如何正确选择隔膜阀及类别

隔膜阀的材料选择及耐腐蚀性能研究隔膜阀作为一种重要的流体控制设备，广泛应用于化工、冶金、电力等行业。

隔膜阀的关键部件之一就是隔膜，它承受着介质的冲击和腐蚀。

因此，材料的选择和耐腐蚀性能对隔膜阀的性能和寿命有着重要的影响。

材料选择对隔膜阀的性能至关重要。

在选择材料时，要考虑介质的性质、温度、压力等因素，以及运行环境的要求。

目前常用的隔膜材料有橡胶、塑料和金属等三类。

橡胶材料是最常见的隔膜材料之一，具有良好的弹性和耐磨性。

常见的橡胶材料有氟橡胶、丁腈橡胶、丁硅橡胶等。

这些橡胶材料在耐化学腐蚀性能方面各有优势，可以满足不同介质的要求。

例如，氟橡胶具有较好的耐腐蚀性能，适用于强酸、强碱等腐蚀性介质；丁硅橡胶则适用于高温环境下的介质控制。

橡胶材料的选用应根据介质的腐蚀性质和工作条件来确定，以保证隔膜阀的正常运行和可靠性。

塑料材料具有优异的化学稳定性和耐腐蚀性，也是常用的隔膜材料。

常见的塑料材料有聚四氟乙烯（PTFE）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）等。

PTFE是一种低摩擦系数的聚合物，具有良好的耐腐蚀性和耐温性能，适用于广泛的腐蚀性介质。

PE和PP具有优良的化学稳定性和阻燃性能，适用于一些特殊的腐蚀性介质。

塑料材料的选择应考虑其耐温性、耐压性以及介质的腐蚀性质等因素。

金属材料在一些特殊工况下也被用作隔膜材料。

金属隔膜具有较好的耐高温、耐腐蚀以及耐磨损性能。

常见的金属隔膜材料有不锈钢、镍基合金等。

不锈钢具有良好的耐腐蚀性能和较高的强度，适用于一些要求较高的介质控制。

镍基合金具有优异的高温性能和耐腐蚀性能，适用于高温高压的工况。

金属材料的选择应根据介质的温度、压力以及腐蚀性质来确定，以确保隔膜的可靠性和寿命。

除了材料的选择，隔膜阀的耐腐蚀性能也需要进行相关研究。

耐腐蚀性能是评价隔膜阀材料性能的重要指标之一。

为了提高隔膜阀的耐腐蚀性能，可以采取以下措施：一是表面涂层处理，增加材料的耐蚀性；二是添加耐腐蚀剂，通过改善材料的化学稳定性来提高耐腐蚀性；三是通过结构设计优化，减少介质对材料的腐蚀。

隔膜阀(diaphragm valve)是一种特殊形式的截断阀，出现于20世纪20年代。

它的启闭件是一块用软质材料制成的隔膜，把阀体内腔与阀盖内腔及驱动部件隔开，故称隔膜阀。

特点最突出特点是隔膜把下部阀体内腔与上部阀盖内腔隔开，使位于隔膜上方的阀杆、阀瓣等零件不受介质腐蚀，省去了填料密封结构，且不会产生介质外漏。

1、采用橡胶或塑料等软质密封制作的隔膜，密封性较好。

由于隔膜为易损件，应视介质特性而定期更换。

2、受隔膜材料限制，隔膜阀适用于低压和温度相对不高的场合。

3、隔膜阀按结构形式可分为：屋式、直流式、截止式、直通式、闸板式和直角式六种；连接形式通常为法兰连接；按驱动方式可分为手动、电动和气动三种，其中气动驱动又分为常开式、常闭式和往复式三种。

4.一般不宜用于温度高于60度及输送有机溶剂和强氧化介质的管路中，也不宜在较高压力的管路中使.衬里材料的使用温度和适用介质隔膜阀类型、结构和工作原理：隔膜泵又称控制泵，是执行器的主要类型，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变流体流量。

隔膜泵一般由执行机构和阀门组成。

如果按其所配执行机构使用的动力，隔膜泵可以分为气动、电动、液动三种，即以压缩空气为动力源的气动隔膜泵，以电为动力源的电动隔膜泵，以液体介质(如油等)压力为动力的电液动隔膜泵，另外，按其功能和特性分，还有电磁阀、电子式、智能式、现场总线型隔膜泵等。

隔膜泵的产品类型很多，结构也多种多样，而且还在不断更新和变化。

一般来说阀是通用的，既可以与气动执行机构匹配，也可以与电动执行机构或其他执行机构匹配。

管夹阀的阀体类型选择阀体的选择是管夹阀选择中最重要的环节。

在选择阀门之前，要对控制过程的介质、工艺条件和参数进行细心的分析，收集足够的数据，了解系统对隔膜泵的要求，根据所收集的数据来确定所要使用的阀门类型。

衬氟塑料球阀阀芯形状结构主要根据所选择的流量特性和不平衡力等因素考虑。

耐磨损性当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时，阀芯、阀座接合面每一次关闭都会受到严重摩擦。

