加热炉用快干防爆浇注料

1、加热炉用轻质浇注料产品名称加热炉用系列轻质浇注料牌号Lw-0.5Lw-0.8Lw-1.0Lw-1.2Lw-1.3Lw-1.5Lw-1.8项目条件规格值规格值规格值规格值规格值规格值规格值Al2O3 %≥38≥40≥40≥42≥42≥45≥48最高使用温度℃1100115012001200125013001400体积密度g/m3110℃×24h0.5±0.10.8±0.1 1.0±0.1 1.2±0.1 1.3±0.1 1.5±0.1 1.8±0.1 110℃×24h≥1.2≥2.0≥3.0≥5≥8.0≥10≥20耐压强度MPa1000℃×3h≥1.0≥2.0≥4.0≥4≥7.0≥8.0≥20线变化率 %1000℃×3h-1.0～0-1.0～0-1.0～0-1.0～0-0.6～0-0.5～0-0.5～0使用部位各种热工窑炉隔热层或低温加热炉的工作2、1高铝质系列耐火浇注料【性能特点】按用户要求添加耐热钢纤维、整体性更好【施工方法】按比例加水搅拌成浆体，振捣浇注成型【贮存要求】干燥环境下密封包装存放产品名称高铝质普通耐火浇注料高铝质普通耐火浇注料高铝质高强耐火浇注料高铝质高强低水泥耐火浇注料高铝质高强低水泥耐火浇注料牌号LM-L140LM-L143LM-L145LM-L150LM-L160最高使用温度(℃)14001430145015001600体积密度(g/cm³)110℃×24h 2.30~2.50 2.35~2.55 2.35~2.55 2.45~2.65 2.60~2.90 Al2O3≥60≥65≥65≥72≥78化学成份(%)SiO2≤25≤25≤25≤20≤15 110℃×24h≥7≥8≥11≥10≥10抗折强度(MPa)1100℃×3h≥8≥8≥14≥12≥10 110℃×24h≥50≥80≥80≥80≥100耐压强度(MPa)1100℃×3h≥70≥80≥90≥100≥100烧后线变化率(%)1100℃×3h±0.3±0.3±0.3±0.3±0.3施工参考用水量(%)6~76~76~76~76~7使用部位 水泥窑冷却机后部及其它工业窑炉内衬 水泥窑冷却机后部及其它工业窑炉内衬 水泥窑窑门罩、冷却机前端等耐高温部位及其它工业窑炉内衬 水泥窑窑门罩、冷却机前端等耐高温部位及其它工业窑炉内衬 水泥窑前后窑口、窑门罩、冷却机前端等耐高温部位3、PA-80系列耐火可塑浇注料【性能特点】施工方便，特别适合冬季施工或抢修、修补养护烘烤简单，不易爆裂，工期缩短，强度高，按用户要求可加入耐热钢纤维【施工方法】按比例加PA-80搅拌成浆体，振捣浇注成型【贮存要求】干燥环境下包装存放牌号LM-PA145LM-PA150LM-PA155LM-PA160LM-PA165最高使用温度(℃)14501500155016001650体积密度(g/cm³)110℃×24h≥2.50≥2.55≥2.60≥2.65≥2.70Al2O3≥75≥78≥75≥85≥88化学成份(%)SiC//≥5//抗折强度110℃×24h≥4≥5≥6≥7≥8(MPa)1100℃×3h≥5≥6≥7≥8≥9耐压强度110℃×24h≥40≥50≥60≥65≥65 (MPa)1100℃×3h≥35≥40≥80≥8085烧后线变1100℃×3h-0.1~0.5-0.1~0.5-0.1~0.5-0.1~0.5-0.1~0.5化率(%)施工参考用水量(%)1816161616使用部位 后窑口、冷却机、分解炉 后窑口、冷却机、窑门口 后窑口、喷煤管 前后窑口、喷煤管 前后窑口、喷煤管4、快干防爆系列耐火浇注料【性能特点】早期强度高，养护、脱模、烘烤时间短、不易爆裂，按用户要求加入耐热钢纤维【施工方法】按比例加水搅拌成浆体，振捣浇注成型【贮存要求】干燥环境下密封包装存放产品名称普通快干防爆耐火浇注料普通快干防爆耐火浇注料耐磨快干防爆耐火浇注料牌号LM-D150LM-D155LM-D160最高使用温度(℃)150015501600体积密度110℃×24h 2.55 2.65 2.70 (g/cm³)Al2O3≥70≥75≥75化学成份 (%)SiC//≥5 110℃×24h≥10≥12≥12抗折强度(MPa)1100℃×3h≥12≥12≥12110℃×24h≥40≥50≥60耐压强度(MPa)1100℃×3h≥35≥40≥80烧后线变化率1350℃×3h±0.5±0.5±0.5 (%)施工参考用水量(%)6~75~65~6使用部位 后窑口、链条带、窑门罩、冷却机、分解炉等。

