真空回潮ppt
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真空回潮安全操作规程范本
真空回潮安全操作规程范本第一章总则第一条为保障员工人身安全和生产设备的正常运行，制定本规程。
第二条本规程适用于公司内所有涉及真空回潮工作的岗位和人员。
第三条真空回潮工作是指将产品从真空状态回到常压状态的过程。
第四条本规程的目的是规范真空回潮工作，确保工作操作安全、高效、规范。
第二章工作人员要求第五条从事真空回潮工作的人员需具备以下资质：（一）理解并熟练掌握本规程的内容和操作方法；（二）参加过相关的培训课程，具备相关技术知识和技能；（三）持有相关证书和资格证明。
第六条未经专业培训和操作指导，禁止未经允许擅自从事真空回潮工作。
第七条真空回潮工作人员应保持良好的身体健康状态，不得患有影响工作安全的疾病。
第三章工作环境要求第八条真空回潮工作环境应保持干燥、清洁、通风良好，并且没有易燃易爆物品。
第九条真空回潮工作场所应标明相关警示标识，以提醒员工注意工作安全和操作规范。
第四章工作装备和工具要求第十条真空回潮工作所需的工作装备和工具应符合国家相关标准。
第十一条每位工作人员必须经过严格的装备和工具操作培训，并定期维护、检修设备和工具。
第十二条工作装备和工具的存放应整齐有序，避免混乱和交叉使用。
第十三条工作装备和工具的使用过程中如有异常情况或发现故障，应立即停止使用并报告上级。
第五章工作流程和操作方法第十四条真空回潮工作应按照流程图进行，必须严格按照操作方法进行工作。
第十五条在进行真空回潮工作前，应仔细检查工作装备和工具的完好情况。
第十六条真空回潮工作操作人员应佩戴个人防护装备，如手套、护目镜等。
第十七条工作过程中应确保工作区域的安全，防止他人非法闯入。
第十八条在真空回潮过程中，应严禁破坏真空系统的完整性，避免操作失误。
第十九条真空回潮操作期间，应保持工作区域清洁，禁止乱丢垃圾。
第六章安全防范措施第二十条在真空回潮操作期间，应将劳动保护放在首位，加强安全意识培养。
第二十一条操作人员应了解和遵守与真空回潮工作相关的相关法律法规和安全操作规程。
真空回潮安全操作规程
真空回潮安全操作规程真空回潮是一种重要的化学实验操作方法，常常用于溶液的浓缩、干燥等操作。
在进行真空回潮实验操作时，需要非常重视安全问题，下文将介绍真空回潮安全操作规程，以保证实验的安全和顺利进行。
一、实验前准备1.实验场地要求通风良好，并且地面平整，不得有易碎、易燃等危险物品。
2.使用真空泵前，应先清理过滤瓶和烧瓶，并检查是否存在裂纹和毛刺等。
3.操作者应该佩戴防护手套、口罩和护目镜等个人防护装备，特别是使用剧毒化学试剂时更需要特别注意。
4.实验中所使用的化学物品必须保证纯度和质量，并检查其是否符合使用要求。
二、实验操作过程1.操作前应仔细阅读操作手册，并按照制定好的实验方法进行操作，严格遵守化学实验的安全基本规则和工作程序。
2.对于易挥发的试剂、有毒、有害化学试剂和易燃、易爆的物品，应该进行安全防护处理。
3.在进行真空回潮操作时，要始终保持密封状态，防止气体泄漏。
4.在操作真空泵前，应检查真空泵是否启动正常，并且确保真空泵处于正常的工作状态。
5.操作中应随时调整温度、压力等实验工作参数，但不得超过操作手册中规定的安全范围。
6.实验操作结束后，应及时清理实验现场、器械和残余化学试剂等，并清洗过滤瓶和烧瓶等实验器械。
三、事故应急处理1.在实验中如发生火灾、爆炸等危险事故，应立即按照应急处理程序进行处理，并及时通知相关部门和负责人。
2.在实验中如果发生中毒、烧伤、刺伤等伤害事故，应立即寻求医疗救助，并及时报告相关负责人。
3.在实验过程中，如发现仪器器械存在故障，应立即停止操作并进行修理／更换，确保操作过程安全有序进行。
四、实验后工作1.在真空回潮实验操作结束后，应及时清理实验现场、处理化学废弃物等，确保实验室工作环境整洁、干净。
2.实验结束后，应将实验器械、设备和试剂等物品按照要求归置妥当，随时进行保养、维护和检修。
