比亚迪宋 DT 维修手册

BYD6DT35 变速器维修手册BYD6DT35目录一、前言 (2)1.结构参数 (2)2.维修说明 (3)二、离合器 (4)1.关于离合器的说明 (5)2.拆卸双离合器 (6)3.安装离合器 (8)三、操纵机构、壳体 (17)1、更换变速箱油和滤清器并同时调整油位 (17)1.1 更换机油滤清器-“更换或不更换？” (17)1.2 排出、加注机油 (17)1.3 调节油位 (19)2、 DCT 机械电子单元安装位置 (20)2.1 拆卸机械电子单元 (21)2.2 安装机械电子单元 (22)2.3 拆卸和安装输入转速及油温传感器 (24)3、拆卸和安装机油冷却器 (25)3.1 拆卸 (25)3.2 安装 (25)4 拆卸和安装机油泵 (26)4.1 拆卸机油泵 (26)4.2、安装机油泵 (28)5.拆解和安装变速箱 (29)5.1 拆解变速箱 (29)5.2 选取调整垫片 (32)四、齿轮、传动轴 (42)1.主轴一 (43)2.主轴二 (44)3.副轴一组件 (48)4.副二轴 (58)1BYD6DT35 变速器维修手册一、前言1.结构参数变速器型号BYD6DT35型式手自一体六档一档三锥二档三锥同步环尺寸（mm）三档三锥四档单锥同步环型式五档单锥六档单锥倒档双锥（三环）湿式双离合变速箱齿轮液产品名潘东兴齿轮油FFL-2 压油净重（不含离合器）（kg）94kg（不含齿轮油）6DT35 现有机型的速比及对应车型如下：档位/主轴副轴主减主减总传动齿数主动从动比一档134515.144二档2041168.969三档3039 5.688四档413770 3.948五档3532 3.048六档413121 2.52倒档33/1322/1413.297档位/主轴副轴主减主减总传动齿数主动从动比一档134517.802二档20411410.543三档3039 6.686四档413772 4.641五档3532 3.465六档413119 2.865倒档33/1323/1317.0196DT35-4B（应用车型：S7）及 6DT35-3B（应用车型：S7 四驱）变速器速比档位/齿数主轴副轴主减主动主减从动总传动比一档134516.385二档2041159.703三档3039 6.153四档413771 4.272五档3532 3.246六档413120 2.684倒档33/1323/1315.94322.维修说明一、检修守则1）准备好零件箱以及零件架，用来放置拆卸、分解的零部件，放置时必须有次序，必要时做上标记，避免发生混乱、放错。

