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ＰＲＯ／ Ｅ与ＡＮＳＹＳ接口吴小国秦东晨（郑州大学机械工程学院，郑州４５０００１）摘要：随着计算机技术的发展，ＣＡＤ／ＣＡＥ系统应用越来越广泛。
为了提高产品的质量、缩短产品设计周期，必须实现ＣＡＤ／ＣＡＥ系统之间的数据交换。
本文详细介绍了目前应用较广泛的ＣＡＥ／ＣＡＥ软件ＰＲＯ／ＥＮＧＩＮＥＥＲ和ＡＮＳＹＳ之间的数据交换接口。
关键词：ＰＲＯ／ＥＮＧＩＮＥＥＲＡＮＳＹＳ接口ＴｈｅＩｎｔｅｒｆａｃｅＢｅｔｗｅｅｎＰＲＯ／ＥａｎｄＡＮＳＹＳＷＵＸｉａｏｇｕｏ，ＱＩＮＤｏｎｇｃｈｅｎ（ＳｃｈｏｏｌｏｆＭｅｃｈａｎｉｃａｌＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，ＺｈｅｎｇｚｈｏｕＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙ，Ｚｈｅｎｇｚｈｏｕ４５０００１）Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｗｉｔｈｔｈｅｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔｏｆｔｈｅｃｏｍｐｕｔｅｒｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，ｔｈｅａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｏｆＣＡＤ／ＣＡＥｓｙｓｔｅｍｉｓｂｅｃｏｍｉｎｇｍｏｒｅａｎｄｍｏｒｅｐｏｐｕｌａｒ．Ｉｎｏｒｄｅｒｔｏｉｍｐｒｏｖｅｔｈｅｑｕａｌｉｔｙｏｆｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎａｎｄｓｈｏｒｔｅｎｔｈｅｐｅｒｉｏｄｏｆｄｅｓｉｇｎｉｎｇｎｅｗｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ，ｔｈｅｄａｔａｅｘｃｈａｎｇｉｎｇｂｅｔｗｅｅｎＣＡＤ／ＣＡＥｓｙｓｔｅｍｓｍｕｓｔｂｅｒｅａｌｉｚｅｄ．Ｆｏｌｌｏｗｉｎｇ，ｔｈｉｓａｒｔｉｃｌｅｗｉｌｌｐａｒｔｉｃｕｌａｒｌｙｉｎｔｒｏｄｕｃｅｔｈｅｄａｔａｅｘｃｈａｎｇｉｎｇｉｎｔｅｒｆａｃｅｂｅｔｗｅｅｎＰＲＯ／ＥＮＧＩＮＥＥＲａｎｄＡＮＳＹＳｗｈｉｃｈｉｓｕｓｅｄｗｉｄｅｌｙ．Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ＰＲＯ／ＥＮＧＩＮＥＥＲ，ＡＮＳＹＳ，Ｉｎｔｅｒｆａｃｅ１引言目前，随着计算机技术的迅速发展，机械产品的设计方法发生了很大变化，已经由以前的凭经验靠手工设计转变为完全计算机设计。
用计算机设计产品主要经过三个步骤：（１）使用ＣＡＤ软件完成产品的建模；（２）用分析软件对产品模型进行结构特性和动态特性分析；（３）通过仿真软件对产品模型进行在虚拟现实环境下测试。
Pro/E与ANS YS的连接方法和应用实例Ξ邵将,李世国(江南大学机械工程学院,江苏无锡 214063)摘要:针对大型CAD/CAE软件Pro/E和ANSYS的特点,提出了三种软件系统之间的连接方法,并系统阐述了相关使用技术。
以某电站调节阀阀体为例,介绍了整个设计分析流程。
关键词:Pro/E;ANSYS;连接技术;阀体模型;有限元分析中图分类号:TP391.72 文献标识码:A 文章编号:1001-2354(2004)09-0058-03 在工程上,一个完整零件设计过程一般包括零件的物理结构设计和强度、刚度、变形等各种分析。
传统的方法是,设计人员根据零件的功能要求,先在头脑中形成概念模型,然后以二维工程图的形式表达出来,并凭经验和有关的标准来进行相关分析。
