风机选型及技术资料
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1、 风机如何选型:
风机的选型一般按下述步骤进行:
1、计算确定隧道内所需通风量:
2、计算所需总推力It
It=△P×At(N)
其中,At:隧道横截面积(m2)
△P:各项阻力之和(Pa);一般应计及下列4项:
1)隧道进风口阻力与出风口阻力;
2)隧道表面摩擦阻力,悬吊风机装置、支架及路标等引起的阻力;
3)交通阻力;
4)隧道进出口之间因温度、气压、风速不同而生的压力差所产生的阻力;
3、确定风机布置的总体方案
根据隧道长度、所需总推力以及射流风机提供推力的范围,初步确定在隧道总长上共布置m组风机,每组n台,每台风机的推力为T。
满足m×n×T≥Tt的总推力要求,同时考虑下列限制条件:
1)n台风机并列时,其中心线横向间距应大于2倍风机直径。
2)m组(台)风机串列时,纵向间距应大于10倍隧道直径。
4、单台风机参数的确定
射流风机的性能以其施加于气流的推力来衡量,风机产生的推力在理论上等于风机进出口气流的动量差(动量等于气流质量流量与流速的乖积),在风机测试条件下,进口气流的动量为零,所以可以计算出在测试条件下,风机的理论推力:
理论推力=ρ×Q×V=ρQ2/A(N)
ρ:空气密度(kg/m3)
Q:风量(m3/s)
A:风机出口面积(m2)
试验台架量测推力T1一般为理论推力的0.85-1.05倍。取决于流场分布与风机内部及消声器的结构。风机性能参数图表中所给出的风机推力数据均以试验台架量测推力为准,但量测推力还不等于风机装在隧道内所能产生的可用推力T,这是因为风机吊装在隧道中时会受到隧道中时会受 到隧道中气流速度产生的卸荷作用的影响(柯达恩效应),可用推力减少。影响的程度可用系数K1和K2来表示和计算T=T1×K1×K2 或 T1=T(K1×K2)
技术选型报告
一. 1、现用风机FBCDZ(A)-№16/2×55kW工矿点参数:
总进风量Q1=2100 m3/min≈35 m3/s
总回风量Q2=2300 m3/min≈38 m3/s
负压:H=1400 Pa
计划总进风量:Q3=2800 m3/min≈47 m3/s
巷道阻力系数R=H/(Q2/60)2≈0.95
考虑到漏风及其它因素,总回风量按1.2倍系数考虑:
总回风量:Q4=47×1.2≈56.4 m3/s
2、根据R=H/Q2推算:H=R* Q2
H=56.42×0.95=3022Pa
故风机所需参数如下:
风量Q=56.4 m3/s 负压:H=3022Pa
二.选型功率计算
根据工况点参数计算所需功率 (标准状态下的参数计算):
N=K×H×Q/(1000 × η效)
式中:
K------功率储备系数 ,K取1.2
N------轴功率
H------压力
Q------风量
η效----效率
N=1.2×3022×56.4/(1000×80%)≈255.66kW
根据以上计算以及实际情况选取电机装机功率为2×160kW。 三.确定风机型号
我公司根据流量计算选型,并根据无因次性能曲线对照,以确保准确选型,并且保证风机高效运行。
按照流量公式D=[24.32×Q/(n×φ)]1/3计算:
式中:
n----叶轮转速 ,n=980r/min
Q----风量 Q=56.4 m3/s
φ----流量系数 φ=0.25
D=[24.32×56.4/(980×0.25)] 1/3≈1.78≈1.8
按照压力公式D=[303.96×P/(n2×ψ)]1/2计算:
n----叶轮转速 ,n=980 r/min
H----风压 P=3022 Pa
ψ----风压系数 ψ=0.30
D=[303.96×3022/(9802×0.30)] 1/2≈1.79≈1.8
综上所述:选用风机型号:FBCDZ-6-№18,装机功率2×160kW。
风机选型的技术参数有哪些
