顺丁橡胶的合成

顺丁橡胶的合成工艺一、总论1．顺丁橡胶1.1.概述顺丁橡胶是顺式-1,4-聚丁二烯橡胶的简称，其分子式为(C4H6)n。

顺丁橡胶是由丁二烯聚合而成的结构规整的合成橡胶，其顺式结构含量在95%以上。

根据催化剂的不同，可分成镍系、钴系、钛系和稀土系（钕系）顺丁橡胶。

顺丁橡胶是仅次于丁苯橡胶的第二大合成橡胶。

与天然橡胶和丁苯橡胶相比，硫化后其耐寒性、耐磨性和弹性特别优异，动负荷下发热少，耐老化性尚好，易与天然橡、氯丁橡胶或丁腈橡胶并用。

顺丁橡胶特别适用于制造汽车轮胎和耐寒制品，还可以制造缓冲材料及各种胶鞋、胶布、胶带和海绵胶等。

1.2．顺丁橡胶的发展史1910-1911年，前苏联用碱金属引发丁二烯聚合得到橡胶状物质。

20世纪30年代初，德国和前苏联开始生产以金属钠为催化剂的丁二烯橡胶，称为丁钠橡胶，其结构规整性差，物性和加工性能不好，还不能算做顺丁橡胶。

20世纪50年代，Ziegler-Natta配位定向聚合理论的实践，促进了顺丁橡胶合成技术的迅速发展。

1956年，美国以AlR3-TiBr4催化体系合成顺丁橡胶。

随后钴系、镍系及稀土系（钕系）催化剂相续发展，顺丁橡胶生产能力已仅次于丁苯橡胶，位居合成橡胶各胶种第二。

2013年世界合成橡胶生产者协会统计丁二烯橡胶（主要为顺丁橡胶）产能为471.8万吨/年。

我国在上世纪70年代采用自主开发的技术实现了顺丁橡胶工业化生产，采用的是镍系催化剂，其生产技术一直处于世界先进水平行列。

中国石化、中国石油和一些民企均拥有镍系顺丁橡胶生产装置，2011年总产能达66万吨/年，产品销往世界各国。

未来几年，我国镍系顺丁橡胶产能将进一步扩大，预计我国镍系顺丁橡胶产能将超过100万吨/年。

稀土顺丁橡胶因其优异的性能被视为镍系顺丁橡胶的升级品种，逐渐被工业界所重视。

稀土顺丁橡胶与镍系顺丁橡胶相比具有较高的弹性、较好的拉伸性能、较低的生热和滚动阻力以及优异的耐磨耗和抗疲劳等物理机械性能，符合高性能轮胎在高速、节能、安全、环保等方面发展的需要，常用于高性能绿色轮胎。

浅谈顺丁橡胶装置碱洗工艺技术摘要：文章针对镍系顺丁橡胶生产过程中产生的设备腐蚀问题，分析了生产中因三氟化硼水解反应导致酸腐蚀问题的原因。

针对性探讨了纤维液膜、碱洗塔、罐式三种碱洗工艺技术的优缺点，指出了各种碱工艺所适用的场景，希望能为顺丁橡胶生产管理工作提供参考。

关键词：顺丁橡胶；装置；碱洗工艺引言：顺丁橡胶是基于由丁二烯在聚合反应下制造出来的合成橡胶材料，是当前全球应用规模第二大的合成橡胶，主要应用于耐寒制品、汽车轮胎等产品的制造。