阀门分类、特性及其选择原则在流体管道系统中，阀门是控制元件，其主要作用是隔离设备和管道系统、调节流量、防止回流、调节和排泄压力。

阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。

由于管道系统选择最适合的阀门显得非常重要，所以，了解阀门的特性及选择阀门的步骤和依据也变得至关重要起来。

阀门分类一、阀门总的可分两大类：第一类自动阀门：依靠介质（液体、气体）本身的能力而自行动作的阀门。

如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。

第二类驱动阀门：借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。

如闸阀，截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。

二、按结构特征，根据关闭件相对于阀座移动的方向可分：1.截门形:关闭件沿着阀座中心移动；2.闸门形:关闭件沿着垂直阀座中心移动；3.旋塞和球形:关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转；4.旋启形:关闭件围绕阀座外的轴旋转；5.碟形:关闭件的圆盘，围绕阀座内的轴旋转；6.滑阀形:关闭件在垂直于通道的方向滑动。

三、按用途，根据阀门的不同用途可分：1.开断用：用来接通或切断管路介质，如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。

2.止回用：用来防止介质倒流，如止回阀。

3.调节用：用来调节介质的压力和流量，如调节阀、减压阀。

4.分配用：用来改变介质流向、分配介质，如三通旋塞、分配阀、滑阀等。

5.安全阀：在介质压力超过规定值时，用来排放多余的介质，保证管路系统及设备安全，如安全阀、事故阀。

6.其他特殊用途：如疏水阀、放空阀、排污阀等。

四、按驱动方式，根据不同的驱动方式可分：1.手动：借助手轮、手柄、杠杆或链轮等，有人力驱动，传动较大力矩时装有蜗轮、齿轮等减速装置。

2.电动：借助电机或其他电气装置来驱动。

3.液动：借助（水、油）来驱动。

4.气动：借助压缩空气来驱动。

五、按压力，根据阀门的公称压力可分：1.真空阀：绝对压力lt;0.1Mpa即760mm汞柱高的阀门，通常用mm汞柱或mm水柱表示压力。

化工行业应该选用什么样的隔膜阀最近一个山东淄博的我司合伙人牵线介绍的一个化工厂项目中，甲方着重提到了关于隔膜阀的问题，其实在化工行业中，阀门是控制流体流动的关键设备。

隔膜阀由于其独特的优点，成为化工行业优选的阀门之一。

以下是北高科阀门对于化工行业选择隔膜阀时应考虑的因素：隔膜阀的优势1. 出色的密封性能：隔膜阀采用柔软的隔膜作为启闭件，能够紧密贴合阀座，形成可靠的密封，特别适用于需要高密封性的场合，如腐蚀性介质、有毒介质或高纯度流体的控制。

2. 耐腐蚀性强：隔膜和阀体材料通常选用耐腐蚀材料，如不锈钢、聚四氟乙烯（PTFE）等，能够抵抗各种化学介质的侵蚀，延长阀门的使用寿命。

3. 流体阻力小：隔膜阀的流道设计简单，流体通道畅通无阻，因此流体阻力相对较小，有利于节能降耗。

4. 调节性能良好：通过调节隔膜的弯曲程度，可以实现对介质流量和压力的精确控制，适用于需要精确控制的场合。

5. 操作简便：隔膜阀通常采用手动、气动或电动等方式进行操作，操作简便快捷。

6. 维修方便：隔膜阀的隔膜更换方便，无需拆卸整个阀门即可进行更换，大大降低了维修成本和时间。

隔膜阀的分类1. 按材料分类：包括不锈钢隔膜阀、塑料隔膜阀（如聚四氟乙烯）、铸铁隔膜阀等。

2. 按驱动方式分类：手动隔膜阀、气动隔膜阀、电动隔膜阀。

3. 按结构形式分类：直通式、角式、直流式、排放式等。

4. 按用途分类：普通隔膜阀、卫生级隔膜阀、耐腐蚀隔膜阀。

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加☆☆号北高科阀门隔膜阀的应用1. 化工行业：用于控制强腐蚀性介质、高纯度化学品等流体的流量和压力。

2. 食品与饮料工业：用于控制原料、半成品和成品的流量。

3. 制药工业：用于控制药品的原料、中间体和成品的输送。

4. 水处理行业：用于控制水流量和压力。

5. 其他领域：如生物工程、日化、机械设备、自动化设备等领域也广泛应用隔膜阀。

隔膜阀的结构形式与一般阀门很不相同，它是依靠柔软的橡胶模或塑料膜来控制流体运动的。

其工作原理见下图。

常用的隔膜阀材质分为铸铁隔膜阀，铸钢隔膜阀，不锈钢隔膜阀，塑料隔膜阀。

简介隔膜阀隔膜阀的结构形式与一般阀门大不相同，是一种新型的阀门，是一种特殊形式的截断阀，它的启闭件是一块用软质材料制成的隔膜，把阀体内腔与阀盖内腔及驱动部件隔开，现广泛使用在各个领域。

