边坡挂网喷浆专项施工方案
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I
**************工程
基坑边坡挂网喷砼
方案
编制人：
审核人：
审批人：
II
目 录
一、工程概况 ........................................................................................ 1
二、编制依据 ........................................................................................ 1
三、边坡支护方案设计 ........................................................................ 1
四、施工监测 ........................................................................................ 6
五、应急措施 ........................................................................................ 7
六、安全及文明施工措施 .................................................................... 8
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一、工程概况
拟建项目位于***************。该项目总用地面积277729.34平方米，总建筑面积102900平方米，地下建筑面积17900平方米，地上建筑面积85000平方米。总体高度约50~60米，一层整体地下车库，开挖深度约5米。
二、编制依据
1、 现场和周边环境的实地踏勘情况及地质勘探报告
2、《锚杆喷射砼支护技术规范》（GB50086-2001）
3、《土层锚杆设计与施工规范》（CECS22：90）
4、南京市有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等法规及规定。
5、我单位有关质量管理、安全管理、文明施工管理规定。
三、边坡支护方案设计
（一）设计依据
1.本工程《岩土工程勘察报告》及室外工程图纸；
2.《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）；
3.《建筑地基与基础设计规范》（GB50007-2002)；
4.《南京地区建筑地基基础设计规范》（DBJ32/J12-2005）；
（二）边坡支护方案的设计及施工
基坑边坡采用土钉墙挂网喷浆及放坡挂网喷浆支护，各段参数详见以下各表：
1、ABCD段：
排 数 1 2 3 4 2
孔口标高（m） 26.00 24.50 23.00 21.50
土钉长度（m） 8 7 6 6
水平间距（m） Sx=1.5
俯角（度） 15
孔径（mm） Ф100
锚杆规格 C20，Ⅲ级螺纹钢
钢筋网 φ6@250
注浆 0.45～0.5水泥浆
喷混凝土 C20，厚80mm
2、GHIJK段：
排 数 1 2 3 4
孔口标高（m） 25.00 23.80 22.60 21.40
土钉长度（m） 10 11 13 9
水平间距（m） Sx=1.2
俯角（度） 15
孔径（mm） Ф100
锚杆规格 C20，Ⅲ级螺纹钢
钢筋网 φ6@250
注浆 0.45～0.5水泥浆
喷混凝土 C20，厚80mm
3、NO；RST段：
排 数 1 2 3
孔口标高（m） 24.05 22.85 21.65
土钉长度（m） 8 7 6
水平间距（m） Sx=1.2
俯角（度） 15
孔径（mm） Ф100
锚杆规格 C20，Ⅲ级螺纹钢 3
钢筋网 φ6@250
注浆 0.45～0.5水泥浆
喷混凝土 C20，厚80mm
4、其余各段采用直接放坡挂网喷浆施工
坡段 OPQR VWXY,ZA1B1C1
坡比 1:1 1:0.56
钢筋网 φ6@250
喷混凝土 C20，厚80mm
(三)边坡施工工艺与方法
1、土钉墙施工与土方开挖工艺关系
基坑土方分层分段开挖，挖好一层（段）就做一层（段）土钉墙围护，上层土钉墙完成前不得进行下层土方开挖。尽量减少基坑原土壁裸露的时间。基坑原土壁裸露有可能出现以下三种情况：
（1） 人工修坡后边坡稳定
（2） 人工修坡后边坡基本稳定，局部有坍塌现象
（3） 土方开挖产生坍塌
若出现土方坍塌，立即停止开挖，小面各坍塌采用人工修补，若大面积坍塌则立即采取用挖土机复回土，待设计、业主、监理、施工单位制定出可行方案后再继续开挖。
土钉墙是段流水作业，每个作业施工延段长20米左右，依次呈梯形推进。