3.实验操作结束后，应认真总结操作过程和存在的问题，并不断提高安全意识和实验技能水平。
真空回潮回潮原理
真空回潮回潮原理真空回潮现象是指在封闭容器内产生的真空状态下，当打开封闭容器，外部大气压强高于容器内的压强时，容器内的液体会快速上涨的现象。
真空回潮原理可以从以下几个方面进行解释：1. 气压差异：气体是由分子组成的，分子之间存在虚实互相穿过的空隙。
外部大气压强较大，而在封闭容器内是真空状态，即几乎没有气体分子存在。
当封闭容器打开时，外部大气压强迅速将自身空气分子进入容器内，产生气体压强差异。
由于气体具有可压缩性，在外部大气压强的作用下，容器内空气体积迅速减小，压强上升。
2. 液体上涨：气压差异导致容器内的气体压强增大，而外部大气压强高于容器内的压强。
根据物理原理，液体会向压强较低的方向运动。
因此，当打开封闭容器时，液体会迅速上涨以减小液体和气体之间压强差异，直到液位平衡。
3. 水汽饱和：在真空回潮现象中，液体往往是水。
水具有一定的蒸发性，即在液体表面处存在水分子脱离液体状态转变为气体状态的过程。
而真空状态下，容器内的气体极度稀薄，水具有较大的蒸发速率，从而增大了水汽压力。
当封闭容器打开时，外部大气压强导致液体上涨，但同时也使容器内水分子的蒸发速率减小，水汽压降低。
当两者达到平衡时，即液位上涨到一定高度后停止，达到回潮状态。
需要注意的是，真空回潮现象不仅仅适用于水，其他液体(如酒精、油类等)也同样适用。
真空回潮现象在实际应用中广泛存在，例如实验室使用的真空抽滤装置、液体输送系统、真空封口等。
这些应用都是基于真空回潮现象的原理，通过气压差异和液体上涨来实现特定的目的。
总之，真空回潮现象是指封闭容器内产生的真空状态下，当外部大气压强高于容器内的压强时，容器内液体会快速上涨的现象。
该现象可以通过气压差异、液体上涨和水汽饱和等物理原理来解释。
一章真空技术基础pptppt课件-PPT课件
第一章 真空技术基础
1. 真空的基本知识
2. 真空的获得 3.3.真空测量 4.4.真空系统
一、真空的基本知识
1. 什么是真空？ “真空” 拉丁文Vacuo，其意义是虚无 =>气体较 稀薄的空间。
2.真空的基本特点 a 气体分子的平均自由程大
室温下, 压强为 10-4 Pa 时氮分子的平均自由程 >50km。因此体积有限的超真空系统中，气体分子之 间或气体分子与带电粒子之间的碰撞都可以近似忽略。
3. 真空的应用
（1）产生压力差以完成某些过程
（2）降低某些过程发生所需要的能量势垒，如
凝聚或蒸发过程 （3）隔热 （4）产生干净表面，表面过程，可控薄膜沉积、 wafer bonding
（5）净化腔体(气体、灰尘)
（6）真空干燥
（7）提高分子运动平均自由程
4. 真空度的单位
真空状态下气体稀薄程度称为真空度，通常用压力值表 示。1958年，第一界国际技术会议曾建议采用“ 托 ”(Torr)作为测量真空度的单位。国际单位制(SI)中规定压 力的单位为帕(Pa)。我国采用SI真空单位。
想要得到高纯度的薄膜，就必须尽量在较高真空度的环境 下，或是在不会与薄膜材料产生反应的氩气等的惰性气体中 进行。
e 改变反应进程
1 2 Si3N4 C SiC N2 3 3 G T 1 124117 83 G2 124117 83T RT ln p2/3
压强修正
压强降低，降低了反应温度
真空区域划分
真空区域划分为：粗 2 1 10 ~ 1 10 Pa
低真空
高真空 超高真空 极高真空
2 1 1 10 ~ 1 10 Pa
1 10 ~ 1 10 Pa
1. 真空的基本知识
2. 真空的获得 3.3.真空测量 4.4.真空系统
一、真空的基本知识
1. 什么是真空？ “真空” 拉丁文Vacuo，其意义是虚无 =>气体较 稀薄的空间。
2.真空的基本特点 a 气体分子的平均自由程大
室温下, 压强为 10-4 Pa 时氮分子的平均自由程 >50km。因此体积有限的超真空系统中，气体分子之 间或气体分子与带电粒子之间的碰撞都可以近似忽略。
3. 真空的应用
（1）产生压力差以完成某些过程
（2）降低某些过程发生所需要的能量势垒，如
