中国铝业公司氧化铝及电解铝产能概览

2022年上半年铝市场运行情况分析一、生产状况（一）氧化铝的生产据中国有色金属工业协会统计，2022年上半年全国氧化铝产量累计为1471万吨，同比增长38.6%。

2022年初，国内外铝价的持续上涨带动了氧化铝价格不断攀升。

在较高的氧化铝价格指引下，我国氧化铝企业在一季度已经基本完成了复产，同时一批新建产能也已经或即将投入运营。

二季度虽然铝价走低致使氧化铝市场表现不佳，但国内大部分氧化铝企业仍处于盈利状态，因此生产状况并没有受到太大影响。

上半年中铝公司新建的遵义氧化铝项目、山东信发铝电集团新建氧化铝项目以及山西鲁能晋北新建氧化铝项目都已正式步入投产阶段，而像广西华银铝业氧化铝项目以及中铝重庆氧化铝项目等也都将在下半年逐步投产。

依据安泰科统计，截止上半年我国氧化铝新增产能达到200万吨/年。

从地区来看，山东地区氧化铝产能恢复明显，同比增幅达到68.9%。

另外广西新建氧化铝产能的快速扩张也使其超过山西成为我国氧化铝生产第三大省。

2022年上半年，广西累计生产氧化铝277.8万吨，同比增长43.4%；（二）电解铝的生产依据中国有色金属工业协会统计，2022年上半年我国累计生产原铝832万吨，同比增加49.3%。

随着去年我国铝市场渐渐复苏，我国电解铝企业在2022年初迎来了产能的全面释放。

上半年虽然受到干旱和电力短缺等各种因素的影响，但总体来看，全国电解铝企业开工率较高，一批新建产能也在逐步投入运营。

5月14日，国家发改委、国家能源局和电监会联合下发《关于清理对高耗能企业优待电价等问题的通知》，要求各地全面清理对高耗能企业的用电优待。

以河南省为首的几个主要产铝省份将从6月1日起将不同程度的上调电价，这将对将来电解铝企业的生产成本带来巨大压力。

截至6月底，我国处于运营状态的原铝产能约为1750万吨。

这其中既包括老旧产能的重启，也包括一批新建及扩建产能的投放。

二、进出口状况随着国内电解铝企业的全面复产，年初我国氧化铝的需求量也在逐步增加，国内氧化铝企业的大面积开工在肯定程度上降低了我国的进口量。

电解铝行业分析一、电解铝：国内产能不断西进，供需紧平衡支撑铝价1.1 铝加工&铝消费能力世界第一，具备国内定价能力铝作为重要的有色金属，广泛应用于房地产、汽车、工业等制造业领域，价格具备较强的周期性。

产业链上游资源为铝土矿，铝土矿根据矿石类型分为一水铝石、三水铝石、和混合铝石，1889 年，奥地利科学家拜耳发明从铝土矿中提取氧化铝的方法，即拜耳法。

随后发明电解生产法，正式开启铝的工业化历史。

电解铝产业链主要由上游开采，中游冶炼，下游加工和终端消费领域构成上游：上游为铝土矿的开采及运输。

中游：中游为电解铝的制备。

电解铝产业链中游为高耗能高排放的冶炼环节。

每冶炼 1 吨电解铝需耗13500kw〃h直流电，约占整个铝产业耗能的70%以上，高耗能同时伴随着高碳排放量，电解铝冶炼的碳排放量约占全国碳排放总量的5%，仅次于钢铁和水泥行业下游：电解铝下游需求主要为房地产建筑业、交通运输、电力电子和耐用消费品，消费需求占比分别为39%、17%、16%和14%。

房地产建筑业是铝材消费的重要领域，建筑型材占铝材总消费量的三分之一以上。

中国铝土矿依赖进口，全球铝土矿处于过剩。

世界铝土矿探知储量280 亿吨，铝土矿主要分布在几内亚、澳大利亚、巴西、等国家。

其中几内亚（已探明铝土矿储量74 亿吨）、澳大利亚（已探明铝土矿储量65 亿吨）和巴西（已探明铝土矿出储量26 亿吨）三国已探明储量约占全球铝土矿已探明总储量的60%，中国铝土矿储量约占全球3%左右。

