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第28卷2020年第12期农村电工GW4-10型隔离开关发热故障的处理1故障介绍某县供电公司所辖35kV 变电站一次设备为室外式，10kV 隔离开关使用GW4-10型，共计32组。
这种隔离开关本身存在结构问题，转动部分接触不良，经常出现过热问题。
某日，某变电站告急，某10kV 隔离开关因过热烧熔，在停电拉开隔离开关时，瓷柱断裂。
现场检查，发现该隔离开关为GW4-10型，实物与结构图如图1所示，此隔离开关导电部位是弹簧自力式结构，投入运行已经10年。
自运行以来，先后出现6组隔离开关发热，均为接线板与导电杆连接的连接处接触处。
停电后，更换处理。
经总结，发现其他变电站隔离开关也有接线座处发热现象，严重影响变电站的安全与稳定运行，不能可靠供电。
2故障分析为查找发热原因，将拆下来的隔离开关进行了解体检查与分析，发现其本身的结构和动作方式是关键所在，即接线板与导电顶杆连接处的压力式连接，是造成发热的主要原因。
主要有以下现象。
（1）主导电杆管壁表面有烧伤痕迹。
（2）接线板与圆柱式导电杆连接的接线座内采用弹簧压紧式连接，本身接触不良，导电性不好。
（3）现场通过新旧弹簧对比，发现原压紧弹簧因过流、锈蚀严重变形，基本失去弹力。
（4）接线板与圆柱式导电杆连接的接线座内的压紧螺栓外露，长期下雨造成弹簧铁锈严重。
不能使圆柱式导电杆嵌套于凹槽内。
通过对GW4-10型隔离开关的解体检查，分析造成导电部位发热的主要原因有以下几点。
①厂家在设计方面存在问题，该隔离开关采用接线板与转动瓷柱的圆柱式导电杆进行面接触，在弹簧弹性减弱时，本身就存在接触不好的缺陷。
②接线板与圆柱式导电杆连接的接线座内的压紧螺栓外露，致使导电杆不能完全嵌套于凹槽内，原本就很小的面接触变成仅和螺帽连接的点接触，接触面的减小，造成回路电阻增大，自力式弹簧在长期过流发热的情况下变形，失去弹性。
由于是室外运行，雨水造成弹簧锈蚀，导致接线板与圆柱式导电杆连接之间接触不好，接触电阻增大，致使整个连接部位发热打火。
GW4型隔离开关闸口发热综合治理何杰;和文平;宁晋峰【摘要】针对GW4型隔离开关闸口发热问题,详细分析了闸口发热的主要原因,阐述了预防运行中隔离开关闸口发热的措施,从加强专业化巡检、红外诊断和现场标准化作业角度对隔离开关的发热问题进行预防控制.自行研制的"隔离开关闸口带电维护装置"和"隔离开关闸口短接装置",可对隔离开关闸口发热问题进行带电处理,避免设备紧急停电,保证其安全、可靠运行.%In view of GW4 isolating switch gate heating, the main reasons of the gate heating have been analyzed in detail. The prevention measures are put forward in terms of strengthening professional inspection, infrared diagnosis and operating according to standard. The isolation switch gate charged maintenance device and isolation switch gate short-circuit device have been developed, thus, the gate heating problem can be processed on-line.The emergent power failure could be avoided to guarantee the safe and reliable operation of isolation switch.