轻纺有限公司废水处理及中水回用工程设计方案培训资料(doc33页)
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轻纺有限公司废水处理及中水用工程设计方案培训资料(doc 33 页)江苏恒勇轻纺有限公司废水处理及中水回用工程设计方案广州鹏锦环保科技有限公司2016年12月江苏恒勇轻纺有限公司废水处理工程设计方案第一章概述 (4)1. 1 项目概况 (4)1.2设计原则 (4)1.3设计依据 (5)1・5设计水量、水质及治理目标 (7)第二章工艺设计 (9)2.1工艺技术路线分析 (9)2.2工艺选择 (9)2.3工艺流程 (10)2. 4流程说明: (11)2・5工艺特点: (12)2. 6主要构筑物及工艺参数.......... 12 122. 6.2调节池 (12)2. 6.3物化沉淀 (12)2. 6.4水解酸化池 (13)2. 6.5接触氧化池.错误!未定义书签。
2. 6.6 二沉池 (13)2. 6.7混凝沉淀 (13)第一章概述1.1项目概况江苏恒勇轻纺有限公司纺织面料加工项目采用节能、环保的连续式退浆机 (并配制水处理及碱回收设备)、染色机、定型机等先进设备,预计2017年投入生产。
投产后在生产过程中每天排放大量的工业废水,主要污染物为COD、BOD、SS、PH、色度等,若不经处理,势必对周围环境造成一定影响。
为了保护周围环境,该公司领导拟投资兴建一套废水处理系统并使其日处理能力达到1500 m7d, 回收利用率不低于35%,外排废水达到《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB 4287-12)中的间接排放标准,排入市政管道后经过工业区污水处理厂再处理。
受业主的委托,我公司编制该印染废水处理系统方案。
1.2设计原则◊严格执行国家环境保护政策,符合国家有关法律、法规、标准、规范以及英德市地方法规,充分体现业主对该项目的具体要求。
◊充分利用现有场地,优化平面布置,力求建构筑物造型简洁美观,既与厂区发展相协调,又能最大程度地发挥工程效益。
◊根据废水进出水要求,选用成熟可靠、高效节能、占地少、经济实用、管理方便的废水处理先进工艺,确保废水处理效果,减少工程投资及日常运行费用。
◊结合本工程实际情况,采用适合我国国情的设备,提高自动化管理水平和供电安全程度,以减轻工人劳动强度,改善劳动条件。
1.3设计依据•《中华人民共和国环境保护法》(1989年12月)•《城市污水处理工程项目建设标准》(修订)(2001年6月)•《室外排水设计规范》(GB50014-2006)•《地面水环境质量标准》(GB3838-2002)•《污水综合排放标准》(GB8978-1996)•《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)•《污水排入城市下水道水质标准》(CJ3082-1999)•《城镇污水处理厂污水污泥排放标准》(CJ3025-93)•《纺织染整工业污染物排放标准》(GB4287-2012)•纺织染整工业废水治理工程技术规范(HJ 471-2009)•印染行业废水治理工程技术规范DB44T/621_2009•《印染行业废水污染防治技术政策》(环发【2001】118号)•《印染废水污染防治技术指南》国家环境保护总局科技标准司编(2002年) •《城镇污水处理厂附属建筑和附属设备设计标准》(CJJ31-89)•《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003•《工业企业设计卫生标准》(GBZ1-2002)•《建筑给水排水设计规范》(GB50015-2003)•《带式压滤机污水污泥脱水设计规范》(CECS75:95)•《城市污水处理厂运行、维护及其安全技术规程》(CJJ60-94)•《城市防洪工程设计规范》(CJJ50-92)•《建筑设计防火规范》(GBJ50016-2006)•《泵站设计规范》(GB/T50265-2010)•《厂矿道路设计规范》(GBJ22-87)•《工业建筑防腐设计规范》(GB50046-2008)•《防洪标准》GB50201-94•《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)•《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001) (2006年版)•《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)•《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)•《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)•《构筑物抗震设计规范》(GB50191-93)•《建筑结构设计可靠度统一标准》(GB50068-2001)•《给水排水工程构筑物结构设计规范》(GB50069-2002)•《给水排水工程钢筋混凝土水池结构设计规程》(CECS138:2002)•《工业企业噪声控制设计规范》(GBJ87-85)•《地下工程防水技术规范》(GB50108-2001)•《3 kV〜10 kV变电所设计规范》(GB50060-92)•《供配电系统设计规范》(GB50052-95)•《工业与民用供配电系统设计规范》(GB50052-95)•《10 