浓缩苹果汁的加工工艺知识讲解

浓缩果汁的做法是怎样的随着生活水平不断的提高，越来越多的人意识到饮食的重要性了，于是对饮食的要求也不断的在提高，其中很多人习惯性的喝杯果汁来吸收水果中的维生素，很多人为了方便总是会在外面直接购买浓缩果汁来喝，但是也有很多人认为购买的果汁不卫生，下面一起了解下浓缩果汁的做法是怎样的。

浓缩果汁的做法是怎样的浓缩苹果汁-简介浓缩苹果汁体积小，可溶性固形物含量达65％～70％，可节约包装及运输费用，能使产品较长期保藏。

浓缩苹果汁-工艺流程原料→洗果→洗涤→破碎→榨汁→澄清→杀菌→浓缩→灌装→成品。

浓缩苹果汁-技术要点(1)果汁制取：果汁制取必须选择成熟、健全、优质的苹果原料，以制造出优质苹果浓缩汁。

(2)芳香物质回收：将果汁除去混浊物，经热交换器加热后泵入芳香物质回收装置中，芳香物质随水分蒸发一同逸出。

在一般情况下，芳香物质回收时以果汁水分蒸发量为15％，苹果芳香物质浓缩液的浓度为1:150时为最佳。

苹果芳香物质浓缩液的主要成分是羰基化合物，如乙烯醛和乙醛，在1:150的浓缩液中，其含量为520～1500毫克／升，而含酯量仅190～890毫克／升，游离酸含量仅70～620毫克／升。

优质的芳香物质浓缩液的乙醇含量≤2.5％。

(3)澄清：澄清是浓缩前的一个重要的预处理措施。

常用的几种苹果汁澄清工艺为：50℃酶处理，时间1～2小时；在室温(20～25℃)下，果汁存放在大罐中进行冷法酶处理，处理时间为6～8小时；在无菌的果汁中加入无菌的酶制剂和澄清剂进行酶处理，2～3天后苹果汁中的果胶会完全溶解。

