嘉峪关机务段武南中修库西头325吨双梁桥式起重机大修项目 编号LTJW12030034
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2024年桥式起重机大修项目及技术要求1.1.所有零部件解体,并清点、统计损坏的零部件。
1.2.全部零部件解体后,用煤油清洗,并做测量、分析配合精度,精度达不到要求的,进行调整或更换新零部件。
1.3.各联轴器检查齿的啮合情况,磨损严重者进行更换,更换骨架密封圈,清洗加油。
1.4.减速机拆检、清洗、换油、更换或修复磨损的零件;疏通通气孔,并做好密封处理,不得有渗漏油现象;各轴承部位在空载1000rpm下转动10分钟,温升不得高于环境温度70C。
1.5.各轴承部位拆检、清洗、加油、更换或修复磨损的零件,各轴承部位在空载1000rpm下转动10分钟,温升不得高于环境温度70C。
1.6.整体除锈,必须将金属表面打磨平整、清理干净,不得有油漆、氧化物、焊接残渣等。
1.7.整体刷漆,先刷两遍防锈漆,再刷两遍橘红色面漆。
(说明:各传动件外表面刷红色面漆,端面刷黑色面漆;安全栏杆刷黄色面漆。
)。
2、基本大修项目及技术标准:1.统一轮径,两主动轮偏差不得大于直径的0.5/1000,被动轮偏差不得大于1/1000mm。
2.轮缘磨损达到10mm的必须补焊轮缘并车削加工,并根据车轮垂直、运行同侧轮拉线找正车轮消除跑偏、啃轨现象3.安装好的车轮组应用手转动灵活。
车轮的轴心线与车轮的端面垂直度偏差不得大于L/400。
1.磨损的轴颈补焊并车削加工,满足Ra3.2的光洁度和尺寸公差(间隙配合者为d9、过渡配合者为k6);椭圆度和圆锥度不大于0.03mm。
2.圆锥滚子轴承内外圈之间允许0.03-0.18mm的轴向间隙,轴承压盖的调整间隙在0.5-1.5mm的范围内。
3.轴与轴瓦的允许间隙(单位:mm)4.键槽间隙过大或滚键的轴应补焊后重新加工键槽,补焊后轴不得有弯曲。
对于直径大于55mm的轴可以在偏转120的位置重新加工键槽。
1、起升机构减速机第一根轴上齿轮磨损不得超过原齿厚的5%,其它齿轮磨损不得超过原齿厚的20%;行走机构减速机第一根轴上齿轮磨损不得超过原齿厚的10%,其它齿轮磨损不得超过原齿厚的30~40%;2、齿面点蚀面积不得超过齿高、齿宽的60%,齿根不得有裂纹。
桥式起重机大修项目及技术要求一、项目背景桥式起重机是用于在工业领域进行货物搬运和吊装操作的重要设备。
经过长时间的使用和运行,桥式起重机的各个部件会出现磨损和老化,需要进行大修项目,以确保其正常运行和工作安全。
二、大修项目概述1. 大修前的准备工作:(1) 进行全面的设备检查和评估,确定大修项目的范围和工作内容;(2) 制定详细的大修计划,包括时间安排、人员配备等;(3) 确定所需的材料、工具和设备,并进行采购和准备;(4) 安排工人接受相关培训,提高其技术能力和操作水平;(5) 制定安全计划和保障措施,确保大修期间的工作安全。
2. 大修项目的具体内容:(1) 桥式起重机主要部件的更换和维修;(2) 钢结构的检测和修复;(3) 控制系统的升级和改造;(4) 电气系统的检修和改善;(5) 起重机的润滑和维护;(6) 其他必要的修复和调整工作。
3. 大修项目的时间安排:(1) 根据桥式起重机的实际情况和使用状况,制定合理的大修时间表;(2) 在大修期间,要合理安排工作进度和任务分配,确保按时完成大修项目;(3) 进行定期的检查和评估,及时调整和调整计划,确保大修工作的顺利进行。
三、技术要求1. 桥式起重机主要部件的更换和维修技术要求:(1) 对于磨损和老化严重的部件,必须进行更换;(2) 更换部件时,要选用质量可靠、符合标准要求的配件;(3) 更换部件时,要按照技术规范进行操作,确保安装质量和精度;(4) 维修部件时,要根据实际情况和要求进行清洗、修复和润滑。
2. 钢结构的检测和修复技术要求:(1) 进行钢结构的检测时,要使用专业的检测设备和工具,检测结果要准确可靠;(2) 对于发现的缺陷和损伤,要及时进行修复和加固,确保钢结构的稳定性和安全性;(3) 修复和加固工作要根据相关标准和规范进行,确保施工质量。
3. 控制系统的升级和改造技术要求:(1) 控制系统的升级和改造要符合国家的技术标准和安全规范;(2) 控制系统的升级和改造必须由具备相关资质和技术经验的专业人员进行;(3) 升级和改造过程中,要确保现有控制系统的正常运行,避免对生产造成不必要的影响。
桥式起重机大修理项目技术标准1. 引言本技术标准旨在规范桥式起重机大修理项目的技术要求和作业流程,确保起重机的安全、可靠和高效运行。
本标准适用于桥式起重机的大修理项目,包括但不限于主梁修复、电气系统检修、润滑系统维护和变频器更换等。
2. 技术要求2.1 设备检查和准备在进行桥式起重机大修理项目前,必须对设备进行全面检查和准备,确保设备在良好的工作状态下。
具体的检查和准备内容包括但不限于:底台和大车支架检查、松紧度检查、润滑油检查和更换、电气系统检查和整理等。
2.2 工作环境桥式起重机大修理项目的工作环境必须满足以下要求:•清洁、整洁、干燥的作业场地;•具备良好的通风和排风系统;•确保良好的照明条件;•提供必要的安全设施,如防护栏、安全带等。
2.3 施工规范桥式起重机大修理项目的施工必须按照以下规范进行:•按照起重机制造商提供的维修手册进行操作;•严格按照施工计划和作业指导进行工作;•确保使用符合标准的工具和设备;•操作人员必须具备相关的技术知识和经验,并且持有合格的工作证件;•严格按照安全操作规程进行作业,保证安全生产。
3. 作业流程3.1 大修理项目准备在进行桥式起重机大修理项目前,必须进行充分的准备工作。