地区上看，中国铝土矿资源分布于西部较多。

中国为世界第一铝加工国，氧化铝产量占全球54.5%。

据IAI数据显示，2020 年全球氧化铝产量为 1.34 亿吨，中国氧化铝产量为7300 万吨，占全球产量的54.5%。

但中国每年除生产大量氧化铝外，还需进口约300 万吨氧化铝以满足自身更为庞大的电解铝生产需求。

目前，中国氧化铝加工产能主要分布于山东山西地区。

中国电解铝总产量为世界第一，市场集中度低。

第1篇一、前言中国铝业（香港联交所代码：02600，以下简称“中铝”）是中国最大的铝生产商，也是全球最大的氧化铝生产商之一。

自成立以来，中铝始终致力于铝行业的发展，通过不断的技术创新、产业升级和结构调整，已经成为全球铝行业的领军企业。

本报告将从中铝的财务状况、盈利能力、偿债能力、运营能力和现金流状况等方面进行分析，旨在全面了解中铝的财务状况和经营成果。

二、财务状况分析1. 资产负债表分析（1）资产规模根据中铝2022年度财务报告，公司总资产为8,610.69亿元，较上年同期增长5.29%。

其中，流动资产为3,311.34亿元，占总资产比例为38.20%；非流动资产为5,299.35亿元，占总资产比例为61.80%。

（2）负债规模2022年度，中铝负债总额为6,428.32亿元，较上年同期增长4.93%。

其中，流动负债为3,522.93亿元，占总负债比例为55.00%；非流动负债为2,905.39亿元，占总负债比例为45.00%。

（3）所有者权益截至2022年末，中铝所有者权益为2,182.37亿元，较上年同期增长3.27%。

其中，归属于母公司所有者权益为1,767.46亿元，占总所有者权益比例为81.00%。

2. 利润表分析（1）营业收入2022年度，中铝营业收入为5,765.87亿元，较上年同期增长8.93%。

其中，铝产品营业收入为4,548.23亿元，占总营业收入的79.01%。

（2）营业成本2022年度，中铝营业成本为4,734.93亿元，较上年同期增长6.93%。

其中，铝产品营业成本为3,920.93亿元，占总营业成本的82.87%。

（3）营业利润2022年度，中铝营业利润为331.04亿元，较上年同期增长8.85%。

其中，铝产品营业利润为244.32亿元，占总营业利润的73.69%。

（4）净利润2022年度，中铝净利润为196.39亿元，较上年同期增长8.00%。

其中，归属于母公司净利润为160.27亿元，占总净利润的81.93%。

中铝重庆分公司80万吨氧化铝项目矿山概况一、矿山总体情况:中铝重庆分公司80万吨氧化铝项目矿山隶属中国铝业股份有限公司, 矿山生产矿石总规模为5000t/d ，分六个采区生产。

地理位置位于四川盆地东南缘，大娄山脉西侧一带，矿区主要包括:南川市城东平距约28km 处的川洞湾、灰河、大土、大佛岩、吴家湾等地。

东至土坪、梁子上，西至大包顶，川洞湾、陡偏山，南到和尚岩、长田、大佛岩，北到埫垭口、大屋基、白果园一线，面积约41km 2，属南川市水江镇所辖。

具体位置如下图:图1 交 通 位 置 图21Km 21Km南川川洞湾～灰河～大佛岩铝土矿区共分三个矿段，即灰河～大佛岩矿段、川洞湾矿段、吴家湾矿段。

灰河～大佛岩矿段包括Ⅰ、Ⅱ号矿体，Ⅲ号矿体位于川洞湾矿段，Ⅳ号矿体位于吴家湾矿段。

Ⅰ号矿体是矿区主要矿体。

Ⅰ号矿体呈层状、似层状，平面形态呈不规则状。

主要赋存于含矿岩系中部及中上部位，矿体总体来说较为连续稳定，但由于古风化壳沉积相变而引起矿体内部见有2个小的无矿天窗和9个薄化区。

无矿天窗主要位于矿体西侧，形态分别呈四边形和三角形；薄化区主要位于矿体南部（大佛岩地段），矿体地质储量42432.9kt,平均品位：Al2O363.29%、SiO2 11.78% 、Fe2O3 5.92%、TiO2 2.58%、S 1.24%、Loss 14.07%、A/S 5.37。

II号矿体位于I号矿体南东角，和尚岩K63～K66号探槽间，由四个地表工程控制，平面形态呈四边形。

矿体长轴呈南北向展布，矿体地质储量93.9kt,平均品位：Al2O361.47%、SiO2 6.9% 、Fe2O314.37%、TiO2 4.42%、Loss 13.15%、A/S 8.91。

