钢铁厂开展合同能源管理的机遇与挑战

第1篇一、前言随着全球能源需求的不断增长和环境保护意识的日益增强，钢铁行业的能源管理和优化成为企业可持续发展的关键。

本报告旨在总结我国某钢厂在能源管理、技术创新、节能减排等方面的成果和经验，为我国钢铁行业的能源革命提供参考。

二、能源消耗现状1. 能源结构我国某钢厂目前主要能源包括煤炭、电力、天然气等。

其中，煤炭占能源消耗的60%，电力占30%，天然气占10%。

能源结构较为单一，存在较大的优化空间。

2. 能源消耗总量根据统计数据，某钢厂年能源消耗量约为100万吨标准煤。

其中，炼铁、炼钢、轧钢等主要生产环节能源消耗量较大。

3. 能源利用效率某钢厂能源利用效率总体处于行业平均水平。

通过优化生产工艺、提高设备运行效率等措施，能源利用效率逐年提高。

三、能源管理措施1. 建立健全能源管理制度某钢厂制定了完善的能源管理制度，明确各级人员的能源管理职责，确保能源管理工作有序开展。

2. 开展能源审计定期对生产、生活、办公等领域的能源消耗进行审计，找出能源浪费环节，提出改进措施。

3. 推广节能技术（1）炼铁环节：采用高炉煤气余压发电（TRT）技术，提高能源利用率；推广富氧炼铁技术，降低焦炭消耗。

（2）炼钢环节：采用转炉炉顶煤气循环利用（OGC）技术，降低能源消耗；推广钢包烘烤技术，提高热能利用率。

（3）轧钢环节：采用余热回收技术，提高能源利用率。

4. 加强设备管理定期对设备进行维护保养，提高设备运行效率，降低能源消耗。

5. 开展节能培训提高员工节能意识，培养节能人才，为节能减排工作提供人才保障。

四、节能减排成果1. 能源消耗降低通过实施节能减排措施，某钢厂年能源消耗量较2010年降低20%。

2. 污染物排放减少二氧化硫、氮氧化物、烟粉尘等污染物排放量分别降低30%、50%和70%。

3. 经济效益提升节能减排措施的实施，使某钢厂每年节约成本约1亿元。

五、未来展望1. 优化能源结构加大新能源应用力度，逐步降低煤炭等传统能源消耗比例。

钢铁企业如何实现可持续发展钢铁行业作为国民经济的重要支柱产业，对于国家的基础设施建设、制造业发展等方面起着至关重要的作用。

然而，在当前的社会经济环境下，钢铁企业面临着资源短缺、环境污染、市场竞争激烈等诸多挑战。

为了实现长期稳定的发展，钢铁企业必须积极探索可持续发展的道路。

一、优化生产工艺，提高能源利用效率钢铁生产是一个高能耗的过程，因此，提高能源利用效率是实现可持续发展的关键。

企业可以通过采用先进的生产技术和设备，如新型炼铁高炉、高效连铸机等，来降低能源消耗。

同时，加强能源管理，建立完善的能源监测和控制系统，实时监控能源的使用情况，及时发现并解决能源浪费问题。

此外，钢铁企业还可以积极开展余热余能回收利用工作。

例如，利用高炉煤气、转炉煤气等进行发电，将生产过程中产生的余热用于供暖或制冷，从而提高能源的综合利用率，减少对外部能源的依赖。

二、加强资源循环利用资源的有限性和不可再生性决定了钢铁企业必须重视资源的循环利用。

在原材料采购方面，应优先选择废钢等可再生资源，减少对铁矿石的依赖。

同时，加强对生产过程中产生的废渣、废水、废气的处理和回收利用。

废渣可以通过磁选、重选等工艺回收其中的铁、钢等有用成分，用于生产建筑材料或再次回炉冶炼。

废水经过处理后可以循环使用，降低水资源的消耗。

废气中的二氧化硫、氮氧化物等污染物可以通过脱硫、脱硝等技术进行处理，减少对环境的污染，同时回收其中的有用成分。

三、推动科技创新科技创新是钢铁企业实现可持续发展的核心动力。

企业应加大在研发方面的投入，培养和引进高素质的科技人才，开展产学研合作，共同攻克行业内的关键技术难题。

例如，研发高性能、高强度的新型钢材，以满足汽车、航空航天等高端制造业对材料性能的要求。

同时，积极探索智能化生产技术，如工业机器人、大数据分析等在钢铁生产中的应用，提高生产效率和产品质量，降低生产成本和劳动强度。

四、加强环境保护环境保护是钢铁企业可持续发展的重要前提。

2024年钢铁企业产业能源工作计划一、能源消耗分析与优化1. 在2024年，钢铁企业将进行全面的能源消耗分析，包括对各个生产环节的能源消耗情况进行详细调研和统计，并对能源消耗高的环节进行深入分析。