kV及以下变电所设计规范》(GB50053-94)•《爆炸和水灾危险环境电力装置设计规范》(GB50058-92)•《低压配电设计规范》(GB50054-95)•《电力工程电缆设计规范》•《通用用电设备配电设计规范》•《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》•《建筑照明设计标准》•《仪表系统接地设计规定》HG/T 20513-2000(GB50217-2007) (GB50055-93) (GB50062-2008) (GB50034-2004)•《过程测量和控制仪表的功能标志和图形符号》HG/T 20505-2000•《自动化仪表选型规定》HG/T 20507-2000•《仪表供电设计规定》HG 20509-2000•《化工装置自控工程设计规范》HG/T: 20638^20639•《工业计算机监控系统抗干扰技术规范》CECS81:96•《工业企业通信设计规范》CBJ42-81•《建筑防雷设计规范》(GB50057-94) (2000版)•《江苏恒勇轻纺有限公司高档经纬编玩具面料和纺织面料生产加工项目环境影响报告书》•当地相关环保要求1.4设计范围本次设计范围包括废水处理范围内的工艺、土建、电气及自控等所有内容。
业主必须将本工程的污水管道、自来水管道及进线电缆引入污水站界区。
1・5设计水量、水质及治理目标(1) 设计水量根据现场调査和业主提供的资料,在生产过程中排放的废水为来自本厂染工序中产生的废水1500m8/do根据环评批复要求,废水经处理后35%以上回用于生产,其余废水经处理达标后排入江都沿江汇同水处理发展有限公司集中处理。
(2) 设计水质废水设计水质根据业主提供的生产工艺资料和实际水质情况,并参考《印染废水污染防治技术指南》提供的同类水质资料,具体如下:CODcr:800〜1200mg/LB0D5:250〜400mg/LSS:350mg/L硫化物:2〜3mg/L色度:250-600倍PH:6〜9水温::W40°C(3)治理目标印染污水处理后根据当地环保管理部门的要求,执行《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB 4287-12)中的间接排放标准,具体如下:CODcr:W200mg/LBOD5:W50mg/LSS:WlOOmg/L氨氮:W20mg/L色度:W70PH:6~9废水处理后回用标准为:C0D:W50mg/lB0D5:W10mg/LSS:5〜lOmg/1色度:W10倍PH: 6. 5〜8. 5第二章工艺设计2. 1工艺技术路线分析纺织印染生产工艺包括对纺织材料的前处理、染色、印花和后整理过程。
该家企业主要从事针织染纱、针织产品的染色、后整理和洗水,整个生产过程中产生的废水既含有剩余染料,又含有相当量的助剂及纤维上被去除的各种天然有机污染物和人工合成的有机污染物。
一般都具有水量大、色度深、碱性强、有机污染物含量高且组分复杂、并且含有少量硫化物的特征。
因此,印染废水总体上属于含有一定色度、一定量难生物降解物质的有机性废水。
由于印染废水属于有机性废水,采用生物处理方法具有较好的效果。
只要供给其一定量空气,印染废水中的有机物作为微生物的营养物,将被不断吸附、氧化、分解,经过沉淀分离,从而达到不断去除污染物的目的。
化学处理也是印染废水的一种处理方法,主要采用投加一定量的絮凝剂,通过药剂的水解、电中和、凝聚架桥作用,而去除废水中的污染物。
但是单纯采用化学处理治理印染废水其投加量相对较大,污泥产生量也较大,运行成本较高。
随着人们对环境质量要求不断提髙和改善,废水排放标准要求也越来越高。
对印染废水而言,单独的生物处理或化学处理都难以达到排放要求。
因此釆用水解一好氧的生物处理技术为主,辅以化学处理技术治理印染废水应该是目前最成熟,最稳定,最经济的工艺。
其既保留了生物处理方法可去除较大量有机污染物和一定颜色的能力、且基本稳定的特点,又发挥了物理化学法去除颜色和大量有机物能力的特点,且运行成本较低。
特别适合大中型的印染产品废水的治理。
这也是《印染行业废水污染防治技术政策》提倡的治理路线。
目前针对印染废水的处理方法主要有“先生化后物化”和“先物化后生化”, “先生化后物化”处理工艺污泥量少,“先物化后生化”处理工艺运行稳定。
但是污染物浓度较高时采用“先生化后物化”的处理方法出水不稳定,有时很难实现达标排放,一般在C0D^600mg/L时不予釆用,而采用“先物化后生化”。
根据类似项目经验和实际情况,结合甲方建议,废水处理采用“先物化后生化”,中水回用工艺采用经过滤器深度处理后回用做车间用水。
2. 2工艺选择高浓度废水主要污染物为残余的染料、助剂、废碱、纤维杂质、表面活性剂等,具有温度高、色度深、碱性强、有机污染物含量较高且组分复杂、可生化较差等特点;针对该废水这些特点,并结合前面对印染废水处理工艺路线的分析, 选用“物化沉淀+水解酸化+A/0接触氧化+混凝沉淀”作为该项目废水处理的主体工艺。
2. 3工艺流程工艺流程图2・4流程说明:(1) 调节处理废水经过细格栅拦截粗大杂物后自流入综合调节池,进行水质水量调节,调节池中设置潜水搅拌机加强搅拌,这样能使废水混合充分,水质更均匀,池体内无污泥及沉渣现象,而且能促使悬浮物互相碰撞而促进絮凝效果,从而减轻后续阶段的处理负担,提高处理效率。
(2) 物化沉淀处理废水从综合调节池通过泵连续均匀泵入混凝反应,通过投加聚铝或硫酸亚铁等絮凝剂能大部分染料与助剂得以絮凝,通过沉淀,有效去除COD、色度等污染物。
沉淀采用平流式+吸泥机。
(3) 生化处理生化处理是本工艺流程的核心部分,污水中绝大部分的COD“、BOS等溶解性有机污染物在此得到去除,从而确保污水能达标排放。
接触氧化池采用推流形式,有机底物在池内的降解,经历了第一阶段的吸附和第二阶段代谢的完整过程,活性污泥也经历了一个从池首端的对数增长,经减衰增长到池末端的内源呼吸期的完全生长周期。