关键词：钢铁废水；深度处理；超滤；反渗透；中水回用钢铁企业生产废水具有水质成分复杂、水质水量变化大的特点，处理难度较大。
钢铁企业耗水量大，如何提高废水的回用率、减少新鲜水的消耗，是当前水系统改造的重点。
本文介绍了某钢铁企业生产废水回用系统改造的处理工艺流程及主要构筑物的设计参数，以期为同类企业进行废水处理提供参考［１］。
１工程概况某钢铁企业主要从事炼焦烧结、钢铁冶炼、轧钢等产品研发和生产。
现有含盐污水处理达标后大部分外排，小部分做到了中水回用，大部分达标排放污水未进行后续深度处理后回用，新鲜水的回用率不高，面对日益严格的环保政策和国家的节水要求，从企业自身持续发展的需要，对现有污水处理流程进行改造、增加废水回用势在必行。
现有污水经处理后，少量中水经多介质过滤器、保安过滤器和反渗透装置处理后回用，其余大部分外排。
本工程主要是对污水预处理进行局部改造，采用双碱法强化硬度处理，膜处理采用浸没式超滤加反渗透工艺进行深度处理后回用。
深度处理系统扩建１７００ｍ３／ｈ反渗透水装置，使总回用水量可达到２０００ｍ３／ｈ反渗透水。
通过该工程的实施，将原达标外排的污水制备成满足生产要求的工业新水和反渗透水，可大幅降低新水外部取水量和废水排放量，规避外因导致的用水风险，有效缓解水资源供需矛盾。
增加回收１３６０万ｔ／ａ淡水。
该工程符合国家节水减排的政策导向，具有显著的经济效益、环境效益和社会效益。
同时，本工程工艺技术先进，具有较强的工程示范性。
２设计规模及水质（１）设计规模。
对原有３００ｍ３／ｈ系统进行改造，并新增反渗透装置，反渗透产水量为１７００ｍ３／ｈ，合计产水量达到２０００ｍ３／ｈ。
２０１７年外排污水水质指标见表１。
（２）本工程产品水为中水和中水反渗透产水（一级除盐），中水设计水质指标见表２。
一级反渗透产水设计水质指标见表３。
３废水处理工艺现有污水经处理后，由预处理中水池进入深处理中水池，然后由泵提升进入多介质过滤器，经保安过滤器后，由高压泵加压进入反渗透装置，反渗透产生的淡水由泵外送回用。
冷轧硅钢厂含酸废水处理工程的设计摘要：冷轧硅钢厂生产过程中产生的含酸废水排放量大、酸性强、污染严重，采用石灰乳中和/曝气/沉淀/过滤组合工艺，可对该酸性废水进行有效处理，出水水质达到《钢铁工业水污染物排放标准》（GB13456-92）的一级标准。
关键词：含酸废水；石灰乳中和；辐流沉淀池某冷轧硅钢厂设计规模为年产26万吨，新建废水站一座，用于处理冷轧硅钢厂排放的废水、废液。
新建的废水处理站包括含酸废水处理系统、含碱废水处理系统、含铬废水处理系统、含油废水处理系统和污泥处置系统。
以下主要介绍含酸废水处理系统及污泥处置系统。
1 设计水量和进出水水质设计最大处理水量为250 m3/h，处理出水水质需达到《钢铁工业水污染物排放标准》（GB13456-92）的一级标准。
设计进出水水质见表1。
表1 设计进出水水质2 工艺流程工艺流程见图1图1 工艺流程3 工程设计含酸废水主要是去除溶解的和悬浮的污染物，最终调整pH后排放或回用。
溶解的污染物主要是重金属（主要是铁、镁、锌等）和废盐酸。
各机组排放的含酸废水流入两个酸废水调节池调节水量、水质，调节池内设有曝气系统，起到预曝气和防止沉淀的作用。
调节池的出水用提升泵提升至第一级，第二级中和罐。
在二级中和罐中投加石灰乳并曝气。
二级中和罐出水靠重力流经PAC反应罐（此罐中投加PAC）、PAM反应罐(此罐中投加PAM)后到辐流沉淀池，辐流沉淀池出水靠重力流至重力式过滤器进行过滤，过滤出水至最终pH调节池，废水在此经投加盐酸调节pH值，以达到最终pH排放标准达标排放，不达标废水用泵打回调节池重新处理。
来自含酸废水澄清池的污泥用泵送至污泥浓缩池进行浓缩，采用气动隔膜泵输送至箱式压滤机脱水，脱水后泥饼存放在污泥斗，定期用汽车外运。
滤清液和压滤机冲洗水则通过收集后，用地坑泵排至含酸废水调节池重新处理。
3.1 含酸废水调节池含酸废水调节池用于接收钢厂间歇排放、流量不定的含酸废水，从而为后续设备提供稳定流量、稳定水质。
某轧钢厂水处理建成项目进行技术、经济、社会效益的综合评估- 水文＆水资源某轧钢厂水处理建成项目进行技术、经济、社会效益的综合评估摘要：文章对某轧钢厂水处理建成项目进行技术、经济、社会效益的综合评估，由于选用了恰当的水处理工艺，全面达到预期的效益。
关键词：水处理,建设,评估钢铁企业生产，消耗水量大，尤以钢板轧材厂为甚。
如果能将产生的废水，经过处理之后全部循环使用，降低生产成本，减少环境污染。
本项目是某钢铁企业新建的一套1780mm热连轧薄板厂和一套4100mm中厚板厂共用的水处理站，用于处理两个厂生产过程中排出的废水，经过冷却、净化处理循环使用，达到废水的零排放，实现水资源的合理使用。
一、轧钢水处理站工程项目内容轧钢厂的加热炉及设备间接冷却给水，使用后水质不受污染，仅水温升高，经冷却塔后循环使用，称净循环系统。
轧钢厂的轧辊，轧机冷却用水，钢板冷却用水均为直接冷却，使用后的水排入铁皮沟，水质被污染，不仅水温升高，水中还含有不同数量的氧化铁颗粒、金属粉尘和润滑油脂及泥沙等杂质，形成含油污水，必须经过除油、净化处理达标后才能加压、冷却循环使用，而氧化铁皮、油脂及污泥则全部回收利用，称为浊循环系统。
因为两套轧机均含有净循环及浊循环水系统，而且两厂浊循环进出水质基本相同，压力等级也相同，分别为0.4MPa和1.0MPa两种，故两轧钢厂可以合建一座净、浊循环水站。
二、浊循环系统净化工艺方案技术经济比较含油污水处理设施的选择，是整个水处理工艺是否顺畅运行的关键环节。
轧钢污水处理工艺需要解决的问题是固液分离，油水分离，另外还需解决循环水冷却，从而保证浊循环水系统在满足工艺对水质、水温、水压要求及环境保护的前提下，根据一次投资、运行费用及占地面积等因素进行浊循环水处理设施的选择。
许多生产企业及设计科研部门均在研究、探索新的除油方法，以期改善轧钢厂的浊水水质，随着对环保要求的提高，轧钢浊水处理工艺发展很快，正向技术成熟、稳定、流程短、处理能力强、易于使用、易于管理和运行成本低转变，一些新技术正在进入这一领域。