汽车维修操作手册第1章汽车维修基础 (5)1.1 汽车维修工具与设备 (5)1.1.1 手动工具 (5)1.1.2 电动工具 (6)1.1.3 检测设备 (6)1.1.4 液压工具 (6)1.1.5 焊接设备 (6)1.1.6 检测仪器 (6)1.2 汽车维修安全知识 (6)1.2.1 个体防护 (6)1.2.2 场所安全 (6)1.2.3 电气安全 (6)1.2.4 液压安全 (6)1.2.5 火灾预防 (6)1.3 汽车维修流程概述 (6)1.3.1 故障诊断 (7)1.3.2 维修方案制定 (7)1.3.3 零部件拆卸 (7)1.3.4 零部件检测与更换 (7)1.3.5 零部件安装 (7)1.3.6 调试与试车 (7)1.3.7 清理维修现场 (7)1.3.8 填写维修记录 (7)第2章发动机维修 (7)2.1 发动机总体结构 (7)2.1.1 发动机基本组成 (7)2.1.2 发动机类型 (8)2.2 发动机拆卸与安装 (8)2.2.1 发动机拆卸 (8)2.2.2 发动机安装 (8)2.3 发动机故障诊断与排除 (8)2.3.1 启动困难 (8)2.3.2 发动机异响 (9)2.3.3 发动机过热 (9)第3章变速器维修 (9)3.1 手动变速器维修 (9)3.1.1 维修工具与设备准备 (9)3.1.2 拆卸手动变速器 (9)3.1.3 检查与维修 (9)3.1.4 组装与安装 (9)3.2 自动变速器维修 (10)3.2.2 拆卸自动变速器 (10)3.2.3 检查与维修 (10)3.2.4 组装与安装 (10)3.3 变速器故障诊断与排除 (10)3.3.1 故障现象收集 (10)3.3.2 故障诊断 (11)3.3.3 故障排除 (11)第4章底盘维修 (11)4.1 传动系统维修 (11)4.1.1 离合器维修 (11)4.1.1.1 离合器故障诊断 (11)4.1.1.2 离合器拆卸与安装 (11)4.1.1.3 离合器片的检查与更换 (11)4.1.1.4 离合器压盘的检查与更换 (11)4.1.1.5 离合器轴承的检查与更换 (11)4.1.2 变速器维修 (11)4.1.2.1 变速器故障诊断 (11)4.1.2.2 手动变速器拆卸与安装 (11)4.1.2.3 自动变速器拆卸与安装 (11)4.1.2.4 变速器油的检查与更换 (11)4.1.2.5 变速器齿轮的检查与更换 (11)4.1.3 传动轴维修 (11)4.1.3.1 传动轴故障诊断 (12)4.1.3.2 传动轴的拆卸与安装 (12)4.1.3.3 传动轴万向节的检查与更换 (12)4.1.3.4 传动轴防尘套的检查与更换 (12)4.2 制动系统维修 (12)4.2.1 制动器维修 (12)4.2.1.1 制动器故障诊断 (12)4.2.1.2 制动器的拆卸与安装 (12)4.2.1.3 制动片（鼓式制动器）的检查与更换 (12)4.2.1.4 制动盘（盘式制动器）的检查与更换 (12)4.2.1.5 制动鼓的检查与更换 (12)4.2.2 制动主缸与制动轮缸维修 (12)4.2.2.1 制动主缸与制动轮缸故障诊断 (12)4.2.2.2 制动主缸的拆卸与安装 (12)4.2.2.3 制动轮缸的拆卸与安装 (12)4.2.2.4 制动液检查与更换 (12)4.2.3 驻车制动系统维修 (12)4.2.3.1 驻车制动系统故障诊断 (12)4.2.3.2 驻车制动器的拆卸与安装 (12)4.2.3.3 驻车制动线的检查与更换 (12)4.3 悬挂系统维修 (12)4.3.1.1 麦弗逊式悬挂故障诊断 (12)4.3.1.2 麦弗逊式悬挂部件的拆卸与安装 (12)4.3.1.3 悬挂弹簧的检查与更换 (12)4.3.1.4 悬挂减震器的检查与更换 (12)4.3.2 双叉臂式悬挂维修 (12)4.3.2.1 双叉臂式悬挂故障诊断 (12)4.3.2.2 双叉臂式悬挂部件的拆卸与安装 (12)4.3.2.3 悬挂臂的检查与更换 (13)4.3.2.4 悬挂拉杆的检查与更换 (13)4.3.3 稳定杆维修 (13)4.3.3.1 稳定杆故障诊断 (13)4.3.3.2 稳定杆的拆卸与安装 (13)4.3.3.3 稳定杆连杆的检查与更换 (13)4.3.3.4 稳定杆橡胶衬套的检查与更换 (13)第5章电气系统维修 (13)5.1 蓄电池维修与保养 (13)5.1.1 蓄电池检查 (13)5.1.2 蓄电池充电 (13)5.1.3 蓄电池更换 (13)5.2 发电机与启动机维修 (13)5.2.1 发电机检查 (13)5.2.2 发电机维修 (13)5.2.3 启动机检查 (14)5.2.4 启动机维修 (14)5.3 灯光与信号系统维修 (14)5.3.1 灯光系统维修 (14)5.3.2 信号系统维修 (14)第6章暖风与空调系统维修 (14)6.1 暖风系统维修 (14)6.1.1 暖风系统概述 (14)6.1.2 暖风系统主要部件检查与更换 (14)6.1.3 暖风系统故障排除 (15)6.2 空调系统维修 (15)6.2.1 空调系统概述 (15)6.2.2 空调系统主要部件检查与更换 (15)6.2.3 空调系统故障排除 (15)6.3 暖风与空调系统故障诊断 (15)6.3.1 故障诊断方法 (15)6.3.2 故障诊断流程 (15)6.3.3 常见故障诊断与排除 (16)第7章车身维修 (16)7.1 车身钣金修复 (16)7.1.1 车身钣金修复的基本原理 (16)7.1.3 车身钣金修复的注意事项 (16)7.2 喷涂工艺与设备 (16)7.2.1 喷涂工艺 (16)7.2.2 喷涂设备 (17)7.3 车身附件维修 (17)7.3.1 车身附件的种类 (17)7.3.2 车身附件维修方法 (17)7.3.3 车身附件维修的注意事项 (17)第8章检测设备使用 (17)8.1 故障诊断仪使用 (17)8.1.1 准备工作 (17)8.1.2 连接故障诊断仪 (18)8.1.3 选择车型及系统 (18)8.1.4 读取故障码 (18)8.1.5 故障码解析 (18)8.1.6 清除故障码 (18)8.1.7 数据流分析 (18)8.2 示波器使用 (18)8.2.1 准备工作 (18)8.2.2 连接示波器 (18)8.2.3 设置信号源 (18)8.2.4 波形分析 (18)8.2.5 测量参数 (18)8.3 传感器模拟器使用 (19)8.3.1 准备工作 (19)8.3.2 连接传感器模拟器 (19)8.3.3 设置传感器模拟器 (19)8.3.4 模拟传感器信号 (19)8.3.5 观察系统反应 (19)8.3.6 故障排除 (19)第9章汽车维护与保养 (19)9.1 日常保养项目与操作 (19)9.1.1 更换机油及机油滤清器 (19)9.1.2 检查冷却液 (19)9.1.3 检查制动系统 (19)9.1.4 检查轮胎气压和磨损 (19)9.1.5 更换空气滤清器和燃油滤清器 (19)9.1.6 检查电池和电缆 (20)9.2 季节性保养要点 (20)9.2.1 春季保养 (20)9.2.2 夏季保养 (20)9.2.3 秋季保养 (20)9.2.4 冬季保养 (20)9.3.1 检查发动机机油、冷却液、制动液和转向助力油 (20)9.3.2 检查轮胎气压、花纹深度和磨损情况 (20)9.3.3 检查制动系统 (20)9.3.4 检查悬挂系统和转向系统 (20)9.3.5 检查车内设备 (21)9.3.6 准备应急工具和备品 (21)第10章汽车维修案例解析 (21)10.1 发动机故障案例 (21)10.1.1 发动机异响案例 (21)10.1.2 发动机抖动案例 (21)10.1.3 发动机油耗过高案例 (21)10.1.4 发动机启动困难案例 (21)10.1.5 发动机水温过高案例 (21)10.2 变速器故障案例 (21)10.2.1 变速器异响案例 (21)10.2.2 变速器换挡困难案例 (21)10.2.3 变速器漏油案例 (21)10.2.4 变速器冲击案例 (21)10.2.5 变速器无法启动案例 (21)10.3 电气系统故障案例 (21)10.3.1 蓄电池故障案例 (21)10.3.2 发电机故障案例 (21)10.3.3 启动机故障案例 (21)10.3.4 灯光系统故障案例 (21)10.3.5 仪表盘故障案例 (21)10.4 车身及附件故障案例 (21)10.4.1 刮水器故障案例 (22)10.4.2 空调系统故障案例 (22)10.4.3 轮胎故障案例 (22)10.4.4 悬挂系统故障案例 (22)10.4.5 车身锈蚀案例 (22)第1章汽车维修基础1.1 汽车维修工具与设备汽车维修工作涉及各类工具与设备的使用，以下为进行汽车维修所需的主要工具与设备分类介绍。

