螺杆空压机的油位及机头检查

空压机日常点检保养及操作运行注意事项空压机是一种常见的工业设备，用于生成和供应压缩空气。

为了确保空压机的正常运行和延长其使用寿命，日常的点检保养和正确的操作运行是非常重要的。

本文将介绍空压机的日常点检保养和操作运行注意事项。

1. 点检保养：1.1 外观检查：每天使用空压机之前，应该对其外观进行检查。

检查是否有油渍、水渍或其他污垢，并清洁干净。

1.2 润滑油检查：定期检查空压机的润滑油，确保其油位正常。

如果油位过低，应及时添加适量的润滑油。

1.3 滤清器检查：检查和清洁空压机的滤清器。

如果滤清器被堵塞，应及时更换。

1.4 阀门检查：检查空压机的各种阀门是否正常运行。

如有发现问题，应进行修复或更换。

1.5 温度检查：检查空压机的温度是否正常。

过高的温度可能是由于机油不足或其他故障引起的，应及时处理。

1.6 噪音检查：检查空压机的噪音水平。

如果噪音异常大，应进行检修。

1.7 漏气检查：检查空压机是否存在气体泄漏。

如果有漏气现象，应找出漏气点并进行修补。

1.8 安全装置检查：检查空压机的各种安全装置是否完好，并进行必要的维护和修复。

2. 操作运行：2.1 启动前准备：在启动空压机之前，检查压缩空气系统是否完好，确保有足够的工作压力。

清洁空压机的进气口和出气口，确保无阻塞。

2.2 启动过程：按照空压机的操作手册进行正确的启动程序。

启动后应注意观察空压机的运行情况，确保运行平稳。

2.3 运行注意事项：确保空压机在运行过程中的冷却系统良好，避免过热。

避免超负荷运转，以免损坏空压机。

定期检查透气系统，避免系统堵塞。

定期检查压力表和传感器，确保压力读数准确。

2.4 停止过程：在停止空压机之前，先关闭实际使用压力，然后关闭空压机。

确保压力完全释放后再打开空压机机头或气阀，以防气缸残余压力造成危险。

2.5 长时间停用：如果空压机需要长时间停用，在停用前应对其进行全面检查和保养。

清洗和更换滤清器，排空余气，采取必要的防腐措施，确保设备长时间停放后能够重新启动时正常运行。

螺杆机检查标准
螺杆机的检查标准主要包括以下几个方面：
1. 外观检测：螺杆机外观应完好无损，无明显磕碰、划痕、变形等缺陷。

2. 机械性能检测：主要对传动件、轴承、密封件、刮板等部件进行检测。

包括齿轮齿面磨损、轴承转动阻力、密封性能以及刮板磨损等。

3. 电气性能检测：对主电机、控制电器、传感器等电气元件进行检测。

如主电机转速是否正常、控制电器接线是否正确以及传感器信号检测等。

4. 安全性能检测：包括电气控制、紧急停机、门锁等部分的检测。

如电气控制是否正常，是否设置了紧急停机装置以及门锁是否牢固等。

5. 常规检查及频率：如电机检查（长时间未用或处于特别潮湿环境中，应检查主电机绕组的绝缘电阻），油位检查（空压机停机并释放压力，油位在油位镜的上缘），接线检查（每周和开机前检查所有接线是否松动），管路检查（每周和开机前检查所有的管路与接头并紧固），连接检查（每月检查所有连接螺栓，如松动则需紧固；每3个月检查联轴器芯是否有磨损），泄漏检查（每月检查空压站所有连接处是否有漏油、漏气点），运行检查（每月检查相关的温度、压力以及电器元件是否正常），冷却检查（每三个月检查冷却器是否被污物堵塞，如堵塞须清洗），通风检查（每三个月检查进风网是否积灰尘，并进行清理）。

