约100处安全隐患漫画图Word版

100张隐患图析序号隐患图片（微信订阅：每日安全生产）图片简述隐患描述1.机械作业场所1.吊钩上缺少防脱钩；2.操纵开关悬空放置；没有固定;3.控制开关且与吊物距离太近，在起吊时易刮碰。

3.现场电缆线等各种线管凌乱；现场物品未分类、分区放置；4.有物品放置在吊装作业区内；5.起重机械停放处应设置护栏隔离，防止人员在下方走动；6.图中现场缺少各种安全警示标志；和现场操作说明~7.吊钩使用完成后应停放在规定的区间，不应停放在工作场地内8.现场放置竹梯是不合理的且不牢固。

2.危险品生产场所1.转动设备电机皮带无防护罩；不符合机械设备防护罩安全标准；2.作业人员未佩带安全帽；作业人员衣着不符合安全要求，需纯棉衣服，不能穿短裤。

3.危险化学品生产场所配电箱及电线裸露不防爆；；4.职工坐在物料桶上，不符合GBZ1-2010有关职业卫生要求；5.物料桶蓝色桶无标识，乱堆放，不符合《危险化学品安全管理条例》；6.现场未发现任何消防设施；7.现场无警示标示和安全操作规程（应贴墙上）；8.现场6S管理很差，电机周围有油污，易发生火灾；9.水杯不应放在电气操作柜上；序号隐患图片（微信订阅：每日安全生产）图片简述隐患描述3.临时危险化学品堆场，气瓶分别为氧气瓶、乙炔气瓶1.氧气瓶、乙炔瓶未采用专用小车搬运，同车混放，间距不足，且未用非燃隔板隔开；氧气瓶、乙炔瓶同车混放时捆绑不牢靠，不能有效的防滑、碰；2.氧气瓶、乙炔瓶上没有防震圈、没有瓶帽；3.推车无防滑动、防倾倒措施，且无人员看护；4.堆场处未装设周知卡，也没有相应的防火、防爆等安全警示标识；5.危化品包装上没有加贴或拴挂安全标签；6.危化品堆场处没有配备适量的干粉灭火器（图外边上设有室外消火栓）；7.液相危化品堆场处没有设置防液体流畅的围堤或斜坡；8.危化品堆场没有设置警戒隔离用的围栏，没有划定堆放区；9. 气瓶在运输的时候气管应该拆除。

4.易燃易爆性危险化学品生产厂房内的局部1.临时用电电缆裸露，还有一段压在物料桶下，且未架空或套管使用；2.物料桶上没有黏贴安全标签；3.插入物料桶内的的抽料管随意套接，没有采用关卡抱紧；4.抽送易燃易爆性危化品的塑料管线不是防静电塑料管，也没有采用相应的静电导除措施；5.现场操作人员擅离职守，无人看护；6.现场缺少一些防止碰撞之类的警示牌和标识。

100张隐患图100张隐患图析序号隐患图片（微信订阅：每日安全生产）图片简述隐患描述1.机械作业场所1.吊钩上缺少防脱钩；2.操纵开关悬空放置；没有固定;3.控制开关且与吊物距离太近，在起吊时易刮碰。

3.现场电缆线等各种线管凌乱；现场物品未分类、分区放置；4.有物品放置在吊装作业区内；5.起重机械停放处应设置护栏隔离，防止人员在下方走动；6.图中现场缺少各种安全警示标志；和现场操作说明~7.吊钩使用完成后应停放在规定的区间，不应停放在工作场地内8.现场放置竹梯是不合理的且不牢固。

