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超声波清洗器操作规程及注意事项超声波清洗技术是一种利用超声波在水或溶剂中产生空泡并破裂的过程，从而产生冲击波和微流动，达到清洗、去污和除油的目的。
超声波清洗器作为一种先进的清洗设备，被广泛应用于机械加工、电子元件、光学仪器、医疗器械等行业。
为了正确、安全地操作超声波清洗器，维护设备的正常运行并保证清洗效果，特制定以下操作规程及注意事项。
一、操作规程1. 环境准备a) 确保清洗器处于干燥通风的环境中。
b) 确保清洗器周围没有易燃、易爆或腐蚀性物质。
2. 启动前检查a) 确保清洗槽内有足够的清洗液。
b) 检查超声波发生器和振荡器是否正常。
c) 确保超声波清洗器的电源连接正确并牢固。
3. 启动操作a) 打开超声波发生器和振荡器的电源开关。
b) 将待清洗工件放置于清洗槽内，确保不超过设备规定的最大清洗容量。
c) 设定适当的超声波频率和清洗时间。
4. 结束操作a) 清洗完成后，关闭超声波发生器和振荡器的电源开关。
b) 将清洗槽内的残余清洗液排放干净，防止对设备造成腐蚀。
c) 将待清洗工件取出并进行必要的后续处理。
5. 日常维护a) 定期清洗超声波振子，防止污垢堵塞影响清洗效果。
b) 定期检查超声波发生器和振荡器的工作状态，如有异常及时维修或更换零部件。
c) 注意设备用电安全，严禁在清洗过程中将裸露的电线或插座浸入水中。
二、操作注意事项1. 工作人员需接受相关培训后方可操作超声波清洗器，未经许可不得擅自操作设备。
2. 小心操作，避免在清洗槽内发生溅射和溢出，避免对皮肤和眼睛造成伤害。
3. 清洗槽内的清洗液应根据清洗对象的特性进行选择，避免使用对材料具有腐蚀作用的溶剂。
4. 在清洗电子元件等精密物品时，应注意控制清洗时间和超声波能量，避免对物品造成损坏。
5. 清洗前应仔细检查工件表面是否有易燃物质或污垢，避免清洗过程中产生危险。
6. 清洗槽内不得放入超过规定容量的工件，以免影响清洗效果或损坏设备。
7. 清洗槽内的残余清洗液应及时排放，不得直接倒入下水道或河流中，以免对环境造成污染。
超声波清洗机安全操作规程范本第一章总则为了保障超声波清洗机的正常运行和操作人员的人身安全，制定本操作规程。
第二章作业人员要求1.所有操作人员必须经过相应的培训，了解超声波清洗机的工作原理、操作方法和注意事项。
2.操作人员必须穿着符合安全要求的工作服，佩戴好防护装备，如耳塞、工作手套和防护眼镜等。
3.操作人员必须保持清洗区域整洁，随时清除工作区的杂物和油污。
4.操作人员必须具备一定的消防和急救知识，并熟悉超声波清洗机的应急措施。
第三章设备操作规程1.操作前，检查超声波清洗机的所有连接部位是否牢固，无漏气和漏电现象。
2.操作前，确认清洗液是否符合要求，并按规定比例加入设备内。
3.打开设备前，先调节超声波功率至最低档位，防止设备因功率过大而引发事故。
4.操作时，不得将手插入清洗槽内，防止超声波对手部造成伤害。
5.操作时，应按照设备说明书要求，调节超声波清洗时间、温度和功率等参数，避免超声波清洗过度或不足。
6.操作结束后，务必关闭超声波清洗机电源，并拔掉电源插头。
第四章设备维护保养1.定期对超声波清洗机进行维护保养，如清洗设备内部、更换滤网等。
2.定期检查设备连接管道和电源线是否完好，如发现损坏或老化应及时更换。
3.定期检查机械部件是否正常运行，如发现异常声音或摩擦应及时维修或更换。
4.定期清洗设备外壳，保持设备干净整洁，防止积尘、水雾等影响设备正常运行。
5.定期检查超声波发生器和换能器的工作状态，如发现异常应及时维修或更换。
6.定期检查超声波传感器的灵敏度和输出功率是否正常，如发现异常应及时调整或维修。
第五章应急措施1.在设备异常或故障时，应立即关闭设备，并及时报告维修人员进行处理。
2.在操作过程中发生火灾或其他危险情况时，立即按照设备规定的应急流程和逃生通道进行逃生，并及时报警。
4.对于操作过程中发生的意外情况和不安全行为，应及时进行事故调查、分析和报告，并采取相应的措施加以改进。
