混凝土基础知识完整教程
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混凝土基本知识1. 混凝土的定义与组成混凝土是一种由水泥、骨料、粉煤灰和掺合料等组成的复合材料。
它的主要成分是水泥胶体,以及与之固化而形成的石英砂、石英粉等骨料。
混凝土的性能取决于水泥的质量、水泥与骨料的比例以及掺合料的种类。
2. 混凝土的配合比混凝土的配合比是指水泥、骨料、水和掺合料按一定比例混合的配合方案。
合理的配合比可以保证混凝土拥有足够的强度、耐久性和工作性能。
配合比的设计需要考虑混凝土的用途以及现场施工的条件。
3. 混凝土的强度等级混凝土的强度等级是根据其抗压强度来划分的,常见的强度等级有C15、C20、C25、C30等。
强度等级越高,混凝土的抗压能力越强。
根据工程需求,选择合适的混凝土强度等级可以确保结构的安全和稳定。
4. 混凝土的施工工艺混凝土施工的工艺包括拌和、运输、浇筑和养护等环节。
其中,拌和是将水泥、骨料、水和掺合料按照配合比进行均匀混合的过程;运输是将混合好的混凝土从搅拌站送至施工现场的过程;浇筑是将混凝土倒入模板或模具内的过程;养护是在混凝土凝固过程中对其进行湿润、覆盖保护等的过程。
5. 混凝土的硬化与强度发展混凝土硬化是指水泥胶体在水的作用下逐渐凝固和固化的过程。
混凝土的强度发展与其硬化过程密切相关,一般来说,混凝土的强度会随着时间的推移而逐渐提高。
从混凝土浇筑到达最终强度需经过一定的养护时间。
6. 混凝土的施工注意事项•混凝土施工前要对施工场地进行充分的准备工作,确保施工场地的平整度和排水情况良好。
•在混凝土浇筑前,要对模板进行验收,确保模板的稳固性和尺寸准确性。
•浇筑混凝土时要分层浇筑,避免一次性浇筑过厚导致混凝土的不均匀收缩和开裂。
•混凝土浇筑后要及时进行养护,保持适当的湿润和温度,以促进混凝土的早期强度发展。
7. 混凝土的常见问题与处理方法•混凝土开裂:开裂可能是由于混凝土收缩、膨胀、温度变化等原因引起的。
处理方法包括增加掺合料、提前养护和合理设计施工方案等。
•混凝土强度低:强度不达标可能是由于配合比设计不合理、材料质量不过关等原因。
混凝土基础知识完整教程第一节概述第二节普通混凝土的组成材料第三节道路与桥梁工程用石料的技术性质第四节普通混凝土的技术性质第五节混凝土外加剂第六节混凝土的质量检验和评定第七节普通混凝土的配合比设计第八节高强高性能混凝土第九节粉煤灰混凝土第十节轻混凝土第十一节特种混凝土附录:习题与复习思考题第一节概述一、混凝土的分类混凝土是指用胶凝材料将粗细骨料胶结成整体的复合固体材料的总称。
混凝土的种类很多,分类方法也很多。
(一)按表观密度分类1. 重混凝土。
表观密度大于2600kg/m3的混凝土。
常由重晶石和铁矿石配制而成。
2. 普通混凝土。
表观密度为1950~2500kg/m3的水泥混凝土。
主要以砂、石子和水泥配制而成,是土木工程中最常用的混凝土品种。
3. 轻混凝土。
表观密度小于1950kg/m3的混凝土。
包括轻骨料混凝土、多孔混凝土和大孔混凝土等。
(二)按胶凝材料的品种分类通常根据主要胶凝材料的品种,并以其名称命名,如水泥混凝土、石膏混凝土、水玻璃混凝土、硅酸盐混凝土、沥青混凝土、聚合物混凝土等等。
有时也以加入的特种改性材料命名,如水泥混凝土中掺入钢纤维时,称为钢纤维混凝土;水泥混凝土中掺大量粉煤灰时则称为粉煤灰混凝土等等。