常用的隔膜阀有衬胶隔膜阀、衬氟隔膜阀、无衬里隔膜阀、塑料隔膜阀。

隔膜阀是在阀体和阀盖内装有一挠性隔膜或组合隔膜，其关闭件是与隔膜相连接的一种压缩装置。

阀座可以是堰形，也可以是直通流道的管壁。

隔膜阀的优点是其操纵机构与介质通路隔开，不但保证了工作介质的纯净，同时也防止管路中介质冲击操纵机构工作部件的可能性。

此外，阀杆处不需要采用任何形式的单独密封，除非在控制有害介质中作为安全设施使用。

隔膜阀中，由于工作介质接触的仅仅是隔膜和阀体，二者均可以采用多种不同的材料，因此该阀能理想地控制多种工作介质，尤其适合带有化学腐蚀性或悬浮颗粒的介质。

隔膜阀的工作温度通常受隔膜和阀体衬里所使用材料的限制，它的工作温度范围大约为－50～175℃。

隔膜阀结构简单，只由阀体、隔膜和阀盖组合件三个主要部件构成。

该阀易于快速拆卸和维修，更换隔膜可以在现场及短时间内完成。

并应清洗内腔，以防止污物卡阻或损伤密封部件。

②橡胶衬里层和橡胶隔膜表面切勿涂刷油脂类物品，以防橡胶溶胀，影响隔膜阀使用寿命。

③手轮或传动机构，不允许作起吊用，并严禁碰撞。

④手动操作隔膜阀时，不得借助于辅助杠杆，以防扭力过大而损伤驱动部件或密封部位。

⑤隔膜阀应存放在干燥通风的室内，严禁堆放，库存隔膜阀的两端通道必须封口，且启闭件应处于微开启状态。

种；连接形式通常为法兰连接；按驱动方式可分为手动、电动和气动三种，其中气动驱动又分为常开式、常闭式和往复式三种。

（1）屋脊式（堰式）也称突缘式，是最基本的一种常用代号为（G41）。

手动衬胶隔膜阀设计选型1. 简介手动衬胶隔膜阀是一种广泛使用的流体掌控装置，它具有双向密封、无泄漏、耐腐蚀、易于操作等特点，广泛应用于化工、制药、饮食等领域。

本文将侧重讨论手动衬胶隔膜阀的设计选型及相关要素。

2. 设计要素2.1 核心部件手动衬胶隔膜阀的核心部件是隔膜，其由弹性材料制成，能够承受压力、阻拦流体，并且保证不漏。

衬胶阀的膜片材质一般为氟橡胶、聚四氟乙烯、三氯丙烯等高性能弹性材料。

2.2 阀体阀体是手动衬胶隔膜阀的外壳，一般由铸铁、不锈钢等材料制成，材料的选择取决于介质的性质。

同时，在设计阀体时，必需考虑接口类型、直径大小等因素，以确保阀门的质量和性能。

2.3 操作杆操作杆是用于开启和关闭手动衬胶隔膜阀的部件，一般由铸铁或不锈钢制成，精度要求高，操作时需要轻松、快捷。

2.4 接口手动衬胶隔膜阀的接口类型包括螺纹、法兰、快装等几种。

接口的选择要依据流体的特性、介质的压力、温度等进行考虑，同时还要注意接口的尺寸和标准。

2.5 第二介质垫片此外，手动衬胶阀需要安装第二介质垫片，用来保护隔膜，防止介质污染隔膜。

它的材料选择也要依据介质的性质进行。

3. 选型原则在选型手动衬胶隔膜阀时，需遵奉并服从以下原则：3.1 确定阀门使用场合首先要依据使用场合、介质特性及工作条件等因素，来确定需要选用的手动衬胶隔膜阀的材质、口径大小、连接方式、阀门压力等参数。

3.2 了解厂家及产品在市场上选择手动衬胶隔膜阀厂家时，必需考虑企业的知名度、生产规模、技术优势、售后服务等因素，以便获得最好的产品，并且有保障。

3.3 考虑成本手动衬胶隔膜阀的选型还需综合考虑成本，包括购买费用、使用费用、维护保养费用等，千万不要以低价诱惑而忽视质量和性能。

4. 实际应用在实际应用中，手动衬胶隔膜阀的选型要依据实在情况进行，下面是小编的一些推举：4.1 高温、腐蚀性介质高温、腐蚀性介质需要选用高温、腐蚀性能优良的氟树脂或聚四氟乙烯材质的手动衬胶隔膜阀。

隔膜阀阀体(什么是隔膜阀门)隔膜阀的介绍(1) 软的橡胶隔膜阀能切断介质做到不漏。

那么，进口隔膜阀怎么选型呢，根据对美国威盾VTON工程师的采访，总结以下选型方法：(1) 软的橡胶隔膜阀能切断介质做到不漏。

那么，进口隔膜阀怎么选型呢，根据对美国威盾VTON工程师的采访，总结以下选型方法：一. 概述：一、衬氟隔膜阀安装前准备工作3、直通式隔膜阀：1、隔膜阀安装前应仔细核对管路的运行条件是否与本阀规定的适用范围相符，并应清洗内腔，以防污物卡阻或损伤密封部件。