仅分解果胶不进行澄清就开始浓缩。

(4)浓缩：苹果汁浓缩设备的蒸发时间通常为几秒钟或几分钟，蒸发温度通常为55～60℃，有些浓缩设备的蒸发温度低到30℃。

在这样短的时间和这样低的蒸发温度下，不会产生使产品成分和感官质量出现不利的变化。

如果浓缩设备的蒸发时间过长或蒸发温度过高，苹果浓缩汁会因蔗糖焦化和其他反应产物的出现而变色和变味。

苹果浓缩果汁生产工艺苹果浓缩果汁是一种通过蒸馏、浓缩等工艺将苹果汁中的水分降低，保留果汁中其他营养成分的一种加工方法。

下面将介绍苹果浓缩果汁的主要生产工艺。

首先，原料的选取非常重要。

苹果是浓缩果汁的主要原料，为了确保果汁的质量，应选取新鲜、健康、成熟度适中的苹果作为原料。

同时，根据不同品种苹果的特点，可以进行混合搭配，以达到最佳的口感和风味。

接下来，原料的清洗和去皮。

将选好的苹果进行清洗，去除污垢、微生物等杂质。

然后使用去皮机去掉苹果的外皮，以减少果汁中的苹果渣残留，并且可以提高果汁的透明度。

第三步是搅拌和破碎。

清洗好的苹果放入搅拌机中进行搅拌，使果肉和果汁充分混合。

然后，将混合物经过破碎机的处理，将果肉破碎成较小的颗粒，以便后续的浸漂和果汁提取。

第四步是浸漂。

将破碎好的果肉放入浸漂槽中，加入适量的水，使果肉充分浸泡。

浸漂的目的是使果肉中的浮游物、果皮、余渣等杂质分离出来，并通过水的对流冲刷来清洗。

一般浸漂时间为1-2小时。

浸漂后，果汁开始提取。

将浸漂后的果肉放入果汁提取机中，利用机械力将果肉中的果汁挤压出来。

果汁提取的过程中，需要控制好压榨的力度和时间，以充分发挥果汁的产量和品质。

提取出来的果汁经过初次筛选和过滤，去除果汁中的残渣和颗粒。

然后将果汁进行脱气，将其中的氧气和其他气体成分去除，以保持果汁的新鲜度和口感。

最后，果汁进行浓缩。

浓缩的过程中，可以采用真空蒸馏的方法，利用低温和高温交替作用下的露点差来实现果汁中的水分蒸发和浓缩。

浓缩后的果汁经过杀菌处理，以保持果汁的微生物安全性。

以上就是苹果浓缩果汁的主要生产工艺。

通过清洗、去皮、搅拌、破碎、浸漂、果汁提取、筛选过滤、脱气和浓缩等工序，可以得到具有较高品质和营养成分的苹果浓缩果汁。

在生产过程中，还要控制好各个环节的温度、时间和压力等参数，以确保果汁的质量和卫生安全。

浓缩果汁的生产工艺流程
浓缩果汁的生产工艺流程主要包括以下几个步骤：果汁提取、去杂、浓缩、杀菌和灌装。

首先，果汁提取是将成熟水果进行洗净、去皮去核，并用榨汁机榨取果汁。

这一步骤可以根据不同的果汁种类选择不同的水果，如苹果、橙子、葡萄等。

提取后的果汁中可能还有一些杂质，如果肉、果皮、籽等，因此需要进行去杂。

去杂可以通过过滤的方式，将果汁中的杂质过滤掉，留下纯净的果汁。

然后，浓缩是将果汁中的水分含量减少，使果汁变浓。

这一步骤可以通过真空浓缩、热浓缩等方式实现。

真空浓缩是利用负压的原理，在低温下将果汁中的水分蒸发，使果汁变浓。

而热浓缩则是利用高温将果汁中的水分蒸发掉，使果汁变浓。

浓缩过程中需要控制好温度和时间，以保持果汁的营养成分和口感。

浓缩后的果汁需要进行杀菌以延长其保质期。

常用的杀菌方法有高温短时杀菌和超高温杀菌。

高温短时杀菌是在短时间内将果汁加热到高温，然后迅速冷却，以杀灭果汁中的微生物。

超高温杀菌是将果汁加热至极高温度，然后迅速冷却，以确保果汁的无菌状态。

最后，经过杀菌的果汁需要进行灌装。

灌装可以采用瓶装、袋装或罐装等方式进行。

在灌装过程中需要保持清洁卫生，确保果汁的品质和安全。

总之，浓缩果汁的生产工艺流程包括果汁提取、去杂、浓缩、杀菌和灌装等步骤。

每个步骤都需要严格控制温度和时间，以保持果汁的营养成分和口感。

同时，清洁卫生也是非常重要的，以确保果汁的品质和安全。