第六章违规处理1.对于未经培训和未戴好相关防护装备的人员，一经发现将立即停止其操作，并视情况追究相关责任。
超声波清洗烘干机操作规程超声波清洗烘干机操作规程第一章总则第一条为确保超声波清洗烘干机的正常运行和安全操作，根据国家相关法律法规，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于超声波清洗烘干机的操作人员，包括设备的操作、维护和保养等工作。
第三条用户应在操作前，仔细阅读本操作规程，并按规范要求进行操作，确保个人和设备的安全。
第二章操作流程第四条操作人员在操作前应检查烘干机的工作状态和电源是否连接。
第五条操作人员应仔细查看超声波清洗烘干机的工作面板，确保设定参数正确。
第六条用户应根据不同物品的清洗需求设定清洗程序。
第七条将要清洗的物品放置在烘干机的清洗槽内，注意避免物品堆积过多。
第八条关闭清洗槽盖，启动清洗程序。
第九条清洗结束后，关闭清洗槽盖，选择烘干程序进行烘干。
第十条操作结束后，关闭烘干机，并断开电源。
第三章安全操作第十一条操作人员在操作过程中，应注意个人安全防护，如穿戴工作服、手套、护目镜等。
第十二条禁止擅自进行清洗槽的维护和保养工作，如有需要，应联系专业技术人员进行处理。
第十三条清洗槽打开时，禁止将手或其他物体放入槽内，以免发生事故。
第十四条在清洗和烘干过程中，禁止过多物品堆积或超载，以免影响设备正常运行。
第十五条操作人员在操作过程中，禁止用水直接冲击设备，以免损坏设备。
第四章维护保养第十六条操作人员应经常对超声波清洗烘干机进行检查和保养，确保设备的正常运行。
第十七条定期清洁超声波发生器和换能器，防止灰尘和污物的堆积。
第十八条定期检查超声波清洗槽内的过滤网，如有损坏应及时更换。
第十九条停机后，用户应清洁清洗槽和烘干槽，并保证设备周围的干净整洁。
第二十条对设备的维修和更换配件应由专业技术人员进行，操作人员不得私自维修设备。
第五章总则第二十一条对于违反操作规程的人员，将依据相关规定进行处理。
第二十二条对于操作规程的修改或补充将及时进行，并通知操作人员。
第二十三条操作人员对于超声波清洗烘干机的故障和问题，在确保自身安全的前提下，应及时向管理人员进行报告，以便及时处理。
超声波清洗器的标准操作规程-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
超声波清洗器的标准操作规程
一、目的：建立超声波清洗器的标准操作规程。
二、适用范围：本规程适用于本公司超声波清洗器的操作使用。
三、职责：质量检验员对本标准的实施负责
四、正文：
1 首先向槽内注入清洗剂，至标示刻度线；
2 插上电源，打开开关。
3 选择清洗强度：对难清洗物品，向上按下旋钮选择 HIGH；当清洗贵重、精细物品时，向下按下旋钮选择LOW。
4 如不需定时，将旋钮由OFF旋到ON即开始工作，不需工作时就重新旋到OFF位；
5 如需定时，即将旋钮由OFF顺时针方向旋到指定时间，到时自动关机。
6、清洗步骤：
将需清洗的物件放入槽内,物件不应直接放于槽底部；.根据污垢去除的情况,一般清洗30至2分钟,对于特别难清洗的物件,清洗时间可以适当延长。
将清洗过的物件从清洗槽中取出，放在清水下漂洗，
干燥被清洗物品，并根据需要上油。
7、试液混合、脱气:照七、八项要求，将需混合或脱气的试液瓶置于槽内，根据需要设定时间，按规定方法操作。
8、注意事项
当第一次清洗精巧或贵重物品时，应先将一件物品做一下试验，随后再将其余的物品进行清洗。
切勿使用不含水的溶剂或易燃液体，
在清洗槽内无清洗液时，不允许开机工作，且液位不得低于4cm。
在正常情况下，清洗连续工作10~15分钟后会升温。
9、仪器清洁与保养
每次使用后清洁内部，保持干净；
清洁仪器外部及台面，保持干净。
超声波清洗设备安全操作规程1.引言超声波清洗设备是一种用来清洗物体的装置，它利用超声波振动的作用清除物体表面的污垢和污染物。
为了确保使用超声波清洗设备的安全性，以下是一些操作规程和注意事项。
2.设备安装和运行- 设备应该平稳放置在坚固的工作台或桌子上，以确保它的稳定性和安全性。
- 在操作前，应检查设备的插头和电源线是否正常，没有损坏或线路短路的情况。
