柱模板安装施工方案
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第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展,城市建设步伐不断加快,柱结构作为建筑物的基本承重单元,其施工质量直接影响到整个建筑的安全与稳定性。
为确保柱施工质量,提高施工效率,降低施工成本,特制定本柱施工方案。
二、施工范围及内容1. 施工范围:本方案适用于各类建筑物的柱施工,包括框架柱、剪力墙柱、筒体柱等。
2. 施工内容:柱施工主要包括柱钢筋绑扎、模板支设、混凝土浇筑、柱身加固、混凝土养护等环节。
三、施工准备1. 技术准备:组织技术人员进行图纸会审,熟悉设计要求;编制施工方案,明确施工工艺、施工顺序、质量控制点等。
2. 材料准备:提前准备钢筋、模板、混凝土等施工材料,确保材料质量符合国家相关标准。
3. 人员准备:组织施工队伍,进行技术交底,确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
4. 施工设备准备:准备施工所需的机械设备,如钢筋切割机、模板加工设备、混凝土输送泵等。
四、施工工艺1. 钢筋绑扎(1)钢筋加工:根据设计要求,对钢筋进行下料、弯曲、焊接等加工,确保加工尺寸准确。
(2)钢筋绑扎:按照设计要求,将加工好的钢筋绑扎成柱钢筋骨架。
绑扎过程中,注意钢筋间距、保护层厚度、焊接质量等。
2. 模板支设(1)模板选择:根据柱截面尺寸、形状、混凝土强度等级等因素,选择合适的模板。
(2)模板加工:对模板进行加工,确保模板尺寸、形状、接缝严密。
(3)模板支设:按照设计要求,将模板支设到位,确保模板支撑牢固、稳定。
3. 混凝土浇筑(1)混凝土制备:按照设计要求,制备混凝土,确保混凝土质量。
(2)混凝土运输:采用混凝土输送泵将混凝土输送到浇筑位置。
(3)混凝土浇筑:按照分层、分段、连续浇筑的原则,将混凝土浇筑到模板内。
4. 柱身加固(1)柱身加固材料:选用合适的加固材料,如钢丝绳、钢绞线等。
(2)加固方法:根据设计要求,采用合适的加固方法,确保加固效果。
5. 混凝土养护(1)混凝土养护:在混凝土浇筑完成后,及时进行养护,确保混凝土强度。
模板安装一、框架柱模板安装1、柱模安装工艺流程:弹线找平定位组装柱模涂刷脱模剂安装柱箍安装拉杆或斜撑校正轴线、垂直度固定柱模预检封堵清扫口2、先弹出柱的轴线及四周边线。
3、根据测量标高抹水泥砂浆找平层调整柱底标高,并作为定位的基准,支侧模时应与其靠紧。
4、通排柱(或多根柱)模板安装时,应先将柱脚互相搭牢固定,再将两端柱模板找正吊直,固定后,拉通线校正中间各柱模板.柱模除各柱单独固定外还应加设剪刀撑彼此拉牢,以免浇灌混凝土时偏斜。
5、柱脚应预留清扫口,柱子较高时应预留浇灌口,高度不得高于柱脚2米。
6、柱模应根据柱断面尺寸和混凝土的浇灌速度加设柱箍及对拉螺栓。
7、柱模板的安装必须待钢筋检查无问题并办好验收手续后方可进行封模,封模前必须将模内垃圾清理干净,施工时要留出梁口位置(或砼只浇到梁底),紧固夹具间距不大于500,柱模安装时在下部留设清除口,待模板内垃圾清除干净后再封模。
二、构造柱模板安装先砌墙体,然后施工构造柱。
构造柱两侧墙体应按设计要求沿柱高砌成马牙槎,马牙槎外伸段至边柱边缘并在一条垂线上。
砌筑时,按设计要求埋设柱墙拉结钢筋。
一般做法为:沿墙高500㎜处设2Ф6钢筋,钢筋两端弯钩,一端埋入墙体灰缝1000㎜,另一端伸入构造柱内200㎜,与构造钢筋绑扎连接。
砖墙砌筑完工,然后绑扎构造柱钢筋,继而支模浇筑构造柱砼。
三、外挑窗与悬挑阳台模板安装1、底模采用18㎜厚胶合板,侧模采用20㎜厚胶合板,支撑采用φ18原木,原木立柱间距为0.7m,顶部、中间一道水平杆,在原木立柱低均加木垫板等有效措施,确保砼在浇筑过程中不会发生支顶下沉、移位。
2、梁板模安装时先在底板面将梁中线弹出,然后再进行梁板模板的竖向支撑、水平支撑、模板等的安装。
3、阳台板模板采用18㎜厚胶合板,木楞间距为450㎜,原木立柱间距为0.7m,板底下垫方木50×100㎜,间距@400。
4、不够一整板胶合板的空隙,可用木板铺满,拼缝宽度超过2㎜的,用小木条或胶带纸处理。
一、工程概况本工程为某住宅小区的6层住宅楼,建筑面积为15000平方米。
建筑结构为框架结构,柱最大截面为600×600mm,梁最大截面为300×600mm,板最大厚度为120mm。
为确保施工质量和进度,特制定本模板工程施工方案。
二、施工准备1. 技术准备(1)组织技术人员学习施工图纸,熟悉施工工艺,掌握相关技术要求。
(2)对施工人员进行技术交底,确保施工人员了解施工方案和施工要求。
2. 材料准备(1)模板材料:采用复合木模板,满足设计要求。
(2)支撑材料:采用48×3.5mm钢管,满足强度和刚度要求。
(3)连接件:采用扣件、螺栓等,确保模板的稳定性和安全性。
3. 机械设备准备(1)电动工具:电钻、切割机、螺丝刀等。
(2)手动工具:扳手、锤子、水平尺等。
(3)起重设备:卷扬机、滑轮等。
三、施工工艺1. 模板安装(1)柱模板安装:先安装柱箍,再安装柱模板,最后安装支撑体系。
(2)梁模板安装:先安装梁侧模板,再安装梁底模板,最后安装支撑体系。
(3)板模板安装:先安装板侧模板,再安装板底模板,最后安装支撑体系。
2. 支撑体系安装(1)柱支撑体系:采用钢管和扣件组成,间距为500mm。
(2)梁支撑体系:采用钢管和扣件组成,间距为600mm。
(3)板支撑体系:采用钢管和扣件组成,间距为800mm。
3. 模板加固(1)柱模板加固:采用对拉螺栓进行加固,间距为600mm。
(2)梁模板加固:采用对拉螺栓进行加固,间距为600mm。
