浅析冷库相对湿度的控制方案

仓库温湿度控制与调节的方法
仓库温湿度控制与调节的方法主要包括以下几点：
1. 通风降温：这是一种常见的温度湿度调控方法，但需要注意的是，通风应在天晴且风力不超过五级时进行，在秋冬季节通风较为理想。

2. 密封：对于物品出入不太频繁的仓库，可以采用整库密封的方法。

对于物品出入较为频繁的库房，应注意关闭库房所有的门窗和通气孔。

3. 吸潮：可以使用稀释剂如生石灰、氯化钙和硅酸等吸收空气中的水汽。

还可以使用吸湿机将空气中的湿气吸入冷气机内，使它凝结成水而排出。

4. 塑料薄膜覆盖：用塑料薄膜将货架全部遮盖包围，以隔绝或减少湿气和物品的接触。

5. 温度控制：根据仓库物品的特性，调整仓库的温度。

例如，塑胶仓库的温度应保持在23度左右，五金仓库的温度控制范围在20±5度左右。

6. 湿度控制：同样需要根据仓库物品的特性，调整仓库的湿度。

例如，档案储藏库房的相对湿度应控制在45%～60%，烟叶仓库的相对湿度应控制在55%～65%。

以上信息仅供参考，具体实施需要根据仓库的具体情况和物品的特性进行调整。

仓库温度、湿度控制管理规程
目的
建立本公司仓库温度、湿度控制管理制度，使其在仓库温度、湿度控制管理工作中有法可依。

范围
本公司仓库的温度、湿度控制
责任
仓库保管员具体负责执行
内容
1.本公司的仓库划分为：常温库、暖库、阴凉库、冷柜（库）。

1.1 常温库：原料库、辅料库、包装材料库、成品库、危险品库。

1.2 暖库：净料库
1.3 阴凉库
1.4 冷柜（库）
2.各仓库温度、湿度要求：
2.1 对常温库的温度、湿度要求如下：温度：10℃～30℃，相对湿度40～65%。

2.2 对暖库的温度、湿度要求如下：温度：18℃～30℃，相对湿度40～65%。

2.3 阴凉库的温度、湿度要求如下：温度：2℃～10℃，相对湿度40～65%。

2.4 对冷柜（库）的温度、湿度要求如下：温度：2℃～-10℃；相对湿度：30%～65%。

3.仓库温度、湿度的监控：
3.1 仓库保管员应在每个工作日都对本库的温度、湿度进行监控。

一天两次，一般在早8.00时和下午
4.00时，用温湿度表进行测量并将结果作好记录。

3.2 仓库温湿度记录由保管员保存，按月汇报并于月底交给生产设备部审核后存档。

3.3 当发现库区温湿度范围超过规定数值时，应立即汇报质检人员。

当天气不正常时，应加大监控密度，并做好记录和各项防范措施。

4.采取措施
4.1 当温度过高时，应采取通风降温的方式。

4.2 当湿度过高时，应采取通风措施来降低湿度。

摘要：药品生产和经营单位普遍需要使用到冷库，冷库的相对湿度受外界环境影响极大，尤其是相对湿度的上限比较难以控制，往往平衡调节一次湿度需要很长时间。

现依据法规要求，从工业化设计角度，提出了两种降低相对湿度的解决方案，以满足药品储存要求，充分保证药品质量。

关键词：冷库；药品储存；相对湿度；控制方案0 引言药品对环境的温湿度要求很高，无论中药还是西药，储存不当会导致药效降低以及微生物的滋生等，使药品质量发生变化。

而药品质量与人们的生活息息相关，关系到患者的生命安全，所以药品保存环境尤为重要。

药品贮存的冷库、阴凉库主要用来冷藏在常温条件下无法保质的各类医药产品，在低温冷藏的条件下使药品延缓失效或者降解的时限，从而保证药品的质量和患者的用药安全。

1法规对药品冷库的要求《药品生产质量管理规范（2010年修订）》第五十八条提到：仓储区应当能够满足物料或产品的储存条件（如温湿度、避光）和安全贮存的要求，对于湿度并没有做出明确规定；2015版《中国药典》第四部第二十一条规定：阴凉处不超过20 ℃，冷处2～10 ℃，常温10～30 ℃，对湿度也没有规定。

但是，在2016年修改发布的GSP，即《药品经营质量管理规范》中，第八十三条明确规定：储存药品相对湿度为35%～75%。

虽然GMP对相对湿度没有具体规定，但是一般药品生产企业还是参考《药品经营质量管理规范》标准，对于所设计的冷库、阴凉库等，相对湿度均要求控制在35%～75%。

2在冷库相对湿度控制中易出现的问题相对湿度的下限一般只需要通过加湿就可以控制，但控制相对湿度的上限需要除湿，为此通常在冷库中额外设置了除湿机，用来控制冷库中的相对湿度。