2024年加热炉防火防爆安全操作要点一、前言随着加热炉的广泛应用，加热炉的安全操作变得尤为重要。

加热炉作为生产过程中必不可少的设备，一旦发生火灾或爆炸事故将给企业带来巨大的经济和人身安全损失，因此，制定科学合理的加热炉防火防爆安全操作要点，不仅可以降低事故发生的概率，还可以提高事故发生后的处置能力，最大限度地保护企业的正常生产和员工的人身安全。

二、加热炉防火防爆安全操作要点1.加热炉的日常维护保养（1）定期清理加热炉内部的杂物和积尘，保持加热炉的清洁。

（2）检查加热炉的进气和排气系统，确保畅通无阻。

（3）定期检查加热炉的电气线路，防止线路老化和短路引发火灾。

（4）严格按照加热炉的使用说明书执行操作，并经常开展培训，提高工作人员的操作技能。

2.电源系统的管理（1）加热炉应与专门的强电线路连接，同时保证专线独立，防止电流过大引发火灾。

（2）加热炉设备及线路应定期检查，防止老化和短路。

（3）特别是对于控制系统的配电柜，要注意定期清理，保证通风。

3.燃烧系统的安全（1）严格按照加热炉的燃烧规程操作，不得超负荷运行。

（2）加热炉燃烧系统应定期清洁和维护，保持燃烧器和泵的正常运转。

（3）燃气管道和煤气管道应保持干燥，避免产生腐蚀和漏气的情况。

（4）加热炉燃烧时应密切注意燃气和煤气的流量，避免因流量不均匀引起的不稳定燃烧。

4.排烟系统的管理（1）排烟系统应保持通畅，避免因积尘和杂物阻塞而引发火灾。

（2）定期检查排烟管道，防止老化和漏烟的情况发生。

（3）排烟口应设有防火阀，确保火灾发生时可以及时关闭排烟通道，阻止火势蔓延。

5.操作人员的培训和防护措施（1）对于加热炉操作人员要定期进行培训，提高其对加热炉安全操作的认识和技能。

（2）操作人员应穿戴符合安全要求的工作服和防护用品，尽量减少火灾和爆炸事故对他们人身安全的影响。

（3）操作人员要始终保持警惕，注意观察加热炉的运行情况和异常现象，并及时采取措施处理。

6.应急预案的制定和演练（1）对于加热炉的火灾和爆炸事故，要制定相应的应急预案，并进行定期演练。

锅炉耐火浇注料简单配方用铝酸盐水泥作粘结剂制成的耐火混凝土，其组成和用料配比及使用范围：1．矾土水泥耐火混凝土(1)粘结剂：625号以上矾土水泥，其配合比为15％~20％。