比亚迪速锐轿车维修手册目录1.结构参数 (2)2.维修说明 (3)3.双离合器 (5)3.1 拆卸双离合器 (5)3.2 维修离合器的接合装置 (9)3.3 调节结合轴承一、二的位置 (12)3.3.1 接合轴承一调整垫片的选取 (13)3.3.2 接合轴承二调整垫片的选取 (15)3.4 安装双离合器 (17)4.操纵机构、壳体 (21)4.1 更换变速器油 (21)4.1.1 更换齿轮油 (21)4.1.2 更换液压系统油 (22)5.拆卸电液控制模块 (23)6.安装电液控制模块 (26)7.拆解和安装变速器 (29)7.1 拆解变速器 (29)7.2 选取前箱调整垫片 (32)7.2.1 副轴一前轴承调整垫片的选取 (32)7.2.2 副轴二前轴承调整垫片的选取 (33)7.2.3 倒档轴前轴承调整垫片的选取 (34)7.3 选取后箱调整垫片 (35)7.4 安装变速器 (38)8.齿轮、传动轴 (42)1比亚迪速锐轿车维修手册1.结构参数2比亚迪速锐轿车维修手册2.维修说明一、检修守则1）准备好零件箱以及零件架，用来放置拆卸、分解的零部件，放置时必须有次序，必要时做上标记，避免发生混乱、放错。

2）检修铝合金部件时要十分小心，避免加工表面的损伤。

3）准备好充足的辅助材料，以便在检修时随时取用。

4）对有标准拧紧力矩要求的螺栓和其它紧固零件，按照要求数值使用专用工具拧紧。

5）进行检修后，一次性用品应当报废，换上新品。

6）使用正确的拆卸工具进行拆卸与装配。

7）工作时尽可能参照本检修手册的内容。

8）检修时如果遇到难以解决的技术问题，建议向我公司的售后服务站点咨询。

二、检修材料下表所列出的材料，在维修本型号变速器时是必不可少的。

因此，应当随时准备，以备使用。

此外，洗涤液和润滑油也应尽量使用规定的型号。

辅助材料表：3◆打开变速器时，不得有污物进入变速器。

◆ 将拆下的部件放在干净的工作台面上并用干净的无纤维的抹布遮盖以免弄脏。

目录1. 结构参数 (2)2. 维修说明 (3)3. 双离合器 .......................................................................... 5 3.1拆卸双离合器 . .................................................................... 5 3.2维修离合器的接合装置 . ............................................................ 9 3.3调节结合轴承一、二的位置 ........................................................ 12 3.3.1接合轴承一调整垫片的选取 ...................................................... 13 3.3.2接合轴承二调整垫片的选取 (15)3.4安装双离合器 . (17)4. 操纵机构、壳体 ................................................................... 21 4.1更换变速器油 . ................................................................... 21 4.1.1更换齿轮油 . (21)4.1.2更换液压系统油 . (22)5. 拆卸电液控制模块 (23)6. 安装电液控制模块 (26)7. 拆解和安装变速器 ................................................................. 29 7.1拆解变速器 . ..................................................................... 29 7.2选取前箱调整垫片 . ............................................................... 32 7.2.1副轴一前轴承调整垫片的选取…………………………………………………………………… 32 7.2.2副轴二前轴承调整垫片的选取 .................................................... 33 7.2.3 倒档轴前轴承调整垫片的选取…………………………………………………………………… 34 7.3选取后箱调整垫片 . (35)7.4安装变速器 . (38)8. 齿轮、传动轴 (42)11. 结构参数22. 维修说明一、检修守则1 准备好零件箱以及零件架, 用来放置拆卸、分解的零部件, 放置时必须有次序, 必要时做上标记, 避免发生混乱、放错。