2．橡胶衬里层合橡胶隔膜表面切勿涂刷油脂类物品，以防橡胶溶胀，影响阀门使用寿命。

3．安装时不得将线索系结在手轮或阀杆上起吊阀门。

4．手动操作威盾VTON阀门时，不得借助于辅助杠杠，以防扭力过大而损伤驱动部件或密封部位。

5．阀门应存放在干燥通风的室内，严禁堆放，库存阀门的两端通道必须封口，且启闭件应处于微开启状态。

6. 库存威盾VTON隔膜阀隔膜阀的通路两端必须封口，以防止异物进入内腔而损伤密封部件。

且应避免与油类或其他易燃物品接触。

7. 威盾VTON隔膜阀隔膜阀的金属加工表面应清除污垢，并涂以防锈油。

油杯内需经常注以润滑油脂。

8. 衬胶层或橡胶隔膜表面切勿涂刷油脂类物品，以免产生橡胶溶胀而影响阀门使用寿命。

9. 在存放期间或停用期间，应逆时针旋转手轮，使阀门处于微启状态，避免使隔膜因长期受压而失去弹性。

10. 运输过程中或安装时，吊索不得系结在手轮或阀杆上。

并严禁与其他金属或硬质物件撞击，以防止损伤零件和衬胶。

11. 安装前，应仔细核对管路的运行条件及介质是否与本阀的适用范围相符，避免选用不当而造成不必要的损失，乃至发生意外事故。

12. 除不宜应用于真空管路上，可在管路的任意位置安装作双向流动，但应确保操作和维修的方便。

13. 安装前，应将阀体内腔清洗干净，防止污垢卡阻或损伤密封部件，并检查各部件连接螺栓是否均布紧固。

14. 运行中必须经常检查与介质接触的部件，并按实际使用情况，定期更换易损部件。

工程设计中的阀门类别选用选用时须考虑的因素选择阀门是根据操作和安全及经济的合理性，综合平衡比较的经验结果。

在选择阀门之前必须提出下述原始条件：一.物性(1) 物料状态a．气体物料的物料状态包括有关物性数据，纯气体还是混合物，是否有液滴或固体微粒，是否有易凝结的成份。

b．液体物料的物料状态包括：有关物性数据，纯组份或混合物是否含易挥发组份或溶解有气体(压力降低时可析出形成二相流)，是否含固体悬浮物，以及液体的粘稠度、凝固点或倾点等。

(2) 其它性质；包括腐蚀性、毒性、对阀门结构材料的溶解性，是否易燃易爆等性能。

这些性能有时不只影响材质，还会引起结构上的特殊要求，或需要提高管道等级。

二.操作状态下的工作条件(1) 按正常工作条件下的温度和压力，还需结合开停工或再生时的工作条件。

a．泵出口阀应考虑泵的最大关闭压力等。

b．当系统再生韫度高出正常温度很多，而压力却有所降低，对这种类型的系统，要考虑温度和压力综合的影响。

c．操作的连续程度：即阀门开闭的频率，也影响到对耐磨损程度的要求，开关较频繁的系统，应考虑是否安装双阀。

(2) 系统允许的压力降a．系统允许压力降较小，或允许压力降不小但不需要进行流量调节时，则应选用压力降较小的阀型如闸阀、直通的球阀等。

b．需要调节流量，则应选择调节性能较好，具有一定压力降的阀型(压力降占整个管道压力降的比例与调节的灵敏度有关)。

(3) 阀门所处的环境：在寒冷地区的室外，特别是对化学物料，阀体材质一般不可用铸铁而应选用铸钢(或不锈钢)。

三.阀门功能(1) 切断：几乎所有的阀门都具有切断功能。

单纯用于切断而不需调节流量则可选用闸阀，球阀等，要求迅速切断时，则以旋塞、球阀、蝶阀等较为适宜。

截止阀则既可调节流量又可切断。

蝶阀也可适于大流量的调节。

(2) 改变流向：选用两通(通道为L形)或三通(通道为了形)球阀或旋塞，可以迅速改变物料流向，且由于一个阀门起到两个以上直通阀门的作用，可简化操作，使切换准确无误，并能减少所占空间。

隔膜阀材质有哪些？如何维护隔膜阀？如何解决隔膜阀常见的故障？隔膜阀的结构形式与一般阀门大不相同，是一种新型的阀门，是一种特殊形式的截断阀，它的启闭件是一块用软质材料制成的隔膜，把阀体内腔与阀盖内腔及驱动部件隔开，现广泛使用在各个领域。

