装配式建筑预制混凝土构件工厂建设导则.doc

邯郸市建设局关于印发《装配式混凝土建筑施工安全管理导则》的通知文章属性•【制定机关】邯郸市建设局•【公布日期】2018.09.21•【字号】邯建建〔2018〕294号•【施行日期】2018.09.21•【效力等级】地方规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】建筑市场监管正文邯郸市建设局关于印发《装配式混凝土建筑施工安全管理导则》的通知各县（市、区）住建局，冀南新区城乡规划建设交通局、邯郸经济开发区建设局，各建设（开发）、施工、监理单位：随着建筑业飞速发展，装配式建筑设计、施工体系不断完善和提升，装配式建筑已大量应用在工业与民用建筑上。

为了加强装配式建筑施工过程的安全监督管理，结合我市实际，制定了《装配式混凝土建筑施工安全管理导则》，现印发给你们，请认真贯彻执行。

邯郸市建设局2018年9月21日目录第一章总则第二章监督管理第三章安全管理专项方案第四章构件制作管理第五章构件运输堆放第六章现场装配施工第七章附则装配式混凝土建筑施工安全管理导则第一章总则1.1 为保证装配式混凝土建筑施工安全，依据《建设工程安全生产管理条例》、《危险性较大分部分项工程安全管理规定》及相关安全生产法律法规、标准规范，制定本导则。

1.2 本导则所称装配式混凝土是指建筑的结构系统由混凝土部件（预制构件）构成的装配式建筑采用预制混凝土构件通过可靠的连接方式装配而成的混凝土结构。

1.3 本导则适用于装配式混凝土建筑的施工安全管理。

1.4 装配式混凝土结构建筑工程设计和施工应遵循现行国家标准《混凝土结构设计规范》【GB50010】、《混凝土结构工程施工规范》【GB50666】和行业标准《装配式混凝土结构技术规程》【JGJ1】、《装配式混凝土建筑技术标准》【GB/T51231】等要求，应遵循《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》【JCJ276】、《建筑施工扣件式脚手架安全技术规范》【JGJ130】、《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》【JCJ202】、《河北省房屋建筑和市政基础设施施工工程施工图设计文件审查要点》、《建筑施工模板安全技术规范》【JCJ162】、《建筑施工高处作业安全技术规范》【JGJ80】等技术规范和本导则的要求，确保施工安全。

装配式混凝土结构建筑质量管理技术导则嘿，伙计们，今天咱们聊聊那个让建筑界头疼的问题——如何保证那些高大上的装配式混凝土结构建筑质量。

别急，听我慢慢道来。

你得明白什么是装配式混凝土结构建筑，简单来说，就是咱们把混凝土构件像搭积木一样一块块组合起来，然后通过各种“高科技”手段把它们组装成一栋栋大楼。

这听起来是不是有点高科技感？哈哈，其实说白了，就是咱们用现代科技手段把传统的建筑方式升级了一下。

那么，问题来了，怎样才能确保这些高科技的装配式混凝土结构建筑质量呢？这可是个技术活，得有一套完整的质量管理体系才行。

咱们得从设计、生产、安装等各个环节抓起，确保每一步都符合标准，不能有一丝马虎。

说到设计，这可是整个工程的灵魂所在。

设计师们得根据实际需求和环境条件，精心设计出既美观又实用的混凝土构件。

而且，还得考虑到施工过程中可能出现的各种问题，提前做好应对措施。

接下来是生产环节，这可是考验厂家实力的时候了。

厂家得严格按照设计图纸要求，选用合适的材料和技术，进行标准化、规模化的生产。

还得加强质量控制，确保每一批次的产品都能达到预期的质量标准。

安装环节也不能掉以轻心。

施工团队得按照规范操作，确保每个构件都安装到位，连接牢固。

还得定期对建筑进行检查和维护，发现问题及时解决，确保建筑的长期稳定运行。

当然了，除了这些硬核的技术手段外，咱们还得注重人才培养和技术创新。

只有不断提高从业人员的技术水平和创新能力，才能更好地推动装配式混凝土结构建筑的发展。

总的来说，要想保证装配式混凝土结构建筑的质量，就得从设计、生产、安装等各个环节入手，严格把控每一个细节。

只有这样，咱们才能打造出既安全又舒适的现代化建筑，为人们提供更好的生活环境。

好啦，今天的分享就到这里啦。

如果你对装配式混凝土结构建筑还有什么疑问或者想法，记得留言哦！我们一起探讨学习，共同进步！。

装配式混凝土建筑质量管理导则（试行）2017-11-15 发布 2018-01-01 实施青岛市城乡建设委员会发布青岛市城乡建设委员会关于印发《装配式混凝土建筑质量管理导则（试行）》的通知各区市建设行政主管部门，青岛西海岸新区城建局，各有关单位: 为促进我市建筑产业化持续健康发展，提升装配式混凝土建筑工程质量，完善装配式混凝土建筑质量管理体系，我委根据有关法律法规和规范标准，组织编制了《装配式混凝土建筑质量管理导则（试行）》，现予以发布，自2018年1月1日起实施。

