中海油钻井实用培训手册
- 格式:doc
- 大小:106.79 KB
- 文档页数:46
第五部分钻井队岗位基本操作规程一、外钳工基本操作规程1、岗位操作主要容⑴起、下钻井口操作。
⑵接单根井口操作。
⑶下套管井口操作。
2、基本操作规2.1起钻2.1.1、准备工作。
⑴准备好吊卡、卡瓦、安全卡瓦、手工具。
⑵准备好钻杆钩、钢丝刷。
⑶准备好各种相应提升短节。
⑷准备好液压大钳。
⑸检查工具时要做到:吊卡舌头、活门、保险销灵活可靠,台肩磨损不超标;手工具灵活好用,不得放在转盘上;卡瓦及安全卡瓦:卡瓦磨损余量及固定符合工作要求,手把齐全不松动,卡片之间连接销牢靠,卡瓦牙压板上紧;安全卡瓦牙及弹簧固定牢靠,并灵活好用,节数与被卡钻具的直径相符,使用标准锁紧丝杠和螺母。
2.1.2、基本操作规。
⑴钻具提升,眼看指重表,注意钻具上升位置及钻具本体有无损坏,及时提醒司钻。
⑵立柱最后一根单根接头露转盘面0.5m,身子倾斜向下,伸左手搬吊卡耳部,待司钻刹车后,和钳工配合迅速扣上吊卡,扣活门一次成功,检查吊卡锁销试拉活门,观察锁紧情况。
⑶待钻具坐稳井口吊卡后,操作液气大钳,卸开立柱(特殊情况使用B型大钳),液气大钳操作口诀为:钳子一定送到头,下钳卡牢转钳头,上卸螺纹对缺口,松开下钳往回走。
⑷液气大钳退回后,站好位置。
待司钻提起立柱后,认真检查钻具外接头螺纹、密封端面、本体有无刺漏损伤,配合钳工用钻杆钩子拉立柱推进立柱盒,排放整齐,按顺序编好序号。
⑸抬头看游车,待吊卡距转盘1.5m 左右,与钳工配合,右手推吊环,身子向左侧前倾,左手拔出吊卡销,推吊环使空吊卡放至转盘面(避免碰井口钻具和吊卡),趁司钻刹车,拉出吊环。
⑹利用大钩摆动惯性,待大钩返回时,将吊环一次挂入井口负荷吊卡,插好保险销,重复上述动作。
2.2、下钻2.2.1、准备工作。
⑴准备好吊卡、卡瓦、安全卡瓦、手工具。
⑵准备好钻杆钩、钢丝刷、螺纹脂。
⑶准备好液压大钳。
⑷检查工具时要做到:吊卡舌头、活门、保险销灵活可靠;手工具灵活好用,不得放在转盘上:卡瓦及安全卡瓦:卡瓦牙磨损余量及固定符合工作要求,手把齐全不松动,卡片之间连接销牢靠,卡瓦牙压板上紧;安全卡瓦牙及弹簧固定牢靠,并灵活好用,节数与被卡钻具的直径相符,使用标准锁紧丝杠和螺母。
钻井事业部海洋石油937平台钻井作业指导书(1.0版)中海油田服务股份有限公司钻井事业部海洋石油937平台2009年6月1日目录第一章迁装作业 (5)一拖航准备 (5)二降船 (8)三冲桩、拔桩 (9)四起拖、收桩、拖航 (9)五就位 (10)六压载 (10)七收锚 (11)八升船 (11)第二章钻前准备 (12)一解除固定 (12)二移悬臂梁及井架 (13)三连接主甲板至悬臂梁管线 (14)四物料准备 (14)五安装CTP (16)六校正井口 (16)七设备运转 (16)八接钻具 (16)九开钻必备条件 (19)第三章钻井作业 (20)一一开作业 (20)二二开作业 (44)三三开作业 (48)四四开作业 (53)五五开作业 (56)第四章取芯作业 (64)一准备工作 (64)二取芯筒组装 (64)三取芯作业 (65)四出芯 (65)五扩眼钻进 (65)六循环起钻 (65)第五章电测作业 (67)一作业准备 (67)二电测作业 (67)第六章试油作业 (68)一设备(施)准备 (68)二试油前的安全检查 (68)三刮管 (68)四测试作业: (69)第七章弃井作业 (71)一准备工作 (71)二打水泥塞 (71)三拆井口 (71)四割甩9-5/8"套管 (71)五割甩13-3/8"套管 (72)六割甩20"套管 (72)七割甩30"套管 (73)八打水泥帽 (73)九甩钻具 (73)第八章井控作业 (74)一井控装置试压 (74)二溢流 (75)三正确控制溢流的方法 (78)四压井 (79)五井控作业中应防止出现的错误 (82)六人员的职责 (83)第九章打捞作业 (85)一种类和用途: (85)二操作程序及注意事项 (85)第十章复杂情况 (87)一井漏 (87)二井涌 (89)三钻具的刺漏 (90)四断钻具 (91)五井塌 (91)六卡钻 (93)七挤水泥 (102)八对人员的基本要求 (102)第十一章油漆知识 (105)一配色 (105)二油漆性能 (105)三操作 (106)四油漆使用规范 (106)第一章迁装作业一拖航准备(一)拖航前检查内容(二)准备工作1卸载:甲板物品、不用的散装料及钻井水,泥浆池、沉砂池、盐水舱及油基泥浆舱等2固定BOP,回放CTP平台3收回悬臂梁,插上固定销子,插上楔块。
第二章钻前准备一.移井架1.解除井架固定1)松开井架绷绳。
2)拔出井架底座止动销。
3)清除井架底座滑道障碍物,并在滑道上涂抹少量钻杆丝扣油。
注意:➢绷绳花杆螺栓卸下后要保养好,放入桩箱内。
➢仔细检查井架与非移动部位连接的空气管线。
➢由司钻负责安排。
2.移井架1)移井架时井架两侧有专人值班,防止井架偏移及挂管线。
2)气测平台有电工看护电缆桥,以防损伤电缆桥或挤坏电缆。
3)井架移到位且不再调节井口后液压缸收回,固定井架底座,井架底座滑道盖盖板,清理控制台卫生,爬行爪销子保养。
注意:井架发生偏斜时,要及时调正,防止撞坏甲板支撑筋板。
3.连接管线井架移至钻井位置,连接好以下管线:2根泥浆高压水龙带,2根固井管线,1根灌泥浆管线,泥浆返出管线弯头,另外还有海水,淡水管线,蒸汽管线。
注意:蒸汽管线在冬季连接,由机工负责,其它管线由钻井班负责。
4.钻台准备1)解除钻台所有固定,检查转盘地角螺丝。
2)试车,同时准备连接校正井口及开眼钻具的井口工具:A.5”DP吊卡、5”钻杆卡瓦、3#补心;B.8”DC吊卡,钻铤提升器、8”钻铤卡瓦、安全卡瓦(11片);C.9”DC吊卡、钻铤提升器、9”钻铤卡瓦、安全卡瓦(12片)、2#补心&SDD大钳及相应钳头;D.26”钻头盒及钻头上卸扣器;E.各种配合接头及提丝。
3)接1柱8”DC,校正井口。
要求:➢内钳甲检查钻机保养及冷却系统。
外钳甲检查钻台压缩空气、气动绞车、旋扣钳及各种钻井工具。
架工负责检查井架滑轮、猴台、二层台指粱及小气动绞车、安全带等。
➢付钻负责钻台阻流管汇、立管管汇阀门处于正确状态,检查各泥浆管线处于正确连接。
➢付钻负责泵舱泥浆泵,泥浆管线阀门处于正确状态。
➢升船结束后,泥浆工检查固控设备,泥浆返出管线各闸门处于正确位置;检查输灰管线闸门及配浆系统;检查泥浆池搅拌机运转情况;泥浆池、散装舱的海底门打开到位,让机工开启低压压风机,检查所有气管线闸门;输入般土粉及加重材料,准备配置高粘般土浆。
-钻井岗位钻井工艺的实现,必须依靠合理的劳动组织,即专业化分工协作。
根据钻井工作的需要,安排多个岗位,以保证施工的顺利进行。
石油天然气总公司规定六个岗位,分别是司钻、副司钻、井架工、内鉗工、外钳工、场地工。
以下简要介绍各岗位工作内容。
1.司钻是钻井生产过程中的主要操作人员,组织领导生产班组完成生产任务及全面负责安全生产,具体岗位是操作刹把。
2.副司钻协助司钻组织和管理好班组的生产工作。
具体负责泥浆泵的管理,钻进必要时替换司钻操作,起下钻时操作猫头并协助司钻管理班组及安全生产。