(3)板模板加固:采用对拉螺栓进行加固,间距为800mm。
四、施工质量控制1. 模板安装质量:确保模板平整、垂直、牢固,无变形、裂缝等现象。
2. 支撑体系质量:确保支撑体系稳定、可靠,无松动、变形等现象。
3. 模板加固质量:确保加固措施到位,无遗漏、松动等现象。
五、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 严禁在模板支撑体系上进行攀登、跳跃等危险行为。
独立柱模板施工方案独立柱模板是一种常用的混凝土结构模板,用于建筑物和桥梁等工程中的柱子施工。
下面将介绍独立柱模板施工方案,包括施工准备、材料准备、施工方法和注意事项等。
一、施工准备1. 工程准备:了解设计图纸和施工图纸,熟悉柱子的定位和尺寸要求。
2. 设备准备:准备好所需的施工机械设备,如起重机、塔吊、挖掘机等;检查设备的运行状态和安全性。
3. 施工人员准备:组织好施工人员,确保他们具备相应的技术和经验,了解模板安装和拆除的方法。
4. 材料准备:准备好所需的建筑材料,包括模板板材、钢筋、混凝土等;检查材料的质量和数量。
二、材料准备1. 模板板材:使用优质的模板板材,如胶合板或钢板;检查板材的平整度和强度,确保其达到使用要求;根据柱子的尺寸进行切割和加工。
2. 钢筋:根据设计要求,按照正确的长度和数量准备好钢筋;检查钢筋的质量和表面状态,确保其符合相关标准。
3. 混凝土:预先准备好所需的混凝土材料,包括水泥、砂、石子等;按照设计要求进行混凝土配合比的调整,确保其强度和流动性符合施工要求。
三、施工方法1. 模板安装:按照设计要求将模板板材安装在柱子的四周,固定好模板支撑杆和拉紧杆;确保模板的竖直度和水平度,调整模板的位置和角度。
2. 钢筋安装:根据设计图纸,将预先准备好的钢筋按照间距和位置要求安装在模板之中;根据需要进行钢筋的连接和绑扎,确保其牢固和稳定。
3. 混凝土浇筑:在模板安装好钢筋后,进行混凝土的浇筑;根据柱子的尺寸和高度,选择合适的浇筑方法,如直接浇筑或采用抽送泵等;确保混凝土充实和紧密,排除气泡和空隙。
4. 混凝土养护:在混凝土浇筑完成后,进行养护工作;包括及时覆盖保湿膜,保持适当的温度和湿度;定期喷水养护,使混凝土逐渐硬化和达到设计强度。
四、注意事项1. 安全第一:施工人员需严格遵守安全操作规程,使用个人防护装备;确保设备和材料的安全和稳定,避免发生意外事故。
2. 施工质量:施工人员需按照施工图纸和要求进行操作,确保模板、钢筋和混凝土的质量和精度。
柱模板专项施工方案一、施工前准备在进行柱模板施工前,需要做好以下准备工作:1.确认施工图纸和设计要求,包括柱尺寸、钢筋布置等;2.准备好所需的材料和设备,如木模板、方木、扣件、水泥等;3.检查模板支撑系统的稳固性和完整性,确保施工安全;4.制定施工计划和安全措施,确保施工过程顺利进行。
二、模板安装1.根据设计要求和图纸尺寸,搭建柱模板支模系统;2.将木模板和方木按照要求用扣件连接成模板架;3.调整模板支撑系统,使其垂直、水平,并符合设计要求;4.固定好模板支撑系统,确保施工过程中不会移动或倾斜。
三、浇筑混凝土1.在模板安装完成后,进行混凝土浇筑前的最后检查,确保模板无漏水、漏浆等现象;2.根据设计要求和标高要求,准备好混凝土搅拌机、输送泵等设备;3.将混凝土按照设计要求逐层浇入模板中,同时采取振捣措施确保混凝土密实无空洞;4.浇筑完混凝土后,根据设计要求进行养护,保证混凝土的强度和耐久性。
四、拆模清理1.在混凝土达到设计强度后,可以开始拆除柱模板;2.先拆除模板支撑系统,然后逐步拆除木模板和方木,并及时清理模板上的水泥渣和杂物;3.对拆除下来的模板进行清点、整理,做好记录和保养;4.对施工现场进行清理,确保安全卫生。
五、施工总结柱模板的施工是建筑施工中重要的一环,准确、规范的施工有助于保证柱的质量和施工进度。
在施工过程中,施工人员要严格按照施工图纸和设计要求进行操作,保证施工质量和安全。
同时,要严格执行安全操作规程,确保施工过程中不发生安全事故。
在施工结束后,及时清理施工现场,做好记录和保养工作,为后续工作提供便利。
以上是柱模板专项施工方案的基本内容,希望对柱模板施工有所帮助。
柱子模板施工方案1. 引言本文档旨在提供柱子模板施工的详细方案。
该方案将包括柱子模板的准备工作、施工步骤以及施工过程中的注意事项。
2. 准备工作在开始柱子模板施工之前,需要进行一些准备工作,以确保施工顺利进行。
2.1 材料准备以下是柱子模板施工所需的主要材料:•柱子方木:选择适当尺寸和长度的方木作为柱子模板的主体。
•螺丝和螺母:用于固定柱子方木的螺丝和螺母。
•模板板材:选择符合施工要求的合适厚度和尺寸的模板板材。
•打钉机:用于固定模板板材和柱子方木的打钉机。
•锤子:用于调整柱子方木的位置和敲打模板板材。
2.2 工具准备以下是柱子模板施工所需的主要工具:•锯子:用于根据需要将柱子方木和模板板材的尺寸进行调整。
•手电钻:用于在柱子方木上打孔以便固定螺丝和螺母。
•尺子和水平仪:用于测量和确保柱子方木和模板板材的水平度和垂直度。
•打标工具:用于标记柱子方木和模板板材的定位。
3. 施工步骤柱子模板的施工可以分为以下步骤:3.1 定位柱子位置在施工现场确定柱子的位置,并使用打标工具标记出准确的位置。
确保柱子之间的间距符合设计要求。
3.2 调整柱子方木尺寸根据柱子的设计尺寸,使用锯子将柱子方木的长度和宽度调整到适当的尺寸。
3.3 固定柱子方木将柱子方木按照标记的位置放置在地面上,并使用手电钻在柱子方木的底部打孔。
然后,使用螺丝和螺母将柱子方木固定在地面上。
3.4 安装模板板材将调整好尺寸的模板板材放置在柱子方木上,并使用打钉机将其固定在柱子方木上。
确保模板板材与柱子方木的接触紧密,并正确对齐。
