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采暖系统安装施工方案及工艺方法一、施工工艺安装准备→制加工→干管安装→管道试压→立管安装→支管安装→系统试压→管道防腐保温。
二、施工方法1、热镀锌钢管安装（1）材料要求室外采暖管采用热镀锌钢管，丝扣或法兰连接焊接部位做防腐处理。
在购进管材和管件时，应具有质量合格证和明显标志的产品规格及生产厂名称。
用于采暖系统的镀锌钢管的管材及管件，一定要有卫生检验部门的检验报告或认证文件。
（2）管道预制加工按设计图纸要求画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在草图上，按草图测量的尺寸进行管段预制加工。
镀锌钢管切管应采用金属锯，套丝应采用自动套丝机，压槽应采用专用滚槽机，弯管应采用弯管机冷弯。
（3）管道安装顺序一般先地下后地上，先大管后小管，先立管后支管。
（4）埋地管道安装埋地管道的敷设，应在未经扰动的原土或在土建回填土夯实后重新开挖，严禁在回填土之前或未经夯实的土层中铺设。
埋地管道安装应注意的问题：①埋地近户管穿外墙处，孔洞高度一般管顶以上的净高不宜小于100mm。
②埋地干管的铺设应有0.002～0.005的坡度坡向室外泄水装置。
③埋地镀锌钢管的管件，应做外防腐处理。
当设计无具体要求时可刷环氧树脂类油漆或按热沥青三油二布做法处理。
④给水引入管与排水排出管的水平间距不得小于1m。
室内埋地给水干管与排水管道平行敷设时，两管间最小水平间净距不得小于500mm。
（5）立管安装立管安装前，应先清除立管甩头处阀门或连接件的临时封堵物、污物和泥砂等。
立管管明装部位应远离热源，无遮挡或隔热或隔热措施的立管与热源的距离不得小于400mm，不能满足此要求时应采取隔热措施。
布置在管井中的立管，应在立管上引出支管的三通配件处设固定支承点。
排水立管的始端应安装可拆卸的连接件（活接头）。
安装立管时，应及时将立管卡牢，以防止立管位移，或受外力作用而产生弯曲及变形。
施工准备（一）作业条件1.干管安装：位于地沟内的干管，应把地沟内杂物清理干净，安装好托吊、卡架，未盖沟盖板前安装。
位于楼板下及顶层的干管，应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。
2.立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。
3.支管安装必须在墙面抹灰后进行。
（二）材料要求1、管材：碳索钢管、无缝钢管。
管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。
2、管件：无偏扣、方扣、舌L扣、断丝，不得有砂眼、裂纹和角度不准确现象。
3、阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。
安装前应进行强度、严密性试验，主控阀门100%试验，其他阀门抽检10%,若有不合格，则抽查20%,还有不合格，则逐个检验。
4、其他材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。
选用时应符合设计要求。
5、在住宅工程中的室内部分中，禁止使用铸铁截止阀。
6、各类管材、阀门、调压装置、绝热材料应有产品质量合格证和材质检验报告，热量表应有计量检定证书等。
（三）主要机具砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。
二、质量要求质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)的规定。
表三、工艺流程安装准备f预制加工f卡架安装f干管安装f立管安装f支管安装f试压 f冲洗f防腐一保温一调试四、操作工艺（一）安装准备1、认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。
按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留日、坐标位置等。