青岛市城乡建设委员会2017年11月15日前言为促进我市建筑产业化持续健康发展，提升装配式混凝土建筑工程质量，完善装配式混凝土建筑质量管理体系，青岛市城乡建设委员会根据有关法律法规和规范标准，组织开展了《装配式混凝土建筑质量管理导则（试行）》的编制工作。

编制组经广泛调研，认真总结实践经验，参考借鉴现行有关规范、规程和标准，并在广泛征求各方意见的基础上，编制了本导则。

本导则主要内容是：总则、术语、基本规定、预制构件生产、施工安装、质量验收。

本导则由青岛市城乡建设委员会负责管理，青岛市建筑工程质量监督站负责解释。

本导则自2018年1月1日起实施，实施过程中如有意见或建议，请寄送青岛市建筑工程质量监督站（通讯地址：青岛市澳门路121号，邮政编码：266071）。

本导则主编单位、参编单位、编制人员：主编单位：青岛市建筑工程质量监督站参编单位：青岛市建筑施工安全监督站青岛市工程建设标准造价管理站青岛新世纪预制构件有限公司中建八局第一建设有限公司中建八局第四建设有限公司青建集团股份公司荣华建设集团有限公司天元建设集团有限公司青岛建安建设集团有限公司中建三局集团有限公司（山东）青岛理工大学建设工程监理咨询公司江苏中南建筑产业集团有限责任公司编制委员会：主任：陈勇副主任：刘玉勇委员：梁斌黄旭东郭长强吕立新主编：刘玉勇副主编：吕立新主要起草人员：孙贵柱刘海青葛宏翔范维徐大欣黄红喜叩殿强邹传学丁秀争刁铁城邱童彭云涛丁宝学胡勇主要审查人员：孙雷刘昕光荆兆晖崔浩朱民姜康目次1 总则 (6)2 术语 (7)3 基本规定 (9)4 预制构件生产 (14)4.1 一般规定 (14)4.2 原材料与质量控制 (15)4.3 模具 (18)4.4 钢筋加工与连接 (18)4.5 混凝土成型、养护及脱模 (19)4.6 预应力构件制作 (21)4.7 预制构件检验 (22)4.8 预制构件标识和合格证 (25)4.9 存放、吊运、运输及防护 (26)4.10 技术资料管理 (28)5 施工安装 (30)5.1 一般规定 (30)5.2 预制构件安装 (32)5.3 预制构件连接 (35)5.4 设备与管线 (38)6 质量验收 (40)6.1 一般规定 (40)6.2 预制构件 (41)6.3 安装与连接 (43)6.4 装配式混凝土结构子分部工程质量验收 (47)附录1 预制构件外观质量缺陷 (49)附录2 预制板类构件外形尺寸允许偏差及检验方法 (50)附录3 预制墙板类构件外形尺寸允许偏差及检验方法 (51)附录4 预制梁柱桁架类构件外形尺寸允许偏差及检验方法 (52)附录5 装饰构件外形尺寸允许偏差及检验方法 (53)附录6 装配式结构子分部工程划分 (54)附录7 装配式结构构件位置和尺寸允许偏差及检验方法 (55)1 总则1.0.1为促进我市建筑产业化持续健康发展，加强装配式混凝土建筑过程管理和质量控制，依据现行国家、行业和地方标准，结合我市实际制定本导则。