2.危险品生产场所1.转动设备电机皮带无防护罩；不符合机械设备防护罩安全标准；2.作业人员未佩带安全帽；作业人员衣着不符合安全要求，需纯棉衣服，不能穿短裤。

3.危险化学品生产场所配电箱及电线裸露不防爆；；4.职工坐在物料桶上，不符合GBZ1-2010有关职业卫生要求；5.物料桶蓝色桶无标识，乱堆放，不符合《危险化学品安全管理条例》；6.现场未发现任何消防设施；7.现场无警示标示和安全操作规程（应贴墙上）；8.现场6S管理很差，电机周围有油污，易发生火灾；9.水杯不应放在电气操作柜上；序号隐患图片（微信订阅：每日安全生产）图片简述隐患描述3.临时危险化学品堆场，气瓶分别为氧气瓶、乙炔气瓶1.氧气瓶、乙炔瓶未采用专用小车搬运，同车混放，间距不足，且未用非燃隔板隔开；氧气瓶、乙炔瓶同车混放时捆绑不牢靠，不能有效的防滑、碰；2.氧气瓶、乙炔瓶上没有防震圈、没有瓶帽；3.推车无防滑动、防倾倒措施，且无人员看护；4.堆场处未装设周知卡，也没有相应的防火、防爆等安全警示标识；5.危化品包装上没有加贴或拴挂安全标签；6.危化品堆场处没有配备适量的干粉灭火器（图外边上设有室外消火栓）；7.液相危化品堆场处没有设置防液体流畅的围堤或斜坡；8.危化品堆场没有设置警戒隔离用的围栏，没有划定堆放区；9. 气瓶在运输的时候气管应该拆除。

4.易燃易爆性危险化学品生产厂房内的局部1.临时用电电缆裸露，还有一段压在物料桶下，且未架空或套管使用；2.物料桶上没有黏贴安全标签；3.插入物料桶内的的抽料管随意套接，没有采用关卡抱紧；4.抽送易燃易爆性危化品的塑料管线不是防静电塑料管，也没有采用相应的静电导除措施；5.现场操作人员擅离职守，无人看护；6.现场缺少一些防止碰撞之类的警示牌和标识。

一、整体布局道路、环境设施欧阳引擎（2021.01.01）1整体布局不合理（维修区、作业区、施工区交叉）2厂区入口放置货物及地台板（阻碍视线）3厂区入口缺5km/h限速交通标志4厂区道路交通标线、通道标识欠缺5栏杆立柱间隔过大6栏杆未涂刷成醒目的警示颜色7地面有破损的孔洞8作业场所安全门应为向外推开式9下水道井盖未盖好10作业现场无紧急疏散标识11作业现场无逃生门标识二、货物堆放及运输12货车与货台间距太宽13跳板太窄太短、架设不牢靠14木托盘斜靠在墙壁上15木托盘码放歪斜、欲倒16 木托盘码放过高17现场人员从欲倾倒的木托盘旁通行18现场人员双手插在衣兜里（如果木托盘倒下，将来不及用手推挡）19作业人员徒手攀爬码放物20作业人员爬上２米高的物品没有安全保护措施21货物码放超高（码放的货物底边与高度之比应该不超过１：２）22货物顶上放置长条装活动物品23长条板状物倚靠在护栏上24货物随意摆放与通道旁25手动拖车没有停放于规定的位置（挡道）三、废弃物与危险品26垃圾桶倾倒（无人扶起）27垃圾桶内的液体废弃物在地面流淌28地面随意乱扔垃圾29地面废弃木板上有朝上的钉子30地面有破碎的玻璃未清理31作业现场地面有包装盒类杂物32货台门前有油污33木板与液状化学品废弃物混放34化学品废弃物未按规定处置35化学品废弃物倾倒于木板上36化学品倒入地沟37化学品随意放置（扔弃）38化学品桶无盖子（防泄露装置）39灭火器放置不稳定40现场灭火器材配置数量不足41灭火器放置位置不正确42气瓶无防倒措施43气瓶瓶身无检测、提示、危险品等标识44气瓶放置点不正确（放在了通道尽头并且是转弯的地方，容易被撞倒）45气瓶放置点无危险品安全标识46气瓶放置点无消防器材47气瓶放置区域未划警示线四、叉车作业48维修叉车没有停靠在固定的停车点上49叉车维修时未进行锁定50叉车维修时未释放能量（货叉应放下来）51维修人员站在货叉下作业52维修人员修理时未戴手套53叉车驾驶员未戴安全帽54叉车顶部无遮挡防护装置55叉车驾驶位无安全带56叉车无倒车蜂鸣器57叉车无厂牌58维修中的叉车未挂检修标识59叉车无额定载重量标识60叉车无后视镜61叉车上货物超高62叉车上货物挡住驾驶员视线而驾驶员没有使用倒车行走方式63叉车上的货物没有固定措施64叉车上缺灭火器五、登高作业65登高作业人员无登高工具或登高途径66登高作业人员安全带穿戴不规范67登高作业人员未穿防滑软底鞋68登高作业人员未穿工作服（穿短裤）69登高作业人员安全帽带子未系上70瓦材堆放不安全（易坠落）71登高作业临边无防护装置72登高作业现场无人监护六、吊装作业、汽车作业73人员立于倒行的车辆正后方指挥倒车（容易被车辆撞夹到）74吊装作业现场无人监护、无指挥员、未拉设吊装区域警示安全带75吊装作业后吊钩未升高76吊钩防脱落卡损坏77其他人员在起吊作业面下穿行78吊装作业现场正对门前没有安全隔离措施79现场存在上下垂直交叉作业80倒车速度过快81作业人员应在手推车后方推行（防止被手推车撞到）82搬运长梯应由两人分两端抬运七、临时用电、电梯作业83窗台上放置物品易掉落84临时电源线未按规范架设85临时电源线随意穿过通道、无保护措施86电梯安全装置不全（必须关好轿厢门才能开始升降）87现场人员乘坐安全装置不全的电梯八、外来人员及作业人员的管理88小汽车随意进入作业现场89小汽车停占安全通道90小汽车无牌照（非正规车辆）91小汽车驾驶员无外来人员标识（登记、挂识别牌）92小汽车驾驶员随意自由出入作业现场93小汽车驾驶员无本公司陪同94员工搬取重物姿势不正确95作业人员攀爬栏杆96作业人员目视他人攀爬产品未加制止97作业场所吃东西98现场人员站立于正对门的位置（开门时容易被撞到）99现场人员站立与容易掉落的瓦材下方100作业现场人员穿大掛衣101现场人员站立于有液体的地面上（易于滑倒）102现场多人未戴安全帽103现场多处违章、多处单人操作，而无安全监督人员。