【期刊名称】《山西电力》【年(卷),期】2015(000)002【总页数】3页(P44-46)【关键词】隔离开关;闸口发热;红外诊断;带电处理【作者】何杰;和文平;宁晋峰【作者单位】国网山西省电力公司长治供电公司,山西长治,046000;国网山西省电力公司长治供电公司,山西长治,046000;国网山西省电力公司长治供电公司,山西长治,046000【正文语种】中文【中图分类】TM564.1GW4型隔离开关结构简单、性能可靠、规格齐全、安装灵活、通用性强、维护方便，是目前户外常规变电站安装数量最多、应用最广的一种电气设备，运行中的隔离开关由于结构和运行比较简单，容易被运维人员忽视。
GW4-10型刀闸接头发热的原因分析与处理（057750）河北省馆陶县供电公司近年来,电气设备接头发热在电力生产中比较常见,其对电网安全运行有着很大的影响,一次小小的发热有可能给安全生产带来很大的危害，降低设备接头发热故障率,是变电检修工作的当务之急.在日常巡视检查中通过看、听、嗅、摸,可以及时发现接头发热现象,但对不易接近的部位要利用停电操作的机会进行检查,还可以利用红外成像仪发现设备发热缺陷.发现问题及时处理，避免因接头发热而导致设备事故的发生,真正把安全生产落到实处。
一、故障情况概述公司管辖的城关变电站担负着城区工业农业生产、生活的供电任务，该站所属10kV分路大部分使用GW4-10型刀闸，由于日常运行负荷较大，多处刀闸与铝排进出线连接点出现发热现象，给设备运行埋下了事故隐患。
二、故障原因分析那么怎样解决刀闸接头发热的问题呢，通常的情况下，我们采用停电后，对刀闸接点压接处进行打磨并涂抹导电膏，对连接处螺丝加弹簧垫并紧固，但是这种方法还是不能完全解决该类型刀闸接点发热的问题。
在检修刀闸的过程中，我们注意到引起刀闸接头发热的主要原因是由于该刀闸转轴与外壁不能充分的接触，致使接触电阻增大，根据焦耳定律：单位时间内发热量Q=I2R计算，其接点的发热量升高，加速接触面的氧化，继而加剧接触不良的程度，同时还会出现，由于接触点严重发热致使接触面烧熔，导致转轴与外壁粘连，那么在进行刀闸分合操作时，转轴会跟着刀闸本体一起旋转，使连接刀闸的铝排扭曲变形，严重时还会造成紧急情况下刀闸无法分合的现象。
转轴实物图三、解决方案找出了问题的要因，那么下一步需要解决的问题有两点：一是增加转轴处的接触面；二是增大转轴的弹簧压力。
由于刀闸转轴已经是定型产品，要想增加其接触面，只能更改设计，并更换全部刀闸转轴。
另外，由于刀闸转轴外壁空间有限，无法更换大弹力的加粗弹簧。
因此我们说增加接触面和增大弹簧压力都很难实现。
那么如何解决问题的关键呢，我们转变思路，从真空开关内部结构得到了启发：真空开关内部结构示意图在检修真空开关时发现，真空开关的动触头通过绝缘子与机构连接实现开关分合，通过软连接（铜辫子）与出线端连接形成电流通路。
某国产GW4型⾃⼒式触指隔离开关过热故障分析与处理措施2019-10-25[摘要]某国产GW4型⾃⼒式触指（双柱⽔平式）户外⾼压交流隔离开关在近⼏年变电站中使⽤很普遍。
根据其运⾏状况，分析该型隔离开关在运⾏中受到户外环境、制造⼯艺和安装维护等因素影响造成触指过热原因，总结分析处理过热故障的措施。
[关键词]GW4型；⾃⼒式触指；过热中图分类号：TM564 ⽂献标识码：A ⽂章编号：1009-914X（2014）30-0001-02⼀、GW4型⾃⼒式触指隔离开关过热故障分析国产GW4型⾃⼒式触指（双柱⽔平式）隔离开关被电⼒系统⼴泛应⽤，具有⼗分重要的地位。