凝聚或蒸发过程 （3）隔热 （4）产生干净表面，表面过程，可控薄膜沉积、 wafer bonding
（5）净化腔体(气体、灰尘)
（6）真空干燥
（7）提高分子运动平均自由程
4. 真空度的单位
真空状态下气体稀薄程度称为真空度，通常用压力值表 示。1958年，第一界国际技术会议曾建议采用“ 托 ”(Torr)作为测量真空度的单位。国际单位制(SI)中规定压 力的单位为帕(Pa)。我国采用SI真空单位。
想要得到高纯度的薄膜，就必须尽量在较高真空度的环境 下，或是在不会与薄膜材料产生反应的氩气等的惰性气体中 进行。
e 改变反应进程
1 2 Si3N4 C SiC N2 3 3 G T 1 124117 83 G2 124117 83T RT ln p2/3
压强修正
压强降低，降低了反应温度
真空区域划分
真空区域划分为：粗 2 1 10 ~ 1 10 Pa
低真空
高真空 超高真空 极高真空
2 1 1 10 ~ 1 10 Pa
1 10 ~ 1 10 Pa
打叶复烤工艺流程简图PPT课件
输送皮带线速度:0.31m/s
切断装置电机功率:2.2kW
切断力转速:500r/min (可调)
整机生产能力:3000Kg/h
烟叶输送速度:0.31m/s
压载链条输送速度: 0.31m/s
下刀线速度:0.408m/s 比烟叶输送速度快33.6%
上刀线速度:0.57m/s 比下刀线速度快39.7%；
(6)每组解把皮带尺寸：13700mm×1800mm；
期的加工方式。 (7)真空回潮回潮容积44m3，铲车尺寸为9900mm×2000mm。 (8)真空回潮机工作循环一次所用时间为：13—17分钟。
2.3 铺叶解把
(1)共分3条铺叶线，共18个工位；每个单边皮带配备4名铺叶工；共安置7 名搬运工进行投料； (2)各线选把剔除的不合格烟叶均集中放置，再进行人工挑选处理； (3)共6组解把刀，每组解把刀共计40块刀片，刀片间距为17cm；
质量控制流程1质量控制流程总图一个半导体功率器件作为开关该器件不断地重复开启和关断使得输入的直流电压在通过这个开关器件后变成了方波该方波经过电感2原烟备料区检验流程及频次分图一一个半导体功率器件作为开关该器件不断地重复开启和关断使得输入的直流电压在通过这个开关器件后变成了方波该方波经过电感3生产现场检验流程及频次分图二一个半导体功率器件作为开关该器件不断地重复开启和关断使得输入的直流电压在通过这个开关器件后变成了方波该方波经过电感4库存检验流程及频次分图三湘西鹤盛先进技术设备介绍一qdasqualitativedataanalysissystem质检数据自动采集分析系统此系统由上海创和亿公司自主研发目前已经有10家客户在成功运用
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11
第3章 叶梗分离工段工艺流程
1、叶梗分离工段工艺流程图
真空回潮机安全技术操作规程
真空回潮机安全技术操作规程一、前言真空回潮机是一种将含有水分的物品通过真空技术除去水分的设备。
在使用真空回潮机时，应注意操作规范，并对设备进行安全检查，以确保操作人员和设备的安全。
二、操作规范1. 检查设备：在使用真空回潮机前，应对设备进行安全检查，包括检查设备的电源插头，电缆、真空管路、真空泵等部件是否完好，有无漏气、破损等情况。
2. 操作前准备：使用真空回潮机前，应将含有水分的物品放入设备中，然后将设备的盖子盖好，检查设备是否密封。
3. 开始操作：连接设备的电源插头，并按下启动键，设备即进入工作状态。
当设备处于工作状态时，应切勿随意打开盖子，以免引起气压突然下降，对操作人员造成伤害。
4. 打开设备盖子：当设备工作完成后，应待设备停止工作并等待3-5分钟以确保设备内部气压已经回复到常压状态，并切断设备的电源，然后才能打开设备盖子，取出含水物品。
5. 清洁设备：每次操作结束后，应对设备进行清洗，并检查设备是否有破损、漏气等问题，如有问题应及时维修或更换设备部件。
三、安全技术1. 设备接地：真空回潮机是一种带有电气元件的设备，使用时应接地保护，以确保操作人员的安全。
