冶金综合实验报告
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一、实习背景随着我国经济的快速发展,冶金工业作为国家重要的基础产业,对国民经济的发展起到了至关重要的作用。
为了更好地了解冶金行业的生产流程、工艺技术以及企业管理,提高自身的实践能力,我于XX年XX月XX日至XX年XX月XX月在XX冶金集团有限公司进行了为期一个月的实习。
二、实习单位简介XX冶金集团有限公司是一家集采矿、选矿、冶炼、加工、贸易为一体的大型国有企业,主要生产铜、铅、锌等有色金属。
公司拥有先进的生产设备、完善的管理体系和高素质的员工队伍,是我国冶金行业的领军企业。
三、实习目的1. 了解冶金生产的基本流程和工艺技术;2. 学习冶金设备的使用和维护方法;3. 熟悉冶金企业的管理制度和操作规范;4. 培养自己的团队合作能力和沟通能力。
四、实习内容1. 生产流程学习在实习期间,我跟随导师参观了公司生产线,了解了从矿石开采、选矿、冶炼到加工的整个生产流程。
通过实地考察,我对冶金生产有了更直观的认识,了解了各个环节的技术要求和操作规范。
2. 工艺技术学习在导师的指导下,我学习了冶金生产中的关键工艺技术,如熔炼、精炼、电解等。
通过实际操作,掌握了各种设备的操作方法和注意事项,提高了自己的动手能力。
3. 设备维护学习在实习过程中,我学习了冶金设备的日常维护和保养方法。
通过跟随维修师傅进行设备检修,了解了设备故障的原因和排除方法,为今后从事相关工作打下了基础。
4. 企业管理制度学习实习期间,我了解了公司的组织架构、管理制度和操作规范。
通过参加生产会议、学习培训等活动,熟悉了企业的工作氛围和团队协作精神。
五、实习收获1. 知识收获通过实习,我对冶金生产的基本流程、工艺技术、设备维护和企业管理有了深入的了解,为今后从事相关工作奠定了基础。
2. 技能收获实习期间,我学会了使用各种冶金设备,掌握了设备维护和保养的方法,提高了自己的动手能力。
3. 情感收获在实习过程中,我结识了来自不同专业的同学,大家相互学习、相互帮助,共同进步。
冶金实习报告优秀6篇炼铁实习报告篇一一、实习目的:透过这次对钢铁厂的认识实习,使我们对钢铁生产的主要设计和工艺流程,运输联系、工厂布局,钢铁冶金企业的车间组成和总图布置,铁路线路及站场,厂矿道路及汽车运输,机械化运输即装卸设备等,有比较全面的感性认识。
并对总图设计专业所涉及的范围和主要资料能有所了解,以便为以后的课程打下基础。
二、实习时间:20xx年6月4号至20xx年6月8号。
三、实习地点:新余钢铁集团有限公司第一炼钢厂。
四、企业概述:炼钢厂占地面积约16.2公顷,设计潜力年产300万吨,固定资产投资约10.7亿元。
厂房东侧紧临新钢公司中板厂、线材厂及厚板厂。
主要设备有:1座900吨混铁炉,2套铁水脱硫装置,3座100吨顶底复吹转炉,4座钢包精炼炉,2台板胚连铸机。
炼钢厂一期工程于20xx年5月份投产,二期工程于20xx年5月份投产具有铁水脱硫扒渣处理,转炉顶底复吹及钢包精炼等技术可为连铸带给高品质钢水。
连铸具有电磁搅拌,液面自动控制、二次动态控制、液压振动轻压下及结晶器在线调宽等新技术。
炼钢厂主要产品为连铸板坯和连铸方坯,规格有:2101400mm2板坯,250x(1400~2300)mm2板坯,一三0x一三0mm2方坯,已经生产了37个牌号的钢种,主要钢种有:焊条钢、拉丝钢、低合金钢、容器钢、锅炉钢、桥梁钢、硬线钢、碳系结构钢、及船板钢。
炼钢厂主要工序:五、实习资料:1、转炉炉前转炉炼钢是以铁水、废钢、铁合金为主要原料,不借助外加能源,靠铁液本身的物理热和铁液组分间化学反应产生热量而在转炉中完成炼钢过程。
转炉按耐火材料分为酸性和碱性,按气体吹入炉内的部位有顶吹、底吹和侧吹;按气体种类为分空气转炉和氧气转炉。
碱性氧气顶吹和顶底复吹转炉由于其生产速度快、产量大,单炉产量高、成本低、投资少,为目前使用最普遍的炼钢设备。