1、压力参数
在风机选型中压力(风压)参数是一个不可忽视的重要参数。
2、风量(流量)参数
流量(风量)参数是风机选型的一个重要参数,当然选型时必须知道压力参数跟风量参数,可以确定基本风机型号是多少。所以,以上两个参数,压力和风量必须要有准确的数据,关系到后期风机适不适合用在工况现场。
3、电机功率
电机功率是相配套的参数,风机需要电机带动才能进行正常的运行,如果风机在根据压力和风量的情况下确定了,那么电机功率也就基本确定了,这是标准选型样本上所定的,当然不排除有一小部分客户采用非标电机,电机功率可能大可能小,但是能带动机头工作,但是在节能或者其他方面有些不足的地方。有很多用过的客户来询风机的时候都会问:有没有**kw的风机,或者**kw风机多少钱,这些客户有一部分是之前用过风机,有一部分是咨询其他用过风机的。
4、转速
风机对转速的参数也有要求,风机的转速影响到风量,为何对转速有要求?除了行业方面的原因外,虽然不同转速能满足同一个工况,但风机应尽量选择转速相匹配的,转速越高风机的磨损越快,使用寿命就越短。
5、特殊密封要求
特殊密封要求会影响到选型,如输送沼气、煤气等特殊气体,输送此类气体需要进行特殊密封,如果输送此类气体,风机在密封方式上会有所差异。如活塞环密封、N4机械密封、H抽气密封、K单机械密封、G型充氮气密封等,不同的密封方式造价也不同。
6、噪音值
该参数主要针对特定用户,多见于选用回转风机的客户,本身回转风机的噪音值小很多,因为有些特殊行业需要污水处理,例如医院的环境需要肃静,所以噪音值参数就变得非常重要。一般采购的客户对于噪音值并没有什么要求,大多数用于工厂,工厂环境本身噪音偏多。 7、品牌
其实,很多客户来询风机的时候,都有品牌风机,或者之前用过**品牌的风机,现在想换一个厂家。所以,有时品牌会成为一个选型的参数,所以在选型时要告知品牌,如回转风机,可以只提供风机型号,就可以选到合适的风机。
产品特点
高效节能,精度高,噪音低,寿命长,结构紧凑,体积小,重量轻,使用方便,产品用途广泛,遍布石化、建材、电力、冶炼、化肥、矿山、港口、轻纺、食品、造纸、水产养殖和污水处理、环保产业等诸多领域,大多用于输送空气,也可用来输送煤气、氢气、乙炔、二氧化碳等易燃、易爆及腐蚀性气体。
罗茨风机产品用途
用途广泛,遍布污水处理、烟尘脱硫、物料输送、瓦斯及易燃易爆气体输送、重油喷燃、高炉冶炼、水产养殖、农药化工、甲醛合成等领域。
罗茨风机的特性
由于采用了三叶转子结构形式及合理的壳体内进出风口处的结构,所以风机振动小,噪声低。 叶轮和轴为整体结构且叶轮无磨损,风机性能持久不变,可以长期连续运转。
风机容积利用率大,容积效率高,且结构紧凑,安装方式灵活多变。
轴承的选用较为合理,各轴承的使用寿命均匀,从而延长了风机的寿命!
风机油封选用进口氟橡胶材料,耐高温,耐磨,使用寿命长。
机种齐全,可满足不同用户不同用途的需要。
工作原理
罗茨风机为容积式风机,输送的风量与转数成比例,三叶型叶轮每转动一次由 2 个叶轮进行
3 次吸、排气。与二叶型相比,气体脉动性小,振动也小,噪声低。风机 2 根轴上的叶轮与椭圆形壳体内孔面,叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮之间者始终保持微小的间隙,在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧。风机内腔不需要润滑油,结构简单,运转平稳,性能稳定,适应多种用途,已运用于广泛的领域。
罗茨风机故障分析及解决方法
1 叶轮与叶
轮摩擦(1) 叶轮上有污染杂质,造成间隙过小;
(2) 齿轮磨损,造成侧隙大;
(3) 齿轮固定不牢,不能保持叶轮同步;
(4) 轴承磨损致使游隙增大。
(1) 清除污物,并检查内件有无损坏;
(2) 调整齿轮间隙,若齿轮侧隙大于平均值30%~50%应更换齿轮;