装配式建筑施工中的预制混凝土要求预制混凝土是一种在工厂生产并运送到现场进行组装的建筑材料。

其优势包括快速施工、质量可控、环保等特点，因此在装配式建筑中得到了广泛应用。

本文将从不同角度介绍预制混凝土在装配式建筑施工中的要求。

一、材料选择1.水泥：选用高强度水泥，并确保符合国家标准，以提高混凝土的抗压强度和耐久性。

2.骨料：采用优质骨料，粒径均匀、表面光滑，避免使用有机杂质或颗粒过大的骨料。

3.掺合料：适当添加掺合料，如矿渣粉、矿山粉等，以提高混凝土的流动性和耐久性。

4.外加剂：选用符合国家标准的外加剂，如增塑剂、缓凝剂等，以改善混凝土的工作性能和抗裂性能。

二、配合比设计1.强度等级：根据具体项目需求和设计要求确定预制混凝土的强度等级，并按照相关标准进行配合比设计。

2.水灰比：控制好水灰比，以确保混凝土的强度和耐久性。

一般情况下，低水灰比能够提高混凝土的强度和工作性能。

3.骨料掺量：合理确定骨料的含量和粒径分布，以保证混凝土的流动性和抗裂性。

同时，根据结构特点和施工要求选择适当的最大骨料粒径。

三、生产工艺1.拌合：采用科学合理的拌合方法，确保水泥、骨料、掺合料等原材料充分均匀地混合，并避免过度搅拌造成浆体分离。

2.抗裂措施：在混凝土配筋中加入纤维或使用适当的抗裂剂，以改善混凝土的抗裂性能。

3.预应力处理：对需要预应力设计的构件，在生产过程中应严格控制各项工艺参数，并留足足够时间进行预应力张拉和锚固处理。

四、质量控制1.原材料检验：对每批原材料进行严格检验，包括水泥、骨料等，确保符合相关标准和质量要求。

2.抗渗性能检测：进行混凝土的抗渗性能测试，确保其在使用寿命内不会受到水的侵蚀。

3.强度检验：进行混凝土强度检验，按照国家标准对其进行压力试验，并记录试验结果。

4.外观质量管理：严格控制施工过程中的模板拆除时间、修补缺陷等操作，以确保预制构件的外观质量优良。

五、运输与安装1.运输方式：选择合适的运输方式和工具，避免预制构件在运输过程中发生变形或损坏。

预制构件制作与运输模具要求6.1.1制作预制混凝土管廊构件模具优先采用钢制底模,也可根据具体情况采用其他材料模具。

模具应满足混凝土浇筑、脱模、翻转、起吊时刚度和稳定性要求,并便于清理和涂刷脱模剂。

6.1.2模具表面应光滑,不能有划痕、生锈、氧化层脱落等现象。

6.1.3模具应规格化、标准化、定型化,便于组装成多种尺寸形状。

6.1.4模具组装宜采用螺栓或者销钉连接。

6.1.5模具组装完成后尺寸允许偏差应符合表6.1.5要求,净尺寸宜比构件尺寸缩小1~2mrn。

6.2构件制作6.2.1预制混凝土管廊构件生产应在工厂内进行,生产线及生产设各应符合相关行业技术标准要求。

6.2.2构件生产企业应依据构件制作图进行预制混凝土管廊构件的制作,并应根据预制混凝土管廊构件型号、形状、重量等特点制定相应的工艺流程,明确质量要求和生产各阶段质量控制要点,编制完整的构件制作计划书,对预制混凝土管廊构件生产全过程进行质量管理和计划管理。

6.2.3应对预制混凝土管廊构件生产所需的原材料、部件等进行分类标识。

6.2.4在构件生产之前应对各分项工程进行技术交底,并对员工进行专业技术操作技能的岗位培训。

6.2.5上道工序质量检测结果不符合设计要求、相关标准规定和合同要求时,不应进行下道工序。

6.2.6预制混凝土管廊构件生产企业应建立构件标识系统,标识系统应满足唯一性要求。

6.2.7不合格构件应用明显标志在构件显著位置标识,不合格构件应远离合格构件区域,可修复的不合格构件经修复且合格后方可用于实际工程。

6.2.8预制混凝土管廊构件生产企业应根据构件的质量标准、生产工艺及技术要求、模具周转次数等相关条件选择模具。

6.2.9混凝土管廊搅拌原材料计量误差应満足表6.2.9的规定。

6.2.10钢筋骨架和网片应符合下列要求：1 钢筋骨架尺寸应准确,骨架品装时应采用多吊点的专用吊架,防止骨架产生变形;2保护层垫块宜采用塑料类垫块,且应与钢筋骨架或网片绑扎牢固;垫块按梅花状布置,间距满足钢筋限位及控制变形要求;3 钢筋骨架入模时应平直、无损伤,表面不得有油污或者锈蚀;4 钢筋骨架应轻放入模;5应接构件图安装好预理件;6 钢筋网片或骨架装入模具后,应接设计图纸要求对钢筋位置、期格、间距、保护层厚度等进行检査,允许偏差应符合表7.2.10规定。

装配式混凝土结构建筑质量管理技术导则哎呀，说起装配式混凝土结构建筑质量管理技术导则，这可是个大家伙啊！咱们今天就来聊聊这个话题，看看它到底是个啥玩意儿，以及如何让我们的房子更加稳固可靠。