转炉主要用于生产碳钢、合金钢及铜和镍的冶炼。
工艺流程:氧气顶吹转炉炼钢设备工艺,如图4所示。
冶金实习报告在大学的学习生活中,实习是一个极其重要的环节。
通过实习,我们能够将理论知识与实际操作相结合,更深入地理解所学专业的内涵和应用。
我有幸在_____公司进行了为期_____的冶金实习,这段经历让我受益匪浅。
一、实习单位概况_____公司是一家在冶金行业具有较高声誉和影响力的企业。
公司拥有先进的生产设备和技术,主要从事_____等冶金产品的生产和销售。
其生产流程涵盖了从原材料采购到成品出厂的全过程,具有完整的产业链和严格的质量控制体系。
二、实习目的1、深入了解冶金生产的工艺流程和操作规范,将课堂上学到的理论知识与实际生产相结合,加深对专业知识的理解和掌握。
2、熟悉冶金企业的生产组织和管理模式,了解企业的运营机制和市场竞争环境。
3、培养自己的实践能力和解决实际问题的能力,提高自己的综合素质和职业素养。
4、了解冶金行业的发展趋势和前沿技术,为今后的学习和工作打下坚实的基础。
三、实习内容1、原材料准备实习初期,我参与了原材料的准备工作。
这包括对矿石、焦炭、石灰石等原材料的验收、储存和预处理。
我了解到原材料的质量和配比直接影响到后续的冶炼过程和产品质量,因此在这一环节需要严格把控质量关,确保原材料符合生产要求。
2、炼铁工艺在炼铁车间,我目睹了高炉炼铁的全过程。
从炉料的装入、热风的鼓入、铁水的生成到炉渣的排出,每一个环节都需要精确的控制和协调。
我学习到了高炉的结构和工作原理,以及如何通过调整操作参数来控制炉内的温度、压力、气氛等条件,以实现高效、优质的炼铁生产。
3、炼钢工艺炼钢车间是整个冶金生产过程中的关键环节。
在这里,我了解到了转炉炼钢和电炉炼钢两种主要的炼钢方法。
转炉炼钢通过向炉内吹入氧气,将铁水中的杂质氧化去除,从而得到合格的钢水。
电炉炼钢则是利用电能将废钢等原料熔化并进行精炼。
在实习过程中,我学习了如何控制炼钢过程中的化学成分、温度和夹杂物含量,以保证钢水的质量。
4、轧钢工艺轧钢车间是将钢坯加工成各种钢材产品的地方。
冶金专业实践报告范文一、实践背景本次实践活动是冶金专业的专业实践之一,旨在让学生通过实际操作,加深对冶金知识的理解和掌握,提升实践能力和职业素养。
实践内容主要包括冶金材料的加工与测试、金属结构与性能分析等方面。
二、实践目的1. 学习和掌握冶金材料的加工与测试技术;2. 理解和熟悉金属结构与性能分析的方法;3. 提高实践操作的技能,培养逻辑思维和动手能力。
三、实践过程1. 冶金材料加工与测试本次实践活动中,我们首先学习和掌握了冶金材料的加工与测试技术。
我们使用钢材作为实验材料,学习了钢材的切削、锻造、焊接等加工工艺,同时也学习了液相和固相检测的方法。
通过实际操作,我们深入了解了材料加工过程中的一些关键环节,如处理工艺的选择、加工参数的调整等。
在测试方面,我们使用了金相显微镜进行了金相分析,并对钢材的显微组织进行了观察和记录。
2. 金属结构与性能分析接下来,我们学习了金属结构与性能分析的方法。
我们通过金相显微镜观察了不同处理工艺对钢材组织结构的影响,并进行了相应的结构性能分析。
同时,我们也学习了利用扫描电镜、X射线衍射等仪器进行微观结构和成分分析的方法,并进行了一些实验操作。
3. 综合分析与总结在实践的最后阶段,我们根据实验数据和观察结果,对实验过程和结果进行了综合分析与总结。
我们发现,钢材的加工工艺对其组织结构和性能有着显著影响。
在不同的加工条件下,钢材的显微组织会出现不同的形态和晶粒尺寸,从而影响其力学性能和耐腐蚀性能等。
在金属结构与性能分析方面,我们也发现不同的仪器和方法能够提供不同的分析结果,通过综合应用这些方法,可以更加全面地了解材料的结构和性能。
四、实践成果通过本次实践活动,我们收获了许多。
首先,我们学习并掌握了冶金材料的加工与测试技术,提高了我们的实践操作能力和技能水平。
