐候性以及色彩保持性也是必须关注的要素。
通过制定相应的质检标准,可以保证建筑装修材料的基本性能符合消费者的需求。
其次,建筑装修材料的质检标准还应包括材料的环保性能。
近年来,人们对环保问题的关注度越来越高。
因此,建筑装修材料的环保性能成为了消费者选择的重要因素之一。
对于地板材料来说,环保指标主要包括甲醛释放量、苯系物质含量等。
对于墙面材料和涂料材料来说,环保指标主要包括挥发性有机物含量、重金属含量等。
通过制定严格的环保质检标准,可以有效保护消费者的健康权益。
此外,建筑装修材料的质检标准还应考虑到材料的安全性。
在日常生活中,建筑装修材料的安全性问题时有发生。
例如,地板材料的易燃性、墙面材料的易脱落性等都可能导致安全隐患。
因此,建筑装修材料的质检标准应当包括对材料安全性的检测要求,以确保消费者的人身安全。
此外,建筑装修材料的质检标准还应考虑到材料的耐久性。
建筑装修材料的耐久性直接关系到装修效果的持久性。
例如,地板材料的耐磨性、墙面材料的耐刮擦性等都是重要的考量因素。
通过制定相应的耐久性质检标准,可以保证建筑装修材料的使用寿命和装修效果的持久性。
最后,建筑装修材料的质检标准还应考虑到材料的价格合理性。
建筑装修材料的价格是消费者选择的重要因素之一。
质检标准应当确保建筑装修材料的价格与其质量相符。
通过严格执行质检标准,可以避免低质量材料以高价销售的情况发生,保护消费者的利益。
综上所述,建筑装修材料的质检标准应当涵盖材料的基本性能、环保性能、安全性、耐久性以及价格合理性等方面。
一、建筑材料进场检验资料1水泥(1)材料进场时,应留存产品合格证、有效的型式检验报告、出厂检验报告(3d和28d)。
(2)外观质量检查合格后,在监理工程师的见证下进行现场抽检,应留存第三方复检报告。
(3)当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应复查试验,并按其复验结果使用。
2钢筋(1)钢筋原材料①钢筋进场时,应收集钢筋出厂吊牌、产品质量证明书。
应按国家现行标准的规定抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能和重量偏差检验,检验结果应符合相应标准的规定。
②外观质量检查合格后,在监理工程师的见证下进行现场抽检,应留存第三方复检报告。
(2)成型钢筋①进场时,应留存钢筋产品合格证、出厂检验报告。
成型钢筋进场时,应抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率和重量偏差检验,检验结果应符合国家现行相关标准的规定。
②对由热轧钢筋制成的成型钢筋,当有施工单位或监理单位的代表驻厂监督生产过程,并提供原材钢筋力学性能第三方检验报告时,可仅进行重量偏差检验。
③对于由热轧钢筋组成的成型钢筋不满足上述条件时,及有冷加工钢筋组成的成型钢筋,进场时应按本条规定作屈服强度、抗拉强度、伸长率和重量偏差检验。
此时成型钢筋的质量证明文件主要为产品合格证、产品标准要求的出厂检验报告;对成型钢筋所用原材钢筋,生产企业可参照规范及相关专业规范的规定自行检验,其检验报告在成型钢筋进场时可不提供,但应在生产企业存档保留,以便需要时查阅。
3钢筋焊接、机械连接材料(1)钢筋焊接材料材料进场时,焊条、焊丝、氧气、溶解乙焕、二氧化碳气体、焊剂应有产品合格证、材料质量证明书。
(2)机械连接材料材料进场时,提供机械连接套筒产品合格证、型式检验报告、连接件产品设计、接头加工安装要求的相关技术文件、套筒原材料质量证明书、抽样检验报告。
4砖、砌块材料进场应提供产品合格证书、出厂检验报告、产品性能型式检验报告;材料进场进行抽样复检,收集第三方复检报告,并应符合设计要求。
