挡土墙施工工艺流程

挡土墙施工工艺流程

1、工艺流程

施工准备→测量放样→基坑开挖→报检复核→砌筑基础→基坑回填→安设沥青麻絮沉降缝→选修面石拌砂浆→砌筑墙身→填筑反滤层回填土→清理勾缝

2、施工方法

2.1施工场地准备

施工前，做好场地平整，为片石及周转材料的运输、堆放准备好场地。

清除挡墙用地范围内的树桩、杂草、垃圾等所有障碍物;在基槽周围挖设排水沟，排除地表水。

2.2测量放样

测量放线，定出桩位中心线及开挖边界线。由施工队埋设护桩。

2.3基槽开挖

1、挡墙基槽开挖时机械不得碰撞旋喷桩和破坏复合地基，坐落在原状土层中的挡墙不得扰动基底原状土、如有超挖，应按施工规范要求或监理工程师批准的方法处理，并按道路压实度标准夯实。

2、确保基槽边坡稳定，防止塌方；

3、做到排降水设施，保持基底干槽施工；

2.4挡墙砌筑

砌块在使用前必须浇水湿润，表面如有泥土、水锈，应清洗干净。砌筑时，先铺底浆，再放石块（先将石块的尖锐部分敲去），经左右轻轻揉动几下后，再轻击石块，使灰缝砂浆被压实。在已砌筑好的石块侧面安砌时，在相邻侧面先抹砂浆，后砌石，并向下及侧面用力挤压砂浆，使灰缝挤实，砌体被贴紧。砂浆的铺砌见下图。

灰浆厚度铺砂浆（侧面）再补抹砂浆填満先抹砂浆

砂浆的铺砌示意图

以分段分层进行为原则。底层极为重要，它是以上各层的基石，若底层质量不符合要求，则要影响以上各层。较长的砌体除分层外，还要分段砌筑，两相邻段的砌筑高差不应超过1.2m，分段处设置在沉降缝或伸縮缝的位置。分层砌筑时，先角石，后边石或面石，最后才填腹石（如下图）。角石安放好后，从两边至中心进行，然后由边向中。

砌筑顺序示意图 护坡砌体自下而上逐层砌筑，其泄水孔、砂砾垫层同步进行。泄水孔可预留孔洞或埋设铁管，反滤层在砌高一层后，即填筑一层，当达到耳环墙位置时，清理边坡后进行耳墙砌筑。砌筑要求砂浆饱满、密实，其内不得填碎石，应填以块石，以保证其强度。砌体表面平整，砌缝完好、无开裂现象，勾缝平顺、无脱落现象。

挡土墙施工

2.4.1测量

遵守先整体后局部、高精度控制低精度的工作程序，即先测设场地整体的平面控制网和标高控制网，再以控制网为依据进行建筑物的定位、放线和标高的测设。

本工程测量设置场地控制网，各点的设置优先考虑设置在附近区域内的永久性建筑物墙面上。如没有永久性建筑，则在场外地面上设置永久性控制桩，控制桩采用砼基座保护处理。

本工程根据总平面图中的规划红线，道路中心线或甲方移交的测量控制点，采用直角坐标法进行轴线的定位和校核。

为了确保工程质量，防止同测量放线的差错造成的损失，必须在整个施工的各个阶段和各主要部位做好验线工作，并要在审查测量放线方案和指导测量放线工作方面下功夫，改变只是事后验收的被动工作方法。建立一切定位、放线工作要经自检、互检合格后，方可申请主管部门验收的工作制度。

利用经纬仪测出挡土墙轴线控制桩，经复测合格后(误差不超过2mm)，引测至安全、固定位置，做砼护墩加以妥善保护。用红色三角油漆标绘，后重新投测验成，将误差控制在2mm以内，经复测合格后再依据经纬仪和锤球直接投测到基础上。其它各层平面轴线控制，主要采用外控法，即用经纬仪竖向投测法中的延长轴线法，基础完成后，用经纬仪投侧或锤球投标到五条轴线的柱外侧，做好红色三角标绘，弹上墨线，施工时以内控制轴成法用吊线坠相结合双向控制，每投测一层，必须进行复测、验线。

水准点在基础土方开挖时，应根据在场内设置的永久性控制桩和高程控制点，通过三点水准测量进行引测。对测量成果进行平差后，确定其最终结果，用红色油漆三角标绘，再根据原始标高控制基础的高程。

2.4.2土方工程

① 本工程土方开挖采用人工配合机械开挖施工方案。

② 开挖时，每段沟槽处均应设立两个标高控制点，随挖随测试，即时进行人工清基槽，防止超挖。超挖部分可采用回填夯实，如有可能，最好用砂分层夯实，达到标高后方可施工基础。

③ 如开挖遇地下水时，必须及时做好排水工作，将基坑四周挖250mm宽的排水沟，在靠水塘的位置挖一个集水坑，用潜水泵直接抽至水塘中或水源进行沉淀后可排入至主干道内污水管道内。

