有机硅橡胶防水涂料

建筑用有机硅防水剂摘要:介绍了目前市场上常见的建筑用有机硅防水剂甲基硅醇盐、硅树脂、硅烷偶联剂、乳液等的特点、性能,展望了其发展前景。

关键词:有机硅,防水剂,甲基硅醇盐,硅树脂,硅烷偶联剂,乳液有机硅防水剂具有卓越的防水、防风化、防剥落和耐化学腐蚀性能,广泛应用于各种混凝土、石材、木材等的保护。

将其涂布于基材上,能均匀渗透到微孔壁上,在基材表面或内部形成很薄的憎水膜,达到防水目的。

目前市场上的有机硅类防水剂品种繁多,使用效果各不相同,主要分为甲基硅醇盐、硅树脂、硅烷、有机硅乳液几大类,下面分别介绍。

1 甲基硅醇盐甲基硅醇盐的工业生产是将甲基三氯硅烷水解,过滤并用大量水洗涤后得到甲基硅醇;甲基硅醇再与氢氧化钠(钾)水溶液在90~95e下加热,然后加水过滤而成;也可由甲基三氯硅烷或高沸物在低温下进行醇解,再与氢氧化钠(钾)在110e左右加热而成。

甲基硅醇盐作为第一代有机硅防水剂,是一种刚性防水材料,使用时能与基材表层及空气中大量的二氧化碳及水产生化学反应,生成憎水的聚甲基硅氧烷膜;这种网状结构的树脂能够堵塞水泥砂浆内部的毛细孔,增强砂浆的密实性,提高其抗渗性,从而起到有效的防水作用;但因其会在基材表面产生白色粉状沉淀物,或因为碱性太强而产生黄变,从而影响建筑物表面形貌另外,甲基硅醇盐还会在强碱性条件下生成硅醇而溶于水中流失,使其防水性在一定条件下自动失效。

该防水剂具有无毒、无味,不挥发、不易燃,耐候性优良,对钢筋无锈蚀等优点;还有微膨胀作用,能补偿砂浆和混凝土的收缩;可在潮湿基材上施工,不影响防水层与基材的粘接,施工操作简便灵活;运输方便,施工安全,造价低廉。

2 硅树脂目前,国内市场上常见的有机硅防水剂的活性组分是甲基硅树脂。

工业生产中是将甲基三氯硅烷在有机溶剂中水解缩合制得;也可由甲基三烷氧基硅烷出发制成,具体方法是将甲基三烷氧基硅烷在过量水及微量盐酸存在下水解,开始反应时体系为两相,随着反应的进行转化为均相,蒸出大部分醇及水后,得到溶于醇的无色透明甲基硅树脂[1]。

几种防水涂料简介近年来，我国防水材料的研制取得了很大进步，先后开发了油膏类、卷材类、溶剂型黏稠液、水基型乳液和粉剂型防水材料，并得到了广泛的推广应用。

1．聚氨酯防水涂料这是一种综合性能很好的防水材料，日本开发非常成功。

聚氨酯防水涂料可分为焦油型和非焦油型两大类。

焦油聚氨酯以廉价、性能优异的煤焦油作为活性填充材料，在国内市场上一度占主导地位。

但是，煤焦油是一种组成复杂的混合物，其活性成分随煤种和炼焦工艺的不同而有较大的差异，使用时只是按设定的配合比和预聚体混和，产品性能不稳定，且耐老化性能差，只能用作非外露型防水涂料。

另外，煤焦油中含有大量蒽、萘、酚类易挥发物质，严重污染环境和危害人体健康。

随着人们对环保要求的不断提高，焦油聚氨酯被淘汰已是大势所趋。

非焦油型聚氨酯主要有沥青型聚氨酯。

其他聚氨酯虽性能优异，但价格较贵，一时还不能广泛应用，因而沥青聚氨酯受到了广泛的关注。

石油沥青作为填充剂加入聚氨酯防水涂料中，无煤焦油的刺激性气味，污染少；本身具有良好的耐水性和防水性能，可延长产品的老化时问；所用的生产设备与煤焦油一样，不需另外追加设备投资；成本低，因此具有良好的开发应用前景。