绘制草图时注意：（1）公称直径W32mm的管道宜采用螺纹连接，公称直径＞32mm的宜采用焊接。
（2）多种管道交叉时的避让原则：冷水让热水，小管让大管等。
（二）干管安装1、干管安装按管道定位、画线（或挂线）、支架安装、管子上架、接口连接、立管短管开孔焊接、水压试验、防腐保温等施工顺序进行。
（一）室内采暖系统安装1、一般规定1、本章适用于饱和蒸汽压力不大于0.7MPa，热水温度不超过130℃的室内采暖系统安装的质量检验与验收。
2、焊接钢管的连接，管径小于或等于32mm，应采用螺纹连接；管径大于32mm，采用焊接。
管径小于或等于32mm的管道多用于连接散热设备立支管，拆卸相对较多，且截面较小，施焊时易使其截面缩小，因此参照各地习惯做法规定，不同管径的管道采用不同的连接方法。
此外，根据调查采暖系统近年来使用镀锌钢管渐多，增加了镀锌钢管连接的规定。
2、管道及配件安装1、管道安装坡度，当设计未注明时，应符合下列规定：（1）气、水同向流动的热水采暖管道和汽、水不同向流动的蒸汽管道及凝结水管道，坡度应为3，不得小于2；（2）气、水逆向流动的热水采暖管道和汽、水逆向流动的蒸汽管道，坡度不应小于5‰；（3）散热器支管的坡度应为1％，坡向应利于排气和泄水。
检验方法：观察，水平尺、拉线、尺量检查。
（4）管道坡度是热水采暖系统中的空气和蒸汽采暖系统中的凝结水顺利重要措施，安装时应满足设计或本方案要求。
2、补偿器的型号、安装位置及预拉伸和固定支架的构造及安装位置应符合要求。
检验方法：对照图纸，现场观察，并查验预拉伸记录。
为妥善补偿采暖系统中的管道伸缩，避免因此而导致的管道破坏，本条规定补偿器及固定支架等应按设计要求正确施工。
3、平衡阀及调节阀型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。
安装完后应根据系统平衡要求进行调试并作出标志。
检验方法：对照图纸查验产品合格证，并现场查看。
在调研中发现，热水采暖系统由于水力失调导致热力失调的情况多有发生。
为此，系统中的平衡阀及调节阀，应按设计要求安装，并在试运行时进行调节、作出标志。
4、蒸汽减压和管道及设备上安全阀的型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。
安装完毕后应根据系统工作压力进行调试，并做出标志。
检验方法：对照图纸查验产品合格证及调试结果证明书。
此条规定目的在于保证蒸汽采暖系统安全正常的运行。
房屋采暖管道安装方案由于管径较大，要求先布置托吊卡，宜采用靠墙用槽钢做托架，锅炉房中要根据具体环境用梁做吊点，用槽钢做龙门架，距地管道做短脚支架，间距合理。
为了保证焊接质量，焊缝必须达到一定焊接的管口必须切坡口。
施焊时两管口间要留一定的间距，一般是管厚度的30%,焊肉底不超过管壁内表面，更不允许在内表面产生焊瘤。
检查时焊缝处无纵横裂纹、气孔、夹渣、外表面无残渣，弧坑和明显焊瘤。
焊缝宽度盖过坡口约2mm。
1试压：按照设计要求进行管道打压，要求管道焊缝、法兰连接处严密，无渗漏。
2.清洗：在设备勾头前，管道打压合格后，对管道进行全面清洗，一端与自来水相连后，开启循环泵，在管壁最低点泄水，直至出水洁净为止，用棉纱布擦抹无杂质。
3.调试运转：首先对系统冲水，通过软水器，将自来水软化后注入全系统，调整定压膨胀缸由接点压力表，确定系统压力，开启循环泵（在调试前对水泵应填满填料，对阀门加油润滑）注意叶轮顽转方向，叶轮与泵壳不应相碰，在管道给水循环一段时间后，再有经验的专业人员操作下点炉，温度由低向高缓慢冲温，直至达到设计温度。
4.管道防腐保温：管道及支架要防锈、刷防锈漆二遍，保温要求管道美观、平直、厚度均匀，弯头处光滑无棱角，缠两遍塑料布，缠绕结实压均匀整齐。
质量标准：施工全过程按照IS09002国家标准执行，质量按国优标准执行。
（1）采暖管道工艺流程：①钢套管预埋一楼板孔洞预留一②主干管安装一检查甩口位置f主干管打压、冲洗一③拉垂线预埋穿楼板套管、卡具一排管安装一检查甩口标高及封堵一④暖气片组对、打压一暖气片就位一⑤锁活一⑥系统打压一降压充水保护一供热运行。