3.5 调整水平度和垂直度使用水平仪和尺子检查柱子方木和模板板材的水平度和垂直度。
根据需要调整柱子方木和模板板材的位置,直到达到所需的水平和垂直度。
3.6 验证施工质量完成柱子模板的施工后,进行最终的质量验证。
检查柱子模板的固定度、水平度和垂直度是否符合要求。
如有必要,进行调整和修正。
4. 注意事项在进行柱子模板施工时,需要注意以下事项:•确保所有施工材料的质量符合要求,并检查是否存在破损或缺陷。
柱模板施工方案柱模板施工方案一、施工准备工作1. 了解施工现场情况,包括地形地质条件、环境要求等。
2. 提前编制施工计划,明确施工进度和工期。
3. 租赁或购买所需设备和工具,如起重机械、模板支架等。
4. 组织施工人员进行安全教育,确保施工人员熟悉安全操作规程。
5. 准备施工材料,如模板板材、钢筋、混凝土等。
二、施工步骤1. 模具搭设(1)根据搭设高度和尺寸要求,确定水平模板支架位置,采用专业起重机械进行安装。
(2)安装垫木和水平校正,并严格按照设定的尺寸进行模板搭设和固定。
(3)根据具体情况,设置模板预留孔,用于后续钢筋的穿线。
2. 钢筋布置(1)根据施工图纸要求,在模板预留孔位置穿线,并设置暂时固定装置。
(2)根据施工图纸和设计要求,将钢筋依次放入定位器,确保位置准确。
(3)根据需要进行钢筋的连接和焊接。
(4)在钢筋布置完成后,进行钢筋的检查和验收。
3. 混凝土浇筑(1)在施工前进行混凝土的拌和,确保配合比和质量。
(2)在施工前进行防漏处理,如安装混凝土挡板等。
(3)根据施工图纸要求,设置混凝土浇筑排气口和振捣器。
(4)进行混凝土的浇筑,确保浇筑均匀、紧密。
(5)施工过程中,及时进行维护和养护,防止混凝土龟裂和温度过快下降。
4. 模板拆除(1)混凝土强度达到设计要求后,进行模板拆除工作。
(2)拆除模板时,使用专业工具和设备,避免对混凝土产生冲击和损坏。
(3)拆除模板后进行清理和维护工作,确保施工现场整洁和安全。
三、安全措施1. 施工现场设置合理的围护和安全标识,确保施工安全。
2. 进场前,进行安全教育和培训,提高施工人员的安全意识。
3. 使用符合国家标准和规范的设备和工具,保证施工过程中的安全性。
4. 检查施工现场,及时发现和处理安全隐患。
5. 遵守操作规程,严格按照施工计划进行施工,确保施工过程安全和顺利。
以上为柱模板施工方案的基本内容,施工方案应根据具体情况进行调整和优化。
在施工过程中,要做好安全保障工作,确保施工质量和安全。
柱模板工程施工方案柱模板工程施工方案一、施工前的准备工作1.1 确定施工方案和施工方法,制定详细的施工流程和施工计划。
1.2 按照相关法规和标准,对施工现场进行勘察和测量,确定施工尺寸和坐标。
1.3 安排施工人员和设备,明确工作任务和责任。
1.4 采购所需材料和工具,确保施工过程中的物资供应。
二、模板施工2.1 安装模板支撑体系,包括立杆、横杆、斜杆和连接件等。
根据柱形的尺寸和高度,合理布置立杆和横杆的位置,确保模板的稳定性和承载能力。
2.2 安装模板板件,一般采用钢模板或胶合板作为模板板件。
根据施工图纸,将板件按照预定尺寸和形状进行切割和加工,然后用螺栓或钉子固定在模板支撑体系上。
2.3 进行模板板件的调整和修整,确保表面平整和垂直度符合要求。
采用水平仪和测量工具进行检测和调整,必要时进行修正,避免模板板件的偏斜和错位。
2.4 进行模板的检查和验收,确保模板的质量和稳定性。
检查模板的连接件是否牢固,板件是否存在裂缝或变形,是否有不合格的木材或纹理不一致的现象等。
2.5 进行模板支撑体系的拆除和清理工作。
在浇筑完成后,及时拆除模板支撑体系,清理模板板件和支撑杆件,并妥善保管,以备后续使用。
三、施工安全措施3.1 制定施工安全计划和安全操作规程,明确施工人员的安全责任和安全操作要求。
3.2 严格遵守施工现场的安全规定,佩戴必要的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
3.3 加强现场安全巡查和检查,及时排除安全隐患,确保施工人员的人身安全。
3.4 对施工现场进行临时围护和标识,设置警示标志,确保施工现场的安全通行。
3.5 加强施工现场的协调和沟通,提高施工人员的安全意识,做到事故预防和及时处置。
四、质量控制措施4.1 严格按照施工图纸和规范要求,确保模板的尺寸和形状的准确性和一致性。
4.2 对模板板件进行质量检验,严格控制材料的表面平整度、板材厚度和孔洞的质量等。
4.3 采用合适的模板板件拼接方法,确保模板的连续性和稳定性。
柱模板施工方案1. 引言柱模板施工是在建筑施工过程中常见的一项工作,用于支撑和定位混凝土柱的浇筑。
本文档旨在提供柱模板施工的详细步骤和注意事项,以确保施工过程顺利进行。
2. 准备工作在开始柱模板施工之前,需要进行以下准备工作:2.1. 工具和材料准备•手锯和电动锯•锤子和木槌•螺丝刀和螺丝钉•横梁和立柱材料•模板板材和支撑木料•打孔钻和膨胀螺栓•模板与地面连接的角铁2.2. 模板设计和测量根据建筑设计图纸,确定柱的尺寸和位置。
根据柱的尺寸,设计合适的模板,确保模板能够稳定支撑混凝土浇筑过程。
3. 施工步骤3.1. 安装地面支撑在柱的位置上,钻孔并安装膨胀螺栓。
然后,将角铁与膨胀螺栓连接,用来支撑模板。
确保角铁与地面稳固连接。
3.2. 制作模板根据柱的尺寸和设计要求,将模板板材切割成相应的尺寸,并使用螺丝刀和螺丝钉将板材拼接成模板的四面墙壁。
确保模板的结构牢固。
3.3. 安装模板将制作好的模板放置在角铁上,确保模板与地面和角铁紧密接触。
使用锤子和木槌轻击模板,使其稳固地固定在角铁和地面上。
3.4. 验收和调整检查安装好的模板是否符合设计要求,确认模板的位置和尺寸是否正确。
如果需要调整模板,可使用手锯和电动锯进行修剪。