2. 远离设备：在设备工作状态下，应保持一定的距离，避免因气压突然下降、设备盖子突然打开等情况导致危险发生。
3. 注意观察：在使用设备时，应时刻关注设备的运转情况，如发现异常情况应立即停止使用设备，并进行检查处理。
4. 禁止随意开启设备：在设备工作状态下，切勿随意打开设备的盖子，以免引起气压突然下降，对操作人员造成伤害。
5. 设备保养：设备应定期进行保养，检查设备的电气元件、密封性能、泵的工作状态等，如发现问题应及时处理。
四、结语通过合理的操作规范和安全技术措施，可以有效预防和避免真空回潮机使用过程中可能出现的危险和风险，保障操作人员和设备的安全。
因此，在使用真空回潮机时，应严格遵守相关规范和安全技术操作规程。
真空系统介绍PPT课件
13
综上所述，水环泵是靠泵腔容积的变化来 实现吸气、压缩和排气的，因此它属于变容 式真空泵。
14
2.3水环泵的优缺点
水环泵与其他机械泵相比有如下优点： 结构简单，制造精度要求不高，容易加工。 结构紧凑，泵的转数较高，一般可与电动机直联，
无须减速装置。故用小的结构尺寸，可以获得大的 排气量，占地面积也小。
个月牙形空间，而这一空间
又被叶轮分成和叶片数目相
等的若干个小腔。
12
水环泵的工作原理
如果以叶轮的下部0°为起 点，那么叶轮在旋转前 180°时小腔的容积由小变 大，且与端面上的吸气口 相通，此时气体被吸入， 当吸气终了时小腔则与吸 气口隔绝；当叶轮继续旋 转时，小腔由大变小，使 气体被压缩；当小腔与排 气口相通时，气体便被排 出泵外。
干燥冷却减少真空泵损耗通过plc控制当真空泵将罐抽到极限真空时候就可以停下真空泵等真空度不够时再次启动降低能耗真空缓冲灌四管道阀门及其工法介绍pv管路使用材質200a以上為鍍鋅管以下為pvcsch80pvcpolyvinvlchloride聚氯乙烯是统称包括
PV系统基本知识
一、PV系统简介 二、真空泵浦 三、真空灌 四、管道阀门及其工法介绍 五、注意事项及常见缺失
3
压强关系图
点相对压强
点绝对压强值
一个大气压
点真空度 点绝对压强值
绝对真空
4
4、真空常用单位：
Torr mmHg InHg 换算关系：
1atm=760mmHg=760torr=29.92inHg
5
奇信电子真空系统架构
排气
真空机
排气
储气罐 5m³
2楼用气点
3楼用气点
真空机
6
二、真空泵浦（Vacuum Pump）
综上所述，水环泵是靠泵腔容积的变化来 实现吸气、压缩和排气的，因此它属于变容 式真空泵。
14
2.3水环泵的优缺点
水环泵与其他机械泵相比有如下优点： 结构简单，制造精度要求不高，容易加工。 结构紧凑，泵的转数较高，一般可与电动机直联，
无须减速装置。故用小的结构尺寸，可以获得大的 排气量，占地面积也小。
个月牙形空间，而这一空间
又被叶轮分成和叶片数目相
等的若干个小腔。
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水环泵的工作原理
如果以叶轮的下部0°为起 点，那么叶轮在旋转前 180°时小腔的容积由小变 大，且与端面上的吸气口 相通，此时气体被吸入， 当吸气终了时小腔则与吸 气口隔绝；当叶轮继续旋 转时，小腔由大变小，使 气体被压缩；当小腔与排 气口相通时，气体便被排 出泵外。
干燥冷却减少真空泵损耗通过plc控制当真空泵将罐抽到极限真空时候就可以停下真空泵等真空度不够时再次启动降低能耗真空缓冲灌四管道阀门及其工法介绍pv管路使用材質200a以上為鍍鋅管以下為pvcsch80pvcpolyvinvlchloride聚氯乙烯是统称包括
PV系统基本知识
一、PV系统简介 二、真空泵浦 三、真空灌 四、管道阀门及其工法介绍 五、注意事项及常见缺失
3
压强关系图
点相对压强
点绝对压强值
一个大气压
点真空度 点绝对压强值
绝对真空
4
4、真空常用单位：
Torr mmHg InHg 换算关系：
1atm=760mmHg=760torr=29.92inHg
5
奇信电子真空系统架构
排气
真空机
排气