2．聚合物水泥防水涂料(Js涂料) 聚合物水泥防水涂料是以丙烯酸酯等聚合物乳液和水泥为主要原料，加入其他外加剂制得的双组分水性建筑防水涂料。

由于这种涂料由“聚合物乳液+水泥”双组分组成，因此具有“刚柔相济”的特性，既有聚合物涂膜的延伸性、防水性，也有水硬性胶凝材料强度高、易与潮湿基层粘结的优点。

可以调节聚合物乳液与水泥的比例，满足不同工程对柔韧性与强度等的要求，施工方法方便。

该种涂料以水作为分散剂，解决了因采用焦油、沥青等溶剂型防水涂料所造成的环境污染以及对人体健康的危害。

所以近年来在国内外发展迅速，成为后起防水材料中的新秀。

3．环保弹性有机硅防水涂料有机硅化学性质稳定，憎水性很好，抗老化、耐久性也很好，乳液为水性，一般不会影响环境。

金属屋面防水金属屋面渗漏分析及维护保养施工,一次施工可延长金属屋面使用寿命10年！有机硅橡胶防水涂料在金属屋面上的应用。

目前我国大部分钢结构彩板屋面漏水现象铰为严重，漏水主要集中在垂直搭接、水平搭接、屋脊两边搭接、采光瓦四周、风机四周、烟囱管道四周、屋面所有螺钉、水槽、女儿墙接缝处等接缝部位。

一、金属板屋面漏水原因浅析：1、由于材料特性引发的漏水隐患：(1)、金属板自身导热系数大，当外界温度发生较大变化时，由于环境温差变化大，因温度变化造成彩钢板收缩变形而在接口处产生较大位移，因而在金属板接口部位极易产生漏水隐患。

(2)、钢结构体系中，由于结构本身在温度变化、受风载、雪载等外力的作用下，容易发生弹性变形，在连接部位产生位移而产生漏水隐患。

(3)、特殊部位，由于使用不同材料连接，比如女儿墙与钢板连接处、屋面采光带等部位，由于应力变化不同步，产生漏水隐患。

2、房屋结构设计或板型缺陷而引发的漏水隐患：(1)、在激烈的市场竞争中，施工方为承接任务，而—味降低造价，为了节省原料，在结构设计时，减小房屋坡度，甚至有的低于1／20，造成屋面雨水不能及时排到天沟，使得屋面积水，造成房屋漏水。