2. 针对能源消耗高的环节，进行技术改进和优化，减少能源消耗，提高能源利用率。

3. 推广使用高效节能设备，减少能源浪费。

二、能源结构调整和优化1. 在2024年，钢铁企业将加大对清洁能源的使用力度，逐步减少对传统能源的依赖。

2. 加大对新能源技术的研发和应用力度，尤其是太阳能和风能等可再生能源。

3. 大力推广低碳和零排放技术，在生产过程中减少二氧化碳和其他有害气体的排放。

三、能源管理体系建设1. 在2024年，钢铁企业将建立完善的能源管理体系，明确能源管理的目标和要求。

2. 建立能源监测系统，实时监测能源消耗情况，及时发现和解决能源浪费问题。

3. 建立能源使用评估机制，对各个生产环节的能源使用情况进行评估和考核。

四、能源信息化建设1. 在2024年，钢铁企业将加强对能源信息化的建设，利用信息技术手段实现能源的全面监管和管理。

2. 建立能源数据中心，收集和分析能源相关的数据，为决策提供依据。

3. 推广使用能源管理软件，实现对能源消耗情况的实时监测和分析。

五、能源技术创新1. 在2024年，钢铁企业将加大对能源技术的研发和创新力度，推动能源技术的突破和进步。

2. 加强技术交流与合作，引进和消化吸收国内外先进的能源技术。

3. 积极探索新型能源技术，如氢能源、地热能源等，为企业提供更为清洁和高效的能源方式。

六、能源培训和意识提升1. 在2024年，钢铁企业将加强对员工的培训和教育，提升员工的能源管理和节能意识。

2. 组织能源管理知识的培训班和讲座，提高员工对能源管理的认识和理解。

3. 建立奖惩机制，激励员工积极参与能源管理工作。

七、能源与环境的协同发展1. 在2024年，钢铁企业将坚持能源与环境的协同发展理念，既保证企业的生产效益，又提高环境保护水平。

钢铁行业的风险管理和危机应对策略钢铁行业作为基础产业，在经济发展中扮演着重要的角色。

然而，由于市场竞争激烈、环境政策压力、原材料和能源价格波动等因素的影响，钢铁行业面临着诸多风险和危机。

为了保持行业的可持续发展，钢铁企业应制定有效的风险管理和危机应对策略。

一、风险管理1.市场风险管理钢铁行业面临着市场需求波动、价格变动和产能过剩等风险。

钢铁企业应根据市场需求和价格趋势进行预测和分析，制定合理的生产计划，并建立灵活的供应链管理系统。

此外，加强市场调研和客户关系管理，提高市场响应能力也是关键。

2.原材料风险管理钢铁生产依赖于大量的铁矿石、煤炭和焦炭等原材料。

价格的波动和供应的不稳定性可能对钢铁企业造成重大影响。

因此，企业应建立健全的原材料采购渠道和库存管理体系，确保原材料供应的可靠性和成本的可控性。

3.环境风险管理随着环境保护意识的提升和政府对环境政策的加大力度，环境风险对钢铁行业的影响愈发明显。

钢铁企业应注重节能减排和资源循环利用，加大环保投入，确保符合相关法律法规和标准。

此外，及时跟踪环境政策的变化，做好环保风险评估和应对准备也是必要的。

二、危机应对策略1.生产安全危机应对钢铁行业存在诸多生产安全隐患，如火灾、事故以及设备故障等。

钢铁企业应高度重视安全管理，制定完善的生产安全制度和流程，并加强员工培训和安全意识教育。

此外，建立应急预案和危机处理机制，加强事故应急演练，以提高对突发事件的应对能力。

2.金融危机应对钢铁行业的发展与金融环境密切相关。

经济周期波动和债务风险可能对钢铁企业造成重大冲击。

因此，企业应积极管理自身的财务风险，合理运用金融工具和控制杠杆率。

此外，与银行和金融机构建立稳固的合作关系，提前做好资金筹措和融资安排，以抵御金融风险冲击。

3.品牌危机应对钢铁企业的声誉和品牌形象对市场竞争至关重要。

面对品牌危机，企业需及时回应和处理，建立危机公关机制和沟通渠道，发布真实、透明的信息。

此外，加强品牌管理和提升产品质量，树立良好的企业形象，以提高市场竞争力。

钢铁市场趋势未来五年的机会和挑战随着全球经济的发展和工业化进程的加快，钢铁市场一直是关注的焦点之一。

在探讨未来五年的钢铁市场趋势中，我们需要关注机会和挑战，并分析其对行业的影响。

一、需求增长带来的机会随着经济发展，对钢铁的需求在未来五年有望持续增长，尤其是在新兴市场的推动下。

例如，中国和印度等国家的基础设施建设和城市化进程仍在继续，这将增加对钢铁产品的需求。

此外，一带一路倡议的推进，将进一步促进国际钢铁贸易，为出口型钢铁企业带来更多机会。

二、技术创新带来的机会钢铁行业一直在努力推动技术创新以提高生产效率和产品质量。

在未来五年，随着新技术的应用，钢铁行业将迎来新的机会。

例如，高性能钢材、新型合金材料以及先进的生产工艺将成为行业的发展趋势。

这些创新有助于提高钢铁产品的性能、降低生产成本，并扩大市场占有率。

三、可持续发展带来的机会在全球关注环境保护和可持续发展的背景下，钢铁行业也面临着一些挑战，但同时也带来了一些机会。

未来五年，随着绿色环保理念的推进，钢铁企业将迎来更多的投资机会。

例如，发展低碳技术、节能减排等措施将成为行业的发展重点，同时也是企业获得政府支持和市场竞争力的关键。

四、市场竞争带来的挑战尽管钢铁市场发展的机会令人振奋，但同时也面临着激烈的市场竞争。

全球钢铁产能过剩的问题依然存在，并且国际贸易保护主义倾向的增加使得市场竞争更加激烈。

此外，新兴市场和发达国家之间的供需结构差异、价格波动以及原材料价格上涨等因素也将对行业带来一定的挑战。

五、环境压力带来的挑战钢铁生产是资源密集型行业，对环境的影响较大。

在全球环境意识的日益提高下，钢铁行业面临着更高的环境压力与挑战。

国内外环保法规的不断升级和执行力度的加强将对钢铁企业产生影响，并且相关环境税收和排放限制政策的出台将增加企业的运营成本。

综上所述，未来五年的钢铁市场既有机会也有挑战。

发展新兴市场、技术创新、可持续发展以及迎接市场竞争和环境压力等方面都需要行业积极应对。

钢铁工业能源现状和管理1. 简介钢铁工业是现代工业领域中的重要组成部分，它对经济发展和社会进步具有重要意义。

然而，钢铁生产过程中对能源的需求量大、能耗高，给能源资源带来了巨大压力。

为了可持续发展和减少环境负荷，钢铁工业必须重视以及改善能源管理。

本文将从以下几个方面探讨钢铁工业能源现状和管理：能源消耗情况、环境影响、节能技术、管理措施和未来发展展望。

2. 能源消耗情况钢铁工业是能源密集型行业，对能源的需求非常大。

其主要能源消耗包括三个方面：原料预处理、高炉冶炼和炼钢。

其中，高炉冶炼占据了最大的能源消耗比重。

根据统计数据，我国钢铁工业每年消耗的能源约占全国工业总能源消耗量的15%左右。

3. 环境影响由于钢铁工业对能源的高度依赖和消耗，其对环境的影响也不可忽视。

钢铁生产过程中会产生大量的二氧化碳、氮氧化物等大气污染物，对大气质量造成了一定程度的破坏。

同时，钢铁工业在原料开采、废水排放以及废渣处理等环节也对水资源和土壤环境产生了一定程度的压力。

4. 节能技术为了减少能源消耗和降低环境负荷，钢铁工业需要采取一系列的节能技术。

以下是一些常用的节能技术：•高炉余热回收利用技术：通过回收和利用高炉煤气中的余热来提高能源利用效率。

•动态控制技术：通过实时监测和控制钢铁生产过程中的能耗和排放情况，使生产过程达到最佳能源利用效率。

•热再循环技术：将钢铁生产过程中产生的热能再循环利用，减少能源的浪费。

•新型燃料使用技术：采用新型的低碳燃料，如天然气、生物质能源等，来替代传统的煤炭、焦炭等高碳燃料，降低碳排放量。

5. 管理措施除了采用节能技术外，钢铁工业还需要建立完善的能源管理体系，强化能源管理措施。

以下是一些常见的管理措施：•能源审计：定期对钢铁生产过程中的能源消耗情况进行审计和评估，发现问题并提出改进措施。

•员工培训：加强对员工的节能意识培养和能源管理知识培训，提高员工的能源利用效率。

•制定能源消耗指标：设定合理的能源消耗目标，对能源利用情况进行定量评价，并对能源消耗指标进行动态调整。

“碳中和”下钢铁行业的机遇和问题（一）气候变化已成全球共识，世界各地需加大减排力度全球气候变暖是当今重大问题之一，应对气候变化已经成为全世界面临的挑战。

截至2019年，全球主要发达国家及地区的二氧化碳排放量一直呈现上升趋势。

2015年，《巴黎协定》明确了21世纪末全球温升将被控制在不超过工业化前2℃的目标，并将1.5°C温控目标确定为应对气候变化的长期努力方向。

《巴黎协定》要求各缔约方每五年提交一次“国家自主减排贡献"（NDC）并自主确立减排目标。

然而多项研究均显示即使各国都兑现自主指定的减排目标，全球温升平均水仍非常可能超过3℃,无法满足1.5°C甚至2℃的要求。

因此全球各国均需大幅提升减排力度，以免温度变化成为长期不可逆的问题并带来巨大风险。

（二）中国积极参与全球治理，碳达峰、碳中和势在必行长期以来，中国积极参与全球治理，将温室气体排放控制并入国家五年规划和2035远景目标，并通过调整产业结构、优化能源结构、提升能源利用效率、建设碳市场、增加生态碳汇等一系列措施落实减排政策。

当前中国在节能减排方面已取得些许成效，如2019年，中国二氧化碳强度（单位GDP的二氧化碳排放量）较14年前降低约48%,非化石能源占比约15%,已经提前完成2020年气候行动目标并超出预期。

为在全球减少碳排放行动中做出更多贡献，中国在第七十五届联大会议及气候雄心峰会上公布了最新的国家自主贡献目标和未来期望。

相较2015年中国的NDC方案，二氧化碳强度由2030年左右实现达峰变更为2030年前实现碳达峰，2060年前实现碳中和同时非化石能源比重由20%提升至25%,森林蓄积量从45亿立方米提升至60亿立方米。