浓缩果汁加工工艺流程一、果汁采集浓缩果汁的加工工艺首先需要采集新鲜的水果。

采集水果时应选用成熟度适中的水果，并尽量避免有病虫害或其他质量问题的水果。

常见的果汁加工种类有橙汁、苹果汁、葡萄汁等。

二、果汁预处理采集回来的水果需要进行预处理。

首先将水果进行清洗，去除表面的污垢和杂质。

然后对水果进行去皮、去籽等处理。

这一步的目的是为了获得纯净的果肉，减少后续处理过程中的杂质。

三、果汁榨取清洗好的水果经过预处理后，需要进行果汁的榨取。

常见的榨汁设备有榨汁机、榨汁机械等。

将水果放入榨汁机中，通过机械力将果汁从果肉中分离出来。

榨取的果汁可以直接使用，也可以经过过滤和杀菌等处理，提高果汁的质量和保质期。

四、果汁浓缩榨取得到的果汁含有大量的水分，需要进行浓缩处理，使果汁的浓度达到要求。

果汁浓缩的方法有多种，常用的有真空浓缩和逆渗透浓缩。

真空浓缩是利用低压条件下的蒸发，将果汁中的水分蒸发掉，从而提高果汁的浓度。

逆渗透浓缩则是通过半透膜对果汁进行过滤，去除其中的水分，从而实现浓缩。

五、果汁调配浓缩果汁需要根据需求进行调配，以获得所需的口感和口味。

调配一般包括添加适量的糖分、酸度调节剂、香精等。

这一步的目的是使浓缩果汁更加符合消费者的口味需求，提高产品的市场竞争力。

六、果汁灌装调配好的浓缩果汁需要进行灌装，以便于包装和销售。

果汁灌装一般采用无菌灌装技术，以确保产品的卫生质量。

常见的灌装方式有瓶装、袋装、桶装等。

灌装完成后，还需要对包装进行封口和标识，方便消费者识别和使用。

七、果汁贮存灌装好的果汁需要进行贮存，以保持其新鲜度和品质。

果汁贮存一般采用低温贮存的方式，如冷藏或冷冻。

这一步的目的是延长果汁的保质期，保持其营养成分和口感。

八、果汁包装贮存好的果汁需要进行包装，以便于销售和运输。

果汁的包装方式多种多样，常见的有玻璃瓶、塑料瓶、铝罐等。

包装时需要注意保持卫生，确保包装材料的质量符合相关标准。

九、果汁销售经过包装的果汁可以进行销售。

浓缩苹果汁的生产过程关于《浓缩苹果汁的生产过程》，是我们特意为大家整理的，希望对大家有所帮助。

苹果是我们日常生活经常可以看到的一种新鲜水果，它带有很多的维他命常常服用对我们的皮肤有很多的益处，可是随着着生活水平的提升，却又非常少的人喜欢吃苹果了，可是我们在商场中会看到各式各样的苹果汁饮品，大部分苹果汁饮品全是由萃取苹果汁生产加工而成的，下边一起掌握下萃取苹果汁的生产全过程。

萃取苹果汁- 介绍萃取苹果汁体型小，可溶固体物质成分达65％～70％，可节省包裝及运送花费，能使商品较长期性储藏。

萃取苹果汁- 生产流程原材料中央洗果中央清洗中央粉碎中央打汁中央回应中央除菌中央萃取中央罐装中央制成品。

萃取苹果汁- 技术性关键点(1)水果汁制得：水果汁制得务必挑选完善、完善、高品质的苹果原材料，以生产制造出高品质苹果浓缩汁。

(2)芬芳物质收购：将水果汁去除浑浊物，经换热器加温后泵注芬芳物质收购设备中，芬芳物质随水份挥发一同逸出。

在一般状况下，芬芳物质收购时以水果汁水份年降雨量为15％，苹果芬芳物质提取液的浓度值为1:150时为最好。

苹果芬芳物质提取液的主要成分是羰基化合物，如丁二烯醛和溴化氢，在1:150的提取液中，其成分为520～1 500mg／升，而含酯量仅190～890mg／升，矿酸酸成分仅70～620mg／升。

高品质的芬芳物质提取液的酒精成分≤2.5％。

(3)回应：回应是萃取前的一个关键的预备处理对策。

常见的几类苹果汁回应加工工艺为：50℃酶解决，時间1～2钟头；在室内温度(20～25℃)下，水果汁储放在大罐里开展冷法酶解决，解决時间为6～8钟头；在无菌检测的水果汁中添加无菌检测的酶制剂和回应剂开展酶解决，2～3天之后苹果汁中的阿拉伯胶会彻底融解。