(三)按使用功能和特性分类按使用部位、功能和特性通常可分为:结构混凝土、道路混凝土、水工混凝土、耐热混凝土、耐酸混凝土、防辐射混凝土、补偿收缩混凝土、防水混凝土、泵送混凝土、自密实混凝土、纤维混凝土、聚合物混凝土、高强混凝土、高性能混凝土等等。
二、普通混凝土普通混凝土是指以水泥为胶凝材料,砂子和石子为骨料,经加水搅拌、浇筑成型、凝结固化成具有一定强度的“人工石材”,即水泥混凝土,是目前工程上最大量使用的混凝土品种。
“混凝土”一词通常可简作“砼”。
(一)普通混凝土的主要优点1. 原材料来源丰富。
混凝土中约70%以上的材料是砂石料,属地方性材料,可就地取材,避免远距离运输,因而价格低廉。
2. 施工方便。
六、混凝土的生产控制与运输1、混凝土生产工艺流程图:2、生产计划要求:商品混凝土生产方式与别的商品不同,其特点是以销定产,时限性强。
混凝土一旦生产出来以后,宜在90分钟内开始卸料,并在初凝时间一半之内卸完,才能较好地保证混凝土的质量。
因此,生产方与使用方必须协调一致,使供料速度与用料速度一致,使工地上混凝土供应既不脱节也不堆积。
3、搅拌要求:(1)搅拌混凝土前,加水空转数分钟,将积水倒净,使搅拌筒充分湿润。
(2)注意观察下料是否均匀,防止出现两盘料混仓的情况。
(3)经常清洗搅拌机,防止搅拌叶粘附较多混凝土引起的拌合效能低下。
4、材料配比:(1)计量设备应定期检定,保持其准确性,每一工作班正式称量前,应对计量设备进行零点校核。
各原材料每盘计量结果的允许偏差:水泥、掺合料、水、外加剂为±2%;粗细骨料为±3%。
各原材料累计计量结果的允许偏差:水泥、掺合料、水、外加剂为±1%;粗细骨料为±2%。
(2)应经常注意砂和石含水量的变化,并按测定的含水率调整加水量,以便控制混凝土的水灰比。
在搅拌过程中应经常注意搅拌出来的混凝土的坍落度,并进行严格控制。
5、搅拌时间:混凝土应搅拌至各种组成材料混合均匀,颜色一致,高标号混凝土应延长搅拌时间10-30秒。
6、混凝土的运输(1)混凝土的运送时间指从混凝土由搅拌机卸入运输车开始至该运输车开始卸料为止。
运输时间应满足合同规定,当合同未作规定时,采用搅拌运输车运送的混凝土,宜在1.5小时内卸料,当最高气温低于25℃时,运送时间可延长0.5小时。
(2)在运输过程中,最重要的是保持混凝土拌合物的均匀性,避免分层离析,水泥浆流失和坍落度过大变化以及产生初凝等现象,保持车罐转速6-8转/分钟。
(3)在炎热、寒冷或大风等气候条件下,应采取有效的防热、保温、防风、防雨等措施。
(4)采用车辆运输时应力求道路平坦,行车平稳,以免发生严重分层离析现象,如发生分层离析,则应在卸料前进行二次搅拌。
⼆、混凝⼟质量(强度)波动的规律
在正常的原材料供应和施⼯条件下,混凝⼟的强度有时偏⾼,有时偏低,但总是在配制强度的附近波动,质量控制越严,施⼯管理⽔平越⾼,则波动的幅度越⼩;反之,则波动的幅度越⼤。
通过⼤量的数理统计分析和⼯程实践证明,混凝⼟的质量波动符合正态分布规律。
正态分布的特点:
1.曲线形态呈钟型,在对称轴的两侧曲线上各有⼀个拐点。
拐点⾄对称轴的距离等于1个标准差。
2.曲线以平均强度为对称轴两边对称。
即⼩于平均强度和⼤于平均强度出现的概率相等。
平均强度值附近的概率(峰值)。
离对称轴越远,出现的概率越⼩。