根据所应用的催化剂类型，顺丁橡胶生产制造工艺可以分为钛系、钕系、钴系、镍系等，其中镍系工艺比较常见。

在镍系顺丁橡胶制造过程中，设备腐蚀问题比较常见，很大程度上影响了生产质量，同时也增加了设备维护成本。

为解决这一问题，业界普遍采用碱洗工艺，以减少设备腐蚀、延长设备使用寿命，保证生产稳定。

一、顺丁橡胶装置腐蚀问题的原因及危害凭借很好的耐磨性、抗龟裂性及环境适应性，顺丁橡胶成为当前全球应用面最广的橡胶材料之一[1]。

在顺丁橡胶的生产制造中，涉及到很重要的催化作用，所采用的催化剂主要分为钛系、钕系、钴系、镍系等。

在基于镍系催化剂的顺丁橡胶生产中，所使用的催化剂主要由三异丁基铝、环烷酸镍、三氟化硼乙醚络合物构成，单体原料为1,3-丁二烯，反应载体为溶剂油。

反应过程中，丁二烯发生聚合反应，生成顺1,4丁二烯橡胶。

该过程中，会有一部分丁二烯未发生反应，其和溶剂油溢出之后，与残留的三氟化硼由闪蒸汽带入回收溶剂装置中。

此后，混合物在遇水之后会分解出HF、HBF4、B（OH）3等酸性物质，导致设备管道及其他装置受到腐蚀。

腐蚀不仅会直接影响顺丁橡胶制造设备的运行状态和生产质量，还会产生安全问题，并且影响设备的使用寿命和维护成本。

二、顺丁橡胶装置碱洗工艺技术的应用分析由于顺丁橡胶装置腐蚀问题多是生产过程中产生的酸性腐蚀物质造成的，因此在制造中通过碱洗工艺可以有效中和酸性物质，达到防治腐蚀的目的。

顺丁橡胶生产过程中凝胶生成原因分析及控制方法摘要:在20世纪70年代，我国研发出了生产顺丁橡胶技术，随着科学技术的不断发展我国有很多企业都能自主生产顺丁橡胶，且生产技术上达到了国际领先水平，但是在顺丁橡胶生产过程中仍然存在着诸多问题，导致其合成过程橡胶凝胶严重，橡胶凝胶的含量会直接反应出产品的质量，从而影响产品的利用寿命，很大程度降低了企业的经济效益。

在生产顺丁橡胶过程中出现凝胶的原因要及时控制。

关键词:橡胶；溶液聚合；凝胶生成；丁二烯前言顺丁橡胶是由丁二烯聚合而形成的结构完整的合成橡胶,其顺式结构含量为95%以上。

当前，我国的顺丁橡胶生产技术已经达到了国际先进水平，主要是采用溶液聚合的方法，通常用脂肪烃、正已烷等为溶剂，再添加三氟化硼乙醚络合物、环烷酸镍和三异丁基铝为催化剂在溶液中不断的进行聚合。

在顺丁橡胶生产过程中凝胶现象还是非常严重，凝胶不单单影响到顺丁橡胶的生产过程而且还降低了产品的质量，所以要分析顺丁橡胶产生凝胶的原因并且解决好此问题是非常有防控研究的必要。

一、顺丁橡胶聚合凝胶的原因顺丁橡胶的生产过程通常情况是以正已烷为溶剂，利用镍系催化体系在聚合釜中进行聚合反应，是用小分子聚合成大分子，然而在聚合过程中常常会出现凝胶现象。

顺丁橡胶生产过程中引发聚合凝胶的原因有很多，其中包括了原材料、反应速率与生产工艺等方面的问题，以下分析凝胶的具体原因。

（一）生产顺丁橡胶的原材料存在着质量问题自身的条件才是基础，要想生产出高质量橡胶的话要有合格的原材料做支撑，所以在生产顺丁橡胶时必须要严格把控好原材料的质量。

当前生产顺丁橡胶的主要原材料是丁二烯，然而丁二烯的化学性质活泼容易发生聚合反应。

生产顺丁橡胶的丁二烯原材料通常有两种来源，一种是外购的，一种是回收利用的，回收利用的丁二烯里面通常含有很多的混合物杂质，多家企业是没有经过严格处理就直接使用这些回收物，这将会严重影响了聚合反应。

（二）催化剂使用不当虽然催化剂表面上不参加化学反应，但是实际上催化剂是聚合反应的必需品，催化剂不但可以决定反应能否进行，而且还可以控制反应的速度与完成程度，所以在化学反应中催化是不可或缺的。