但随着运⾏年限的增长，也暴露出⼀些缺点，其中⾃⼒式触指及触头过热是主要问题之⼀。
1.GW4型⾃⼒式触指隔离开关过热故障特点：GW4型⾃⼒式触指隔离开关的导电回路主要包括接线座、导电臂、主触头、主触指等。
通过调查统计发现，GW4型⾃⼒式触指隔离开关的过热主要发⽣在主触头、主触指部位。
典型过热故障如图所⽰：2.过热故障的原因分析2.1 安装或检修⼯艺不当在安装或检修时，GW4型⾃⼒式触指隔离开关主触头、主触指合不到位或合闸过度，导致主触头、主触指接触不良，或触指两侧受⼒不均匀（如单边受⼒），使接触电阻增⼤，接触处温度升⾼导致过热。
2.2 设备⼯艺质量不过关2.2.1 触指稳定性不符合要求，造成触指夹紧度下降。
隔离开关合闸时，因其触指材质上的原因，当触指长期处于拉伸状态⽽疲劳时，将造成触指夹紧压⼒的下降，接触电阻上升引起过热。
2.2.2 主触头、主触指等关键导电部位的质量、性能指标不良。
有些触头镀银层⼯艺差，厚度得不到保证，长期运⾏后，易磨损露铜，导电杆被腐蚀，致发⽣过热故障。
有些部分产品甚⾄其主导电部位合⾦部分整⽚剥落，如国内某知名⼚家的⾃⼒式触指运⾏5年不到受损如图2，可见并⾮磨损造成。
2.3 负荷过载GW4型⾃⼒式触指隔离开关在运⾏中负荷过载，也易发⽣过热故障，但随着这⼏年电⽹的迅速发展，因此类情况造成过热现象⽬前已⼤为减少。
隔离开关常见的过热部位及处理措施分析摘要：隔离开关又称刀闸，作为隔离设备，作用是保证一次回路中有明显断开点，因此刀闸要暴露于空气中，运行环境相对恶劣，触头接触面或接线板易脏污或氧化使接触电阻增大，导致过热。
本文将着重分析隔离开关过热的常见原因及处理措施，并针对具体案件进行分析。
关键词：隔离开关；过热；常见原因；处理措施引言由于外界环境以及自身运行状态的影响，隔离开关过热的现象依然是其常见现象，发生这一现象的主要原因包括接触位置的发热，开关导电回路故障等等，影响电力系统的正常运行与其安全性。
本文主要围绕隔离开关过热的原因及处理展开探讨，并进行实例分析。
1隔离开关常见的过热部位1.1隔离开关接触位置发热故障隔离开关接触位置发热故障主要是因为触头积尘、动静触头接触面过小以及静触头基础不良等因素，因为其会引发巨大电弧，会导致触头受损，引发设备烧坏、线路老化以及火灾等问题。
因此，一旦发现隔离开关接触位置发热故障，需要第一时间上报，尽可能针对负荷进行控制或者转移。
在实际处理的进程中，需要根据针对性的接线模式，采取针对性的处理方案。
（1）单母线接线。
倘若某一母线侧隔离开关存在发热现象，使得母线短时间不能够进行停电，需要针对负荷进行降低，同时加大监视力度。
需要尽量将负荷倒备用电源带，倘若存在旁路母线，则需要将负荷倒入旁路母线。
如果母线能够停电，进行停电检修。
（2）双母线接线。
倘若某一母线侧对应的隔离开关存在发热，需要针对线路进行倒闸操作处理，将其倒至到另一段母线当中实施运行。
发现故障后第一时间汇报，如果母线可以进行停电，针对负荷进行转移，针对发热隔离开关实施停电检修处理。
1.2开关导电回路发热故障高压隔离开关在实际运行进程中，接触面极为容易发生油污、氧化现象，导致电阻显著增高，如果电流通过触头的过程中，温度超出允许值，则存在烧红以致融化的现象，倘若长时间高温，则会导致弹性受损，最终引发烧损现象。
针对开关导电回路发热故障，主要根据以下流程进行处理：主动落实过热缺陷诊断工作，选择红外线温仪进行温度的测量，将红外线温仪对应的温度设置在“即时温度”，然后对准被测物体，进行缓慢的移动，寻找最高的温度，实施对比分析，明确发热的真正位置，针对故障进行及时的处理。