3.曲线与横座标之间围成的⾯积为总概率,即100%。
4.曲线越窄、越⾼,相应的标准差值(拐点离对称距离)也越⼩,表明强度越集中于平均强度附近,混凝⼟匀质性好,质量波动⼩,施⼯管理⽔平⾼。
若曲线宽且矮,相应的标准差越⼤,说明强度离散⼤、匀质性差、施⼯管理⽔平差。
因此从概率分布曲线可以⽐较直观地分析混凝⼟质量波动的情况。
三、混凝⼟强度的匀质性评定
混凝⼟强度的均匀性,通常采⽤数理统计⽅法加以评定,主要评定参数有:
(⼀)强度平均值
混凝⼟强度平均值按下式计算:
式中,N为该批混凝⼟试件⽴⽅体抗压强度的总组数;为第i组试件的强度值。
理论上,平均强度与该批混凝⼟的配制强度相等,它只反映该批混凝⼟强度的总平均值,⽽不能反映混凝⼟强度的波动情况。
例如平均强度20MPa,可以由15 MPa、20 MPa、25MPa求得,也可以由18 MPa、20 MPa、22MPa求得,虽然平均值相等,但它们的均匀性显然后者优于前者。
混凝土施工基本知识讲到混凝土的基本知识,就必须了解混凝土配合比的设计过程,只有了解了混凝土配合比的设计过程才能对混凝土有一个全面了解,才能懂得怎样控制机好混凝土的施工质量。
一、普通混凝土配合比1、混凝土配制强度计算在进行混凝土理论配合比设计时首先要计算混凝土的配置强度,为什么要计算混凝土的配制强度呢?我们知道混凝土由于受各种因素的影响,强度并不是一个固定不变的值,而是围绕着配制强度上下波动的值。
为了保证混凝土的设计强度就必须提高混凝土的配制强度,那么混凝土的配制强度要提高到多少才算合适,在配合比设计技术规范中给出了一个计算公式.配制强度fcu= fcuk+1.645 (式1)式中 fcu -—混凝土配制强度fcuk——混凝土设计强度σ——混凝土抗压强度标准偏差(简称标准差)n标准差σ= ∑(X-X)2/n-1 (式2)i=1式中 x-—各试验数据值x——试验数据的算术平均值n——试验数据个数在混凝土施工技术规范中规定,要求混凝土的抗压强度保证率为95%,公式中的1.645为95%强度保证率系数。
公式中的样本标准差是衡量样本数据波动性(离散程度)的指标,样本标准差是根据上一时期施工的混凝土的抗压强度经数理统计评定由公式2求得的,标准差波动性的大小受施工水平的影响,混凝土拌合质量控制的好,混凝土的抗压强度值波动范围就小,则标准差小,混凝土拌合质量控制的不好,混凝土的抗压强度值波动范围就大,则标准差也大。
举例说明:例1、C30混凝土抗压强度如下:35.0、28.9、40。
2、33。
6、45.5、34。
1、38。
2、42。
4、30.0、27。
4 σ=5。
98MPa x=35。
5MPa例2、C30混凝土抗压强度如下:33.2、37.3、37.1、34.4、39。
6、36。
4、34。
2、37.5、28.6、35.8σ=3.04MPa x=35.4MPa混凝土强度离散性的规律遵循正态分布曲线,接近配制强度变化的值站多数,偏离太大或太小的值站少数,标准差小曲线较陡,标准差大曲线较缓.由公式1可以看出,混凝土的配制强度是与标准差成正比的,标准差大则混凝土的配制强度就大,进而水泥用量也大,标准差小则混凝土的配制强度就小,进而水泥用量也小,具有较好的经济效益。
可编辑修改精选全文完整版高性能混凝土施工技术培训资料讲义一、混凝土基本知识1、基本概念混凝土是由水泥、砂、石子、水和矿物掺和料按一定比例,经搅拌、成型、养护后凝固而成的水泥石。
