水闸混凝土浇筑施工技术

水利工程中的混凝土施工技术要点水利工程是指利用水资源进行类似于水库、水电站、水闸等工程的建设和利用。

在水利工程中，混凝土是一种常用的建筑材料，它被广泛应用于水利工程中的各种结构中，如水库坝、堤防、水闸等。

混凝土的施工技术对水利工程的质量和安全具有非常重要的意义。

在水利工程中，混凝土施工技术有一些要点需要特别注意和严格执行，下面将对水利工程中的混凝土施工技术要点进行详细阐述。

1. 原材料选择在混凝土施工中，混凝土原材料的选择至关重要。

水利工程的混凝土常会受到潮湿、水温等因素的影响，因此在选择水泥、砂、石料等原材料时，需要特别注重其水份含量、粒径分布、含泥量等情况。

原材料的来源和质量也需要得到严格把控，避免原材料的不合格对混凝土的质量造成不利影响。

2. 配合比设计混凝土配合比的设计直接影响着混凝土的力学性能和耐久性。

在水利工程中，混凝土通常需要承受大尺度的水压和水浸影响，因此需要选择适合水利工程使用的配合比设计方案。

在配合比设计中需要充分考虑到工程的使用环境、混凝土的抗渗、抗压、耐冻融等性能要求，并结合原材料情况和加工工艺制定合理的配合比设计方案。

3. 浇筑工艺在水利工程中，混凝土的浇筑工艺尤为关键。

首先需要保证混凝土的浇筑速度和方法符合设计要求，避免出现浇筑速度过快或过慢等情况，引起混凝土的质量缺陷。

在浇筑过程中需要采取适当的振捣措施，保证混凝土的密实性和均匀性。

同时需要注意混凝土的温度控制，特别是在炎热季节需要采取降温措施，避免混凝土的温度过高影响其强度和耐久性。

4. 养护措施在混凝土浇筑完毕后，需要进行养护措施，以保证混凝土达到设计要求的强度和耐久性。

在水利工程中，混凝土的养护措施需要根据工程的使用环境和使用条件制定。

一般情况下需要采取湿养护和覆盖保温等措施，保证混凝土在养护期内获得充分的强度发展和耐久性。

5. 质量监控水利工程中混凝土施工的质量监控是保证工程质量的重要环节。

在混凝土施工过程中需要进行原材料的质量检验、混凝土的配合比试验、混凝土的抗渗、抗压等强度检测、混凝土的外观质量检验等一系列质量监控措施，以保证混凝土的质量符合工程设计要求。

混凝土和钢筋混凝土1、水闸混凝土工程的施工宜掌握以闸室为中心，按照“先深后浅、先重后轻、先高后矮、先主后次”的原则进行。

2、墩、墙模板采用对拉杆件固定时，拆模后，应将拉杆两端伸进保护层厚度的部分截除，并用与结构同质量的水泥砂浆填实抹光。

3、拆除模板及支架的期限，设计无规定时，应符合下列规定：(1)不承重的侧面模板.应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除。

在墩、墙、柱部位，不宜低于3.5Mpa；(2)承重模板及支架，应在混凝土达到下列强度后(按设计强度的百分率计算)始准拆除。

1)悬臂梁、悬臂板跨度≤2m 70％跨度>2m 100％2)其它梁、板、拱跨度≤2m 50％ 2m<跨度≤8m 70％跨度>8m lOO％3)桥梁、胸墙等重要部位的承重支架，除混凝土强度应达到以上规定外，龄期不得少于7d。

(3)有温控防裂要求的部位，拆除期限应专门确定。

4、钢筋的根数和间距应符合设计规定，并应绑扎牢固，其位置偏差应符合表6.3.8的规定。

表6.3.8钢筋安装位置允许偏差(rnm)5、钢筋的混凝土保护层厚度，应按表6.3.9的规定采用。

表6.3.9钢筋的混凝土保护层量小厚度(film)注①保护层厚度系指钢筋外边至构件外表的尺寸·当辕筋直径超过6mm时，应加上超过的数值；②有较高扰冻、抗冲磨要求，或经常受海水、盐雾等侵蚀影响的构件或部位，其保护层厚度.应按表列数字增加lO～l5mm；③经常露出水面的底扳、铺盖等都位，其保护层厚度，应酌量增加。