(2)骨料：二级、三级矾土熟料或一级二级粘土熟料废高铝砖和废耐火粘土砖制成。

细骨料粒径小于5mm；配合比为30％～40％。

粗骨料粒径为5～15mm；配合比为30％～40％。

(3)粉料(掺和料)：同骨料，粒径小于0.088mm的不少于70％；配合比为0~15％。

矾土水泥耐火混凝土的特点和使用范围是：常温强度高，材料来源广泛，施工方便。

它适用于锅炉各部位耐火层。

2．硅酸盐水泥耐火混凝土(1)粘结剂：42.5号以上硅酸盐水泥，其配合比为15％～20％。

(2)骨料：一级、二级粘土熟料或废耐火砖制成。

细骨料粒径小于5mm；配合比为35％～40％。

粗骨料粒径5~15mm；配合比为30％~40％。

(3)粉料：同骨料。

粒径小于0.088mm的不少于70％；其配合比为≤15％。

硅酸盐水泥耐火混凝土的特点和使用范围是：价格低廉，施工方便。

它适用于锅炉各部位的耐火层。

3．矿渣水泥耐火混凝土(1)粘结剂：42.5号以上矿渣水泥，其配合比为16％～20％。

(2)骨料：二级、三级粘土熟料或废耐火砖。

细骨料粒径小于5mm；配合比为35％～40％。

粗骨料粒径为5～15mm；配合比为40％一45％。

(3)粉料：该种耐火混凝土的特点和使用范围是：价格低廉，材料来源广泛，施工方便。

它适用于锅炉低温部位耐火层。

4．低钙铝酸盐水泥耐火混凝土(1)粘结剂：42.5号以上低钙铝酸盐水泥，其配合比为12％～20％。

(2)骨料：二级、三级矾土熟料或废高铝砖制成。

细骨料，其粒径小于5mm；配合比为30％～40％。

粗骨料：粒径为5~15mm；配合比为30％～40％。

(3)粉料：同骨料，粒径小于0.088mm的不少于70％，其配合比为0～15％。

该种耐火混凝土，其耐火废较矾土水泥耐火混凝土高，除适用锅炉各部位耐火层外，尚可用于燃烧器喷口。

名称 : 自流浇注料型号 : JS－SF特点 : 强度高、寿命长，保温、耐高温、热震稳定性好，抗侵蚀、耐冲刷、可泵送，缩短炉子砌筑时间。

详细描述自流浇注料是根据固态、流体理论，结合耐火材料的应用特点而开发的高科技产品，属国内首创。

自流浇注料可借助自身重力的作用，不经振动而脱气流平，从而实现致密化。

该产品具有以下优点：流动性好，有合理的凝固时间；省工、省力、快捷方便，强度高、寿命长，有较好的保温性能、耐高温、热震稳定性好，抗侵蚀，耐冲刷；且可采用泵送机械化施工，省工省力，缩短炉子砌筑时间。

自流浇注料被誉为第四代浇注料，是低水泥、超低水泥、无水泥浇注料的替代产品，尤其适用于加热炉的炉顶、炉墙、水冷管包扎系统等薄壁衬及各种窑炉的热修补。

该产品已在济南、莱钢、鞍钢、新抚钢等钢等30多个钢厂的加热炉上使用。

名称 : 防爆快干浇注料型号 : JS－SP特点 : 防爆快干浇注料具有缩短炉子砌筑时间、烘烤升温快、寿命长等优点。

详细描述防爆快干浇注料是专为满足加热炉修筑时间短、烘烤升温快、寿命长而开发的高性能浇注料，烘炉时间3－5天，和常规浇注料需烘炉7－15天相比，节省烘炉时间4天以上，可为企业赢得宝贵的生产时间。

该系列浇注料可适用工业炉各部位，防爆快干浇注料已在济钢、太钢、鞍钢、富伦钢铁、承钢、新抚钢等50多家钢厂的加热炉上使用，是各种加热炉年修、大中修的理想用料。

名称 : 纤维轻质浇注料型号 : JS-LWX特点 : 容重小、导热系数低、保温性能好详细描述纤维轻质浇注料是同发公司针对工业炉炉顶工作特点专门开发的新产品，适用于工业炉炉顶部位，由轻质骨料、保温纤维、结合剂和外加剂组成，具有容重小、导热系数低和保温性能好等特点。