建筑材料送检规定一、送检的意义建筑材料送检是建筑工程质量管理的重要环节。
通过对材料进行检测,可以验证其性能是否达到设计和规范要求,从而避免使用不合格材料,保障工程质量。
同时,送检也是对建筑材料生产企业的一种监督,促使其提高产品质量,维护建筑市场的正常秩序。
二、送检的范围建筑工程中使用的各类主要材料都需要送检,包括但不限于以下几种:1、钢材:如钢筋、钢板、钢管等,用于混凝土结构和钢结构。
2、水泥:包括各种品种和强度等级的水泥,是混凝土的重要组成部分。
3、砂石:用于混凝土和砂浆的骨料。
4、混凝土:包括预拌混凝土和现场搅拌混凝土。
5、砖和砌块:如烧结砖、蒸压加气混凝土砌块等,用于墙体砌筑。
6、防水材料:如卷材、涂料等,用于屋面、地下室等防水工程。
7、门窗:包括铝合金门窗、塑钢门窗等,其气密、水密、抗风压性能等需要检测。
8、保温材料:如聚苯板、岩棉等,用于建筑节能保温。
三、送检的频率送检的频率应根据材料的使用量和相关标准的要求确定。
一般来说,对于同一厂家、同一品种、同一规格的材料,应按照一定的批量进行送检。
例如,钢筋通常每 60 吨为一个检验批;水泥每 200 吨为一个检验批。
四、送检的流程1、取样取样应由具备相应资格的人员按照标准方法进行。
取样应具有代表性,能反映材料的整体质量状况。
对于不同类型的材料,取样方法和数量都有明确的规定。
2、填写委托单取样后,应填写详细的委托检测单,包括工程名称、建设单位、施工单位、材料名称、规格型号、生产厂家、使用部位、取样数量、见证人员等信息。
3、送样将样品送至具备相应资质的检测机构。
送样过程中应保证样品的完整性和真实性。
4、检测检测机构收到样品后,按照相关标准和规范进行检测。
检测过程应严格遵循操作规程,确保检测结果的准确性和可靠性。
5、出具报告检测完成后,检测机构出具检测报告。
检测报告应包括样品的基本信息、检测项目、检测结果、判定结论等内容。
五、送检的注意事项1、送检时间材料应在使用前进行送检,以免影响工程进度。
建筑材料质量检验规定随着社会经济的发展和建筑行业的快速发展,建筑材料的质量成为了保障建筑工程质量和安全的重要因素。
为了规范建筑材料质量检验工作,保证建筑工程的可靠性和耐久性,建立一套合理的建筑材料质量检验规定是非常必要的。
本文将从建筑材料的分类以及不同材料的质量标准等方面,探讨建筑材料质量检验的规范和标准。
一、建筑材料分类建筑材料根据其用途和功能的不同,可以分为结构材料、装饰材料、维修材料等。
结构材料主要是承担建筑物的载荷和稳定性,包括钢筋、混凝土、砖石等。
装饰材料用于提高建筑物的美观度和舒适度,如瓷砖、玻璃、涂料等。
维修材料主要用于建筑物的维护和修复,如水泥、沥青等。
二、建筑材料质量标准不同的建筑材料具有不同的性能要求,因此需要根据其特点制定相应的质量标准。
例如,对于钢筋材料,其强度和韧性是关键指标,需要符合国家相关的标准。
对于混凝土材料,其抗压强度、抗渗性和耐久性是重要考核指标,需要根据具体工程要求选择相应的标准。
对于砖石材料,其承载能力、抗冻性和尺寸精度也需要符合相应的标准要求。
三、建筑材料质量检验方法建筑材料质量检验是保证建筑工程质量的重要手段,包括原材料检验、生产过程检验和成品检验等。
原材料检验主要针对进厂原材料进行,包括对材料的化学成分、力学性能等进行分析和检测。
生产过程检验主要是对材料的加工和生产过程进行监控,确保产品质量在合理范围内。
成品检验则是对成品进行全面的检测和评估,确保其性能符合要求。
四、建筑材料质量管理建筑材料质量管理是通过一系列的质量控制措施,保证建筑材料的质量稳定和一致性。
首先,建筑材料制造企业应建立健全质量管理体系,明确质量管理责任和要求。
其次,建筑材料生产企业应制定完善的生产工艺和标准操作规程,确保产品质量得到控制。
