西门子变频器参数设置

430 440西门子变频器设置参数：我们可以通过修改P0810; P0811 来实现参数组的切换。

一般情况下，我们在现场需要用数字输入端子来控制变频器参数组的切换，方法如下：首先设置：P0703（例如数字输入3）=99，然后将数字输入3 的状态付给参数P0810, 即P0810=722.2；就可以通过数字端子3 来实现第一、二组参数的切换，所谓的远程与本地之间的切换即将第一组参数设置成外围端子控制，第二组参数设置成BOP 面板控制。

同时，我们可以进行两路模拟通道之间切换。

举例如下：用数字端子7 完成两模拟输入通道切换，其中模拟通道1 ，端子3，4 接电位计的分量，模拟通道2 ，即端子10，11 接0-20mA 电流1．DIP 1 -> off2．DIP 2 -> on参数设置如下：P0003=3P0004=0P700.0=2P700.1=2P1000.0=2P1000.1=7P0756.0=0P0756.1=2（因为模拟输入2 用电流输入）P0759.0=10P0759.1=20P0703.0=99P0703.1=99P0810=722.2 （用810 参数进行参数组切换，把703 的状态付给它）P0731.1=P0731.0P0732.1=P0732.0P0733.1=P0733.0当数字端子7 与9 短接时，通过模拟通道2 （0-20mA）控制当数字端子7 与9 断开时，通过模拟通道1（电位计）控制P0757.0=0VP0757.1=4mAP0702.0=9P0702.1=9P0732.0=52.3P0732.1=52.3P778.0=4P778.1=4 2010.08.13。

西门子变频器440（420）调试步骤及参数设定一、调试步骤通常一台新的M440（M420)变频器一般需要经过如下三个步骤进行调试：二、参数复位参数复位，将变频器的参数恢复到出厂时的参数默认值。

在变频器初次调试，或者参数设置混乱时，需要执行该操作，以便于将变频器的参数指恢复到一个确定的默认状态。

序号参数号命令源可设定值1231300124P0304电机额定电压5P0305电机额定电流6P0307电机额定功率7P0308电机功率因数8P0309电机额定效率 在参数复位完成后，需要进行快速调试的过程。

根据电机和负载具体特性，以及变频器的控制方式等信息进行必要的设置之后，变频器就可以驱动电机工作了。

三、快速调试及功能调试参数设定步骤开始快速调试选择电机功率单位和电网频率P0010P0100123单位KW,频率60HZ 设定值范围：10V-2000V 根据电机名牌输入电机额定电压（V）设定值范围：0-2倍 变频器的额定电流（A） 根据电机名牌输入电机额定电流（A）设定值范围：10KW-2000KW 根据电机名牌输入电机额定功率（KW）设定值范围：0.000-1.000 根据电机名牌输入电机额定功率因数cosФ设定值范围：0.0-99.9% 根据电机名牌输入电机额定效率 %专家级准备运行（只有在=0的情况下，变频器才能运行）开始快速调试（只有在=1的情况下，电机的主要参数才能被修改）工厂缺省设定值单位KW，频率50HZ 单位HP,频率60HZ 参数描述标准级（只需要设置最基本的参数）扩展级P0003参数设定访问等级9P0310电机额定频率10P0311电机额定速度012115161123715P1001固定频率16P1080最低频率17P1082最高频率18P1120斜坡上升时间19P1121斜坡下降时间0121P1910选择电动机自动检测方式11、操作面板（BOP)功能介绍选择命令源（启动/停止）开关量输入功能数字输出反相设定频率给定源P0700P0701P0748P1000四、控制面板操作说明11121314电机从静止状态加速到最高频率所用的时间电机从最高频率到静止停车状态所用的时间结束快速调试，但不进行电动机计算或复位为工厂缺省设置值。