3.5. 混凝土浇筑在模板安装完成后,根据施工计划和混凝土浇筑工艺,进行柱的混凝土浇筑。
注意控制混凝土的浇筑速度和均匀性,以避免对模板的冲击和损坏。
4. 安全注意事项在柱模板施工过程中,需要特别注意以下安全事项:•使用适当个人防护装备,如安全帽、安全鞋和手套。
•小心操作工具,避免发生意外伤害。
•确保模板的结构完整和稳固,以防止塌方和意外事故。
•在混凝土浇筑过程中,遵循安全工艺,防止混凝土溅出伤人。
5. 结论本文档详细介绍了柱模板施工的步骤和注意事项。
在进行施工时,必须按照安全要求操作,并确保模板的稳固和精确。
通过遵循此施工方案,可以高效完成柱模板施工工作,确保建筑施工质量和安全。
柱模板工程施工方案1. 引言本文档旨在详细介绍柱模板工程施工方案,包括施工准备、模板安装、钢筋绑扎、浇筑混凝土等工作。
柱模板施工是建筑工程中的重要环节,合理的施工方案能够提高工作效率、保证施工质量。
2. 施工准备施工前,我们需要进行以下准备工作:2.1 材料准备•柱模板:选择合适的柱模板,包括顶模板、侧模板和底模板;•支撑材料:搭建支撑框架所需的木料或钢管;•钢筋:根据设计要求,准备需要使用的钢筋;•混凝土:根据柱的规格和数量,计算所需的混凝土用量。
2.2 人员组织在施工前,要组织好施工人员,确保每个岗位都有专业的人员负责。
一般来说,柱模板施工需要的人员包括:模板工、支撑工、钢筋工、混凝土浇筑工、质检人员等。
2.3 设备准备准备好所需的施工设备,包括吊篮、吊车、搅拌车、电钻、梯子等。
根据施工现场的实际情况,选择合适的设备进行施工。
3. 模板安装柱模板的安装是柱模板工程的首要环节,影响着整个施工过程和柱的质量。
以下是模板安装的步骤:3.1 准备工作在模板安装前,要先核对模板尺寸和数量,确保准备工作无误。
3.2 搭建支撑框架根据柱的尺寸和高度,在施工现场搭建支撑框架。
支撑框架应稳固可靠,并满足承载柱模板和混凝土浇筑的要求。
3.3 安装底模板先安装底模板,固定在支撑框架上。
底模板应平整,无明显变形和裂缝。
3.4 安装侧模板根据柱的形状和尺寸,安装相应的侧模板。
侧模板应与底模板紧密连接,确保柱的准确度和垂直度。
3.5 安装顶模板安装顶模板,与底模板和侧模板连接牢固。
顶模板应平整,无明显变形和裂缝。
4. 钢筋绑扎柱模板安装完成后,需要进行钢筋绑扎工作。
以下是钢筋绑扎的步骤:4.1 钢筋加工根据设计要求,对钢筋进行加工,包括切割、弯曲等。
4.2 钢筋检查钢筋绑扎前,要对钢筋进行检查,确保钢筋的规格、数量和质量符合要求。
4.3 钢筋绑扎按照钢筋图纸要求,将钢筋绑扎到柱模板上。
要注意钢筋的布置规范和绑扎质量,确保钢筋与模板之间的间距和位置正确。
第1篇一、工程概况本项目为一层梁柱模板施工,位于XX市XX区XX路XX号。
工程总建筑面积XX万平方米,建筑层数XX层,建筑高度XX米。
一层梁柱模板施工主要包括梁模板、柱模板的安装、拆除及清理工作。
二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉图纸,了解设计要求,掌握施工工艺和操作规程。
(2)组织施工人员进行技术交底,明确施工工艺、操作要点和质量标准。
2. 材料准备(1)梁柱模板:选用符合国家标准的优质模板,确保模板表面平整、尺寸准确、无变形、裂缝等缺陷。
(2)模板支撑体系:选用符合国家标准的钢管、扣件等材料,确保支撑体系稳定、可靠。
(3)其他材料:包括木方、胶带、铁钉、涂料等。
3. 人员准备(1)组织施工队伍,明确各岗位人员职责。
(2)对施工人员进行安全技术培训,提高安全意识。
4. 施工机具准备(1)模板安装、拆除设备:包括手摇钻、电钻、电锯、撬棍等。
(2)支撑体系安装、拆除设备:包括卷扬机、千斤顶、撬棍等。
(3)其他设备:包括电焊机、切割机、打磨机等。
三、施工工艺1. 梁模板施工(1)根据图纸要求,确定梁模板的规格、数量和安装位置。
(2)清理梁底面,确保表面平整、干净。
(3)将梁模板按照设计要求进行安装,模板之间缝隙应严密,不得有漏浆现象。
(4)安装模板支撑体系,确保支撑体系稳定、可靠。
(5)检查梁模板安装质量,如有问题及时进行调整。
2. 柱模板施工(1)根据图纸要求,确定柱模板的规格、数量和安装位置。
(2)清理柱面,确保表面平整、干净。
(3)将柱模板按照设计要求进行安装,模板之间缝隙应严密,不得有漏浆现象。
(4)安装柱模板支撑体系,确保支撑体系稳定、可靠。
(5)检查柱模板安装质量,如有问题及时进行调整。
3. 模板拆除及清理(1)拆除模板时,应先拆除支撑体系,再拆除模板。
(2)拆除过程中,注意安全,防止发生意外事故。
(3)拆除后的模板进行清理,确保无杂物、油污等。
(4)对模板进行保养,延长模板使用寿命。
第1篇一、准备工作1. 材料准备:根据设计图纸和施工要求,准备所需的模板、支架、紧固件、拉杆、斜撑等材料。
2. 工具准备:准备电钻、螺丝刀、水平尺、线锤、切割机等施工工具。
3. 人员组织:组织施工人员,明确各自职责,确保施工顺利进行。
二、施工步骤1. 模板安装(1)根据设计图纸,弹出柱子的轴线、四周边线,确定模板位置。
(2)根据柱子尺寸,制作或选购合适的模板,确保模板尺寸准确。
(3)将模板安装在柱子周围,模板间缝隙应严密,防止漏浆。
2. 支架安装(1)根据模板尺寸和柱子高度,选择合适的支架材料。
(2)在支架底部设置底座,确保支架稳定。
(3)将支架与模板连接,确保支架与模板牢固。
3. 拉杆和斜撑安装(1)根据柱子高度和施工要求,确定拉杆和斜撑的安装位置。
(2)将拉杆和斜撑与支架连接,确保拉杆和斜撑与支架牢固。
(3)检查拉杆和斜撑的垂直度,确保其与柱子轴线平行。
4. 校正和调整(1)检查模板的垂直度、水平度和对角线偏差,确保符合设计要求。