常用的隔膜阀有衬胶隔膜阀、衬氟隔膜阀、无衬里隔膜阀、塑料隔膜阀。

隔膜阀是在阀体和阀盖内装有一挠性隔膜或组合隔膜，其关闭件是与隔膜相连接的一种压缩装置。

阀座可以是堰形，也可以是直通流道的管壁。

隔膜阀的优点是其操纵机构与介质通路隔开，不但保证了工作介质的纯净，同时也防止管路中介质冲击操纵机构工作部件的可能性。

此外，阀杆处不需要采用任何形式的单独密封，除非在控制有害介质中作为安全设施使用。

隔膜阀中，由于工作介质接触的仅仅是隔膜和阀体，二者均可以采用多种不同的材料，因此该阀能理想地控制多种工作介质，尤其适合带有化学腐蚀性或悬浮颗粒的介质。

隔膜阀的工作温度通常受隔膜和阀体衬里所使用材料的限制，它的工作温度范围大约为－50～175℃。

隔膜阀结构简单，只由阀体、隔膜和阀盖组合件三个主要部件构成。

该阀易于快速拆卸和维修，更换隔膜可以在现场及短时间内完成。

隔膜阀材质衬里材料（代号）使用温度（℃）适用介质硬橡胶（NR）-10～85 盐酸、30％硫酸、50％氢氟酸、80％磷酸、碱、盐类、镀金属溶液、氢氧化钠、氢氧化钾、中性盐水溶液、10％次氯酸钠、温氯气、氨气、大部分醇类有机酸及醛类等软橡胶（BR）-10～85 水泥、粘土、煤渣灰、颗粒状化肥及磨损性较强的固态流体、各种浓度稠粘液等氟橡胶（CR）-10～85 动植物油类、润滑剂及PH值变化范围很大的腐蚀性泥浆等丁基胶（HR）-10～120 有机酸、碱和氢氧化合物、无机盐及无机酸、元素气体醇类、醛类、醚类、酮类等聚偏氟乙丙烯塑料（FEP）≤150 除熔融碱金属、元素氟及芳香烃类外的盐酸、硫酸、王水、有机酸、强氧化剂、浓稀酸交替、酸碱交替和各种有机溶剂等聚偏氟乙烯塑料（PVDF）≤100聚四氟乙烯和乙烯共聚物（ETFE）≤120可熔性聚四氟乙烯塑料（PFA）≤180聚三氟氯乙烯塑料（PCTFE）≤120搪瓷≤100 切忌温差急变除氢氟酸、浓磷酸及强碱外的其它低度腐蚀性介质铸铁无衬里使用温度按隔膜阀材料定非腐蚀性介质不锈钢无衬里一般腐蚀性介质维护隔膜阀①隔膜阀安装前应仔细核对管路的运行条件是否与本阀规定的使用范围相符，并应清洗内腔，以防止污物卡阻或损伤密封部件。

最全阀门选型技巧和试压方法1、阀门选型的要点1明确阀门在设备或装置中的用途确定阀门的工作条件：适用介质的性质、工作压力、工作温度和操纵控制方式等。

2正确选择阀门的类型阀门型式的正确选择是以设计者对整个生产工艺流程、操作工况的充分掌握为先决条件的，在选择阀门类型时，设计人员应首先掌握每种阀门的结构特点和性能。

3确定阀门的端部连接在螺纹连接、法兰连接、焊接端部连接中，前两种最常用。

螺纹连接的阀门主要是公称通径在50mm以下的阀门，如果通径尺寸过大，连接部的安装和密封十分困难。

法兰连接的阀门，其安装和拆卸都比较方便，但是较螺纹连接的阀门笨重，价格较高，故它适用于各种通径和压力的管道连接。

焊接连接适用于较荷刻的条件下，比法兰连接更为可靠。

但是焊接连接的阀门拆卸和重新安装都比较困难，所以它的使用仅限于通常能长期可靠地运行，或使用条件荷刻、温度较高的场合。

4阀门材质的选择选择阀门的壳体、内件和密封面的材质，除了考虑工作介质的物理性能（温度、压力）和化学性能（腐蚀性）外，还应掌握介质的清洁程度（有无固体颗粒），除此之外，还要参照国家和使用部门的有关规定。

正确合理的选择阀门的材质可以获得阀门最经济的使用寿命和最佳的使用性能。

阀体材料选用顺序为：铸铁-碳钢-不锈钢，密封圈材料选用顺序为：橡胶-铜-合金钢-F4。

5其它除此之外，还应确定流经阀门流体的流量及压力等级等，利用现有的资料（如阀门产品目录、阀门产品样本等）选择适当的阀门。

2、常用阀门介绍阀门种类多、品种复杂，主要有闸阀、截止阀、节流阀、蝶阀、旋塞阀、球阀、电动阀、隔膜阀、止回阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀和紧急切断阀等，其中常用的有闸阀、截止阀、节流阀、旋塞阀、蝶阀、球阀、止回阀、隔膜阀。