MM440滚床电机参数设置
1、快速调试参数：
P0003=3 专家级
P0010=1 开始快速调试
P0100=0 单位KW，频率50HZ
P0205=0 恒转矩
P0300=1 异步电机
P0304 电机额定电压
P0305 电机额定电流，如果是驱动多台电机，P9305值要大于所有电机P0307 电机额定功率，如果是驱动多台电机，P9307值要大于所有电机P0308 电机功率因素
P0309 电机额定效率
P0310 电机额定频率
P0311 电机额定速度
P0320=0 电机磁化电流
P0335=0 利用电机轴上风扇冷却
P0640=150 电机过载因子，额定电流百分比来限制电机额定电流
P0700=2 I/O 端子控制
P1000=3 固定频率
P1080=0 最小频率限制
P1082=50 最大频率限制
P1120=3 加速时间
P1121=3 减速时间
P1300=0 线性V/f控制
P3900=3 电机数据计算。

1 西门子变频器调试参数综合版6SE70调试基本参数设置恢复缺省设置P053=6 允许参数存取6：允许通过PMU和串行接口OP1S变更参数P060=2 固定设置菜单P366=0 0：具有PMU的标准设置1：具有OP1S的标准设置P970=0 参数复位参数设置P060=5 系统设置菜单P071= 装置输入电压P095=10 异步/同步电机，国际标准P100= 1：V/f控制3：无测速机的速度控制4：有测速机的速度控制5：转矩控制P101= 电机额定电压P102= 电机额定电流P103= 电机励磁电流，如果此值未知，设P103=0当离开系统设置，此值自动计算。

P104= 电机额定功率因数P108= 电机额定转速P109= 电机级对数P113= 电机额定转矩P114=3 3：高强度冲击系统（在：P100=3，4，5时设置）P115=1 计算电机模型参数值P350-P354设定到额定值P130= 10：无脉冲编码器11：脉冲编码器P151= 脉冲编码器每转的脉冲数P330= 0：线性（恒转矩）1：抛物线特性（风机/泵）P384.02= 电机负载限制P452= % 正向旋转时的最大频率或速度P453= % 反向旋转时的最大频率或速度数值参考P352和P353P060=1 回到参数菜单P128= 最大输出电流P462= 上升时间P464= 下降时间P115=2 静止状态电机辩识（按下P键后，20S之内合闸）P115=4 电机模型空载测量（按下P键后，20S之内合闸）6SE70 变频装置调试步骤一.内控参数设定1.1 出厂参数设定P053=7 允许CBP+PMU+PC 机修改参数P60=2 固定设置，参数恢复到缺省P366=0 PMU 控制P970=0 启动参数复位执行参数出厂设置，只是对变频器的设定与命令源进行设定，P366 参数选择不同，变频器的设定和命令源可以来自端子，OP1S，PMU。

电机和控制参数未进行设定，不能实施电机调试。

西门子变频器6SE70、整流单元、6RA70、440等调试参数参考资料：/s/blog_71facf000100pyy1.html6SE70调试基本参数设置恢复缺省设置P053=6 允许参数存取6：允许通过PMU和串行接口OP1S变更参数P060=2 固定设置菜单P366=0 0：具有PMU的标准设置1：具有OP1S的标准设置P970=0 参数复位参数设置P060=5 系统设置菜单P071= 装置输入电压P095=10 异步/同步电机，国际标准P100= 1：V/f控制3：无测速机的速度控制4：有测速机的速度控制5：转矩控制P101= 电机额定电压P102= 电机额定电流P103= 电机励磁电流，如果此值未知，设P103=0当离开系统设置，此值自动计算。