6、每一分部工程所用水泥品种不宜太多。

未经试验论证，不同品种的水泥不得混合使用。

7、粗骨料最大粒径的选定，应符合下列规定：（1）不应大于结构截面最小尺寸的1／4；（2）不应大于钢筋最小净距的3／4；对双层或多层钢筋结构，不应大于钢筋最小净距的1／2；(3)不宜大于80mm；(4)经常受海水、盐雾作用或其它侵蚀性介质影响的钢筋混凝土构件面层，粗骨料最大粒径不宜大予钢筋保护层厚度。

水工建筑混凝土结构施工技术及其应用分析摘要：在水利工程项目中，水库大坝、码头及水闸等都是水工建筑物，其结构一般都采用钢筋混凝土结构，以保证其具有较高的承重、抗渗性能。

在具体的施工过程中，要应用专业施工技术，并切实掌握施工要点，才能做到高效、高质地施工，这样才能使混凝土结构的施工质量达到预期要求，促进水工建筑的功能作用得到最大化发挥。

关键字：水工建筑；混凝土结构；施工技术及1.水工建筑混凝土结构施工特点水利工程中的水工建筑，都是混凝土结构，其施工特点主要如下：一是对温度要求比较高。

因为水工建筑处于野外环境中，其混凝土结构的体积和面积一般都比较大，并且是采用分块形式进行浇筑的。

为防止浇筑施工完成后，混凝土结构出现表面冻害、温度裂缝等问题，必须要综合考虑施工现场的天气、温度等因素，做好混凝土表面保护工作，并对接缝处进行灌浆等处理。

二是水工建筑施工周期长，工程体量大，混凝土用量高达几十万立方米。

尤其是大中型水利工程，其水工建筑施工周期，有时可能会达到几年，而且工程建设全过程都将贯穿混凝土结构施工。

三是受季节影响比较大。

水利工程建设需要较长的时间，水工建筑工程施工时间跨度大，施工场地会受到季节影响，如夏季会受到降雨、用水、灌溉等影响，冬季会受到气温等影响，只有综合考虑这些影响因素，并做好防范措施，才能保证施工质量以及施工进度。

2.水工建筑混凝土结构施工技术2.1混凝土的搅拌要求在水工建筑混凝土结构施工过程中要科学合理的配制水泥、沙砾等原材料。

这些原材料的配制并不是没有规律和要求的，配置的好坏将决定混凝土建筑物的施工质量。

2.2混凝土的浇筑要求水工建筑物在施工的时候，要科学、合理的分段、分层和分片对混凝土结构进行浇筑。

而建筑时钢筋的疏密程度决定了混凝土浇筑的厚度，大部分情况下，其厚度是需要振捣的厚度的1.2倍，最多不能超过50cm.在水工建筑物施工的时候由于混凝土建筑物通常情况下都是要进行大体积的浇筑，为了施工顺利进行，所以在正式施工开始之前就要确定科学合理的浇筑步骤。

水闸、船闸钢筋混凝土主体工程施工方案（一）总体施工方案工程所需混凝土由混凝土拌合站供应，混凝土输送泵入仓；混凝土振捣由人工采用插入或变频式振捣器振捣密实。

施工程序为：闸底板、闸墩、随后施工上游消力池、下游护坦,在底板施工完成后，相应进行上部岸墙施工。

（二）钢筋工程本工程钢筋加工场安装两台对焊机、1台弯曲机、1台切断机、1台拉伸机，直径大于16I nln的钢筋水平接头闪光对焊，焊机型号为VN150,钢筋在加工场成型。