第三章电器系统维修手册总则电器故障检修事项一、维修前检查项目二、线束接插件的操作规范三、电器维修准备工作四、电器故障处理方法及步骤五、对带有DTC的故障排除流程六、检查和更换保险丝七、电线束颜色八、电路图的识别一、维修前检查项目1、对相应的保险丝、继电器进行检查；2、检查蓄电池是否损坏、充电状态是否良好，表面是否清洁、线束接插件是否紧固；注意:●在蓄电池接地线连接较松的情况下，不得尝试启动发动机，否则会严重损坏接线；●如果蓄电池的接地线没有断开,不得对蓄电池进行快速充电,否则会损坏交流发电机的二极管。

3、检查交流发电机皮带张紧度；二、线束接插件的操作规范1、确保接插件端子洁净且无松脱；2、确保所有接插件均带有下压分离式锁件（A）；3、某些接插件是带有固定夹子的，用于将接插件固定到车身或其它总成件上，此夹子采用倒扣锁紧固定；4、某些接插件是带有双重自锁的，除非首先松开自锁件，再将接插件从其固定座（A）上取下；5、分离接插件时，不得牵拉线束，应握住接插件，有自锁件的去除自锁件，将接插件从其固定座（A）上取下；6、对有防护保护的塑料或橡胶护套，拆卸时必须重新装好；7、在连接接插件前，应确保端子（B）处在原位，且没有弯折等变形；8、某些多孔接插件应确保插座是否填充了油脂（防水接插件除外）；三、电器维修准备工作1、检查防松止动器（A）和橡胶密封（B）是否有松脱；2、直接插好接插件，并确保可靠锁止；3、用各自的导线扎带将导线固定到指定的安装位置上；4、小心卸下线夹，不要损坏它的锁件（A）；5、将钳子（A）滑到线夹底部，并以一定角度穿过孔，然后捏紧膨胀片，以松脱线夹；6、安装好线夹后，确保其不与任何运动零部件进行干涉；7、使线束远离排气管和其它发热元器件，远离锋利元器件，远离螺钉或螺栓安装位置点；8、使胶套正确卡在相应的安装孔的槽内，胶套不得扭曲变形（B）；9、不得使用绝缘层开裂的导线或接插件，如果开裂，必须将其更换或将电工胶带缠绕开裂处，保证其绝缘性；10、安装好零件后，确保没有导线被夹在零件下面；11、在使用电气测试设备时，应遵守本手册的说明要求；12、尽量将测试仪的探针从导线侧插入（防水接插除外）13、使用带锥尖的探针；注意:●刺穿导线绝缘层会导致电气连接不良或间歇性电气连接故障。

第四节手册中出现的缩略词注释DG 曲轴位置传感器（发动机转速传感器）DKG 节气门位置传感器DLA 怠速步进电机DS-S-TF 进气压力温度传感器ECU 电子控制单元（俗称：电脑）EKP 燃油泵EMS 发动机管理系统EV 喷油器LSH 加热型氧传感器KS 爆震传感器KSZ 燃油分配管总成KVS 燃油分配管PG 凸轮轴位置传感器（也称相位传感器）TEV 碳罐控制阀TF-W 冷却液温度传感器ZSK 点火线圈第二章 M7系统介绍第一节系统基本原理1.1 系统概述：M7-Motronic发动机管理系统发动机管理系统通常主要由传感器、微处理器（ECU）、执行器三个部分组成，对发动机工作时的吸入空气量、喷油量和点火提前角进行控制。

基本结构如图2-1所示。

图2-1 发动机电控系统的组成在发动机电控系统中，传感器作为输入部分，用于测量各种物理信号（温度、压力等），并将其转化为相应的电信号；ECU的作用是接受传感器的输入信号，并按设定的程序进行计算处理，产生相应的控制信号输出到功率驱动电路，功率驱动电路通过驱动各个执行器执行不同的动作，使发动机按照既定的控制策略进行运转；同时ECU的故障诊断系统对系统中各部件或控制功能进行监控，一旦探测到故障并确认后，则存储故障码，调用“跛行回家”功能，当探测到故障被消除，则正常值恢复使用。

M7发动机电子控制管理系统的最大特点是采用基于扭矩的控制策略。

扭矩为主控制策略的主要目的是把大量各不相同的控制目标联系在一起。

这是根据发动机和车辆型号来灵活选择把各种功能集成在ECU的不同变型中的唯一方法。

M7发动机电控系统的基本组件有：电子控制器（ECU） 怠速步进电机进气压力/温度传感器 喷油器冷却液温度传感器 电动燃油泵节气门位置传感器 燃油压力调节器凸轮轴位置传感器 油泵支架曲轴位置传感器 燃油分配管爆震传感器 碳罐控制阀氧传感器 点火线圈M7-Motronic发动机管理系统是一个电子操纵的汽油机控制系统，它提供许多有关操作者和车辆或设备方面的控制特性，系统采用开环和闭环（反馈）控制相结合的方式，对发动机的运行提供各种控制信号。