已在富伦钢铁、莱钢、新抚钢等钢厂工业炉上成功使用。

名称 : 塑性浇注料型号 : JS-SH特点 : 有一定粘塑性，又有较好的浇注施工性能，抗剥落性好，长期使用过程中体积稳定性好，适合加热炉各部位使用。

轻质浇注料施工说明1、规格型号：轻质浇注料0.62、包装：编织袋包装3、存放：干燥阴凉处，不得暴晒、淋雨。

4、使用方法：4.1 施工准备4.1.1 耐火浇注料、防粘模板的润滑材料等均应分类放好，以便使用。

4.1.2 浇注用的模板，要求表面光滑，并有足够的刚度和强度。

支模要牢固，尺寸要准确。

防止在施工过程中产生位移和变形。

4.1.3 如果设计结构有金属锚固件要按设计位置焊牢，并检查有无松动，不合格者必须重焊，埋设在浇注体内的部分，均应涂厚度为1mm左右的沥青漆。

4.1.4 施工用模具应清理干净，组装严密，模板接缝处应严密不漏浆。

模板内壁均匀涂刷脱模剂。

4.1.5 采用强制式搅拌机，使用前必须清理干净。

4.1.6 准备好称量水用具。

4.1.7 用清洁的自来水作混炼用水：a 不得呈现异色、异味；b 不得含有肉眼可见异物；c 酸碱值PH6.0-8.5；d 沿海地区氯离子含量小于300mg/L。

4.2膨胀缝轻质浇注料的膨胀缝按设计要求执行。

4.3 浇注施工4.3.1 每次搅料量以不超过搅拌机公称容量为宜，最大搅拌量为公称容量的120％，过多容易造成搅拌不均匀。

4.3.2 浇注料25Kg/袋内含小塑料袋包装的添加剂，往搅拌机里倒料时，必须将添加剂全部倒入搅拌机内，倒料过程不允许混入内衬袋、扎口绳等杂物。

4.3.3 加水必须称量或用标定容器加水。

4.3.4 加水前确保干料搅拌时间不低于1分钟。

4.3.5 轻质浇注料的施工加水量为搅拌重量的60±3%，加水搅拌3~5分钟后即可出料供施工使用。

搅拌好的泥料应尽快使用，以在30分钟内用完为宜。

4.3.6 浇注施工应以边加料边振动的连续施工法，一次加料不宜超过300mm高。

振动以泥料充分泛浆，振动棒从料中提出时不宜过快，边振边拔以免造成空洞。

4.3.7 已初凝的泥料应废弃，不得再加水或放入新料中搅拌使用。

5 养护条件5.1 浇注完毕后的筑体，一般24小时后即可脱模。

加热炉耐火材料浇筑施工方案项目名称：青岛丽东芳烃工程项目加热炉安装建设单位：青岛丽东化工有限责任公司承包单位：GS建设监理单位洛阳石化工程建设监理公司施工单位中国机械工业建设总公司青岛丽东化工项目部工地地址中国青岛黄岛<^CMIIC青岛丽东化工芳烃项目加热炉耐火材料浇筑施工方案Rev. 0Page 2 OF 5Date: Sep 08.051. 总则本说明适用于青岛丽东化工加热炉安装耐火材浇筑施工，产品是以预制的干混合料的形式提供。