中国的碳排放较美国、欧洲而言较高，2019年中国碳排放量比美国、欧洲分别高出约50亿吨、40亿吨，但伴随，能源结构调整、绿色发展意识的提高、粗放式经营的收敛、精细化高效的发展模式、产业结构调整、三产高精尖技术等，中国二氧化碳强度呈现明显下降趋势。

天津钢铁●●合同能源管理护航节能改造文／本刊记者白文事高耗能企业进行节能改造的需求日益增长，如何找出节能点，选择哪些节能技术和节能设备，采取怎样的模式进行节能改造，最重要的一点是，节能改造项目的资金如何解决，收益怎么来保障，这些都成为企业节能改造时被困扰的问题。

此时，合同能源管理作为一种全新的节能服务模式应运而生，该模式里，企业在对现有设备进行节能改造时，不需要投入资金，减少了企业的资金负担，项目初期由第三方（节能服务公司或融资租赁公司）投资购买节能设备，由此节省的能源费用按照合同的规定一部分付３４Ｉ电气眄代・２００９年第１２期给第三方，剩下的部分则归企业所有，合同能源管理结束后设备产权无偿转让给企业。

合同能源管理作为实施节能改造的创新模式，以其独特的多赢特质，正在迅速抢滩节能市场，来自中国节能协会节能服务产业委员会的数据显示，２００８年中国节能服务产业总产值增长到４１７．３ｔＬ元，合同能源管理项目年节能能力达５６９．２７万ｔ标准煤，减排ｃ０２３６７．１８万ｔＣ。

西门子敏锐地抓住了合同能源管理这片市场，凭借产品和解决方案的优势，西门子已经在中国的节能服务市场占据了一定的优势地位。

２００７年，西门子（中国）有限公司工业自动化与驱动技术集团（ＩＡ＆ＤＴ），以及北京国发华企节能科技有限公司（以下简称国发）在天津钢铁集团有限公司（以下简称天钢）以合同能源管理的模式开始进行变频节能改造项目，节能服务公司合作伙伴业务是西门子三种节能业务合作模式之一，属于合同能源管理项目，对于缺少资金支持又有节能需求的企业来说，这也许是他们最佳的选择，顺着天钢此次节能改造的实施过程，我们可以更加深刻的认识合同能源管理和它运作的全流程。

万方数据公司・企业与人物节能改造势在必行长李志铁介绍，天钢每天的用电天钢是一家具有７０年历史的大量约为３９０万ｋＷ・ｈ，用水量３万多型钢铁企业，钢铁是高能耗，重污ｋＷ’ｈ，从耗电量，耗水量来说都染行业，但是，新天钢在为社会经是消耗大户，所以在工艺流程的济发展创造巨大财富的同时，更闪设计时就从多方面来综合考虑节耀着现代工业设计理念“绿色钢能减排的可能性。

合同能源管理应用案例
合同能源管理是一种节能服务模式，通过与用能单位签订节能服务合同，为用能单位提供能源审计、节能改造等服务，并以节能效益分享的方式回收投资和获得合理利润。

以下是合同能源管理的一些应用案例：
1. 某水泥厂合同能源管理项目
某水泥厂采用新型干法水泥生产技术，具有窑炉、磨机等高能耗设备。

通过合同能源管理，能源管理公司为该水泥厂提供能源审计、节能诊断和节能改造等服务，实现窑炉和磨机的优化运行，提高能源利用效率。

经过改造，该水泥厂年节约标煤约8000吨，减少二氧化碳排放量约2万吨。

2. 某钢铁企业合同能源管理项目
某钢铁企业拥有烧结、炼铁、炼钢等生产线，能耗较高。

通过合同能源管理，能源管理公司为该钢铁企业提供能源审计、节能诊断和节能改造等服务，优化生产工艺和设备运行方式，提高能源利用效率。

经过改造，该钢铁企业年节约标煤约2万吨，减少二氧化碳排放量约5万吨。

3. 某公共建筑合同能源管理项目
某公共建筑群包括办公楼、商场、酒店等建筑，能耗较高。

通过合同能源管理，能源管理公司为该公共建筑群提供能源审计、节能诊断和节能改造等服务，优化建筑群内的空调、照明、电梯等设备的运行和维护，提高建筑群的
能源利用效率。