闸墩、岸墙等竖向钢筋接头（直径18mm）设计若为焊接接头，采用电渣压力焊，小直径钢筋采用电弧焊或搭接接头。

（三）模板工程本工程模板闸墩、翼墙等主要构件钢筋混凝土施工采用钢大块定型钢模板，其余构件施工采用胶合板模板。

模板加工场安装木工圆锯机、木工刨床、木工钻床、车丝机等加工机械，钢模加工需先设计图纸，交公司金属结构制造总厂加工，木模在现场加工场加工，木料需提前选料干燥,在操作平台上放样取样板。

模板在浇筑前和使用后设专人清理，表面刷隔离剂，使混凝土表面光滑美观模板在混凝土达到规范要求强度并征得监理同意后拆除。

（四）混凝土工程按照本工程招标文件要求，本工程采用商品混凝土。

本工程一次混凝土浇筑量较大，但从浇筑强度及技术难度要求上讲，闸底板浇筑为控制性，整个工程混凝土拌和及输送均以此配置。

根据底板浇筑要求，拌和机械采用生产能力50m3∕h的拌和站1套，混凝土输送采用一台HBT60型混凝土泵，每台输送能力60m3∕h,小批量混凝土采用机动翻斗车运输入仓。

（五）闸室底板施工1、支撑体系采用扣件式钢管架，结合方木支撑体系。

在底板四周搭设间距1.5X1.5m两排立管；并埋设好方木地龙，然后在钢管架上打斜撑直接抵到地龙上。

2、模板安装底板施工时，齿槽采用土模，由人工修整，齿槽以上处，在垂直方向上配置一块L220X2.440米胶合板，一块33Cm宽木模，两道止水间及上层止水上部均采用木模配置，以便于止水的安装与固定。

水闸施工方案水闸施工方案一、施工地点及时间本次水闸施工计划位于某某省某某市某某区某某河段，计划施工时间为2021年X月X日至2021年X月X日。

二、施工内容及方法本次水闸施工的主要内容包括水闸闸门、水闸墩台以及相关附属设施的施工。

具体施工方法如下：1. 水闸闸门施工：采用预制混凝土闸门的施工方法。

首先，根据设计要求，制作好预制混凝土闸门，并进行质量检验。

然后，利用吊装设备将闸门安装到闸台上，并进行固定和调试。

2. 水闸墩台施工：采用钢模板浇筑混凝土的施工方法。

首先，根据设计要求，搭建好钢模板，并进行调整和检查。

然后，进行混凝土的搅拌和浇筑工作。

浇筑完成后，进行养护和表面处理。

3. 附属设施施工：包括渗流井、涵洞等。

具体施工方法根据设计要求进行施工。

三、施工组织与管理为确保施工顺利进行，提前制定施工计划，合理安排施工人员和设备，制定施工流程，明确各个施工节点和质量要求，并加强现场管控。

同时，设立专人负责施工现场的安全管理，做好施工安全工作。

四、施工安全措施施工过程中，要加强对施工现场的保护与管控，设置明显的警示牌和安全标识，建立安全警戒线，并在施工现场设置专人负责施工现场的安全管理。

施工人员要严格按照相关安全操作规程进行施工，佩戴必要的个人防护装备，遵守安全操作规定，确保施工安全。

五、环境保护措施施工过程中，要采取措施减少对环境的影响，包括合理安排施工时间，减少施工噪音和扬尘等污染物的排放，定期清理施工现场，防止施工废弃物对环境造成污染，合理利用水资源，减少水的浪费，确保施工对环境的影响最小化。