1)挡土墙施工工艺

①挡墙形式的选择

a.路肩墙

对于填方路基放坡延伸较远，施工较为困难的路段，为避免减小占地及减小施工难度，本次设计采用路肩墙防护，以收缩加固坡脚。路肩墙采用C25片石混凝土俯斜式挡土墙，用于陡坡路段墙体较稳定，施工质量有保证。

b.路堤墙

对于临河段采用路堤墙支护，以减小水流冲刷对路基的影响。本次设计临河段采用扶壁式挡土墙及仰斜式路堤墙两种挡墙型式，K0+270~K0+350处采用格宾挡墙。

②挡墙的施工要求

a.施工前期准备

1>挡土墙墙趾线放样，复核地面高程及设计高程，当设计文件高程与实地高程相差较大时，应及时与设计单位联系，采取相应的变更程序进行处理。

2>清除地表腐质土，调查冲刷深度，校核及确认各段挡土墙基础埋置深度。

b.挡土墙基础施工

1>挡土墙基础埋置深度

挡土墙基础埋置深度应按地基的性质、承载力要求、冰胀的影响、地形和水文地质条件确定。

★挡土墙基础置于土质地基时，其基础深度应符合下列要求：

基础埋置深度不小于1.0m。

受水流冲刷时，基础应埋置在冲刷线下不小于3.0m。 ★挡墙置于碎石，砾石、砂类地基，基础埋置深度不宜小于1.0m（密实时）～1.5m（疏松时），有冲刷的，应同时满足基础埋置在冲刷线以下不小于1m的要求。

★挡土墙基础置于硬质岩石地基上且风化层不厚时，应清除表面松散的风化层，基础嵌入基岩的深度不少于0.25m～1.0m（按岩层的坚硬程度，抗风化能力及抗侵蚀能力选定）。在软质岩石地基上，基底最小埋置深度不小于1.0m，并对墙趾前岩面做封面防护。

2>挡土墙宜采用明挖基础。

基底建筑在大于5%纵向斜坡上的挡土墙，基底应设计为台阶式，基础位于横向斜坡地面上时，前趾埋入地面的深度和距地表的水平距离应满足下表的要求。

斜坡地面基础埋置条件

土层类别 最小埋入深度h(m) 距地表水平距离L(m)

较完整的硬质岩石 0.25 0.25～0.50

一般硬质岩石 0.60 0.60～1.50

挡土墙施工工艺

1、基础测量放线

根据设计图纸，按围墙中线、高程点测放挡土墙的平面位置和纵断高程。精确测定出挡土墙基座主轴线和起讫点，伸缩缝位置，每端的衔接是否顺直，并按施工放样的实际需要增补挡土墙各点的地面高程，并设置施工水准点，在基础表面上弹出轴线及墙身线。

2、基坑开挖

（1）、挡土墙基坑采用挖掘机开挖，人工配合挖掘机刷底。基础的部位尺寸、形状埋置深度均按设计要求进行施工。当基础开挖后若发现与设计情况有出入时，应按实际情况调整设计。并向有关部门汇报。

（2）、基础开挖为明挖基坑，在松软地层或陡坡基层地段开挖时，基坑不宜全段贯通，而应采用跳槽办法开挖，以防止上部失稳。当基底土质为碎石土、砂砾土、砂性土、黏性土等时，将其整平夯实。

（3）、基坑用挖掘机开挖时，应有专人指挥，在开挖过程中不得超挖，避免扰动基底原状土。

（4）、基坑刷底时要预留10%的反坡（即内低外高）预留坡底的作用是防止墙内土的挤压力引起挡土墙向外滑动。

（5）、开挖基坑的土方，在场地有条件堆放时，一定要留足回填需用的好土；多余的土方应一次运走，避免二次倒运。 （6）、在基槽边弃土时，应保证边坡稳定。当土质好时，槽边的堆土应距基槽上口边缘1.2米以外，高度不得超过1.5m。

（7）、任何土质基坑挖至标高后不得长时间暴露，扰动或浸泡，而削弱基底承载能力。基底尽量避免超挖，如有超挖或松动应将其夯实，基坑开挖完成后，应放线复验，确认位置无误并经监理工程师签认后，方可进行基础施工。

3、砂浆拌制

（1）、砂浆采用机械搅拌，投料顺序应先倒砂、水泥，最后加水。搅拌时间宜为3~5min，不得少于90s。砂浆稠度应控制在50mm~70mm。

（2）、砂浆配制应采用质量比，砂浆应随拌随用，保持适宜的稠度，一般宜在3~4h内使用完毕，气温超过30℃时，宜在2~3h内使用完毕。发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已凝结的砂浆不得使用。

（3）、为改善水泥砂将的和易性，可掺入无机塑化剂或以皂化松香为主要成份的微沫剂等有机塑化剂，其掺量可通过试验确定。