经过改造，该公共建筑群年节约电量约200万千瓦时，减
少二氧化碳排放量约1000吨。

以上案例表明，合同能源管理在工业、商业和公共建筑等领域具有广泛的应用前景。

通过合同能源管理，用能单位可以获得专业的节能诊断和改造服务，降低能耗和减少碳排放，同时也可以获得节能效益分享的好处。

钢铁工业的环境保护与可持续发展钢铁工业是国民经济发展的重要支柱之一，也是国家战略产业。

然而，钢铁工业也是能源、环境和资源消耗大的行业，对环境污染问题存在着巨大的挑战。

环境保护与可持续发展一直是钢铁工业关注的重点。

钢铁企业需要采取一系列有效的措施，减少环境污染，提高资源利用率，实现可持续发展。

一是加强能源管理。

钢铁生产过程中，高温高压下需要消耗大量的能源，如果没有有效的能源管控措施，就会造成能源浪费和环境污染。

因此，钢铁企业需要加强能源管理，采用先进的能源技术和节能措施，实现能源消耗和污染物排放的双降低。

二是优化资源利用。

钢铁企业需要注意对资源的合理利用，包括对原材料、水资源和人工资源的合理利用。

在生产过程中，可以采用循环经济模式，通过废渣、废水的回收和再利用，进一步减少物料和能量浪费，促进资源利用效率的提升。

三是加强环境监管。

钢铁企业需要加强对生产过程中环境状况的实时监测，对污染物排放量进行详细记录与报告，以便及时调整生产过程，实现环境质量的不断改善。

同时，钢铁企业还需要积极开展环境培训与宣传教育，提高员工的环保意识，从根本上减少环境污染。

四是加强技术创新。

钢铁企业需要加强对先进环保技术研究和应用，逐步将高环保性、低能耗、低排放的先进技术应用到生产过程中，从根本上减少环境污染。

同时，也需要加强国际技术交流与合作，特别是和发达国家之间的合作，通过技术引进和消化吸收，进一步提高我国钢铁工业的环保水平。

五是加强合规管理。

钢铁企业需要强化法律法规和政策约束，严格遵守环保、能源、安全等各项法律法规，从生产过程的源头上控制污染物排放，做到不污染环境，不伤害人类健康。

此外，还需要加强企业内部管理体制建设，建立科学严谨的环境管理制度，形成一套行之有效的可持续发展管理体系。

钢铁工业的环境保护和可持续发展，既是一项重要的国家战略，也是钢铁企业的社会责任。

只有通过加强能源管理、优化资源利用、加强环境监管、加强技术创新和合规管理等措施，钢铁企业才能实现可持续发展，为经济繁荣和社会和谐做出积极的贡献。

钢铁企业在能源管控和能源管理方面存在的问题The problems of steel companies in energy management and energy management:Mainly in energy production, use efficiency is not high, to promote comprehensive utilization of energy level, lack of energy balance scheduling method, energy consumption of producing process of comprehensive utilization efficiency is low; Energy system running stability, scheduling under the circumstance of abnormal means a single, slow reaction and the low level of energy equipment and equipment, energy management control ability and control level is not high.It will help to transform the energy management model, establish the whole staff and improve the whole process, so as to improve the enterprise energy management concept and technical level.Specifically:One, energy planPossible problems:1) the energy plan is extensive, only the energy production and consumption plan of the year and month.2) the energy plan has not formed a closed-loop management, and only statistical analysis and evaluation of the energy consumption index plan have been made.3) the prediction of energy consumption is based on experience.The solution:1) with the company's production plan system, improving the energy plan system, straighten out the relationship between the energy management system and ERP, MES, realize the release of the electronic energy plan, the whole process of seamless cohesion, improve the degree of information sharing.The accuracy of collecting data is the basis of reasonableprediction and planning. Data acquisition of the energy system can greatly ensure the objective and accurate data collection, and the hardware failure causes such as distortion and loss of data, can according to the demand of abnormal data processing, data to reflect the actual situation of energy application.3) energy consumption data statistical analysis, objective in considerably convenient held energy plan completion of the evaluation on the actual performance, achieve energy plan the whole closed-loop management.Energy planning process management mainly includes the supply and demand, the recycling process data, energy supply and demand planning control daily management, management of energy balance, energy production, the main energy management index tracking, energy consumption management, etc.Second, energy achievementsPossible problems:1) the lack of a complete objective energy consumption data system. Among them, the measurement data system lacks support for the fourlevels of energy consumption index management, especially the third, four levels of energy consumption index, energy metering equipment co., LTD., poor working conditions, failure is more, measuring instruments leads to lack of energy data, such as large data error.2) there is a lack of systematic analysis of the performance evaluation system based on objective data. This increases the difficulty in the formulation, accounting, evaluation and evaluation of energy performance management, and the performance appraisal is difficult.The energy data collection balance process is incomplete and the execution is biased. Among them, the energy data collection and low degree of automation, informationization, manual meter reading, the energy consumption data that dominant factors and experience factors, in the actual operation, electricity, water and other medium measurement data, balance the business did not reflect differences in the process. The data is timely, accurate, reliable, transparent, authoritative and low in efficiency.The solution:We can manage the requirements according to the four levels of energy consumption, improve the energy measurement facilities, instrument allocation, and enhance the management of the operations, and meet the management requirements of the fourlevels of energy consumption.2) the artificial multilevel statistical model of the energyindicator in EMS system is a primary or multilevel statistical analysismode based on automatic data collection. Automatic real-time collection of energy data; Automation of analysis of energy reports; Energy consumption information sharing.3) to establish the digital single-consumption model and the energy consumption analysis prediction module, to realize the systematization of energy balance science and energy analysis.To establish and improve energy performance monitoring institutions and improve energy performance indicators and management systems. Through the energy information system, the performance management function is strengthened, and the evaluation data is directly taken from EMS system.We will improve the balanced process of energy data collection and improve the relevant system.Third, the management of energy production schedulingPossible problems:1) the energy monitoring and dispatching of the strips are not conducive to centralized control, causing the execution to be biased.The information communication between the energy and the adjustment and the general adjustment is not in place, and theresponsibility is not in place, affecting the timeliness, accuracy and regulatory ability of the dispatcher.2) the telephone is the main means of energy scheduling. The information is limited and not timely, and sometimes distorts the speed and effect of handling the accident. Scheduling means a single center,the scheduling of instructions in the implementation of hard real-time monitoring, lack of confirmation and report the result of the accident treatment information monitoring means of authenticity.3) the balance of the empirical schedule and the low efficiency of energy use. The scheduling balance scheme is qualitative and lacks quantitative data support. The production and operation condition fluctuate greatly with the experience and level of the scheduling, and it is a waste.The warning system is short, and the dispatcher cannot quickly grasp the abnormal situation in energy production, loss, distribution and consumption.5) the plan of the accident is incomplete, due to the difference in the level of the dispatcher, the ability to deal with the accident is not high, and the execution of the accident is not in place in the process of execution.The solution:In the production control center, centralized management of various energy media, unified balance scheduling, information sharing. Energy scheduling, production scheduling, logisticsscheduling central office, scheduling implement professional management, clear responsibilities, duties in place between the scheduling, implementation scheduling system centralized management. At the same time, we will optimize the related management process and improve the management system.2) to reduce the energy center part of the substation, gas pressure, gas radiation, gas cabinets, implements the remote operation, automatic control, realize no one of duty, improve labor productivity.3) for unattended station, it is necessary to establish checking assignments section, business by energy scheduling command control, strengthening of energy tube, the line of the check and the emergency treatment of various kinds of malfunctioning of the control points. To establish the management function and system of inspection.4) using SCADA platform, the company all energy medium layers can flow monitor screen, trends, alarm, statement etc., clearly show the energy production, storage, distribution, consumption, energy information for scheduling to provide accurate, timely, provide the basis for scientific scheduling; The integration and sharing of information is more powerful in improving the ability and effectiveness of energy scheduling.5) to establish a dynamic energy balance model, on the output and consumption of energy medium and online analysis forecast, in order to realize the dynamic balance of energy medium to provide support, make the dispatch personnel to achieve scientific prediction, reasonable scheduling, to optimizeenergy efficiency. Includes gas balance model, water levelprediction model and gas tank analysis model.6) establish energy accident early warning system, use the methods such as sound, light, electronic production consumption of energy mediumabnormality classification alarm, prompt dispatch personnel and management personnel for troubleshooting.7) emergency beforehand according to the electronic, when energy management software detected some real-time has reached more than warning \ value or an important signal displacement, the system will trigger the contingency plans set function, using multimedia the popup in the corresponding contingency plans.8) improve and enrich the planning of the accident, and plan as long as possible to cover all situations and meet the needs of accident handling under the circumstances.9) through the SCADA platform based energy management software, and achieve energy operation mode operation command, scheduling report, operation log such as automation, improve work efficiency.Iv. Energy measurement managementPossible problems:1) energy metering standard (configuration, selection, installation, etc.), energy metering instrument configuration,optional standardization is not enough. It is difficult to fully implement the elective duty of energy center.2) energy metering infrastructure equipment problems. Some energy metering devices are low in level, failure high, the measurement data manual transcribing, there is not timely and error phenomenon.The operational maintenance system of energy metering has to be perfected. The energy measurement points are not all, the blind spot,the energy medium metering instrument is low overall, especially the key energy consumption equipment, the lack of the overall consideration and the specification.The responsibility of energy measurement and theimplementation of the appraisal system.Energy metering instrument management and maintenanceresponsibilities are scattered and intersected, the responsibility is not unique, and the coordination of the secondary units is increased.The energy metrological control personnel configuration, most unsystematic professional training, cannot handle the difficult question in time.6) there is a lack of technical support for the maintenance of energy metering meters and the enforcement of the system is inadequate. The routine cleaning and periodic measurement of the energy metering instrument is not carried out. Under different conditions, the instrument parameters adjustmentlack basis or not, measuring instrument, sequestration, discard updates failed to timely feedback to the production management center, lead to periodic measurement confirmation plan is not allowed.7) the scientific nature of energy metering has yet to be improved, and the adjustment of meter parameters is not scientifically reasonable. There are more factors in the balance of energy consumption data, and the measurement of data consciousness needs to be strengthened.8) the performance appraisal of energy metering meters is missing, and the performance appraisal system of the company is not difficult to evaluate without quantified measures.The solution:We will accelerate the standardization of energy metering meters, and accelerate the establishment of an energy metering instrument. Ensure that the instrument is configured, selected standard, professional, accurate and post-mortem.We will strengthen the construction of energy measuring infrastructure, especially in order to strengthen the single-stage measurement of key energy-consuming equipment and meet the requirements of the four levels of energy consumption management.3) accelerate the transformation of instruments, strengthenoperation and maintenance, establish SCADA platform, and implement automatic data collection and transmission.To integrate measuring equipment management and maintenance functions, and highlight the status and management responsibilities of the core management department of the measuring equipment. Consider the function of "measuring standard management" in the position function.8) set up energy metering data management system, established on the basis of the measurement data management energy management mode, perfect the relevant technical specification instrument maintenance, calibration or management measures. To establish an energy metering data processing center, using information technology to manage data and graph curves.In combination with EMS system, the personnel position function is reestablished, and the objective of performance appraisal is broken down to the position, the person, and the tracking appraisal.10) the EMS system is used to promote the management of energy metering meters, data management and quantitative evaluation indexes. To incorporate the instrument failure rate or the completeness rate into the performance evaluation index for the maintenance department of the controlling equipment; The accuracy of the data is included in the measurement management department's performance indicators.Fifth, energy equipment managementPossible problems:1) the equipment foundation management needs to be strengthened, and the equipment point inspection management is not up to the lean requirement. Partial check cycle, the circuit making, lack ofrationality and operability.2) energy equipment and its management functions.The maintenance and repair ability of professional equipments are to be improved. In order to solve the problem of large and time-consuming coordination in operation.The solution:1) it is the core, the standard and the analytical point inspection.2) the management function of the equipment should be adjusted with the advance of operation length and spot verification.We will improve the informationization of energy equipment. We will strengthen the management of key energy consumption equipment through EMS projects. Includes the performance monitoring of the important equipment and the status of the equipment.。