六、质量控制措施施工过程中，要严格按照设计要求进行施工，规范施工操作，确保施工质量。

制定施工质量检验方案，对施工过程中的关键节点进行质量把关，对施工过程中的质量问题及时整改，保证施工质量符合设计要求。

七、验收及竣工施工结束后，由建设单位组织相关技术人员进行施工质量验收，对施工成果进行检查和测试，确保施工符合相关标准和规范，达到设计要求。

水闸退水闸和灌注桩施工方案1. 引言水闸退水闸和灌注桩是水利工程中常见的工程措施，用于控制水位和加固土壤。

本文档将详细介绍水闸退水闸和灌注桩的施工方案，包括施工流程、工序、材料和设备等内容。

2. 水闸退水闸施工方案2.1 施工流程水闸退水闸施工的主要流程如下：1.准备施工现场：清理施工区域，划定边界线，确保施工区域安全。

2.安装退水闸模板：根据设计要求，安装合适尺寸的退水闸模板，确保模板牢固和密封性良好。

3.浇筑混凝土：在退水闸模板内，进行混凝土浇筑，确保混凝土均匀分布并达到设计要求的强度。

4.混凝土固化：待混凝土凝固固化后，拆除退水闸模板。

5.安装操作装置：根据设计要求，安装退水闸的操作装置，如闸门、操纵杆等。

6.试运行和调试：进行退水闸的试运行和调试，确保闸门的开启和关闭操作正常。

2.2 工序水闸退水闸的施工工序主要包括：1.准备工序：现场清理、边界划定等。

2.模板安装工序：根据设计要求，安装退水闸模板。

3.浇筑工序：进行混凝土浇筑。

4.固化工序：等待混凝土固化。

5.模板拆除工序：拆除退水闸模板。

6.操作装置安装工序：安装退水闸的操作装置。

7.试运行和调试工序：进行退水闸的试运行和调试。

2.3 材料和设备水闸退水闸施工所需的主要材料和设备包括：•混凝土：根据设计要求配制。

•退水闸模板：用于固定混凝土，使其成型。

•操作装置：包括闸门、操纵杆等。

•混凝土搅拌机：用于混合和搅拌混凝土。

•模板拆除工具：用于拆除退水闸模板。

3. 灌注桩施工方案3.1 施工流程灌注桩施工的主要流程如下：1.准备施工现场：清理施工区域，划定桩位，确保施工区域安全。

2.钻孔：使用钻机进行孔洞钻探，根据设计要求确定灌注桩孔的深度和直径。

3.灌注桩配筋：在钻孔中安装钢筋，根据设计要求进行配置，确保灌注桩的强度和稳定性。

4.浇筑灌注桩混凝土：在钢筋安装完成后，进行灌注桩混凝土的浇筑，确保混凝土充实且与钢筋紧密联系。

5.桩身振捣：使用振捣器对灌注桩混凝土进行振捣，以排除气泡和增强灌注桩的密实性。

混凝土水上浇筑方法混凝土水上浇筑方法混凝土水上浇筑方法是一种常见的施工方式，特别适用于大型水上工程，如桥梁、码头、水闸等。

这种施工方式具有灵活性高、工期短、施工效率高等优点，但也需要严格的操作规范和安全措施。

下面将详细介绍混凝土水上浇筑的具体步骤和注意事项。

一、施工准备1.检查设备：检查混凝土搅拌机、输送泵、喷射泵、浇注机等设备是否正常运转，是否有漏水、漏电等问题。

2.准备材料：准备好水泥、砂、石子等材料，按照比例混合制备混凝土。

3.设置安全警示：在施工现场周围设置安全警示标志，提醒工人注意安全。

4.检查水质：检查水质是否符合要求，如浑浊或含有杂质，则需要进行处理。

二、混凝土浇筑1.搅拌混凝土：将水泥、砂、石子等材料按照比例放入混凝土搅拌机中搅拌，直到混凝土均匀一致。

2.输送混凝土：将搅拌好的混凝土通过输送泵输送到水面上。

3.喷射混凝土：将混凝土从输送泵中喷射到需要浇筑的位置上，可使用喷射泵将混凝土喷射到需要浇筑的位置上。

4.平整混凝土：将喷射出来的混凝土平整，使其表面光滑。

5.喷水养护：将喷水管架设在混凝土表面，并进行喷水养护，保持混凝土表面湿润。

三、注意事项1.安全措施：混凝土水上浇筑需要在水面上进行，存在一定的安全风险，施工前需制定详细的安全措施，确保施工人员的安全。

