真空泵维修保养

真空泵日常维护说明如下:

1. 检查泵浦操作环境,避免异物杂物落在泵浦上。

2. 开机前检查油位油质是否达到开机要求,若泵油不够可添加,并确定在正常油位。

3. 注意起动及运转声响和温升情况。

4. 系统起动15分钟后查看排气压力,检查排气口有无喷油现象。

5. 在操作介质含有适量水份的情况下,泵浦要在系统起动前30分钟开机, 且在系统关闭30分钟后停机。

注意：油箱内绝对不能混有不同牌号的真空泵油

周期保养:

泵浦初次使用100小时后更换泵油,以后每500-2000个工作小时更换一次,(视操作介质,工作环境等因素而定)。

换油时应先将油箱内的油放完,注入少量新的油,开机半分钟后再将油放完,最后注入新的泵油到指定油位。

旋片: 使用周期四年左右。

轴承: 约四年更换,通常在大修保养时更换。

排气过滤器: 更换周期18个月(视操作环境而定)或当排气压力超过0.6bar时(排气压力表指针指向红色区域)。

油过滤器: 原则上与泵油同期更换

油箱油路: 清洁周期为500-2000小时

进气过滤器: 每周清洁一次。

一般维修:

一般维修与周期保养是同时进行的,在保养的同时检修泵浦,而保证泵 浦工作能力。一般维修保用期为6个月。

中修:在真空度达不到工作要求或泵头出现异常声响时需进行泵头中修。中修保用期为6个月。

1 检查更换泵头所有出现问题的零部件,更换轴封,泵油。

2 对缸套,转子,排气阀进行除碳清洁。

3 清洁进气法兰所有零件,必要时更换进气口单向阀

4 装配泵头,进行转子间隙调整。

5 整机装配,运转一个小时,检测技术参数。

水环式真空泵保养常识

水环真空泵的工作原理

水环式真空泵原理是一种粗真空泵，其工作原理是水环式真空泵所能获得的极限真空为2000~4000Pa，串联大气喷射器可达270~670Pa。水环式真空泵的工作原理：水环真空泵也可用作压缩机，称为水环式压缩机，是属于低压的压缩机，其压力范围为1~2×105Pa表压力。 水环真空泵最初主要用作自吸水泵，而后逐渐用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门。在工业生产的许多工艺过程中，如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等，水环式真空泵得到广泛的应用。由于真空应用技术的飞跃发展，水环式真空泵在粗真空获得方面一直被人们所重视。由于水环式真空泵中气体压缩是等温的，故可抽除易燃、易爆的气体，此外还可抽除含尘、含水的气体，因此，水环式真空泵应用日益增多。水环真空泵的工作原理：水环式真空泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的，因此水环式真空泵属于变容式真空泵。水环泵和其它类型的机械真空泵相比有如下优点：结构简单，制造精度要求不高，容易加工。结构紧凑，泵的转数较高，一般可与电动机直联，无须减速装置。故用小的结构尺寸，可以获得大的排气量，占地面积也小。压缩气体基本上是等温的，即压缩气体过程温度变化很小。由于泵腔内没有金属磨擦表面，无须对泵内进行润滑，而且磨损很小。转动件和固定件之间的密封可直接由水封来完成吸气均匀，工作平稳可靠，操作简单，维修方便。水环式真空泵原理2：水环真空泵也有其缺点：效率低，一般在30%左右，较好的可达50%。真空度低，这不仅是因为受到结构上的限制，更重要的是受工作液饱和蒸气压的限制。用水作工作液，极限压强只能达到2000~4000Pa。用油作工作液，可达130Pa。总之，由于水环式真空泵中气体压缩是等温的，故可以抽除易燃、易爆的气体。由于没有排气阀及摩擦表面，故可以抽除带尘埃的气体、可凝性气体和气水混合物。有了这些突出的特点，尽管它效率低，仍然得到了广泛的应用。

水环真空泵维护及保养

一、水环真空泵维护：

1.经常检查轴承的工作和润滑情况。

2.正常工作的轴承比周围温度高15℃-20℃，最高不允许超过55℃-60℃：，正常工作的轴承每年应装油3-4次。每年至少清洗轴承一次，并将润滑油牵部更换。

3.如果是填料密封，应定期地压紧填料，如果填料因磨损而不能保证所需要的密封性能时，应更换新填料。填料不能压得过紧。正常压紧的填料，允许水成滴滴出，以保证冷却和加强密封性。