第二、三节｜，，，应用广泛的高分子材料、功能高分子材料［课标要求]1．了解高分子化合物结构与性能之间的关系。

2．了解塑料、合成纤维、合成橡胶的性能和用途.3．知道功能高分子材料的分类，能举例说明其在生产生活、高新技术领域中的应用。

4．知道复合材料的组成特点，能举例说明常见复合材料的应用。

1。

塑料、合成纤维、合成橡胶被称为“三大合成材料"。

2．高分子材料有线型、支链型和网状三种结构。

线型结构可以带有支链，线型高分子有热塑性，可溶于适当的溶剂，网状高分子具有热固性，一般难溶于有机溶剂或者有的只有一定程度的溶胀。

3．功能高分子材料既具有传统高分子材料的机械性能,又具有某些特殊功能，原因是在高分子的主链或支链上引入了某种功能原子团。

4．复合材料是由两种或两种以上材料组合在一起而形成的新型高分子材料，其中一种材料作基体，另一种材料作增强体，一般具有强度高、质量轻、耐高温、耐腐蚀等优异性能.塑料1．成分塑料的主要成分是合成高分子化合物即合成树脂.2．分类3．几种常见的塑料（1）聚乙烯高压聚乙烯低压聚乙烯合成条件150 MPa~300 MPa，170 ℃~200 ℃，引发剂低压、催化剂高分子链较短较长相对分子质量较低较高密度较低较高①概念：酚醛树脂是用酚类(如苯酚）与醛类(如甲醛）在酸或碱的催化下相互缩合而成的高分子化合物.②形成：在酸催化下,等物质的量的甲醛和苯酚反应形成线型结构高分子，其反应为在碱催化下，等物质的量的甲醛与苯酚或过量的甲醛与苯酚反应生成网状结构的酚醛树脂.4．合成高分子化合物的结构可分为三类：线型结构、支链型结构和网状结构(也称体型结构)。

［特别提醒］(1)树脂和塑料不是同种物质,树脂是指没有跟各种添加剂混合的高聚物；塑料是由树脂及增塑剂、稳定剂、着色剂等组成的，其主要成分是树脂。

（2）甲醛与苯酚在酸催化下形成线型结构,在碱催化下形成网状结构。

1．下列有关塑料的说法中不正确的是（)A．塑料的主要成分是合成树脂B．热塑性塑料可以反复加工,多次使用C．酚醛树脂可制热固性塑料D．通用塑料可以在任何领域中通用解析：选D 塑料的主要成分是合成树脂，为了适应工农业生产和生活的各种要求，通常在高分子材料中掺入各种加工助剂来改善其性能，A项正确。

顺丁橡胶的应用技术研究顺丁橡胶的应用技术研究顺丁橡胶是一种合成橡胶，具有优异的耐热、耐寒和耐油性能，被广泛应用于各个领域。

本文将从汽车制造、建筑工程、电线电缆和医疗器械四个方面探讨顺丁橡胶的应用技术研究。

汽车制造方面，顺丁橡胶被用作轮胎的主要材料之一。

它的耐磨性能和抗拉强度使得轮胎能够在各种恶劣的路况下保持较长的使用寿命和稳定的安全性能。

此外，顺丁橡胶还可以用于汽车悬挂系统的制造，减震器、承载材料等都可以采用顺丁橡胶来提升汽车的舒适性和稳定性。

在建筑工程方面，顺丁橡胶被广泛应用于耐火材料的制造。

顺丁橡胶的耐热性能使得它成为了一种理想的防火隔离材料。

在建筑物中，顺丁橡胶可以用于防火门、防火窗等部件的制造，有效地提高了建筑物的火灾安全性。

此外，顺丁橡胶还可以用于建筑防水材料的生产，由于其稳定的化学特性和耐候性，使得顺丁橡胶成为了一种优秀的防水材料。

电线电缆方面，顺丁橡胶的绝缘性能和抗电弧性能使其成为电线电缆的重要组成部分。

在高压电力传输和分配系统中，顺丁橡胶可以用于电缆护套和绝缘层的制造，提供良好的电气绝缘性能和稳定的耐久性。

此外，顺丁橡胶还可以用于电线电缆的防火材料，用于防止电线电缆在发生意外情况时引起火灾。

医疗器械方面，顺丁橡胶被广泛应用于医疗器械的制造中。

由于其良好的耐磨性和耐化学性能，顺丁橡胶可以用于制造医用手套、输液管、人工心脏瓣膜等。

此外，顺丁橡胶还可以用于制造外科手术用品，如手术垫、手术用品包等，提供可靠的防滑性和耐腐蚀性。

在以上所述的领域以外，顺丁橡胶还有许多其他的应用。

例如，顺丁橡胶可以用于制造运动器材，如高尔夫球头，由于其高弹性和耐磨性能，可以提供更好的球击发力和稳定性。

此外，顺丁橡胶还可以用于制造消防栓和水管，由于其耐腐蚀性和耐高温性能，可确保消防工作的安全性和可靠性。

综上所述，顺丁橡胶作为一种合成橡胶，在汽车制造、建筑工程、电线电缆和医疗器械等领域都有广泛的应用。

通过不断研究和技术改进，顺丁橡胶的性能和应用范围还将不断提升，为各个领域带来更多的创新和发展机会综上所述，顺丁橡胶作为一种合成橡胶，具有良好的绝缘性能、抗电弧性能、耐磨性和耐化学性能等特点，因此在汽车制造、建筑工程、电线电缆和医疗器械等领域都有广泛的应用。