GW4—110型隔离开关故障缺陷分析及改进措施隔离开关在电力系统中起着隔离电源、改变系统运行方式、分合小负荷电流、进行倒闸操作等重要作用，其在电网中应用十分广泛。
由于户外高压隔离开关安装在室外受环境和气候因素的影响，在运行中容易造成接触不良，开关锈蚀，传动系统故障等缺陷，这些缺陷若处理的不好，将直接威胁电力安全生产，电网正常运行。
文章对GW4-110型户外隔离开关在运行中所出现的上述故障缺陷进行了重点分析与论述，并提出了技术改造方面的措施，避免设备带缺陷危害电网安全运行。
标签：隔离开关；故障缺陷；改进措施1 概述GW4-110型户外高压隔离开关为早期我国自行设计制造的系列产品，采用双柱水平开启式结构，主要由底座、传动部分、支柱绝缘子和导电部分组成。
近年来气候环境炎热、潮湿，空气污染较严重，使得隔离开关的传动部分、导电部分经常发生转动不灵活、锈蚀、导电接触不良、温升过高等故障，危害电网的安全运行。
文章通过对某变电站26组GW4-110型户外隔离开关近几年运行中红外测温技术及过热处理和历次大修中发现的问题进行综述，并提出一些相应的改进措施。
2 常见缺陷及其原因分析2.1 触头接触不良在运行中，通过红外测温及红外热成像发现部分隔离开关的动触指和触头间、接线座等的接触不良致使过热缺陷。
经停电维护观察分析如下：（1）触指臂装配的触指和导电管的接触面积小，其裸露在外，运行时受潮气、盐雾、酸雨和灰尘的影响，容易氧化，造成接触不良，发热。
发热使触指弹簧弹性减弱或是弹簧受雨水腐蚀生锈甚至断裂，造成触指接触压力降低，接触不良情况进一步恶化，触头发热越加严重。
（2）部分接线座采用圆锥型滚动接触，由于密封不良，灰尘、雨水进入，使其表面氧化、积污，造成接触不良。
接线座连接导线接线夹螺栓松动，特别是铝对铝、铝对铜接触表面，因其材质不同，容易产生电池化学反应产生氧化造成接触不良。
（3）隔离开关在运行中，随着操作次数的增多，电弧对触头、触指接触表面造成烧伤，其又露天运行，触头上的油脂又易粘上空气中沙尘，操作次数多接触表面磨损，也造成触头过热。
GW4型刀闸发热问题的若干方面思考1 概述变电设备的安全性和可靠性对电力系统的正常运行具有非常重要的作用，决定了整个电力系统的安全稳定。
当前，随着我国国民经济水平与城市化进程速度的不断提高，人们对用电量的需求也越来越大，因此对电力系统供电质量的稳定性与可靠性都提出了非常高的要求，保障电力系统正常运行的重要环节是变电设备的检修工作。
然而，变电设备的检修工作仍存在着许多问题，特别是刀闸发热这块需要相应的对策去解决。
2 刀闸发热现状及问题分析2.1 负荷电流过大在刀闸运行过程中有一个额定电流，也就是刀闸设计的承载电流值，若使刀闸长期处于过负荷状态，将导致刀闸整体发热。
2.2 接触部位氧化这类问题在GW4刀闸上尤为明显，因为其结构的特殊性，使刀闸触头根部在长年的风吹雨淋后容易氧化致使刀闸的接触电阻变大，从而当电流流过时会出现发热现象。
2.3 压力弹簧老化，压力不够GW4刀闸的动触头间相互接触时是靠刀闸触头本身的弹性变形来达到一个互相接触压紧的效果，因为靠弹性变形就会出现一个问题，这就是时间一长以后，弹性变形部位会有所“疲劳”，导致压力不够，从而接触电阻增大而发生刀闸发热的现象。
3 发热问题的解决对策3.1 增加触头导电面积针对这个原因造成的刀闸发热，解决办法是从刀闸导电接触面来进行增加，经过分析和实验，我们发现可以从刀闸触指的外侧分别用铜编织带或叠加的软铜带引至触指底部，这样就相当于增加的一倍的导电面积。