1闸阀闸阀是指启闭体（阀板）由阀杆带动，沿阀座密封面作升降运动的阀门，可接通或截断流体的通道。

闸阀较截止阀密封性能好，流体阻力小，启闭省力，具有一定的调节性能，是最常用的截断阀门之一。

隔膜阀的标准汇总内容来源自网络标准编号标准中文名称标准英文名称DL/T716-2000电站隔膜阀选用导则GB/T12239-1989通用阀门隔膜阀Generalpurposeindustrialvalves—DiaphragmvalvesJB/T53166-1999隔膜阀产品质量分等标准编号标准中文名称标准英文名称DL/T716-2000电站隔膜阀选用导则GB/T12239-1989通用阀门隔膜阀General purpose industrial valves—Diaphragm valvesJB/T53166-1999隔膜阀产品质量分等BS EN 13397-2002工业阀.金属材料制的隔膜阀(Industrial valves - Diaphragm valves made of metallic materials)EN 13397-2001工业阀门金属材料制成的隔膜阀Industrial valves - Diaphragm valves made of metallic materialsprEN ISO 16138-2001工业用阀门热塑性材料制隔膜阀Industrial valves - Diaphragm valves of thermoplastic materials (ISO/DIS 16138:2001)DIN 85003-7-1997造船管件用交货技术条件.第7部分:隔膜阀(Technical specifications for valves for shipboard use - Part 7: Diaphragm valves)DIN 3441-3-1984非增塑聚乙烯阀管件.隔膜阀.尺寸(Unplasticized polyvinyl chloride (PVC-U) valves; diaphragm valves; dimensions)DIN EN 13397-2002工业用阀门.金属材料制造的隔膜阀门(Industrial valves - Diaphragm valves made of metallic materials; German version EN 13397:2001)DIN 3546-1-2002建筑物内供水装置用截流阀.第1部分:放水阀,门阀和隔膜阀用手动活塞型门阀,截流阀和活塞的一般要求和检验.DV(Stopvalves for domestic water supply - Part 1: General requirements and tests for manually operated piston type gate valvesstopvalves for tapping valvesgate valves and diaphragm valves; Technical rule of the DVGW)采购前阀门选型的步骤和依据：在流体管道系统中，阀门是控制元件，其主要作用是隔离设备和管道系统、调节流量、防止回流、调节和排泄压力。

隔膜阀分类陆大道院士强调，“有鉴于此，中国不能效仿美国的城市蔓延式发展模式，而应该谋求较高密度、资源节约和高效率的城市化发展之路，珍惜土地，发挥其最大效益。

”发改委价格司澄清不实传闻燃油附加费暂不涨价近日有媒体报道，目前国内三大航空公司国航、南航、东航已经就燃油附加费提价达成共识，希望将800公里以下航班的燃油附加费提至50元，800公里以上的航班提至100元。

昨天记者从国家发改委价一、产品[衬胶堰式隔膜阀]的详细资料：产品型号：G41J产品名称：衬胶堰式隔膜阀产品特点：G41W无衬里隔膜阀,G41J衬胶堰式隔膜阀,隔膜阀设计与制造：GB122239 结构长度：GB12221、JB1688 法兰连接尺寸：GB4216、JB78部件列表：1、阀体2、阀体衬里3、隔膜4、阀瓣?5、阀杆6、阀盖7、手轮二、用途：用途：本阀专用于控制非腐蚀性或一般腐蚀性介质，阀体内腔表面无衬里或覆有可供选择的各种橡胶，适用于不同工作温度和流体管路。

适用温度：≤85℃、≤100℃、≤120℃、≤150℃（按照衬里和隔膜材料）压力等级：PN0.6、1.0、1.6三、材料：阀体：铸铁、球墨铸铁、碳钢、不锈钢阀盖：铸铁、球墨铸铁、碳钢、不锈钢衬里：无衬里、橡胶隔膜：橡胶阀瓣：铸铁阀杆：碳钢、不锈钢手轮：铸铁四、测试：衬里层：电火花检测试验与检验按GB/T13297标准公称压力：PN（Mpa）阀体：PN×1.5密封：PN×1.1五、特点：结构特点：隔膜阀是一种特殊形式的截断阀；1、弹性密封的开闭件，确保没有内漏；2、流线型的流道，使得压力损失小；3、没有填料函，因此没有外漏；4、阀体与盖被中间隔膜隔开，使得隔膜上方的阀盖，阀杆等零件不受介质侵蚀；5、隔膜可更换，维护费用低；6、衬里材料的多样性，可适用于各种介质，并具有良好的耐腐蚀性。

六、工洲牌G41J衬胶堰式隔膜阀主要尺寸及重量：公称通径DN 公称压力Mpa工作压力MpaL（mm）D（mm）D1（mm）n-υd（mm）F（mm）H1（mm）H2（mm）D0（mm）质量151．5 1．0 125 95 65 4-14 2 105 116 120 4．520 135 105 75 4-14 2 117 128 120 4．5 25 145 115 85 4-14 2 121 135 120 5 32 160 140 100 4-18 2 132 150 120 7 40 180 150 110 4-18 3 156 176 140 9 50 210 165 125 4-18 3 169 195 140 12．5 65 250 185 145 4-18 3 200 236 200 19 80 300 200 160 4-18 3 216 256 200 25．5 100 350 220 180 8-18 3 270 322 280 40 125 400 250 210 8-18 3 315 380 320 62 150 460 285 240 8-22 3 378 458 320 80．52000．6 0．4 570 340 295 8-22 4 518 638 400 146250 680 395 350 12-224 583 720 500 240300 790 445 400 12-224 698 778 500 334350 900 505 460 16-224 723 883 500 371400 0．25 1000 565 515 16-264 868 1078 640 584一、产品[气动隔膜阀}概述：工洲牌卫生级隔膜阀是生物制药领域最值得信赖的产品，各种介质是特殊要求制作、其光滑无逢、无死角、绝对的高清洁度以及完整的质量保证体系。