储气罐 5m³
2楼用气点
3楼用气点
真空机
6
二、真空泵浦（Vacuum Pump）
真空回潮在全片烟生产线上的应用
2019/11/23
真空回潮在全片烟生产线上的应用
4
• 一是：卷烟虫害问题，实行全片烟 生产后烟叶的形状发生了很大变化， 致密的烟块形态难以将虫卵全部杀 死，因而使成品卷烟存在虫情隐患；
2019/11/23
真空回潮在全片烟生产线上的应用
5
• 二是：烟块经松散回潮后仍有小 的块状物料存在，给叶组加料和 后工序加工造成不便。为此，一 些企业又重新提出了在全片烟生 产线上增设真空回潮工序的设想。
2019/11/23
真空回潮在全片烟生产线上的应用
12
结果与分析
1 不同处理方式对 单等级烟叶的影响
（见表1）
2019/11/23
真空回潮在全片烟生产线上的应用
13
表1 不同处理方式对单等级烟片感官质量的影响
云南曲靖C2F 1# 2# 3# ④① ④ ④④ ③ ①④ ②
山东C3F 1# 2# 3# ①④④ ④⑤② ④—③
2019/11/23
真空回潮在全片烟生产线上的应用
2
关键词
真空回潮 烟片 杀虫效果 化学成分 感官质量
2019/11/23
真空回潮在全片烟生产线上的应用
3
前言
• 真空回潮具有松散烟叶、提高含水率、 去除青杂气和杀虫等多重功效，但同时 也存在工艺复杂、能耗高、生产自动化 程度低的缺点。
• 随着打叶复烤技术和全片烟生产工艺的 普及，卷烟企业在设计全片烟生产工艺 流程时，已普遍不再考虑该工序。
总烟碱 (%) 2.50 2.48
总糖 (%) 22.3 21.9
还原糖 (%) 20.79
20.46
总氮 (%) 1.76 1.82
• 项 目 蛋白质 氯 施木克值 总糖/烟碱
真空回潮ppt
3．标准大气压：0℃时760mm汞柱所产生 的压强，简称大气压符号为“atm"。 4．工程大气压：即1公斤的力作用在l平方 厘米的面积上所产生的压强。符号为“am"。 5．毫米汞柱：压强单位。0℃时高为l mm 的水银柱对底面的压强水银密度为13.595 g ／cm2。符号为“mmH g”。
6.乇：压强单位:值为l标准大气压的l／760 l乇近似 等于l毫米汞柱。符号为“Torr”。 7．真空区域的划分是： 粗真空(或低真空)：105～1 02Pa 中真空(或精真 空)：1 O2～1 0－1 Pa 高真空： l 0－1－10－5 pa 超高真空： <1 0－5 pa 8，单位换算： 1 atm(标准大气 压)=1.03322Kgcm2=760torr=101325Pa 1 am(工程大气压)= 1Kg/cm2=735．56Torr=89066.3Pa 1 Torr=l33.322Pa
真空回潮机讲议
延吉卷烟厂一车间 吴永革
目录
• • • • • • • • • 第一节 第二节 第三节 第四节 第五节 第六节 第七节 第八节 第九节 有关“真空”方面的基本概念 文氏管工作原理 多级蒸汽喷射的工作原理 蒸汽射流真空系统之组成 低温加潮装置 主要技术参数和工艺指标 操作程序 真空压力表读数和水银差压计的算法 真空系统故障排除方法
如果真空回潮筒的要求 真空压强是5Torr 则真空表的读数是： P真 =(Patm一5)×(一 0.1)÷760 =-0.093MPa (真空度) 冷凝箱的真空度是：(冷 凝箱要求120Torr) P冷 =(Patm一120)×(0.1)÷760 =-0.078MPa（真空度）
第九节真空系统故障排除方法
第一节有关“真空”方面的基本概念
(完整)第二部分 第五章 真空技术精品PPT资料精品PPT资料
10
3）注意事项
（1）机械泵装机位置要便于观察、清洗、换油； （2）停止工作时应向泵中放入干燥空气； （3）不能反转； （4）不能有硬物落入泵中； （5）不能混入易蒸发的杂质； （6）定期清洗泵体和更换泵油。
11
5.2.3 扩散泵
结构：加热部分、喷射部分 和冷却部分。有几级喷嘴 就称几级泵。
1 进气口, 2 冷阱, 3 水冷壁, 4 喷嘴, 5 油蒸气导管, 6 排气口,7 泵油, 8 漏油导管, 9 加热电炉.