（2）采暖管道的孔洞预留1）根据设计图纸绘制预埋、预留小样图，给建设单位、监理，设计审签后，由专业人员指导施工队伍分层、分部完成。
2）地下室进出户管室外甩口，要严格进行封堵，避免管内进入泥砂。
并在室外做好甩口标记。
3）外墙进出户管，土建拆模后立即把进出户管做到位，一是在外墙做防水时保证外墙钢套管、进出户管为一体，提高抗渗能力。
供热管道施工安全设计
管道布置
管道布置应按照当地的规划、设计要求进行，应考虑土地利用、地形地貌、交通等因素，并应根据管道场地实际情况，对施工方案
进行优化。
管道材质选择
应按照规定选用合适的材质进行施工。
同时还应根据管道是否
经过易燃易爆区域制定相应的安全方案，做好施工现场的防火、防
爆措施。
施工环境
施工现场应定期检查，保持施工现场的清洁、整洁。
同时，为
了确保施工人员的安全，施工现场应设置相应的安全警示标志，并
保持通畅的疏散通道。
施工人员
施工人员应经过相应的资格认证，并严格遵守相关的安全操作规程，特别是在施工前要进行安全教育培训，确保施工人员具备必要的安全意识和技能。
管道保护
为了避免管道的损坏，应在施工前考虑到管道的保护，采取相应的措施，如设置临时护堤、通道等，以抵挡水土流失等外力的侵害。
消防设施
供热管道施工现场应至少设置一个可燃气体报警探头，外加两个手动报警按钮，以便在出现火情时及时报警，并应配备相关的灭火器材和消防设施。
施工后处理
施工结束后应对现场进行清理和整理，把垃圾清理干净，把施
工工具和设备收拾完好。
同时，进行现场的安全检查，确保现场安
全无事故。
以上为供热管道施工安全设计相关内容，为确保施工过程中出
现安全问题，应按照上述规范进行操作，有效保障施工人员的安全，为建设美好家园贡献一份力量。
暖气管道安装施工组织设计Chapter 1: Project OverviewChapter 2: n Plan1.n ns1.1 Due to the frequent movement of personnel on the site。
safety warning signs should be placed to remind them to take XXX。
measures XXX.1.2 XXX.1.3 During the n process。
pipes and machinery should be handled with care。
If necessary。
protective materials XXX.2.n resXXX pipes。
n n。
n of clamps。
n of pipes and valves (main pipes first。
then vertical pipes。
and finally branch pipes)。
n of radiators。
water pressure testing。
system flushing。
system debugging。
post-recovery (XXX。
and indoor facilities)。
andfinal cleaning.3.XXX3.1 n nThe pipe route should be carefully studied。
and the n。
diameter。
reserved openings。
slope。
valve。
and support ns should be drawn on the n drawings。
including the starting point。
end point。
bends。
nodes。
reserved openings。
XXX.3.2 Clamp nFor some of the main pipes。
—127—《装备维修技术》2021年第5期随着国家经济的高速发展，人们对物质生活条件的要求越来越高，我国城镇化水平也在不断提高，居民楼覆盖率也有了明显的提升。
居民楼的普及同时也意味着人们对室内供暖和热水的需求大幅提升，尤其是北方地区，受客观条件影响，室内供暖几乎成为必然需求。