P104= 电机额定功率因数P108= 电机额定转速P109= 电机级对数P113= 电机额定转矩P114=3 3：高强度冲击系统（在：P100=3，4，5时设置）P115=1 计算电机模型参数值P350-P354设定到额定值P130= 10：无脉冲编码器11：脉冲编码器P151= 脉冲编码器每转的脉冲数P330= 0：线性（恒转矩）1：抛物线特性（风机/泵）P384.02= 电机负载限制P452= % 正向旋转时的最大频率或速度P453= % 反向旋转时的最大频率或速度数值参考P352和P353P060=1 回到参数菜单P128= 最大输出电流P462= 上升时间P464= 下降时间P115=2 静止状态电机辩识（按下P键后，20S之内合闸）P115=4 电机模型空载测量（按下P键后，20S之内合闸）6SE70 变频装置调试步骤一.内控参数设定1.1 出厂参数设定P053=7 允许CBP+PMU+PC 机修改参数P60=2 固定设置，参数恢复到缺省P366=0 PMU 控制P970=0 启动参数复位执行参数出厂设置，只是对变频器的设定与命令源进行设定，P366 参数选择不同，变频器的设定和命令源可以来自端子，OP1S，PMU。

西门子MM440变频器常用参数设置①参数号②参数功能③参数范围④参数说明/注释⑤起重常用设置值⑥默认设置值①P0000───②驱动装置显示───③无───④显示P0005设置的参数值───⑤无───⑥无①P0003───②用于定义用户参数访问的等级───③0~4───④1标准级3专家级───⑤根据需要选择───⑥无①P0005───②显示选择───③2~4000───④21频率25电压27电流───⑤一般选择21───⑥21①P0010───②调试参数过滤器───③0~30───④1快速调试30工厂的设定值───⑤P0010、P3900恢复为0───⑥0①P0295───②冷却风扇断电延迟时间───③0~3600───④这个时间以秒计───⑤180秒为宜───⑥0①P0304───②电动机的额定电压───③10~2000───④名牌数据实际为准───⑤380伏───⑥230伏①P0305───②电动机的额定电流───③0.01~10000───④名牌数据实际为准───⑤电流叠加A1+A2───⑥3.25A①P0307───②电动机的额定功率───③0.01~2000───④名牌数据实际为准───⑤功率叠加P1+P2───⑥0.75kw①P0308───②电动机额定功率因数───③0.0~1.0───④名牌数据实际为准───⑤cosφ───⑥0①P0311───②电动机的额定速度───③(0~40000)───④名牌数据实际为准───⑤980/1380───⑥0①P0700───②选择命令源───③(0~6)───④选择数字的命令信号源───⑤2代表由端子排输入───⑥2①P0701───②数字输入1的功能───③0~99───④选择数字1功能───⑤1───⑥1①P0702───②数字输入2的功能───③0~99───④选择数字2功能───⑤2───⑥12①P0703───②数字输入3的功能───③0~99───④选择数字3功能───⑤17───⑥9①P0704───②数字输入4的功能───③0~99───④选择数字4功能───⑤17───⑥9①P0705───②数字输入5的功能───③0~99───④选择数字5功能───⑤29───⑥15①P0706───②数字输入6的功能───③0~99───④选择数字6功能───⑤17───⑥15①P0732───②数字输出2的功能───③0~4000───④电动机抱闸投入───⑤52C───⑥52.7①P0733───②数字输出3的功能───③0~4000───④电动机抱闸投入───⑤52C───⑥0①P0970───②工厂复位───③0~1───④0代表禁止复位1代表参数复位───⑤根据需要决定───⑥无①P1000───②频率设定值的选择───③0～77───④3代表固定频率───⑤3───⑥2①P1004───②固定频率4───③-650～650───④快速频率的设定───⑤50───⑥50①P1080───②最低频率───③0～650───④设定马达最低频率───⑤20HZ───⑥0①P1082───②最高频率───③0～650───④设定马达最高频率───⑤50HZ───⑥50①P1120───②斜坡上升时间───③0～650───④斜坡函数曲线不带平滑圆弧时电动机从静止状态加速到最高频率P1082所用时间，如果设定的斜坡时间太短，就有可能导致变频器过流而跳闸───⑤4.0秒───⑥10s①P1121───②斜坡下降时间───③0～650───④同上───⑤3.0秒───⑥10s①P1130───②斜坡上升曲线的起始段圆弧时间───③0～40───④避免突变性的响应，从而使机械设备免受有害的冲击作用───⑤0.5秒───⑥0①P1131───②斜坡上升曲线的结束段圆弧时间───③0～40───④避免突变性的响应，从而使机械设备免受有害的冲击作用───⑤0.5秒───⑥0①P1132───②斜坡下降曲线的起始段圆弧时间───③0～40───④避免突变性的响应，从而使机械设备免受有害的冲击作用───⑤0.3秒───⑥0①P1133───②斜坡下降曲线的结束段圆弧时间───③0～40───④避免突变性的响应，从而使机械设备免受有害的冲击作用───⑤0.3秒───⑥0①P1215───②抱闸制动使能───③0～1───④0代表禁止电动机抱闸制动；1代表使能电动机抱闸制动；如果用P0731、P0732、P0733数字输出功能投入使用，制动继电器在点1打开，而在点2闭合───⑤1───⑥0①P1216───②抱闸制动释放的延迟时间───③0～20───④启动时不用斜坡函数曲线，立即输出f_min───⑤0───⑥1①P1217───②斜坡曲线结束后的抱闸时间───③0～20───④斜坡曲线下降到点2后，变频器以最小频率P1080运行的时间───⑤0───⑥1①P1237───②动力制动的工作/停止周期，定义制动电阻的工作/停止时间的比率───③0～5───④0代表禁止动力制动；1代表工作/停止时间的比率为5%；2代表工作/停止时间的比率为10%；3代表工作/停止时间的比率为20%；4代表工作/停止时间的比率为50%；5代表工作/停止时间的比率为100%；───⑤1───⑥0①P1300───②变频器的控制方式───③0～23───④控制电动机的速度和变频器的输出电压之间的相对关系，0代表行线性特性的V/F控制；1代表带磁通电流控制Fcc的V/F控制；20代表无传感器的矢量控制───⑤20───⑥0①P1800───②脉冲频率───③2～16───④设定变频器功率开关的调制脉冲频率，这一脉冲频率每级可以改变2KHZ.最低的脉冲频率取决于p1082即最大频率和P0310即电动机的额定功率，电动机频率的最大值P1082限定为脉冲调制频率P1800───⑤2───⑥4①P1910───②选择电动机数据是否自动检测───③0～20───④设置为3时，随后显示A0541.启动变频器，自动检测磁化曲线，稍后变频器停止，完成检测───⑤3───⑥0①P1960───②速度控制器的优化───③0～1───④矢量控制时做，当速度优化器优化功能投入时p1960=1，报警信号A0542将被激活。