其次,我们深入了解了金属结构与性能分析的方法,培养了我们的逻辑思维和分析能力。
最后,通过实践的综合分析与总结,我们对冶金材料的加工和性能有了更深入的理解,为我们今后的学习和研究奠定了良好的基础。
冶金工程实习报告冶金工程实习报告(精选11篇)时间稍纵即逝,充满意义的实习生活结束了,回顾过去这段时间的实习经历,收获颇丰,这时候就十分有必须要写一份实习报告了!是不是无从下笔、没有头绪?下面是店铺为大家收集的冶金工程实习报告,仅供参考,欢迎大家阅读。
冶金工程实习报告 1经过这次实习和吕老师的精彩解说,我了解到了冶金竟然有那么多的学问。
以前只知道学这个专业不愁找不到工作,但却很累!除此之外就不知道什么了。
可是自实习参观之后,我才懂得冶金是一门学科,更是一门艺术,它需要我们坚强的意志和毅力,更需要我们吃苦的能力!一、实习目的:1、接触生产实践,了解生产工艺,熟悉专业内容,印证和加强在学校课堂所学知识,为后续专业课及毕业设计奠定基础,培养理论联系实践的学风。
2、深入工厂生活,虚心向工人和工程技术人员学习,培养学生的群众观点和树立为祖国冶金工业的现代化发奋图强、刻苦学习的思想。
3、掌握钢、铁合金生产工艺流程,把握冶炼工序的定量流程(包括成分、数量、条件、指标等)。
4、熟悉工厂常用机电设备、仪表、化工设备的规格、性能。
5、了解工厂的技术经济指标,生产管理概况。
6、对主要岗位生产技术问题进行研究分析,并提出自己的见解。
二、实习时间:20xx年9月10——20xx年9月21日三、实习地点:重庆市四川达州四、实习单位:重庆天泰铝业有限公司、达州钢铁(集团)有限公司五、实习内容:一、电炉炼钢工艺流程:装料——融化期——氧化期——还原1、装料:基本原料:废钢,返回料,增碳剂(电极粉,焦碳粉,生铁)装料前的炉料计算:装料前首先应确定出钢量,然后算出各种炉料的配入量,准确估算配料量不但可以保证冶炼过程的顺利进行,而且还能减少金属料及原料材料消耗,并能合理地利用返回废钢,节约合金元素,缩短冶炼时间。
2、电炉炼钢的融化期,氧化期和还原期的特征如下:3、出钢操作:为确保钢的质量和安全操作,出钢前必须具备以下条件:1)钢的化学成分要进入规格范围,防止偏上,下限冒险出钢。
冶金实习报告冶金实习报告14篇在学习、工作生活中,报告使用的频率越来越高,多数报告都是在事情做完或发生后撰写的。
那么报告应该怎么写才合适呢?下面是小编为大家整理的冶金实习报告,希望对大家有所帮助。
冶金实习报告1本人是**大学冶金工程专业的在校大学生,因为学校课程安排及自己的需要,经分学校安排我到*钢进行为期一周的参观学习。
我通过本次学习,开拓了视野,看到了*钢的先进设备,和先进的操作技术,课堂的理论知识,更增加了努力学习的决心。
从大的方面来看,整个钢厂就像是一部运转的庞大机器,每个工序,每个岗位,每位职工都有条不紊的做着自己的工作,没有一丝一毫的偏差。
因为每一个要求都不变的,所以每个职工和岗位都看不到慌乱,只能感到一切都在按照程序来运行。
此次*钢的学习给我印象最深的不是先进的设备,和复杂的工艺程序,而是*钢对于制度的严肃性和工人们一丝不苟的执行力。
在*钢的工作现场里没有什么监督工,也没有领导在现场盯着看,可是*钢的职工在工作时都是认真的完成自己的工作,没有因为其它别的原因而减少要求和降低标准。
真正的做到了生产以产品质量和安全为主。
*钢的增碳是靠碳粉来增碳的,每一炉都在出钢前期一次性加入,然后才加合金。
这样可以增加成分吸收的稳定性。
*钢的供氧制度,他们的氧枪工作压力相对较小,据他们的技术员介绍,*钢为了减少喷溅和烟尘而降低了氧压,所以*钢氧枪是欠压工作的。