室内供暖和热水管道的安装工作在这一背景下重要性也愈发凸显，安装技术的熟练和专业化也成为了从业人员的基本素养。
但技术水平的进步相对也会带来一些新的困扰，如果安装失误，会带来很多后续问题，甚至是造成严重后果，因此要在安装过程中严格把控操作流程。
1 预备工程施工1.1 预留孔洞施工预留孔洞施工的依据是具体的施工设计要求，并根据具体施工对象选择木模固定或钢模固定。
选择完毕后，咨询技术专员意见，选择是否加强固定。
加强固定一般选择浇筑混凝土，由专业人员现场监督浇筑实施，如出现移位现象要及时处理。
受混凝土空心砌块影响，在进行预留孔洞施工时容易出现碎裂的情况，所以要做好事先规划，根据实际情况对施工位置、施工顺序等进行合理预判。
还要设置预埋块，依据混凝土浇筑情况决定是否扩大孔洞加注其他混凝土材料。
1.2 预埋件施工预埋位置要根据图纸确定，在符合规范的条件下选择预埋套管、支架等的具体位置。
在套管的选择上，一是要注意规格，通常情况下要大于穿管；二是要注意材质，比如有防水需求的选择刚性套管，穿楼板选择钢管，穿墙体选择镀锌材质等；三是要注意功能，如除锈、防腐等。
套管选择完成后，要与止水带固定。
此外还需注意，管道和套管间不能留有缝隙，填实后选择性铺设防水材质。
铺设管道较长时，为加强管道的稳定性，在吊架选择上要偏重刚性吊架。
在遇到无法平直铺设的情况时，应加设固定设备，避免管道倾斜。
固定设备要注意与管道规格配套、大小合适、保持平直，否则难以起到固定效果。
对于轻质隔断墙体还要做好龙骨加固工作。
墙面有额外装饰物时，应先进行固定设备安装，再进行饰物安装。
固定设备中支架的设置要符合要求，其施工要与混凝土的结构浇筑同期进行。
采暖管道系统安装设计分析
一、管道系统的规划
管道的选择是在系统制定过程中进行的。
管道系统布置可以详细地画在地板平面图上，也可以简单地标记线路的数量，长度及每间房间的间距。
有时建筑物官员需要详细地制图。
这些图能够减少管道的浪费，安装时间及错误。
在一套地板平面图上使用不同的颜色标记互相交叉的线路。
注意流量的方向，管道间隔，线路长度，分水器的位置等。
布置模式——布置管道时首先要考虑的是热流的规划。
当水流过管道时，水会把热传输给地板，因此，很热的水会传递给区域很大的热量。
同样，区域中高的热损失也会更好的服务给各个分开的线路。
所推荐的一些布置的模式，以及每一个提供的特色以从事特殊的应用程序中。
两种最基本的模式是S形及对流螺旋形。
每一个模式都可以修改，以适应单独的安装程序。
S形——单一管道组成的布置成来来回回平行间隔的简单的S 形模式。
当冷水从模式的一边循环到另一边时，这种模式产生的温度是倾斜穿过地板的。
使用S形模式，高水温会直接把很高的热传送给地板。
温暖的水循环到外部墙，当它向内移动到房间中心时水温就慢慢地变冷了。
S形模式可以用许多方式修改，适应单数的房间或一些外部墙。
对流螺旋形模式——对流螺旋形布置模式是对整个区域中以分布热及地板温度为主的。
它是通过平行的供应及回程线路完成的，因此要平衡高温供应线路相对的那条低温回程线路。
管道固定物——当管道嵌入混凝土或水门汀时它必须是要固定的，用来防止管道的浮动及暴露。
当管道安装在木框架结构中时使用金属热传递盘，盘所提供的槽会保护管道。
管道紧固有许多方式，此指导手册中呈现了一些最普通的方法。
金属丝电线——短小的金属丝及尼龙电线通常作为金属网嵌入混凝土中用来保护管道。
金属电线在每一个末端有短小的线圈，适合旋转用具的使用。
这些用具是由钩子组成，并且可以用手柄旋转。
钉子——把管道经常是用钉子把管道附属在木地板上。
钉子可以用铁锤钉入，例如电缆或管道工程钉子或可以用射钉枪安装。
在安装中必须小心不要损坏管道。
钉入管道的钉子能完全的密封，直到钉子腐蚀拔出才会暴露出洞。
当安装钉时，须小心谨慎。
预备工作——在安装之前检查工作的地点是一个非常好的的主意，确保其他的已经各就各位并且区域已经准备好安装了。
所有的设备及废料从安装地点移
出。
要有充足的时间安装管道。
确保在工作场地有水可进行压力测试。
在安装时拍下照片供以后作参考。
混凝土——底土及填方必须是平坦光滑地并且有很好排水措施的。