3.井架工主要岗位是在起下钻中负责二层平台的安全操作。
负责起升设备(天车、游车大钩等)的定期保养工作。
钻进时协助副司钻管理好泥浆泵及做好其它辅助工作。
4.内鉗工主要负责钻台设备(绞车、转盘、水刹车、及猫头轴传动装置等)的检查、定期润滑保养和清洁工作。
在起下钻与钻进接单根时,和外钳工配合具体操作内鉗工及提放卡瓦,摘扣吊卡等工作。
5.外钳工在起下钻及钻进接单根时操作外钳,与内钳工配合摘扣吊卡,提放卡瓦等工作。
负责对起下钻工具、钻台手工具等的检查保养和管理工作。
6. 场地工是钻井生产中的辅助工种。
主要工作是在井场上配合钻台操作,做一些准备与辅助工作,如井场钻具的管理、泥浆的净化与管理工作等。
钻井工作特点1.流动性大、野外露天工作;2.生产连续性;3.周期性;4.井下情况的规律性不强;5.工作场所大、震动大、噪声大。
钻井实习要求1.尽快熟悉井场;2.穿戴好岗位相应的劳保用品;3.按操作要领进行操作练习;4.坚守岗位不准乱岗和窜岗;5.主动积极练习操作,注意相互配合;6.听从指挥,服从统一安排;7.遵守学校的制度,熟悉现场的规章制度;8.爱护公共财务;9.作好笔记,及时总结经验。
常用手工具一黄油枪(1)结构手压柄、枪油杆、凡尔缸体、储油桶、拉手。
(2)用途给运转设备的轴承挤注润滑油脂。
(3)使用方法①装润滑脂:将储油桶顶端丝扣上在灌油器的细母扣中,用灌油器把润滑脂装到储油桶内,或者用手直接把润滑脂装到桶内。
井喷是地层流体(油、气和水)无控制地涌入井筒,喷出地面的现象。
钻井过程中,井喷是危及海上作业安全的恶性事故,井喷失控是重大恶性事故,井喷失控着火更是灾难性的恶性事故。
溢流失控导致井喷或井喷失控,使井下情况复杂,无法进行钻井作业。
如果井喷失控着火将会造成船毁人亡、井眼报废、破坏油气资源、污染自然环境等严重后果,给国家和企业带来巨大损失。
因此,切实加强防喷工作,掌握和实施井控技术,杜绝井喷事故的发生,确保海上钻井作业安全,是我们海上钻井工作者的头等大事。
溢流和井喷的根本原因是地层和井眼系统的压力失去平衡。
当我们对地层孔隙压力掌握不清,或由于某些外力及人为因素造成钻井液柱压力降低,使静液柱压力小于地层孔隙压力较多时,将导致溢流和井喷。
为了保持地层与井眼系统的压力平衡,在现场作业中,应使钻井液柱压力略大于地层孔隙压力,防止地层流体侵入井眼内。
当溢流发生后,则要利用具有不同功能的各种先进的井控设备控制溢流。
在平台上钻井和地质监督、平台经理、高级队长和司钻等高岗位人员是实施井控技术的关键人物,参加平台钻井作业的人员必须了解井喷的征兆和预防措施,熟悉现代井控装置的功能和特性,掌握和井喷作斗争的原理和方法,而且具有在紧急情况下能够制服溢流和井喷的过硬本领,这就是我们研究和掌握井控技术的根本任务。
异常地层压力的预报和监测要搞好井控,必须准确掌握地层压力,特别是异常高压地层。
为此就要搞好地层异常压力的预告和检测。
目前异常地层压力的预报和监测方法大致有以下几种:1.钻前预报:包括地震法、重力勘探、磁法勘探、电法勘探等地球物理方法以及利用井底以上的电测资料预报井底以下尚未钻开地层的孔隙压力和对邻井资料的综合分析。
2.随钻监测:(1)根据钻井参数的变化进行监测。
其中有根据机械钻速增加、d指数下降、d c指数下降、钻速方程、随钻测井以及扭矩、卡阻增加等现象来判断高压地层的出现。
(2)根据钻井液参数的变化来监测。
钻井液气侵、出口钻井液密度下降、出口钻井液温度上升、钻井液中氯化物含量增加、钻井液的电阻率下降、钻井液性能的突变、泥浆池液面上升、钻井液总量和钻井液出口管流量增加、钻井液灌不进或灌进量减少等现象都可能是异常高压地层出现的征兆。
