液氨储罐 尺寸标准

燕京理工学院

Yanching Institute of Technology

（2018）届本科生化工设备机械基础大作业

题目： 液氨储罐的设计

学院：化工与材料工程学院 专业： 应用化学

学号： ********* 姓名： 游超杰

指导教师： ***

2017年6月30日

燕京理工学院化工设备机械基础--大作业

目录

1、设计任务书 ............................................................................................................................................... 1

2、前言 ........................................................................................................................................................... 2

3.设计方案 ...................................................................................................................................................... 3

3.1设计依据及原则 ............................................................................................................................... 3

液氨储罐 尺寸标准

全文共四篇示例，供读者参考

第一篇示例：

液氨储罐是储存液氨的设备，用于工业生产、化工过程以及农业领域。液氨储罐的尺寸标准是非常重要的，不仅关乎到储罐的容量和安全性能，也直接影响到生产效率和生产成本。在选择液氨储罐时，必须根据实际需要和使用环境来确定尺寸标准，以确保罐体的安全可靠性和使用效率。

液氨储罐的尺寸标准主要包括罐体容积、直径、高度和壁厚等方面。液氨储罐的容积是一个重要的参数，一般以立方米或吨为单位。根据用户需求和实际情况，液氨储罐的容积可以从几立方米到上百立方米不等，以满足不同规模和批量的储存需求。罐体的直径和高度也是尺寸标准的重要考虑因素，通常直径和高度比例会根据实际情况确定，以保证罐体的稳定性和安全性能。

液氨储罐的壁厚也是一个重要的尺寸标准。一般来说，液氨储罐的罐体材质通常为碳钢或不锈钢，根据液氨的特性和使用环境，罐体的壁厚要经过严格计算和设计，以确保罐体的耐压性和耐腐蚀性。罐体的壁厚也会影响到罐体的重量和成本，需要根据实际情况合理确定，以平衡罐体的性能和成本。 液氨储罐的尺寸标准也会受到国家标准和行业规范的影响。对于不同国家和地区，液氨储罐的尺寸标准可能会有所不同，需要根据当地标准和法规进行设计和制造。不同行业对液氨储罐的要求也会有所不同，需要根据行业规范和标准进行定制和设计，以满足特定行业的需求。

在设计和制造液氨储罐时，需要考虑到各种因素，包括容量需求、使用环境、安全性能、耐腐蚀性能等，以确保储罐的质量和性能达到要求。对于液氨储罐的维护和检修也是非常重要的，只有定期进行检查和维护，才能保证储罐的安全可靠性和使用寿命。

第二篇示例：

液氨储罐尺寸标准是指在设计和制造液氨储罐时所遵循的规范，旨在确保储罐具有足够的容量和强度，以安全存储液氨。液氨储罐通常用于工业领域，用于储存液态氨气体，常见于化肥生产厂、炼油厂、化工厂、医药工厂等领域。

浅谈液氨罐区的布置

摘要：本文介绍国内某项目中的液氨罐区，简单介绍了其工艺路线，并介绍了相关的设备布置和管道设计的情况。

关键词：氨压缩机 卸车 液氨储罐 防火堤 沉降

引言：液氨是一种重要的制冷剂和化工原料，广泛用于化工生产过程中。在GB 50160-2008（2018版）中虽把液氨的火灾危险类别定义为乙A类，但在具体设计要求中规范几乎把它等同于液化烃，可见其的危险性还是挺高的。液氨的爆炸上限为27.4%，下限为15.7%，为无色、有刺激性恶臭的气体。根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）进行辨识和《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定（2015年修订）》（国家安监总局令第40号）进行分级，本项目的液氨罐区构成三级危险化学品重大危险源。

1.

工艺简介

本项目的液氨罐区是为厂区的配套原料罐区。液氨是外购的，通过槽车运输到液氨装卸区域。槽车通过液氨装卸臂与液氨储罐相连。液氨储罐中的气氨经过氨压缩机压缩增压后送到槽车中，槽车中的液氨在压力作用下输送至液氨储罐。储罐中的液氨通过泵送至用户点（热电装置）。

装卸臂液氨出口设有流量计及紧急切断阀，液氨总管设有温度计、压力表，进出储罐设有紧急切断阀。导淋液体均密闭排放。液氨储罐设有压力表及压力报警信号、设备液位计、雷达液位计、温度报警、双道安全阀。同时相关管道上设置安全阀，所有工艺管线均采用双道氨用截止阀。

整个储存系统包括2台液氨储罐、1台卸车臂、2台压缩机、1台水封槽、1台氨水地下槽及1台氨水泵、2台液氨输送泵。

1.1 液氨储罐 本项目液氨用于热电装置的尾气处理，根据脱硫和脱硝对液氨的需求量，液氨的消耗量为1.0t/h(脱硫:0.85t/h+脱硝:0.15t/h）。《石油化工储运系统罐区设计规范》(SH/T3007-2014)规定以公路运输形式运输原料，其存储时间按10～15天计，本项目选用10天。液氨密度0.614g/cm3，填装系数0.85（GB50160规定要求不超过0.9），计算需要总约460m3，选用2台230 m3的液氨卧式储罐。

第一章 总则

第一条 为加强液氨储存、装卸环节的安全生产技术管理，进一步规范液氨储存、装卸的安全生产行为，保障人身和财产安全，防止发生事故，依据《》、《》和《危险化学品从业单位安全标准化规范》等法律、法规及有关标准等，制定本规范。

第二条 本规范适用于山东省境内从事液氨生产、经营、储存和使用等企业的液氨储存、装卸的安全生产技术管理。

第三条 新建、改建、扩建液氨储存、装卸装置和设施，属于危险化学品建设项目安全许可范畴的，应严格遵照《》和《山东省安全生产监督管理局关于危险化学品建设项目安全许可和试生产（使用）方案备案工作的意见》，获得安全生产行政许可后方可投入生产（使用）。

第四条 涉及液氨储存、装卸的企业，应认真落实“安全第一、预防为主，综合治理”的方针，严格遵守危险化学品安全生产的法律、法规、标准和相关规范，建立、健全安全生产责任制度，积极开展安全标准化创建活动，不断改善安全生产条件，提高本质安全水平，确保安全生产。

第五条 液氨的储存、装卸装置和设施，应做到安全可靠、技术先进，禁止使用国家明令禁止或淘汰的工艺和设备设施。

第二章 设计管理

第一节 场所选址

第六条 液氨储存和装卸场所的选择，应全面考虑周边的自然环境和社会环境，使其符合安全生产有关标准规范的要求。

第七条 在进行区域规划时，液氨储存和装卸场所应根据所在企业及相邻工厂或设施的特点和火灾危险性，结合地形、风向等条件，合理布置。

第八条 液氨储存和装卸场所应禁止设置在学校、医院、居民区等人口稠密区附近。液氨储存数量构成重大危险源的，与下列场所、区域的距离必须符合国家标准或者国家有关规定：

1．居民区、商业中心、公园等人口密集区域；

2．学校、医院、影剧院、体育场等公共设施；

3．供水水源、水厂及水源保护区；

4．车站、码头（按照国家规定、经批准专门从事危险化学品装卸作业的除外）、机场、公路、铁路、水路交通干线、地铁风亭及出入口；