仓储物料配送管理办法
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公司货品运输仓库管理制度随着市场竞争的加剧,企业越来越意识到仓库管理的重要性。
良好的仓库管理制度不仅能够提高物流效率,还能在一定程度上降低企业的运营风险。
因此,制定一套全面、细致的货品运输仓库管理制度显得尤为重要。
以下是根据当前物流行业的最佳实践,结合公司实际情况制定的管理制度范本。
一、入库管理1. 所有货物到达仓库前,必须提前通过系统预报到货信息。
2. 货物到达仓库后,应由专人进行检查,确认数量与质量无误后方可入库。
3. 入库货物应按照分类放置于指定区域,并及时更新库存信息。
二、存储管理1. 仓库内应划分明确的存储区域,包括常温区、冷藏区及危险品区等。
2. 定期进行库存盘点,确保实际库存与系统记录相符。
3. 对易损、易过期的货物应实行先进先出的原则,保证货物新鲜度。
三、出库管理1. 出库订单需经过审核确认,确保订单信息准确无误。
2. 出库货物应由专人负责拣选,并进行二次检查以确保数量和规格正确。
3. 出库完成后,应及时更新库存信息,并生成出库报告。
四、安全管理1. 仓库内严禁烟火,所有人员必须遵守安全操作规程。
2. 定期对仓库设施设备进行检查和维护,确保其正常运行。
3. 对于特殊货物,如易燃易爆物品,应严格按照规定进行管理和储存。
五、人员管理1. 仓库工作人员应接受专业培训,了解仓库管理的基本知识和操作流程。
2. 定期对员工进行考核,提高工作积极性和责任感。
3. 建立奖惩机制,鼓励员工提出改进意见,并对表现突出的员工给予奖励。
六、信息管理1. 利用先进的仓库管理系统(WMS)进行库存管理,实现信息的实时更新。
2. 确保数据的准确性和安全性,定期备份重要数据。
3. 分析库存数据,优化库存结构,减少积压和浪费。
结语:。
配送库房管理制度一、前言为了规范配送库房的管理,提高工作效率,确保物品的安全性和准确性,特制订本管理制度,以便达到良好的配送效果。
二、管理目标1、确保库房内物品的安全性和完整性;2、提高库房工作效率,减少错误和遗漏;3、增强库房管理人员的责任心和使命感;4、为公司的发展提供有力的支持和保障。
三、管理责任1、配送库房管理员负责库房的日常管理工作,包括:库存管理、物品分类、进货验收、出库配送等;2、配送员负责库房物品的配送工作,确保货物准确送达目的地,并及时反馈库存情况;3、公司管理层负责制定和监督配送库房管理制度的执行情况,提供必要的支持和资源。
四、库房管理1、库存管理:配送库房管理员要定期盘点库存物品,确保库存数量准确无误,并及时更新库存记录;2、物品分类:根据物品的性质和使用频率,对库存物品进行分类管理,便于取用和管理;3、进货验收:配送库房管理员要认真核对进货物品的数量和质量,确保与供应商发的货物一致,如有问题要及时与供应商联系处理;4、出库配送:配送员在配送物品时要核对货物清单和目的地信息,确认无误后进行配送,如有问题要及时上报配送库房管理员处理。
五、安全管理1、库房内禁止吸烟、禁止使用明火,确保库房内无火灾隐患;2、库房内不得存放易燃、易爆、易挥发、有毒等危险品,确保库房内安全;3、库房内的货物要定期清理和整理,杜绝堆放杂物,确保通道畅通,货物摆放整齐。
六、违规处理1、如发现库房管理人员在工作中有违规行为,将给予警告、记过直至解聘处理;2、如发现配送员在配送过程中有违规行为,将给予警告、扣发工资甚至停职处理;3、如发现库房内有危险品存放或发生火灾等情况,将追究责任,严肃处理。
七、总结以上就是配送库房管理制度的相关内容,希望所有管理人员和配送员能严格遵守并执行,确保库房管理工作的顺利进行,为公司的正常运营提供有力的支持和保障。