现场施工时仅需加适量的水拌合后再经振动密实和养护后，即可获得水硬性耐火材料结构物。

2. 准备工作2.1材料已备齐，应防混、防潮、防过期，一旦发现老化、硬化，材料已成废物，不可再使用。

2.2专用施工器具应备齐，如强制式搅拌机，振动棒等等。

2.3浇注料施工前应做的工程皆已完工，如留好应预留的孔洞等等、签定工序交接证明。

2.4施工环境适宜，环温在10〜25C为宜。

对于冬季或夏季施工应另有所考虑。

3. 施工方法3.1浇注材料检验：本工程选用轻质浇注料衬里（Q-1.0）,材料由PCC提供。

1）材料在运输过程中应有防潮措施，妥善包装，并注有明显标记；2）如果材料包装破损、物料外泄而受到污染或受潮变质时，该包严禁使用；3）材料质量证明书应齐全，否则不得使用。

3.2保温钉焊接质量及各构件尺寸复检查：1）保温钉按设计文件的要求布置、焊接完成，焊肉应饱满，无咬肉现象。

用0.5Kg手锤敲击检查，应发出铿锵的金属声。

2 ）金属锚固件按要求焊好、焊牢，并用小锤轻敲之，以察看是否虚焊。

对于陶瓷锚固件除应挂好处，还不得有横向裂缝。

3）炉壁上的所有开孔、套管等隐蔽工程应施工完毕，并经检验合格。

凡妨碍衬里施工或衬里施工后无法拆除的临时设施，应在施工前全部拆除。

3.3机具、人员准备:3.4支模341依图纸中的要求制模，所用材料（木料、胶合板、钢板等）需质地良好。

支模后尺寸准确，并有足够的刚度和强度，以免施工中发现变形。

钢包浇注料根据其性能特点可以分为：无水泥浇注料、抗渣耐磨浇注料、刚纤维增强浇注料、快干浇注料、防爆浇注料、微膨胀高铝浇注料等六种类型。

钢包浇注料具有很好的流动性，是一种有耐火质制成的粉末或者颗粒状浇注料，其中添加了相互适应的结合剂以及相关的成分而组成的。

它的优点是：不需要加热就可以很快硬化的不定型的耐火浇注料。

它的施工方法有：加入适当的水进行浇注、捣固、震动的方法浇筑成型的。

这样更加便于使用，也发挥了更好的效果，更加便于储存钢水。

钢包浇注料采用的骨料和粉料的质量、骨料的粒度组成、添加剂加入量、用水量和养护温度。

对骨料要求烧结充分、致密、气孔率低、杂质含量少。

从而使浇注料的优势更加显著，如抗渣性能好、熔点高、抗碱性渣侵蚀能力强、稳定性好等等，尤其是钢包浇注料的抗侵蚀作用，发挥着极大的使用效果，也使得钢包有更久的使用寿命，钢包综合包龄均在100多炉次，最高可到160多炉次。

用法按比例加水搅拌成砂浆后振捣浇注施工，如:加热炉炉底、抗渣保护墙、炉炕、出钢槽等竖窑、煤气发生炉、回转窑等炉衬部位锅炉、焚烧炉等耐磨炉衬抗渣耐磨浇注料用途抗渣耐磨部位。

巩义市恩众耐材科技有限公司位于河南省巩义市,是冶金用耐火材料专业生产厂家，主要产品有铁水预处理脱硫喷枪、镁碳砖、整体炉盖及预制件等功能材料，钢包浇注料、铁包浇注料、自流料、火泥等不定形耐火浇注料。

