高三英语高一上学期unit5-~unit-6

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TPM设备管理中的方法技巧KTPM新益为TPM管理咨询概述：TPM管理体系活动内容非常复杂和庞大，需要大量的前期工作，需要投入大量的人力和资金，企业不可能一下子把他们全部做好，要构建一个适合自己企业的TPM管理体系更是难上加难。 所以，我们需要一些方法技巧。 TPM管理1、点检活动为了维持生产设备的原有性能，通过人的五感或简单的工具、仪器，按照预先设定的周期和方法，对设备上的规定部位进行有无异常的预防性周密检查的过程，以使设备的隐患和缺陷能够得到早期的发现，早期预防，早期处理，这样的设备检查称为点检。 包机活动与点检类似，只是将全部设备分给设备的操作者，一般多用于备用设备的检查。 点检主要是通过设备操作、维修、管理人员对设备运行状态的监测，及时发现设备劣化的倾向，预防设备故障，实现预防维修。 点检人员的能力水平及责任心是点检活动最关键的环节。 为了保证点检活动能够取得应有的作用，设备管理人员需对操作者进行关于设备四懂三会的培训，使点检员有能力及时发现设备运行状态的异常，在设备发生故障前及时进行处理，达到预防维修的目的。 2、TPM小组改善活动TPM小组活动是TPM管理中的一个亮点，他是将全体员工分成若干个小组，一般以班组为单位。 通过全体员工的参与，对某一个生产问题提出改善方案，并找到最优的方案解决生产问题。 小组活动时，以自由自在发表意见为原则，每个人都要积极发表自己的意见，也要同时认真听取别人的意见，最后把每个人提出的意见整理出来，形成解决方案。 TPM小组活动应有一个循序渐进的过程，最初，员工还无法自己发现生产中的问题，这就需要管理人员定期提出一些简单的生产问题要求小组进行解决，通过一些小问题的解决，增强员工的解决问题自信心，提高发现问题、解决问题的能力，再逐步解决一些复杂的生产问题，最后每位员工都能自 3、目视化管理目视化管理是TPM管理中的另一个亮点，是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率的一种管理手段，也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。 目视化管理是种非常灵活的管理方法，在设备管理、生产管理及现场管理等方面均可以应用。 在应用过程中需要我们根据本单位生产的实际情况进行目视化管理，不必拘泥于形式，只要达到我们所需要的目的就可以了。 TPM管理是一种非常有效的管理工具，但他也是一个非常庞大而复杂的体系，我们不可能一下子把他们做好，需要我们结合生产实际，一件一件地做，一步一步地深入下去，在逐步执行的过程中，通过一些激励机制，调动广大员工的积极性，最终达到全员参加生产管理的目标，使我们的生产管理
TPM自主保全活动实施要点TPM设备自主保全活动是在设备管理部门的指导和支持下，员工在日常活动中对设备的管理与维护，实施TPM设备自主保全对于企业设备管理来说有着重要的意义，并且实施TPM设备自主保是自主管理的基本要求。 以下TPM管理咨询公司对TPM自主管理活动作出分析。 TPM自主保全一、TPM自主管理活动的概要1.定义TPM自主管理是指自觉遵守自己制定的基准或规范，不断完善并向极限挑战的活动，是象征TPM真正落实的标志阶段。 这个阶段是为了彻底消灭浪费，提高TPM的水准，开展向极限目标挑战，推行6sigma (3.4ppm)和ZD(零缺陷)管理的活动。 2.目的工程(物)方面：①消除潜在浪费；②完善自主管理基准。 员工(人)方面：①体验成就感和满足感；②成为解决问题的专家。 3.目标①所有浪费0化；②全员专家化(技能4星认证100%)。 4.TPM自主管理实现双赢在自主管理阶段，劳资双方也得到完全改善，企业内形成双赢的氛围。 一方面员工可以体会到设备、自己、现场三者变化的关系。 对自己取得的成果产生满足感。 也对自己成为某方面的专家产生自信感；另一方面公司也把员工当作公司竞争力的源泉，员工真正成为了公司方针和战略的贯彻者。 二、TPM自主管理阶段活动推进的要点1.发掘潜在浪费的活动①浪费一般分表面浪费和潜在浪费：表面浪费也叫可见的浪费。 如废品，不良、顾客退货等。 一般人都可以判别的浪费。 几乎没有任何争议。 潜在浪费也叫隐藏的浪费，如库存积压、换机种时间、循环周期长、顾客信赖下降等，对于潜在的浪费不同的人有不问的看法，经常发生争议。 ②挖掘潜在浪费的方法：制订潜在浪费分析地图；利用潜在浪费分析地图查找浪费因素；利用浴在浪费分析地图直找改善对策。 