- 在运行设备之前，确认清洗槽中有足够的清洗液体，以避免设备在运行过程中过热或损坏。
3.操作注意事项- 在操作之前，戴上耳塞和护目镜等个人防护装置，以防止超声波对听觉和视力造成损害。
- 注意检查设备面板上的控制按钮和显示屏，确保它们正常工作，并正确设置清洗时间和温度等参数。
- 在将物体放入清洗槽前，确保物体表面没有易碎的部分或可能受损的零件，以免在超声波清洗过程中引起损坏或受伤。
- 在清洗槽内放置物体时，确保物体不互相堆叠或重叠，以便超声波能够均匀地覆盖到每个物体表面。
- 在清洗过程中，避免将手指或其他物体直接放入清洗槽，以免触电或造成其他危险。
4.设备维护和保养- 定期清洗和维护超声波清洗设备，以确保其正常运行。
- 定期更换清洗槽中的清洗液体，避免过期或变质的清洗液引起不必要的安全问题。
- 如果设备出现故障或异常情况，应停止使用并联系专业人员进行维修或检查。
5.应急处理措施- 在设备发生故障、漏电或其他安全问题时，应立即断开电源并采取相应的应急处理措施。
- 注意保持设备周围的通风良好，避免设备过热或引起火灾等安全事故。
以上是超声波清洗设备的安全操作规程。
请在使用超声波清洗设备之前，详细阅读设备的使用说明书，并严格按照规程进行操作，以确保人身安全和设备的正常运行。
超声波清洗机操作规程一、引言超声波清洗机是一种常见的清洗设备，通过利用超声波振动原理，可高效地去除物体表面附着的杂质和污染物。
本文将详细介绍超声波清洗机的操作规程，以确保正确且安全地使用该设备。
二、设备准备1. 确保超声波清洗机所在区域通风良好，无易燃、易爆等危险品；2. 检查清洗机设备是否正常运行，如有异常应及时联系维修人员；3. 准备需要清洗的物体，并确保其表面无易碎或敏感物质。
三、操作步骤1. 打开超声波清洗机的电源开关，并调整机器的工作模式（如清洗模式、加热模式等），确保设备处于正常工作状态；2. 将待清洗的物体放入清洗槽中，注意不要超过清洗槽的最大容量；3. 加入适量的清洗剂，根据清洗物体的特性选择合适的清洗液，并按照使用说明书中的指导方案加入适量的清洗液；4. 关闭清洗槽的盖子，确保清洗槽密封良好；5. 根据清洗物体的要求、清洗液的浓度等因素，调整清洗机的超声波输出功率和工作时间；6. 开始清洗程序，启动清洗机的超声波发生器和加热装置；7. 清洗完成后，关闭超声波清洗机的电源开关；8. 打开清洗槽的盖子，取出清洗完的物体；9. 对清洗槽进行清理和维护，确保清洗机的卫生和正常运行。
四、注意事项1. 在操作过程中，操作人员应穿戴好防护装备，如手套、护目镜等，以免对皮肤和眼睛造成伤害；2. 注意清洗机的电源安全，禁止在设备工作时触碰电源线；3. 清洗槽内不得放置易燃、易爆物品，以免发生危险事故；4. 清洗液应根据物体的特性和清洗要求选择，不得随意混合使用或超量使用；5. 长时间使用清洗机时，应注意设备的散热，防止设备过热；6. 定期检查清洗机的工作状态，如发现异常应及时维修或更换设备；7. 清洗槽清理时，应先断开电源并等待设备冷却后进行；8. 操作完成后，将超声波清洗机归位并做好设备周围的整理和清洁。
五、总结本文详细阐述了超声波清洗机的操作规程，通过正确操作清洗机，可以高效、安全地进行清洗工作。
超声波清洗烘干机操作规程1. 引言本操作规程旨在规范超声波清洗烘干机的正常运行和操作，确保设备的安全性和有效性。
该规程适用于所有使用超声波清洗烘干机的人员。
2. 设备概述超声波清洗烘干机是一种利用超声波技术进行清洗和烘干的设备。
其原理是通过超声波的高频震荡，将溶液中的气泡瞬间坍塌产生的冲击力，使之产生涡流和喷射，从而达到清洗的效果。
该设备广泛应用于医疗、实验室、制造业等领域。
3. 操作流程3.1 准备工作•确保设备处于稳定的工作状态，检查电源线、超声波发生器和水箱等是否正常。
•检查并确认设备内的清洗溶液的浓度和温度是否符合要求，必要时进行调整。
•配戴相应的个人防护装备，如手套、护目镜等。
3.2 开机准备•打开超声波清洗烘干机的电源开关，确保设备通电。
•检查控制面板上的参数设定，如清洗时间、温度、超声波功率等，根据需要进行调整。
•打开水箱的阀门，检查水位，确保水位正常。