目录1.结构参数 (2)2.维修说明 (3)3.双离合器 (5)3.1拆卸双离合器 (5)3.2维修离合器的接合装置 (9)3.3调节结合轴承一、二的位置 (12)3.3.1接合轴承一调整垫片的选取 (13)3.3.2接合轴承二调整垫片的选取 (15)3.4安装双离合器 (17)4.操纵机构、壳体 (21)4.1更换变速器油 (21)4.1.1更换齿轮油 (21)4.1.2更换液压系统油 (22)5.拆卸电液控制模块 (23)6.安装电液控制模块 (26)7.拆解和安装变速器 (29)7.1拆解变速器 (29)7.2选取前箱调整垫片 (32)7.2.1副轴一前轴承调整垫片的选取 (32)7.2.2副轴二前轴承调整垫片的选取 (33)7.2.3 倒档轴前轴承调整垫片的选取 (34)7.3选取后箱调整垫片 (35)7.4安装变速器 (38)8.齿轮、传动轴 (42)1.结构参数2.维修说明一、检修守则1）准备好零件箱以及零件架，用来放置拆卸、分解的零部件，放置时必须有次序，必要时做上标记，避免发生混乱、放错。

2）检修铝合金部件时要十分小心，避免加工表面的损伤。

3）准备好充足的辅助材料，以便在检修时随时取用。

4）对有标准拧紧力矩要求的螺栓和其它紧固零件，按照要求数值使用专用工具拧紧。

5）进行检修后，一次性用品应当报废，换上新品。

6）使用正确的拆卸工具进行拆卸与装配。

7）工作时尽可能参照本检修手册的内容。

8）检修时如果遇到难以解决的技术问题，建议向我公司的售后服务站点咨询。

二、检修材料下表所列出的材料，在维修本型号变速器时是必不可少的。

因此，应当随时准备，以备使用。

此外，洗涤液和润滑油也应尽量使用规定的型号。

辅助材料表：三、注意事项◆打开变速器时，不得有污物进入变速器。

◆将拆下的部件放在干净的工作台面上并用干净的无纤维的抹布遮盖以免弄脏。

◆只安装干净的零件，只在安装前才从包装中取出原厂件。

◆变速器有两个供油系统。

汽车维修行业技术操作手册第1章汽车维修基础知识 (4)1.1 汽车维修工具与设备 (4)1.1.1 手动工具 (4)1.1.2 电动工具 (4)1.1.3 检测设备 (4)1.1.4 举升设备 (4)1.1.5 焊接设备 (4)1.2 汽车维修安全常识 (4)1.2.1 个人防护 (4)1.2.2 场地安全 (4)1.2.3 电气安全 (5)1.2.4 气动工具安全 (5)1.3 汽车维修流程及规范 (5)1.3.1 故障诊断 (5)1.3.2 维修方案制定 (5)1.3.3 零部件拆卸 (5)1.3.4 零部件维修与更换 (5)1.3.5 装配与调试 (5)1.3.6 质量检查 (5)1.3.7 清理现场 (5)1.3.8 交车 (5)第2章发动机维修 (5)2.1 发动机结构原理 (5)2.1.1 发动机类型 (6)2.1.2 发动机主要部件 (6)2.1.3 发动机工作原理 (6)2.2 发动机拆卸与装配 (6)2.2.1 发动机拆卸 (6)2.2.2 发动机装配 (6)2.3 发动机故障诊断与排除 (6)2.3.1 故障诊断方法 (6)2.3.2 常见故障及排除方法 (6)2.4 发动机保养与维护 (6)2.4.1 发动机保养 (6)2.4.2 发动机维护 (7)第3章变速器维修 (7)3.1 变速器类型与结构 (7)3.1.1 手动变速器 (7)3.1.2 自动变速器 (7)3.1.3 无级变速器 (7)3.2 变速器拆卸与装配 (7)3.2.1 拆卸 (7)3.2.2 装配 (7)3.3 变速器故障诊断与排除 (7)3.3.1 故障诊断 (7)3.3.2 故障排除 (8)3.4 变速器保养与维护 (8)3.4.1 保养 (8)3.4.2 维护 (8)第4章底盘维修 (8)4.1 底盘结构及功能 (8)4.1.1 底盘结构 (8)4.1.2 底盘功能 (8)4.2 制动系统维修 (9)4.2.1 制动系统结构 (9)4.2.2 制动系统维修方法 (9)4.3 悬挂系统维修 (9)4.3.1 悬挂系统结构 (9)4.3.2 悬挂系统维修方法 (9)4.4 轮胎与轮轴维修 (10)4.4.1 轮胎与轮轴结构 (10)4.4.2 轮胎与轮轴维修方法 (10)第5章电气系统维修 (10)5.1 电气系统组成及原理 (10)5.2 电源系统维修 (11)5.3 起动系统维修 (11)5.4 照明与信号系统维修 (11)第6章空调系统维修 (12)6.1 空调系统组成及工作原理 (12)6.1.1 空调系统组成 (12)6.1.2 工作原理 (12)6.2 空调系统故障诊断与排除 (12)6.2.1 故障诊断方法 (12)6.2.2 常见故障排除 (12)6.3 空调系统维修操作 (12)6.3.1 维修前准备 (12)6.3.2 维修步骤 (13)6.4 空调系统保养与维护 (13)6.4.1 保养周期 (13)6.4.2 保养内容 (13)6.4.3 注意事项 (13)第7章暖风与通风系统维修 (13)7.1 暖风与通风系统结构及原理 (13)7.1.1 系统组成 (13)7.1.2 工作原理 (13)7.2 暖风与通风系统故障诊断与排除 (13)7.2.1 故障诊断方法 (13)7.2.2 常见故障及排除方法 (14)7.3 暖风与通风系统维修操作 (14)7.3.1 维修注意事项 (14)7.3.2 维修步骤 (14)7.4 暖风与通风系统保养与维护 (14)7.4.1 保养周期 (14)7.4.2 保养内容 (14)第8章电子控制系统维修 (15)8.1 电子控制单元（ECU） (15)8.1.1 ECU的作用与组成 (15)8.1.2 ECU的故障类型与原因 (15)8.1.3 ECU的维修方法 (15)8.2 电子控制系统的故障诊断 (15)8.2.1 故障诊断流程 (15)8.2.2 故障诊断方法 (15)8.2.3 故障诊断注意事项 (15)8.3 电子控制系统维修操作 (15)8.3.1 维修操作规范 (15)8.3.2 维修操作步骤 (15)8.3.3 维修操作注意事项 (15)8.4 电子控制系统保养与维护 (16)8.4.1 保养与维护内容 (16)8.4.2 保养与维护周期 (16)8.4.3 保养与维护注意事项 (16)第9章汽车美容与涂装 (16)9.1 汽车美容基础知识 (16)9.2 汽车清洗与护理 (16)9.2.1 汽车清洗 (16)9.2.2 汽车护理 (16)9.3 汽车涂装工艺 (16)9.3.1 涂装工艺流程 (16)9.3.2 涂装材料选择 (17)9.3.3 涂装设备与工具 (17)9.4 汽车美容设备使用与维护 (17)9.4.1 设备使用 (17)9.4.2 设备维护与故障排除 (17)9.4.3 设备安全操作规范 (17)第10章汽车维修质量控制与验收 (17)10.1 汽车维修质量标准 (17)10.1.1 质量标准概述 (17)10.1.2 质量标准内容 (17)10.2 汽车维修过程控制 (17)10.2.1 维修过程控制原则 (17)10.2.2 维修过程控制措施 (18)10.3 汽车维修验收 (18)10.3.1 验收标准 (18)10.3.2 验收流程 (18)10.4 汽车维修售后服务与投诉处理 (18)10.4.1 售后服务 (18)10.4.2 投诉处理 (19)第1章汽车维修基础知识1.1 汽车维修工具与设备1.1.1 手动工具汽车维修过程中，常用的手动工具有扳手、螺丝刀、锤子、钳子等。