准备工作内容包括但不限于:确定修理范围和目标、编制施工计划和作业指导、准备所需的工具和材料、制定安全操作规程等。
3.2 施工前的检查确认在进行桥式起重机大修理项目前,必须进行施工前的检查确认。
检查确认的内容包括但不限于:设备的安全状况、工作环境的符合标准、施工计划和作业指导的完备性等。
3.3 施工作业桥式起重机大修理项目的施工作业必须按照施工计划和作业指导进行,在作业过程中要注意以下事项:•按照操作规程进行操作,确保作业安全;•注意松紧度的调整,确保设备的正常运行;•细致检查和修复主梁和搭棚等重要组成部分;•检查和维护电气系统,确保电气设备的正常运行;•维护和调整润滑系统,确保设备的润滑良好;•检查变频器的工作状态,必要时进行更换。
桥式起重机大修项目及技术要求范文一、项目背景桥式起重机是一种常见的起重设备,广泛应用于各个行业,如建筑、工程、港口、物流等。
随着起重机使用时间的增长,设备的性能和安全性可能会下降,因此需要进行定期的大修工作,以确保设备的正常运行和使用安全。
本文对桥式起重机大修项目及技术要求进行详细说明。
二、大修项目1. 设备检查和评估:对桥式起重机进行全面的设备检查和评估,包括外观检查、结构和零部件的检查、电气和控制系统的检查等。
2. 替换和修复零部件:根据设备检查和评估的结果,确定需要替换或修复的零部件,如钢丝绳、电机、制动器等。
3. 电气系统检修:对电气系统进行全面检修,包括电缆、电机、控制面板等的检查、清洁和修复工作。
4. 结构修复和强化:对桥式起重机的结构进行修复和强化,包括主梁、轨道、支撑结构等的修复工作,以确保设备的稳定性和安全性。
5. 润滑和维护:对桥式起重机的润滑系统进行检查和维护,确保设备的正常润滑和运行。
6. 安全系统更新:根据最新的安全标准和要求,更新桥式起重机的安全系统,如限位器、遥控器等,以提高设备的安全性。
三、技术要求1. 项目管理要求:制定详细的大修方案,包括工作计划、工作流程、材料采购计划等,确保大修工作按时、按质完成。
2. 设备检查和评估要求:对桥式起重机进行全面的检查和评估,记录设备的问题和缺陷,并制定修复方案。
3. 零部件替换和修复要求:根据设备检查和评估的结果,选择合适的零部件进行替换和修复,并确保零部件的质量和性能符合要求。
4. 电气系统检修要求:对桥式起重机的电气系统进行全面检修,包括检查电缆的绝缘性能、电机的运行状态和控制系统的可靠性等。
5. 结构修复和强化要求:根据设备的结构问题确定修复和强化方案,并确保修复工作符合相关的标准和规范。
6. 润滑和维护要求:对桥式起重机的润滑系统进行定期的检查和保养,确保设备的正常润滑和运行。
7. 安全系统更新要求:根据最新的安全标准和要求,更新桥式起重机的安全系统,确保设备的安全性和可靠性。
桥式起重机大修项目及技术要求模版一、项目背景本大修项目旨在对桥式起重机进行全面维护和升级,确保其正常运行,提高工作效率和安全性。
二、项目目标1. 基础设施检修:确保桥式起重机的钢结构、地基、支承滑轨等基础设施完好无损。
2. 电气系统维护:对桥式起重机的电气系统进行检修和升级,确保电气设备的安全可靠运行。
3. 机械部件检修:对桥式起重机的机械部件进行全面检修和修复,确保其正常运转。
4. 安全设施更新:升级桥式起重机的安全设施,包括限位器、紧急停车装置等,以提高工作安全性。
5. 工作效率提升:优化桥式起重机的工作流程,提高起重、运输和卸货等作业的效率。
三、技术要求1. 基础设施检修:- 检查钢结构的裂缝、锈蚀等情况,进行必要的防腐处理和修复。
- 检查地基的承载能力,确保桥式起重机安全运行。
- 检查支承滑轨的磨损情况,必要时进行更换或修复。
2. 电气系统维护:- 检查起重机的电气元件,如电缆、接线端子等,进行必要的维护和更换。
- 检查电动机、变压器等设备的运行情况,确保其正常工作。
- 检修起重机的控制系统,确保各种操作功能正常可靠。
3. 机械部件检修:- 检查起重机的齿轮、轴承等机械部件,清洗、润滑并进行必要的维护。
- 检修传动装置,如齿轮传动、链传动等,确保其传动效率和可靠性。
- 检查制动装置,确保制动力矩满足要求,并进行必要的调整和修复。
4. 安全设施更新:- 更新起重机的限位器,确保起重高度和轨道位置的限制。
- 更新起重机的紧急停车装置,确保在意外情况下能够及时停止运行。
- 安装安全防护装置,如护栏、警示灯等,确保工作场所的安全性。
5. 工作效率提升:- 优化起重机的工作流程,合理规划起重、运输和卸货等作业顺序,提高效率。
- 安装升降设备,减少人工操纵的时间和劳动强度。
- 更新液压系统,提高起重机的工作效率和稳定性。
总结:本大修项目要求对桥式起重机的基础设施、电气系统、机械部件、安全设施和工作效率进行全面检修和升级。
桥式起重机大修项目及技术要求一、概述桥式起重机是一种常见且广泛应用于工业和建筑行业的起重设备。
它主要由桥架、大车、小车和起重机械四个基本部分组成。
由于长时间的使用和重负荷工作,桥式起重机可能会出现磨损、老化和故障,并需要进行大修工作来延长其使用寿命和确保其安全可靠运行。
二、大修项目1. 结构检查和修复:对桥架、大车、小车和其他结构部件进行全面检查,发现磨损、腐蚀和裂纹等问题,并及时修复和更换。
2. 润滑系统检查和维护:对起重机的润滑系统进行检查和清洁,包括润滑油的更换和润滑点的加油,以确保各部件的正常运转。
3. 电气系统检查和维护:对起重机的电气系统进行检查和测试,包括控制柜、电缆和传感器等,以确保电器设备的正常工作和安全性。
4. 钢丝绳检查和更换:对起重机的钢丝绳进行检查,发现断丝、扭曲和变形等问题,并按需及时更换。
5. 刹车和制动系统检查和维护:对刹车和制动系统进行检查和测试,包括制动器的调整和液压油的更换,以确保起重机的安全操作。