同时,希望公司管理层能够持续关注库房管理工作的情况,及时调整和改进管理制度,不断提升库房管理工作的效率和质量。
配送公司库管管理制度第一章总则第一条为规范配送公司库管工作,提高库存管理效率,保障配送公司物资、设备安全性,特制定本制度。
第二条本制度适用于配送公司所有库房的管理工作。
库房包括原材料、成品、半成品、工具等各种物资储藏场所。
第三条库管人员须遵守本制度的规定,认真履行库存管理职责,确保库存安全。
第四条配送公司负责根据本制度对库房进行定期检查和考核,对违规行为进行处罚。
第二章库房管理第五条库房的设置应按照物资种类、数量、存放期限等要求进行合理划分和布局,确保物资分类明确,便于查找和管理。
第六条库房管理人员应对库房进行定期巡视,保持库房内部整洁干净,保证通道畅通,消防安全通道不得被堵塞。
第七条库房内物品应按照编号、名称、规格等要求进行登记和标记,以便快速查找和盘点。
第八条物资的入库应按照规定流程进行,必须经过验收、清点,并做好详细记录。
第九条物资的出库必须经过审批,凭借出库单办理出库手续。
第十条库房管理人员应保证库存物资的安全性,做好防火、防盗等安全措施。
第三章库存管理第十一条库房管理人员应建立科学的库存管理制度,保障库存物资的正常运转和使用。
第十二条库房管理员应根据需求量和预测情况进行合理的库存量设置,避免过多或过少的库存。
第十三条库房管理员应定期盘点库存物资,核实库存数量与实际数量是否一致,如有差异应及时处理。
第十四条库房管理员应对库存物资进行分类管理,定期清理过期物资,保证库存物资的新鲜度。
第十五条库房管理员应建立完善的入库、出库、移库等流程,严格按照规定程序操作,确保库存管理的规范性和精准性。
第四章库房设备管理第十六条库房设备的购置、维护、更新等工作应按照公司制度和规定程序进行。
第十七条库房设备的使用应按照说明书和安全警示进行,严格遵守操作规程,保证设备的正常运转和使用寿命。
第十八条库房设备定期巡查、维修和保养,确保设备的正常运转,提高设备的使用寿命。
第十九条库房设备的保养和维修工作应由专业人员进行,确保设备运转的安全和效率。
物料配送方案物料配送方案是指为了保障企业的生产运营顺畅,合理安排物料的出库、运输、入库等流程,保证物料的及时供应和最大程度地降低成本的一套管理方案。
物料配送方案的制定需要考虑到企业的规模、所需物料的特点、物料仓储设施、运输工具等因素,下面是一个700字的物料配送方案。
一、物料配送方案目标1. 提供及时供应:确保在生产需要时能够及时供应所需物料;2. 降低库存成本:通过合理计划和优化运输方式,降低库存水平,减少资金占用;3. 提高运输效率:减少物料运输中的等待和错误,提高物料配送的效率和准确性。
二、物料配送流程1. 物料需求计划:根据生产计划和客户订单,制定物料需求计划,明确所需物料的种类和数量,并与供应商进行沟通确定交货时间和方式;2. 物料发运准备:在出库前,对物料进行包装、标识和检查,确保物料质量和数量的准确性;3. 物料运输选择:根据物料的特点和运输距离,选择合适的运输方式,如陆路运输、铁路运输、水路运输或航空运输;4. 物料运输执行:根据物料发运计划,安排运输工具和人员进行物料运输,确保物料的安全和及时到达目的地;5. 物料接收检验:收货方对接收到的物料进行检验,确保物料的质量和数量与订单要求相符;6. 物料入库管理:将接收并检验合格的物料进行入库操作,进行合理的物料存放和管理,确保物料的安全和易于取用。