(2)调整模板、支架、拉杆和斜撑,使柱子成型质量达到预期效果。
5. 预留清扫口和浇灌口(1)在柱子适当位置预留清扫口,方便清理模板内部垃圾。
(2)对于高度较大的柱子,预留浇灌口,方便混凝土浇筑和振捣。
6. 验收(1)对模板、支架、拉杆和斜撑进行检查,确保其质量符合要求。
(2)对模板的垂直度、水平度和对角线偏差进行检查,确保符合设计要求。
(3)办理验收手续,确保施工质量。
三、施工注意事项1. 施工过程中,注意安全,防止发生事故。
2. 模板安装应保证其垂直度、水平度和对角线偏差符合设计要求。
3. 模板、支架、拉杆和斜撑应连接牢固,防止在混凝土浇筑过程中发生变形。
4. 模板内部应清理干净,防止混凝土浇筑过程中出现蜂窝、麻面等质量问题。
5. 施工过程中,严格按照施工方案进行,确保施工质量。
总之,柱模板的施工程序是确保混凝土结构成型质量的关键环节。
在施工过程中,应严格按照施工程序进行,确保施工质量,提高工程效益。
一、工程概况本工程为某住宅楼主体结构施工,包括墙柱模板的安装。
为确保施工质量和安全,特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工材料:915×1830mm胶合板、50×100mm木方、轮扣式钢管脚手架、普通钢管脚手架、对拉螺杆、步步紧、穿心对拉螺杆、特制螺杆、止水片、海绵条、脱模剂等。
2. 施工设备:钻眼机、电锯、切割机、水准仪、经纬仪、线坠、拉水平通线等。
3. 施工人员:模板工、钢筋工、混凝土工等。
三、施工工艺1. 模板体系(1)柱、墙、梁、板模板均采用915×1830mm胶合板。
(2)模板背楞采用50×100mm木方。
(3)核心筒、梯间内模、外墙边柱外模采用定型木模,其余构件模板采用散拼散拆方式。
2. 支撑体系(1)支撑体系:轮扣式钢管脚手架和普通钢管脚手架配合使用。
(2)加固体系:框架柱采用钢管夹具;剪力墙(短支剪力墙)采用钢管、高强对拉螺杆;梁高小于等于600mm的采用步步紧加固,梁高大于600mm的采用穿心对拉螺杆加固。
边梁采用特制螺杆加固。
3. 施工流程(1)测量、放墙、柱控制线。
(2)钻眼、打定位钢筋。
(3)配置墙、柱模板,钻对拉螺杆眼。
(4)放置墙体模板支撑,安装模板、钉木方(方管)、穿螺杆、钢管进行加固。
(5)校正模板垂直度、平整度。
(6)验收模板安装质量。
四、质量控制1. 模板及其支架必须具有足够的强度、刚度、稳定性。
2. 模板的下口及模板与角模接缝处要严实,不得漏浆。
3. 模板接缝处,接缝的最大宽度不应超过规定,模板与混凝土的接触面应清理干净,隔离剂涂刷均匀。
4. 模板安装完毕后,复核其垂直度及位置。
5. 模板的各连接部位应连接紧密。
6. 模板接缝应严密。
7. 梁柱节点处模板的方正性和拼缝符合要求,模板板面应清理干净并涂刷脱模剂。
五、成品保护1. 在模板安装过程中,注意保护模板表面,防止划伤、污染。
2. 在混凝土浇筑过程中,注意保护模板,防止损坏。
柱模板施工实施方案一、施工前准备。
在进行柱模板施工之前,首先要进行充分的施工前准备工作。
包括但不限于,确定施工方案、编制施工组织设计、准备施工材料和设备、组织施工人员进行技术交底和安全教育等。
只有做好了充分的施工前准备工作,才能确保柱模板施工的顺利进行。
二、柱模板安装。
1. 根据设计图纸和施工方案,确定柱模板的安装位置和尺寸。
2. 按照设计要求,进行柱模板的拼装和调整,确保模板的垂直度和水平度。
3. 安装好柱模板后,进行验收,确认模板安装是否符合要求。
三、柱模板混凝土浇筑。
1. 在进行柱模板混凝土浇筑之前,要对模板进行检查,确保模板结构完整,支撑牢固,无漏浆现象。
2. 在浇筑混凝土前,要对模板进行防粘处理,以免混凝土与模板粘结,影响模板的拆除。
3. 在进行混凝土浇筑时,要控制浇筑速度和浇筑高度,确保混凝土的均匀性和密实性。
四、柱模板拆除。
1. 在混凝土养护期满后,可以进行柱模板的拆除工作。
2. 在拆除模板时,要注意操作规范,避免对混凝土造成损坏。
3. 拆除模板后,要对柱体进行验收,确认柱体质量符合要求。
五、施工安全。
在进行柱模板施工的过程中,要严格遵守施工安全规定,做好安全防护工作。
特别是在进行模板安装和拆除时,要加强安全教育和监督,确保施工人员的安全。
六、施工质量控制。
在柱模板施工过程中,要加强对施工质量的控制,确保柱模板的安装和混凝土浇筑质量符合设计要求。
对于施工中出现的质量问题,要及时进行整改和处理,确保施工质量达标。
七、施工进度控制。
在进行柱模板施工时,要合理安排施工进度,确保施工任务按时完成。
对于施工中出现的进度延误,要及时采取措施加快施工进度,以确保整体工程进度的顺利进行。
八、施工总结。
在柱模板施工结束后,要进行施工总结,总结施工中的经验和教训,为今后的施工工作提供参考。
同时,对施工中出现的问题和不足进行分析,提出改进建议,以提高今后的施工质量和效率。
以上就是柱模板施工实施方案的相关内容,希望能对大家在实际施工中有所帮助。
本工程为某住宅小区的圆柱模板安装施工,涉及建筑物内、外墙的圆柱模板施工。
圆柱直径为1.2米,高度为3米,共计30个圆柱。
本方案针对圆柱模板的安装、加固、拆除及质量控制进行详细说明。
二、施工准备1. 材料准备:圆柱模板、木方、钢管、紧固件、螺丝、米尺、记号笔、锤子、钉子、经纬仪、铅垂仪等。
2. 工具准备:19号扳手、切割机、电钻、线锯等。
3. 人员准备:施工人员、监理人员、技术负责人等。
三、施工流程1. 圆柱模板的加工:根据设计图纸要求,加工出符合尺寸的圆柱模板,模板表面需进行防滑处理。
2. 圆柱模板的运输:将加工好的圆柱模板运至施工现场。
3. 圆柱模板的安装:(1)建立平整的安装平台,确保模板底部与地面接触良好。