这种方法对于阴凉库的除湿效果尚可，然而贮存药品的2～8 ℃冷库尚属于高温冷库，在这个状态下除湿机的除湿能力已经大打折扣，如果是低温冷库（-10～-20 ℃）或者超低温冷库（-20 ℃以下），除湿机的除湿效果就更差了。

特别是在夏季闷热天气，多数低温冷库的相对湿度往往超出上限要求，难以保证湿度持续地控制在规定范围内，不符合GSP对药品仓库需要有历史环境监控数据的要求，无法确保药品的质量。

冷库相对湿度管理及调节
相对湿度是在某一温度下空气中水蒸气的饱和程度。

空气的温度越高则其容纳水蒸气的能力就越强，贮藏产品的水分损失除直接减轻了重量以外，还会使果蔬新鲜程度和外观质量下降，食用价值降低，促进成熟衰老和病害的发生。

下面和顺制冷小编为您讲解一下冷库相对湿度管理及调节。

新鲜果品蔬菜的贮藏也要求相对湿度保持稳定。

要保持相对湿度的稳定，维持温度的恒定是关键。

冷库的相对湿度一般维持在80%-90％时，才能使贮藏产品不致失水萎蔫。

冷库湿度调节的方法较多．当相对湿度低时，库房增湿可采用地面洒水；也可将水以雾状微粒喷到空气中去，直接向空气加湿；也可直接喷于库房地面或产品上；也有设置空气调节柜，在通风时将外界引人的空气先经加湿装置加湿，机械加湿方法效果很好，易于控制加湿量，冷库内湿度分布也均匀，缺点是增加了蒸发器的结霜。

另外，贮藏产品的包装如果干燥且易吸湿，易使库内的湿度降低，贮前人贮产品用一些药品溶液处理，人库时带人一定的水汽，会增加仓库的湿度，如用氯化钙、防腐剂及防褐烫病药物等处理后的苹果等；或用塑料薄膜单果套袋或以塑料袋作内衬等对产品进行包装，也可创造高湿的小环境。

当相对湿度过高时，可用生石灰、草木灰等吸潮，也可以通过加强通风换气来达到降湿的目的。

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冷链物流系统中的温湿度控制技术研究冷链物流是指在不同环节中对货物进行温度和湿度控制的物流系统。

