机械设备安装工程的施工探讨
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机械设备安装工程的施工探讨
摘要: 随着我国城镇化进程的不断加快，在当前的城市建筑工程中，超高层房屋建筑的数量日益增多，建筑规模也不断扩大，对机械设备的安装和使用也变得越来越频繁。
本文简要分析了机械设备安装工程的施工技术，并对机械设备安装施工技术发展前景的展望进行了详细的探讨。
关键词：机械设备；安装工程；施工技术
一、机械设备的安装简介
机械设备的安装工作主要是为了使得机械设备达到预定的使用状态而进行的一项重要的工作，机械设备在安装的过程中会使用一些特殊的工具和仪器，通过运用工具和仪器使得机械设备在施工的现场可以正常的进行施工。
机械设备可以在施工的现场正常使用，而且可以顺利的进行生产是离不开机械设备安装的。
机械设备进行安装的目的就是使得设备可以发挥它的性能，提高生产的效率。
1.1 机械设备安装的内容
机械设备的安装工作是主要针对机械设备的零部件进行安装和调试的，在进行设备的安装以前要把设备进行必要的运输工作，把要安装的机械设备的主体和零部件都要运输到同一个位置，然后进行零部件的按装工作，对电机、仪器仪表的安装以及安装后的试运行，这样才能确保机械设备的安装是一项完整的工作。
1.2 机械设备安装的要求
在进行机械设备安装的时候，一定要做到保证安装完成后机械设备的质量，即可以正常的施工。
在进行设备安装的时候要按照设备的安装说明书一步一步进行安装，不可以因为以前安装过就对安装的过程进行简化，这样是非常错误的一种做法。
1.3 机械设备安装的过程
机械设备的安装是一项极其麻烦的过程，由于机械设备都是用于施工现场的，一般在进行运输的过程中，机械设备都是通过吊车来进行的。
在运抵施工的现场的时候，一定要对施工的设备进行开箱检验的工作，在检验无误后，要对设备进行固定，然后在对设备的其他零部件进行必要的安装的工作。
在对于设备的安装的方面，一定要做到按照设备的大小采取不一样的安装方法，针对设备的具体情况进行不同的安装，以保证设备以后的正常使用。
二、机械设备安装时注意的问题
2.1 设备开箱与清点：在设备交付现场安装之前，技术人员要按照设备装箱清单和设备技术文件对安装的机械设备全部进行清点、登记和检查、同时，还要
对其中的重要零部件的质量进行检查验收清点设备的零件、附件是否短缺，检查设备的外观及零附件是否有损坏和锈蚀的现象做好开箱记录，检查说明书出厂合格证是否齐全。
2.2 设备安装前的基础放线：施工技术人员在进行安装之前，一定要先按照设备设计图和相关物的轴线或边沿线、标高线，来合理地划定安装的基准线、同时设置具体基础位置线和基础标高线。
2.3 对设备的精确度检测与调整：精确度检测的主要内容包括检测设备零部件之间的相对位置误差，如垂直度平行度同轴度误差等进行精度的检测，为了保证设备在原定基础上准确就位，设备吊装就位后应根据已设置的中心标板，挂设基准线对于出现误差的部分要进行精度的检测和科学的调整，以保证安装准确。
三、机械设备安装过程中的调试问题及解决措施
3.1 轴承温度过高
风机轴承温度异常升高的原因有三类:润滑不良、冷却不够、轴承异常。
离心式风机轴承置于风机外，若是由于轴承疲劳磨损出现脱皮、麻坑、间隙增大引起的温度升高。
一般可以通过听轴承声音和测量振动等方法来判断，如是润滑不良、冷却不够的原因则可通过目测、手模等直观方法判断。
而轴流风机的轴承集中于轴承箱内，置于进气室的下方，当发生轴承温度高时，由于风机在运行，很难判断是轴承有问题还是润滑、冷却的问题。
实际调试运行中应先从以下几个方面解决问题:
（1）加油是否恰当应当按照生产厂家说明书规定要求给轴承箱加油。
轴承加油后有时也会出现温度高的情况，主要是加油过多。
这时现象为温度持续不断上升，到达某点后就会维持不变，然后会逐渐下降。
（2）冷却风机小冷却风量不足。
引风机处的烟温在120-140℃，轴承箱如果没有有效的冷却，轴承温度会升高。
比较简单的解决方法是在轮毂侧轴承设置压缩空气冷却。
当温度低时可以不开启压缩空气冷却，温度高时开启压缩空气冷却。
确认不存在上述问题后再检查轴承箱。
3.2 轴承振动
风机轴承振动是运行中常见的故障。
风机的振动会引起轴承和叶片损坏、螺栓松动、机壳和风道损坏等故障，严重危及风机的安全运行。
风机本身引起振动风机振动，一般来说其振动源来自本身。