合同能源管理项目报告1.合同能源管理项目介绍合同能源管理（Energy Management Contract，简称EMC），是指节能服务公司（Energy Service Corporation，ESCo)通过与客户签订节能服务合同,为客户提供节能改造的相关服务，并从客户节能改造后获得的节能效益中收回投资和取得利润的一种商业运作模式。

就像医院一样，我们要有专家，为用能企业进行能耗诊断,计算出节能服务公司能为它节省多少能源；要有资金、设备和技术，可以为企业进行节能改造，安装调试；最后还需要系统性的服务和培训,建立一个长效的节能机制。

经过近30年的发展和完善，这一新机制在北美、欧洲、以及一些发展中国家逐步得到推广和应用,在这些国家中出现了基于这种“合同能源管理”机制运作的、专业化的“节能服务公司”(ESCo),并且其发展势头十分迅猛，目前，全球已有80多个国家通过节能服务公司（ESCo）采用新的电能提升技术、能源合同机制及对电力需求方的有效管理等方式来帮助用户提升电能使用效率，在美国，ESCo已发展为一种新兴的节能产业，每年有10亿美元左右的业务.1。

1合同能源管理的原理合同能源管理运用市场机制来实现能源节约,其基本运作机制是：通过合同约定节能指标和服务以及投融资和技术保障,整个节能改造过程如项目审计、设计、融资、施工、管理等由节能服务公司统一完成；在合同期内，节能服务公司的投资回收和合理利润由产生的节能效益来支付;在合同期内项目的所有权归节能服务公司所有,并负责管理整个项目工程，如设备保养、维护及节能检测等；合同结束后，节能服务公司要将全部节能设备无偿移交给耗能企业并培养管理人员、编制管理手册等，此后由耗能企业自己负责经营;节能服务公司承担节能改造的全部技术风险和投资风险。

合同能源管理机制的实质是一种以减少的能源费用来支付节能项目全部成本的节能投资方式。

这种节能投资方式允许用户使用未来的节能收益为工厂和设备升级，降低目前的运行成本，提高能源利用效率。

合同能源管理模式一、引言随着能源需求的不断增加和环境保护意识的增强，能源管理已成为各国政府和企业的重要任务。

在能源管理中，合同能源管理模式（Contract Energy Management，CEM）被广泛采用。

合同能源管理模式是一种通过与专业公司签订合同，将能源供应和管理任务委托给专业公司来实现节能降耗的管理模式。

本文旨在介绍合同能源管理模式的相关概念、特点及其应用现状，同时对合同能源管理模式的优缺点进行分析，并提出应对措施，以期为相关领域的研究和实践提供参考。

二、合同能源管理模式的概念合同能源管理模式是一种能源管理方式，是将企业能源供应、设备管理、能源监测、能源分析和节能改造等多种任务委托给专业公司或合作方进行处理，同时根据双方合同规定的节能目标、收益分成和承诺期间等进行综合管理的方式。

在此模式下，合同能源管理公司通常会对企业的能源供应和使用情况进行全面分析，提供综合节能解决方案，包括优化供能结构、提高设备效率、改进生产工艺等。

同时，能源管理公司还会根据企业的需求制定出相应的合同协议，约定节能目标、绩效衡量指标和利益分配方式等，以实现企业的节能降耗目标。

三、合同能源管理模式的特点1. 功能专业：合同能源管理公司通常拥有专业能源管理人员和技术团队，能够提供全面的节能解决方案，包括能源的供应、设备的管理、能源监测和分析等多个环节，确保企业的节能目标能够得到实现。

2. 外包性质：合同能源管理模式基于委托和外包，企业将能源管理的所有事项委托给专业公司进行处理，包括供应商选择，能源管理以及绩效监测和评估等，节省了企业内部人力和物力资源，提高了企业的管理效率。

3. 绩效驱动：合同能源管理模式在合同签订阶段即明确了节能降耗目标，并且针对目标制定相应的考核指标和激励政策，考核结果直接关系到合同能源管理公司的收益，同时也是衡量企业节能降耗的重要标准。