2.设备维护：混凝土水上浇筑需要使用多种设备，如混凝土搅拌机、输送泵、喷射泵等，这些设备需要经常进行维护和保养，确保正常运转。

3.材料质量：混凝土水上浇筑的质量受材料质量的影响较大，如水泥、砂、石子质量不合格，则会影响混凝土的强度和耐久性。

4.施工技术：混凝土水上浇筑需要熟练的施工技术，如混凝土的搅拌比例、喷射速度、浇筑厚度等都需要掌握。

5.养护措施：混凝土水上浇筑后需要进行养护，保持混凝土表面湿润，以保证混凝土的强度和耐久性。

总之，混凝土水上浇筑是一项技术含量较高的工程，需要掌握严格的操作规范和安全措施，以确保工程的质量和安全。

混凝土水闸施工水闸，作为水利工程中的重要建筑物，在防洪、排涝、灌溉、供水等方面发挥着关键作用。

其中，混凝土水闸因其结构坚固、耐久性好等优点，被广泛应用。

接下来，咱们就详细聊聊混凝土水闸施工的那些事儿。

混凝土水闸施工前，得做好充分的准备工作。

首先是规划设计，得根据实际的水利需求和地形地貌，确定水闸的位置、规模和结构形式。

这可不是拍拍脑袋就能定的，得经过严谨的计算和论证。

然后就是场地准备，要把施工场地清理平整，确保施工能顺利进行。

材料和设备的准备也不能马虎，像水泥、骨料、钢筋这些材料，得保证质量合格、数量充足。

施工用到的机械设备，比如起重机、搅拌机等，要提前检查调试，确保正常运转。

在基础处理环节，得根据地质情况采取合适的方法。

如果地基比较软弱，可能需要进行加固处理，比如打桩、灌浆等。

基础开挖的时候要注意控制好尺寸和标高，不能超挖也不能少挖。

挖好后还要进行验槽，确认基础的承载力符合设计要求。

钢筋工程在混凝土水闸施工中也很重要。

钢筋的种类、规格、数量都得严格按照设计要求来。

钢筋加工的时候要保证尺寸准确，弯曲半径、弯钩长度等都得符合规范。

钢筋的绑扎和焊接也要牢固可靠，不能出现松动、移位的情况。

模板工程就像是给混凝土塑造形状的模具。

模板的选材要结实耐用，常见的有钢模板、木模板等。

模板的安装要牢固，拼接处要严密，不能有漏浆的缝隙。

在浇筑混凝土之前，还要对模板进行检查和清理，确保模板内干净整洁。

混凝土的制备和浇筑是关键的环节。

混凝土的配合比要通过试验确定，确保强度、和易性等满足要求。

搅拌混凝土的时候要严格按照配合比投料，搅拌时间也要足够，保证混凝土搅拌均匀。

浇筑混凝土的时候要分层进行，每层的厚度要控制好，一般不超过 50 厘米。

振捣是个重要的步骤，要振捣密实，不能有蜂窝、麻面等缺陷。

混凝土浇筑完成后，养护工作可不能少。

养护的目的是保证混凝土在适宜的温度和湿度条件下硬化，提高混凝土的强度和耐久性。

养护的方法有很多，比如洒水养护、覆盖养护等，养护的时间一般不少于 7 天。

水闸工程大体积混凝土施工技术1施工准备工作大体积混凝土的施工技术要求比较高，特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。

因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，才能保证闸室底板大体积混凝土的施工质量。

1.1材料选择1.1.1水泥考虑本工程闸室混凝土的抗渗要求及泵送混凝土的泌水小，保水性能好的要求，确定采用玉华P.O42.5级普通硅酸盐水泥，并通过掺加合适的外加剂可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗裂和抗渗能力。

1.1.2细骨料采用机制混合中砂，平均粒径大于0.5mm，含泥量不大于5%。

选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右，同时相应减少水泥用量，使水泥水化热减少，降低混凝土温升，并可减少混凝土收缩。