仅溶解阿拉伯胶不开展回应就刚开始萃取。

(4)萃取：苹果汁萃取机器设备的挥发時间一般为几秒或十多分钟，挥发溫度一般为55～60℃，一些萃取机器设备的挥发温度低到30℃。

注：以下资料由莱特莱德提供浓缩苹果清汁生产过程中使用的水源为自来水和井水，要符合中华人民共和国饮用水卫生标准和其它国家的法律法规。

清洗设备用纯水，必须是由自来水和井水经过反渗透过滤后的水;软水是苹果原汁的蒸发冷凝水。

软水、纯水均符合中华人民共和国饮用水卫生标准。

莱特莱德工艺符合国家标准。

工艺工序1工序：原辅料验收苹果质检员按照HS/ISO C-GL-106-2002《苹果收购程序》和HS/ISO C-GL-102-2002《苹果质检办法》对苹果进行检验、将检验合格的苹果收入果槽，不合格的苹果实行出厂分拣至合格再行收购或拒收。

2工序：果槽将验收合格的苹果按果槽号(1-5号)逐次轻卸入果槽，要求苹果中无绳头，包装物等杂物，并做好各果槽苹果贮量记录。

3工序：一级输送清洗生产部一级坑工位拣选工根据苹果进入果槽的顺序，用一级坑循环水将苹果从果槽输送至一级坑处，在这个流通过程中使苹果得到充分的浸泡、清洗，同时比重大的一些物质(泥沙、石块、金属等)沉入沉降坑中，经过隔栅，将水和苹果分离，苹果进入二级输送果道，水流入一级循环池，由泵继续打入果槽循环输送苹果。

5工序：一级提升用一级螺旋提升机将苹果提升至拣选台。

通过调节提升机变速箱调节原料进料量，以保证生产需要。

6工序：拣选在拣选台上随着苹果的滚动将霉烂果变质果、杂质拣选挑出，此工序保证拣选之后烂果率控制在2%以下，选果台上的苹果成单层摆放，每个选果台保证每平方米1人以上选果人员。

拣选班长每2小时监测烂果率，并做记录。

拣选后的原料果进入三级输送清洗工序。

7工序：烂果输送将拣选台捡出的烂苹果等杂质用螺旋提升机输送出车间，作为非食品用。

8工序：浮洗在这个流通过程中使苹果在浮洗机中随水流动翻转，得以充分的浸泡、清洗后，苹果进入消毒池。

9工序：二级提升在浮洗机末端，用提升机将原料果输送到滚杠输送机，清洗水用泵打回浮洗机继续循环，同时将清洗水与原料果分离。

10工序：消毒在消毒池中，使用消毒剂(一般是二氧化氯)主要杀死苹果表面的耐酸耐热菌和一些微生物。

浓缩果汁的工艺流程与优势介绍
浓缩果汁是原汁浓缩到1/2-1/6而制成。

传统的真空蒸发浓缩在处理糖度较稀的果汁时，不仅处理温度高，能量消耗大，而且对于果汁有效成分的破坏也很大。

膜在浓缩果汁中的应用主要在原汁超滤除果胶和果肉、蛋白质和纳滤浓缩果汁上。

一、浓缩果汁工艺流程：
水果—清洗—榨汁—酶解—膜分离澄清脱色—膜分离浓缩—浓缩汁
二、浓缩果汁工艺优点：
1、超滤脱色后的果汁色值稳定，在运行成本也远远小于树脂吸附。

2、膜法浓缩不存在相态变化，因此无需加热，因此处理温度低，能够很好的保护果汁中的营养成分，这给生产带来更多的选择，低糖度果汁可以作为国内市场或区域市场的产品向市场提供。

3、适合于处理传统生化方法难以处理的含酸碱废水，处理后的水可以达到生产用水标准，既达到了处理废水的目的，又可以回收部分水。

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浓缩果汁生产工艺
浓缩果汁生产工艺是将水分从果汁中蒸发掉，从而达到浓缩果汁的目的。