*钢的温度相控制的非常好,因为他们是每一炉装铁时就把这一炉的铁水成分报到炉前,而且废钢的配比也相对合理,铁水成分能提前知道,可以通过计算加入量来控制温度,另外,*钢的钢包烘烤也相当好,钢包温度一般都达到了七八百度钢水降温很少,所以*钢的出钢温度比普通钢厂要低二三十度,这对炉龄和钢包使用寿命也很有好处理*钢的很多小的细节也给了我很大的感触,那就是从小见大,在好多的操作台上都有提示,小心操作,不要戴手套操作,防止水流到操作台上等等小提示.还有在现场好多地方都有标示此地方的照明或设备归谁管,如果有问题白天打什么电话,晚上打什么电话.在一些大型设备上还贴着此设备价值多少钱,操作时要注意.给人的感觉好像很人性化.通过学习我们能学到很多知识,也开扩了我们的眼界.知不足而奋起,在学习中我一定要加倍努力,为炼钢的发展打下坚实的基础!冶金实习报告2实习单位:学院:专业:年级:学生姓名:指导教师:实习时间:云锡公司、云锡铜业分公司、云锡铅业分公司冶金与能源工程学院冶金工程 20xx教务处制一、前言本次实习我们这组共60名同学,是由伍老师和王老师、田老师带队去个旧的云锡公司实习。
冶金专业综合实验报告实验目的本次实验旨在运用冶金专业相关知识和技能,通过综合实验的进行,加深对冶金领域有关实验操作和实验技术的理解和掌握,提高冶金实验能力和综合应用能力。
实验背景冶金专业是对金属物质进行提炼、精炼、改性和制备等过程的工程技术学科。
综合实验是冶金学科的重要一环,通过实验来观察、评估和验证已有理论,并探索新的工艺方案和材料应用。
实验过程本实验的主要内容是制备高硬度合金钢。
实验开始时,根据实验方案和相关标准,准备所需的原材料,包括铁、铬、钢砂、石墨等。
然后按照所提供的配方,按比例将原材料混合均匀。
接下来,将混合后的原料放入高温炉中进行熔炼,控制温度和时间,使原材料熔化并合金化。
熔融后的合金钢液倒入预先准备好的砂型中,并进行冷却处理。
待冷却完全后,砂型打开,取出制备好的高硬度合金钢试样。
实验结果经过实验制备的高硬度合金钢试样通体呈现均匀的金属结构。
试样硬度测试结果达到了要求的标准,符合高硬度合金钢的技术要求。
此外,通过显微镜观察,可以发现试样内部存在一定数量和大小的碳化物颗粒,这是高硬度合金钢的特征之一。
实验分析通过本次实验,我们深刻理解了高硬度合金钢的制备工艺和技术要点。
熔炼过程中的温度控制和原材料配比对合金化程度和最终试样质量起到至关重要的作用。
试样内部的碳化物颗粒形成与原材料中加入的石墨有关,石墨中的碳在高温下与合金中的金属元素反应生成碳化物,进一步提高了合金钢的硬度。
实验结果验证了冶金学中的相关理论知识,丰富了我们的实验经验。
实验总结通过本次冶金专业综合实验,我们不仅掌握了高硬度合金钢的制备技术和实验操作,还深入了解了冶金学科的相关理论和应用。
在实验过程中,我们锻炼了观察、分析和解决问题的能力,提高了实验思维和创新能力。
通过与实验伙伴的合作,我们学会了团队合作和协作能力。
本次实验的成功进行,不仅丰富了我们的专业知识,也为我们今后在冶金领域的研究和实践奠定了扎实的基础。
参考文献[1] XXXX. XXX. XXXX[2] XXXX. XXX. XXXX。
第1篇一、实验背景与目的随着我国经济的快速发展,冶金工业在国民经济中扮演着重要角色。
为了使学生深入了解冶金工程的基本原理、工艺流程及实验技术,提高学生的动手能力和创新意识,本次实验课程以金属熔炼、金属塑性变形、金属腐蚀与防护等内容为核心,通过一系列实验,使学生掌握冶金工程的基本知识和技能。
二、实验内容与过程1. 金属熔炼实验(1)实验目的:掌握金属熔炼的基本原理和操作技术,熟悉熔炼设备的使用。
(2)实验内容:采用电阻炉熔炼金属,观察熔化过程,测量熔点。
(3)实验过程:① 准备实验器材:电阻炉、熔融金属、坩埚、温度计等。
② 将熔融金属放入坩埚中,将坩埚放入电阻炉。
③ 打开电源,调整电阻炉温度,观察熔化过程。
④ 记录熔化温度,计算熔点。
2. 金属塑性变形实验(1)实验目的:掌握金属塑性变形的基本原理和操作技术,了解不同变形工艺对金属性能的影响。
(2)实验内容:进行金属拉伸、压缩、弯曲等变形实验,测量变形后的金属性能。