咱们得知道，装配式混凝土结构建筑是什么。

简单来说，就是把房子的各个部分提前做好，然后再像搭积木一样一块一块地组装起来。

这样一来，不仅施工速度快，而且质量也能得到保证。

但是，光有好的建筑材料还不够，我们还需要一套严格的质量管理技术导则来确保每个环节都不出差错。

那么，这个质量管理技术导则究竟是怎么来的呢？原来，它是根据国家的相关标准和规范制定出来的。

这些标准和规范可是经过专家们反复研究、讨论和修改才确定下来的，所以咱们可不能小看它们。

接下来，咱们就来详细看看这个质量管理技术导则都包括了哪些内容吧。

它规定了建筑材料的质量要求。

这可不是随便用什么材料都能行的，必须符合国家标准和规范。

它规定了施工过程中的各项要求。

比如说，浇筑混凝土的时候得控制好温度和时间，否则就会影响到混凝土的强度；另外，钢筋的加工和安装也得严格遵守规定，否则可能会导致房子出现安全隐患。

它还规定了竣工验收的标准和程序。

只有通过了验收，我们的房子才能真正算是建好了。

那么，有了这个质量管理技术导则，我们的房子就能更加稳固可靠了吗？答案是肯定的。

因为这个导则不仅规定了各项要求，还提供了一些检查和测试的方法。

比如说，在浇筑混凝土之前，我们可以先对原材料进行检测，确保它们符合标准；在施工过程中，我们也可以随时对混凝土的强度进行检测，及时发现问题并进行处理；在竣工验收时，我们还可以请专门的检测机构来进行全面检查，确保房子的质量达到了要求。

装配式混凝土结构建筑质量管理技术导则是保障我们房子质量的重要手段。

只要我们严格按照这个导则来操作，相信我们的房子一定会越来越稳固、越来越安全。

当然啦，这也需要我们在施工过程中多加注意、多花心思。

毕竟，房子是我们辛辛苦苦攒钱买来的，我们可不能让它出现什么问题。

上海市装配式建筑预制混凝土构件工厂建设导则上海市装配式建筑预制混凝土构件工厂建设导则导读：随着城市化进程的不断加快，建筑行业正面临着巨大的压力和挑战。

传统的建筑方法已经无法满足快速、高效、可持续发展的需求。

装配式建筑作为一种新的建筑方式，以其优质、高效、环保的特点，成为行业的热点和趋势。

为了推动装配式建筑的发展，上海市制定了装配式建筑预制混凝土构件工厂建设导则，旨在规范和指导工厂的建设和运营，提高装配式建筑的质量和效益。

一、装配式建筑的背景和意义1.1 装配式建筑的定义及特点"装配式建筑"是指在工厂化条件下，通过标准化设计、生产、装配，将建筑模块化、标准化生产，最终在现场拼装成建筑物的一种建筑方法。

与传统建筑相比，装配式建筑具有时间短、成本低、质量好的特点。

1.2 上海市推动装配式建筑的背景和意义随着上海市人口的增加和土地资源的有限，传统建筑方法已经无法满足市民的需求。

装配式建筑作为一种绿色、节能、可持续的建筑方式，可以有效解决上海市面临的住房问题和环境压力。

二、制定装配式建筑预制混凝土构件工厂建设导则的必要性2.1 促进建筑工业化发展装配式建筑是建筑工业化发展的重要组成部分，而工厂建设是实现装配式建筑的关键环节。

制定工厂建设导则，可以规范工厂的建设和运营，推动建筑行业的升级和转型。

2.2 保障装配式建筑质量工厂化生产可以实现工艺标准化、质量监管和全程追溯，确保装配式建筑的质量和可靠性。

建设导则的制定可以提供科学合理的规范和要求，保障装配式建筑的质量和安全。

2.3 增加工厂的竞争力规范的工厂建设和运营有助于提高生产效率和产品质量，降低成本，提高市场竞争力。

导则的制定可以为工厂建设提供参考和指导，促进工厂的发展和壮大。

三、装配式建筑预制混凝土构件工厂建设导则的主要内容3.1 工厂选址和用地规划工厂选址应考虑交通便利、土地利用率高、环境条件优良等因素。

用地规划应符合规划法规和要求，确保安全、高效的生产流程。

【上海市装配式建筑预制混凝土构件工厂建设导则】1. 前言装配式建筑是一种以工厂化生产为核心，现场安装为主要手段，通过设计、制造和施工的协同，实现建筑构件的标准化、模块化和通用化，从而提高建筑工程质量、效率和可持续性的建筑模式。

而预制混凝土构件作为装配式建筑的重要组成部分，其工厂建设对于推动建筑产业转型升级至关重要。

本文将围绕上海市装配式建筑预制混凝土构件工厂建设导则展开全面评估和深入探讨。

2. 上海市装配式建筑预制混凝土构件工厂建设导则概述上海市装配式建筑预制混凝土构件工厂建设导则是上海市建设行业协会制定的指导性文件，旨在规范和引导装配式建筑预制混凝土构件工厂的建设和运营。