以下是一种常见的浓缩果汁生产工艺的简要描述：
1. 原料准备：选择新鲜成熟的水果，洗净去皮去核，并切成适当大小的块状。

常见的原料有苹果、橙子、桃子等。

2. 榨汁：将切好的水果块放入榨汁机中，经过榨汁机的挤压和过滤，得到果汁。

果汁中可能会含有果肉和果渣。

3. 过滤：为了去除果肉和果渣，将果汁通过精细的过滤器进行过滤，使得果汁变得清澈。

4. 浓缩：将过滤后的果汁送入浓缩器进行蒸发。

浓缩器中设有加热装置和蒸汽发生器，通过加热和蒸汽的作用，将大部分水分从果汁中蒸发掉，使果汁的浓度增加。

5. 冷却：经过浓缩的果汁需要进行冷却，以便降低温度并达到理想的保存条件。

6. 混合配比：根据不同产品的需求，将浓缩后的果汁与其他原料进行混合配比，调整风味和甜度。

7. 杀菌灭菌：将混合配比后的果汁进行杀菌灭菌处理，以确保产品的卫生安全。

8. 包装：将处理好的果汁倒入瓶子、纸盒或桶等包装容器中，
进行密封和包装。

常见的包装方式有玻璃瓶、塑料瓶、铝箔包装袋等。

9. 质检：对包装好的果汁进行质量检测，包括浓度、味道、颜色等指标的检验，确保产品质量符合标准要求。

10. 存储：将质检合格的果汁产品存放在库房中进行储存，以备发货和销售。

以上就是一种常见的浓缩果汁生产工艺的简要描述，不同的企业和产品可能会有一些细微的差别和调整。

需要注意的是，在整个生产过程中，卫生安全和质量控制非常重要，流程和设备的选择应符合相关法规和标准，以确保产品的安全和品质。

浓缩苹果汁的生产过程苹果是我们生活中随处可见的一种水果，它含有大量的维生素经常食用对我们的皮肤有很多的好处，但是随之着生活水平的提高，却又很少的人喜欢吃苹果了，但是我们在超市中会见到各种各样的苹果汁饮料，大多数苹果汁饮料都是由浓缩苹果汁加工而成的，下面一起了解下浓缩苹果汁的生产过程。

浓缩苹果汁 - 简介浓缩苹果汁体积小，可溶性固形物含量达65％～70％，可节约包装及运输费用，能使产品较长期保藏。

浓缩苹果汁 - 工艺流程原料→洗果→洗涤→破碎→榨汁→澄清→杀菌→浓缩→灌装→成品。

浓缩苹果汁 - 技术要点(1)果汁制取：果汁制取必须选择成熟、健全、优质的苹果原料，以制造出优质苹果浓缩汁。

(2)芳香物质回收：将果汁除去混浊物，经热交换器加热后泵入芳香物质回收装置中，芳香物质随水分蒸发一同逸出。

在一般情况下，芳香物质回收时以果汁水分蒸发量为15％，苹果芳香物质浓缩液的浓度为1:150时为最佳。

苹果芳香物质浓缩液的主要成分是羰基化合物，如乙烯醛和乙醛，在1:150的浓缩液中，其含量为520～1 500毫克／升，而含酯量仅190～890毫克／升，游离酸含量仅70～620毫克／升。

优质的芳香物质浓缩液的乙醇含量≤2.5％。

(3)澄清：澄清是浓缩前的一个重要的预处理措施。

常用的几种苹果汁澄清工艺为：50℃酶处理，时间1～2小时；在室温(20～25℃)下，果汁存放在大罐中进行冷法酶处理，处理时间为6～8小时；在无菌的果汁中加入无菌的酶制剂和澄清剂进行酶处理，2～3天后苹果汁中的果胶会完全溶解。

仅分解果胶不进行澄清就开始浓缩。

(4)浓缩：苹果汁浓缩设备的蒸发时间通常为几秒钟或几分钟，蒸发温度通常为55～60℃，有些浓缩设备的蒸发温度低到30℃。

在这样短的时间和这样低的蒸发温度下，不会产生使产品成分和感官质量出现不利的变化。

如果浓缩设备的蒸发时间过长或蒸发温度过高，苹果浓缩汁会因蔗糖焦化和其他反应产物的出现而变色和变味。