4. 灵活度高：合同能源管理模式的合同期限可以根据企业的需要进行自主调节，通常分为短期和长期两种模式，并可以根据合同要求进行续签，从而实现动态调整和灵活部署。

宝钢合同能源管理的应用潜力与实践节能论坛宝钢合同能源管理的应用潜力与实践宝山钢铁股份能源环保部钱峰摘要:宝钢作为大型高耗能国有企业,肩负着节能减排的重任.自建厂30多年来,通过技改,科研,维修工程等多种渠道在节能减排方面取得了显着成效.合同能源管理这一新的节能机制,作为公司现有节能项目实施渠道的扩展,为节能减排工作注入新的活力与潜力.文章在概述宝钢合同能源管理工作基础上,重点对宝钢开展过程中遇到的问题进行分析总结,并对其它钢铁企业合同能源管理工作提出建议.关键词:合同能源管理;节能减排;宝钢Development&ResearchofEnergyPerformanceContracting(EPC)inBaoSteelQianfengAbstract:Baosteel,asalargestate—ownedandhighenergyconsumptionenterprises, shouldertheimportanttaskofenergysaving.Inthepast30years,throughtechnical innovation,scientificresearch,maintenanceandotherchannelsintheenergyconservationw orkhavemadesignificantResults.EnergyPerformanceContracting(EPC),asthecompanyS existingenergyefficiencyprojectimplementationadditionalchannelsforenergyconservati on,injectnewvitalityandpotentia1.Inthispaper,basedontheoverviewofEPCinBaosteel,the processoncarryingouttheprocessofBaosteelisanalyzedandsummarized.Keywords:EnergyPerformanceContracting(EPC);energysaVlng:BaosteeI宝钢作为典型的高耗能超大型工业企业,大力进行节能减排工作,既是必须完成的任务,也是作为超大型央企的重要社会责任."十一五"期间宝钢股份法人向国家发改委,国资委承诺的节能目标为100万吨标准煤,截止2010年10月,已经完成十一五节能目标.2011年是"十二五"的开局年,公司将面临更大的压力.为此宝钢股份通过多种渠道开展节能减排工作,其中包括大力开展合同能源管理(EnergyPerformanceContracting,EPC).在钢铁企业中,宝钢股份率先下发《合同能源管理项目管理办法》,出台全流程合同能源管理项目管理制度和标准,是宝钢股份节能管理制度的重要创新,在企业中开辟了一条全新的节能项目实施的新途径.本文从介绍EPC的概念谈起,对宝钢的EPC实施情况进行了介绍和分析,并对其它高耗能企业实施EPC提出了建议,以供业内同行进行交流,共同在这【作者简介】4Y~Y4-(1966一),男,高级工程师,研究方向为钢铁企业能源管理,能源系统安全经济稳定运行及节能环保新技术.现担任宝山钢铁股份能源环保部副部长,主要负责宝钢能源系统节能与技术改项目规划,组织与推进工作.上海带能SHANGHAIEEGYC0NSE鞲V ATl0N201'卑算9期一领域进行探讨.从而推动节能事业的发展.节能论坛1合同能源管理概述1.1合同能源管理的基本概念与分类合同能源管理,在国外简称EPC,在国内广泛地被称为EMC(EnergyManagement Contracting),是70年代在西方发达国家开始发展起来一种基于市场运作的全新的节能新机制.合同能源管理不是推销产品或技术,而是推销一种减少能源成本的财务管理方法.EMC公司的经营机制是一种节能投资服务管理;客户见到节能效益后,EMC公司才与客户一起共同分享节能成果,取得双赢的效果.从具体形式来说,合同能源管理是节能服务公司(EMCo,简称节能服务公司)和用能单位以契约形式约定项目节能目标,提供节能项目诊断,设计, 融资,改造,施工,设备安装,调试,运行管理,节能量测量和验证等服务,承担项目风险,并保证节能量或节能率,用能单位以节能效益支付项目投资和合理利润的能源效率改进服务机制.合同能源管理有四种类型:节能效益分享型,节能效益支付型,节能量保证型,能源费用托管型, 具体如下:节能效益分享型是节能改造工程的全部投入由节能服务公司(EMCo)支付.合同期内EMCo与客户分享由节能改造带来的降耗收益.合同期满, 节能设备(馈赠)及长期收益全部归客户所有.节能效益支付型,又称为项目采购型,即客户委托节能服务公司进行节能改造,先期支付一定比例的工程投资,项目完成后,经过双方验收达到合同规定的节能量,客户支付余额,或用节能效益支付.节能量保证型是节能改造工程的全部投入由EMCo先期提供,如达到所承诺的节能量,客户支付节能改造工程费用.能源费用托管型是在保证客户能源成本降低的前提下,客户能源费用全部交由EMCo管理.节N麓GHA.I期ENERGyCONSERV…能设备长期的运行管理维护,更新改造再投入均由EMCo承担对以上四种类型的合同能源管理项目形式,在具体项目中,需要根据项目特点,因地制宜的选择合适的项目形式.1.2用能企业实施合同能源管理的优点与传统的节能项目方式不同,通过EPC这种市场机制具有三大优点:1)有利于推进前期节能效果不确定的项目,起到控制风险的作用;2)有利于推进节能新技术应用项目,起到示范作用;3)有利于挖掘和促进节能项目,起到早实施,早受益,保障和提高节能效果的作用.拥有专业技术的技术依托型公司,改变传统的技术销售,为客户提供全过程的节能服务,保证实现节能量.通过EPC新机制实现双赢,客户无需项目投资,不承担任何投资风险,就能分享节能收益. 合同期结束后,全套节能设备无偿转移给用户,用户享受项目创造的全部效益.既可以零投资使用, 改造所需产品费用由节能服务公司预支付;合同期内零维护费用;又可以节能降耗,完成政府减排指标,减少碳排放,造福社会;使用期间与投资方共享投资回报即节省的费用;合同结束产品所有权全部归使用方.这种机制非常灵活,十分有助于推动技术上可行,经济上合理的节能项目的实施.1.3国家针对合同能源管理项目优惠政策现在国家和各级政府对合同能源管理项目非常支持,具体政策为:符合中央财政支持条件的合同能源管理项目,奖励资金由中央财政和本市财政共同负担,其中: 中央财政奖励标准为240元/吨标准煤,上海市财政奖励标准为360元/吨标准煤,合计奖励标准为600元/吨标准煤,单个项目最高奖励额不超过600 万元.符合地方财政支持条件的合同能源管理项目,节能论坛奖励资金由本市财政负担,其中:1)节能效益分享型合同能源管理项目按年节能量奖励的,奖励标准为500元/吨标准煤.2)节能效益分享型合同能源管理项目按年节能率奖励的,根据实际年节能率计算奖励资金.对实施节能改造后年节能率在15%一25%的项目给予不超过项目节能措施投资20%的奖励,对实施节能改造后年节能率在25%以上的项目给予不超过项目节能措施投资30%的奖励.3)节能量保证型合同能源管理项目的奖励标准按节能效益分享型合同能源管理项目奖励标准的60%执行.4)单个项目最高奖励额不超过500万元.对符合享受财政资金奖励条件的合同能源管理项目,再对其前期诊断费用给予一次性补助.合同金额高于200万元且年节能量超过500吨标准煤的项目,给予一次性补助6万元;其他项目,给予一次性补助3万元.总结以上,得出EPC优惠内容:节能服务公司可获得诊断费扶持(3万,6万),财政奖励(中央600元/0屯标煤,上海市500元/吨标煤),免征营业税,资产增值税,所得税三免三减半,用能单位可分享,宝钢也可直接申请节能奖励.2宝钢已开展合同能源管理项目情况及取得的成效宝钢股份《合同能源管理项目管理办法》2O10年9月16日下发,在国内大型钢铁企业中率先出台全流程合同能源管理项目管理制度,是宝钢股份节能管理制度创新,在钢铁企业中节能项目实施方式的一次革新.在宝钢,为适应公司各类项目的管理体系和管理要求,体现EPC项目的实施效率,根据实施主要内容,EPC项目分为投资改造类和技术服务类,投资改造类是指对现场工艺设备进行改造的固定资产投资项目,其它仅提供技术服务,现场无改造施工或仅有一般离线工作的项目为技术服务类EPC项目;不同类型的项目采用不同的管理模式,达到规范,高效目的.2.1宝钢已开展合同能源管理项目及计划开展项目情况宝钢股份首个合同能源管理项目——三高炉一,二次除尘风机系统节能改造实现既定目标,2010年11月达到项目验收标准,Jiliad通过验收.项目立项,设计,安装,调试,投运仅用了半年的时间.项目投运后预计年节电460万千瓦时,节电效益350万元.继第一个合同能源管理成功上线后,宝钢股份开展硅钢部Q318机组烟气余热回收项目,此项目年节约标准煤2344吨,项目正在进行之中.此项目成功改造后可推广到公司冷轧,硅钢等同类型机组.另有多项合同能源管理项目已签订节能服务合同,即将开工.其他项目已处于技术交流,现场调研阶段.合同能源管理项目在宝钢得到的大量的应用,并将直接推动宝钢节能工作的开展,从而降低企业的能源消耗.2.2宝钢股份合同能源管理项目得到成功开展的关键因素宝钢成功开展的合同能源管理的经验表明,以下两点是推进过程的关键因素:首先是疏通再造管理流程.通过对各职能部门职责的明确,按照管理流程各尽其职,开展工作. 如:能环部是公司EPC项目的业务管理部门,负责项目的立项,合同签订,节能审核,结算确认,后评估等全过程管理.项目单位是EPC项目实施的责任主体,作为主体负责技术附件签订,参与合同谈判,组织项目实施,项目后评估等工作.财务部负责合同能源管理项目的核算方法.财务服务中心按合同约定支付服务费用,并负责合同能源管理项目的服务费用核算及项目结束后的固定资产财务入账工作.其次是基准值的确定.它对节能项目至关重要,是计算节能效益的基础,也是签定合同的关键条款之一.对不同的项目采用不同的基准值,具体如下:1)改造项目:以节能改造前原有设备的耗能指一SHANGHAIssvcON.SER毒V ATION】31墨I-麟节能论坛海节能liE论坛标为准,设定基准值;2)新增节能设施项目:以行业内与原有相似设备的耗能水平为基准,设定基准值.实际项目中由合同双方协商确定设立基准值方法和监测方法. 节能量监测和节能效益的确认采用国家,行业或地方制订的标准方法检测,具体可以委托有资质的机构进行第三方监测,或以双方认可的方式,得到各方都认可的客观结果.2.3宝钢开展合同能源管理取得的成效宝钢股份首个全流程合同能源管理试点项目3BF出铁场一二次除尘风机系统节电改造实施完成,于2010年11月23日正式投产,节能量,环保指标均通过第三方认证,对后续合同能源管理项目起到示范作用.2011年已列入计划的合同能源管理项目22项,预计投入1.4亿元,节能量约5万吨标煤.合同能源管理管理项目采用即时滚动增加方式推进.作为现有节能项目实施模式的重要补充,宝钢股份将在此试点项目成功实施的基础上,总结项目实施的经验,听取外界的意见和建议,逐步完善合同能源管理项目从立项到项目分享期完成的流程和标准,加快合同能源管理项目的推进和推广速度,从而提升公司节能技术推广应用进程.2.4宝钢推进合同能源管理面临问题部分项目节能量测定难,常规项目节能量大多通过计算,很多节能项目为节能类工艺设备改造, 难以区分,国家有关政策为:乙方投资比例>70%, EPC结算必须以实际节能量为依据.事实上,部分项目的节能评估办法难以得到普遍认同,难以操作实施.另外,财税制度方面,还存在操作性问题.1)部分节能项目结合工艺改造进行,且一般投资额较大,投资组成难以区分,节能量的边界也难以确定.2)目前节能公司一般规模较小,业务单一,部分财税政策还没完全落地,对用能企业而言,由于是从能源成本中支付服务费用,与技改投资项目相比,某些税务政策反而难以享受,不利于EPC项_NERGYCONSERV…目的推行.3)从投资项目的设备招标选择到节能服务公司选择,制度的适应性与操作性问题有待探索研究. 所有这些问题需要在实践中逐步完善,提高项目的可实施性.3对国内钢铁企业合同能源管理工作的建议合同能源管理作为一种全新的节能机制,在运作过程中要不断梳理并解决各种各样问题,不断总结并创新才能将其优势最大限度发挥,为企业的节能工作注入新的活力,做出更大贡献.3.1合同能源管理项目的选择项目选择原则:规避风险,保障(节能,运行)效果;促进,加快节能项目实施;节能量可测量;重点针对全额投资项目.EPC类型选择原则:节能效益分享型与节能量保证型,为EPC典型模式,分享型适用于回报期较短的项目,保证型适用于回报期较长或非投资改造类项目,无本质区别.分享型是用节约的能源费用支付款项,即当期节约额>分享额,国家财税目前鼓励的为分享型.能源费用托管型:资产为用户方,全部或部分系统(设备)委托专业公司管理,降低的成本部分支付服务公司,是大型节能公司的主要业务来源.该种形式目前阶段不作讨论.3.2合同能源管理项目流程合同能源管理的一般建议流程为:1)节能服务公司(EMCo)经过调研诊断,提出解决方案以及节能率(效益)预测报告,供客户参考.2)EMCo与用户协商,签订合同,明确节能率,合作分享方式,以及相关技术,商务内容.3)按合同内容实施节能项目,实施前安装计量装置.4)节能项目实施后,EMCo提交经双方确认的节能率报告,作为双方节能效益分享的依据. 5)用户按合同规定,向EMCo支付节能服务节能论坛6)达到双方约定的条件后设备无偿移交用户,合作结束.目前各企业的EPC业务管理模式并不相同,部分企业的EPC业务管理职能仍部分留在投资, 维修部门,这应视各企业管理模式而定,只要有利于EPC项目的推进和实施.3.3节能量的计算节能量是指所采取节能措施正常稳定运行后,用能系统的实际能源消耗量与实施措施前相同可比期能源消耗量相比较的降低量.由于节能量涉及到企业的投入与对方的收益,双方在项目实施完毕后,有可能对节能量的核算产生分歧.因此只有在EPC项目合同签订前协商确定可操作的测量方法,在合同中明确能源节约的:f-0 断与检测原则,标准,程序与方法,并具有较好的可操作性,才能尽可能减少分歧的发生.节能量审核要点:1】能耗基准,节能量确定应首先明确项目的范围边界,并保持改造前后的一致,扩大产能,结构调整的节能效果不能包括在内.节能量测量应在项目正常稳定运行后,同时节能量确定应考虑节能措施对项目范围以外的能耗产生的正面或负面影响,并对节能量加以修正.2)能耗基准,节能量确定一般通过计量测量直接获得,对于生产及用能稳定的设施,计量方式是首选,即使短期有波动但长期稳定也并不影响.其中能耗基准的获得一方面基于原有计量体系的完善,另一方面应通过长周期能耗获得,通常采用前年或前三年能耗平均值;由于分享期一般相对较长,节能量的计量并不因为某一时期的生产波动对节能量的真实性产生实质影响.3)对于产量变化较大,长期不稳定的用能设施,主要通过单位产量能耗的变化进行节能量的计算和确定.总体而言,数据的偏离度相对要大,因此能耗基准的计算周期应尽量拉长.在实际操作过程中,还可选择改造前后同工况下的用能情况进行实时计量检测,对节能量进行辅助验证.4)另外,应根据项目具体情况,列出节能技术以外影响节能量的因素,如能耗泄露等,对节能量加以修正.总之要选择易计量,能计量,或者双方认可的一种计量方法来作为结算依据,方可开展此项EPC项目.3.4分享期设备运行维护管理工艺操作及节能装置设备维护管理水平对系统的稳定运行和节能效果有较大影响.节能服务公司需要做好系统操作维护标准的制定和培训工作. 明确双方的日常维护管理分工和界面,完善相关规程和制度,确保生产安全和节能效果.4结束语在合同能源管理中,先进的技术,装备与节能体系,是否取得良好的节能效果,实际操作岗位员工的操作水平和素养是重要环节.操作岗位员工的操作应是精益化,精准化,系统化,而非粗放型操作方式,那么节能的效果才能真正凸显.为此需要不断加强节能管理工作,使节能技术,节能设备有机地融人大系统之中,充分发挥它们的作用,最大限度的节约能源.从这个方面来说,合同能源管理只是节能项目实施的途径之一,关键是利用好这一途径,推动节能工作的开展.宝钢将继续利用合同能源管理这一机制深挖节能潜力,推进节能减排工作,努力使能源各项经济技术指标不断创新,在建设资源节约型和环境友好企业方面做出更大的贡献.参考文献:[11张辉.合同能源管理:模式创新与法律应对U].电力需求侧管理,2010(5):28—31[2】康艳兵,张杨等.我国节能服务业的发展现状与展望[7】.中国能源,2010(8):39—32.【3】刘蓉晖.关于合同能源管理的探讨Ⅱ].上海节能,2010(7):25-28.¨¨一…SHANGHAic33。