该导则涵盖了工厂选址、厂房建设、设备采购、生产管理、质量控制、环境保护等方面的内容，为开展相关工作提供了重要的依据和参考。

3. 深度评估3.1 工厂选址在工厂选址方面，上海市装配式建筑预制混凝土构件工厂建设导则提出了严格的要求。

工厂应当位于城市规划范围内，且距离主要交通枢纽和原材料供应地较近，以保障生产和运输的便利。

工厂周边环境应符合相关的环境保护和用地规划要求，确保不对周边居民和生态环境造成影响。

工厂选址还需要考虑未来的发展规划和空间布局，以支持工厂的扩建和升级。

3.2 厂房建设厂房建设是工厂建设中的重点环节，也是保障生产设备正常运行和工人安全生产的关键部分。

上海市装配式建筑预制混凝土构件工厂建设导则对厂房建设提出了详细的要求，包括建筑结构、通风与采光、消防设施、安全通道等方面。

其中，建筑结构应具备承重能力和抗震性能，以应对各类自然灾害和生产事故。

3.3 设备采购预制混凝土构件的生产离不开各种先进的生产设备，而设备的采购对于工厂的生产效率和产品质量有着直接的影响。

上海市装配式建筑预制混凝土构件工厂建设导则对设备的选型、配置和安装提出了具体的要求，鼓励工厂引进先进的生产线和自动化设备，提升生产工艺水平和产品标准化程度。

4. 广度评估4.1 生产管理在生产管理方面，上海市装配式建筑预制混凝土构件工厂建设导则要求工厂应建立健全的生产管理体系，包括生产计划、原材料采购、生产作业、质量检验、包装储存等环节。

装配式预制混凝土构件技术标准一、前言随着建筑产业的发展，装配式预制混凝土构件的使用越来越广泛，成为现代建筑的重要组成部分。

为了保证装配式预制混凝土构件的质量和安全，制定本技术标准，以规范装配式预制混凝土构件的设计、制造、安装和验收。

二、术语和定义1. 装配式预制混凝土构件：指在工厂或制造现场预制好的混凝土构件，通过拼装或连接成为建筑的构件。

2. 工厂生产：指在工厂内完成预制混凝土构件的加工、制造和质量控制等工作。

3. 现场拼装：指在建筑现场完成预制混凝土构件的组装和安装工作。

4. 拼接方式：指预制混凝土构件之间的连接方式，包括榫卯连接、螺栓连接、焊接连接等。

5. 技术要求：指装配式预制混凝土构件在设计、制造、安装和验收等方面应满足的技术标准和规范要求。

三、设计要求1. 基础设计：装配式预制混凝土构件的基础设计应满足建筑物的荷载要求，考虑基础的承载能力、稳定性和耐久性等。

2. 结构设计：装配式预制混凝土构件的结构设计应满足建筑物的荷载要求，考虑构件的强度、刚度和稳定性等。

3. 翼缘设计：装配式预制混凝土构件的翼缘设计应满足建筑物的使用要求，考虑翼缘的强度、刚度和稳定性等。

4. 连接设计：装配式预制混凝土构件的连接设计应满足建筑物的荷载要求，考虑连接的强度、刚度和稳定性等。

5. 模具设计：装配式预制混凝土构件的模具设计应满足构件的几何要求，考虑模具的精度、耐久性和易于拆卸等。

四、制造要求1. 原材料：装配式预制混凝土构件的原材料应符合国家有关标准和规范要求，确保质量稳定。

2. 配合比：装配式预制混凝土构件的配合比应满足设计要求，确保混凝土强度和耐久性等性能指标。

3. 浇注工艺：装配式预制混凝土构件的浇注工艺应满足工程质量要求，确保混凝土密实、无空鼓和裂缝等缺陷。

4. 模具制作：装配式预制混凝土构件的模具制作应满足设计要求，确保构件的几何精度和表面质量等。

5. 配件制作：装配式预制混凝土构件的配件制作应满足设计要求，确保连接的强度和精度等。

装配式混凝土结构建筑质量管理技术导则下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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装配式混凝土结构建筑质量管理技术导则哎呀，这可是个大问题啊！咱们今天就来聊聊装配式混凝土结构建筑质量管理技术导则，看看怎么才能让我们的房子更结实、更安全、更美观呢？咱们要明确一个概念，那就是装配式混凝土结构。