以上标准仅供参考，建议咨询专业人士获取准确信息。

螺杆式空压机维护检修规程1.1适用范围本规程适用FHOG120A—FHOG340A型空气压缩机的维护检修。

1.2结构简述压缩机机体（圆柱螺杆、平面星轮）、电动机、气路系统、油路系统、电气控制系统、安全保护、风冷装置等部分组成。

2完好标准2.1零、部件2.1.1主、辅机的零、部件完整齐全，质量符合要求。

2.1.2设备铭牌完整、清晰。

2.2运行性能2.2.1排气压力不超过额定排气压力值，油气温度不超过100℃。

2.2.2无异常声音及漏油、漏气情况。

2.2.3油气分离器的油位正常。

2.2.4各仪表、指示灯显示正常。

2.2.5空压机在额定值内正常卸、负载。

2.3技术资料2.3.1质量合格证、安装和使用说明书等出厂技术资料器齐全。

2.3.2有设备档案。

2.3.3有检修记录。

2.3.4有易损零配件图。

2.4设备及环境2.4.1机组及其周围应保持干净。

2.4.2空压机室内通风良好、吸风口有过滤装置。

2.4.3各法兰结合处无漏、渗油现象。

3设备的维护13.1日常保护3.1.1严格执行巡回检查制度，发现故障及时处理。

3.1.2保持装备整齐，保持装备润滑良好。

3.1.3按照设备运行性能指标检查各部位运行状况。

3.2按期检查3.2.1空气滤芯有无阻塞现象，清扫干净。

3.2.2油散热器表面污灰塞堵散热片的状况，用风清扫。

3.2.3测量星轮面得间隙是否需要重新调整。

3.3机组在运行过程中可能出现的故障原因及其消除方法故障现象特征序号故障产生的几种原因气路上压力超过额定负载压1消除方法不必采取措施，气管路上的压力，压力控制器断开。

卸荷指力低于控制负载（复位）压力示灯亮，处于卸荷状态。

时，空压机会主动加载。

拆卸电磁阀与卸载阀之间毗连2电磁阀失灵。

管路，如在负荷，气路不通或气路很小，则修缮或必要时更换。

空压机不能满负载运转34压力控制阀失灵。

检查，必要时更换。

油气分离器与卸荷阀间的控制检查管路及毗连处，若有泄露管路上泄漏。

则需处置惩罚。

本人简历穆新军:山西省大同市矿区人,本人所写的洗煤行业的机械维修、改造以及经验，是我在这个行业8年的实践得出，我本身没有工作，1996年16岁以修理入行，2001年防爆电器厂~铆焊车间，2005年9月大中洗选设备运营有限责任公司~山西大同北郊上深涧洗煤厂~机修，其中在天津威德矿业设备学习过，曾经在宁夏羊肠湾2矿洗煤厂、山西河津阳光焦化厂洗煤厂、山西朔州金海洋洗煤厂，都安装调试过，2008年北京约翰芬雷大同分公司~塔山选煤厂~压滤队机工，2009年被评为优秀职工，2011年12月被同煤大地公司评为劳动模范1:室内温度为-4一-1℃2:在起车过程中，2#机头温度高报警，消除报警后启动空压机，在加载时1#机头温度为50℃左右，属于正常。

2#机头跳跃性的温度上升为70℃-90℃-120℃，再次报警，停机!3:卸载时，两机头温度正常。

一：排除过程及故障分析1：更换2#温度传感器，检查2#断油阀无卡滞现象，更换2#单向阀，故障仍无法排除。

2:由于恒温阀处于常开启状态，油路直通散热器往返1#，2#机头，两机头属于远程散热，使2#机头温度瞬间升高〔在设计安装时2#机头油管路比1#机头较长，2#机头瞬间得不到降温效果,)。

正常情况下恒温阀处于关闭状态，油路处于小循环〔即油别离器直通机头，使油温上升，然后恒温阀到达一定温度时打开，才能经过散热器散热降温。

〕3:通过上述判断断定恒温阀损坏。

更换恒温阀后，故障解除。

压风机的保养〔1〕压风机储气罐需要定期排水，如果在潮湿环境下周期应该缩短。

为什么要排水?1:水会对管路腐蚀2:气动原件进水后会造成故障，一般在气动件前加装排水装置3:如果储气罐内集水过多会造成压缩机组工作频率增多，原因是水过多，储气罐容积减小储气量就减少，用气量大时气压就下降，这时压风机达不到压力上限，不能停机，或刚达上限停机，气压下降过快，达下限又起机，使设备起停频繁，设备温度高，设备使用寿命大幅下降〔2〕每天检查油温、油压、油位、机头温度、散热器及油管，如有泄漏及时处理。

螺杆空压机操作规程
《螺杆空压机操作规程》
一、操作前准备
1. 确认空压机开关处于关闭状态。

2. 检查电气控制柜和压缩机的电源是否正常。

3. 检查油温、水温、压力表是否正常。

4. 检查冷却水系统是否正常。

5. 检查压缩机油位是否在正常范围内。

二、启动操作
1. 打开电源总开关，检查压缩机是否正常启动。

2. 按下压缩机启动按钮，等待机器正常运转。

3. 监测压缩机油压、水温、冷却水温、油温、排气温度等参数是否在正常范围内。

三、运行操作
1. 在运行中，密切监测油压、水温和压缩机排气温度指示是否正常，如若异常要及时停机检修。

2. 定期检查压缩机油位和添加新鲜润滑油。

3. 检查冷却系统是否正常运行。

4. 定期进行空气滤清器、机油滤清器等部件的清洗和更换。

四、停机操作
1. 在停机前，先关闭压缩机的正常运行，排尽容器和压缩机内部的压力气体。

2. 断开电源。

五、维护保养
1. 定期对压缩机进行检查，确保各项参数始终保持在正常范围内。

2. 每天对压缩机进行清洁和润滑。

3. 定期更换机油、滤芯等部件，保持机器运行状态良好。

4. 定期对电气控制柜和电气部件进行检修。

通过严格遵守《螺杆空压机操作规程》，可以确保螺杆空压机的安全稳定运行，延长设备寿命，降低维护成本，提高生产效率。

1、主机排气温度过高若机房温度在许可的范围内，油位是在正常状态，首先确认机器测温元件是否有故障，可以用另外的测温仪器进行校对，如果确认测温元件无问题，然后检查油冷却器进出口的温差，正常在5～8℃之间。