3.2 接触部位由线接触变面接触，减少氧化的可能性在GW4刀闸中，触头间相互接触是线型接触的，这样就有很多的其他部位“空闲”地裸露在空气当中，时间久了以后就容易氧化，所以在保证原有接触不变的情况下，再增加一些面接触，可以减少刀闸触头裸露的面积，减少氧化的可能性。
3.3 由弹性变形产生压力变螺母逼紧产生压力目前大多数刀闸特别是GW4刀闸在合闸位置时相互间的接触压力全部来自两个方面：一是触值下面的弹簧变形产生；二是由刀闸触头自身变形产生。
GW4-110kV刀闸的发热原因浅析及问题处理摘要：胜利石油管理局电力管理总公司北区供电公司盐镇变电站现有GW4-110kV刀闸39组，在正常的运行过程中，经常会出现发热的情况，而且温度都较高，严重影响着生产运行安全，也给调度的电网运行方式调整带来很大的麻烦；尤其是作为石油产业的供电系统，就要求保障供电的可靠性，减少停电次数；这样在满足企业安全、效益的同时，也赢得了客户的信任度。
本文重点分析GW4-110kV刀闸导电部分的结构，研究了可能造成发热原因的几种因素，通过几种处理方式，降低发热故障的发生率，提高电网的运行可靠水平。
关键字：GW4-110kV刀闸发热导电部分的结构目录第1章前言 (1)第2章 GW4-110kV刀闸导电部分结构及发热原因浅析 (2)2.1 刀闸导电部分的结构 (2)2.2 刀闸发热原因浅析 (2)2.2.1 操作机构问题 (3)2.2.2触指和触头的接触面积小的问题 (4)2.2.3弹簧的老化问题 (4)2.2.4检修不细致的问题 (4)2.2.5触指和触指座的接触问题 (5)第3章 GW4-110kV刀闸发热问题的处理方法 (6)3.1 导电膏的组成成分、性能分析及正确使用方法 (6)3.1.1导电膏的组成成分 (6)3.1.2导电膏的技术性能 (6)3.1.3导电膏的正确使用方法 (7)3.2 刀闸发热问题的处理方法 (7)3.2.1技术手段 (7)3.2.2管理手段. (9)第4章总结 (12)参考文献 (13)第1章前言胜利石油管理局电力管理总公司北区供电公司盐镇变电站是一座220kV的枢纽变电站，是胜利电网和山东电网的并网点之一，主要担负着黄河以北的大部分负荷，包括河口、孤岛采油厂的生产用电和人民的生活用电，同时也转供部分滨南采油厂的负荷，位臵和作用是十分重要的，对于供电可靠性的要求也是十分严格的。
但是运行将近20年的老站，设备老化极其严重，尤其是GW4-110kV的刀闸，经常出现发热的情况，严重影响着人身和电网安全，也给保油上产工作带来了一定的不利因素。
结合上述情况，作者提出了自己对刀闸发热的分析原因，并结合实际工作，从管理手段和技术手段出发，提出自己的解决办法，希望能够对设备的安全运行提供一定的保障作用。
第2章 GW4-110kV刀闸导电部分结构及发热原因浅析2.1 刀闸导电部分的结构GW4-110kV刀闸的导电部分主要包括触头、触指（触片）、触指座和导电管，参考结构见（图1）；盐镇变电站的刀闸触头形状为圆柱形，触指由两排、每排四片铜片构成，每两片触指之间用销子连接一个弹簧。
当刀闸由分到合时，带电的触头经过刀闸的传动机构伸到触指内部，触指由于压缩弹簧而使弹簧产生反作用力，进而将力传递到触指和触头的接触面上，增大接触压力，减小接触电阻，降低发热量。
电流通过触头、触指、触指座和导电管接通回路，使线路带电。
图12.2 刀闸发热原因浅析经过长时间的运行判断，结合盐镇变电站的GW4-220型刀闸和110kV系统-1、-2和-3刀闸比较，初步分析发热的原因主要为以下几条：2.2.1操作机构问题盐镇变电站的GW4-220型刀闸和GW4-110型刀闸为同一厂家生产，导电部分的材质和结构原理相同，每年检修的处理过程也差不多，但运行情况却决然不同。