1/51100张安全隐患图片及隐患描述序号隐患图片图片简述隐患描述1.机械作业场所 1.吊钩上缺少防脱钩；2.操纵开关悬空放置；没有固定;3.控制开关且与吊物距离太近，在起吊时易刮碰。

3.现场电缆线等各种线管凌乱；现场物品未分类、分区放置；4.有物品放置在吊装作业区内；5.起重机械停放处应设置护栏隔离，防止人员在下方走动；6.图中现场缺少各种安全警示标志；和现场操作说明~7.吊钩使用完成后应停放在规定的区间，不应停放在工作场地内8.现场放置竹梯是不合理的且不牢固。

2.危险品生产场所1.转动设备电机皮带无防护罩；不符合机械设备防护罩安全标准；2.作业人员未佩带安全帽；作业人员衣着不符合安全要求，需纯棉衣服，不能穿短裤。

3.危险化学品生产场所配电箱及电线裸露不防爆；；4.职工坐在物料桶上，不符合GBZ1-2010有关职业卫生要求；5.物料桶蓝色桶无标识，乱堆放，不符合《危险化学品安全管理条例》；6.现场未发现任何消防设施；7.现场无警示标示和安全操作规程（应贴墙上）；8.现场6S 管理很差，电机周围有油污，易发生火灾；9.水杯不应放在电气操作柜上；2/51序号隐患图片图片简述隐患描述3.临时危险化学品堆场，气瓶分别为氧气瓶、乙炔气瓶1.氧气瓶、乙炔瓶未采用专用小车搬运，同车混放，间距不足，且未用非燃隔板隔开；氧气瓶、乙炔瓶同车混放时捆绑不牢靠，不能有效的防滑、碰；2.氧气瓶、乙炔瓶上没有防震圈、没有瓶帽；3.推车无防滑动、防倾倒措施，且无人员看护；4.堆场处未装设周知卡，也没有相应的防火、防爆等安全警示标识；5.危化品包装上没有加贴或拴挂安全标签；6.危化品堆场处没有配备适量的干粉灭火器（图外边上设有室外消火栓）；7.液相危化品堆场处没有设置防液体流畅的围堤或斜坡；8.危化品堆场没有设置警戒隔离用的围栏，没有划定堆放区；9.气瓶在运输的时候气管应该拆除。