(2)、由于造价因素，目前轻钢房屋所采用的压型扳，大多数为波高较低的板型（有效面积大），而且搭接宽度少，当房屋积水时，容易漫过板型搭接部位，产生漏水。

(3)、缺少节点设计，施工单位随意选用节点做法，屋脊处女儿墙高度不够，伸出屋面的管道、排气道位置不妥或高度不够，以至影响防水层施工困难，产生漏水。

(4)、板型选择不当。

采用那种直接用自攻螺钉连接的板型来说，即使现场处理得很好，防水胶做得很到位，由于面板的热胀冷缩的性能会出现漏水。

(5)、围护部分彩板过薄。

经过一段时间的使用，外板腐蚀或者受温度影响变形，板之间缝隙增大，产生漏水。

3、施工因素而引发的漏水隐患：(1)、施工工程中对屋面围护不注意保护，随意踩踏屋面，破坏了屋面的平整。

有机硅防水涂料的施工工艺
一、对施工现场的技术要求
1、对屋面防水基层表面要求平整，均匀一致，无尖锐棱角，凸凹处要进行处理平整。

2、屋面基层的坡度要符合设计规范要求，不允许出现积水现象。

3、基层与天窗、变形缝、落水口、烟道等相连接的阴阳角部位，应一律做成均匀一致，平整光滑的八字角或园角，女儿墙要与基层一样平整出光，不留凹槽和眉砖。

4、屋面基层上的灰尘，油污、碎屑等杂物应清除干净。

5、一般基层施工后，在自然通风干燥条件下4-5天即可进行涂刷施工。

二、有机硅防水涂料的施工工艺
1、该防水涂料在施工前应进行搅拌均匀，使用时不得任意加水，涂刷后3小时不宜水浇。

2、本产品采用涂刷法或滚涂法施工，涂刷的方向行程长短应一致，各遍涂刷层应交替进行，涂刷应均匀。

3、每遍应在前一遍干燥后再涂刷（用手摸涂层不粘手为宜）。

4、涂刷第二遍后开始铺设胎体布，搭接处不小于5cm.
5、每平方米用涂料不能低于2.0kg.
6、施工温度必须控制在摄氏0°以上。

7、以上工艺必须按照GB60207-94《屋面工程技术规范》中的要求和施工工艺操作。

三、施工工艺
1、可采用涂刷法或滚涂法，涂刷时用长板刷、排笔等软毛刷，滚涂时用涂料滚筒即可。

2、涂刷的方向行程长短应一致，再依次上、下、左、右涂刷均匀，防水涂料涂刷一般为4-6遍，第二遍开始铺放玻璃丝布。

玻璃丝布建议用10mm×10mm，层数越多效果越佳，施工完毕，表面应不露布纹。

3、每遍应在前一遍干燥后再施工。

4、每平方米用涂料2.0公斤左右。

有机硅胶防水剂用途
有机硅胶防水剂是一种高效的防水涂料，主要用于建筑物、桥梁、隧道、地下工程、水池、堤坝等工程的防水处理。

它可以有效地防止水分渗透和侵蚀，提高建筑物的防水性能和耐久性。

有机硅胶防水剂具有以下优点：
1. 良好的渗透性能：有机硅胶防水剂具有很好的渗透性能，能够深入渗透到建筑物表面，形成一层坚固的防水层，有效地防止水分渗透。

2. 耐候性强：有机硅胶防水剂具有很强的耐候性，能够抵御各种气候条件和紫外线辐射，长期保持防水效果。

3. 环保无毒：有机硅胶防水剂是一种环保无毒的防水涂料，不含有害物质，对人体和环境无害。

4. 适用范围广：有机硅胶防水剂适用于各种建筑物、桥梁、隧道、地下工程、水池、堤坝等工程的防水处理。

综上所述，有机硅胶防水剂是一种优秀的防水涂料，具有很好的渗透性能、耐候性强、环保无毒、适用范围广等优点，可以有效地提高建筑物的防水性能和耐久性。

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有机硅橡胶防水涂料施工工艺
施工要点：
1、清理现场：采用清扫铲除、强风吹或者高压水冲洗等方法，将防水部位的浮尘、杂物等清除干净。

2、处理基层：对基层空鼓、脱皮、起砂、龟裂等部位做修补处理。

3、细部处理：穿墙管、阴阳角、变形缝、地漏口、洗面台、蹲（坐）便器等部位做一布二涂的附加层。

4、涂刷基层处理剂：界面渗透和基层牢牢抓合。

5、用有机硅橡胶专用涂料与硅酸盐水泥（其强度不得小于32.5级）比例：水：涂料：水泥（1：2：3）重量比搅拌均匀，用手提式搅拌器搅拌不少于5分钟。

然后用刮板或宽板刷均匀刮涂在基层上，均匀一致，厚度要达到设计或用方要求。

6、铺设或不铺设胎体布可根据设计和甲方要求来决定是否铺设胎体布。

在铺设时要求：平整、不起皱、沾桨饱满，不漏胎体，搭接宽度应大于100mm，搭边宽度应大于70mm。

边铺边涂刷，要做到均匀一致。

7、有机硅橡胶涂膜施工，有机硅橡胶防水涂膜可采用人工涂刷和机械喷涂进行，涂膜应通过薄涂多遍，达到设计要求，每遍涂膜厚度应均匀一致；一定注意第二遍涂膜时需待第一遍涂膜表干后进行涂刷。

有机硅橡胶防水涂料质量要求：
1）防水涂膜应平整一致，不露底不流坠。

2）防水涂膜厚度应均匀最小厚度不得小于设计厚度的80%。

3）闭水试验12－24小时无渗漏。

有机硅橡胶防水在地下施工注意事项：
1）基层不能有明水。

2）使用前应将防水涂料搅拌均匀。

3）将待用和剩余的涂料加盖密封保存，已防结膜。

4）有机硅橡胶防水涂料适宜在5℃35℃温度下施工。

5）遵守有关安全规定。

硅橡胶防水涂料施工方法开桶使用搅拌机搅拌1 2min 至均匀2 底涂后现场人员要求穿钉鞋施工3 施工总厚度一般为2mm 分5 6 遍完成用量为3 . 2 3 . 5kg m2 施工时为避免气温过高影响适宜在上下午6 点左右涂刷第1 2 遍厚0 . 2 0.3mm 其余各遍厚0 .3 0 . 4mm 每层间隔时间不少于6h 且每层干固后方可进行下一遍施工涂刷时要求每层薄涂均匀且施工方施工工艺及操作要求6.1施工工艺过程施工准备——基层验收与清理——涂刷基层处理剂——附加层施工——涂膜防水层施工——涂膜防水层收头密封——保护层施工——淋水或蓄水试验。