《能源管理系统在唐钢的深度应用开发与实施》篇一一、引言随着工业化进程的加快，钢铁行业对于能源的需求日益增大，同时也面临着巨大的能源管理挑战。

唐钢作为国内知名的钢铁企业，对于能源管理的需求显得尤为迫切。

能源管理系统作为实现企业能源管理现代化、智能化的重要手段，其在唐钢的深度应用开发与实施具有重要的战略意义。

本文将就能源管理系统在唐钢的深度应用开发与实施进行深入探讨。

二、唐钢能源管理现状及挑战唐钢在过去的能源管理中，主要依赖于传统的人工管理方式，缺乏有效的监控和调度手段，导致能源浪费严重，效率低下。

随着企业规模的扩大和产能的增加，传统的能源管理方式已无法满足现代钢铁企业的需求。

同时，环保政策的日益严格，也对企业的能源管理提出了更高的要求。

因此，唐钢急需引入先进的能源管理系统，以提高能源管理效率，降低能源消耗，实现绿色、低碳、可持续发展。

三、能源管理系统在唐钢的深度应用1. 系统架构与功能唐钢引入的能源管理系统采用先进的物联网技术，实现了对能源的实时监控、调度和优化。

系统包括数据采集层、数据处理层、决策分析层等多个模块，能够实现对能源的全面监控和管理。

系统可以实时采集各种能源数据，包括电力、煤气、蒸汽等，通过数据处理层对数据进行处理和分析，为决策分析层提供支持。

决策分析层根据分析结果，为企业管理者提供优化建议和决策支持。

2. 深度应用场景在唐钢的实际应用中，能源管理系统被广泛应用于生产调度、能源监测、能源统计、能源优化等多个场景。

系统能够实时监测生产过程中的能源消耗情况，为生产调度提供支持；通过对历史数据的分析，为企业提供能源统计和优化建议；同时，系统还能够根据企业的实际需求，提供定制化的能源管理方案。