高温耐火浇注料使用说明
1.适用范围：本说明适用于干态供货的高温浇注料的施工使用
2.配料：本产品出厂时即已配制好为成品料。

配料时只需加入
水和高铝水泥充分搅拌即可。

成品料85%：高铝水泥15%。

再加入15%的干净自来水。

根据天气情况可作相应的调整。

气温偏高时可以适当增加水量。

（注：最高不能超过18%的水）3.搅拌：搅拌设备宜采用合适容量的搅拌机。

搅拌前应清除搅
拌机内的一切杂物。

将成品料和高铝水泥按比例倒入搅拌机内，先搅拌2—3分钟使成品料和高铝水泥充分搅拌均匀后，加入相应比例的干净水源，再进行搅拌5—8分钟。

至浇注料颜色一致即可。

出料后应在30分钟内使用。

防止因时间间隔太长使材料初凝，影响工程质量。

4.施工后潮湿养护24—48小时即可拆模。

拆模后需保养72小时。

耐火材料耐火浇注料耐火材料是一种经过特殊处理的材料，能够在高温下保持其物理和化学性质不受损害。

耐火材料广泛应用于冶金、化工、建筑、电力等行业，其中耐火浇注料是其中一种重要的耐火材料。

一、耐火浇注料的定义和分类耐火浇注料是一种通过浇注方式施工的耐火材料，主要用于高温环境下的炉膛、窑炉、热处理设备等耐火结构的制造和修复。

根据其材料组成和性质，耐火浇注料可以分为多种类型，如硅酸盐浇注料、高铝浇注料、镁质浇注料、碳化硅浇注料等。

二、耐火浇注料的主要特点1. 耐高温性能好：耐火浇注料具有高温稳定性、高耐火度等特点，能够在高温环境下保持其物理和化学性质不受损害。

2. 耐磨性能好：耐火浇注料具有良好的耐磨性能，能够承受高温下的冲击和摩擦。

3. 抗侵蚀性能好：耐火浇注料具有良好的抗侵蚀性能，能够抵御酸碱等腐蚀性介质的侵蚀。

4. 施工方便：耐火浇注料可以通过浇注方式施工，能够适应各种形状和尺寸的耐火结构，施工速度快，效率高。

三、耐火浇注料的应用耐火浇注料广泛应用于各种高温环境下的炉膛、窑炉、热处理设备等耐火结构的制造和修复。

具体应用包括：1. 钢铁冶炼：用于高炉、转炉、电炉等冶炼设备的内衬和补衬。

2. 炼油化工：用于炼油、化工、冶金等行业的高温反应设备的制造和修复。

3. 电力行业：用于火力发电、核电等电力设备的制造和修复。

4. 建筑行业：用于高温窑炉、热处理设备等建筑结构的制造和修复。

四、耐火浇注料的发展趋势随着科技的不断进步和工业的不断发展，耐火浇注料也在不断发展和完善。

未来的发展趋势主要包括：1. 高温稳定性更强：新型耐火浇注料将更加注重高温稳定性，能够在更高温度下保持其物理和化学性质不受损害。

2. 耐磨性更好：新型耐火浇注料将更加注重耐磨性能，能够承受更高强度的冲击和摩擦。

3. 抗侵蚀性更强：新型耐火浇注料将更加注重抗侵蚀性能，能够抵御更强的酸碱等腐蚀性介质的侵蚀。

4. 环保性更好：新型耐火浇注料将更加注重环保性能，减少对环境的污染和对人体健康的影响。

浇注料的种类及其应用耐火浇注料特性:一种由耐火物料加入一定量结合剂制成的粒状和粉状材料。

具有较高流动性～适用于以浇注方式成型的不定形耐火材料。

同其他不定形耐火材料相比～结合剂和水分含量较高～故流动性较好～但耐磨性较差～适用于各种窑炉～具有耐碱性的水硬性浇注料。

适用方法:物料及结合剂加水搅拌均匀使用～需要支模～填灌后用振动棒振打消除气泡。

适用区域:应用范围较广～可根据使用条件对所用材质和结合剂加以选择。

既可直接浇注成衬体使用～又可用浇注或震实方法制成预制块使用。

适用于产生摩擦量小的高温区域～如锅炉底部风室、一次风道、返料立管,料腿,、尾部烟道炉墙、冷渣机、各炉门的填充等。

淄博宇能窑炉科技～成立于1985～位于耐火原材料基地～是专业不定型耐火材料和保温材料生产厂家～主要产品有高铝砖、粘土砖、磷酸盐结合耐火砖～循环流化床锅炉配套耐磨砖、高强度耐磨保温浇注料、耐火浇注料、保温砖、高铝骨料～硬质粘土熟料、和各种不定型耐火材料～品种齐全～质量优价格低耐磨可塑料特性:耐磨可塑料是一种高铝、刚玉质颗粒状制品。