3.3 清洗操作•将待清洗的物品放置在清洗篮中，并确保物品不相互接触或堆叠。
•将清洗篮放入超声波清洗槽中，确保篮子完全浸没在清洗溶液中。
•根据设备设定的清洗时间进行操作，在清洗过程中注意观察设备的工作情况，如超声波发生是否正常、溶液的噪声等。
•清洗完成后，将清洗篮从清洗槽中取出，并将物品进行处理或下一步操作。
3.4 烘干操作•将清洗后的物品放置在烘干架上，确保物品间有足够的距离，避免相互接触。
•将烘干架放入烘干槽中，并确保架子完全浸没在清洗溶液中。
•根据设备设定的烘干时间进行操作，注意观察设备的工作情况，如加热情况、风扇运转等。
•烘干完成后，将烘干架从烘干槽中取出，并将物品进行处理或下一步操作。
3.5 关机操作•关闭超声波清洗烘干机的电源开关，断开电源。
•清洗和烘干槽内的残留溶液进行清理，清除杂质和积水，并擦干设备表面。
•将操作区域恢复整洁，并将所有使用的工具归位。
4. 安全注意事项•操作人员应穿戴适当的个人防护装备，如手套、护目镜等。
超声波清洗机安全操作规程1清洗范围1.1本机为专人专管设备,其他人不得擅自操作;1.2超声波清洗机用于零部件的二次清洗,未经清洗过的零部件不得放入本机清洗;1.3本机清洗范围：发动机缸体、缸盖、曲轴、凸轮轴、连杆活塞、空压机等发动机零部件,轴承、方向机、变速器的轴及齿轮、减速器齿轮等;2操作方法2.1清洗池内加入适量清水,液面高度以浸没侧振盒为准;2.2合上控制柜后面板上的电源开关,启动电控加热开关,将水温调节旋钮上的白色刻度线指向适当的温度,一般夏天为50℃—55℃冬季为60℃－65℃;在使用过程中,清洗液最高温度不得超过70℃;2.3先用水桶将清洗剂用温水冲开搅匀,使其充分溶解,待清洗槽水温升至40℃左右时加入水槽中;清洗剂按1～2%兑水稀释清洗剂约5～9公斤;2.4将零部件置于网筐中轻轻放入清洗池内,分布均匀;清洗零件应达清洗槽内60％以上再开机,以免啸叫,损坏电源;2.5水温达到预定值后开机清洗,将超声波底部与侧部功率旋钮顺时针旋至最大,按下超声波启动按钮,清洗开始;若要停止清洗,直接按超声波停止按钮;2.6定时清洗：先设定清洗时间,将定时开关置开位,再顺时针将两功率旋钮旋至最大,按下超声波启动按钮清洗开始,达到定时时间后,超声波电源将自动关闭;2.7清洗完毕后要关闭超声波电源,再取出清洗好的零部件,用压缩空气将各孔道中的残留清洗液彻底吹尽,并将表面吹干;2.8若清洗池液面上存有过多油污,应打开溢流装置将其排除,以防被清洗工件的二次污染; 3注意事项3.1放入工件后,清洗机水槽的水位不得低于侧面振板;放取工件时要轻拿轻放,避免剧烈碰撞;3.2以下情况不得开启超声波电源：新加入清洗液,清洗液水平面有较大波动时；加入和取出清洗物时；清洗工作中,突然停止,清洗槽换能器无噪音时;3.3冬季槽体内液体不能结冰,使用前先加热再启动超声波25℃以上为佳;3.4不得将沸水直接加入清洗槽内,应经常定期清理清洗槽底部内的污泥,以防底部换能器过热而脱落损坏;3.5连续工作时,如过热,机器将自动停止,冷却系统照常工作,待降止合适温度时,机器降自动开启超声波;3.6严禁从超声波控制柜进风口处溅入导电液体如水;4维护与保养4.1应经常检查控制柜与清洗槽的接地状况,必须接地良好;4.2电源进线、控制柜与清洗槽之间连线插头应定期检查是否连接牢靠以及绝缘性与导电性;4.3保持机器内部各部件的清洁,不使用时关闭电源总开关;4.4清洗液应及时沉淀、过滤或更换,以保证清洗效果;4.5避免对机器的碰撞或剧烈震动;。
XC-1200超声波清洗机操作规程一、操作步骤：1、将超声波清洗机置于合适位置。
①、将本设备放置在平坦、水平、牢固且不易受到震动和摇晃的表面上或者地面上。
②、放置位置必须靠近标准电源，并有接地和漏电保护器。
遇到紧急情况时，必须立即断开开关以彻底切断电源。
③、环境温度应保持在-10℃~40℃之间，相对湿度应保持在90%以下。
④、切勿将本设备暴露于阳光直射、温度过高、有明火、有腐蚀性气体、潮湿或多尘的环境中。
⑤、切勿将本设备放置在加热器或化学品附近。
⑥、切勿将本设备放置在人员往来频繁的地方。
⑦、切勿将本设备放置在设备通风口被堵塞的地方。