在内墙，开墙，及不安装管道的地方做上标记。
在通过主墙或需要安装管道或管道的梁处提供一条通道。
如果需要的话，核对供应及回程线路分水器位子及管沟的位子。
如果在施工时使用手推车，应该提供衬垫物或夹板保护管道。
在工作中应小心使用铲等工具。
如果使用不小心会损坏管道。
在混凝土板中如果管道通过控制接或膨胀接，也要在整浇层下要有呈齿状缺口，使管道能粘在接口下面。
最好就是先规划一下管道布置避免在板中的接口到处都有的可能性。
一些被损坏的或被分层的地板材料可以被修复或替代。
所有的裂缝及空隙都可以用玻璃纤维填充，防止浇筑的衬垫材料穿过漏洞掉到下面的空间。
与衬垫物的承包商核对。
在楼梯，入口及其他所需的地方放置屏障。
用标记指明哪里不安装管道，如橱柜。
管道安装——在大多数应用程序中，都推荐在安装之前就将分水器定位好。
在安装程序中这能减少错误及管道的腐蚀。
确定好安装的时间表，不让其他的事情阻碍安装。
在系统设计过程中确定管道复盖区域。
要减少安装时间及人力时，管道卷开的工具是非常重要的。
在分水器的一端开始，把管道从卷盘器中拉出把管道接在分水器第一供水点上。
遵循预先布置的布局图。
用一支标记笔在地板上标上布置模式间隔及拐角处。
管道放置至少远离那些要固定的板，墙，家具或壁橱等物四周边缘6英寸的地方。
不要超过制造商规定的最小的弯曲范围并且小心不要纽结管道。
试着顺着管道在盘绕中所存储的相同方向的弯曲把管道放在模式中。
这并不是很困难的，只要小心是很容易完成的。
把管道系在地板上，每相隔2-3英尺，看需要而定弯曲，防止管道浮动及移动。
干完设计模式工作把管道返回到分水器管道不能相互交叉。
完成了第一条布线，把它返回到分水器，在进行下一条线之前把它连接到相应的回程点上。
这能防止管道供应及回程线路端口由于意外事故而混合在一起。
直到所有的线路都已经布置安装好了，才能把管道系在地板上的分水器上，在3英尺或4英尺之内。
二、管道系统安排
有许多方法可以使主要的供应及回程线路垂直。
此指导手册呈现了最常用的安装方式。
实际的装管工程不在这举例，而在I=B=R指导手册200住宅水循环加热安装指导手册中可以找到。
在最后的安装之前，参考所有设备提供的说明书。
供应及回程-如果使用单一分水器，水会通过一条单一供应管道进入分水器内部，并且回程水会通过单一的回程线路返回到分水器中。
在这种结构下，水供应到分水器中第一条线路传递距离比到分水器最后一条线路传递距离要短。
在单一分水器中额外的传播距离仅是分水器的长度，通常对于流量是没有影响的。
单独的供应线路——通过隔离泵水可以传递到每一个分水器或每一个区域中。
这能确保不管其他区域是否在运行每个分水器都能收到适当的泵压。
泵也可以作为区域流量控制装置用温度调节控制器来打开或关闭他们。
逆回流——这种管道安排指引水进入供应分水器的第一条线路然后到回程线路的末端。
在这种方式下，如果每条线路相同长度，水通过每条线路也是相同长度的。
当线路没有使用平衡阀或当分水器非常长时，这种安排是非常有用的。
通过搜索主要管道及分水器中的压降，设置最高的压降决定压降的。
顺回流——最普通管道安排使用的是HRH系统顺流的构造。
在这种构造下，离锅炉最远的线路就收到最小的流量。
如果泵及管道尺寸非常正确，就不会发生问题。
系统包括很大数量的分水器或区域，回流或单独供应线路要考虑保持流量适当的平衡。
系列——在这种结构下使用单一管道或主要管道。
主要线路直接连接到分水器的供应边，然后继续从分水器的回程边连接到下一个分水器的供应边。
在这种方式下，所有的水流通过线路流过一系列连接的分水器。
水流流过每一个分水器，水会降低温度。
水到达系列中最后一个分水器时，水温会比最初开始时要冷。
同时系统需要很高的泵压，这是因为系统的压降是由每个分水器/管道以及主管道结合起来的压降。
系统设计并不困难。
每个子系统都并联于其他系统，并且无论利用哪个装置达到所需的合适的温度及流量。
通常，锅炉会提供适当的温度给管辐射器或风扇及混合装置。
这样能为HRH系统减少温度。
最简单的方式是设计及探测一个统一的系统，布置副系统，然后，在锅炉服务辅助子系统后，分叉布置供应及回程线路。