汽车维修技术与操作手册第1章汽车维修基础知识 (3)1.1 汽车维修工具与设备 (3)1.1.1 手动工具 (3)1.1.2 电动工具 (3)1.1.3 气动工具 (3)1.1.4 测量工具 (3)1.1.5 诊断设备 (4)1.2 汽车维修安全知识 (4)1.2.1 严格遵守操作规程 (4)1.2.2 使用合格的安全防护用品 (4)1.2.3 保持维修现场整洁 (4)1.2.4 遵守用电安全规定 (4)1.2.5 遵守用气安全规定 (4)1.3 汽车维修流程与规范 (4)1.3.1 故障诊断 (4)1.3.2 制定维修方案 (4)1.3.3 拆卸与检查 (4)1.3.4 零部件更换与维修 (4)1.3.5 组装与调试 (5)1.3.6 质量检查 (5)1.3.7 交车 (5)第2章发动机维修 (5)2.1 发动机概述 (5)2.2 发动机拆卸与安装 (5)2.3 发动机主要部件维修 (5)2.4 发动机故障诊断与排除 (6)第3章变速器维修 (6)3.1 变速器概述 (6)3.2 手动变速器维修 (6)3.2.1 维修工具与设备 (6)3.2.2 维修步骤 (7)3.2.3 注意事项 (7)3.3 自动变速器维修 (7)3.3.1 维修工具与设备 (7)3.3.2 维修步骤 (7)3.3.3 注意事项 (7)3.4 变速器故障诊断与排除 (7)3.4.1 故障诊断方法 (8)3.4.2 故障排除步骤 (8)3.4.3 注意事项 (8)第4章传动系统维修 (8)4.2 离合器维修 (8)4.2.1 离合器拆卸与安装 (8)4.2.2 离合器故障诊断与排除 (8)4.3 传动轴与差速器维修 (9)4.3.1 传动轴维修 (9)4.3.2 差速器维修 (9)4.4 传动系统故障诊断与排除 (9)第5章制动系统维修 (10)5.1 制动系统概述 (10)5.2 制动器维修 (10)5.2.1 盘式制动器维修 (10)5.2.2 鼓式制动器维修 (10)5.3 制动液与制动管路维修 (10)5.3.1 制动液更换 (10)5.3.2 制动管路维修 (11)5.4 制动系统故障诊断与排除 (11)5.4.1 故障诊断 (11)5.4.2 故障排除 (11)第6章悬挂系统维修 (11)6.1 悬挂系统概述 (11)6.2 麦弗逊悬挂维修 (12)6.2.1 麦弗逊悬挂结构及原理 (12)6.2.2 麦弗逊悬挂维修流程 (12)6.3 双叉臂悬挂维修 (12)6.3.1 双叉臂悬挂结构及原理 (12)6.3.2 双叉臂悬挂维修流程 (12)6.4 悬挂系统故障诊断与排除 (12)第7章轮胎与轮辋维修 (13)7.1 轮胎概述 (13)7.2 轮胎维修与更换 (13)7.2.1 轮胎损伤类型 (13)7.2.2 轮胎修补 (13)7.2.3 轮胎更换 (13)7.3 轮辋维修 (14)7.3.1 轮辋损伤类型 (14)7.3.2 轮辋维修方法 (14)7.4 轮胎与轮辋故障诊断与排除 (14)7.4.1 故障现象 (14)7.4.2 故障诊断与排除 (14)第8章电气系统维修 (14)8.1 电气系统概述 (14)8.2 蓄电池维修 (14)8.2.1 蓄电池检查 (14)8.3 发电机与起动机维修 (15)8.3.1 发电机维修 (15)8.3.2 起动机维修 (15)8.4 灯光与信号系统维修 (15)8.4.1 灯光系统维修 (15)8.4.2 信号系统维修 (15)第9章空调系统维修 (15)9.1 空调系统概述 (16)9.2 空调压缩机维修 (16)9.3 空调制冷剂与管路维修 (16)9.4 空调系统故障诊断与排除 (16)第10章汽车电路与电子控制系统 (16)10.1 汽车电路概述 (16)10.2 电子控制系统维修 (16)10.3 故障诊断仪的使用 (16)10.4 汽车电路与电子控制系统故障诊断与排除 (17)10.4.1 故障诊断流程 (17)10.4.2 常见故障诊断与排除 (17)第1章汽车维修基础知识1.1 汽车维修工具与设备汽车维修工作离不开各类专业工具和设备。