天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶化学式概述说明1. 引言1.1 概述在现代工业中，橡胶是一种广泛应用的重要材料，而天然橡胶、丁苯橡胶和顺丁橡胶则是其中三种常见的类型。

它们在化学式、特性、用途以及生产和加工方法上都有一些显著的差异。

本文将对这三种橡胶进行全面的介绍和比较，旨在让读者了解它们之间的区别和优劣。

1.2 文章结构本文主要分为五个部分：引言、天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶化学式以及结论。

在引言部分，我们将对整篇文章进行简要介绍，包括文章目标以及每个章节的内容。

接下来的三个部分将详细讨论天然橡胶、丁苯橡胶和顺丁橡胶的化学式、特性和用途，同时也会探讨其生产和加工方法。

最后，在结论部分，我们将总结各种橡胶的优缺点，并进行比较与评价。

1.3 目的本文旨在提供关于天然橡胶、丁苯橡胶和顺丁橡胶的详细信息，包括其化学式、特性和用途以及生产加工方法。

通过对这些方面的介绍，我们可以更好地理解不同类型橡胶的特点，并在实际应用中做出明智的选择。

同时，通过对比和评价，我们也能够更好地认识到每种橡胶的优势和不足之处，为相关领域的科学研究与应用提供参考。

2. 天然橡胶2.1 化学式天然橡胶的化学式为（C5H8）n，其中n代表重复单元的数量。

2.2 特性和用途天然橡胶具有优异的弹性、耐磨损性和抗撕裂性，在常温下呈现出高度可塑性。

它还具有良好的耐寒性和电绝缘性能。

由于这些特性，天然橡胶被广泛应用于各个领域。

在汽车行业中，天然橡胶通常被用作轮胎的主要原料。

它可以提供良好的抓地力、减震效果以及耐磨损能力，使车辆在不同路况下获得更好的驾驶体验。

此外，天然橡胶还被广泛应用于医疗、建筑、航空航天等领域。

例如，在医疗领域中，天然橡胶通常被制成手套、输液管等医疗器械，在建筑领域中可制成防水材料等。

2.3 生产和加工方法天然橡胶主要来自于橡胶树的乳液，通过采集橡胶树的乳液来获取天然橡胶。

首先，从橡胶树的树皮中开刀取出乳液，然后将其收集在容器中。

专题19 高分子材料（教材深度精讲）【核心素养分析】1.宏观辨识与与微观探析：了解合成高分子材料（塑料、纤维、橡胶）的性质和用途；了解功能高分子材料的结构特点和重要性能。

2.科学态度与社会责任：了解合成高分子化合物在高新技术领域的应用以及在发展经济、提高生活质量方面的贡献。

【知识导图】【目标导航】本专题知识在高考中主要考查的知识点有：三大合成材料的成分、特性和用途，功能高分子材料的特性及用途。

通常以选择题的一个选项或非选择题的填空形式出现，内容基础，关键是对知识，点的识记和应用，难度较小。

【重难点精讲】一、高分子材料的命名和分类1、命名(1)天然高分子一般有习惯使用的专有名称，如淀粉纤维素、蛋白质、RNA、DNA等。

(2)合成高分子的名称一般在单体名称前加上“聚”字，如聚乙烯、聚氯乙烯等。

由两种单体聚合成的高聚物的命名法：在缩合产物或两种单体前加“聚”，如聚对苯二甲酸乙二酯等；在两种单体名称后加上“树脂”，如脲醛树脂（由尿素与甲醛合成）等。

(3)合成橡胶的名称通常在单体名称后加上“橡胶”，如乙（烯）丙（烯）橡胶、顺丁（二烯）橡胶等。

(4)合成纤维的名称常用“纶”，如涤纶（聚对苯二甲酸乙二酯纤维)、氯纶（聚氯乙烯纤维）等。

2、分类二、通用高分子材料1、塑料1）塑料的成分：主要成分是合成树脂，如聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、酚醛树脂、脲醛树脂等；辅助成分是改善塑料性能的加工助剂：为提高柔韧性加入增塑剂，为提高耐热性加入热稳定剂，为赋予它各种漂亮的颜色加入着色剂。