2.全员专家化支援活动在这个阶段，全员都完成技能各项目教育，并取得4星认证。 员工的改善实践能力有明显提高，能根据上级的目标自主选定课题。 管理者的主要作用是对活动积极支援，促进上下情报交流相互通畅，使全员的力量发挥到一起。 为了达成全员专家化，作为管理者要做到以下几点：①营造权极参加活动的氛围；②经常关注活动过程和实绩；③积极确认，议事决定不拖延时间；④必要的时候应修订目标或提出好的建议。 3.向极限挑战的活动推行到自主管理阶段并不表示企业就成功，特别有些企业如果只是为了炫耀，自主管理阶段只是走走过场的话，是非常危险的。 这个阶段如果最高经营者和管理者意志力和行动力松懈，认为一切都做好了的话，一下子从顶峰滑坡，甚至倒闭的企业也是屡见不鲜。 因此最高经营者的关心、意志、行动是推进TPM自主管理的决定因素。 虽然活动到了自主管理阶段，相对来说已经取得巨大的成果，但不良还是偶有发生，过了一段时间故障也会光临一下。 就连原来设定的基准随着时间的推移、环境的变化、技术的创新，也需要继续不断改善，因此自主管理阶段有必要向0浪费进行挑战，开展6sigma极限运动，向着ZD(零缺陷)顾客超满意的目标进发。 总之，TPM管理自主保全的实施重点在于坚持，根据以上三个阶段的实施，持续改善，才能形成更加完善的管理系统。
TPM设备知识资产管理世界处于知识经济时代，即使是制造业，科技、信息和知识的含量也日益剧增。 知识成为企业的重要资产，成为企业竞争力的要素。 设备的知识资产管理也引起各国的重视。 资产知识管理--未来维修管理TPM咨询公司提出西班牙的琼斯马利亚博达（JoseMariaBorda）指出随着企业维修策略的转变，维修知识资产策略也应该不断改变，这样才能在激烈竞争中立于不败之地。 当前企业不断面临人力资源方面的变化，自动化程度越来越高，生产、维修人员越来越少。 现代维修组织功能是：设计维修策略及不断的优化；不断的内部培训；同时寻求外部资源的支持；团队合作的改善与监督；支持多技能--多任务员工的塑造，以便减少资源成本，充分发挥员工技能，人手少但要全副武装！基于资产知识管理的主要特征是：1、数据采集--数据分析系统会发出预防 他认为资产知识对维修的优化作用是：3、计算机分析运行与纠正维修状况，优化预防维修过程；4、检测出隐患，建议改善内容；5、仿真过程，优化备件库存。 2、维修管理中的知识资产管理资产管理克罗蒂亚的马拉顿加可维切克（MladenJacovcic）指出时代的变化，让维修管理的范畴进一步扩展，从技术层面看，维修的执行朝着更专业的方向深入，而且维修的外部技术支持也更加专业和深入。 对知识的投入，这包括培训和知识的搜集。 知识分隐性与显性知识。 显性知识是书本、网上、CD、课堂、文件所包含地知识；隐性知识是个人的，非文件的，感觉的、动态获得的，经验为基础的知识，可以描述为意味说不出第六感感应心领神会，人脑里的知识；企业要鼓励员工分享经验和知识，外部鼓励可以通过物质激励来实现；内部鼓励可以让员工获得更多自 企业应该鼓励和设法将隐性知识转化为显性知识；组织编写相关文件和教材：SOCEDURES）OPL--单点课（ONEPOINTLESSON）OJT--岗位培训（ONJOBTRAINING）企业应该营造维修知识资产管理的环境：要有愿景与优秀的企业文化--刺激的工作，愉快的环境 美国的爱瑞克哈斯曼（EricHustom）认为下一代计算机辅助维修管理系统应该是智能资产管理系统。 他认为传统计算机辅助维修管理需要大量时空数据的支持，但事实上没有真正的决策支持能力。 很多维修决策依赖人们的感性认识，主动维修技术，如全员生产维修（TPM），操作者驱动的可靠性，状态维修（CBM）等；80/20分布律告诉我们，80%的决策来自于经验和感性的决策。 何谓智能资产管理？员工累积的知识与经验称为智能资产。 运行组织应该抓住、构造、控制和管理好自己的知识。 知识资产管理的投资回报率可达1000%，将智能资产管理与物质资产管理结合起来将意味着下一代CMMS/EAM系统的进步。 庄臣公司德戴夫还介绍了其公司通过知识分享改善绩效的方法。 1）首先培训那些培训师，以便进行知识转移、扩散；2）对服务绩效进行评价；3）使用六西格玛方法改善；4）让客户满意的共同工作计划实施；5）向全球各子系统传递成熟的程序和知识资源。 其工作重点就是关注：1）开发以全球为基础的记分卡系统，让员工了解需要改善的目标领域；2）配置恰当的持续改善技术，让每一环节成为最佳实践规范；3）设置系统解决方案，达到最佳实践效果；4）资产管理应用信息系统工具，提高效率、分享知识。