-钻井岗位钻井工艺的实现,必须依靠合理的劳动组织,即专业化分工协作。
根据钻井工作的需要,安排多个岗位,以保证施工的顺利进行。
石油天然气总公司规定六个岗位,分别是司钻、副司钻、井架工、内鉗工、外钳工、场地工。
以下简要介绍各岗位工作内容。
1.司钻是钻井生产过程中的主要操作人员,组织领导生产班组完成生产任务及全面负责安全生产,具体岗位是操作刹把。
2.副司钻协助司钻组织和管理好班组的生产工作。
具体负责泥浆泵的管理,钻进必要时替换司钻操作,起下钻时操作猫头并协助司钻管理班组及安全生产。
3.井架工主要岗位是在起下钻中负责二层平台的安全操作。
负责起升设备(天车、游车大钩等)的定期保养工作。
钻进时协助副司钻管理好泥浆泵及做好其它辅助工作。
4.内鉗工主要负责钻台设备(绞车、转盘、水刹车、及猫头轴传动装置等)的检查、定期润滑保养和清洁工作。
在起下钻与钻进接单根时,和外钳工配合具体操作内鉗工及提放卡瓦,摘扣吊卡等工作。
5.外钳工在起下钻及钻进接单根时操作外钳,与内钳工配合摘扣吊卡,提放卡瓦等工作。
负责对起下钻工具、钻台手工具等的检查保养和管理工作。
6. 场地工是钻井生产中的辅助工种。
主要工作是在井场上配合钻台操作,做一些准备与辅助工作,如井场钻具的管理、泥浆的净化与管理工作等。
钻井工作特点1.流动性大、野外露天工作;2.生产连续性;3.周期性;4.井下情况的规律性不强;5.工作场所大、震动大、噪声大。
钻井实习要求1.尽快熟悉井场;2.穿戴好岗位相应的劳保用品;3.按操作要领进行操作练习;4.坚守岗位不准乱岗和窜岗;5.主动积极练习操作,注意相互配合;6.听从指挥,服从统一安排;7.遵守学校的制度,熟悉现场的规章制度;8.爱护公共财务;9.作好笔记,及时总结经验。
常用手工具一黄油枪(1)结构手压柄、枪油杆、凡尔缸体、储油桶、拉手。
(2)用途给运转设备的轴承挤注润滑油脂。
(3)使用方法①装润滑脂:将储油桶顶端丝扣上在灌油器的细母扣中,用灌油器把润滑脂装到储油桶内,或者用手直接把润滑脂装到桶内。
.②挤注润滑脂:对黄油枪不变接近的润滑注油部位,可在输油杆上套一节软管,并扎牢(以挤注时润滑脂不从此处漏出为准),短节顶端装一与黄油嘴丝扣相配的嘴套及内堵头。
挤注前将内堵头伸出,然后拧紧嘴套,即可用一只手握住储油桶,另一只手握住手压杆,采用开合剪刀的方式相对靠拢,然后分开,重复上述动作,即可将润滑脂挤入润滑部位。
(4)注意事项①吸、注润滑脂时,保持黄油枪各部位及操作者双手的清洁,不允许戴手套操作,防止泥沙各种润滑脂均不得接触能稀释润滑脂之溶合剂。
及其它杂物混入。
②抽吸或将润滑脂灌入储油桶时,避免进入空气。
③往润滑部位挤黄油时,应将手压柄下压至距桶身的最小位置,上提时达到最大开口角度。
若不出油而下压又无阻力感觉时,可能是:,此时拉杆已全部进入桶身,需要重新往桶内灌注润滑脂;a.润滑脂已全部挤注完b.黄油枪头部凡尔弹簧已断,应卸开检查;c.枪内有空气,卸松螺丝,压几下手压柄,见油外溢,在上紧螺丝即可。
④若保养完毕储油桶内仍有润滑脂,且较长时间不在保养时,应将润滑脂全部挤出,并把枪擦洗干净。
不用时,黄油枪应放在合适位置,防止泥沙进入。
⑤黄油枪不能乱放,更不能用作敲击物,防止变形破坏其配合关系。
无软管及嘴套往润滑点挤注润滑脂时,枪嘴应直接对准并压紧保养孔,最大倾⑥斜角不得超过8°,否则润滑脂将从接触倾斜角处漏出,不能进入保养部位。