(3)实验过程:① 准备实验器材:拉伸试验机、压缩试验机、弯曲试验机、金属试样等。
② 将金属试样固定在试验机上,进行拉伸、压缩、弯曲等变形实验。
③ 记录变形后的金属性能,如抗拉强度、屈服强度、延伸率等。
3. 金属腐蚀与防护实验(1)实验目的:掌握金属腐蚀的基本原理和防护方法,提高学生对金属腐蚀问题的认识。
(2)实验内容:进行金属腐蚀实验,观察腐蚀现象,研究腐蚀机理,探讨防护措施。
(3)实验过程:① 准备实验器材:金属试样、腐蚀介质、防护涂层等。
② 将金属试样放入腐蚀介质中,观察腐蚀现象。
③ 分析腐蚀机理,研究腐蚀速率。
④ 探讨防护措施,如表面涂层、阴极保护等。
三、实验结果与分析1. 金属熔炼实验:通过实验,掌握了金属熔炼的基本原理和操作技术,测量了熔点,为后续金属熔炼工艺提供了理论依据。
2. 金属塑性变形实验:通过实验,了解了不同变形工艺对金属性能的影响,为金属加工工艺提供了实践依据。
3. 金属腐蚀与防护实验:通过实验,掌握了金属腐蚀的基本原理和防护方法,为金属腐蚀问题的解决提供了理论支持。
随着我国经济的快速发展,冶金行业在国民经济中的地位日益重要。
为了更好地了解冶金行业的工作流程、生产技术和管理模式,提高自己的实践能力和综合素质,我选择了冶金专业进行为期一个月的实习。
二、实习目的1. 了解冶金行业的基本知识,掌握冶金生产的基本流程。
2. 熟悉冶金企业的生产组织、设备运行和安全管理。
3. 培养团队合作精神,提高沟通协调能力。
4. 为今后的职业发展打下坚实基础。
三、实习单位及时间实习单位:XX冶金有限公司实习时间:2023年6月1日至2023年6月30日四、实习内容1. 参观学习实习初期,我参观了公司的各个部门,包括原料车间、炼钢车间、轧钢车间、质检部、设备部等。
通过参观,我对冶金生产的基本流程有了初步的了解。
2. 跟班实习在原料车间,我跟随师傅学习了原料的检验、取样和预处理等工作。
在炼钢车间,我学习了炼钢的基本原理、操作规程和设备运行。
在轧钢车间,我了解了轧钢工艺、设备运行和产品质量控制。
3. 参与项目在实习期间,我参与了公司一项技术创新项目,负责收集相关资料、整理数据和分析结果。
通过这个项目,我提高了自己的信息检索、数据处理和分析能力。
4. 总结汇报实习结束前,我整理了实习期间的所见所闻,撰写了实习报告,并进行了总结汇报。
1. 专业知识通过实习,我对冶金行业的基本知识有了更加深入的了解,掌握了冶金生产的基本流程和设备运行原理。
2. 实践能力在实习过程中,我参与了多个实际项目,锻炼了自己的动手能力和解决问题的能力。
3. 团队协作在实习过程中,我与同事们共同完成了各项工作,培养了团队协作精神。
4. 职业素养实习让我认识到,作为一名冶金专业的学生,不仅要掌握专业知识,还要具备良好的职业素养。
六、实习体会1. 实践是检验真理的唯一标准。
通过实习,我深刻体会到理论知识的重要性,同时也认识到实践经验的重要性。
2. 团队合作是企业发展的基石。
在实习过程中,我深刻体会到团队协作的重要性。
3. 职业素养是企业对员工的基本要求。
冶金实习报告优秀4篇冶金实习报告篇一实习是每一个合格的大学生必须拥有的一段经历,它使我们在实践中了解社会,让我们学到很多在课堂上根本就学不到的知识,也打开了视野,增长了见识,为我们以后进一步走向社会打下基础。
作为一名冶金专业的学生,选择市场营销对我来说是一种挑战。
一切从零开始,证明自己有在社会上生存下去的能力,为未来的事业打下坚实的基础。
一、实习目的本次实习的目的在于通过理论与实际的结合、个人与社会的沟通,进一步培养自己的业务水平、与人相处的技巧、团队协作精神、待人处事的能力等,尤其是观察、分析和解决问题的实际工作能力,以便提高自己的实践能力和综合素质,希望能帮助自己以后更加顺利地融入社会,投入到自己的工作中。
一般来说,学校的生活环境和社会的工作环境存在很大的差距,学校主要专注于培养学生的学习能力和专业技能,社会主要专注于员工的专业知识和业务能力。