如转动部件材料的不均匀性；制造加工误差产生的转子质量不平衡；安装、检修质量不良；轴承及轴承座故障等都可使风机在很小的干扰力作用下产生振动。
可采取一系列相应的处理措施减小或消除震动，如风机叶轮和后导叶进行了防磨处理，轴承使用进口优质产品，轴承箱与芯筒端板的连接高强螺栓采取了防松措施，对芯筒的支撑固定进行了改进，增加拉筋；严格检修工艺质量，增加风机运行振动监测装置等等。
风道系统振动导致风机的振动烟道、风道的振动通常会引起风机的受迫振动。
这是生产中容易出现而又容易忽视的情况。
风机出口扩散筒随负荷的增大，进、出风量增大。
振动也会随之改变，而一般扩散筒的下部只有 4 个支点，另一边的接头石棉帆布是软接头。
这样就使整个扩散筒的60%重量是悬吊受力。
针对这种状况，在扩散筒出口端下面增加一个活支点，可升可降可移动。
当机组负荷变化时，只需微调该支点，即可消除振动。
3.3 喘振
在风机运转过程中，当流量不断减少到Qmin 值时，进入叶栅的气流发生分离，在分离区沿着叶轮旋转方向并以比叶轮旋转角速度小的速度移动，这就是旋转脱离。
当旋转脱离扩散到整个通道，会使风机出口压力突然大幅度下降，而管网中压力并不马上降低，于是管网中的气体压力就大于风机出口处的压力，管网中的气体倒流向风机，直到管网中的压力下降至低于风机出口压力才停止。
接着，鼓风机又开始向管网供气，将倒流的气体压出去，这又使机内流量减少，压力再次突然下降，管网中的气体重新倒流至风机内，如此周而复始，在整个系统中产生周期性的低频高振幅的压力脉动及气流振荡现象，并发出很大的声响，机器产生剧烈振动，以至无法工作，这就是喘振。
是否进入喘振工况，可根据风机运转的不同情况判断。
（1）听测风机出气管道的气流噪音。
在接近喘振工况时，出气管道中气流发出的噪音时高时低，产生周期性变化。
当进入喘振工况时，噪音立即剧增，甚至有爆音出现。
（2）观测风机出口压力和进口流量变化。
正常工作时其出口压力和进口流量变化不大，当进入喘振区时，二者的变化都很大。
（3）观测机体的振动情况。
进入喘振区时，机体和轴承都会发生强烈的振动。
3.4 动叶卡涩
轴流风机动叶调节是通过传动机构带动滑阀改变液压缸两侧油压差实现的。
在轴流风机的运行中，有时会出现动叶调节困难或完全不能调节的现象。
在风机动叶片和轮毂之间有一定的空隙以实现动叶角度的调节，但不完全燃烧造成碳垢或灰尘堵塞空隙形成动叶调节困难。
动叶卡涩的现象在燃油锅炉和采用水膜除尘的锅炉比较普遍，解决的措施主要为:
（1）调试运行中尽量使燃油或煤燃烧充分，减少炭黑，适当提高排烟温度和进风温度，避免烟气中的硫在空预器中的结露。
（2）在叶轮进口设置蒸汽吹扫管道，当风机停机时对叶轮进行清扫，保持叶轮清洁，蒸汽压力≤0.2Mpa，温度≤200℃。
（3）适时调整动叶开度，防止叶片长时间在一个开度造成结垢，风机停运后动叶应间断地在0～55°活动。
（4）经常检查动叶传动机构，适当加润滑油。
三、机械设备安装施工技术发展前景的展望
任何事物的发展都是循序渐进的，不可一蹴而就，而技术的发展与提高则是走向科学化与简便化。
即使是使用了现代化起重技术以及新材料和新工艺，机械设备安装工程的技术依然会随着经济的不断发展而进步。
4.1 机械设备安装使用无垫板的安装技术
在国内外的建筑领域中已经逐步开始小范围的使用无垫板的安装技术，出于垫板的浪费情况考虑，目前安装工程中已经采用微膨胀式二次灌浆技术，就是设备在安装进入基座之后，对基座与机械设备底部的结合部位再进行一次灌浆，这种浆料需要具有一定的微膨胀性能，能够对基座与机械设备的缝隙进行完美填充，使基座与机械设备的接触面积不低于90％，确保机械设备在安装后更加牢固。
另外，也节省了工程建设的资源以及安装成本的降低，进而增长了施工的经济效益。
4.2 机械设备安装的趋势呈现出专业化的特点
现在国内有不少从事设备安装的企业已经在实施经营和发展，设备的安装工程技术发展趋势也必将走向专业化与细分化，这同时也是技术发展一个重要的方向。
四、结束语
总之，现阶段建筑施工离不开机械设备的安装工程，虽然机械安装工程相对复杂，但是对于建筑施工来说具有非常重要的意义和作用。
在目前愈演愈烈的市场经济形势下，知识技术在企业经营管理发展中所起的作用也越来越重要，我们应当为提高国内建筑企业的竞争优势和机械设备安装企业的技术水平，作出应有的贡献与努力。
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