压力管道质量保证计划(修改后)

国家质量监督检验检疫总局《关于公布<压力管道元件制造许可规则>（TSG D2001-2006）第1号修改单的公告》(总局2009年第136号公告)2009年第136号关于公布《压力管道元件制造许可规则》（TSG D2001-2006）第1号修改单的公告根据压力管道元件制造许可的实施情况，需对《压力管道元件制造许可规则》（TSG D2001-2006）予以修改。

现将该规则第1号修改单予以公布，自二〇一〇年二月一日起施行。

附件：《压力管道元件制造许可规则》（TSG D2001-2006）第1号修改单二〇〇九年十二月二十九日附件：《压力管道元件制造许可规则》（TSG D2001-2006）第1号修改单（对2006年10月27日第1版的修改）一、对”第一章总则“的修改二、对“附件A”的修改(一)对“压力管道元件制造许可项目及其级别表”的修改。

A2、B的代表产品和范围的修改1. 品种（产品）为无缝钢管，级别为2. 品种（产品）为阀门的修改(二)在“压力管道元件制造许可项目及其级别表”后面，增加注（11）。

“（11）取得GB5310《高压锅炉用无缝钢管》、GB3087《低中压锅炉用无缝钢管》、GB6479《高压化肥设备用无缝钢管》、GB9948《石油裂化用无缝钢管》制造许可的单位，可以制造同牌号、同规格的GB/T 8163《输送流体用无缝钢管》、GB/T 9711.1《石油天然气工业输送钢管交货技术条件》产品。

取得GB13296《锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管》制造许可的单位可以制造同牌号、同规格的GB/T 14976《流体输送用不锈钢无缝钢管》产品。

取得合金钢钢管的热扩（专项）制造资格可以覆盖碳钢钢管的热扩 （专项）制造。

”三、对附件C“压力管道元件许可资源条件要求”的修改 (一)对“C2 无缝钢管制造专项条件”的修改 1. 表“C -1注册资金和职工人数”的修改原表： 修改为：2.对“C2.2.5无损检测人员”的修改3.对“表C-3 厂房建筑面积”的修改原表：修改为：4. 对“C2.4.2无损检测设备”的修改(二)对“C7阀门专项条件”的修改。

发放编号：版本号：B/1质量管理体系文件受控状态：文件号：Q/HA1-2012压力管道元件制造质量手册编制审批2012年4月30日发布 2012年5月15日实施上海华奥仪表制造有限公司目录批准令任命书1．前言（概况﹑质量方针﹑宗旨﹑目标） 1 2．术语 2 3．引用法规、标准 3 4．质量保证体系要求 44.1 管理职责 54.2 质量体系 94.3.合同控制 114.4 设计控制 124.5 文件和资料控制 154.6 材料、零部件控制 164.7 作业控制 184.8理化检验控制194.9 检验和试验控制 204.10 设备和检验与试验装置控制 224.11 不合格品控制 234.12质量纪录控制 244.13质量改进与服务254.14人员培训考核及管理265.0执行特种设备许可制度275.1 总则275.2 接受安全监督与监督检查 28 5.3 提供相关信息 28附图一：行政组织机构图30 附图二：质量体系组织机构图31 附图三：各条线质量控制流程图32 附表一：质量控制一览表39 附表二：程序文件一览表40批准令本《质量手册》按《特种设备安全监察条例》、《压力管道安全管理与监察规定》、《压力管道元件制造许可规则》的规定内容，并按照TSG Z0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》编制，符合国家的政策、法规和规定，并适用于本公司的特点和现状，是对我公司压力管道元件制造质量保证体系的全面描述，是我公司全体压力管道元件制造人员必须遵循的纲领性文件。

本《质量手册》自颁布之日起执行。

上海华奥仪表制造有限公司总经理：2012年4月30日任命书为确保我公司压力管道元件的制造质量，特任命沈锡康同志为技术负责人兼质保工程师，负责建立、实施和保持我公司的压力管道元件制造的质量体系。

同时任命下列同志为我公司质量体系各条线责任工程师（人）: 徐国超同志为设计、工艺责任师顾斌同志为产品检验、设备责任人虞益新同志为材料、理化责任人施永兴同志为计量责任人总经理：2012年4月30日1. 前言：本公司压力管道元件制造质量保证体系的建立是依据《压力管道安全管理与监察规定》和《压力管道元件制造许可规则》并等法规的规定，按照TSGZ004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》（下称《质量保证体系基本要求》）并结合历年来压力管道元件制造的实践、管理经验和公司所申请压力管道元件类别、级别要求，建立的本公司的压力管道元件制造质量保证体系。