(2)两人一组,取直径1.2米、高度3米的模板各一片,利用凹凸槽对接,扣在支设好的钢筋笼外围。
(3)在模板和安装平台的接缝处,用水泥灰浆填缝,防止浇筑时底部发生漏浆。
(4)取直径1.2米、高度3米的模板两片,采用错位搭接法安装在之前的模板上方。
此时模板上下的两道半圆形接缝捆扎第二道钢箍,钢箍要完全覆盖接缝位置。
(5)重复上述步骤,将剩余的两片模板安装在顶端,并在新产生的上下接缝处捆扎第三道钢箍。
4. 圆柱模板的加固:(1)在模板上下接口位置,用钢带进行加固,钢带要水平覆盖在接口部位,并保证接口位置在加固范围内。
(2)固定钢带要求水平捆扎,保证钢带受力均匀,固定钢带的上下边距为550px。
(3)安装螺丝时,每一个螺丝拧紧度要保持一致,保证钢带松紧度的一致性及施工安全。
5. 圆柱模板的拆除:(1)待混凝土达到设计强度后,方可进行模板拆除。
(2)拆除模板时,先拆除钢带,再拆除模板。
(3)拆除模板时,禁止用力拆除,避免损坏模板。
四、质量控制1. 圆柱模板的加工尺寸、形状、表面质量应符合设计要求。
2. 圆柱模板的安装位置、垂直度、圆弧度应符合设计要求。
3. 圆柱模板的加固措施应符合设计要求,确保模板的稳定性和安全性。
柱模板工程施工方案一、工程概况柱模板工程是建筑工程中重要的施工内容之一,对整个建筑结构的承重和稳定起着至关重要的作用。
柱模板施工是建筑施工中的常规工程之一,工程范围广泛且施工要求较高。
本文将详细说明柱模板工程的施工方案,以确保工程质量和进度的顺利完成。
二、施工前的准备工作1.项目负责人应对柱模板工程的施工图纸和技术要求进行全面的审查和掌握,确保施工过程中按照设计要求进行施工。
2.施工单位应根据图纸和设计要求,制定详细的施工计划和进度表,合理安排施工工艺流程,确保施工质量和进度。
3.施工单位应认真做好施工人员的技术培训和安全教育工作,确保施工人员健康安全和施工质量。
4.施工单位应对施工现场进行全面的勘察和测量,确保施工现场具备施工条件,保证施工质量和安全。
5.施工单位应根据实际施工需要,准备好所需的施工材料、设备和工具,确保施工进展顺利。
三、施工工艺流程1.搭设模板支撑:首先根据设计要求和施工图纸,选用合适的支撑材料和支撑结构,搭设好柱模板的支撑结构,保证模板的稳固和牢固。
2.制作柱模板:根据设计要求和施工图纸,制作好柱模板的模板板和支撑结构,确保模板的尺寸和形状符合设计要求。
3.测量安装:安装好柱模板后,要进行严格的测量和调整工作,确保柱模板的位置和尺寸准确无误。
4.浇筑混凝土:在柱模板安装完成后,根据设计要求进行混凝土的浇筑工作,在浇筑混凝土过程中,要注意混凝土的均匀性和密实性。
5.拆模验收:待混凝土养护完成后,进行柱模板的拆模工作,并进行验收,确保柱模板的施工质量符合设计要求。
6.清理整理:柱模板施工完成后,对施工现场进行清理整理工作,保持施工现场的整洁和安全。
四、质量控制1.施工单位应根据设计要求和规范要求,严格控制柱模板的尺寸和形状,确保施工质量符合设计要求。
2.施工过程中要严格控制混凝土的浇筑质量,注意混凝土的均匀性和密实性,确保柱体的承载性能和稳定性。
3.施工单位应随时对施工质量进行检查和验收,及时发现和解决存在的质量问题,确保施工质量和安全。
柱模板施工方案柱模板施工方案一、施工前准备1. 确定施工图纸:根据设计图纸,确定柱模板的布置,尺寸和要求。
2. 材料准备:准备好柱模板所需的材料,包括钢模板、木模板、支撑杆、横向支撑板等。
3. 工具准备:准备好施工所需的工具,如电锯、刨子、锤子、螺丝刀等。
二、模板组装与调整1. 钢模板安装:根据设计要求,将预制的钢模板进行拼装,使用螺丝将其固定在柱子上。
2. 木模板安装:在钢模板的外侧加装木模板,用螺丝固定,以增加柱模板的力度和稳定性。
3. 模板调整:按照柱模板的设计要求,调整模板的位置和水平度,使用水平仪和尺子进行测量和调整。
三、柱模板支撑与固定1. 选择支撑杆:根据柱模板的高度和尺寸选择合适的支撑杆,保证支撑杆可以承受柱模板的重量和施工过程中的力度。
2. 安装支撑杆:将支撑杆安装在模板下方,用螺丝固定在地面,保证支撑杆与模板紧密结合。
3. 安装横向支撑板:在模板的两侧安装横向支撑板,用螺丝固定在模板上,以增加柱模板的稳定性和强度。
四、模板检查与调整1. 模板检查:在模板安装完成后,进行全面检查,包括模板的平整度、固定度和稳定性等方面。
2. 调整问题:如有模板不平整或固定不稳的情况,及时进行调整和修复,确保柱模板的质量和安全。
五、柱模板拆除与清理1. 柱模板拆除:在柱体浇筑完成后,根据设计要求和施工进度,及时拆除柱模板。
2. 清理工作:拆除柱模板后,及时清理施工现场,清除掉所有的垃圾和残余材料,保持施工现场的整洁。
六、安全措施1. 穿戴安全装备:施工人员必须戴好安全帽、安全鞋等防护用具,确保施工安全。
2. 安全线设置:在柱模板的上方设置安全线,防止工人从高处坠落。
3. 工作状况监测:定期检查柱模板的安全状态,发现问题及时处理。
4. 模板使用说明书:为保证施工人员的安全,需向每个参与施工的人员提供模板使用说明书,让其了解模板的安全使用方法。
以上就是柱模板施工的基本方案,通过严格按照施工流程和安全要求进行施工,可以确保柱模板施工的质量和安全。
柱模板工程专项施工方案一、工程概况柱模板工程是指在建筑施工和桥梁工程中,为混凝土柱安装临时支撑模板,以便混凝土浇筑和养护的工程。
柱模板工程的质量和施工进度直接关系到整个建筑工程的安全和质量,因此在施工之前必须制定严谨的施工方案,保证施工过程中的安全和质量。
二、施工内容柱模板工程的主要施工内容包括以下几个方面:1. 现场勘察与准备:对施工现场进行勘察,了解施工环境和地形,为后续的施工准备工作做好准备。
2. 柱模板的制作与安装:根据设计要求,制作符合要求的柱模板,然后进行安装。