对于我理论知识掌握不多来说是一个好的方面,我可以迅速的了解掌握理论知识,进而进行实践,现学现卖不失是种好方法,而且理论知识掌握的更深刻,实习在帮助应届毕业生从校园走向社会起到了非常重要的作用,因此要给予高度的重视。
通过实习,让自己找出自身状况与社会实际需要的差距,并在以后的学习期间及时补充相关知识,为求职与正式工作做好充分的知识、能力准备,从而缩短从校园走向社会的心理适应期。
作为一名外专业的实习生,我必须更多的时间和精力投入到工作中去,学习和掌握相关知识,实现实习的真正意义是对自己磨练或者说一次历练,因为当代社会是一个充满向往和残酷竞争的社会,每天都上演着没有硝烟的为争夺市场的战争。
因此我们要加大实习力度,培养自己的实际工作能力。
二、实习内容实习的内容主要是销售橱柜台面板材,学习公司的企业文化、销售技巧、团队协作精神等各方面的知识。
凭着对本公司产品的了解和与其它公司产品的对比,突出本公司产品的优点和公司的良好信誉,积极开拓客户源,向顾客推销产品,并尽量推销系列产品,完成公司分配的任务。
学校代码10128号20112041103冶金综合实验报告告题目:稀土含量及变形对铝合金组织的影响学生姓名:王卫卫学院:材料学院系别:材冶系专业:冶金工程班级:冶金11-2班指导教师:李建超教授代书华副教授二〇一四年七月内蒙古工业大学冶金综合实验报告一、综述: 1.1 研究背景随着社会的不断发展,材料对人们的生活产生了巨大的影响,从人们的衣食住行到航空航天以及军事领域,材料无不扮演者至关重要的角色。
这个世界,有各种各样的材料构成,时代的进步,标志着材料需求的更新传统的材料已经不注意满足各行各业的需要了。
纵观整个材料行业,黑色金属中,钢铁的性能已经到达了一个瓶颈阶段,很难有太大的进步,已经明显的不能满足当今的需要,这使得人们不得不寻找新的,性能更加优异的材料来代替。
也正是在这种促进下,开始了新材料的研究与开发。
所以人们开发了各种各样的新型材料。
新材料是指新出现的或正在发展中的,具有传统材料所不具备的优异性能和特殊功能的材料;或采用新技,使传统材料性能有明显提高或产生新功能的材料;一般认为满术(工艺,装备) 足高技术产业发展需要的一些关键材料也属于新材料的范畴。
在有色冶金领域中,以镁铝合金研究最为广泛,再由于铝元素在地壳中含。
铝原子序数为7%量丰富(铝元素是地壳中含量最丰富的金属元素,含量高于,面心立方结构,熔,原子体积为(立方厘米/摩尔):10.0,原子量为1326.98),密度小等优点,铝合金82000ppm2.702,地壳中含量():660点℃,密度是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。
随着科学技术以及工业经济的飞速发展,对铝合金焊接结构件的需求日益增多,使铝合金的焊接性研究也随之深入。
铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展,同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域,因此铝合金的焊接技术正成为研究的热点之一铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。
随着科学技术以及工业经济的飞速发展,对铝合金焊接结构件的需求日益增多,使铝合金的焊接性研究也随之深入。
纯铝的密度小(ρ=2.7g/cm3),大约是铁的 1/3,熔点低(660℃),铝是面心立方结构,故具有很高的塑性(δ:32~40%,ψ:70~90%),易于加工,可制成各种型材、板材,抗腐蚀性能好;但是纯铝的强度很低,退火状态σb 值约为8kgf/mm2,故不宜作结构材料。
通过长期的生产实践和科学实验,人们逐渐以加入合金元素及运用热处理等方法来强化铝,这就得到了一系列的铝合金。