压力管道质量保证体系评审检查表（含第一次内审计划）XXX年度第一次内审计划一、目的：检查本公司质量体系是否能按TSGD3001-2009提供质量保证，是否具备申请TSGD3001-2009认证的条件。

性质：例行内部质量体系审核二、范围：质保手册覆盖的所有部门和要素，重点是TSGZ0004-2007及QB/D3001-2012所要求的各要素及涉及的各职能部门。

三、依据：TSGZ0004-2007质量保证标准、手册、相关的程序文件、流程和作业指导书四、审核组：组长——组员——五、审核时间：XXX年１0月２2日～２3日（详见日程安排表）说明：1、第一审核组负责人为、第二组为。

2、由审核组长依据经审批后的计划，在10月18日前制定出检查表，和XXX商议定稿，于19日提交公司审阅。

3、日程表中所列要素号均为标准的要素号而非本公司质量手册的章节号，各审组在收到经审批的计划后，应对照质保手册在完全熟悉质量体系文件的基础上进行内审。

4、本次内审为XXX年度第一次内审，各审核组在审核过程中如发现计划审核的要素不能履盖受审部门的重要工作时，可申请质保工程师并与受审部门负责人商议后增加审核要素。

六、日程安排表日期：时间：第一组（）第二组（）10月22日9：00~9：30 首次会议9：30~11：30 公司高层/质保工程师（1.1质量方针和目标1.2质量保证体系组织1.3职责权限1.4管理评审）经营部、办公室（4合同控制15质量改进与服务16人员控制与考核管理）14：30~17：30工程部、质量部、检修厂（2.1质量保证手册2.2程序文件3.1文件控制3.2记录控制6材料零部件控制13设备检修与实验装置控制14不合格品控制15质量改进与服务17其它过程控制18.执行特种设备许可制度）机修厂（同左）17：30~18：00 审核组内部会议，整理审核结果，与部门负责人交换意见10月23日 8：30~11：30机修厂（3.1文件控制3.2记录控制6材料零部件控制7作业控制12检验与实验控制13设备检修与实验装置控制14不合格品控制15质量改进与服务17其它过程控制18.执行特种设备许可制度）检修厂14：30~15：00 审核组内部会议，整理审核结果，与部门负责人交换意见15：30~18：00 审核组末次会议，总结、与各部门负责人交流计划编制：审核：审批：时间：xx年10月13日时间：xx年10月14日。

压力管道安装质量保证手册总目录一．颁布令二．修改说明三．前言四．压力管道安装质量保证手册主体文件0 引言1 范围和适用领域2 引用标准3 定义4 质量管理体系4．1 总要求4．2 压力管道安装体系文件构成5 管理职责5．1 管理承诺5．2 以顾客为关注的焦点5．3 质量方针5．4 策划5．5 职责、权限和沟通5．6 管理评审6．资源管理6．1 资源提供6．2 人力资源6．3 基础设施和工作环境7 产品实现7．1 产品实现的策划7．2 与顾客有关的过程控制7．3 设计和开发7．4 采购控制7．5 生产和服务提供7．6 监视和测量装置的控制8．测量、分析和改进8．1 总则8．2 监视和测量8．3不合格品控制8．4 数据分析8．5 改进五．手册附件附件1 引用法规、规章及标准文件目录附件2 压力管道安装活动专用性文件附件3 质量控制管理表格及报告目录附件4 公司压力管道安装组织机构图及职能分配表附件5 压力管道安装质量保证体系责任人员一览表附件6 压力管道安装工程质量控制体系图.附件7 压力管道安装工程质量控制点一览表.附件8 各系统的质量控制图一．颁布令依据《压力管道安全管理与监察规定》（劳部发[1996]140号文件），《上海市压力管道安装单位资格认可实施细则》（2000版），特制定《压力管道安装质量保证手册》，作为我公司承担压力管道安装活动的纲领性文件，所有参加压力管道安装活动的人员都必须认真学习并遵照执行，以确保工程质量满足规定的要求。

压力管道安装质量保证体系是在公司ISO9001：2000质量体系有效运行的基础上建立的，其通用部分仍按照公司ISO9001：2000质量体系的《质量管理手册》及其程序文件执行。