【名师提醒】合成树脂和塑料的关系1.树脂是指未加工处理的聚合物，没有添加各种加工助剂，而塑料是由合成树脂及各种加工助剂组成的，塑料的主要成分是合成树脂。

这两个名词有时也混用，因为有些塑料基本上是由合成树脂组成的，不含或含少量其他加工助剂，如有机玻璃、聚乙烯、聚苯乙烯等。

2.塑料的基本性能主要取决于树脂的性质，但加工助剂也起着重要作用。

2）塑料的分类(按树脂受热时的特征)(1)热塑性塑料：为线型结构，可以反复加热熔融加工，可以多次成型，多次使用，如聚乙烯、聚氯乙烯等制成的塑料。

顺丁橡胶理化性质与质量指标1.1 顺丁橡胶的基本概念顺式-1,4-聚丁二烯橡胶简称顺丁橡胶、顺丁胶，又称顺式聚丁二烯橡胶、聚丁二烯橡胶；英文名：polybutadiene rubber、Poly(butadiene)；简称：BR；分子式：(C4H6)n；分子量：54.0904；CAS号：9003-17-2；结构式：图1.1 顺丁橡胶分子结构式顺丁橡胶是顺式1，4-聚丁二烯橡胶的简称，其分子式为(C4H6)n，属混合物，国际通用代号为BR，根据顺丁橡胶顺式结构的含量主要分为高顺丁橡胶(顺式结构占97～99%)、中顺丁橡胶(顺式结构占90～95%)和低顺丁橡胶(顺式结构占32～40%)三种。

1956年美国首先合成高顺式丁二烯橡胶，我国于1967年实现顺丁橡胶的工业化生产。

顺丁橡胶是目前仅次于丁苯橡胶的世界第二大通用合成橡胶。

顺丁橡胶由丁二烯聚合而成的结构规整的合成橡胶，有95%以上为顺式构型。

它具有弹性好、耐磨性强和耐低温性能好、生热低、滞后损失小、耐屈挠性、抗龟裂性及动态性能好等优点，但也有拉伸强度较低、撕裂强度差、抗湿滑性不好、加工性能差、生胶的冷流倾向大的缺点。

这些缺点可以通过和其他橡胶并用等办法来弥补。

它能与天然橡胶、氯丁橡胶、丁睛橡胶等并用，在轮胎、抗冲击改性剂、胶带、胶管以及胶鞋等橡胶制品的生产中具有广泛的应用。

1.2 顺丁橡胶的性能顺丁橡胶是1,3-丁二烯采用定向溶液聚合方法得到的高顺式1,4结构含量的聚丁二烯，称为聚丁二烯橡胶，是有规立构橡胶，简称BR，高分子量的顺丁橡胶分子量为(80～120)×104；中高分子量的顺丁橡胶分子量为(25～40)×104。