最后,建筑材料使用单位应加强建筑材料的验收工作,确保选用的材料符合规定的质量要求。
五、建筑材料质量监督建筑材料质量监督是对建筑材料质量进行实施监管和评估的过程。
建筑材料及构件检测第一节建材检测的有关要求第一条建材检测实行见证取样制度。
1、每个单位工程项目批准开工后,监理单位应与委托材料试验的试验室签定材料试验委托协议。
2、监理单位应在开工前确定见证取样人员并填报《见证人员授权委托书》,施工单位应确定取送样人员并填报《取样、送样人员授权委托书》。
以上委托书各一式四份,监理、施工、监督、试验室各执一份。
3、各试验项目每次送样时应签订单项试验委托书,委托书中应注明:工程名称、试件名称、委托项目、试验项目、原材料产地、原材料出厂进场时间、使用部位、组数、实际代表数量、送样时间、取样时间,I级钢筋应注明是圆钢或盘条等,并由旁证人、见证人、取样人、送样人签字,否则不予试验。
相关人员必须持证上岗。
4、施工过程中,见证人应按照见证取样和送检计划,对施工现场的取样和送检进行见证,并在试样或其包装上作出标识、封志。
标识和封志应标明样品名称、样品数量、工程名称、取样部位、取样日期,并有取样人和见证人签字。
见证人应制作见证检验取(送)样记录表,并将见证记录归入工程施工技术档案。
5、取样人和见证人应取得建设行政主管部门颁发的岗位证书、持证上岗。
第二条试验室出具的试验报告,任何单位和个人不得私自涂改,如有笔误必须返回试验室后由试验人员核对纠正,并在涂改处加盖试验室公章和试验人员印章。
第三条施工现场取样、送样不得弄虚作假或不按程序操作。
见证人和送检单位对送检试样的真实性和合法性负法定责任。
第四条下列试验项目必须实施见证取样和送检,且见证取样和送检的比例不得低于有关技术标准中规定应取样数量的30%:(一)用于承重结构的混凝土试块;(二)用于承重墙体的砌筑砂浆试块;(三)用于承重结构的钢筋及连接接头试件;(四)用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥;(五)地下、屋面、厕浴间使用的防水材料;(六)电气用阻燃管。
第五条砼试块必须按规定数量留置。
且每次留置不得少于两组(标准养护与自然条件养护试块各一组),当需要提前拆模的,则应留置同条件试块,并放在提前拆模的砼构件处,拆模前进行强度试验。
第六条质量监督站将不定期地对施工现场进行抽查,并对机砖、砼、砂浆、砂、钢筋、阻燃管、防水材料等进行现场抽样。
第七条现场人员必须积极配合抽样人员的工作,不得故意阻挠或隐瞒实际情况,对于抽样人员要求抽取的试件、试块必须无条件提供,并将操作情况如实填写在抽查记录上,不得弄虚作假。
第八条现场抽取的砼、砂浆试块留于施工现场,当拆模后应及时将试块送试验室养护。
第二节建筑材料及构配件的取样方法第一条水泥的取样原则:(一)强度等级应划分为:32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R。
(二)袋装水泥的取样方法:对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级的水泥,以一次进厂(场)的同一编号不大于200T的水泥为一批。
随机地从不少于20袋中各采取等量水泥,经混拌均匀后,再从中称取不少于12kg水泥作为检验试样。
(三)散装水泥的取样方法:对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级的水泥,以一次进厂(场)的同一出厂编号的水泥不大于500T为一批。
随机地从不少于3个车罐中采取等量水泥,经混拌均匀后,再从中称取不少于12KG水泥作为检验试样。
(一)水泥贮存时间一般不应超过三个月(按出厂日期算起),在超过三个月以上时,必须进行检验,重新确定强度,按实际强度使用。