压力管道安装质量体系严格执行公司“优质服务争信誉，精心施工创一流”的质量方针；工程一次交验合格率100%，一次交验优良率60%。

无损检验一次拍片合格率94%以上，重大质量事故为零。

本手册自2002年9月25日发布，2002年10月1日起实施。

压力管道专项施工方案(修改)一、前言压力管道作为输送流体的关键设施，在施工中需要严格按照规范进行，以确保工程质量和安全。

本文对压力管道专项施工方案进行了修改和完善，旨在提高施工效率和质量，确保施工过程中的安全。

二、施工前准备1.检查施工现场：对施工现场进行全面检查，保证施工区域无障碍物，地基承载力满足要求。

2.准备施工材料和设备：确认施工所需材料和设备已准备就绪，确保设备运转正常。

3.制定施工计划：根据设计要求和实际情况制定详细的施工计划，明确施工时程和工序。

三、施工工艺1.管道敷设–确定敷设线路：根据设计图纸确定管道的敷设线路，保证与环境和其他设施的协调。

–掘沟敷设：对敷设线路进行开挖，保证管道的稳定和安全敷设。

–安装管道：根据设计要求进行管道的连接和固定，确保管道在使用过程中无泄漏。

2.焊接工艺–确保焊工有效证件：所有进行焊接作业的焊工必须持有有效的焊接证书，确保焊接质量。

–严格操作规程：根据规范要求，严格按照焊接工艺规程进行焊接作业，避免焊缝质量问题。

3.试压和清洗–试压检测：在焊接完成后进行管道的试压检测，确保管道的密封性和承压能力。

–清洗管道：对试压合格的管道进行清洗，清除管道内的杂物和污物，确保管道通畅。

四、施工安全措施1.人员安全–确保施工人员持证上岗：所有参与施工作业的人员必须持有相关证件，并接受安全教育培训。

–穿戴防护装备：施工人员必须穿戴符合规范要求的安全装备，包括安全帽、安全鞋等。

2.现场安全–设置安全警示标志：在施工现场明显位置设置安全警示标志，指导施工人员注意安全。

–定期检查设备状态：定期检查施工设备的状态和安全性，确保设备运转正常。

五、施工验收1.材料验收：对使用的管道材料进行严格的验收，确保符合规范要求。

2.工序验收：对每个施工工序进行验收，确保各项施工质量达标。

3.终验收：完成所有施工工序后进行终验收，若达标则提交相关报告。

六、总结通过对压力管道专项施工方案的修改和完善，可以提高施工质量和安全性，确保工程的顺利进行。

压力管道安装质保体系文件之一压力管道质保手册20一三年8月1日发布20一三年12月1日实施、55压力管道质保手册QB-20一三-01编制日期：20一三.8.1审核日期：20一三.8.1批准日期：20一三.8.25501 目录55555502质量保证手册修改记录质量保证手册的修改必须按文件和资料控制要求实施，修改责任人应及时将修改情况及结果记录表中。

5503 关于对公司压力管道安装质量保证体系责任人员的任命公司各部门、各分公司、项目部：为了确保压力管道工程安装质量，经公司领导研究决定，现任命下列同志为压力管道安装质量保证体系责任人员：1、质量保证工程师2、工艺责任工程师3、检验责任工程师4、焊接责任工程师5、材料责任工程师6、设备责任工程师7、无损检测责任工程师8、理化责任工程师9、电气责任工程师10、起重责任工程师11、热处理责任工程师55以上任命人员任期为：20一三年8月1日至2017年8月2日总经理：二0一三年八月二日04关于批准执行《压力管道安装质量保证手册》及有关附件的通知各分公司、项目部:根据《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》（TSG Z0004- 2007年）和《特种设备制造、安装、改造、维修许可鉴定评审细则》（TSG Z0005-2009）的规定,公司重新修订了《压力管道安装质量保证手册》，原2009年编制的第二版压力管道安装质量保证手册停止使用，以修订后的本手册为准。

现予批准,希认真执行。

特此通知总经理：55扬州市扬子工业设备安装有限公司200一三.8.205、授权声明公司各部门、各分公司、项目部：为使压力管道安装工程质量满足国家法规、技术标准及用户需求。

公司针对压力管道安装的特点和企业具体情况建立了相应的压力管道安装质量管理体系，根据《特种设备安全监察条例》、《特种设备制造、安装、改造、维修许可鉴定评审细则》、《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》《压力管道安全管理与监察规定》、《压力管道安装单位资格认可实施细则》等有关规定，制定《压力管道安装质量保证手册》（第Ⅲ版）。