简单来说，就是把混凝土构件预先制作好，然后再像搭积木一样组装到一起，形成一个完整的建筑。

这种方法的好处是省时、省力、省材料，而且质量更容易控制。

但是，也正因为这样，我们才需要一套严格的质量管理技术导则，来确保每个环节都符合标准，不出差错。

那么，这个质量管理技术导则到底是怎么做的呢？咱们一步一步来看。

咱们要从设计阶段开始抓起。

设计得好不好，直接关系到建筑的质量和安全。

所以，在设计过程中，咱们要遵循一些基本原则，比如合理选择结构形式、尺寸和强度等级；充分考虑施工工艺和安装要求；注重结构的整体性和局部协调性等等。

这些原则就像是建筑师的手绘图纸，指导着我们如何搭建一个稳固的房子。

接下来，就是生产制造环节了。

在这个环节中，咱们要严格按照设计要求和国家标准，选用合适的材料和工艺，确保每个构件的质量都过关。

还要加强对生产过程的监控和管理，防止出现偷工减料、降低标准的现象。

这个环节就像是建筑师的泥塑模型，只有做得精细、做实了，后面的房子才能更加坚固。

然后，就是装配施工环节了。

在这个环节中，咱们要严格按照设计图纸和施工规范，进行构件的组装和连接。

还要加强对施工现场的管理和技术交底，确保每个工人都能按照要求完成任务。

这个环节就像是建筑师的拼图游戏，只有每个人都按照正确的步骤和方向去拼凑，最后的房子才能完美呈现。

就是质量检验和验收环节了。

在这个环节中，咱们要对已经组装好的建筑物进行全面的检查和测试，确保其符合设计要求和国家标准。

还要对施工过程中的问题进行整改和完善，确保建筑物的整体质量。

这个环节就像是建筑师的最后一道关卡，只有通过了这个关卡，房子才能真正成为我们的家。

装配式混凝土结构建筑质量管理技术导则是我们建造美丽家园的重要保障。

装配式建筑构件工厂内生产过程装配式建筑预制构件生产-恒科预埋件连接件技术导则1 总则1.0.1 为明确装配式建筑预制混凝土构件生产技术要求，规范预制混凝土构件生产管理、提升质量，编制本导则。

1.0.2 本导则针对装配式建筑预制混凝土构件生产技术，从生产组织方式、原材料控制、制作工艺、储运与保护、质量检验、信息化管理、技术资料管理等方面，全面阐述技术要点。

1.0.3 本导则的编制主要依据现行国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204 和现行行业标准《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1 等有关规定，在技术要求和生产管理等方面对上海市现行地方标准《装配整体式混凝土结构预制构件制作与质量检验规程》DGJ08-2069 进行了细化，加强了可操作性。

2 术语2.0.1预制混凝土夹心保温墙由内外叶混凝土板和中部保温材料组成，通过连接件连接形成的钢筋混凝土复合墙体，又称“夹心三明治保温外墙”。

恒科保温连接件是其中的关键产品，恒科纤维增强塑料(FRP)连接件是以纤维增强塑料(fibre-reinforced plastics connector)为原材料，用于连接预制保温墙体中内、外叶混凝土板，使内外叶板形成整体的连接器。

2.0.2 钢筋连接用半灌浆套筒采用铸造工艺或机械加工工艺制造，可通过水泥基灌浆料的传力作用实现钢筋对接连接的金属套筒，简称灌浆套筒。

恒科铸造型灌浆套筒是采用球墨铸铁材质的半灌浆及全灌浆套筒产品，产品符合最新行业标准《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》（JGJ355-2015）以及《钢筋连接用灌浆套筒》（JG/T398-2012）质量标准，钢筋接头性能满足《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107—2010）中Ⅰ级接头技术要求。

2.0.3 內埋式吊钉采用锻制圆头吊钉，通过圆脚把载荷转移到混凝土。

恒科圆头吊钉圆头吊钉的材料安全系数为3，混凝土失效安全系数为2.5，符合各国制定的用于预制混凝土组件的吊钉系统及有关的吊运安全条例，是保证混凝土预制件在生产和运输过程安全的重要保障。

装配式建筑管理工作导则全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：装配式建筑管理工作导则装配式建筑是一种新型的建筑形式，它以工厂预制方式生产建筑构件，然后在工地上进行组装和安装。

相比于传统建筑，装配式建筑具有施工周期短、质量可控、成本可控等优势。

而在装配式建筑的管理工作中，也需要一套科学严谨的导则来指导和规范工作的进行。

下面就装配式建筑管理工作导则进行详细阐述：一、项目前期准备1.明确项目目标：在进行装配式建筑管理工作之前，首先要明确项目的目标和需求，包括项目规模、工期、质量要求等，确保整个工作方向清晰明确。