⑦使用前应检查凡尔及挤注效果,平时禁止乱拆卸,防止弹簧、凡尔钢球丢失。
二、管材装卸工具1.管钳(1)结构活动板口、调解螺圈、手柄、牙板。
(2)用途用于外径较小或薄壁圆形管件的紧扣卸扣。
(3)规格以全长尺寸为准见表管钳规格长度mm1502002503003504506009001200最大开口1108560752025mm304045(4)使用方法平躺管线上、卸扣①转动调解螺圈,使其钳口张开距离大于夹持物直径1-2mm,然后钳口向下,距连接丝扣末端10-20cm 处咬住管体。
左手握好调节螺圈,右手握紧钳柄尾部,两腿分开,与肩同宽。
右手向下压钳柄时,左手稍用力向下将活动钳头紧贴管壁,防止打滑,当右手快下压至最底位置时,右手五指应松开,仅用掌心下压至最地位置,然后握住钳柄向上提,左手扶住活动钳头,向下轻压,使其不晃动。
如此反复,即可上卸管子丝扣。
若管钳较大,钳头与钳尾端距离较大,可由两人配合操作,其方法是:待管钳按要求咬住管体后,一人面对丝扣连接部位,两脚分别站在管体两边,上身不弯,左手握钳头,右手扶钳柄,主要起扶正管和使其咬住管体的作用。
另一人面对管钳站立,两腿略比肩宽,双手当钳柄快进入水平状态时,两手握住钳柄尾部,在钳头已咬紧管体时,先下压钳柄,十指放开,用手掌继续下压至最底位置,然后上抬钳柄,重复往返操作,即可上卸扣。
②竖直或倾斜管线上卸扣面对管线站立,两脚与肩同宽,右手握住钳柄,将管钳开口从管线的另一侧对准操作者方向。
距丝扣末端约10-20cm处咬住管体,左手握住活动钳头,用力将钳头贴向管壁,防止钳头打滑。
然后右手拉钳柄至身边时,推回起始位置在拉,如此反复,即可上卸扣。
(5)注意事项①管体用力旋转方向应指向钳口开口方向,以便将旋转力矩作用点放在与钳柄直接相连的固定板牙上紧。
②规格在600mm以下的管钳禁止使用加力管;600mm及更长的管钳若用加力管,其管长只能为钳柄长度的0.5倍。
禁止将管钳柄当作撬杠使用,以防止弯曲。
管钳任何部位不得有③裂纹、焊缝,若有损伤,则不能再用,防止出现事故。
下压钳柄时,防止压伤指头,或钳柄打伤腿部。
④⑤无论活动钳口或固定钳牙出现咬不住管体情况时,应检查钳口的张开度是否合适,若开启到最大位置仍不能达到其距离大于管体直径1-2mm要求时,则应换较大的管钳。
若开口适出现打滑现象时,则可能是牙口磨损严重,或牙口填满油泥,应当而咬不住管体,修理或清除油泥后再用。
⑥若管钳符合要求,但不能进行上卸扣时,不能硬压,防止超负荷将管钳损坏,应换大管钳或检查丝扣是否生锈或错扣,然后用油润滑丝扣、除锈或卸开后重新对扣的方法处理,或改用其它工具。
不能强行卸扣或紧扣,防止将光体咬扁或损坏丝扣。
链钳) 2.链条管钳(现场简称(1)结构手柄、夹板、链条。
(2)用途用于较大外径尺寸金属管丝扣的装卸或修理。
由于采用链条全包式,使包合管对不适合管钳装卸的薄壁管材较为适用。
材的外力能均匀分布,故(3)规格以钳头至钳尾端长度尺寸为准。
见下表(4)使用方法①平躺管线上、卸扣。
将需旋转的管体垫平,以下部能穿过链条管钳的链条为准然后取钳柄垂直管体轴线的方向,将钳头摆在管体上(钳头方向与旋转方向相同),从下面将链条拉出,包紧管体,将链条卡在两夹板的锁紧部位,再将钳柄向尾部方向拖一下,使夹板顶部顶住管体,用双手抬动钳柄。
当其向上转过60°左右时,再下压钳柄,使其咬合处放松,同时稍用力将钳柄后拖,使之再次夹紧,如此反复,即可上扣或卸扣。
退出时,只需下压钳柄,而不将其后拖,可使包合管柱的链条松动。
然后用左手从下托起钳柄根部,作支撑点,右手稍微下压钳柄,钳头可抬起,由另一人取出链条。