三、物料配送方案措施1. 优化供应商选择:与可靠的供应商建立长期稳定、互惠互利的合作关系,确保物料的及时供应和质量可靠;2. 定期清点库存:每月定期清点库存,并核对实际库存与系统库存的差异,及时处理库存不足或过多的情况,减少资金占用;3. 合理运输规划:根据物料的特性和运输距离,合理安排运输路线、运输工具和运输时间,优化物料运输的效率和成本;4. 加强工人培训:培训物料配送人员的操作技能和职业素养,提高物料配送的准确性和效率,降低错误率;5. 优化物料仓储设施:根据物料特性和规模,优化仓储设施的布局和功能,提高物料存储的效率和安全性;6. 建立物料配送绩效评价指标:制定物料配送的绩效评价指标,如及时供应率、库存周转率等,及时调整物料配送方案,以达到效果最优化。
仓储物流管理流程仓储物流管理是现代企业运营中至关重要的一环,它涉及到原材料的采购、生产过程中的物料管理、成品的存储和配送等诸多环节。
一个高效的仓储物流管理流程能够帮助企业降低成本、提高效率,增强竞争力。
下面我们将详细介绍一下仓储物流管理的流程及相关注意事项。
1. 采购与入库。
首先,仓储物流管理的流程始于采购环节。
企业需要根据生产计划和市场需求,合理采购原材料和零部件。
在采购完成后,物流部门需要及时安排运输,并对到货的物料进行验收。
验收合格的物料将被安排入库,而不合格的物料则需要及时退回供应商。
2. 仓储与存储。
入库后的物料需要进行分类、标识和存放。
合理的仓储布局和存储管理能够最大程度地节约仓储空间,并保证物料的安全。
在存储过程中,物料需要进行定期盘点和保管,以确保库存的准确性和完整性。
3. 订单处理与拣货。
当客户下达订单后,仓储物流管理流程将进入订单处理和拣货环节。
根据订单需求,仓库人员需要及时准确地拣选出相应的物料,并进行包装和配送准备。
在这一过程中,需要注意订单的紧急程度和配送时间,确保及时送达客户手中。
4. 包装与配送。
包装是保证产品质量和安全运输的重要环节。
合适的包装材料和方式能够有效地保护产品,减少运输损耗。
配送环节需要合理规划线路和运输方式,以最大程度地降低成本,提高效率。
5. 库存管理与盘点。
仓储物流管理流程中的最后一个环节是库存管理和盘点。
企业需要建立科学的库存管理体系,包括库存预警、定期盘点、滞销品处理等。
通过对库存的精细管理,能够有效地降低库存占用成本,提高资金周转率。
在仓储物流管理流程中,需要注意以下几点:确保信息的及时准确传递,避免因信息不畅导致的延误和错误;优化仓储布局和作业流程,提高仓储空间利用率和作业效率;强化安全管理,确保仓库作业人员的安全意识和操作规范;不断优化物流配送网络,提高配送效率和客户满意度。
总之,仓储物流管理流程是企业运营中不可或缺的一环,它直接关系到企业的成本和效率。
物资仓储配送管理办法1. 引言本文档旨在规范和指导物资仓储配送的管理工作,以确保物资仓储配送工作的顺利进行并提高效率。
2. 仓库管理2.1 仓库设备和条件- 仓库应具备适当的容量和空间,以容纳物资的存储和配送需求。
- 仓库设备应保持良好的工作状态,定期进行维护和检修。
- 仓库内应设立合理的货架、标识和通道,以方便存储和取出物资。
2.2 物资分类和管理- 根据物资的性质、用途、规格等因素,对物资进行合理分类和管理。
- 建立清晰的物资管理系统,包括物资编码、入库记录和出库记录等。
- 对物资进行定期盘点和核对,及时更新物资库存信息。
3. 仓库物资配送3.1 配送计划- 制定详细的配送计划,包括配送时间、地点和物资数量等。
- 根据需求合理安排物资配送的次序和路线,提高配送效率。
3.2 配送流程- 完成配送前,对物资进行检查和清点,确保物资完整无损。
- 在配送过程中,及时与接收方沟通,确保配送准确无误。
- 配送完成后,及时记录配送情况和接收方反馈,并进行总结和改进。
4. 安全管理4.1 仓库安全- 建立健全的仓库安全管理制度,包括物资防火、防盗和防潮等方面的措施。
- 加强仓库的安全巡查和监控,发现问题及时处理并记录。