隔膜阀尺寸标准
隔膜阀是一种常用的自动控制阀，适用于工业生产中的流体控制。

隔膜阀的尺寸标准是指根据不同的使用场合和需求，制定的隔膜阀的尺寸规格。

隔膜阀的尺寸标准主要包括以下几个方面的内容：
1. 阀体尺寸：隔膜阀的阀体是由两个阀体壳体通过螺栓紧固连接而成的。

阀体尺寸主要包括阀体外径、阀体长度等。

阀体的尺寸应符合国家相关标准，如GB/T标准。

2. 阀门通径：隔膜阀的通径是指阀门的口径大小。

通径的选择应根据工艺系统的流量要求、压力损失等因素来确定，通常有国家标准的规定，如GB/T标准。

3. 锥度尺寸：隔膜阀的锥度是指阀体底部的形状，通常呈锥形或者圆柱形。

锥度的尺寸应符合国家相关标准，如GB/T标准。

4. 隔膜尺寸：隔膜阀内部有一个隔膜用于隔离阀座和阀盘，防止流体泄漏。

隔膜的尺寸主要包括直径、厚度等。

隔膜的尺寸应根据阀门的通径、压力等参数来选择，通常有国家标准的规定，如GB/T标准。

5. 阀座尺寸：隔膜阀的阀座是指连接阀盘和阀体的部件。

阀座的尺寸和形状应与阀盘相匹配，以确保阀门的正常运行。

阀座的尺寸通常有国家标准的规定，如GB/T标准。

6. 连接方式和连接尺寸：隔膜阀通常使用法兰连接，连接方式包括平面法兰、凸缘等。

连接尺寸应符合国家相关标准，如GB/T标准。

总结起来，隔膜阀的尺寸标准主要包括阀体尺寸、阀门通径、锥度尺寸、隔膜尺寸、阀座尺寸、连接方式和连接尺寸等。

这些标准通常有国家标准进行规定，如GB/T标准。

在选择隔膜阀时，应根据实际工艺需求和国家标准来确定尺寸，以确保阀门的正常运行和流体控制的准确性。

隔膜阀技术条件
隔膜阀是一种常用的控制阀门，用于调节和切断管道中的流体。

以下是隔膜阀的一些常见技术条件：
1. 额定压力（PN）：指阀门设计工作的最大压力，一般以MPa为单位。

2. 阀门口径：指阀门的内径，常用单位为毫米（mm）。

3. 阀门连接方式：包括法兰连接、螺纹连接、焊接连接等。

4. 阀体材质：常见的阀体材质有铸铁、铸钢、不锈钢等。

5. 密封面材质：隔膜阀的密封面通常采用橡胶、聚四氟乙烯等材料。

6. 温度范围：指阀门能够正常工作的温度范围，一般以摄氏度为单位。

7. 流量特性：用于描述阀门在不同开度下的流量变化规律，常见的有线性特性、等百分比特性等。

8. 驱动方式：包括手动操作、电动操作、气动操作等。

以上只是隔膜阀的一些常见技术条件，实际应用中还会根据具体需求和工作环境选择合适的阀门型号和参数。

对于具体的项目或应用情况，建议咨询专业的阀门制造商或供应商，以获取更详尽的技术条件和选型建议。

史上最全阀门的选型（经典）化工生产装置中的介质大多具有毒性大、可燃、易爆和腐蚀性强的特点，工况复杂苛刻，操作温度和压力较高，阀门一旦出现故障，轻者导致介质泄漏，重者导致装置停工停产，甚至造成恶性事故。

所以，科学合理地选择阀门既能降低装置的建设费用，又保证生产安全运行。

今天，由小编来给大家分享一些，阀门的选型！阀门选型的要点1、明确阀门在设备或装置中的用途确定阀门的工作条件：适用介质的性质、工作压力、工作温度和操纵控制方式等。

2、正确选择阀门的类型阀门型式的正确选择是以设计者对整个生产工艺流程、操作工况的充分掌握为先决条件的，在选择阀门类型时，设计人员应首先掌握每种阀门的结构特点和性能。

3、确定阀门的端部连接在螺纹连接、法兰连接、焊接端部连接中，前两种最常用。

螺纹连接的阀门主要是公称通径在50mm以下的阀门，如果通径尺寸过大，连接部的安装和密封十分困难。

法兰连接的阀门，其安装和拆卸都比较方便，但是较螺纹连接的阀门笨重，价格较高，故它适用于各种通径和压力的管道连接。

焊接连接适用于较荷刻的条件下，比法兰连接更为可靠。

但是焊接连接的阀门拆卸和重新安装都比较困难，所以它的使用仅限于通常能长期可靠地运行，或使用条件荷刻、温度较高的场合。

4、阀门材质的选择选择阀门的壳体、内件和密封面的材质，除了考虑工作介质的物理性能（温度、压力）和化学性能（腐蚀性）外，还应掌握介质的清洁程度（有无固体颗粒），除此之外，还要参照国家和使用部门的有关规定。