GW4-220型刀闸通常可以带负荷150MW，电流400-500A之间，但从运行情况看，极少有发热的情况，或者说是根本没有；而GW4-110型刀闸带负荷20MW，电流在80-120A之间时，发热情况较为普遍，尤其是夏季，温度只要超过30°C，就会出现大面积的发热现象，就以2009年、2010年和2011年为例，每年至少因为刀闸发热而调整负荷的情况不下于5,6次，而且都是急需要处理，温度非常高的情况；为什么会出现此种情况，经过多方的查找，并且对比-1、-2刀闸和-3刀闸的不同情况看，认为在合刀闸时，在触头和触指接触的过程中，由于电压等级较高，其间距离较短，就会产生高电场，引发电弧形成，由于电弧的高温灼烧导电面，导致导电面氧化严重，接触电阻增大，发热情况明显。
对比电动操作机构和手动操作机构的情况看，电动操作机构合闸速度较快，减少了电弧的灼烧量；而手动操作合闸较慢，由于刀闸操作把手要转过180度的角度，值班员必须分几次用力，而且合上后还要稍作调整，势必造成电弧的灼烧量较大，而且在合的过程中也会较长时间出现只有触指的单边接触情况，接触面积小了，发热量肯定会比较大。
2.2.2触指和触头的接触面积小的问题根据刀闸的导电原理看，触头和触指之间的接触只是一条线，接触面积较小，而且由于产品的多方面原因和制造工艺问题，有可能会造成触指和触头的表面粗糙、有很多坑洼，这样就使本来较小的接触面更小了，接触电阻变大了，进而会导致发热。
2.2.3弹簧的老化问题弹簧的主要作用是产生压缩力矩，将压力传递到触指和触头的接触面上，增大接触压力，但由于弹簧本身的性能原因，在常年运行后会出现老化的情况，加上由于发热的原因，会使弹簧的倔强系数变小，尤其是那种可能会利用弹簧分流的刀闸，老化速度更为明显。
一些污秽程度较高的地区，在每年的检修过程，都会发现一些弹簧锈蚀断裂的情况，不利于刀闸的正常工作。
2.2.4检修不细致的问题在每年的检修过程中，检修人员要为刀闸的导电部分涂抹导电膏，为传动机构上润滑剂，检查刀闸的工作性能；但很多检修人员没有正确认识导电膏，不能正确涂抹和使用，势必造成导电膏过厚，不但增大了接触电阻，而且导电膏容易吸引灰尘，使情况变得更加复杂。
另外在检修过程中，很少有检修人员能够拆下刀闸，细致检修刀闸的各部分零件，所以势必会造成一部分零件其实已经不能正常使用了，但没有被发现。
2.2.5触指和触指座的接触问题盐镇变电站的GW4-110型刀闸的触指和触指座的接触，也靠弹簧的反作用力压缩，产生较高的接触压力，降低接触电阻；虽然他们之间的接触面积要比触头和触指之间的接触面积大，但长时间运行弹簧的老化势必也会影响其接触压力，造成接触电阻增大，出现发热的问题，在刀闸发热的测量过程中，也有几次出现过上述现象。
第3章 GW4-110kV刀闸发热问题的处理方法3.1 导电膏的组成成分、性能分析及正确使用方法3.1.1导电膏的组成成分又叫电力复合脂，是一种新型电工材料，可用于电力接头的接触面，降阻防腐、节电效果显著。
我国从80年代开始研制生产，至今已有几十个品种型号，其基本性能相同，是以矿物油、合成脂类油、硅油作基础油，加入导电、抗氧、抗腐、抑弧等特殊添加剂，经研磨、分散、改性精制而成的软状膏体。
3.1.2导电膏的技术性能电气连接导体接触面和触头接触面，不管加工如何光洁，从细微结构来看，都是凹凸不平的，实际有效接触面只占整个接触面的一小部分，各种金属在空气中还会生成一层氧化层，使有效接触面积更小。
导电膏中的锌、镍、铬等细粒填充在接触面的缝隙中，等同于增大了导电接触面，金属细粒在压缩力或螺栓紧固力作用下，能破碎接触面上金属氧化层，使接触电阻下降，相应接头温升也降低，使接头寿命延长。