4.2 配送安全- 配送过程中,确保物资安全装卸和搬运过程中的人身安全。
- 对配送车辆进行定期检查和维护,确保车辆在良好的工作状态下进行配送。
5. 监管和评估5.1 监管机制- 建立监管机制,对仓库和物资配送进行定期检查和督导。
- 发现问题和隐患时,及时采取措施加以解决,并进行相关记录和通报。
5.2 绩效评估- 设立合理的绩效评估指标,对仓库管理和物资配送进行评估和改进。
- 根据评估结果,及时调整管理和配送策略,提高工作效果。
6. 附则本办法自颁布之日起施行,如有需要可根据实际情况进行调整和完善。
以上所列内容仅为简要说明物资仓储配送管理办法的主要要点,具体操作细节和流程请参考实施细则和相关文件。
物料合理配送的策略物料合理配送是供应链管理中的重要环节,它直接关系到企业运营的效率和成本控制。
为了实现物料的高效配送,企业需要根据自身的特点和需求制定相应的策略。
以下将介绍几种物料合理配送的策略,以帮助企业进行有效的物流管理。
建立供应链网络和仓储体系是物料配送的基础。
企业应根据自身规模、地理位置和市场需求等因素,制定适合的供应链网络和仓储体系。
例如,对于规模较大、分布广泛的企业,可以选择建设多个集中仓储中心,并通过物流配送中心进行集中配送。
而对于规模较小的企业,可以选择与第三方物流公司合作,利用其仓储和配送资源,实现快速、灵活的物料配送。
物料配送策略应考虑到配送距离和时间。
企业可以通过分析市场需求和各地区的销售情况,确定物料配送的优先级和频率。
例如,对于市场需求较大的地区,可以增加配送的频率,以确保及时供应;而对于销售较低的地区,可以减少配送的频率,以降低运营成本。
还可以采用交叉配送和集中配送相结合的策略,将多个订单合并为一个配送批次,以提高物流效率和降低成本。
第三,运用信息技术是提高物料配送效率的重要手段。
企业可以借助信息系统和物联网技术,实现对物料运输和配送过程的实时监控和管理。
通过物流跟踪系统,企业可以随时了解物料的配送情况,并及时调整和优化配送策略。
同时,物联网技术还可以实现对配送车辆和设备的远程监控和管理,提高车辆利用率和设备效率。
第四,合理规划和组织物料配送流程是提高物流效率的关键。
企业应根据物流需求和客户要求,合理规划物料配送的流程和节点。
例如,可以采用先入先出的原则,确保物料的及时配送和库存的更新。
同时,在配送环节中,应合理组织配送车辆和人员,确保物料能够按时送达,并及时处理可能出现的配送延迟和异常情况。
企业还可以通过与供应商和客户的紧密合作,提高物料配送的效率。
与供应商的紧密合作可以实现订单的及时确认和物料的快速配送,避免物料的延迟和脱货的情况。
与客户的紧密合作可以实现需求的准确预测和交货时间的合理安排,提高客户满意度和忠诚度。
仓库物料管理规定范文一•仓库日常管理1、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。
原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账。
2、必须严格按照仓库管理规程进行日常操作,仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔登记明细帐,做到日清日结,确保物料进出及结存数据的正确无误。
及时登记明细帐,保证帐物一致。
3、做好各类物料和产品的日常核查工作,仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点,并做到账、物、脑三者一致。
如有变动及时向领导反映,以便及时调整。
4、仓管人员应严格控制各类物资的库存量;定期进行各类存货的分类整理,对存放期限较长,逾期失效等不良存货,要按月编制报表,报送部门领导。