4.易燃易爆性危险化学品生产厂房内的局部 1.临时用电电缆裸露，还有一段压在物料桶下，且未架空或套管使用；2.物料桶上没有黏贴安全标签；3.插入物料桶内的的抽料管随意套接，没有采用关卡抱紧；4.抽送易燃易爆性危化品的塑料管线不是防静电塑料管，也没有采用相应的静电导除措施；5.现场操作人员擅离职守，无人看护；6.现场缺少一些防止碰撞之类的警示牌和标识。

一、叉车1、叉车维修没停在专门维修区2、叉车维修没有释放能量（叉架应放下）3、叉车维修没有进行锁定4、叉车维修工应戴手套5、叉车没有安全带6、叉车架驶员没有穿工作服和戴头盔7、叉车叉架上货物堆放过高挡住视线8、叉车架驶员视线受阻时没有专人指挥行驶9、叉车好象没有装倒车蜂鸣器10、叉车顶部防护不够11、叉车没有限载标识12、维修现场没有防油污泄漏措施13、叉车没有配备灭火器14、叉车没有装倒车后灯（倒车时灯应该亮且闪动）15、叉车没有日常检查记录表(看不到，极有可能没有）16、叉车的维修区没有标识（叉车的旁边应该是维修区）17、叉车维修区底层应该铺一层沙二、起重18、起重吊钩保险片损坏19、起重指挥人员未戴安全帽20、起重作业人员未戴手套21、起重现场无人监护22、起重现场人员随意走动23、起重作业未划定警戒区三、登高24、房顶作业安全带使用不规范25、翘板未固定26、彩钢板放置不稳妥27、未设安全监护人28、穿硬底鞋29、未穿工作服30、登高没有安全通道，人是飞上去的31、与底下人员形成交叉作业，没有隔离或防护四、物品摆放32、物品码放不稳固，欲倾倒33、地沟内倾倒化学危险品34、液体物品与固体物混放35、现场物品码放不规范，有倚靠护栏现象36、轿车存放地点不当，并且阻挡安全通道（没有车牌，好象是黑车)37、厂房窗台物品放置不牢38、现场有带钉木板39、垃圾箱倾倒40、货物码放超高41、卸车桥板太窄42、垃圾没有分类43、厂内通道砖头乱放44、手动叉车用完后没有归还原位45、货物现场叉板随意放置46、货物顶部放置铁条47、需要维修的那台叉车的货物直接丢在了路边五、电气48、电缆铺设不规范49、现场没有隔离50、墙上的电源箱坏了？（看不太清楚）六、通道51、阴井盖板未盖严52、安全通道有杂物及油污53、厂房门应该向外开54、有破碎玻璃55、倾斜放置的木板阻塞通道56、绿色那个门是安全通道？没有标识57、叉货物的那辆叉车前方也应有通道标识58、防护栏杆未刷“红白相间或黄黑相间油漆”（推荐性）七、人员59、有跨越护栏嫌疑60、现场许多人员未戴安全帽61、工作场所吃东西62、攀爬现场码放物63、倒车指挥人员站位不对，应站在侧面（指挥倒车的人不该站在车后与墙之间，这样会成为肉饼的）64、人力搬运姿势不对65、没有遵守划线的交通规则66、搬运长梯应该要有两人在梯子两头67、车间里的那个走动的人应该用推而不是用拉的姿势（容易撞伤自己）68、攀爬的那个人所爬高度超过两米，应该系安全带69、中间走动那个人安全鞋貌似长了一点70、看倒车的那个人不应站在门口，门是向外开的，往外一推人就倒71、外来人员没有身份标识72、外来人员没有本厂员工陪同73、安全帽没有使用系紧带八、气瓶74、没有安全防震胶圈75、气瓶存放地点不对76、气瓶没有遮阳防倾倒措施77、气瓶无标识和检验标签78、气瓶存放区没有划线79、气瓶集中放置过多九、消防80、灭火器放置没有固定位置81、灭火器没有标识及划线82、没有消防箱和消火栓83、同一地点灭火器数量太少84、消防设施放置位置不对85、全厂的消防设施太少86、现场没有灭火器的检查记录87、没有设立专门的消防器材维护人员88、没有健全的消防制度或有制度不执行十、安全体系89、整体安全意识薄弱（特别是从快倒的叉板下通过，身处危险而不自知）90、没有SOP或不遵守SOP91、没有推行5S管理92、整个现场看不到有明显标志的“专职安全监督员”进行现场巡视、监督检查93、翻越栏杆者，旁观者熟视无睹，不符合“安全管理人人有责、人人参与”的管理要求94、车辆管控有漏洞，商务轿车开到现场，大门常开（或无大门）95、全场无一人正确佩戴安全帽；96、整个现场无任何“警示标志”（强制性）、“安全宣传标语、条幅”（推荐性）；。