温度如果大于此范围，说明机油流量不足，油路有堵塞，或温控阀未完全开启，需要检查机油滤清器，有些机型有机油流量调节的先调节到最大，检查温控阀是否正常，可以取下阀芯，封闭温控阀的一端，强迫机油全部通过冷却器，如果以上方式未能解决，就要考虑油路是否有异物堵塞。

如果温差小于正常范围，可能是散热不良，检查水冷机是否进水量不足，进水水温是否过高，是否冷却器结水垢（水路部分），是否冷却机内有油垢（油路部分），检查散热器是否太脏，散热器内是否有油垢，散热风扇是否异常等。

如果温差在正常范围，机器依然高温，说明机头的发热量超出正常范围，应检查是否超压运行，是否油品不对，是否油质老化，是否机头轴承问题甚至端面摩擦。

另外，有断油阀的，要检查其是否有故障，断油阀故障一般会开机就跳，温度直线上升。

2、排气压力过低（气量过低）诊断步骤如下：(1)检查“分离前”和“分离后”二位手动阀及压力表是否漏气，如果漏气，更换手动阀或排除泄漏故障；(2)检查调节电磁阀是否漏气，如果是漏气，排除故障；如必要则更换调节电磁阀；(3)检查管路有无泄漏。

如果有，需排除泄漏点；(4)检查蝶阀是否全部打开。

如果是，检查蝶阀机构及电磁阀；检查电磁阀是否漏气，如果是，查明原因有必要更换电磁阀；(5)检查调节器工作是否正常,如有问题需重新更换电磁阀或重新调整压力开关(有的是压力传感器)；检查压力开关上下限是否正常，如果是，需重新调整压力开关，如必要则更换。

3、排气温度过高诊断步骤如下：(1)检查是否超过规定的环境温度及排气压力，如是，调整到规定的环境温度或排气压力下；检查润滑油是否清洁及油位是否正常，如是，更换油或补足油量；检查润滑油牌号是否正确，如是，更换正确牌号的润滑油。