二、入库管理1、物料进库时,仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续;拒绝不合格或手续不齐全的物资入库,杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。
2、入库时,仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目,如发现物资数量、质量、单据等不齐全时,不得办理入库手续。
未经办理入库手续的原料一律不得入库存放。
同时必须在短期内通知经办人员负责处理。
3、收料单的填开必须正确完整,供应单位名称应填写全称并与送货单一致。
每批材料入库合计金额必须与发票上的金额一致。
三、出库管理1、各类材料的发出,原则上采用先进先出法。
物料(包括原材料、半成品)出库时必须办理出库手续,特殊材料须持有门店经理的批复单,方可领用。
并做到限额领料,仓管员应开具领料单,经领料人签字,登记入帐。
2、库存物资清查盘点中发现问题和差错,应及时查明原因,并进行相应处理。
如属短缺及需报废处理的,必须按审批程序经领导审核批准后才可进行处理,否则一律不准自行调整。
发现物料失少或质量上的问题(如超期、受潮、生锈、或损坏等),应及时的用书面的形式向有关部门汇报。
四、仓库是财物重地,非保管人员不得随意进出停留,不允许代存私人物品,不得私自拿用、外借物品,不得白条抵库。
仓库配送组工作制度一、总则1.1 为了规范仓库配送组的工作流程,提高工作效率,确保物资及时准确地送达各指定地点,制定本制度。
1.2 本制度适用于公司仓库配送组的所有员工,包括仓库管理员、配送员等。
1.3 本制度旨在明确仓库配送组的工作职责、工作流程、作业规范等内容,以保证公司物资供应链的顺畅。
二、工作职责2.1 仓库管理员2.1.1 负责仓库的日常管理工作,确保仓库物资的安全、整齐、有序。
2.1.2 负责制定并执行仓库的作业流程,确保物资的及时出库、入库。
2.1.3 负责对配送员进行工作指导、监督和考核。
2.2 配送员2.2.1 负责按照仓库管理员的要求,及时、准确地将物资送达指定地点。
2.2.2 负责对配送过程中的物资进行妥善保管,防止损坏、丢失。
2.2.3 负责对配送过程中的问题进行及时反馈,与仓库管理员共同解决问题。
三、工作流程3.1 入库流程3.1.1 仓库管理员根据采购部门提供的到货单,对物资进行核对,确认无误后办理入库手续。
3.1.2 配送员根据仓库管理员的要求,将物资搬运至指定位置,保证物资整齐、安全。
3.2 出库流程3.2.1 生产部门或采购部门根据生产计划或订单,向仓库提出物资需求。
3.2.2 仓库管理员根据需求,制定出库计划,并将计划通知配送员。
3.2.3 配送员根据出库计划,准备物资,并在仓库管理员的指导下进行出库手续。
3.2.4 配送员按照指定路线,将物资及时送达生产现场或客户手中。
3.3 退库流程3.3.1 生产部门或采购部门对不合格或多余的物资进行退库申请。
3.3.2 仓库管理员对退库申请进行审核,确认无误后办理退库手续。
3.3.3 配送员根据仓库管理员的要求,将退库物资搬运至指定位置,保证物资整齐、安全。
四、作业规范4.1 仓库管理员应熟练掌握仓库管理知识,具备良好的沟通协调能力。
4.2 配送员应具备较强的责任心,具备一定的体力,能够适应高强度的工作。
4.3 仓库内要保持整洁,物资要分类摆放,标签清晰,便于查找。
仓储配送和服务方案仓储配送和服务方案一、仓储配送方案:1. 仓储方案:(1) 确定仓库的选址和面积:选择便于物流和配送的地理位置,面积要能满足储存商品、设备和配送物料的需求。