1. 左上方那道门应该是关着的，有个禁止图标可能是禁止长时间开启，危险重地的门应该关闭。

2. 上方有禁烟图标，但是却有人在抽烟
3.图上方的配电箱随意开着
4.绿色安全通道的门被堵死了，根据消防法规定这是绝对不允许的
5.清洁工清洗地面绝对不能用消防栓里的水，且冲洗的水没有引流措施。

6.清洁工清洗地面没有围栏，没有作业标识和防滑标识
7.吊机的下方有物品，而且有人要从那里走过去
8.场内作业钢管等比较重的物品要用拖车移动，并在规定的拖车标线内移动
9.栈板上桶装化学品要立着放
10.浅蓝色桶装化学品有一桶盖子没有盖，发生泄漏
11.物料不可以放在地上，要放在栈板上
12.栈板只能放物料，禁止人员脚踏，坐卧！而且旁边在进行化学品倒入，很有可能溅到他身上反生事故
13.黄色衣服的员工对化学品操作不规范
14.气瓶要放在推车上移动，不能在地上随意拖拽;
15.拉车的员工没有佩带防护用品
16.左下角桌子上物品容易滚动，人也在附近，很可能发生砸伤
17.放物品的桌子旁边的插座脱落
18.脱落的插座旁边电源线混放
19.混放电源线旁边的插座一头接着，一头放在地上，容易法伤触电事故
20.扛长管件人员走在吊装区域，且前方视野被挡;
21.吊机的操作按钮放在桌子上，显然重物挂在上面很长时间了，而且没有人看护，这个是不允许的
现场方面：
22.危化品没有专库堆放
23.现场消防设施器材布置不够；现场缺少操作规程上墙、缺少危险化学品周知牌，J现场人员松散、随意性太强，须加强规范管理。

1. 左上方那道门应该是关着的，有个禁止图标可能是禁止长时间开启，危险重地的门应该关闭。

2. 上方有禁烟图标，但是却有人在抽烟
3.图上方的配电箱随意开着
4.绿色安全通道的门被堵死了，根据消防法规定这是绝对不允许的
5.清洁工清洗地面绝对不能用消防栓里的水，且冲洗的水没有引流措施。

6.清洁工清洗地面没有围栏，没有作业标识和防滑标识
7.吊机的下方有物品，而且有人要从那里走过去
8.场内作业钢管等比较重的物品要用拖车移动，并在规定的拖车标线内移动
9.栈板上桶装化学品要立着放
10.浅蓝色桶装化学品有一桶盖子没有盖，发生泄漏
11.物料不可以放在地上，要放在栈板上
12.栈板只能放物料，禁止人员脚踏，坐卧！而且旁边在进行化学品倒入，很有可能溅到他身上反生事故
13.黄色衣服的员工对化学品操作不规范
14.气瓶要放在推车上移动，不能在地上随意拖拽;
15.拉车的员工没有佩带防护用品
16.左下角桌子上物品容易滚动，人也在附近，很可能发生砸伤
17.放物品的桌子旁边的插座脱落
18.脱落的插座旁边电源线混放
19.混放电源线旁边的插座一头接着，一头放在地上，容易法伤触电事故
20.扛长管件人员走在吊装区域，且前方视野被挡;
21.吊机的操作按钮放在桌子上，显然重物挂在上面很长时间了，而且没有人看护，这个是不允许的
现场方面：
22.危化品没有专库堆放
23.现场消防设施器材布置不够；现场缺少操作规程上墙、缺少危险化学品周知牌，J现场人员松散、随意性太强，须加强规范管理
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