2、给超声波清洗机槽内加清洗液（自来水）至合适的位置，最多加至内槽体的3/4。
3、插上插头给超声波清洗机供电后，徐徐调节前面板上的定时开关，超声波开始工作。
可根据需要设定时间不大于20min。
4、严禁将工件直接接触超声波发射面进行清洗。
较重物品选择悬挂的方式或用支撑架使被清洗物离开超声波发射面一段距离。
二、注意事项：1、超声波清洗槽内必须有液体才能开机工作，如在空载状态下开机会损坏机器。
2、使用完毕应使机器上的定时开关恢复到关的状态并切断电源。
3、电压必须保持在220V±10%的范围内。
4、机壳侧面沟槽及开口用于通风；为确保设备正常使用并避免过热，请勿堵塞或遮盖上述通风口。
请勿将本设备放置在散热器或加热器附近或上方。
除非通风情况良好，否则本设备不能进行嵌入式安装。
5、设备内部有高压电极。
清洁设备内部之前，请务必切断电源，以防触电。
6、切勿用湿手触碰电源，否则可能会导致触电伤害。
7、禁止在设备附近使用易燃物品。
超声波清洗机安全操作规程正常工作步骤超声波清洗机是一种将超声波高频振动传递到清洗液中，通过清洗液中的超声波振动来清洗物品的设备。
在正常使用超声波清洗机的过程中，必须严格遵守以下安全操作规程，确保工作安全。
1.使用前的准备和检查在使用超声波清洗机之前，必须进行准备和检查工作。
首先需要检查设备的电源及相关电缆是否正常。
其次需要清洗清洗槽和不锈钢网篮以及配套的配件，确保它们没有残留物和损坏。
2.设备的安放在使用超声波清洗机时，首先需要确定设备的安放位置，保证设备平稳、稳定，且设备之间有足够的间距以便于操作和维护。
3.加入清洗液将清洗液加入清洗槽中，注意清洗液的种类和使用数量必须符合设备要求。
加入足够的清洗液能够保证清洗效果达到最佳状态。
4.准备待清洗物将待清洗物放入不锈钢网篮中，确保物品在清洗液中充分散开，不互相叠放或重叠。
5.设备调整和启动设备常常有不同的操作模式。
在不同操作模式之间选择，根据要清洗物品的性质以及所需的清洗结果来选择适当的操作方式。
6.设备操作在设备操作过程中，必须注意以下事项：●在成形件中清洗时，避免物品间互相摩擦、碰撞，以避免损坏物品表面;●在清洗电器元器件时，清洗前需加强检查，在清洗过程中避免用力过度，以避免元器件损坏;●禁止在清洗过程中手指接触超声波发生器、转换器和清洗槽，以免造成伤害。
7.设备关闭和清理在使用超声波清洗机之后，需要关闭设备，清理清洗槽和不锈钢网篮。
注意清理中不能侵蚀设备的表面，需要仔细检查以确保设备完整和无损伤。
综上所述，超声波清洗机的安全操作规程包括设备使用前的准备与检查、设备的安放、加入清洗液、准备待清洗物、设备调整和启动、设备操作以及设备关闭和清理等七项步骤。
在使用超声波清洗机的过程中，一定要遵守这些规程，确保工作安全。
昆山苏磁超声波清洗设备操作规程昆山苏磁超声波清洗设备是一种高效清洗设备，以下是操作规程：
1. 确保设备处于水平地面上，并保证设备正常工作电压。
2. 将要清洗的物品放入清洗槽中，并加入适量清洗液。
清洗液的
配比可以根据物品的污垢程度来确定。
3. 确认清洗液的温度，一般为30-80℃。
过高的温度会影响物品
质量，过低的温度则不能有效清洗。
4. 打开设备控制面板的电源开关和清洗开关，开始清洗。
5. 清洗时间一般为3-10分钟，根据物品的污垢程度和清洗液的
温度来确定。
6. 清洗结束后，关闭清洗槽底部的排放阀门，将清洗槽内的清洗
液排放干净。
7. 使用清水对物品进行冲洗，以确保物品表面没有清洗液残留。
8. 最后，关闭设备电源开关，并将设备内外清洁干净，以备下次
使用。
以上是昆山苏磁超声波清洗设备的操作规程，希望用户能够严格
按照规程进行操作，保证设备的正常使用寿命和清洗效果。
安徽超声波清洗机操作规程《安徽超声波清洗机操作规程》一、前言安徽超声波清洗机是一种高效、节能、环保的清洗设备，广泛应用于电子、航空航天、汽车、医疗器械等行业。
为了保证设备正常运行，延长设备寿命，提高清洗效率，特制定本操作规程。
二、操作人员1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备结构和工作原理。