Ⅲ号矿体位于川洞湾矿段，矿体呈透镜状，平面形态呈不规则状。

主要赋存于含矿岩系中部及中上部位，矿体产状与地层产状趋于一致，矿体展布于长坝向斜北西翼，大矸坝逆冲断层上盘。

矿体总体来说较为连续稳定，在其近地表处见有1个小的薄化区，形态呈三角形，位于矿体西侧近地表处，小断层亦有一定的影响。

氧化铝年度产量摘要：1.氧化铝年度产量概述2.2022 年中国氧化铝产量分析3.历年中国氧化铝产量简述4.中国氧化铝产量在全球的地位5.国内主要氧化铝生产企业介绍正文：一、氧化铝年度产量概述氧化铝（Al2O3）是一种重要的无机化合物，具有高熔点、高硬度和良好的耐腐蚀性能，广泛应用于陶瓷、化工、冶金等行业。

近年来，随着我国经济的快速发展，氧化铝产量也呈逐年增长趋势。

二、2022 年中国氧化铝产量分析根据百川盈孚统计，2022 年中国氧化铝建成产能为9930 万吨，同比增长11.27%。

其中，北方地区新增产能520 万吨，南方地区新增产能600 万吨，河北省为新增氧化铝产出省。

重庆、山西、内蒙古地区共有114 万吨产能退出市场。

受产能增量显著影响，2022 年我国氧化铝产量达到7821.5 万吨，同比增长5.86%。

三、历年中国氧化铝产量简述以下是近几年我国氧化铝产量的简要统计：- 2014 年：5239.91 万吨- 2015 年：5897.90 万吨- 2016 年：6090.60 万吨- 2017 年：6900.67 万吨- 2018 年：7230.16 万吨- 2019 年：7230.16 万吨- 2020 年：7462.30 万吨- 2021 年：全球氧化铝产量占比54.40%四、中国氧化铝产量在全球的地位我国是全球氧化铝产量最大的国家，占全球氧化铝总产量的54.40%。

这得益于我国丰富的铝土矿资源、完善的氧化铝生产工艺和技术，以及强大的市场需求。

五、国内主要氧化铝生产企业介绍1.中国铝业公司：拥有氧化铝产能1000 多万吨，电解铝产能350 万吨。

2.中国铝业公司青海分公司：电解铝生产能力255 万吨。

3.贵州铝厂：年产电解铝23 万吨，炭素制品17 万吨，氧化铝40 万吨。

中国铝业现状分析一、中国铝工业发展历程中国电解铝工业50 年的发展历程大致可以分为三个阶段：第一阶段从中国第一家电解铝厂－抚顺铝厂1952年4月开工建设到70年代末期，可以认为是中国电解铝工业的发展初期。

1952年当抚顺铝厂一期工程开工建设时，其设计产能仅为年产1.5万吨。

1958年中共中央、国务院分布了《关于大力发展铜铝工业的指示》，铝被定为国民经济的第二大金属材料。

从此，国家开始对铝工业的发展给予巨大的政策支持和资金扶持，使中国铝电解工业开始走上了发展轨道。

这一时期，贵州铝厂、兰州铝厂、包头铝厂、青铜峡铝厂、连城铝厂、郑州铝厂电解分厂等相继建成投产，初步形成了八大铝厂的生产格局。

电解技术基本是以旁插和上插自焙阳极铝电解梢工艺和设备为主，产量达到了36万吨。

50-60年代中国电解自焙槽主要缺点是电流效率低、能耗高、劳动生产力低，特别是电解槽密闭性能差，电解烟气中含有大量的沥青挥发物，对生产操作和环境污染影响极大。

70年代中后期，我国自行设计并建造了135 KA中间下料预焙阳极铝电解槽系列。

在1979年贵州铝厂扩建过程中，引进了日本当时还处于试验阶段的160 KA中间下料预焙阳极电解槽技术。

从此，中国电解铝工业的技术水平开始有了很大的提高。

第二阶段从80年代改革开放到90年代初，是中国电解铝工业步入常规发展时期。

1982年在国家“优先发展铝”的方针指导下，一些建于60-70年代的铝厂开始纷纷进行改扩建，以提高生产规模和效率。

如贵州铝厂与贵阳铝镁设计研究院合作开发了186 KA大容量、高效能预焙槽；包头铝厂兴建了135 KA预焙槽系列；青海铝厂在吸收消化贵州铝厂技术的基础上建成了20万吨电解铝厂等。