正确合理的选择阀门的材质可以获得阀门最经济的使用寿命和最佳的使用性能。

阀体材料选用顺序为：铸铁-碳钢-不锈钢，密封圈材料选用顺序为：橡胶-铜-合金钢-F4。

5、其它除此之外，还应确定流经阀门流体的流量及压力等级等，利用现有的资料（如阀门产品目录、阀门产品样本等）选择适当的阀门。

常用阀门选型说明1闸阀的选型说明一般情况下，应首选闸阀。

闸阀除适用于蒸汽、油品等介质外，还适用于含有粒状固体及粘度较大的介质，并适用于放空和低真空系统的阀门。

隔膜阀类型的选择：隔膜阀的阀体类型选择阀体的选择是隔膜阀选择中最重要的环节。

隔膜阀阀体种类很多，常用的有直通单座、直通双座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋转、蝶形、套筒式、球形等10种。

在选择阀门之前，要对控制过程的介质、工艺条件和参数进行细心的分析，收集足够的数据，了解系统对隔膜阀的要求，根据所收集的数据来确定所要使用的阀门类型。

在具体选择时，可从以下几方面考虑:(1)阀芯形状结构主要根据所选择的流量特性和不平衡力等因素考虑。

(2)耐磨损性当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时，阀芯、阀座接合面每一次关闭都会受到严重摩擦。

因此阀门的流路要光滑，阀的内部材料要坚硬。

(3)耐腐蚀由于介质具有腐蚀性，在能满足调节功能的情况下，尽量选择结构简单阀门。

(4)介质的温度、压力当介质的温度、压力高且变化大时，应选用阀芯和阀座的材料受温度、压力变化小的阀门。

(5)防止闪蒸和空化闪蒸和空化只产生在液体介质。

在实际生产过程中，闪蒸和空化不仅影响流量系数的计算，还会形成振动和噪声，使阀门的使用寿命变短，因此在选择阀门时应防止阀门产生闪蒸和空化。

执行机构不论是何种类型，其输出力都是用于克服负荷的有效力(主要是指不平衡力和不平衡力矩加上摩擦力、密封力、重力等有关力的作用)。

因此，为了使隔膜泵正常工作，配用的执行机构要能产生足够的输出力来克服各种阻力，保证高度密封和阀门的开启。

对于双作用的气动、液动、电动执行机构，一般都没有复位弹簧。

作用力的大小与它的运行方向无关，因此，选择执行机构的关键在于弄清最大的输出力和电机的转动力矩。

对于单作用的气动执行机构，输出力与阀门的开度有关，隔膜阀上的出现的力也将影响运动特性，因此要求在整个隔膜阀的开度范围建立力平衡。

对执行机构输出力确定后，根据工艺使用环境要求，选择相应的执行机构。

对于现场有防爆要求时，应选用气动执行机构，且接线盒为防爆型，不能选择电动执行机构。

如果没有防爆要求，则气动、电动执行机构都可选用，但从节能方面考虑，应尽量选用电动执行机构。

气动隔膜阀的选用及优势气动隔膜阀的选用及优势气动隔膜阀也称为隔膜式截止阀，是指在阀体和阀盖内装有一挠性膜或组合隔膜，其关闭件与隔膜相连接的一种压缩装置。

阀座可以是堰形，也可以是直通流道的管壁。

隔膜阀的挠性膜或组合隔膜被一个控制容腔所包围，通过向控制容腔中注入压缩空气、天然气、水或其他物质产生压力，挠性膜或组合隔膜受压弯曲，从而使隔膜的横断面改变，甚至闭合，从而起到控制流量和上料的目的。

在控制压力比输送液体压力高2.5bar左右时,隔膜阀可以密封气体、液体、糊状和粉状液体。

高弹性的隔膜可以输送任何物料，特别适宜输送粉状物料。

隔膜阀仅由阀体、隔膜和阀盖三个部分组成，结构非常简单。

而它的运行仅通过压缩空气就可实现对阀的工作状态和运行速度的控制和调节。

在整个运行中，物料只与阀体内的隔膜发生接触，与其他部件的接触被隔膜有效隔绝。

因此，采用隔膜阀输送一些敏感的物料会起到很好的效果。

特点隔膜把下部阀体内腔与上部阀盖内腔隔开，使位于隔膜上方的阀杆、阀瓣等零件不受介质腐蚀，省去了填料密封结构，且不会产生介质外漏。

1、采用橡胶或塑料等软质密封制作的隔膜，密封性较好。

由于隔膜为易损件，应视介质特性而定期更换。

2、受隔膜材料限制，隔膜阀适用于低压和温度相对不高的场合。

3、隔膜阀按结构形式可分为：屋式、直流式、截止式、直通式、闸板式和直角式六种；连接形式通常为法兰连接；按驱动方式可分为手动、电动和气动三种，其中气动驱动又分为常开式、常闭式和往复式三种。

4.一般不宜用于温度高于60度及输送有机溶剂和强氧化介质的管路中，也不宜在较高压力的管路中使用气动隔膜阀.气动隔膜阀的选用气动隔膜阀属夹紧类阀门，它在管道上主要作启闭用。

气动隔膜阀有两个主要优势：其一是该阀不需要单独的阀杆填料密封结构，隔膜在切断介质的同时起到了阀杆的密封作用，其二是柔韧性很强的隔膜关闭可靠，甚至对污液都能做到良好的切断。

因此，操纵机构和介质通道完全隔开，使气动隔膜阀不仅能适用于食品工业和医药卫生工业，而且还适用于一些难以输送的介质和危险性较大的介质。