与传统耐火可塑料相比～其具有施工简易～效率好～成型好～强度高等优良性能～该材料是由胶粘剂、耐火骨料和促硬剂组成～～加一定比例的PA胶后形成一种可塑耐火泥～便于各种复杂部位施工。

属于气硬性材料～具有低温硬化性能～保证循环流化床锅炉耐磨性的需要。

耐磨性能较差。

施工工艺:使用时采用强制搅拌机搅拌～在搅拌时将小袋中的促硬剂均匀加入～干搅1分钟后～再加入4-5%的胶粘剂搅拌3分钟～待料呈一定的塑性时～即可卸出使用。

采用橡皮锤捣打施工或机器捣打施工～可施工时间保证在30分钟以后～初凝时间约1个小时。

施工时～把可塑料铺设一定的厚度～一般不超过60mm厚～用橡皮锤或木锤捣实～捣打炉墙等部位一般不需支模～捣打后的衬体比设计尺寸厚的多～应及时除去多余部分。

即或支模～如炉顶等部位施工拆模后～若有多余部分也要除去。

修整下来的多余料如未变干可放在非工作面继续使用。

单铁口高炉出铁沟长寿技术-世界金属导报1911期单铁口高炉出铁沟长寿技术一、前言现代大型高炉出铁沟一般都是采用低水泥结合AL2O3—SiC—c质浇注料。

该材料使用安全、寿命长、消耗少、施工维修方便是高炉稳产、顺产的重要保证。

由于消耗少，维修少，使用稳定，因此，现代大高炉炉前出铁场环境整洁。

一般大高炉都有2个以上的出铁沟，当其中一条铁沟必须重新造衬或必须修补时，只要堵住该条铁沟的出铁口后，就可以对该条铁沟进行浇注、养护硬化、烘烤干燥等。

与此同时，其他出铁口出铁正常，不影响高炉的正常生产。

但容积为1000m’以下的中小型高炉一般设计为单个出铁口，因此不可能保证一般浇注料施工所需要的养护、烘烤时间。

所以，目前的单出铁口的中、小型高炉铁沟一般还是采用沥青或树脂结合A1203，—SiC—C质免烘烤捣打料捣打铁沟内衬。

由于采用树脂或焦油结合，捣打料捣打施工后不必烘烤或短时间烘烤即可立即直接过铁水，可以满足较小高炉的使用工艺要求。

但因为捣打的沟衬耐火材料一般只是沟底表面一层相对密实，而表层以下及沟帮部位都很疏松不耐冲刷，因此捣打料存在使用寿命太短的问题，一般只有1—7天，最短的甚至1班一修。

因此，铁沟修补频繁，炉前工人劳动强度太大，且高热的环境又造成很多小女全囚素，还有树脂的烟尘有毒有害问题!因此，如何有效地解决单铁口高炉出铁沟寿命的问题备受关注。

北京联合荣大公司为此曾开发能够快硬快烘的树脂结合A12O3，—SiC—C质浇注料(专利：铁沟面烘烤浇注料及单铁口高炉出铁沟浇注料造衬工艺，专利号2006100869258)，替代捣打料来解决单铁口高炉出铁沟使用寿命短的问题，并在一些高炉进行了应用。

该技术虽然解决了施工体的密实性问题，但这种浇注料由于主要是树脂结合，树脂用量相对较大，树脂自身的烧后松散造成烧后浇注体结构疏松，铁沟的抗侵蚀抗冲刷能力似乎还有欠缺，使用寿命远不如大高炉所用的低水泥结合A1203，-SiC-C质浇注料。