3. 柱体混凝土浇筑与养护:在柱模板安装完成后,进行混凝土浇筑,并进行养护。
4. 模板拆除与清理:混凝土养护完成后,对模板进行拆除,并进行清理。
5. 安全和质量监督:对整个施工过程进行安全和质量监督,确保施工过程符合相关规范和要求。
三、施工方案1. 施工前的准备1.1 人员准备:为柱模板工程指定专职的工程技术人员和现场监理人员,确保施工过程中具备足够的技术支持和安全监督。
1.2 材料准备:事先采购好符合要求的柱模板材料,保证施工过程中不会因为材料原因影响工程质量。
1.3 设备准备:检查和维护施工所需的施工设备和机械,确保施工过程中不会因为设备问题影响施工进度。
2. 施工方案2.1 现场布置:对施工现场进行合理布置,确保施工过程中有足够的作业空间和通道,保证施工安全。
2.2 柱模板制作与安装:根据设计要求制作和安装柱模板,并对模板进行检验,确保符合要求后再进行混凝土浇筑。
2.3 柱体混凝土浇筑与养护:在确保模板安装正确后,进行混凝土浇筑,并进行养护,保证混凝土的质量和强度。
2.4 模板拆除与清理:在混凝土养护完成后,对模板进行拆除,并进行清理,保证施工现场的整洁和安全。
3. 安全和质量监督措施3.1 安全监督:设置专职的安全监理人员,对施工现场进行24小时的安全监督,确保施工过程中安全防护措施的落实。
3.2 质量监督:设置专职的质量监理人员,对施工过程中的关键环节进行质量监督,确保施工工程符合相关规范和要求。
独立柱模板施工方案独立柱模板施工方案一、施工准备1. 检查施工现场,确认独立柱的位置和大小,并根据设计图纸标明的尺寸进行测量。
2. 确定施工材料和设备的准备,包括钢筋、模板板材、支撑杆、脚手架等。
3. 安排施工人员,包括钢筋工、木工、砌筑工和施工队长等。
二、施工流程1. 钢筋加工:按照设计图纸要求,将钢筋剪切成所需长度和形状,并进行清理和防锈处理。
2. 模板制作:按照设计图纸要求,制作模板板材,并进行浸水处理以增加板材的稳定性。
3. 梁柱连接:在独立柱底部的梁柱连接处,按照设计要求进行预埋件的安装和焊接作业。
4. 模板安装:将制作好的模板板材按照设计要求的位置和尺寸进行安装,并使用支撑杆进行固定。
5. 钢筋安装:根据设计要求,在模板内安装预先加工好的钢筋,并保证钢筋的位置和间距符合要求。
6. 砼浇筑:在模板内进行砼浇筑,保证砼充分填满模板,并使用振动器进行压实,以确保砼的密实性。
7. 拆模脱模:砼达到预定强度要求后,进行拆模和脱模操作,将模板板材和支撑杆进行拆除,并清理施工现场。
8. 后续处理:砼达到强度要求后,进行后续处理,如打磨、防水涂料施工等。
三、安全措施1. 建立健全的安全管理制度,明确各岗位责任和作业流程,确保施工过程中的安全。
2. 按照国家相关标准和规范进行施工,保证施工质量和安全。
3. 在施工现场设置明显的警示标志,区分施工区域和非施工区域,确保施工现场的安全。
4. 施工人员必须佩戴必要的安全防护装备,如安全帽、安全鞋等,并接受必要的安全培训。
5. 对施工设备进行定期检查和维护,确保设备的安全性能。
6. 加强现场安全巡查和隐患排查,及时处理施工现场的安全隐患,确保施工安全。
以上是独立柱模板施工方案的基本内容,施工方案应根据具体项目的要求和实际情况进行调整和完善,以确保施工顺利进行并满足设计要求。
在施工过程中,必须严格按照施工方案和相应规范进行操作,保证施工质量和安全。
独立柱模板工程施工方案1. 工程概况本工程为某地高层建筑的独立柱模板工程,工程总建筑面积为xxxx平方米,建筑高度为xx米,总层数为xx层。
本次独立柱模板工程主要包括独立柱的钢模板安装、调整、水平支撑等工程内容。
2. 施工单位及负责人本工程的施工单位为xx建筑工程有限公司,公司负责人为xx,联系电话为xxxxxx。
本施工方案由该公司负责编制,并由负责人进行审核和签署。
3. 施工组织设计3.1 施工总体组织设计(1)施工总体组织结构本工程施工总体组织结构分为施工单位、监理单位和业主代表三个主要组成部分。
施工单位负责具体施工工作的组织和协调,监理单位负责对施工过程进行监督和检查,业主代表则负责审核工程质量和进度。
(2)施工管理机构施工单位将成立项目部,由专业的项目经理负责具体的施工管理工作。
项目部将分设工程部、技术部、质量部、安全部等部门,以确保施工过程的全面管理。
(3)施工管理人员施工单位将配备专业的管理人员,包括项目经理、技术负责人、安全负责人、质量负责人、材料员等,以确保施工过程各个环节的顺利进行。
3.2 施工组织设计与工期安排本工程的施工组织按照先进的管理理念和现代化的施工方法进行设计,以最大限度地提高施工效率和质量。
在工期安排上,将采用科学的施工技术和合理的施工计划,以确保工程按时完成。
3.3 施工机具和设备施工单位将根据工程实际情况选配适合的施工机具和设备,并确保其良好运转。
同时,施工单位将做好机具设备的日常养护和保养工作,以确保施工工作的顺利进行。
4. 施工技术措施独立柱模板工程的施工技术措施是本次工程的关键,其施工质量和进度直接影响整个建筑工程的质量和安全。
施工单位将采用先进的施工技术和合理的施工方法,确保独立柱模板工程的施工质量和进度。
4.1 独立柱模板安装(1)独立柱模板材料的选择独立柱模板的主要材料为钢模板,施工单位将在选材方面严格按照规范要求进行选择,以确保独立柱模板的质量和安全。
模板安装
一、框架柱模板安装
1、柱模安装工艺流程:弹线找平定位组装柱模涂刷脱模剂安装柱箍安装拉杆或斜撑校正轴线、垂直度固定柱模预检封堵清扫口
2、先弹出柱的轴线及四周边线。
3、根据测量标高抹水泥砂浆找平层调整柱底标高,并作为定位的基准,支侧模时应与其靠紧。