变速器目录 (Ⅰ)第一节 变速器概述 (1)1.1 结构参数 (1)1.2 检修守则 (1)1.3 一般要求 (2)第二节 变速器操纵机构 (6)2.1 手动换档总成概述 (6)2.2 手动换档总成检修 (7)2.3 手动换档总成组装 (8)2.4 换档叉轴组件概述 (10)2.5 各档位换档叉轴组件 (10)第三节 变速器传动机构 (11)3.1 传动简图 (11)3.2 主轴组件分解与组装 (12)3.2.1 主轴装配概述 (12)3.2.2 主轴组件分解 (13)3.2.3 主轴组件组装 (14)3.3 副轴一组件分解与组装 (15)3.3.1 副轴一组件装配概述 (15)3.2.2 副轴一组件分解 (16)3.3.3 副轴一组件检修 (17)3.3.4 副轴一组件组装 (18)3.3.5 副轴一后轴承调整垫片选取 (19)3.4 副轴二组件分解与组装 (20)3.4.1 副轴二装配概述 (20)3.4.2 副轴二组件分解 (21)3.4.3 副轴二组件检修 (23)I3.4.4 副轴二组件组装 (24)3.4.5 副轴二后轴承调整垫片选取 (26)3.5 差速器组件分解与组装 (27)3.5.1 差速器组件装配概述 (27)3.5.2 差速器组件分解 (28)3.5.3 差速器组件组装 (29)3.5.4 差速器轴承调整垫片选取 (30)第四节 变速器总成 (31)4.1 变速器总成结构 (31)4.2 变速器总成分解 (33)4.3 变速器总成检修 (36)4.4 变速器总成组装 (47)II1第一节 变速器概述1.1 结构参数变速器型号BYD6T25-4A 档位 1档 2档 3档 4档 5档 6档 倒档 齿数比 49/13 48/23 45/34 42/4339/40 35/43 36/13×23/14传动比 3.7692.0871.3240.9770.9750.8144.549主减速齿数比 72/17 72/22 主减速比 4.235 3.273总传动比15.962 8.8385.6074.1383.1912.66414.89变速器型号BYD6T25-4 档位 1档 2档 3档 4档 5档 6档 倒档 齿数比 49/12 49/22 46/33 42/4339/40 35/43 37/12×23/14传动比 4.0832.2271.3940.9770.9750.8145.065主减速齿数比 72/17 72/22 主减速比 4.235 3.273总传动比17.292 9.4335.9034.1383.1912.66416.578变速器型号 BYD6T25/BYD6T25-1A 适用发动机型号BYD488QA/BYD476QA型式 手动6档 全长 （mm）375 外廓尺寸（长×宽×高）（mm） 375×510×490最大输入扭矩（ N·m）250齿轮油分类80W-90(北方夏季)、75W-90（北方冬季）80W-90（南方全年）油量（L）3.0 重量（不含离合器）（kg）521.2 检修守则1、准备好零件箱以及零件架，用来放置拆卸、分解的零部件，放置时必须有次序，必要时做上标记，避免发生混乱、放错。