2.制定计划方案：根据项目目标和需求，制定详细的施工计划方案，包括工程量清单、施工步骤、人力物力需求等。

3.组建管理团队：项目管理团队是装配式建筑管理工作的核心，需要组建专业的管理团队，包括项目经理、工程师、技术人员等，确保各项工作有序进行。

二、生产制造阶段1.材料采购：在生产制造阶段，需要做好材料采购工作，选择优质的建筑材料，并加强供应商的管理，确保材料质量可靠。

2.生产管理：严格按照施工计划方案进行生产制造，监督施工进度和质量，做好生产过程的质量管理和技术监督。

3.质量控制：在生产制造阶段，要严格控制每一个环节的质量，做好质量验收和记录，确保产品质量稳定可靠。

三、施工安装阶段1.施工组织：在进行施工安装阶段，要合理组织施工流程，确保各个施工单位协调配合，做好施工进度管理。

2.安全管理：施工安装阶段的安全管理至关重要，要做好施工现场的安全防护工作，加强安全教育和培训，确保施工人员的安全。

3.质量验收：在施工安装阶段，要严格按照质量验收标准进行验收，确保产品质量符合要求。

四、竣工验收阶段1.验收标准：在进行竣工验收阶段，要对整个工程的质量进行全面验收，确保工程符合设计要求、施工标准和装配式建筑相关规范。

2.整改处理：对于发现的质量问题和安全隐患，要及时进行整改处理，确保工程质量达到优良水平。

3.交付使用：在完成竣工验收后，将工程交付使用，并做好相关资料的整理和归档工作，确保工程的可持续运营。

装配式建筑预制混凝土构件工厂建设导则1.背景在我国快速发展的城市化进程中，建筑业已成为最重要的基础产业之一。

而装配式建筑则因其绿色环保、快速施工、工艺精密等优点，日渐受到各地政府和企业的重视。

而作为装配式建筑的重要组成部分——预制混凝土构件，其生产过程的管理和质量控制就显得尤为重要。

本文旨在提供一份针对装配式建筑预制混凝土构件工厂建设的指导方针，适用于各类建筑工程的施工。

2.建设方案2.1 工厂选址预制混凝土构件的生产需要一定的空间和前期投资，并且其生产一般需要使用大量原材料和能源。

因此，工厂选址应选择交通便利、环境优美、气候宜人、土地和资源便宜的地区。

2.2 工厂建筑装配式建筑预制混凝土构件的生产需要使用大型机械设备和精密工具，因此，工厂建筑需要保持空间通畅和房屋结构安全可靠。

同时，应根据工厂的规模和生产要求，规划厂房的面积和形状。

2.3 设备选型生产预制混凝土构件需要一系列的设备，如：混凝土搅拌机、模具加工机、气压机、自动化码垛机等。

设备的选型应根据工厂的生产能力、规模和产品种类来定。

同时，设备的选型应注意设备的操作简单、维护方便、稳定性强等因素。

2.4 原材料生产预制混凝土构件的原材料主要包括水泥、骨料、矿粉等。

这些原材料应该来源可靠、质量稳定、价格合理。

同时，原材料入库时应注意防潮、防尘等工作。

2.5 工艺流程预制混凝土构件的生产工艺包括：原材料计量、混凝土配制、模具制作、成型、养护、码垛等环节。

对于不同的构件类型，工艺流程也有一定的区别。

因此，在制定工艺流程时应根据产品种类和生产要求进行人性化设计和优化。

2.6 质量控制预制混凝土构件是支撑建筑质量的重要组成部分，因此对于预制混凝土构件工厂来说，质量控制是至关重要的。

质量控制的重点应该放在原材料的质量检验、生产过程中的质量控制、成品检验和质量保障等各个环节，以确保产品的质量稳定和合格。

3.总结本文以装配式建筑预制混凝土构件工厂为切入点，从工厂选址、建筑、设备选型、原材料、工艺流程和质量控制等方面进行了详细的介绍和分析。

装配式混凝土结构预制构件制作、施工及验收技术导则(征求意见稿)湖南省住房和城乡建设厅2016年8月前言根据《湖南省人民政府关于推进住宅产业化的指导意见》（湘政发〔2014〕12号）的要求,编制组经广泛调查研究,认真总结实践经验,参考有关国内外标准和指导文件，并在广泛征求意见的基础上，进行了《装配式混凝土结构预制构件制作、施工及验收技术导则》的编制工作。

本规定主要技术内容是：总则、基本规定、构件制作及检验、装配式施工验收、进场工程质量验收、安装施工质量验收、装配式混凝土结构分部工程施工验收。

因《装配式混凝土结构预制构件制作及验收规程》、《装配式混凝土结构预制构件施工及验收规程》均在编制中，为及时指导实际工程，结合此两本规范的要点编制本工作导则，包含以下要点：1。

规定了装配式混凝土结构预制构件制作及验收的内容；2。

明确了装配式混凝土结构预制构件施工验收的内容.本导则由湖南省住房和城乡建设厅负责管理，由湖南省建筑设计院负责具体技术内容的解释。

执行过程中如有意见或建议，请寄至湖南省建筑设计院（地址：湖南省长沙市芙蓉区人民中路65号,邮编：410011）主编单位:XXXXXX参编单位：XXXXXX本规定主要起草人：XXXXXX目录1总则............................................... 错误!未指定书签。