测量端实际上是一个热电偶，测量热丝温度的变化。
3、利用吸附未使气通体由冷气却相变水为固，相不； 得加热扩散泵。
6、涡轮式分子真空泵 10-6Pa
冷阱： 可使某些气体在冷阱中被捕捉从而进一步提高真空度或对某些气体进行分离。
开关机顺序： 6 排气口,7 泵油,
当然，以上介绍的密封材料都是半永久性的。
P∝I+/KI-=I+/C（I-保持恒定时）
3
获得真空的基本方法：
1、利用机械运动排走气体； 如活塞运动、转子运动等。
2、利用高速蒸气流排走气体； 3、利用吸附使气体由气相变为固相；
如分子筛吸附泵、低温吸附泵 4、利用低温冷凝气体；
利用液态氮，可得到温度为4k的极冷表面，而液氨可得到 20k的低温表面。气体如O2、CO、H2O等打到此表面上后立即失 去热量并立即凝固，分子不断打到冷表面，空间分子密度不断 下降。
水环式真空泵
16
罗茨式真空泵
17
课堂作业
PV=nRT 1mol=>6.02×102
3
1、27℃下，1升容器中，当压强为1 Pa时，容器 中有多少气体分子？
2、什么叫真空？ 3、影响机械泵极限真空度的因素有哪些？ 4、影响扩散泵极限真空度的因素有哪些？
3）注意事项
（1）机械泵装机位置要便于观察、清洗、换油； （2）停止工作时应向泵中放入干燥空气； （3）不能反转； （4）不能有硬物落入泵中； （5）不能混入易蒸发的杂质； （6）定期清洗泵体和更换泵油。
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5.2.3 扩散泵
结构：加热部分、喷射部分 和冷却部分。有几级喷嘴 就称几级泵。
1 进气口, 2 冷阱, 3 水冷壁, 4 喷嘴, 5 油蒸气导管, 6 排气口,7 泵油, 8 漏油导管, 9 加热电炉.
测量端实际上是一个热电偶，测量热丝温度的变化。
3、利用吸附未使气通体由冷气却相变水为固，相不； 得加热扩散泵。
6、涡轮式分子真空泵 10-6Pa
冷阱： 可使某些气体在冷阱中被捕捉从而进一步提高真空度或对某些气体进行分离。
开关机顺序： 6 排气口,7 泵油,
当然，以上介绍的密封材料都是半永久性的。
P∝I+/KI-=I+/C（I-保持恒定时）
3
获得真空的基本方法：
1、利用机械运动排走气体； 如活塞运动、转子运动等。
2、利用高速蒸气流排走气体； 3、利用吸附使气体由气相变为固相；
如分子筛吸附泵、低温吸附泵 4、利用低温冷凝气体；
利用液态氮，可得到温度为4k的极冷表面，而液氨可得到 20k的低温表面。气体如O2、CO、H2O等打到此表面上后立即失 去热量并立即凝固，分子不断打到冷表面，空间分子密度不断 下降。
水环式真空泵
16
罗茨式真空泵
17
课堂作业
PV=nRT 1mol=>6.02×102
3
1、27℃下，1升容器中，当压强为1 Pa时，容器 中有多少气体分子？
2、什么叫真空？ 3、影响机械泵极限真空度的因素有哪些？ 4、影响扩散泵极限真空度的因素有哪些？
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文氏管干 饱和或过热蒸汽，如蒸汽中含有水， 则喷射器的性能较为不稳定，所以通 常将工作蒸汽过热1 0～30℃，工作压 力低于1乇的真空系统则更应采用过热 蒸汽。）
第三节多级蒸汽喷射的工作原理：
单级喷射器所能达到的真空度是有限的， 而且设计真空度愈高，蒸汽耗量也愈大， 很不经济，所以为了获得高的真空度，降 低能耗，必须采用多级喷射器串联工作。 在多级喷射器串联工作中，每级喷射器都 有其一定的工作范围。也就是说，除末级 外喷射器，其它喷射器都不能单独工作。 在工作过程中，只有当后一级喷射器达到 所要求的真空度后，开前一级才能起抽气 作用。如果开启早了喷射器不会工作而且 会产生噪音。
在多级蒸汽射流真空系统中。喷射器之间需设置 冷凝器. 其目的是冷凝前级喷射器工作过的蒸汽，以减少 下一级喷射器的工作荷．在工作过程中，冷却水 温度愈低，冷却效果好．在常压下水的汽化温度 为1 00℃；在真空环境中水的汽化温度随着真空 度的提高而降低．本真空系统一号冷凝器的真空 度 在45—60乇之间，水的相应汽化温度约在35— 41℃。如果冷却水温度过高，超过上述温度。冷 却水不但不起冷却作用。反而会汽化，导致系统 不能正常工作．）