(2) 仓库管理系统:建立一个高效的仓库管理系统,包括库存管理、出入库记录、货物追踪等,以提高仓库运作效率。
(3) 货物分类和标识:根据商品的性质和特点,进行合理分类和标识,便于存储、检索和配送。
(4) 仓库设施和设备:保障仓库的安全和顺畅运作,包括防火、防盗、防潮等设施,以及货架、叉车等设备。
(5) 储存条件控制:确保仓库内的储存条件符合商品的要求,如温湿度控制、通风等。
2. 配送方案:(1) 配送路线规划:根据商品的特性和配送的要求,制定合理的路线规划,减少送货时间和成本。
(2) 配送车辆管理:选择适合配送业务的车辆,保证车辆的正常运行和货物的安全。
定期维护和保养车辆,确保其良好运行状态。
(3) 配送时间安排:根据客户的需求和订单的紧急程度,合理安排配送时间,保证及时交付货物。
(4) 配送人员培训:确保配送人员掌握良好的驾驶技巧和配送流程,保证货物送达的准确性和顾客的满意度。
(5) 配送跟踪和反馈:建立配送物流追踪系统,及时掌握货物的位置和状态,及时与客户沟通配送进展,尽量避免延误和损失。
二、服务方案:1. 客户服务:(1) 客户需求分析:了解客户的需求和要求,提供个性化的解决方案,建立良好的沟通和合作关系。
(2) 售前咨询和服务:提供全面的产品咨询和技术支持,帮助客户选择合适的产品和服务。
(3) 售后服务:及时解决客户的问题和投诉,提供全天候的售后服务,确保客户满意度。
(4) 客户关系管理:建立客户档案,定期进行客户满意度调查和回访,通过优惠活动和奖励措施,增强客户的忠诚度。
2. 信息服务:(1) 网上订购和查询:建立网上商城,提供方便快捷的在线订购和查询服务,方便客户随时随地购物和获取信息。
(2) 物流追踪系统:客户可以通过系统查询物流状态和配送进展,及时了解货物的位置和预计送达时间。
第1章总则
第1条目的
为规范财务资产部库房物料管理,整合内部物流资源和提高物流效率,使公司物流一体化形成整体的物流服务.协助生产,降低物流成本,以及减少过程中一些不必要的浪费,库房实行物料配送上线管理。
第2条适用范围
此办法适用于公司财务资产部库房对生产部配送物料的管理。
第3条相关部门职责
1.生产制造部负责当月生产计划的传递,3天排产计划的下达及ERP系统任务发放(材料出库单),ERP系统任务需
求的更改、计划调整的控制及通知;负责通知库房每天生产现场的上下班时间。
2.生产制造部负责紧急缺料的填报(提前2.5天)制单,物料损耗的控制,不良品状态区分(工废或料废),发生转产
时协助物料处理等工作;负责对库房人员配送到线的物料接收确认。
3.库房负责按三天计划提前两天备料、缺料统计、物料配送上线、不良品退换。
4.库房负责对主成型、打胶、部件、转运物料进行配送;对后处理配漆进行配料。
5.库房负责在生产班组每天下班前将第二天需要的物料配送上线。
6.综合管理部采购负责物料交期的控制、不合格物料的控制与处理,缺料的跟催和紧急放行的办理等工作。
第2章操作流程
第4条配料场地、摆放
1.配送物料的场地选择离格生产部门距离最近,物料配料最近的地方(库房办公区对面目前存放pvc角的区域),满
足生产配料存放8套使用的物料。
2.配发的物料存放于配料区域,应按照物料摆放要求存放。
第5条整体操作流程
送货单需要增加审核人员,建议由仓储主管对送货单进行审核。
物资配送管理流程关键节点说明
第5条发料流程
1.库房管理员根据3天排查计划,查询ERP系统,提前2天打印“材料出库单‘’,分类后于早晨9:00库房开始备
料。
2.仓管员发料遵守以下原则
(1)按单发放;
(2)先进先出;
(3)当天缺料和尾数先发;
(4)不合格物料会再做使用的或紧急放行的按照“不合格物料控制程序”办理;
3.替代物料的发放要求