这一系列项目的相继建成，预示着中国铝工业开始向规模化大生产方向发展。

与此同时，在市场利益的驱动下，一些具有电力优势和铝土矿优势的地区也纷纷投资兴建了一批小型60KA白焙槽电解铝厂。

这段时期，全国电解铝的产员由70年代末的36万吨发展到1992年的109万吨，使中国电解铝生产首次突破厂100万吨大关。

第1篇一、生产概况2023年，我国氧化铝行业在政策支持、市场需求以及技术创新等多重因素推动下，取得了显著的成绩。

全年氧化铝产量达到7747.50万吨，创历史新高。

其中，氧化铝总产能为8952万吨，在产产能为7586.25万吨。

随着下游消费市场渐旺，氧化铝需求持续增长，为我国铝行业提供了有力支撑。

二、生产亮点1. 产能稳步增长：2023年，我国氧化铝产能持续增长，新增产能约500万吨，有效缓解了供需矛盾。

其中，云南、广西、河南等地的新增产能成为我国氧化铝产能增长的主要动力。

2. 技术创新：在氧化铝生产过程中，企业加大技术创新力度，提高生产效率，降低生产成本。

如：采用新型高效拜耳法、拜耳法-烧结法结合等工艺，提高了氧化铝生产效率。

3. 节能减排：企业注重节能减排，提高资源利用效率。

通过优化生产流程、改进设备、加强环保管理等措施，实现氧化铝生产过程中的节能减排。

4. 市场拓展：企业积极拓展国内外市场，提高产品竞争力。

一方面，通过提高产品质量、降低成本、提升服务水平等措施，巩固国内市场；另一方面，加大海外市场拓展力度，提高国际市场份额。

三、存在问题1. 铝土矿资源紧张：我国铝土矿资源相对匮乏，对外依存度高。

铝土矿资源紧张制约了氧化铝生产的发展。

2. 生产成本高：我国氧化铝生产成本较高，主要原因是能源、运输等成本较高，以及环保要求严格。

3. 产能过剩：虽然氧化铝产能持续增长，但部分地区存在产能过剩现象，导致市场竞争加剧。

四、2024年展望1. 加强铝土矿资源勘探开发：加大铝土矿资源勘探力度，提高国内铝土矿自给率，降低对外依存度。

2. 提高生产效率：继续加大技术创新力度，提高生产效率，降低生产成本。

3. 优化产能布局：合理调整产能布局，避免产能过剩，提高市场竞争力。

4. 拓展国内外市场：积极拓展国内外市场，提高产品竞争力，实现可持续发展。

总之，2023年我国氧化铝行业取得了显著成绩，但仍面临诸多挑战。

在2024年，我国氧化铝行业将继续努力，克服困难，实现高质量发展。

氧化铝行业现状一、氧化铝行业概况（一）氧化铝简介氧化铝是由铝土矿经过加工后的一种工业原料，90%主要用于电解铝的生产。

通常每2吨左右铝土矿可以生产出1吨氧化铝，约2吨左右氧化铝可以生产出1吨电解铝。

氧化铝的生产方法主要有酸法和碱法，酸法有盐酸法、硫酸法、硝酸法，由于酸法存在耐酸设备造价昂贵、铝盐溶液除铁困难、溶解单位质量AL2O3需要大量酸、多数酸具有挥发性污染环境、产品物理性质难以达到电解制铝的要求等原因，导致酸法没有得到广泛应用。

碱法有拜耳法、烧结法和联合法。

世界上90%以上氧化铝都是由拜耳法生产的，拜耳法适用于处理品味比较高的铝土矿；烧结法主要用来处理品位低的含硅高的一水硬铝石矿，也可以烧结赤泥；联合法是对于A/S为4-7的铝土矿，采用拜耳法和烧结法联合处理，取长补短，可得到比单纯的拜耳法或烧结法更好的经济效果。

而联合法需要在拜耳法生产的基础上配套烧结法的设备，前期投资较大，所以没有得到广泛应用。

（二）行业产业链铝工业广泛采取的产业链是，铝土矿－氧化铝－电解铝－铝加工材（合金）－各种铝产品的终端消费品。

生产1吨氧化铝将消耗2吨铝土矿、0.3～1.6吨石灰石、1.5吨煤炭、25公斤碱、2～7吨新鲜水，而生产1吨原铝将消耗2吨氧化铝、22～25公斤氟化盐、12-14MWh电力、碳素阳极（毛耗，由石油焦和煤沥青制成）500～550公斤。

每生产1吨氧化铝，产生0.9～1.7吨赤泥。

铝制品主要用于建筑行业（如建筑铝型材）、交通运输、电力行业（主要是电力电缆和变压器）、耐用消费（家用五金如铝锅，灯具）、包装等行业（铝箔）。

铝行业产业链二、我国铝行业政策国家发改委根据国家有关法律法规和产业政策，制定铝行业准入条件如下：（一）企业规模新建铝土矿开采项目总投资5亿元及以上的由国务院投资主管部门核准，其他矿山开发项目由省级政府投资主管部门核准。

申请核准的矿山投资项目，总生产建设规模不得低于30万吨/年，服务年限为15年以上。