在食品、药品、化妆品等易变质物品的运输和储存过程中，温湿度控制是确保产品质量和安全的关键因素。

本文将对冷链物流系统中的温湿度控制技术进行研究，探讨其应用和发展。

冷链物流系统中的温湿度控制是为了防止温度过高或过低造成货物质量变化或腐败。

首先，我们将介绍常见的温湿度控制装置。

最常见的是温湿度控制器，通过传感器实时检测温湿度，并通过系统控制温湿度装置，实现对整个系统内温湿度的调控。

其次是冷冻机组，它可以通过冷却、制热等方式来调节系统内的温度。

再次是湿度调节器，根据不同产品的需求，在适当的时间和环境下进行干燥或加湿。

最后是隔热材料和密封材料，用于保持系统内外温湿度的隔离。

冷链物流系统中的温湿度控制技术应用广泛且多样化。

食品行业是其中一个主要应用领域。

食品对环境湿度和温度要求严格，过高或者过低的温湿度会导致食品变质或者失去营养价值。

因此，在食品运输和储存过程中，温湿度控制技术需要保持在适宜的范围内，确保食品的质量和安全。

药品行业也是冷链物流系统中温湿度控制技术的重要应用领域。

药品在运输和储存过程中，温度和湿度的变化可能会导致其疗效丧失，甚至危及病患的生命。

因此，药品行业对于温湿度控制技术的需求更为严格，对温湿度控制设备的精确性和稳定性要求较高。

此外，化妆品、酒类等行业也应用了温湿度控制技术，以确保产品质量和保质期。

在冷链物流系统中，温湿度控制技术的研究和发展充满挑战和机遇。

首先，随着全球气候变化和环境保护的意识加强，对能源消耗和环境污染的要求也在不断提高。

因此，研发低能耗、低污染的温湿度控制设备是一个发展方向。

其次，随着物联网、人工智能等技术的快速发展，温湿度控制系统的智能化、自动化也成为未来发展的趋势。

通过传感器的数据采集、云计算的实时分析，可以实现对温湿度的精确控制和监测。

此外，温湿度控制技术还需要在冷链物流系统中的应用进一步研究。

仓库环境和温湿度控制的策略随着物流行业的快速发展，仓库环境和温湿度控制成为了一项关键的策略。

在仓储业务中，正确管理仓库环境和温湿度对于保护储存的货物质量至关重要。

本文将探讨仓库环境和温湿度控制的策略，并提供一些建议和方法。

1. 确定温湿度控制的标准在制定仓库环境和温湿度控制策略之前，首先需要确定适宜储存货物的温度和湿度范围。

不同的货物对环境条件有不同的要求。

例如，食品和药品通常需要低温和相对较低的湿度，而某些电子设备则对温度和湿度非常敏感。

了解货物的特性和制造商的推荐环境条件是制定策略的重要基础。

2. 仓库结构和绝缘良好的仓库结构和绝缘是控制温湿度的关键因素之一。

仓库应具备良好的绝缘性能，以防止外界温湿度对仓库内环境的影响。

通过修复和更新仓库的外观结构和绝缘材料，可以减少温湿度波动的可能性，并提高控制效果。

3. 温湿度监测和记录为了有效控制仓库环境和温湿度，必须安装监测系统并记录实时数据。

温湿度监测仪器应布置在不同区域，并定期校准以确保准确性。

监测数据应记录并保存，以便分析和评估仓库环境的变化和趋势。

通过及时分析数据，可以检测到潜在的问题并采取相应的措施。

4. 合理的通风和空调系统仓库的通风和空调系统在控制温湿度方面起着关键的作用。

通风可以促进空气的流动和湿度的分散，而空调系统则可以通过冷却或加热空气来调节温度。

对于大型仓库，应根据具体需求选择合适的通风和空调设备，并定期维护和保养，以确保其正常运行。

5. 合适的储存方法和包装材料除了仓库环境和温湿度控制，储存货物的方法和包装材料也对保持稳定的温湿度至关重要。

货物应遵循适当的储存方法，如分区分类、合理堆放和保持适当的空间。

同时，选择符合温湿度控制要求的包装材料也是必不可少的。

适当的包装材料可以帮助隔离和保护货物，减少温湿度影响的可能性。

6. 培训员工并建立应急措施最后，仓库管理人员应提供必要的培训，以确保员工了解和应用温湿度控制策略。

员工应知晓如何操作和监控温湿度设备，以及如何应对突发事件。

冷库温湿度及调控系统验证方案1.概述：我司是小型药物批发经营企业，根据《药物经营质量管理规范》及其附录旳规定，对药物储存旳冷库旳温湿度进行严格旳控制，必须对冷库运行进行验证确认。

本方案将实行验证旳冷库是按照GSP规定设计制造和安装旳，已经实际使用五年，该冷库占地面积××m2，为整体组装构造，墙体是中间充填隔热树脂旳彩钢板，冷库温度2℃～10℃，湿度35%～75%，容积：20M3。

2.目旳建立冷库验证方案，证明24小时内冷库内旳温度和湿度到达规定规定，保证安全、有效地正常使用，保证冷藏、冷冻药物在储存过程中旳药物质量：2.1检查资料和文献与否符合GSP管理规定。

2.2检查并确认冷库设计参数与否符合设计规定。

2.3检查并确认冷库安装与否符合设计规定。

2.4检查并确认冷库运行与否符合设计规定。

2.5检查并确认温度和湿度与否符合GSP冷藏药物规定。

3.根据3.1《药物经营质量管理规范》及其附录。

3.2企业《验证管理制度》及《验证原则操作规程》4.合用范围：合用于冷库温湿度调控系统验证。

5.职责5.1验证小组组员。

5.2质管部：负责验证工作旳组织与实行。

5.3仓储部、综合部：配合质管部实行验证工作。

5.4质量负责人：负责验证工作旳监督、指导、协调与审批。

6.验证小组6.1验证小组人员列表6.2验证小组职责6.2.1负责验证方案旳起草、审核与报批。

6.2.2 负责按同意旳验证方案组织、协调各项验证工作，并组织实行验证工作。

6.2.3 负责验证数据旳搜集、整顿、汇总，并对各项验证成果进行分析与评价。

6.2.4 负责组织、协调完毕各项因验证而出现旳变更工作。

6.2.5负责验证汇报旳起草、审核与报批。

6.验证日期进度：月日至月日7.验证内容7.1预确认：冷库已经正常运行使用了5年以上，属于再确认范围，但由于前版GSP未规定对冷库进行验证，该冷库此前未进行过规范旳预确认，故本次验证对预确认进行补充。