(二)在进行水泥取样时,当散装水泥卡片或袋装水泥袋上标有“掺火山灰”的字样时,在送检时应注明“掺火山灰”的字样。
第二条砌筑水泥的取样:(一)按同品种、同标号编号和取样,每一编号为一取样单位,以不超过200T和不超过3天产量为一个编号。
取样应有代表性。
可连续取,亦可从20个以上不同部位取等量样品,总量至少12kg。
(三)砌筑水泥可以袋装或散装,袋装水泥每袋净重50kg,且不得少于标志重量的98%,随机抽取20袋总重量不得少于1000kg。
水泥袋上应清楚标明:工厂名称、厂址、生产许可证编号、品种名称、代号、标号、包装年、月、日和编号。
包装袋两侧应印有水泥名称和标号,用黑色印刷。
散装时应提交与袋装标志标志相同内容的卡片。
第三条砂的取样:(一)砂试验应以同一产地、同一规格、同一进厂(场)时间为一验收批,用大型工具(如火车、货船、汽车)运输的,以400m3或600T 为一验收批。
用小型工具(如马车等)运输的,以200m3或300T为验收批。
(二)在料堆上取样时,取样部位均匀分布,取样先将取样部位表层铲除,然后从各部位抽取大致相等的试样8份(每份11kg以上)搅拌均匀后用分四法缩分至22kg组成一组试样。
第四条碎石的取样:(一)碎(卵)石试验应以同一产地、同一规格、同一进厂时间,每400m3或600T为一验收批,不足400m3或600T亦为一验收批。
每一验收批取试样一组,数量40kg(最大粒径小于等于20mm)或80kg(最大粒径为40mm)(二)在料堆上取样时,取样部位均匀分布,取样先将取样部位表面铲除,然后由各部位抽取大致相等的石子15份(在料堆的顶部、中部和底部各由均匀分布的个不同部位取得)组成一组样品。
第五条轻集料的取样:对均匀料堆进行取样时,以200m3为一批,不足一批者亦以一批论。
取样数量最大粒径小于等于20㎜取60L,最大粒径大于20㎜取80L,试样可从料堆锥体从上到下的不同部位、不同方向任选10个点抽取。
注意避免抽取离析的及层面的材料。
10个点抽取的总量应多于上述规定的数量。
从袋装料和散装料(车、船)抽取试样时,应从10个不同位置和高度(或料袋)中抽取。
第六条机砖的取样:(一)验收批的批量在3.5万—15万块的范围内,不足3.5万块按一批计。
(二)外观质量检验的试样采用随机抽样法,在每一检验批的产品堆垛抽取。
尺寸偏差检验的样品用随机抽样法从外观质量检验后的样品用随机抽样法从外观质量检验后的样品中抽取。
每次送检的数量为10块。
第七条轻集料砌块的取样:(一)轻集料砌块按其孔的排数可划分为:单排孔、双排孔、三排孔、四排孔等四类;按其密度等级分为:500、600、700、800、900、1000、1200、1400八个等级;按其强度等级分为:1.5、2.5、3.5、5.0、7.5、10.0六个等级;按尺寸允许偏差、外观质量分为:优等品、一等品和合格品三个等级。
(二)轻集料砌块批量的确定:砌块按密度等级和强度等级分批验收,它以用同一品种轻集料配制成的相同密度等级、相同强度等级,质量等级和同一生产工艺制成的10000块轻集料砼小砌块为一批,不足10000块者亦以一批论。
检验时,每批随机抽查64块。
第八条普通砼小型空心砌块的取样:(一)普通砼小型空心砌块的规格尺寸:主规格尺寸为390㎜×190㎜×190㎜,其他规格尺寸可由供需双方协商。
(二)普通砼小型空心砌块批量:砌块按外观质量等级和强度等级分批验收。
它以同一种原材料配制成的相同外观质量等级、强度等级和同一工艺生产的1万块砌块为一批,不足1万块者亦按一批。
每批随机抽取32块做检验。
第九条钢筋的取样:(一)钢筋应按批进行检查和验收,每批数量不大于60T。
每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。