一、控制回路接线图1.启动信号接线方式：使用DI0端子做启动端子28与69短接端子9和5分别接启动继电器的常开2.频率给定接线：使用AI0端子组端子3接正极端子4接负极3.继电器输出：使用DO0和DO1端子组端子19和20接故障反馈端子21和22接运行反馈4.模拟量输出：使用AO1端子组端子26接正极端子27接负极二、参数设置以上接线方式参考变频器默认的出厂宏，涉及到的参数主要有下面几个。

1.快速设置，复位变频器和设置电机参数根据流程图复位变频器复位变频器SETUP—ok---RESET---ok---RESET?---选择YES----ok设置电机参数P304电机额定电压P305电机额定电流P307电机额定功率P308功率因数P309效率P310电机额定频率P311电机转速P1900电机识别=0禁用（默认值2）P1120加速时间（秒）P1121减速时间（秒）P1080最小运行频率P1082最大运行频率2．进入专家模式设置控制参数（常按ok键移动光标）PARAMETER---ok----EXPERT---ok模拟量输入：P0756[0]=3，（默认值4）使用AI0的4-20mA模拟量输出：P0776[1]=2，（默认值0）使用AO1的4-20mA,（输出电流实际值）P2002=设置电机的额定电流做P0776的参考电流给定模式：P1000=2，（默认值2）模拟量设定三、电机故障复位进入参数DIAGNOSTICS---ok---ACKN ALL---ok(显示busy---done结束),四、电机换相改变转向改变参数P1820=0或1。