2. 操作人员须穿戴相关防护用具，如手套、护目镜等。
三、设备启动1. 检查设备电源是否正常，确认周围环境是否安全。
2. 打开主电源开关，将设备接通电源。
3. 启动设备并进行预热，使超声波清洗机处于正常工作状态。
四、清洗操作1. 将待清洗的物品放置在清洗槽内，注意不要过多堆叠。
2. 定时设置清洗时间和温度，根据不同物品的清洗需求进行调整。
3. 启动超声波发生器，使清洗介质产生超声波振动，加速物品表面的清洗效果。
4. 清洗结束后，关闭超声波发生器和设备主电源开关。
五、清洗介质更换1. 定期更换清洗介质，避免清洗效果下降。
2. 更换清洗介质前，必须将设备清洗槽内的废液排干净，保持清洁。
六、设备维护1. 定期清洗设备内部，防止清洗介质残留污染物品。
2. 定期检查设备电路和超声波发生器，确保设备正常运行。
七、注意事项1. 操作人员在操作过程中应保持专注，避免意外发生。
2. 避免在清洗过程中触摸清洗槽内的物品。
3. 清洗液和废液需要妥善处理，避免污染环境。
八、结语安徽超声波清洗机操作规程旨在帮助操作人员规范操作，提高设备使用效率，延长设备使用寿命。
操作人员应严格按照规程执行，确保设备正常运行，保障工作安全。
烘干流水线安全操作规程
1.目的：规范隧道式烘干流水线操作，预防安全事故发生。
2.范围：适用于本厂。
3.操作：
3.1开机：开启烘干流水线总电源→开启烘干流水线电源开关→开启运风→设置温度（非特殊情况温度设置不超过80℃±5℃）→烤各种样板.
3.2关机：关掉电热制动→关闭运风→关闭烘干流水线电源→切断烘干流水线总电源。
4.保养：
4.1每天清洁炉内、炉外灰尘、污物。
4.2每天检查发热管、运风系统工作是否正常。
4.3每两天用测温仪测试一次温度是否正常。
4.4保养、检修要有书面记录。
5.注意事项：
5.1当烘干流水线升温慢、电流低于30A时或出现其他故障应立即关闭烘干流水线并及时通知专业人员进行检修。
5.2非岗位工作人员严禁擅自操作烘干流水线。
超声波清洗器安全操作规程一、目的本操作规程旨在确保超声波清洗器的安全操作，以保护操作人员和设备的安全。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用超声波清洗器的工作人员。
三、操作规范1. 使用前检查：在每次使用超声波清洗器之前，请检查设备是否完好，如有破损或故障，请立即停止使用，并报告维修部门。
2. 电源连接：确保超声波清洗器的电源连接稳定，并避免电源线被拉扯或插头受损。
3. 清洗液选择：使用合适的清洗液，并根据清洗任务的要求正确配比。
请勿在未经授权的情况下更改清洗液的种类或配比。
4. 操作环境：确保使用超声波清洗器的环境通风良好，并远离易燃物品。
操作人员应穿戴适当的个人防护装备，如手套和护目镜。
5. 操作步骤：- 将待清洗物品放置在清洗槽内，确保物品不重叠，以保证均匀的清洗效果。
- 设置合适的超声波功率和清洗时间。
- 打开超声波清洗器，开始清洗。
- 清洗完成后，关闭超声波清洗器，并将物品取出。
- 清洗槽应及时清理和更换，以防止积累的污物影响清洗效果。
6. 维护保养：定期清洗超声波清洗器的清洗槽，保持设备干燥，并定期检查设备的工作状态。
如有异常或故障，请及时报修。
四、事故应急处理1. 发生事故时，应立即停止使用超声波清洗器，并确保操作人员的安全。
2. 如有人员伤害，应立即提供急救，并及时报告相关部门。
3. 如有设备损坏或事故原因不明，请立即停止使用，并报告维修部门。
五、责任与管理1. 所有使用超声波清洗器的工作人员应接受相关安全培训，并遵守本操作规程。
2. 管理部门应定期检查超声波清洗器的操作情况，并记录巡检结果。
3. 违反本操作规程的行为将受到相应的纪律处分。
结论本安全操作规程为超声波清洗器的安全使用提供了指导和规范。
操作人员必须严格按照规程操作，确保个人和设备的安全。
任何事故或异常情况应及时报告并采取适当的措施进行处理。