1内蒙古工业大学冶金综合实验报告添加一定元素形成的合金在保持纯铝质轻等优点的同时还能具有较高的强度,σ(强度与比重的比值 60kgf/mm2。
这样使得其“比强度”σb 值分别可达 24~ρ)胜过很多合金钢,成为理想的结构材料,广泛用于机械制造、运输机械、b/动力机械及航空工业等方面,飞机的机身、蒙皮、压气机等常以铝合金制造,铝合50%以上。
以减轻自重。
采用铝合金代替钢板材料的焊接,结构重量可减轻金密度低,但强度比较高,接近或超过优质钢,塑性好,可加工成各种型材,具有优良的导电性、导热性和抗蚀性,工业上广泛使用,使用量仅次于钢。
一2008些铝合金可以采用热处理获得良好的机械性能,物理性能和抗腐蚀性能。
年北京奥运会火炬“祥云”就是铝合金制作的。
国内外研究现状1.2德国率先成世界各国对稀土铝合金的研究从第一次世界大战就已经开始了,前苏联等也对此开展了大量的实验研究,英国、功使用了稀土铝合金,随之美国、耐磨性大大耐热性、.15%稀土的硅铝合金用作汽油发动机活塞,如美国研制含0我国对稀土铝合金日本最早将稀土用于导电铝合金。
增强从而提高了使用寿命;尤其是稀土在铝及铝合金但发展很快,60年代,的研究起步比较晚,始于20世纪它已被广泛由于稀土的特殊性质,中的作用和应用研究已经取得了明显的效果。
应用于国防工业、冶金、机械、石油、化工、玻璃、陶瓷、电子、医疗等领域。
低电位和特殊电子层稀土在铝及铝合金中的作用机理稀土具有很高的化学活性、、Ce(铈)铝及铝合金中常用的稀土有La(镧)、排布,几乎能与所有的元素作用。
(钪),常以变质剂、生核剂和脱气剂加入铝液中,起到净化熔体、(钇)和ScY 主要表现稀土在铝及铝合金中具有很多积极作用,改善组织、细化晶粒等作用。
微合金化作用。
净化作用;3.1.个方面:变质作用;2.在31.2.1 变质作用用以改变合金的结变质处理是指在金属及合金中加入少量或微量的变质剂,稀使其组织和性能得到改善的过程。
变质剂又称晶粒细化剂或孕育剂。
晶条件,。
稀土元素(0.143mm)0.204mm,大于铝原子半径~土元素的原子半径为0.174从而降低新旧两相界面它熔于铝液中,极易填补合金相的表面缺陷,比较活泼,同时还在晶粒与合金液之间形成表面使得晶核生长的速度增大,上的表面张力,活性膜,阻止生成的晶粒长大,使合金的组织细化。
此外,铝与稀土形成的化合因晶核数的大量增加而使合金的组织细物在金属液结晶时作为外来的结晶晶核,铝合7005化。
研究表明:稀土对铝合金具有良好的变质效果。
例如,合金化的2内蒙古工业大学冶金综合实验报告稀土的变质作用具有长效同时值得一提的是,金铸锭本身就呈十分细小的组织。
稀土的变质(Sr)等变质剂具有明显优点。
比用钠(Na)、锶及重熔稳定性的特点,作用只受共晶硅变化的影响。
1.2.2 精炼、净化作用]脱等强,微量稀土就能使[OMg、Ti、稀土元素的脱氧能力比强脱氧剂Al,生或RE2S3)。
稀土的脱硫能力也相当强,可以生成RES到<lppm(即<10-4%稀土元素在金属液中还可以与氧和硫成物主要取决于稀土与硫的活度或溶解度。
等低熔点金属As、Sn、同时发生反应生成RE2O2S型硫化物。
稀土元素还能与P等化合物。
这些稀土化合物都具有熔点高、比REAs、RESn、元素化合,生成REP 它们微小的质点能上浮一部分成渣,重轻,当它们的熔点高于金属冶炼温度时,稀而留在固态金属内的部分则能降低其危害性。
则成为铝结晶过程的异质晶核,土对氢的的吸附力特别大,能大量吸附和溶解氢,稀土与氢的化合物熔点较高,大大降低铝的含以化合物形成的氢不会聚集形成气泡,并且弥散分布于铝液中,氢量和针孔率。
1.2.3 微合金化作用有限固溶强化和稀土化合物的稀土在铝合金中的强化作用主要有细晶强化、固当稀土加入量不同时,稀土在铝合金中主要以三种形式存在:第二相强化等。
α(Al)中;偏聚在相界、晶界和枝晶界;固熔在化合物中或以化合物熔在基体,稀土主要以前两种形式分布。
第一)%(低于0.1形式存在。