如果采用机械密封，出现泄漏现象，应检查机械密封的动、静环是否已损坏，或是密封圈已老化，如出现上述情况，均需更换新零件。

拆卸及装配

拆卸：

泵的拆卸分为部分拆卸检?和完全拆卸修理及更换零件，在拆卸前应将泵腔内的水放出.并将进气及排气拆下。在拆卸过程中，应将所有的垫谨慎地取下，如发生损坏'应在装配时更抽象同样厚度的新垫。泵应从后端(无联轴器一端) 开始拆卸，其顺序如下：

1 《松开并取下两连通管(-1.5/3无连通管);

2 松开并取下后轴承压盖;

3 用钩板手将圆螺母松开，取下填料压盖;

4 松开填料压盖螺帽，取下填料压盖:

5 松开泵体和端盖的联接螺栓和泵脚处的累栓;

6 在泵体下加一支承，然后从轴上取下端盖; 7 取下泵体。泵的部分拆卸至此为止，此时泵的工作部分及各个进零件可进行检查及清洗。完全拆卸，应按下列顺序继续进行;

8 松开另一个泵脚螺栓，从底座上取下泵头;

9 取下联轴器

10 从轴上取下联轴器的键

11 取下前轴承压盖;

12 松开轴承备背帽，取下轴承架和轴承;

13 松开填料压盖的压紧螺帽，取下填料压盖;

14 将轴和叶一同从端盖中取出;

15 从轴上取下轴套;

16 从轴上取叶轮。

拆卸完毕，应将配合面和和螺纹仔细擦净涂上机油。

装配:

① 装配前清洗留在配合面上的垫并仔细擦净：

② 清除轴承和轴承架内的旧油并更换新油： ③ 装配顺序与拆卸顺序相反。

装配时最主要的是调整叶轮端面和端盖上园盘的间隙,间隙的大小，直接影响泵的性能,两边总间隙按下表规定间隙，由泵体和端盖之间加垫获得,叶轮两端面间隙应均匀,可松紧轴套或背帽以移动叶轮来调整。

v1.0 可编辑可修改

1

图一

v1.0 可编辑可修改

2 图二

2X-70旋片式真空泵

一．真空泵在设备上的正确使用简介如下：在维修保养泵时请你先熟悉真空泵内外结构，见图1、2。

二．拆卸与安装，见图2上标识的零配件，从上到下拆卸与安装。

三．泵在设备上使用时经常出现的问题都是腔体内污垢污染真空泵油、影响正常润滑、使零配件增加摩擦等问题出现。

四．真空泵平常出现故障时需要检查与更换的配件有前端板油封、低转片、弹簧、芯杆、低阀片、挡板、泵在使用时泵温度高油镜窗也会损坏。

五．真空泵使用一年以上需要保养检查与更换的配件有轴

3 承、高转片、高阀片、高低阀座、泵上全部密封圈。

六．泵也是有生命的，在平常都会给你提示它所出现的问题让你及时处理。所以平常检查泵有没有异响、油封是否漏油、判断是哪个地方哪个零配件出现的声音，就地更换配件解决问题。

七． 在层压机上使用的真空泵平常，需要定期更换真空泵油污染大的一般10天就更换油。时间过长油润滑度不够，影响使用寿命，起到很大负作用。更换油一定要真空泵热机，冷机可以开机20分钟再换油。泵体内腔大换油时点动真空泵3-5下，腔体内污垢与油一起排出来，更换新油一般一次升左右。

八．层压机在工作时候，主要是yva与胶还有真空室少量的水气，通过机器加温到140度气化进入真空泵体内，污染真空泵油使真空泵出现故障。

九．通过换油带走一些污染物，一部分污染物附属在泵体内与零配件上，日结在配件上污染物，增加阻力，堵住泵两端油孔，使两端腔体内零配件润滑不够，导致泵出现故障。

十．排除故障的最佳时机是在层压机工作时就要关注好，以免出现不必要损失。

十一．定期清理后端板低转子、低转片、腔体与泵排气口上的污染物使真空泵正常使用。

十二．泵在使用时必须要有冷却水（水温5-25度左右）低v1.0 可编辑可修改

4 于零度时，请你在停机时，把泵体内冷却水放掉。以免冻裂泵体。

十三.正确使用真空泵油，是起到关键的作用，上海惠丰真空泵100号油。