4、通排柱(或多根柱)模板安装时,应先将柱脚互相搭牢固定,再将两端柱模板找正吊直,固定后,拉通线校正中间各柱模板.柱模除各柱单独固定外还应加设剪刀撑彼此拉牢,以免浇灌混凝土时偏斜。
5、柱脚应预留清扫口,柱子较高时应预留浇灌口,高度不得高于柱脚2米。
6、柱模应根据柱断面尺寸和混凝土的浇灌速度加设柱箍及对拉螺栓。
7、柱模板的安装必须待钢筋检查无问题并办好验收手续后方可进行封模,封模前必须将模内垃圾清理干净,施工时要留出梁口位置(或砼只浇到梁底),紧固夹具间距不大于500,柱模安装时在下部留设清除口,待模板内垃圾清除干净后再封模。
二、构造柱模板安装
先砌墙体,然后施工构造柱。
构造柱两侧墙体应按设计要求沿柱高砌成马牙槎,马牙槎外伸段至边柱边缘并在一条垂线上。
砌筑时,按设计要求埋设柱墙拉结钢筋。
一般做法为:沿墙高500㎜处设2Ф6钢筋,钢筋两端弯钩,一端埋入墙体灰缝1000㎜,另一端伸入构造柱内200㎜,与构造钢筋绑扎连接。
砖墙砌筑完工,然后绑扎构造柱钢筋,继而支模浇筑构造柱砼。
三、外挑窗与悬挑阳台模板安装
1、底模采用18㎜厚胶合板,侧模采用20㎜厚胶合板,支撑采用φ18原木,原木立柱间距为0.7m,顶部、中间一道水平杆,在原
木立柱低均加木垫板等有效措施,确保砼在浇筑过程中不会发生支顶下沉、移位。
2、梁板模安装时先在底板面将梁中线弹出,然后再进行梁板模板的竖向支撑、水平支撑、模板等的安装。
3、阳台板模板采用18㎜厚胶合板,木楞间距为450㎜,原木立柱间距为0.7m,板底下垫方木50×100㎜,间距@400。
4、不够一整板胶合板的空隙,可用木板铺满,拼缝宽度超过2㎜的,用小木条或胶带纸处理。
5、胶合板作楼板模板时,木栅间距不大于45㎝。
四、施工质量要求
柱模安装前应按设计图弹出柱子边线,框定模板边,校正钢筋位置,钢筋上部宜采用钢管架固定,保证钢筋位置正确。
柱模夹箍规格及间距应经过计算选用,柱子四角用拉杆和支撑固定。
安装柱模时,应随时支撑回定,防止倾覆;支设高度在3米以上的柱模板,四周应设斜撑,并应设立操作平台,低于3米的可用马凳操作。
支设悬挑阳台及外挑窗模板时,应按支架设计的要求设置足够的模板支撑。
在未达到设计强度前,不得拆除悬挑的模板支撑。
不得在阳台上面集中堆放超重材料。
模板支架应有足够的承载力、刚度、稳定性及抗倾能力。
五、计算书
材料选用TC13红松,详见表5及图4:
表5
验算
验算项目
⑴侧模(抗弯强度、挠度)
⑵柱箍(抗弯强度、挠度)
⑶对拉螺栓(强度)
荷载
⑴振捣砼时产生的荷载取 4 KN/m2
⑵侧压力:
取砼重力密度r c=24 KN/m3;新浇砼温度T=25o;外加剂修正系
数β1=1.0;砼坍落度修正系数β2=1.0;砼的浇注速度V=4 m/h 侧压力:
F1=0.22r c t oβ1β2V1/2=0.22×24××1.0×1.0×41/2=52.8 KN/m2
F2=r c H=24×2.8=67.2 KN/m2
取两者的最小值,即F=52.8 KN/m2
⑶(用小灰桶倒浆)倾倒砼时产生的荷载按0.5 KN/m2
作用于侧模的荷载见表6。
表6
序号名称标准值(KN/㎡) 设计值(KN/㎡)
⑤振捣砼时产生的荷载 4 1.4×4=5.6
⑥新浇砼对模板侧面的压力52.8 1.2×52.8=63.36
⑦倾倒砼时产生的荷载0.5 1.4×0.5=0.7
侧模验算
1、计算简图
侧模2000×150×25,按两端带悬挑三等跨连续梁计算。
如图5。
2、荷载计算
按《规范》表2.2.3进行荷载组合,(对于木模)乘以折减系数0.9,侧模宽b=150,则作用于侧模的均布荷载:
计算抗弯强度时:
q 1=0.9×(⑥+⑤)×b =0.9×(63.36+5.6)×0.15=9.31 kN/m
计算挠度时:
q 1'=0.9×⑥×b =0.9×63.36×0.15=8.553 kN/m 3、抗弯强度验算
查《手册》P1295表17—88得:
M =0.084q 1·L 2
=0.084×9.31×0.42
=0.125 kN ·m σm =
=
=6
/)20150(10125.026⨯⨯=3.75 N/mm 2
<f m =13 N/mm (可行) 4、挠度验算
ω=
=34
25
15012/13500100400553.8273.0⨯⨯⨯⨯⨯⨯=0.87 mm <[ω]=
=250
400
=1.6mm (可行) 式中:
L —柱箍间距 M —弯矩设计值( N ·m) σm —受弯应力设计值 (N/mm 2
) W n —构件的净截面抵抗矩 (mm 3) I —构件的毛截面惯性矩 (mm 4)
b —构件的截面宽度 h —构件的截面高度
[ω]—容许挠度,按GBJ5—88表3.2.3选用 柱箍验算
一、长边方向(AB 杆件) 1如图6 20.9q 2=(⑥+⑤)×s =(63.36+5.6)×0.4=27.59 kN/m 计算挠度时:
q 2'=⑥×s =63.36×0.4=25.34 kN/m 3、强度验算
M =81q 2·b 2=8
1×27.59×0.52=0.86 N ·m
σm ===6
/)80100(1086.026⨯⨯=8.08 N/mm 2
<f m =13 N/mm
(可行) 4、抗剪强度验算
V=2
1q 2b=0.5×27.59×0.5=6.9kN
图6
τ
=
bh V
23=80
10029.63⨯⨯⨯=1.29N/mm 2 < fm=1.4N/mm 2
对拉螺栓验算(M18)
抗拉强度计算,其计算简图如图8。
作用于钢筋箍的轴向拉力 N =q 2l =27.59×500=13795 N
σ==54
.78213795⨯=87.8 N/mm 2 <f t b =170 N/mm 2
(可行)
l —柱箍间距
f t b —普通螺栓的强度设计值,查《钢结构设计规范》(GBI17—88)表3.2.1—6选用170 N/mm 2。