6.2施工要点6.2.1施工准备。

签订施工合同，明确施工范围、工程量和设计要求后，做好劳动组织、防水施工用材料（含合格证、检测报告）、施工工（机）具准备，根据设计文件编制防水工程施工组织设计或施工方案，并进行技术交底和安全教育。

6.2.2基层验收与清理。

涂膜施工的基层应平整、光滑、坚实、干燥，排水坡度符合设计要求，转角处应为钝角或R≥20的圆弧，预埋地脚螺栓或其它预埋件安装完毕。

当基层出现起砂、起皮、麻面、凹凸不平、裂纹现象时，应经处理达到验收标准后方可进行防水层施工（缺陷修补方法见施工方案）。

分格缝、变形缝等处均已经密封处理完毕（接缝密封施工另有工法）。

清扫基层上遗留的杂物，用扫帚或吹风机吹净基面上的浮尘，基面上不得有油垢。

6.2.3涂刷基层处理剂。

基层处理剂按照有机硅防水涂料：洁净水=1：2的比例混合搅拌均匀后使用，使用量约为0.2kg/㎡。

将基层处理剂均匀地涂刷在防水层施工范围内。

基层处理剂的涂刷应均匀、周到、不露底、不堆积。

基层处理剂干燥后（约1h）方可进行下道工序施工。

6.2.4附加层施工。

屋面工程的天沟、檐沟、泛水、变形缝、伸出屋面的管道、出入口、阴阳角、水落口；外墙工程的挑、挑檐、雨篷、门窗口；地下工程的平立面转角处、窗井、通气孔、穿墙（板）管道（箱）、施工缝、变形缝及后浇带；厕浴间穿楼板管道根、地漏、卫生洁具等设计有要求的防水薄弱部位进行附加层施工。

有机硅防水涂料施工工艺摘要：有机硅防水涂料是一种常用的防水材料，具有优良的耐候性、耐酸碱性和耐高温性能。

本文将介绍有机硅防水涂料的施工工艺，包括基础处理、涂料调配、底涂施工、面涂施工等步骤。

通过正确的施工工艺，可以保证有机硅防水涂料的施工质量和防水效果。

1. 基础处理在进行有机硅防水涂料施工前，首先需要对基础进行处理。

基础处理包括清洗、修补和处理表面疏松等步骤。

清洗基础表面，确保表面无尘、无油污等杂物。

修补基础表面的裂缝和破损，并进行表面光洁度检查。

处理表面疏松，使用专用的基础处理剂进行处理，确保基础的牢固度和平整度。

2. 涂料调配有机硅防水涂料的调配需要根据施工要求进行，按照涂料生产商提供的配方进行调配。

在调配过程中，注意控制好涂料的粘度和固含量，确保涂料的流动性和附着力。

调配过程中严禁加入任何不符合要求的添加剂。

3. 底涂施工在涂料调配完成后，可以进行底涂施工。

底涂施工需要使用专用的刷子或辊涂工具，均匀地涂抹在基础表面上。

涂刷过程中需要注意保持一定的厚度，并及时填补涂层间的空隙。

底涂施工后，需要进行干燥和固化处理，根据涂料生产商提供的说明进行处理。

4. 面涂施工底涂施工完毕后，可以进行面涂施工。

面涂施工需要使用专用的辊涂工具或喷涂设备，均匀地涂抹在底涂层上。

涂刷过程中需要保持涂层的均匀性和一定的厚度，避免涂料流垂或堆积。

面涂施工完成后，需要进行干燥和固化处理，根据涂料生产商提供的说明进行处理。

5. 检测和验收有机硅防水涂料施工完成后，需要进行检测和验收。

检测涂料的厚度、附着力和防水效果，确保施工质量达到要求。

验收合格后，方可交付使用。

结论：通过正确的施工工艺，可以保证有机硅防水涂料的施工质量和防水效果。

在施工过程中，需要注意基础处理、涂料调配、底涂施工和面涂施工等细节，确保每一步的操作正确无误。

同时，在施工前仔细阅读涂料生产商提供的技术要求和说明，进行合理的施工计划和操作。

只有这样，才能达到预期的防水效果，并延长建筑物的使用寿命。