发动机附件目录第一章进气和排气系统 (3)第一节组件位置索引 (3)1.1、进气系统 (3)1.2、排气系统 (3)第二节进气系统空气滤清器的更换 (4)2.1、空气滤清器的更换 (4)2.2、空气滤清器滤芯的更换 (5)2.3、谐振腔吹塑管的拆卸与安装 (6)第三节节气门体 (6)3.1、节气门拉线的调整 (6)3.2、节气门拉线的拆卸/安装 (6)第四节排气系统的检测 (7)4.1、483排气系统催化器的检测 (7)第二章发动机冷却系统 (8)第一节发动机冷却系统 (8)1.1、组件位置索引 (8)1.2、散热器盖的测试 (9)1.3、散热器的测试 (9)1.4、风扇电机的测试 (9)1.5、水泵的检测 (9)1.6、水泵的更换 (9)1.7、冷却液的检查与更换 (10)1.8、节温器的测试与更换 (11)1.9、散热器和风扇的更换 (12)1.10、水道的拆装 (13)第三章燃油和排放系统 (14)第一节概述 (14)1.1、专用工具 (14)1.2、一般故障检修信息 (14)第二节燃油供给系统 (15)2.1、组件位置索引 (15)2.2.燃油泵电路的故障检测 (15)2.3、燃油压力的释放 (16)2.4、燃油压力测试 (16)2.5、燃油箱的排干 (17)2.6、燃油管路的检测 (17)2.7、燃油压力调节器的更换 (19)2.8、燃油滤清器的更换 (19)2.9、燃油泵的更换 (19)2.10、燃油箱的更换 (20)第三节EVAP（燃油蒸发排放）系统 (22)3.1、组件位置索引 (22)3.2、EVAP系统故障检修 (22)3.3、EVAP双通阀的测试 (23)3.4、活性碳罐的更换 (23)3.5、EVAP碳罐净化阀的更换 (24)第一章进气和排气系统第一节组件位置索引1.1、进气系统1.2、排气系统第二节进气系统空气滤清器的更换2.1、空气滤清器的更换进气系统空气滤清器的拆卸／安装（1）拆下螺栓（ A ）。

HAS-hev 再生制动系统目录1.1维修诊断注意事项..............................................................................................................................................12、故障诊断流程...........................................................................................................................................................43诊断检查.....................................................................................................................................................................53.1初步检查.............................................................................................................................................................54HAS-HEV 系统结构.....................................................................................................................................................84.1HAS-HEV 系统组成...............................................................................................................................................84.2HAS-HEV 液压布置图...........................................................................................................................................94.3制动管路连接示意图.......................................................................................................................................104.4液压助力控制模块（ACM-H）ECU 电路图......................................................................................................114.5液压助力控制模块（ACM-H）ECU 针脚定义..................................................................................................124.6电子稳定控制模块（ESP）液压布置图.........................................................................................................134.7电子稳定控制模块（ESP）ECU 电路图 (14)5故障诊断...................................................................................................................................................................165.1无故障码故障维修. (16)6液压助力控制模块故障码表 (17)6.1液压助力控制模块(ACM-H)故障码 (177)ACM-H 故障码诊断..................................................................................................................................................187.1ECU 供电故障.....................................................................................................................................................187.2CAN 总线通讯故障.............................................................................................................................................187.3CAN 总线硬件故障.............................................................................................................................................197.4CAN 总线节点故障.............................................................................................................................................197.5泵电机故障.........................................................................................................................................................197.6电磁阀故障.........................................................................................................................................................207.7电磁阀泄漏检测.................................................................................................................................................207.8助力器压力过高或过低.....................................................................................................................................207.9蓄能器压力传感器故障.....................................................................................................................................217.10感应活塞压力传感器故障...............................................................................................................................217.11踏板行程传感器故障.......................................................................................................................................227.12阀继电器故障...................................................................................................................................................227.13达到最大使用寿命...........................................................................................................................................227.14制动液污染.......................................................................................................................................................237.15制动偏硬...........................................................................................................................................................237.16制动偏软...........................................................................................................................................................237.17诊断模式下压力过高.......................................................................................................................................247.18动力总成故障 (24)8ESP 故障码表............................................................................................................................................................258.1ESP 故障码........................................................................................................................................................259、ESP 故障诊断..........................................................................................................................................................279.1ECU 供电故障.. (27)获取更多资料微信搜索蓝领星球9.2电磁阀故障........................................................................................................................................................279.3电磁阀继电器故障............................................................................................................................................279.4泵马达故障........................................................................................................................................................289.5轮速传感器线路故障........................................................................................................................................289.6轮速传感器信号故障........................................................................................................................................299.7ECU 故障.............................................................................................................................................................299.8CAN 总线故障.....................................................................................................................................................299.9压力传感器故障................................................................................................................................................309.10方向盘转角传感器故障..................................................................................................................................309.11偏航率传感器（集成惯性传感器）故障.......................................................................................................309.12ESP 关闭开关故障............................................................................................................................................319.13ESP 配置信息故障............................................................................................................................................319.14制动灯开关（BLS ）故障................................................................................................................................319.15制动系统异常（ESP 作用时间过长）...........................................................................................................329.16离合器/倒档信号异常（HHC 驻坡控制功能）............................................................................................329.17CAN 总线节点故障. (33)10、拆卸与安装 (34)10.1ACM-H/ESP 总成拆卸步骤.............................................................................................................................3410.2ACM-H/ESP 总成安装步骤..............................................................................................................................3410.3制动执行单元（BOU）和液压助力控制模块（ACM-H）的排气.................................................................3410.4排气说明 (34)记事 (35)获取更多资料微信搜索蓝领星球1、注意事项1.1维修诊断注意事项HAS-hev是涉及到安全的部件，因此对它进行维修诊断时，除遵守一般的安全和预防措施外，还必须遵守下列诊断注意事项。