四、能源管理系统的实施与效果1. 实施过程唐钢在实施能源管理系统的过程中，首先进行了需求分析和系统设计，明确了系统的功能和架构。

然后进行了系统开发和测试，确保系统的稳定性和可靠性。

最后进行了系统部署和培训，让企业员工能够熟练使用系统。

钢铁企业能源成本精细化管理思考钢铁行业作为国民经济重要支柱产业，对于能源的需求量较大，能源成本占据了企业生产成本的相当大比例。

为了提高企业竞争力，降低生产成本，实现可持续发展，钢铁企业需要精细化管理能源成本。

本文将对钢铁企业能源成本精细化管理进行思考，探讨在当前环境下如何实现能源成本的精细化管理。

一、能源成本精细化管理的现状钢铁企业在生产过程中需要大量的电力和燃料，而目前我国对于能源的价格并不高，导致了一些企业对于能源的浪费现象比较严重。

而且，由于生产过程中的一些管理不善，也导致了一定程度上的能源浪费。

由于环保要求的提高，一些传统的能源利用方式也受到了一定的限制。

能源成本精细化管理已经成为了钢铁企业亟需解决的难题。

1. 提高能源利用效率钢铁企业可以通过技术改进和设备更新等措施提高能源利用效率，降低单位产品能耗。

采用高效节能的电力设备、优化生产流程、提高设备利用率等方式可以有效降低能源消耗，降低能源成本。

2. 优化能源配置钢铁企业可以根据生产需求，合理配置能源资源，避免能源浪费。

通过建立合理的能源管理系统，实现能源的动态调配，使能源的使用更加合理高效，从而降低企业的能源成本。

3. 推行节能减排通过采取先进的节能减排技术，加强能源管理与监控，实施资源综合利用，降低单位产品的能源消耗和污染排放，从源头上减少了能源消耗和污染排放，降低了企业能源成本。

4. 加强能源成本核算建立完善的能源成本核算体系，将能源成本纳入企业的成本管理范围，通过核算、分析企业不同环节的能源成本，找出能源成本的主要构成和存在的问题，为企业制定针对性的管理措施提供数据支持，实现精细化管理。

通过加强对能源成本的管控，采取合理的能源成本控制措施，如设立能源成本预算，制定能源成本控制指标，建立能源成本考核激励机制等，实现对能源成本的有效控制，降低企业的能源消耗和成本。

在实施能源成本精细化管理过程中，钢铁企业也会面临诸多挑战。

首先是技术挑战，能源成本精细化管理需要企业具有一定的技术实力和能源管理理念，需要不断引进和使用先进的技术设备。

钢铁行业的市场趋势与未来把握发展机遇与挑战随着经济的快速发展，钢铁行业作为基础产业在全球范围内扮演着重要的角色。

然而，面临着环保、技术创新和市场需求等多重挑战，钢铁行业需要紧跟市场趋势并抓住发展机遇，以应对未来的挑战。

一、市场趋势分析1. 增长动力的转移过去几十年，中国一直是钢铁需求的主要推动力。

然而，随着中国经济增长放缓和产能过剩问题的出现，中国需求已经进入了一个相对饱和的阶段。

因此，市场趋势正在逐渐从中国转移到其他新兴市场和发达国家。

2. 环保压力的增加钢铁行业是一个典型的高能耗、高排放行业，其生产过程会产生大量的污染物和废弃物。

为了应对全球环境保护的呼声，各国政府纷纷加强了对钢铁行业的环保监管。

这对钢铁企业提出了更高的要求，推动了行业的转型升级。

3. 技术创新的推动随着科技的不断进步，钢铁行业也在积极探索技术创新的道路。

包括智能制造、节能降耗、循环再利用等方面的技术创新正在取得突破，为行业的可持续发展提供了新的动力。

二、发展机遇的把握1. 新兴市场需求增长虽然中国需求放缓，但其他新兴市场和发达国家的需求正在增长。

尤其是许多亚洲和非洲国家正在迅速工业化和城镇化，对钢铁的需求呈现出爆发式增长。

钢铁企业应积极拓展这些市场，寻找机遇。

2. 绿色发展的转型环保压力的增加也为钢铁企业带来了机遇。

通过技术创新和转型升级，钢铁企业可以实现绿色发展，减少污染物排放，提高资源利用效率，赢得市场竞争优势。

3. 技术创新的引领钢铁行业面临的挑战也催生了技术创新的机遇。

钢铁企业应紧跟时代潮流，加大研发投入，引进先进的生产技术和设备，并积极探索数字化、智能化的生产方式，提高生产效率和产品品质。

三、未来的挑战与应对1. 产能过剩问题全球钢铁行业面临的一个重要挑战是产能过剩。

许多国家和地区的钢铁产能已经超过市场需求，导致市场竞争激烈，价格下跌，利润减少。

钢铁企业需避免盲目扩大生产规模，而是要通过提高技术水平和产品质量，寻找差异化竞争的优势。

2025-2031年中国合同能源管理（EMC）行业发展趋势与市场运营趋势报告中企顾问网发布的《2025-2031年中国合同能源管理（EMC）行业发展趋势与市场运营趋势报告》报告中的资料和数据来源于对行业公开信息的分析、对业内资深人士和相关企业高管的深度访谈，以及共研分析师综合以上内容作出的专业性判断和评价。

分析内容中运用共研自主建立的产业分析模型，并结合市场分析、行业分析和厂商分析，能够反映当前市场现状，趋势和规律，是企业布局煤炭综采设备后市场服务行业的重要决策参考依据。

在一个需求主导趋势的经济时代，企业成功的关键就在于，是否能够在需求尚未形成之时就牢牢的锁定并捕捉到它。

那些成功的公司往往都会倾尽毕生的精力及资源搜寻产业的当前需求、潜在需求以及新的需求!合同能源管理的推行会影响八个重点高耗能行业，包括钢铁、水泥、冶金、焦炭、电石、煤炭、玻璃、电力行业。

而我国目前的能源利用效率比国际先进水平低10个百分点，八大高耗能行业的产品单位能耗更是平均比国际先进水平高40%。

所以，从未来节能服务的市场来看，合同能源管理的市场前景广阔。

本报告利用资讯长期对合同能源管理行业市场跟踪搜集的一手市场数据，全面而准确地为您从行业的整体高度来架构分析体系。

报告主要分析了中国合同能源管理发展必要性及政策;国外合同能源管理发展及经验启示;节能服务产业发展状况;全国与重点地区合同能源管理发展状况;合同能源管理应用领域;合同能源管理应用案例;合同能源管理行业主要企业经营状况;合同能源管理融资模式和风险控制;合同能源管理行业发展建议。

同时，佐之以全行业近5年来全面详实的一手连续性市场数据，让您全面、准确地把握整个合同能源管理行业的市场走向和发展趋势。

本报告最大的特点就是性和适时性。

报告根据合同能源管理行业的发展轨迹及多年的实践经验，对合同能源管理行业未来的发展趋势做出审慎分析与预测。

是合同能源管理设备企业、工程咨询企业、投资企业、下游需求企业准确了解合同能源管理行业当前最新发展动态，把握市场机会，做出正确经营决策和明确企业发展方向不可多得的精品。