第七节操作程序
回潮机的操作程序大同小异，主要差别在放汽回潮工艺。这里以二次回 潮工艺为例：在回湖前所有阀均处于关闭状态，双门处于开启状态。 1． 开真空阀 2． 进 车 3． 开接板 4． 关门 5． 锁 紧 6． 开三，四级汽 7． 开2号水 8． 待真空度达－0．08ＭPa时，开2级汽关_4级汽 9． 待真空度 达－0．094MPa时，开l号水和1级汽 l 0． 待真空度达最高值。关真空阀 l l． 开加潮水约5秒后开加潮汽 l 2． 关一，二级汽和l，2 号水 13． 待真空度降至－0．097HPa时关加潮汽，停约5—1 0秒后再开加潮 汽 I 4． 待真空度降至－0．02HPa时。关加潮汽和水 l 5． 闷车约2～3分钟，开l、2号水和真空 l 6． 待真空度降至－0．08HPa时，关真空阀，开加湖汽和水 I 7． 待真空度降至－0．03—0．04HPa时关加湖汽和 I 8． 闷车约3 0秒后，开真空阀 1 1 19. 待系统真空度达到0．025～0．08HPa时，破空、松门，关1、2 号水和三级汽，开门，关破空阀，接板复位，关真空阀。
(1) 修复
(2)重新调节
(3)修复
真空度不稳 蒸汽含水量大
排除分汽缸 和管道积水
截 止 阀 气 动 球 阀
汽包
气动球阀
文氏管
冷却水管 破空阀
冷凝箱
低温回潮箱
回潮罐
真空回潮管路示意图
完
(1)回潮室内有积水或 有湿烟叶 (2)箱体有轻微漏气 (3)冷凝器淋水板和下 水管堵塞 (4)加潮系统水排不净
长期达不到 极限真空度
1) 2号水流量不足 打开2号水2级喷射器，关4 (2)水温太高： 级喷射器真空度不上升或下 (3)4级止回阀关不严 降 (4)喷嘴堵塞
故 障
原
因
排 除 方 法
水箱中有水 浮球液位控制器坏，单向阀故障 修复 排水泵不运 行 (1)清理 水箱水位下 1)排水泵堵塞 降慢 (2)出口冷却塔堵塞 (2) 清理 打湿烟包 (水渍烟） (1)水箱上部浮球液位控制器失 (2）低温回潮罐水汽比没调节好 ( 3）回潮罐顶板漏
第八节真空压力表读数和水银差压计的算法
回潮筒内的真空度都与当地大气压有关，所以计算时一定要了解清楚当 地的大气压力。 设：当地的大气压Patm一950百Pa(毫巴) 筒内的压力为P真。 差压计的读数为△P1、△P2 Patm=950百Pa =950×100÷133.32=712.6Torr 设△Pl+△P2=705Torr P真=Patm一(△P1+△P2) =712．6—705 =7．6Torr(真空压强) 真空压力表的读数：(表的量程是0～一O.1MPa) 如果真空回潮筒的要求真空压强是5Torr
故 障
原
因
排 除 方 法 (1)增加水量 (2)增加总水量和检 查 供水泵是否堵 (3 )疏通喷嘴 (1)排除积水，清理湿 烟叶 (2)检查并修复漏点 (3)清理淋水板和管 道 (4)检查并修理 1)开大阀门增加水量 (2)开冷却塔或注冷水 (3)修复阀门 (4)疏通喷嘴
(1)1号水流量不足 打开1号水1级喷射泵，真空 (2)2号水流量不足 度不上升 (3)喷嘴堵塞
第五节 低温加潮装置
1、低温加潮工作原理：饱和蒸汽的温度与相对的蒸汽压力有关，压力 愈高，温度也愈高，反之，压力愈低，温度也愈低。当蒸汽压强降到 4．6托（613Pa）时，相对饱和蒸汽或水的汽化温度为0℃。烟叶回 潮采用的是高压下的饱和蒸汽，待其进入真空系统变为低压时，由于 热焓值大就形成了过热蒸汽。造成回潮后烟包温度高，水分增加不足。 如果将进入回潮室的高压蒸汽变为相对压强下的饱和蒸汽，回潮后的 烟包温度不仅偏低而且增湿度也大。 低温加潮装置实际上就是将过热蒸汽变为相对压强下的饱和蒸汽的装置。 在回潮机抽空过程中，低温加潮装置是与回潮室相连的。其真空度与 回潮室相等的。在放汽回潮时，高温、高压的蒸汽通过汽—水喷射器 进入加潮装 置后，即变成负压，在此，高温蒸汽与水经过多次混合后， 形成相对压强下的饱和蒸汽进入回潮室。 最初，饱和蒸汽或水的汽化温度为0℃左右．之后，随着系统真空度 的降低饱和汽的温度也随之升高。