(二)按规定凡取2个试件的(低碳钢热轧圆盘条冷弯试件除外)均应从任意两根(或两盘)中分别切取,即在每根钢筋上切取一个拉伸试件、一个弯曲试件。
低碳钢热轧圆盘条冷弯试件应取自不同盘。
盘条试件在切取时,应在盘条的任意一端截500㎜后切。
试件长度:拉伸试件大于等于10d+200㎜,弯曲试件大于等于5d+150㎜。
第十条钢筋焊接试样的取样:(一)钢筋在进行连接前必须按规定进行钢筋原材试验,不同等级不同国家生产的钢筋进行焊接时应进行可焊性试验,原材试验合格、班前焊或工艺检验试验合格后方可进行焊接或机械连接。
(二)闪光对焊:每批由同台班、同焊工、同焊接参数的组成。
数量较少时可一周内累计计算,每批数量不得大于300个。
试件从成品中随机切取拉伸、冷弯试件各3个。
(三)电弧焊:工厂焊接时,每批由同级别、同接头形式的组成。
现场焊接时,每批由一至二楼层、同级别、同接头形式的组成。
每批数量不得大于300个。
试件从成品中随机切取拉伸、冷弯试样3个。
(四)电渣压力焊:现浇多层结构中,每批由同楼层或施工区段,同级别的组成。
每批数量不得大于300个。
试件从成品中随机切取3个拉伸试样。
(五)机械连接:每批由同施工条件、同材料、同形式的组成。
每批数量不得大于500个。
试件从工程结构中随机切取3个拉伸试样。
(六)焊接试件应从现场施工的构件上截取,不得采用试焊试验的试件进行焊接试验。
第十一条土壤的取样:(一)采用地基换填处理的建设工程,在换填处理前应先进行土工击实试验。
(二)回填土包括:素土、灰土、砂和砂石地基的夯实填方和柱基、基坑、基槽、管沟的回填夯实以及其它回填夯实。
(三)回填土的取样批量:填方和柱基、基坑、基槽、管沟的回填,必须按规定分层夯压密实,取样测定压实后的干土质量密度。
(四)环刀法的取样数量:柱基回填,抽查柱基总数的10%,但不少于5个;基槽和管沟回填每层按长度20—50m取样1组,但不少于1组;基坑和室内填土,每层按100—500m2取样一组,但不少于1组;场地平整填方,每层按400—900m2取样一组,但不少于1组。
取样用容积不小于200m3环刀。
(五)灌砂法的取样数量可较环刀法适当减少。
灰土、砂、砂石和三合土地基的取样数量;柱基按总数抽查10%,但不少于5个;基坑、槽沟每10m2抽查1处,但不少于5处。
砂石地基可在地基中设置纯砂检查点,在同样的施工条件下,用容积不少于200㎝2的环刀取样,或用灌砂法取样检查。
填方和柱基、基坑、基槽、管沟的回填取样,可用环刀法、灌砂法或灌水法取样。
第十二条混凝土试件的取样:(一)用于检查结构构件砼质量的试样留置应符合下列规定:每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的砼,其取样不得小于一次;每工作班拌制的同配合比的砼不足100盘时,其取样不得少于一次。
(二)每一现浇楼层同配合比的砼,其取样不得少于一次;同一单位工程每一验收项目中同配合比的砼,其取样不得少于一次。
(三)对预拌砼,当在一个分项工程中连续供应相同配合比的砼量大于1000m3时,其交货检验的试样,每200m3砼取样不得少于一次。
(四)冬季施工的砼试件的留置,除应符合上述规定外,还应增设不少于两组与结构同条件养护的试块。
每次取样应至少留置一组标准试件,同条件养护试件的留置组数,可根据实际需要确定。
(五)除应按规定留置砼试件外,尚应每层留纱不少于两组用于结构检测的600℃•天的同条件试块。
(六)砼试件的取样方法和数量:用于检查结构构件砼质量的试件,应在砼浇筑地点随机取样制作;每组试件所用的拌合物应从同一盘搅拌或同一车运送的砼中取出,对于预拌砼还应在卸料过程中卸料量的1/4至3/4之间采取,每个试样量应满足砼质量检验项目所需用量的1.5倍,且不少于0.02m3。