当稀土含量较低时种形式起到了有限固溶强化的作用,第二种形式增加了变形阻力,促进位错增殖,使强度提高。
加入稀土后合金的铸态组织中合金晶粒明显减少,二次枝晶间距有可能细化,稀土与Al、Mg、Si等元素形成的金属间化合物呈球状和短棒状分布在晶界或界内,组织中有大量位错分布。
当稀土含量大于0.3%,后一种存在形式开始占主导地位。
这时,稀土与合金中的其他元素开始形成许多含稀土元素的新相,同时使第二相的形状、尺寸发生变化,可能使得第二相从长条状等形状转变成短棒状粒子出现,粒子的尺寸也变得比较细小,且呈弥散分布。
大部分含稀土元素的第二相都出现了粒子化、球化和细化的特征,这种变化在一定程度上都强化了铝合金。
稀土具有很多独特的性质,添加少量的稀土就可以极大地影响材料的组织与性能,目前国际上把稀土元素誉为新技术革命的战略元素、高技术的生长点、新材料的宝库。
我国是一个世界上稀土蕴藏最丰富的国家,充分开发利用丰富的矿3内蒙古工业大学冶金综合实验报告产资源,进行稀土在铝及其合金中的应用研究,将对我国工业以至整个国民经济的发展起到巨大的推动作用。
近年来,随着世界经济的发展,稀土材料已成为国家的战略资源,为此我们应该加强基础理论的研究工作,尤其是稀土对铝合金作用机理、稀土在铝合金中分布和存在状态要深入研究。
可以预见,随着稀土在铝合金中的应用研究进一步深入和技术水平的不断提高,将会开发出更多的性能优异的新型铝合金,使之为人类做出更大贡献。
(1)稀土铝合金在电力行业中的应用由于稀土铝合金具有导电性好载流量大强度高耐磨损易加工寿命长等优点可用于制造电缆线架空输电线线芯滑接线和特殊用途的细导线。
(2)稀土铝合金在建筑行业中的应用在建筑行业应用最广泛的是6063铝合金,加入0.15%~0.25%的稀土,可以明显改善铸态组织和加工组织,可以提高挤压性能热处理效果力学性能,耐蚀性能表面处理性能和色调。
(3)稀土铝合金在日用制品中的应用在日用铝制品用纯铝和Al-Mg系等铝合金中添加微量稀土,能明显提高力学性能深冲性和耐蚀性。
采用Al-Mg-RE合金制造的铝壶铝锅铝盘铝饭盒铝家具支架铝自行车和家电零部件等生活日用品,与未加稀土的铝合金制品相比,耐腐蚀性提高2倍多,重量减轻10%~15%,成品率增加10%~20%,生产成本降低10%~15%,且具有更好的深冲和深加工性能。
由于稀土铝合金窗纱在强度耐蚀性光亮度透风性加工性和成本等方面的优越性,使其获得广泛的应用。
如安陆窗纱厂庐江活塞厂等生产的稀土铝合金窗纱已畅销国内外。
应用于航天航空舰船高速列车轻型汽车等高新技术工业美国航天局开C557Al-Mg-ZrSc系钪铝合金具有高强度和高温与低温稳定性已应用于飞机机身与飞机结构件; 俄罗斯研究开发的0146Al-Cu-Li-Sc系合金已应用于航天器低温燃料贮箱。
1.3 研究内容向熔融的铝中加入不同含量的稀土元素,得到铸件后,对铸件进行不同变形量的加压变形。
在铝合金中加入微量稀土元素,可以显著改善铝合金的金相组织,细化晶粒,去除铝合金中气体和有害杂质,减少铝合金的裂纹源,从而提高铝合金的强度,改善加工性能,还能改善铝合金的耐热性、可塑性及可锻性,提高硬度、增加强4内蒙古工业大学冶金综合实验报告度和韧性。
随着稀土元素加入量的增加,铝合金的强度、塑性均有所提高。
这主要得益于稀土元素对合金组织的改善以及弥散的稀土化合物强烈的沉淀强化效应等。
添加稀土元素可以导致合金断裂过程中裂纹萌生位置与扩展途径发生改变,有利于合金的韧化。
同时铝合金中随稀土含量的增加,抗拉强度、硬度提高,而延伸率略有下降。
由此可见,伴随稀土的加入,合金的机械性能大有改善。
稀土元素的加入也可以改善铝合金的铸造性能。
这是因为铁是铝合金中非常有害的杂质,万分之几的Fe就能形成Al+FeAl3的共晶硅,大多数含铁相的结晶组织都十分粗大,直接影响合金的机械性能,降低合金的流动性,增加组织不均匀性,添加稀土,则可以改变铁相的存在形态,提高铝合金的铸造性能。