故 障
打开3级，4级喷射 器建不起真空
原
因
排 除 方 法
(1)停机检查关门到位
1)两端门关不到位 (2)破空阀关闭不严 (3)系统连接漏气 (4)回潮装置阀门泄漏 (5)逆止阀漏气 (6)水箱下阀门关不严 (7)蒸汽压力过低 (8)蒸汽含水量大 (9)门两边密封条掉 (1 0)3或4级喷嘴堵
(2)检修阀门 (3)检修系统连接部位 (4)检修或更换阀门 (5)检修或更换阀门 (6)检修阀门 (7)增大压力 (8)排水 (9)修复 (1 0)疏通喷嘴
如果真空回潮筒的要求 真空压强是5Torr 则真空表的读数是： P真 =(Patm一5)×(一 0.1)÷760 =-0.093MPa (真空度) 冷凝箱的真空度是：(冷 凝箱要求120Torr) P冷 =(Patm一120)×(0.1)÷760 =-0.078MPa（真空度）
第九节真空系统故障排除方法
2. 低温加潮装置之组成
它由蒸发罐，回水罐，汽—水引射器，加潮 混合器，电磁阀，调节阀。气动阀，逆止 阀等组成。低温加湖装置中，水，汽都是 可调的。调节其一个参数都可改变回潮后 烟包的温度和增湿度。
第六节主要技术参数和工艺指标
1.回潮室容积 1 7～30M3。 2.回潮周期 1 5～20min 3.工作真空度 300pa 4.极限真空度 1 33pa 5．工作蒸汽压强 >0．8MPa 6．工作蒸汽耗量(真空系统) 1 450Kg／h 7．冷却水温度 <32℃ 8．冷却水循环量 >40M3／时 9．压缩空气压强 >0．5MPa l0.烟包回透率 >99％ l1.烟包温度 55—75℃(可调) 12.水份增加 4—6％
第一节有关“真空”方面的基本概念
1．真空：工程应用所谓的真空系指低于该地 区大气压的稀薄气体状态。完全没有气体 的空间状态称为绝对真空，绝对真空实际 上是不存在的。 2．真空度：表示真空状态气体的稀薄程度。 通常用压强值表示。 国际单位制中压力的单位是帕斯卡(Pa)。 1 Pa的压力就是1m2面积上作用1 N的力， 即1Pa=1N／m2
真空回潮机讲议
延吉卷烟厂一车间 吴永革
目录
• • • • • • • • • 第一节 第二节 第三节 第四节 第五节 第六节 第七节 第八节 第九节 有关“真空”方面的基本概念 文氏管工作原理 多级蒸汽喷射的工作原理 蒸汽射流真空系统之组成 低温加潮装置 主要技术参数和工艺指标 操作程序 真空压力表读数和水银差压计的算法 真空系统故障排除方法
第二节文氏管工作原理
高压工作蒸汽流经喷嘴后，以超声速从出口流向 扩散器。在速度增加的同时，工作蒸汽的压力于 喷嘴处降为负压(真空)，因而在该处把被抽气体 吸入，使高速蒸汽流和被抽气体发生碰撞、混合， 进行能量交换，流向扩散器。在扩散器的收缩段， 蒸汽流和被抽气体逐步混合成均匀的混合气体， 速度下降，压力上升。并在扩散器喉部附近产生 正激波，混合气流由超声速降为亚声速，然后在 扩散器的膨胀段继续受到压缩，压力进一步升高， 速度相应降低，而在扩散器出口达到大气压力或 后一级喷射器的进口压力，最后把被抽气体排出。
3．标准大气压：0℃时760mm汞柱所产生 的压强，简称大气压符号为“atm"。 4．工程大气压：即1公斤的力作用在l平方 厘米的面积上所产生的压强。符号为“am"。 5．毫米汞柱：压强单位。0℃时高为l mm 的水银柱对底面的压强水银密度为13.595 g ／cm2。符号为“mmH g”。
6.乇：压强单位:值为l标准大气压的l／760 l乇近似 等于l毫米汞柱。符号为“Torr”。 7．真空区域的划分是： 粗真空(或低真空)：105～1 02Pa 中真空(或精真 空)：1 O2～1 0－1 Pa 高真空： l 0－1－10－5 pa 超高真空： <1 0－5 pa 8，单位换算： 1 atm(标准大气 压)=1.03322Kgcm2=760torr=101325Pa 1 am(工程大气压)= 1Kg/cm2=735．56Torr=89066.3Pa 1 Torr=l33.322Pa