2基本规定............................................. 错误!未指定书签。

3构件制作及检验....................................... 错误!未指定书签。

3.1一般规定.......................................... 错误!未指定书签。

3.2原材料及制作准备.................................. 错误!未指定书签。

3.3构件加工与制作.................................... 错误!未指定书签。

山西省住房和城乡建设厅关于印发《山西省装配式混凝土建筑工程施工质量管理技术导则（试行）》的通知文章属性•【制定机关】山西省住房和城乡建设厅•【公布日期】2019.02.14•【字号】晋建质字〔2019〕24号•【施行日期】2019.02.14•【效力等级】地方规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】工程质量安全监管正文山西省住房和城乡建设厅关于印发《山西省装配式混凝土建筑工程施工质量管理技术导则（试行）》的通知晋建质字〔2019〕24号各市住房城乡建设局（建委）：为进一步规范我省装配式混凝土建筑工程参建各方的质量行为，保障装配式混凝土建筑工程质量，我厅编制了《山西省装配式混凝土建筑工程施工质量管理技术导则（试行）》，现印发给你们，请结合实际认真执行。

执行过程中遇到新情况、新问题的，请及时反馈我厅。

附件：山西省装配式混凝土建筑工程施工质量管理技术导则（试行）山西省住房和城乡建设厅2019年2月14日山西省装配式混凝土建筑工程施工质量管理技术导则（试行）1 总则1.1 为推进我省建筑产业现代化健康发展，规范各参建单位质量行为，确保装配式混凝土建筑工程质量，根据《建设工程质量管理条例》、《山西省建筑工程质量和建筑安全生产管理条例》、《房屋建筑和市政基础设施工程质量监督管理规定》（住房城乡建设部令第5号）、《山西省人民政府办公厅关于大力发展装配式建筑的实施意见》（晋政办发〔2017〕62号）等法规、规章及相关技术标准，结合工作实际，制定本导则。

1.2 本省行政区域内从事装配式混凝土建筑工程项目的新建、改建、扩建等活动及对其实施的质量监督管理，适用本导则。

1.3 本导则所称装配式混凝土建筑工程，是指建筑的结构系统全部或部分由混凝土部件（预制构件）构成的装配式建筑。

1.4 装配式混凝土建筑工程原则上应实行设计、构件生产、施工一体化的总承包模式；鼓励采用建筑信息模型（BIM ）技术，实现全专业、全过程的信息化管理。

装配式预制混凝土构件制作与安装规程4 预制构件制作4.1一般规定4.1.1 预制构件制作厂家应具备相应的资质等级，建立完善的预制构件制作质量管理体系，并具有预制构件制作经验和必备的试验检测手段。

4.1.2 应配备相应的技术、质量、材料、安全和生产管理人员，满足技术质量、工期和成本管理要求。

4.1.3 操作人员上岗之前应进行岗位培训，关键和特殊岗位必须取得相应的岗位资格证书。

4.1.4 应做好模具、钢筋、水泥、外加剂、掺和料和骨料等主要原材料的采购、供应计划和质量控制措施。

4.1.5 预制构件生产前，应对个咋红生产机械设施设备进行安装调试、工况检验和安全检查，确认其符合生产要求。

4.1.6 预制构件制作前应准备好施工组织设计或技术方案，并经审查批准。

4.1.7 预制构件加工制作前应绘制并审核预制构件深化设计加工图，具体内容包括：预制构件模具图、配筋图、预埋吊件及预埋件的细部构造图等。

4.1.8 预制构件制作可分为模具安装、钢筋笼预扎、混凝土浇筑、脱模、预制构件洗水、修补和养护及预制构件成品存放和成品检测等。

4.1.9 质量验收应包括如下内容：1 实物检查，按下列方式进行：1）对原材料和预埋件等产品进场复检，应按进场的批次和产品的抽样检验方案执行；2）对混凝土强度、模具、钢筋成品和构件结构性能等，应按设计要求或本标准规定的抽样检验方案执行。

2 资料检查包括原材料、预埋件等产品合格证（质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告等）及进场复验报告、重要工序的自检及交检记录、抽样检验报告、见证检测报告和隐蔽工程验收记录等。

4.2 模具安装4.2.1 施工准备1 技术准备1）模具安装前，应对进场的模具进行扭曲、尺寸、角度以及平整度的检查，确保各使用的模具符合国家的相关规范要求。

2）模具安装前应对试验、检测仪器设备进行校验，计量设备应经计量检定，确保各仪器、设备满足要求。

3）模具安装前应对施工人员进行技术交底。