它受压能力好,但抗拉能力差,容易因受拉而断裂。
钢筋混凝土:为提高混凝土的抗拉性能,常在混凝土受拉区域内位加入一定数量的钢筋,使两种材料粘结成一个整体,共同承受外力。
这种配有钢筋的混凝土,称为钢筋混凝土,由钢筋混凝土制成的梁、板、柱、基础等构件,称为钢筋混凝土构件,它能够大大提高构件的承载能力,减小构件的断面尺寸。
现浇钢筋混凝土:在工地现场浇制的,称为现浇钢筋凝土构件。
预制钢筋混凝土:在工厂或工地以外预先把构件制作好,然后运到工地安装的,称为预制钢筋混凝土构件。
2、混凝土的等级普通混凝土按其抗压强度不同分为C7.5、C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60、C65、C70、C75、C80等多个强度等级,等级越高,混凝土抗压强度也越高。
3、保护层为了保证钢筋与混凝土的粘结力,并防止钢筋的锈蚀,在钢筋混凝土构件中,从钢筋的外边缘到构件表面应有一定厚度的混凝土,该混凝土层称为保护层。
一般梁柱的保护层厚度为不小于35mm。
4、砼的水化升温(1)概念:凝结过程中,水泥不断发生水化反应,同时产生大量的水化热。
(2)水化热对砼的作用。
优点:有利于砼强度的增长。
缺点:水化热不易散去,温差必然在砼内部产生温度应力,一旦拉应力大于砼抗拉强度,砼就被拉断开裂。
二、客运专线高性能混凝土技术要求1、耐久性基本规定客运专线高性能混凝土主要为耐久性指标,包括抗冻、抗渗透、高耐磨、抗裂等,各指标的要求都大大提高了混凝土的耐久性能。
比如抗冻,在严寒地区效果尤为明显;抗渗透性使得拌制出来的混凝土密实,而不易被侵蚀;耐磨在特殊工作环境下混凝土不易被磨蚀;抗裂可在更恶劣的温度、湿度环境下更耐久。
2、高性能混凝土质量要求高性能混凝土的质量要求与检验三、施工工艺1、高性能混凝土的搅拌(1)搅拌前的准备a. 混凝土原材料应严格按照施工配合比要求进行准确称量,料斗称量最大允许偏差为:胶凝材料(水泥、掺合料)±1%,外加剂±1%,骨料±2%,拌和用水±1%。
混凝土培训课件一、引言混凝土是现代建筑工程中应用最广泛的一种建筑材料,具有高强度、耐久性、可塑性等优点。
随着我国经济的快速发展,基础设施建设规模不断扩大,混凝土技术也得到了长足的发展。
为了提高混凝土工程质量和施工水平,加强混凝土技术培训显得尤为重要。
本课件旨在介绍混凝土的基本知识、性能特点、施工工艺及质量控制等方面的内容,为混凝土从业人员提供参考。
二、混凝土的基本知识1.混凝土的定义混凝土是由胶凝材料、粗细骨料、水和必要的化学外加剂按一定比例拌和而成的混合材料,经过硬化后具有强度和耐久性的建筑材料。
2.混凝土的组成(1)胶凝材料:水泥、石灰、粉煤灰等;(2)粗细骨料:砂、石子等;(3)水:洁净水或可饮用的水;(4)化学外加剂:减水剂、早强剂、缓凝剂等。
3.混凝土的分类(1)按强度等级分为:C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60等;(2)按用途分为:素混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土等;(3)按施工方式分为:现浇混凝土、预制混凝土、喷射混凝土等。
三、混凝土的性能特点1.强度混凝土的强度是指混凝土抵抗外力破坏的能力。
混凝土强度等级越高,其承受荷载的能力越强。