压力管道的定期检验制度范本一、引言压力管道是指承受内压超过一定限度的管线，其正常运行对于生产和工业系统的安全和可靠性至关重要。

为了确保压力管道的运行安全和预防事故的发生，建立一套完善的定期检验制度是必要的。

二、检验对象和标准定期检验的对象是符合压力管道范围内的各类管道及附属设备。

根据相关法律法规和标准，定期检验应包括以下内容：1. 压力管道的材料、安装和焊接质量的检验；2. 压力管道的运行状态监测和评估；3. 压力管道的泄漏、腐蚀、磨损、变形等缺陷的检测和评估；4. 压力管道的可靠性、耐久性、安全性等综合评估。

三、检验内容和方法1. 压力管道材料检验定期检验时，应对压力管道的材料进行抽样检验，包括化学成分、金相组织、力学性能等方面的检测。

检验方法可以采用化学分析、显微组织分析和物理性能测试等。

2. 安装和焊接质量检验定期检验时，应对压力管道的安装和焊接质量进行检查和评估。

检验内容主要包括焊缝的质量、焊接接头的强度、焊缝的外观等。

检验方法可以采用目视检查、超声波探伤、射线检测等。

3. 运行状态监测定期检验时，应对压力管道的运行状态进行监测和评估。

检验内容主要包括压力、温度、流量、震动等参数的测量、检测设备的运行状态和性能的评估等。

检验方法可以采用传感器和仪表的测量，以及检测设备的功能测试等。

4. 缺陷检测和评估定期检验时，应对压力管道的缺陷进行检测和评估。

主要包括泄漏、腐蚀、磨损、变形等方面的缺陷。

检验方法可以采用压力测试、气体检测、化学分析等。

5. 综合评估定期检验时，应对压力管道的可靠性、耐久性、安全性等综合评估。

评估内容主要包括管道使用寿命的预测、安全储备系数的计算、管道换件的建议等。

评估方法可以采用统计分析、可靠性分析等。

四、检验结果和报告定期检验完成后，应对检验结果进行整理和总结，并编制检验报告。

检验报告应包括以下内容：1. 检验对象和范围的说明；2. 检验方法和标准的依据；3. 检验结果和评估结论；4. 检验存在的问题和建议；5. 检验人员的签字和检验日期。

米易县马鞍山水库工程施工Ⅲ标段压力管道专项施工方案编制：审核：批准：四川华建路桥集团有限公司米易县马鞍山水库工程施工Ⅲ标段项目部年月日目录第一章工程概况 (3)第二章施工布置 (4)第三章索吊施工 (6)第四章主体工程施工方法 (9)一、基础开挖 (9)二、镇墩施工 (10)三、垫层施工 (26)四、压力钢管安装 (26)五、冲砂闸阀安装 (34)第五章压力管道试验 (36)第六章竣工验收 (38)第七章保证质量管理措施 (38)第八章保证安全生产措施 (39)第九章本工程施工重点、难点 (42)第十章主要施工机具需用计划 (43)第十一章高峰期劳动力需用计划 (44)压力管道专项施工方案第一章工程概况1、工程概况：本工程压力管道施工主要包括压力前池、压力钢管。

其中压力钢管明管段起点为桩号0+007.10～0+265.01，长257.91米；压力钢管埋管段起点为桩号0+265.01～0+637.50，长372.49米，总长637.50米。

压力管道外径为Φ700钢管，由于压力管道起点至桩号0+228处为陡峭深沟，深沟两岸地形十分险峻，土建部分及管道安装工程采用索道施工。

2、水文及气象情况：流域紧靠金沙江河谷，属我国亚热带西段金沙江—龙川江岛状南亚热带干热河谷季风气候区。

年内因分别受热带大陆气团和赤道海洋气团的影响，形成明湿的干季和雨季。

干季11月至次年5月，天气晴朗，雨水稀少，空气干燥；6～10月的雨季则集中了全年降雨的80%左右，空气较为湿润、炎热。

本区具有日照长，年积温高，气候年差较小，日较差大，无霜期长，干雨季节分明、四季不甚分明等特点。

降雨随高程的升高而增大，蒸发则随高程的升高而降低。

据米易县气象站1956～2008年气象资料统计：多年平均气温19.6℃；多年平均相对湿度65%，多年平均日照2349小时，多年平均蒸发量2367.9mm；多年平均降雨量1098.0mm；多年平均无霜期306天；多年平均风速2.0m/s，多年平均最大风速12.59m/s。