若咬合较紧不易退出时,可将钳柄敲打一下,使链条松动。
再行取出。
②竖直或倾斜管线上、卸扣。
两脚与肩同宽,对需顺时针方向紧扣的管材,首先将钳头的方向与旋转方向一致。
把链条逆时针方向绕管体一周,使链条管钳所在平面与管体中心线垂直,拉紧链条,并扣到夹板上的锁紧部位,将钳头梯形齿压在管体面上,如空间允许,可顺时针推转。
若场地有限不能转动,可在平转最大允许角度后往回退至原处,再次转动,但退回时必须用手托住链钳夹板处,防止往回退时链条放松而下滑。
工作结束时,只需将链条管钳往回退一下,连条即可放松,再将夹板往左晃动,即可摘除。
对需逆时针方向旋转松紧扣的管材,可从上述方法推出。
(5)注意事项注意链条销卡的咬紧及包合情况,防止链条松动后迅速下①砸,打伤手或脚。
链条包合并卡上以后,拉手柄使之扣合后,夹板头的梯形齿台阶至②少有两个以上的齿压在管体上,梯形齿与管体咬合面太少,则在用力扳动钳柄时。
易出现咬伤管体,甚至链条打滑,造成操作失败。
③使用前必须对链条管钳的各部分进行检查,不允许有任何裂纹、各部位应齐全无缺。
链条个节的连接应可靠,并在规定范围内转动灵活,无阻卡现象。
④链条管钳禁止使用加力管,防止超负荷将链条拉断或压扁管体。
链条管钳的咬合部位应尽量靠近管体的松紧部位,咬合时链条应⑤均匀紧贴管壁,且两片夹板应垂直管体轴线,不能偏斜使一片夹板单独受力。
链条管钳手柄不能用作撬杠,防止弯曲和损坏。
用完后应将链条⑥拉直,把链条管钳平放在工具台上或钳柄朝下,链条翻搭在支架另一侧,斜靠在架子上。
⑦保持链条管钳的清洁,除必要时可对链条各销孔及轴滴注机油以润滑外,其余各部位应保持清洁无油污。
滑车(1)结构钓钩、拉杆、中心枢轴、滑轮、夹套(2)作用钻井现场常用滑车的地方很多,在设备安装就位的校正上,某些工件(如吊钳防喷盒)工作时的高度的调节,以及起吊重物和甩钻具时都离不开滑车。
.(3)单只滑车的起重规格见下表4()使用方法并用绳卡将接口①定滑车的固定。
在固定处盘绞一个比滑车负荷量大的钢丝绳圈,将钓钩挂入,再用白棕绳缠绕钩口,封住钩口,处卡牢,然后合上盖绳板,将工作钢丝绳放入滑轮绳槽,防止摆动时滑车钓钩脱出。
打开滑车盖绳板,°,并穿上固定销,然后用开口销穿过固定销端部的小孔没,防止固定心形轴转动90 销脱出。
此方法多用在内钳、外钳上的固定悬吊滑车上,防喷盒、电动绞车、天车的人字架上,大门绷绳、高悬猫头绳等处的高空固定,上下钻机时的导向滑车等。
动滑车可按工作的打开滑车盖绳板以后的工作同定滑车的固定。
②动滑车的固定。
需要在钢丝绳上滑动,但工作时滑车的钓钩朝下。
5()注意事项根据所吊物件的重量选择滑车,严禁超载使用。
①钓钩等部位进行彻底检查,要求各部位无裂拉板、②使用前必须对滑车的轮槽、轮轴、若滑车和钓钩出痕、损伤各部位转动灵活,螺钉无松动现象,不合格的滑车严禁使用。
现变形和裂纹或轴的定位装置不完善时,严禁使用。
使用的钢丝绳直径必须符合上表的规定,以免钢丝绳和轮槽相③互损伤。
钢丝绳与滑轮槽的偏角不的超过4°-6°。
④在受力方向改变较大的地方和高空作业中,使用钓钩型滑车时,必须用绳索或铁丝封口。
⑤定期检查滑车的磨损及转动灵活性,若有阻卡或损伤,应立即换掉。
⑥未使用的滑车应清洗干净,涂好润滑油,放在垫有木板的干燥处,严禁摔打或作重锤使用。
千斤顶石油现场常用的有螺旋千斤顶及液压千斤顶。
手动螺旋千斤顶)1(.①结构②技术规格见下表27395100020060③使用方法a.根据重物安放位置,考虑掀动手柄的长度和掀动手柄时有无阻碍及安全,选择合适的千斤顶。