作业指导书 超声波清洗目 次一、作业介绍 (3)二、作业流程示意图 (4)三、作业程序、标准及示范 (5)1. 班前准备 (5)2. 开工准备 (5)3. 工序控制 (5)4. 制动阀配件清洗 (5)5. 设备故障处置 (6)6. 质量反馈处置 (6)7. 完工要求 (6)四、工装设备、检测器具及材料 (7)五、附 件 (8)1 作业台账记录 (8)一、作业介绍作业地点：西检修车间内制动组制动室。
适用范围：适用于铁路货车厂修120/120-1型控制阀、空重车阀等制动配件清洗作业。
上道作业：120/120-1型控制阀、空重车阀分解下道作业：弹簧检测；主阀研磨；空重车阀配件检测人员要求：本岗位作业须由制动钳工完成，作业人员上岗前要进行岗前培训，并持有《岗位培训合格证》，上岗人员须持证上岗。
作业要点：劳动防护用品穿戴整齐；开工前全面检查工具、材料状态确认性能良好无故障；检查清洗机压力表检定不过期；制动配件放入指定地点；搬运配件时，应拿稳放平，避免掉落伤人；完工进行整理，清扫场地。
二、作业流程示意图三、作业程序、标准及示范1. 班前准备按规定穿戴好劳动保护用品，参加班前点名会。
2. 开工准备按《工装设备、检测器具、工具及材料》清单检查工装工具、样板量具及材料状态，须齐全、良好，发生异常情况时通知工长处理。
3. 工序控制3.1检查控制阀、空重车阀各配件应彻底分解。
3.2 流水线专用配件篮内不得有模板、橡胶件、夹心阀、毡垫等必换配件。
3.3 各阀弹簧分类存放，放入弹簧回收盒，单独放入清洗机进行清洗。
3.4 滑阀、节制阀、主活塞杆、等铜质配件、分别放入铜件存放盒内定位孔内。
各缩孔堵、缩堵、应放置在铜件存放盒底层内。
3.5确认条形码标签粘贴牢固。
4. 制动阀配件清洗4.1每日开工前超声波清洗机点检内容逐项检查，填写设备点检卡，设备状态应良好, 超声波清洗机二槽A、B，三槽A、B按照清洗剂说明书比例进行配制清洗液，在第四槽加入清水。
第1篇一、概述超声波设备是一种广泛应用于工业、医疗、科研等领域的先进设备。
为了确保设备的安全、有效运行，提高操作人员的技能水平，特制定本操作规程。
二、适用范围本规程适用于公司所有使用超声波设备的操作人员。
三、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，具备一定的超声波设备操作知识。
2. 操作人员应熟悉设备的结构、性能、操作方法和注意事项。
3. 操作人员应严格遵守操作规程，确保设备的安全、有效运行。
四、设备检查与准备1. 在操作设备前，应先检查设备是否处于正常状态，包括电源、气源、冷却水系统等。
2. 检查设备各部件是否完好，无裂纹、变形等缺陷。
3. 确认设备的工作频率、功率等参数是否符合工艺要求。
五、工作现场清理1. 保持工作区域整洁，清除与操作无关的杂物，防止人员绊倒或设备故障。
2. 检查操作台面和传送带等是否平整，无异物阻碍操作过程。
六、工件装卡与固定1. 根据工件形状和尺寸，选择适当的夹具和装卡方式。
2. 确保工件装卡牢固，防止在操作过程中脱落或移位。
3. 注意工件与设备之间的间隙，避免过大或过小影响操作效果。
七、操作人员防护1. 操作人员应佩戴防护耳罩、防护眼镜等个人防护用品，防止超声波噪音和飞溅物对人员造成伤害。
2. 穿戴符合要求的工作服，避免穿着松散衣物或长发被卷入设备中。
八、设备按钮与开关熟悉1. 熟悉设备控制按钮、开关和指示灯的功能，以便在操作中正确使用。
2. 禁止随意拆卸或更改设备的电气元件和控制系统。
九、操作步骤1. 开启设备电源，待设备预热至正常工作状态。
2. 根据操作需求，设置设备的工作频率、功率等参数。
3. 将工件放置于设备上，确保工件与设备之间间隙合适。
4. 启动设备，开始操作。
5. 在操作过程中，密切监视设备运行状态，确保操作过程正常。
6. 操作结束后，关闭设备电源，清理现场。
十、熔接过程监控1. 在熔接过程中，应密切监视熔接头的位置、熔接时间和熔接质量。
2. 如发现异常情况，如熔接头偏移、熔接时间过短或过长等，应立即停止操作，查找原因并采取措施解决。
一：目的
正确指导员工对该设备的操作，减免因操作不当而引发的事故以及对设备的损坏。
二：适用范围
超声波+喷淋清洗
三：操作规程
1.准备工作
（1）班前检查各水槽水位是否正常,以达到溢流口为准,清洗剂水槽应班前调配好槽液.