对于不同材质的接头特别是铜-铝接头，由于锌元素的中间介入，使铜铝两者电位差缩小，可减缓铜铝电化腐蚀。
所以，承载负荷电流的电力接头，涂敷导电膏，对于降低接触电阻，抗氧化，防腐蚀，延长使用寿命，节省有功电量都是有百利而无一害的，可用来取代传统的搪锡、镀银等工艺，很有推广使用价值。
3.1.3导电膏的正确使用方法首先用细锉锉去接触面的毛刺，并用砂纸将接触面研磨平整，然后用去油剂除去表面上的油污，用细钢丝刷除去表面氧化膜，再用干净的棉纱蘸酒精将接触面擦拭干净，等表面干燥以后，先预涂0.05~0.1mm厚的导电膏，将导电膏抹平，刚能覆盖接触面为宜，并用铜丝刷轻轻擦拭，然后除去膜层，擦拭表面、重新涂敷0.2mm厚的导电膏。
经过专家几年的实践和摸索，接触面必须先认真处理，再涂敷导电膏，这样做的接头较成功，实际运行中效果很好。
值得注意的是，导电膏并非良导体，它在接触面上的导电性是借“隧道效应”实现的，所以导电膏在接触面不可涂得太厚，否则会大大影响效果。
3.2 刀闸发热问题的处理方法本文主要通过技术方面分析了刀闸发热的原因，但很多手段在现阶段的运行过程中是无法实施的，势必还会存在刀闸发热的情况，但作为调度管理单位和运行管理单位来说，在缺陷存在的情况下还是要通过管理手段来解决处理，达到电网的安全、平稳运行，因此本文主要通过技术手段和管理手段对刀闸发热的情况进行处理。
3.2.1技术手段①更换为电动操作机构根据刀闸发热情况的浅析，电动操作机构在分合闸的过程中，速度较快，电弧烧伤的问题较小，对设备有益；但相比手动操作机构，其价格要高出8000元左右，但从长期的运行看，假如设备故障要将线路进行停电，停电损失的效益要远远超出这个价钱，因此是十分有必要的。
②增大触头和触指的接触面积触头和触指只有一条线的接触面积，接通大电流时，发热情况还是难免的。
如何增大接触面积是关键，本文通过一些理论研究和实践经验探索，尤其是现在国家电网公司福建泉州供电局正在推广的经验做法：在触头上加装铜编织带，加大触头和触指的接触面积，分流触头和触指的电流，减少发热量。
一个铜编织带的价格在5-10元，还是相当实惠的。
③提高弹簧的工作可靠性弹簧是导电部分正常工作的重要因素，但其老化和锈蚀是比较严重的，如何让弹簧正常工作，是问题关键。
本文主要有三点建议：1、选材和用料。
弹簧的用料极其关键，一定要选用不锈钢标号合格的、倔强系数较高的，在有必要的情况下，要采取热镀锌处理的。
2、选择合适的弹簧数量。
在保证刀闸触头和触指工作压力和水平承载力的前提下，增加弹簧数量，让有限的压力多分布在几个弹簧上，优化弹簧的工作环境。
3、及时自查。
通过每年检修的时间，认真查看弹簧的情况，发现问题及时更换。
④加强检修的质量管理上面简单分析了检修中可能存在的问题，包括导电膏的涂抹和弹簧的检查，在本章节中也介绍了导电膏的成分、性能和使用方法，在检修工作中，要加强质量管理，做好设备的质量验收，严格执行检修程序，确保起到应有的效果。
⑤改进触指和触指座的连接问题GW4-110型刀闸，由于设计、制造等各方面原因，触指和触指座之间也是靠弹簧的弹力压缩进行连接的，势必也会出现像触头和触指之间存在的发热问题。
本文改进的地方是在触指座和触指之间卯上软连接的粗导线，在增大接触面积的同时，也减少了对弹簧的依赖性。
3.2.2管理手段①建立设备测温记录。
对运行单位来说，记录的正确、完备是分析、处理电网事故的重要和关键依据。
盐镇变电站根据运行要求，在站内建立了设备测温记录，每天根据巡视检查的要求，分五个点：8:00,12:00,14:00,18:00,22:00为设备进行测温，并且详细记录当天的天气情况、外界温度、负荷情况等。