6. 大车和小车轨道检查和维护:对大车和小车轨道进行清洁、修复和油脂润滑,以确保起重机的平稳行驶。
7. 控制系统检查和校正:对起重机的控制系统进行检查和校正,包括按钮、开关和继电器等,以确保操作的灵敏性和准确性。
8. 紧固件检查和更换:对起重机的紧固件进行检查,发现松动和腐蚀等问题,并及时更换。
9. 安全装置检查和测试:对起重机的安全装置进行检查和测试,包括限位器、过载保护器和断电器等,以确保起重机的安全操作和故障保护。
三、技术要求1. 修复工作必须由经验丰富的技术人员进行,并且应遵循相关的技术标准和操作规程。
2. 所使用的材料必须符合国家标准和质量要求,并经过严格的检验和测试。
3. 工作场所必须符合安全生产要求,并配备必要的安全设施和防护措施。
4. 在进行任何维修和更换工作之前,必须切断起重机的电源并进行相应的锁定操作,以保证工作人员的安全。
5. 修复工作必须按照预定的计划进行,并及时报告进展情况和遇到的问题。
桥式起重机大修施工方案一、前言桥式起重机是一种重要的起重设备,通常用于工厂、码头等场所。
由于桥式起重机长期使用会出现磨损和老化等现象,需要进行定期的大修施工,以确保其正常运行和安全性。
本文将介绍桥式起重机大修施工方案,包括施工准备、操作流程、安全保障等内容。
二、施工准备1. 审查现状首先,需要对桥式起重机进行全面的检查和评估,了解其当前的工作状态和存在的问题,为后续的施工工作提供依据。
2. 制定施工计划根据桥式起重机的实际情况,制定详细的大修施工计划,包括施工内容、时间安排、人员调配等。
3. 准备材料和工具确保施工过程中所需的材料和工具齐全完备,以便及时进行施工工作。
三、操作流程1. 拆卸部件首先,根据施工计划,拆下需要维修或更换的部件,如电机、钢丝绳等。
2. 清洗检修对拆卸下来的部件进行清洗检修,查找问题并进行处理,确保其正常运行。
3. 更换部件根据检修结果,对需要更换的部件进行及时更换,使用符合要求的配件。
4. 组装调试将更换好的部件重新组装到桥式起重机上,并进行调试测试,确保其正常运行和安全性。
四、安全保障1. 安全措施在整个施工过程中,严格遵守安全规定,佩戴好安全装备,确保施工人员的安全。
2. 安全检查在施工结束后,对桥式起重机进行全面的安全检查,确保其符合安全要求,可以安全投入使用。
五、总结通过本文介绍的桥式起重机大修施工方案,可以提高桥式起重机的使用效率和安全性,延长其使用寿命,实现更好的工作效果。
在实际施工过程中,还需要根据具体情况进行调整和改进,最终确保施工工作顺利完成。
论机务段大型机械动力设备大修方式
谢仙舟
【期刊名称】《铁道标准设计》
【年(卷),期】1994(000)004
【总页数】2页(P43-44)
【作者】谢仙舟
【作者单位】无
【正文语种】中文
【中图分类】U269.3
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双梁抓斗桥式起重机大修施工方案编制:审核:批准:中原圣起有限公司2013年1月28日目录双梁抓斗桥式起重机大修 ..................................................................................................................................... - 1 -施工方案.................................................................................................................................................................... - 1 -双梁抓斗桥式起重机大修施工方案 ..................................................................................................................................... - 1 -一、工程概况.................................................................................................................................................................. - 1 -二、起重机大修方案制定.............................................................................................................................................. - 1 -一)总则.................................................................................................................................................................. - 1 -二)依据标准.......................................................................................................................................................... - 