2、土钉墙及放坡挂网喷浆施工方法
土钉墙网喷及放坡网喷支护要与基坑开挖紧密配合，各道工序实行平行作业，依次有序地进行。
放坡挂网喷浆支护施工顺序：放线→修坡→挂钢筋网→喷射混凝土。
土钉墙挂网喷浆支护施工顺序：放线→修坡→放线→凿孔→安装土钉→注浆→挂钢筋网→焊加强筋→喷射混凝土。
1、放坡：开挖前先测量放线将边坡边线用灰线进行标定，确定位置。采用机械配合人工先对边坡按设计坡度进行处理，挖除多余土方，坡面进行平整，清除表面块石等尖锐物。开挖过程中随时对坡面进行检查，确保坡面位置准确，表面平整。 4
2、凿土钉孔：采用钻机成孔，按设计的孔位布置进行测量画线，标出准确的孔位，然后按设计要求的孔长、孔的俯角和孔径进行凿孔，严格注意质量，逐孔进行验收记录，不合格者为废孔，必须重打。
土钉孔呈梅花型布置，俯角可根据实际情况进行调整。
3、土钉安装：按照设计规定的锚杆的长度、直径，加工合格的锚杆，为使土钉处于孔的中心位置，宜每隔1.5～2m焊接一个居中支架，将土钉体安放在孔内。
4、注浆：将符合孔深要求的注浆塑料管插入孔内，距孔底约0.5～1.0m处，然后向孔内注入水灰比为0.45～0.5纯水泥浆，注浆压力不低于0.4MPa，以确保锚杆与孔壁之间注满水泥浆。注浆应由里向外逐步回撤注浆，待孔口稍有溢流现象，即可堵口封死 。
5、挂网：在修好的边坡坡面上，按各坡面设计要求，铺上一层φ6.5@250×250钢筋网，钢筋网片可用焊接或绑扎而成,钢筋网铺设时每边的搭接长度不应小于一个网格边长或200㎜,（上下坡钢筋的绑扎≥300㎜），挂网时确保有保护层（2cm-3cm厚）。
6、锚钉端部焊接：等锚杆注浆、绑扎网片施工完成后，用圆钢将锚杆头部连接起来，焊在杆体上，各焊接点必须牢固。
7、喷混凝土：在上述工序完成后，即可喷射混凝土。混凝土强度为C20细石混凝土（商品），厚度为80mm。喷射顺序是由上而下，喷头与受喷面距离控制在1m左右，喷射方向垂直于受喷面。在钢筋部位，应先喷填钢筋和锚钉后方，然后再喷射其前方，以免其后出空隙；喷射面宜二次喷射，第一次喷射厚度在50mm左右，在第一次砼层初凝前进行二次喷射；在继续下层喷射作业时，清除施工缝接合面上浮浆层和松散碎石，并喷水使之湿润。
8、坑内设置排水沟，以排除坑内积水。
9、支护主要机械设备
序号 设备 规格 单位 数量
1 空压机 VY-9/8 台 1
2 喷浆机 PZ-5B 台 1
3 注浆机 CJZ-30 台 2
4 张拉千斤顶 LY-30 台 1 5
5 液压油泵 LZ60-120 台 1
6 电焊机 Q/AABP001-92 台 2
7 钢筋调直机 套 1
8 切割机 台 2
9 钻机 QZ100B 台 2
10、防排水措施
1、先检查边坡的稳定性，特别注意边坡防排水措施；土方边坡修整完成后，横向每隔4m、竖向每隔2.5m设置一个泄水孔，填土与粉质粘土交界处增设一排泄水孔，间距1.5m。泄水孔用Ф50PVC塑料管制成，长度500，打入边坡土内300，露出土外200；基坑边坡导水孔大样如图：
防排水措施图：
（四）土钉墙及放坡施工的质量保证措施
（1）认真进行图纸学习和层层技术交底工作
（2）加强职工的质量意识，认真执行专检、自检、工序交接制度，确保每道工序的施工质量
（3）基坑局部有渗漏水时，随时采用压密注浆止水措施，确保基坑及周边建筑物安全
（4）加强基坑监测，发现异常及时上报监理、业主，以便采取快速有效的补救措施
（5）认真做好原材检验，严格控制喷射砼、水泥浆的配合比和水灰比 6
四、施工监测
为确保施工安全和基坑开挖的顺序进行，从围护工程开始施工至地下室底板完工，应进行全过程的施工监测，以便及时掌握施工全过程围护结构、周围土体的受力与变形情况，及时掌握基坑开挖对周围环境、尤其对建筑物、道路的影响程度，以便在监测信息指导下，及时采取有效措施、调整施工方案，避免基坑开挖的重大事故发生，减少事故带来的经济损失和社会影响。
（一） 监测内容
土钉围护的施工监测应包括如下内容：
⑴围护体的位移及沉降；
⑵地表开裂状态及周围环境变形；
⑶基坑渗漏和危及支护安全的水害来源。
⑷基坑底部土体有无隆起，围护外侧土体有无下沉。
（二）监测点的设置
⑴监测点、后视点、水准基点应设置在基坑施工影响范围外。
⑵沉降和位移监测点应设在基坑边壁和基坑底部，间距不宜大于30 m.
⑶地表开裂，易采用标记法进行观察和比较，有裂缝时，先测量其宽度并做好记录，然后用水泥浆灌实抹平，必要时可拍照留存。
（三）监测次数及方法
⑴在基坑开挖期间，每天监测次数一次为宜，当位移出现发展趋势或接近预警值时，应加大监测的频率。。
⑵地下室底板完工后可减少监测次数，地下室侧墙完工后停止监测。
⑶位移观测用电子经纬仪，沉降观测用精密水准仪，精度为标准二等水准。
（四）监测数据处理及反馈
监测数应即填入规定的表格，及时向项目经理报告，定期向业主和监理工程师报告。如发现数据明显变化或临近报警值时应即向项目经理、业主、监理工程师报告。