螺杆式空压机保养检修规程螺杆式空压机是现代工业中常用的一种压缩空气设备，其正常的运行和有效的保养检修是确保空压机长期稳定运行的关键。

下面是螺杆式空压机保养检修的规程。

一、定期检查1.1 定期检查空压机的冷却水是否正常，冷却水阀门是否打开，冷却水是否流通畅通。

1.2 定期检查空压机的油位，确保油位在正常范围内。

如果油位过高或过低，需要及时调整。

1.3 定期检查空压机的滤清器和油过滤器，如果发现严重堵塞或磨损，需要及时更换。

1.4 定期检查空压机的管道及连接件，确保无泄漏和松动现象。

1.5 定期清洁空压机的冷却器和散热器，保持散热效果良好。

二、日常保养2.1 每天启动空压机前，检查各个报警器是否正常，如发现异常报警，及时解决故障。

2.2 每天清理空压机的油水分离器和排气阀门，保证排出的废水和油分离。

2.3 每天检查空压机的油液温度，确保油液温度在正常范围内，如超过限值，需要检查散热器是否正常工作。

2.4 每天检查空压机的压力表和温度表，确保读数正常，如果有异常，需要及时调整或更换。

三、定期更换零部件3.1 每500小时更换一次压缩机主机的油滤芯和空气滤芯。

3.2 每1000小时更换一次压缩机主机的润滑油和油分离滤芯，清洗涡旋器。

3.3 每2000小时更换一次压缩机主机的主轴承、交流电机轴承、高温轴承等易损件。

四、故障处理4.1 如果空压机发生故障，首先需要及时切断电源，停机检查，确保工作安全。

4.2 根据故障现象和报警代码，找出故障原因，如油滤芯堵塞，可以更换新的滤芯；如电压过高，可以调整电压；如冷却水温度过高，可以清洁冷却水系统等。

4.3 如果发现无法解决的故障，需要及时联系厂家或专业维修人员进行维修。

以上是螺杆式空压机保养检修规程的基本内容，根据不同型号和品牌的空压机，具体的保养检修步骤和周期可能有所不同，需要根据使用说明书和厂家的建议进行操作。

同时，定期进行压缩空气系统的维护检查也是非常重要的，保持空气管道的畅通和干燥，确保空压机的高效稳定运行。

工程部 设备名称：空压机
电机清洁加油检查皮带张力
检查感谢力油位 机身清洁
10、压力指示表每年校准一次。

电柜清洁仪表清洁
车间拉长执行。

车间拉长负责监督工程部的检查工作，对没有进行检
编写：余金龙 油一次。

连续运行六个月螺
11、安全警示牌保持醒目干净审核：批准：
9、加、换油箱润滑油或冷却液 3、所有管道，阀门，仪表每天检查一次，并做 7、电机轴承连续运行三个月加 8、每星期检查一次所有螺丝松 车间拉长负责设备保养检查指导工作 12、以上各项必须由工程部人 4、储气罐每天放水一次，并检
6、电柜清理灰尘、油污。

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2、保持场地干净通风，周围不
清理积水积油，周围不能放置昂然、易爆物 5、电机压力控制开关每星期试验一次，试验自 机头温度、检查皮带张力、检查有无异常振 润滑油不能低于低油位、出气压力不能低于 超过80度、皮带张力要一致工程部设备保养指导书
空压机保养规定： 一、定时检查
1、每台空压机每天检查一次，
、油污。

螺杆式空压机常见故障的原因分析及解决办法螺杆式空压机是目前较为常用的空压机之一，但在使用过程中，还是会发生一些常见故障。

下面就针对这些故障进行分析，并提供解决办法。

一、高温故障高温故障可能会导致螺杆式空压机发生故障。

高温的原因可能是空气流量不足、低冷却水温度或压力、冷却器或冷却风扇不正常运转、空气压缩过程中发生较大的振动等。

对此，可以采取以下措施：1、检查风扇是否旋转，并清除散热器上的灰尘；2、检查螺杆元件组件是否正确；3、调整冷却风扇；4、更换冷却器或冷却风扇。

二、噪音故障螺杆式空压机的噪音故障多是由于轴承损坏、皮带紧度不足、电机或螺杆组件内部构件损坏等原因造成的。

解决方法如下：1、检查轴承是否过热或损坏，是否缺油或管路阻塞；2、检查皮带是否正确安装，张紧度是否恰当；3、检查螺杆架构是否正确组装，是否存在热胀冷缩；4、检查电机和配置部分是否有松动。

三、油位异常螺杆式空压机油位异常的原因可能是由于设备使用太多、滤油器被阻塞、油泵故障、油管路堵塞、压力差超过限制等造成的。

解决方法如下：1、清洗、更换滤油器；2、调整或更换油泵；3、清理油管路径。

四、运行异常运行异常可能是由于启动或停止过程中出现故障、传动部分颤动、系统管路阻塞等原因造成的。

处理措施如下：1、检查运行时是否存在异常，寻找出故障原因；2、清理系统管路或更换阻塞器件；3、检查传动部分是否牢固。

五、其它故障其他故障可能是由于电气系统故障、系统压力过高、流量不足、机械部件过紧或过松等原因造成的。

处理措施如下：1、检查电气系统，解决控制系统问题；2、调节或更换空气调压器；3、检查机械部件是否紧固。

总之，对于螺杆式空压机出现的故障问题，我们需要根据不同故障原因，采取相应的处理措施，以确保设备正常运行。

建议用户在使用螺杆式空压机时，要定期进行设备维护和保养，以降低故障发生率。

螺杆式空气压缩机安全操作规程
一、启动和关闭
1、开机：每日开机前，检查油箱（油气分离器）的油位，然后按
下启动按钮，机组开始运行。

为谨慎安全起见，开机十分钟后应检查
油位，检查油位是否仍高于油位计第二条红线的下线。

并同时观察仪表、压力、温度和指示灯是否在正常状态。

若发现有漏油、振动、异
常声音等情况，应立即按下“紧急停止”按钮停机检查。

2、停机：按下停机按钮，经延时卸载后，机组才会停下来。

如果
出现异常情况，应按下“紧急停机”按钮，进行紧急停机。

二、操作期间的注意事项
1、螺杆式空气压缩机应在额定压力范围内运行，排气温度不得超
过110℃；
2、压缩机正在运行，不应有异常声音发出，也不得有漏气、漏油
现象；
3、压缩机不得在油位低于油位计第二条红线下一条线的区域内运行。

若出现这种现象，应立即停机加油；
4、压缩机正在运行，各类仪表、指示灯应处于正常状态；
5、压缩机正在运行，各控制元（部）件应正常工作，动作灵敏、
可靠；
6、压缩机正在运行应注意运行状态，一般情况下应做好运行记录，应每天检查压缩机工作站。

如果发现指示不正确或不正常，应及时更
换或停机检修。