1 -三)大修实施方案.................................................................................................................................................. - 1 -三、起重机修理施工组织计划...................................................................................................................................... - 2 -一)进厂计划.......................................................................................................................................................... - 2 -二)施工组织机构.................................................................................................................................................. - 2 -三)劳动力计划及施工总工期.............................................................................................................................. - 3 -四)拟投入本项目的主要工器具和检验及试验设备仪器 .................................................................................. - 3 -四、起重机大修质量、安全承诺及保证措施.............................................................................................................. - 4 -一) 工作质量承诺.................................................................................................................................................. - 4 -二) 现场作业承诺.................................................................................................................................................. - 4 -三) 现场安全管理承诺.......................................................................................................................................... - 5 -四)现场文明生产承诺.......................................................................................................................................... - 5 -五) 服务承诺.......................................................................................................................................................... - 6 -五、小车运行轨道更换.................................................................................................................................................. - 6 -六、大小车运行轮组拆卸与装配.................................................................................................................................. - 7 -七、起升机构旧件拆除更新部件安装调整.............................................................................................................. - 10 -1、减速机的拆卸检修与装配.............................................................................................................................. - 10 -2、卷筒拆装工艺.................................................................................................................................................. - 13 -3、联轴器的大修装配.......................................................................................................................................... - 14 -4、液压推杆制动器的调整.................................................................................................................................. - 15 -八、起重机修后试运转................................................................................................................................................ - 17 -九、交工验收................................................................................................................................................................ - 19 -双梁抓斗桥式起重机大修施工方案一、工程概况宝泰隆煤化工有限公司现有在用的一台双梁抓斗桥式起重机(QZ5t-25.5m),目前大小车机械传动部分部件老化、磨损部分超标,小车运行轨道变形等,使用期间故障频繁存有不安全隐患,贵公司计划外委专业厂家对该起重机进行一次大修,消除安全隐患,确保起重机安全使用。
桥式起重机大修项目及技术要求一、项目简介桥式起重机是一种用于吊运和搬运货物的重型机械设备。
在使用一段时间后,桥式起重机需要进行大修,以保证其正常运转和安全使用。
本文将介绍桥式起重机大修项目的具体内容和所需的技术要求。
二、大修项目1. 结构检查和修复(1) 检查主梁、横梁和柱脚的连接件,确保其稳固性和安全性。
(2) 检查主梁和横梁上的焊缝和螺栓连接,修复受损或松动的部分。
(3) 检查起重机的前后桥架和 trolley 轨道,修复受损或磨损的部分。
(4) 检查并修复起重机的轮轴和轴箱,确保其正常运转。
2. 电气系统检修(1) 检查电气控制系统的电源线路和接线端子,修复损坏或老化的部分。
(2) 检查电气元件如继电器、断路器、按钮开关等的工作状态,更换失效或老化的部分。
(3) 检查限位器和载荷显示器的准确性和稳定性,修复或更换失效的部分。
(4) 检查遥控器和控制柜的工作状态,修复或更换失效或损坏的部分。
3. 润滑系统维护(1) 检查润滑系统中的润滑油质量和量,进行补充或更换。
(2) 清洁和更换润滑系统中的滤芯和滤网,确保润滑油的清洁性。
(3) 检查轴承和传动部件的润滑情况,进行润滑补充或更换。
(4) 检查和修复润滑系统中的泄漏点,确保润滑系统的完整性。
4. 填隙和校正(1) 检查起重机主梁和横梁的填隙情况,进行修复和校正。
(2) 检查起重机轮轴和轴箱的间隙情况,进行修复和调整。
(3) 检查 trolley 轨道的平整度和与主梁的垂直度,进行修复和调整。
(4) 检查和调整起重机各部分的相对位置和间距,确保其工作协调性。
5. 安全装置检查和维护(1) 检查起重机的限位器、重载限制器和高度限制器的准确性和灵敏度,修复或更换失效的部分。
(2) 检查起重机各部分的安全锁定装置,修复或更换失效的部分。
(3) 检查起重机的报警装置和紧急停机装置,确保其正常工作状态。
(4) 检查起重机的防护罩和安全标识,进行修复和更换。
第三部分
用户需求书
一、项目概况
1.项目名称:嘉峪关机务段武南中修库西头32/5吨双梁桥式起重机大修(设备编号411010011)
2.预算金额:人民币18.00万元
3.设备名称及数量:
二、主要技术参数及性能
(对重要的指标或性能参数以“★”进行标记,投标人有一项不符合,将视为无效报价)★武南中修库32/5t双梁桥式起重机不良状态书
三、售后服务要求
自交付使用之日起质量保证期一年,主要零部件保证一个大修期。
如出现故障应在48小时内赶赴现场解决。
保修期过若出现使用方不能处理的故障,应积极赶赴现场进行技术指导。
提供更换零部件技术资料和图纸各2套
四、培训要求
安装调试过程中对使用方的操作人员、维修人员进行设备构造、性能及日常维护保养、安全操作等知识培训,达到“三懂三会”。
五、施修地点:
设备就地大修,地点:嘉峪关机务段武南车间。
六、验收要求:
1.施修完毕后,提前1周,通知兰州铁路局业务主管部门组织验收,验收通过后交付使用。
2.如验收过程中发现施修后的设备未达到要求的技术状态,设备使用单位有权拒绝付款。
★七.企业资质及业绩要求:
1.具有国家质量监督检验检疫总局颁发的《中华人民共和国特种设备制造许可证》和级别在B 级以上的《中华人民共和国特种设备安装改造维修许可证》
2.自2010年元月-2011年12月内,有承担维修跨度在20米以上,起吊吨位在30吨以上的起重机大修的业绩。