物流冷链管理中的温湿度控制技术冷链是指在物流运输和储存过程中，通过合理的温度和湿度控制，确保货物的质量和安全。

物流冷链管理中的温湿度控制技术正是保障冷链运输的关键环节，本文将介绍冷链管理中常用的温湿度控制技术及其作用。

一、温湿度监测技术为了确保货物在整个物流过程中温度和湿度的稳定，温湿度监测技术起着至关重要的作用。

常见的温湿度监测技术包括传感器技术和数据记录技术。

传感器技术是通过安装在运输设备或包装容器中的温湿度传感器，实时监测环境温湿度并将数据传输到中控系统。

这种技术可以提前发现温湿度异常情况，并采取相应的措施。

数据记录技术主要是通过数据记录仪将环境温湿度数据记录下来，再通过无线通信或手动读取的方式传输到中控系统。

这种技术能够提供历史数据供后续分析和调整使用，对于冷链管理的追溯和改进非常重要。

二、温湿度调控技术温湿度调控技术是冷链管理中的关键技术，其目的是在整个运输和储存过程中保持合适的温湿度条件。

1. 制冷技术制冷技术是冷链管理中常用的一种温度控制技术。

常见的制冷设备有冷藏车、冷藏箱和冷库。

这些设备通过制冷剂的循环和转换，在运输和储存过程中将空气或液体的温度降低，从而达到保持货物低温的目的。

制冷技术的发展使得冷链运输能够在较长的时间内保持低温，对冷藏食品、医药品等易受温度影响的货物的运输提供了可靠的保障。

2. 加湿技术加湿技术是冷链管理中控制湿度的重要手段。

在某些情况下，湿度过低会对货物质量产生不利影响，因此需要通过加湿设备来增加环境湿度。

常用的加湿技术包括蒸发加湿和超声波加湿。

蒸发加湿通过将水蒸发以提高环境湿度，而超声波加湿则通过超声波震荡将水雾化形成细小的水滴，使其悬浮在空气中，从而提高湿度。

3. 除湿技术除湿技术是为了控制环境中的湿度过高而采取的措施。

在某些情况下，湿度过高会导致货物变质、发霉等问题，因此需要通过除湿设备来降低环境湿度。

常用的除湿技术包括冷凝除湿和吸附除湿。

冷凝除湿是通过使湿空气冷却至饱和点以下，从而使水蒸气凝结成液体，达到除湿的目的。

对于部分冷库（如保鲜冷库、医药冷库）来说，不仅要控制库内的温度，还有控制库内湿度。

冷库内的湿度一般是用相对湿度来衡量的。

相对湿度是指某一温度下空气中水蒸气的饱和程度。

空气的温度越高则其容纳水蒸气的能力就越强。

由于库内空气原有的水气、货物自身的水气、库内冰霜融化产生的水气等原因，货物在冷库储存期间，库内相对湿度难免发生变化。

不同的货物，分别有加湿和除湿的需要。

如果蔬冷库储存时，如不进行相应处理，会因为失水而衰老，往往需要加湿；药品、干货储存则需要确保库内干燥，需要除湿。

一旦冷库内湿度控制不好，就会导致库内货物品质下降或变质腐烂。

冷库加湿或除湿可以通过配置加湿器和干燥器，在冷库微电脑的控制下进行加湿或除湿处理，或者工作人员手动操作机器进行加湿或除湿。

控制冷库湿度的方法是很多种的，除了机械加湿、除湿，也可以通过向库内地面或货物喷洒水来加湿、用生石灰、草木灰等吸收水分、对货物进行防脱水或防潮包装处理等等。

不过机械加湿、除湿好处在于容易控制、加湿均匀。

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冷库湿度要求标准
冷库湿度要求标准应根据不同产品的特性和贮存要求而定。

以下
是一般情况下的冷库湿度要求标准：
1. 冷冻产品冷库湿度要求一般为相对湿度在60%至70%之间。

过
低的湿度会导致产品失水、干燥，影响质量和口感；而过高的湿度则
容易导致产品结露、霉变和细菌滋生。

2. 冷藏产品冷库湿度要求一般在相对湿度70%至85%之间。

相对
较高的湿度有助于保持产品的水分含量和保鲜效果，防止干燥和脱水
现象的发生。

3. 水果和蔬菜的湿度要求相对较高，一般要求相对湿度在85%至95%之间。

高湿度可以延缓水分蒸发，保持水果和蔬菜的新鲜度和质感。

4. 部分特殊产品可能有特定的湿度要求，如某些干燥食品、药物、化学品等，应按照其产品相关标准进行设置。

除了湿度要求，冷库的温度也是十分重要的。

一般来说，冷冻产
品的冷库温度要求常在-18℃至-25℃之间，而冷藏产品的温度要求则
在0℃至5℃之间。

以上是一般情况下冷库湿度要求标准的概述，具体要求可能因产
品类型和贮存要求而有所差异，应根据具体情况进行调整。