清洗剂调配:将5-6桶(每桶30KG)清洗剂注入清洗液槽中,再打开注水阀门,直到水槽灌满为止.每间隔2个工作日补给清洗液30kg,再注满水。
每五个工作日更换槽液.
（2）确认外侧水泵开；确认排污管开关关闭（清洗设备时开关必须打开以便污水杂质排出，共4处）；确认碱水槽、热水槽循环扫油水泵和1#、2#循环喷淋水泵与副槽连接处的进水开关打开,确认碱水槽、热水槽循环扫油水泵和1#、2#循环喷淋水泵与主体连接处的出水开关打开（共4处）；顺序打开加水段四个开关。
保证3#，4#水池的水质，如有浑蚀，漂浮泡沬则及时更换池水。
2.打开断路器，然后扭开控制柜的电源开关，确认有电。
2.扭开超声波加热区（碱水槽）加热开关和超声波加热区（热水槽）
加热开关，按步骤8方法设定好所需温度，一般均应设为60℃；
3.启动驱动电机开关，旋转按钮至所需输送速度，一般带速调至700
±10mm/min。
（根据烘干后零部件是否带水，可以适当调节此速度，尽量保证烘干后零部件干燥不带水分。
）
4.待清洗机内温度加热到40℃左右时，打开
碱水槽、热水槽循环扫油水泵和1#、2#循
环喷淋水泵，检查喷淋装置喷嘴是否堵塞，
如有堵塞应及时清理。
5.启动脱水烘干炉加热系统—扭开炉一区加热和二区加热开关，按
步骤8方法设定所需温度，一般炉一区温度设定为125℃，炉二区
温度设定为110℃。
启动1#、2#热风循环风机
6.待碱水槽或热水槽温度达到60±5℃后，启
动高压吹风机、强冷风机、排雾风机;启动
超声波发生器1#、2#、3#、4#，调整频率值，
使电流达到2.5-3A，最后放入工件.工件按照步骤9
摆放。
8. 温度给定值设定（碱水槽、热水槽及烘干炉）
⑴在正常显示状态下，点击Set键一下即放开，进入给定值设定状态。
⑵按和键分别为降温,降温.
⑶按Set键退出设定状态。
无按键操作15秒钟自动退出。
各温度值已设定好无需再设定。
9.为了保证工件清洗干净，工件需按照以下方法摆放：
（1）对于水箱和中冷器的主片和支撑板
a.有折边的:将折边处扣在清洗框边缘的圆钢上，
保证一定的倾斜角度；其余的交错顺次斜靠在此
工件上，相邻的两片不能够重叠，每框大概放10
片左右。
b.无折边的：工件应平铺放在清洗框内，要保证相邻两片不重叠，且只能单层放置，防止重合面在清洗中清洗不干净。
（2）对于机油器的主片和支撑板，可先将双
“+ ”字型的铝架放于清洗框中，然后将工件分别摆放于各分区中，各区中工件摆放方法同（1.）同时要保证各区中
工件摆放倾斜方向一致。
（3）对于清洗散热带类的工件，摆放方法同（1.）
-b.,若宽度小于清洗框高度，可以将工件交错竖
直摆放于框内。
（4）将装好工件的清洗框按照工件摆放的倾斜方向放于输送链带上。
10.关闭清洗机，为了延长清洗机使用寿命，应按以下进行操作：(1)关掉碱水槽加热区开关、热水槽加热区开关、炉一加热区开关和炉二加热区开关。
(2)按序关掉驱动电机开关、碱水槽、热水槽循环扫油水泵和1#、2#循环喷淋水泵开关；关掉1#、2#热风循环风机、高压吹风机、强冷风机、排雾风机、超声波发生器（共四个）。
（3）关掉操作电源。
（4）切断总电源。
11.清洗机的维护
a.各部件须经常保持清洁，定期打扫擦拭。
b.传动轴轴承、减速机每周应检查加油一次，如发现磨损应及时更换。
定期检查链条张紧装置的张紧力是否恰当，以保证链条平稳运行。
c.清洗机清水储水槽应每周更换水并加以清洗，碱水储水槽应每月更换溶液并清洗，过滤网应每班清洗；喷淋1和喷淋2处的各喷头应该每周清洗，避免喷头堵塞（机器运行时应该经常察看喷头是否堵塞并及时清理，以免影响清洗效果）。
d.电控系统是整个设备运转的重要环节，每次开机前，应整个系统作一个全面检查，特别注意电压是否平稳，对电机系统的相线要特别检查，防止因短相引起传动电机损坏。
编制：吴庆飞/11-8-31 审核：
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