2.耐久性混凝土具有良好的耐久性,包括抗渗性、抗冻性、抗侵蚀性、耐磨性等。
混凝土的耐久性直接影响建筑物使用寿命。
3.可塑性混凝土在硬化前具有良好的可塑性,可根据设计要求制作成各种形状和尺寸的构件。
4.热传导系数小混凝土的热传导系数较小,具有良好的隔热性能,适用于制作保温隔热构件。
5.耐火性混凝土在高温下具有良好的耐火性能,适用于防火要求较高的建筑物。
四、混凝土施工工艺1.混凝土搅拌混凝土搅拌应按照设计配合比进行,确保混凝土的均匀性和强度。
搅拌时间一般为1-2分钟,根据混凝土的坍落度和气温进行调整。
2.混凝土运输混凝土运输应采用混凝土搅拌车,保持混凝土的均匀性和坍落度。
运输过程中严禁随意加水。
3.混凝土浇筑混凝土浇筑前应检查模板、钢筋、预埋件等是否符合要求。
混凝土与砂浆基础知识教程第一节概述第二节普通混凝土的组成材料第三节混凝土拌合物的和易性第四节硬化混凝土的强度第五节混凝土的变形性能第六节混凝土的耐久性第七节混凝土的外加剂第八节普通混凝土的配合比设计第九节小结第十节复习思考题混凝土与砂浆是建筑材料课程的重点之一。
主要介绍普通混凝土的组成材料,新拌混凝土的工作性及评定指标,混凝土外加剂及其作用原理和应用,硬化混凝土的力学性能、耐久性及其影响因素,混凝土配合比设计方法及混凝土质量控制等。
此外,还简要介绍了其它品种混凝土及建筑砂浆的特性和用途。
第一节概述一、混凝土( Concrete )的含义凡由胶凝材料(胶结料)、粗细骨料和水及其它材料,按适当的比例配合、拌合配制并硬化而成的具有所需的形体、强度和耐久性的人造石材,叫做砼,如水泥混凝土、沥青混凝土等。
即:胶凝材料+粒状材料+水+其它外加材料(外加剂、混合材料)→硬化得人工石材水泥砼(Cement Concrete)简称混凝土,是以水泥为胶凝材料,砂石为骨料拌制而成的混凝土,即:水泥+砂+石+水+外加剂(混合材料)→砼(混凝土)。
水泥混凝土是现代土木工程最主要的结构材料,本章主要介绍水泥混凝土。
二、混凝土的分类最常用:普通水泥混凝土(Ordinary Cement Concrete)(一)按表观密度分类1.重混凝土:为了屏蔽各种射线的辐射,采用各种高密度骨料配制的混凝土,表观密度> 2800kg/m3。
骨料为钢屑、重晶石、铁矿石等重骨料,水泥为钡水泥、锶水泥等重水泥。
又称防辐射混凝土,用于核能工厂的屏障结构材料。
2.普通混凝土:表观密度 2000~2800kg/m3,骨料为天然砂、石,密度一般多在2500kg/m3左右,简称砼,用于各种建筑的承重结构材料。
3.轻混凝土:表观密度<1950kg/m3,骨料为多孔轻质骨料,或无砂的大孔混凝土或不采用骨料而掺入加气剂或泡沫剂形成的多孔结构混凝土。
主要用作轻质结构(大跨度)材料和隔热保温材料。
contents •混凝土基本概念与性质•混凝土配合比设计•混凝土浇筑与振捣技术•混凝土养护与拆模时间控制•混凝土裂缝预防与处理措施•混凝土强度检测与评定方法目录定义及分类定义分类原材料组成骨料水泥水外加剂硬化过程与机理硬化过程硬化机理工作性混凝土在搅拌、运输、浇筑和成型过程中的性能表现。
包括流动性、保水性、粘聚性等方面。
良好的工作性有利于保证施工质量和提高施工效率。
抗压强度混凝土在压力作用下抵抗破坏的能力,是评价混凝土质量的主要指标之一。
通常以立方体抗压强度或圆柱体抗压强度表示。