分子量分布较窄。

玻璃化温度Tg＝-110℃。

顺丁橡胶具有弹性高、低温性能好、耐磨性优异、耐曲挠性良好等特点。

顺丁橡胶的缺点是拉伸强度、撕裂强度较低，抗湿滑性差，冷流性大，加工性能稍差。

溶解度参数δ＝8.3～8.6。

1、丁二烯无色气体，有特殊气味。

沸点：-4.5℃，相对蒸气密度（空气=1）：1.84，分子式：C4H6,分子量：54.09，饱和蒸气压：245.27kPa(21℃)。

稍溶于水，溶于乙醇、甲醇，易溶于丙酮、乙醚、氯仿等。

是制造合成橡胶、合成树脂、尼龙等的原料。

制法主要有丁烷和丁烯脱氢，或由碳四馏分分离而得。

有麻醉性，特别刺激粘膜，易液化。

与空气形成爆炸性混合物，爆炸极限2.16～11.47%（体积）。

危险性概述健康危害：该品具有麻醉和刺激作用。

急性中毒：轻者有头痛、头晕、恶心、咽痛、耳鸣、全身乏力、嗜睡等。

重者出现酒醉状态、呼吸困难、脉速等，后转入意识丧失和抽搐，有时也可有烦躁不安、到处乱跑等精神症状。

脱离接触后，迅速恢复。

头痛和嗜睡有时可持续一段时间。

皮肤直接接触丁二烯可发生灼伤或冻伤。

慢性影响：长期接触一定浓度的丁二烯可出现头痛、头晕、全身乏力、失眠、多梦、记忆力减退、恶心、心悸等症状。

偶见皮炎和多发性神经炎。

环境危害：对环境有危害，对水体、土壤和大气可造成污染。

燃爆危险：该品易燃，具刺激性。

急救措施皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。

就医。

眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。

就医。

吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。

保持呼吸道通畅。

如呼吸困难，给输氧。

如呼吸停止，立即进行人工呼吸。

就医。

消防措施危险特性：易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物。

接触热、火星、火焰或氧化剂易燃烧爆炸。

若遇高热，可发生聚合反应，放出大量热量而引起容器破裂和爆炸事故。

气体比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。

有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳。

灭火方法：切断气源。

若不能切断气源，则不允许熄灭泄漏处的火焰。

喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。

灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉。

泄漏应急处理应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。

切断火源。

顺丁橡胶标准
顺丁橡胶（SBR）是一种合成橡胶，是丁二烯和苯乙烯的共聚物。

由于丁二烯和苯乙烯具有不同的性质，SBR橡胶的性能也具有一定的差异。

因此，为了确保SBR橡胶的质量和可靠性，国际上制定了一系列
的顺丁橡胶标准，包括以下几个方面：
1. 化学成分标准：规定了SBR橡胶的丁二烯含量、苯乙烯含量、残留丁二烯含量等化学成分的要求。

2. 物理性能标准：对SBR橡胶的硫化速度、拉伸强度、伸长率、硬度等物理性能进行了要求和测试方法的规定。

3. 加工工艺标准：包括混炼工艺、硫化工艺、挤出工艺等，以
确保SBR橡胶在加工过程中的可操作性和加工质量。

4. 产品规格标准：根据不同的应用领域和需求，制定了一系列
不同产品规格的SBR橡胶，如胶片、胶带、胶管等。

这些标准的制定和执行，可以保证SBR橡胶产品的质量稳定性和
互换性，帮助买家和卖家之间进行准确的产品交流和质量保证。

同时，也为SBR橡胶的研发、生产和应用提供了统一的参考依据。

顺丁橡胶的生产工艺及技术进展顺丁橡胶以丁二烯为单体，采用不同催化剂和聚合方法合成。

目前世界上顺丁橡胶生产大部分采用溶液聚合法。

催化剂类型的选择与配制是顺丁橡胶生产的关键，它决定工艺过程、聚合速度、聚合物的微观结构和橡胶的性能等。

目前生产采用的催化剂主要有镍系、钛系、钴系、锂系、稀土钕系等。

不同催化体系顺丁橡胶的生产工艺各有特点，但大体相似，以连续溶液聚合为主，主要工序有：①催化剂、终止剂和防老剂的配制和计量；②丁二烯的聚合；③胶液的凝聚；④后处理，橡胶的脱水和干燥；⑤单体、溶剂的回收和精制。

图2.1 溶液聚合法生产顺丁橡胶流程图催化剂经配制、陈化后，与单体丁二烯、溶剂抽一起进入聚合装置，在此合成顺丁橡胶。

胶液在进入凝聚工序前加入终止剂和防老剂。

胶液用水蒸汽凝聚后，橡胶成颗粒状与水一起输送到脱水、干燥工序。

干燥后的生胶包装后去成品仓库。

在凝聚工序用水蒸汽蒸出的溶剂油和丁二烯经回收精制后循环使用。

2.1 顺丁橡胶的生产工艺2.1.1聚合2.1.1.1 聚合溶剂…2.1.1.2 终止剂…2.1.2 凝聚…2.1.3 回收回收是顺丁橡胶生产一个不可缺少的环节，采用的是多塔分离，为节省能源，齐鲁石化公司顺丁橡胶回收工艺优化改造为三塔流程(脱水塔、丁二烯塔、脱重塔)，降低了回收能耗。

独山子石化为了解决丁二烯塔堵塞问题，将塔内溢流堰进行改造，成功解决了该难题。

而国外由于聚合溶剂是单一组分或混合组分，分离较为容易，塔数少，耗能低。

2.2 顺丁橡胶的生产技术研究低顺式顺丁橡胶最早由美国费尔斯通轮胎和橡胶公司于1955年开发，1961年投产，催化剂为丁基锂；中顺式顺丁橡胶首先由美国菲利浦石油公司开发(1956)，并于1960年由美国合成橡胶公司建厂投产，催化剂是四碘化钛-三烷基铝；高顺式顺丁橡胶可用钴系（一氯二烷基铝-钴盐）和镍系（环烷酸镍-三烷基铝－三氟化硼乙醚络合物）催化剂进行生产。

钴系催化剂由意大利蒙特卡蒂尼公司开发并投产（1963），而镍系催化剂则是由日本合成橡胶公司采用桥石轮胎公司的技术于1965年工业化的。