(1)替代物料:由于处理呆滞物料或消耗产后剩余物料等原因,由库房管理员根据生产制造部提供的“替代物料”清单,查询ERP,发放物料。
(2)特殊情况物料发放:维修模具等在生产定额使用外地物料,必须由采购部负责人在“材料出库单”上签字确认后库房管理员方可发料。
(3)因BOM变更的:必须由BOM技术员在“发料单”上签名确认后,库房管理员在ERP系统中查证“材料出库单”后方可发料。
4. 库房管理员发料时,根据实际发放数量在“发料单”登记;并根据“发料单”实际发放物料在ERP系统过帐。
5. 特殊情况ERP系统无法正常登陆的情况下,财务人员应及时通知生产制造部、财务资产部等其他相关部门。
(1)生产制造部下达3天生产订单时无法正常登陆,生产制造部应以纸质版的形式经部门领导确认签字后按照规定时间传递财务资产部库房,库房管理员再确认得到纸质版签字后的单据后开始配、送物料。
在ERP系统可以正常使用后的1个工作日内生产制造部人员需将纸质单据补录进系统。
(2)遇物料到货后经检验已经合格,但因ERP系统故障无法正常办理入库,物资采购人员应办理材料暂存清单,经质检签字确认后。
库房管理员方可进行物料的配、送发放。
第6条配送流程
1.根据排产计划大、中件物料提前12小时(每天白班生产人员下班前)由库房配送员配送上线,小件物料按当天任
务实际需求一次性配送上线。
2.配送物料时,注意做好物料安全防护工作,按照物料的属性、外形特征轻拿轻放,不得斜放、倒放、任意堆高,并保
护标识完整,搬运过程中造成物料损坏的,需退仓换料。
3.驾驶机动叉车配送的,应自觉遵守机动叉车操作规程和安全制度,不准无证驾驶,不准违章驾驶,不得直接在地面上
推动物料或周转箱及托盘,以免损坏物料、地面和产生噪声
4.配送物料时选择合适的运输工具、容器以存放和搬运物料,并按照线体、任务号、物料类别和配送至车间工位或指定
位置上。
第7条退换料流程
1.生产因故需转产的,已配送上线的物料按如下方式处理:若3天内不排产的,物料退库房处理(经由质检检验合格
质量完好,包装完好,可再做使用的);若3天内排产的:物料退回备料区,该部分物料不作帐务处理。
2.因BOM更改、包装数量多等其它原因线上物料有多的,调查原因退库房处理(经由质检检验合格质量完好,包装完
好,可再做使用的)
3.紧急物料(如缺料或者数量短少的)或个别物料不良率偏高时,车间主任或班组长需及时将信息反馈给库房配送员补
料的同时需要在erp系统中做“材料出库单”;属于质量问题的在通知库房配送料人员的同时通知采购人员到现场确认。
第3章定额配送
第8条定额配送
配送物料是按照生产计划标准量进行配送,若出现丢失或者是使用不当造成物料浪费经由生产部门领导批准方可领料。
1.物料丢失或者使用不当造成物料浪费金额较小的(限定范围内)生产班组长填写物料超额领用单经车间
主任确认签字后由生产制造部经理批准,库房主管签字后方可领料,在领料的同时并进行系统单据的填写。
超额领料的单据库房按周反馈于财务。
2.物料丢失或者使用不当造成物料浪费金额较大的(限定范围外)生产班组填写物料超额领用单班组长签
字后由生产制造部经理审核,生产部门直属老总审批,库房主管签字后方可领料,在领料的同时并进行系统单据的填写。
超额领料的单据库房按周反馈于财务。
3.仓储人员按照月度提交限额领用报表和单据,生产和财务共同制定出相关的奖惩措施,按月实施考核。
4.限额领料流程图如下:
备注:特殊情况遇部门领导不在时,部门领料可授权于本部门人员进行签字(在签字领料前序汇报领导该超额领料的原因)。
限额发料(超额领料)管理流程相关节点说明
第4章附则
第9条本管理办法有财务资产部库房制定、其修改、解释权归财务资产部所有
第10条本管理办法呈总经理办公会审批后,于颁布之日起实施、修订、废止时亦同。