抗拉强度混凝土在拉力作用下抵抗破坏的能力。
由于混凝土的抗拉强度远低于抗压强度,因此在实际应用中需要采取相应措施提高抗拉性能。
耐久性混凝土在长期使用过程中抵抗环境侵蚀和破坏的能力。
包括抗渗性、抗冻性、耐腐蚀性等方面。
主要性能指标配合比设计原则确保混凝土达到设计要求的强度等级。
提高混凝土的耐久性,减少开裂、碳化等问题。
保证混凝土具有良好的和易性、流动性和保水性。
在满足性能要求的前提下,尽量降低混凝土成本。
强度原则耐久性原则工作性原则经济性原则水灰比选择砂率选择外加剂选择030201水灰比、砂率等参数选择配合比优化方法试配法经验法计算机辅助设计法实际工程应用案例案例一案例二案例三010204浇筑前准备工作检查模板、钢筋、预埋件等是否符合设计要求,确保尺寸准确无误。
清理模板内的杂物和积水,确保混凝土浇筑质量。
检查混凝土配合比是否符合设计要求,确保混凝土强度和工作性能。
准备好浇筑所需的设备和工具,如输送泵、料斗、铁锹、振捣器等。
03浇筑方法及注意事项01020304振捣设备选用和操作要点现场施工质量控制建立健全质量管理体系,明确各级人员职责,确保施工加强原材料质量控制,对进场原材料进行检验和验收,自然养护蒸汽养护实施要点加热养护养护方式选择及实施要点温度、湿度对养护效果影响分析温度影响温度越高,水泥水化反应速度越快,混凝土强度增长越快;但温度过高会导致混凝土内部水分蒸发过快,产生干缩裂缝。
混凝土结构基础知识混凝土是一种广泛应用于建筑和基础工程中的材料,它具有优良的抗压和耐久性能。
混凝土结构的设计和施工过程中,掌握一些基础知识是非常重要的。
本文将介绍混凝土的组成、性能以及施工过程中需要注意的事项。
一、混凝土的组成和性能1. 组成混凝土主要由水泥、砂、石子和水组成。
其中水泥起到粘结材料的作用,砂和石子起到填充材料的作用,而水则是反应的媒介,使混凝土能够成型。
2. 强度混凝土的强度是衡量其抗压性能的重要指标。
强度与混凝土中所使用的水泥含量、砂石比例以及水胶比等因素密切相关。
一般来说,水泥含量越高、砂石比例越低以及水胶比越小,混凝土的强度就越高。
3. 耐久性混凝土的耐久性决定了其能否长时间地承担荷载并保持结构的稳定。
混凝土的主要耐久性问题包括抗渗性和抗碱骨料反应等。
抗渗性是指混凝土的抵抗水分渗透的能力,而抗碱骨料反应是指混凝土中的骨料与水泥中的碱性物质发生反应导致损坏的现象。
二、混凝土结构施工过程中的注意事项1. 施工前准备在混凝土结构施工前,需要进行充分的准备工作。
首先,要确定施工现场的平整程度,避免因为地基不平整导致混凝土浇筑后出现不均匀挤压。
其次,要对模板和支撑体进行检查,确保其结构牢固、稳定。
另外,还需要准备好所需的混凝土原材料,并对其进行充分的检测和试验。
2. 混凝土浇筑混凝土浇筑是混凝土结构施工的关键环节。
在浇筑过程中,需要控制好混凝土的流动性和浇筑速度,确保混凝土能够充分填充模板中的空隙。
同时,还要注意防止混凝土中产生大量的气泡,可以通过振动来排除气泡,提高混凝土的密实性。
3. 养护混凝土浇筑后,需要进行适当的养护措施,以保证混凝土的强度和耐久性。
养护的主要目的是防止混凝土过早失水和裂缝的发生。
常用的养护方法包括覆盖塑料薄膜、定期浇水以及施加湿布等。
养护时间一般为7至28天。
4. 混凝土结构的加固和维护在使用过程中,混凝土结构可能会出现开裂、脱落等问题,需要进行加固和维护。