1.1.3粗骨料采用碎石，粒径5mm～25mm，含泥量不大于1%。

选用粒径较大、级配良好的石子配制混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以减少用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，降低混凝土温升。

1.1.4矿粉采用金龙S95级矿粉，增加混凝土的和易性，同时相应减少水泥用量，使水泥水化热减少，降低混凝土温升。

1.1.5粉煤灰由于混凝土的浇筑方式为泵送，为了改善混凝土的和易性便于泵送，考虑掺加适量的粉煤灰。

粉煤灰对降低水化热、改善混凝土和易性有利，但掺加粉煤灰的混凝土早期极限抗拉值均有所降低，对混凝土抗渗抗裂不利，因此要求粉煤灰的掺量控制在10%左右。

1.1.6外加剂设计无具体要求，通过分析比较及过去在其它工程上的使用经验，混凝土确定采用“武汉三源SY-G”型微膨胀剂，每立方米混凝土掺入26kg，对混凝土收缩有补偿功能，可提高混凝土的抗裂性。

同时考虑到泵送需要，采用浙江五龙ZWL-A-III型高效泵送剂，其减水率大于18%，可有效降低水化热峰值。

1.2混凝土配合比混凝土采用由吉安市某混凝土搅拌站供应的商品混凝土，因此要求混凝土搅拌站根据设计混凝土的技术指标值、当地材料资源情况和现场浇筑要求，提前做好混凝土试配。

水闸底板混凝土施工技术水闸底板混凝土对施工技术和质量控制要求较高，本文结合工程实践经验对施工方案的制定以及基础处理、垫层施工、钢筋与模板安装、混凝土浇筑与养护、施工缝与缺陷处理等方面进行了分析。

标签：水闸；底板混凝土；施工技术水闸是水利工程中常见的水工建筑，主要用于拦洪、挡潮、泄水、通航等方面，在促进地方经济发展、防灾减灾、美化环境方面发挥了积极的作用。

水闸工程中，底板混凝土方量大，技术要求高，而且其厚度往往超过1m，属于大体积混凝土范畴，对施工技术和质量控制提出了特殊要求，因此本文对水闸底板混凝土施工技术进行了分析和探讨。

1、施工方案的制定水闸底板有平底板和反拱底板两种形式，其中以平底板更为常见，所以下面主要以平底板为例进行讨论。

1.1 材料选择与配合比设计方案大体积混凝土宜选用水化热低的普通硅酸盐水泥，并掺入一定比例的粉煤灰，这样不仅节省水泥，而且还能减少水化热。

粗骨料应选择连续级配或2～3级级配的碎石或卵石。

细骨料宜选用河砂或由碎石中筛选，不得采用海砂或其他含盐分的砂。

可以掺用减水剂、缓凝剂，但须经严格的试验确定。

必要时还可掺加钢纤维或聚丙烯纤维。

在设计混凝土配合比时，在满足强度、抗渗性与和易性要求的基础上，尽量降低水化热，使混凝土温升易于控制。

若选用商品混凝土，应对原材料和配合比提出要求，使其满足水闸工程需要。

1.2 筑块划分方案水闸底板混凝土往往面积较大，受施工和材料运输条件限制，必须分成若干筑块。

中小型水闸底板可以直接利用结构缝分块，但大中型水闸底板需要进一步设置施工缝来分块。

划分筑块以不产生冷缝并避开弯矩、剪力最大处为原则，同时考虑结构断面变化、模板安装等因素。

1.3 施工布置与浇筑方案无论采用自建混凝土拌合站还是商品混凝土，混凝土的供应能力应满足底板大体积混凝土施工的需要，同时还需考虑运输车辆或设备以及混凝土泵的能力是否满足要求。

大体积混凝土常采用阶梯浇筑与分层浇筑两种方案。

阶梯浇筑对混凝土生产能力要求不高，但施工质量较难控制。