随着计算机软硬件技术的发展,这些工作完全可以通过CAD/CAE技术来完成。
可以用CAD软件实现零件的结构设计,再用CAE软件对零件进行各种复杂的有限元分析,从而可以大大减少人力、物力和财力的消耗,同时可以大大缩短设计周期。
在当今,CAD和CAE这两个领域最具代表性的应用软件分别是Pro/E和ANSYS。
Pro/E拥有强大的实体和曲面造型功能,而ANSYS具有完善的有限元分析功能,但是这两个软件各自的长处恰恰又是对方的短处,解决这一矛盾的有效途径是,在Pro/E中建模,然后将模型导入ANSYS进行有限元分析,从而实现用计算机完成零件设计和分析。
所以,问题的关键是如何把这两个软件结合起来,将Pro/E中生成的模型完整地导入到ANSYS中去,进而完成所需的有限元分析。
1 Pro/E和ANSYS的连接方法经过对Pro/E和ANSYS的技术进行分析和实践,提出了如下3种连接方法。
1.1 方法(1):在Pro/E中导出ANSYS的分析文件a.在Pro/E中创建模型(以Pro/E2001版本为例);b.选择Pro/E的“应用程序”菜单中Mechanica选项进入分析模块,用该模块提供的约束、载荷、分网等功能进行完成分析的前期工作;c.输出分析文件,选择“运行”选项,弹出如图1所示的“运行有限元分析”对话框,并在该对话框中选择“ANSYS”求解器,点击“确定”。
基于ANSYS软件的异种高强钢焊接接头温度场和应力场的模拟基于ANSYS软件的异种高强钢焊接接头温度场和应力场的模拟摘要：随着工业发展，异种高强钢焊接接头在工程结构中的应用越来越广泛。
为了研究焊接过程中接头的温度场和应力场分布情况，本文利用ANSYS软件进行模拟分析。
通过建立三维焊接模型，对不同焊接条件下的接头温度和应力进行了模拟计算，结果表明，在不同的焊接过程参数下，接头的温度分布和应力分布均有所差异。
该研究有助于优化焊接参数和改善接头的焊接质量。
1. 引言异种高强钢焊接接头由于其高强度和耐腐蚀性，在汽车、船舶等工程结构中得到了广泛的应用。
焊接过程中温度和应力的分布情况对接头的性能和寿命具有重要影响。
因此，对焊接过程中接头的温度场和应力场进行模拟分析，对于优化焊接参数和改善接头的焊接质量具有重要意义。
2. 方法本研究利用ANSYS软件进行异种高强钢焊接接头的温度场和应力场的模拟。
首先，根据焊接接头的几何形状和尺寸，建立三维的焊接模型。
然后，根据焊接过程的工艺参数和材料特性，设置相应的边界条件和材料模型。
最后，利用ANSYS软件对不同焊接条件下的接头温度和应力进行模拟计算。
3. 结果与分析通过模拟计算，得到了不同焊接条件下接头的温度分布和应力分布。
在不同的焊接过程参数下，接头的温度分布和应力分布均有所差异。
例如，在焊接电流增大的情况下，接头的温度分布更加均匀，而在焊接速度增大的情况下，接头的应力分布更加均匀。
此外，焊接过程中的冷却速率也会对接头的温度和应力产生影响。
4. 讨论与展望本研究对异种高强钢焊接接头的温度场和应力场进行了模拟分析，得到了接头在不同焊接参数下的温度和应力分布。
然而，由于模拟分析的复杂性和计算资源的限制，本研究仅考虑了一些典型的焊接参数和条件。
进一步的研究可以探讨更多的焊接参数和条件对接头性能的影响，以及其他因素对接头性能的影响，如焊接速度、热输入等等。
5. 结论本研究利用ANSYS软件对异种高强钢焊接接头的温度场和应力场进行了模拟分析。
1. 如何设置Pro/E与ANSYS接口连接与使用方法（图文教程）- 机械工程...使得在Pro/E中建好的模型直接导入到ANSYS中，由于目前CAD 和CAE这两个领域最具代表性的应用软件分别是Pro/E 和ANSYS。
Pro/E 拥有强大的实体和曲面造型功能，而ANSYS具有完善的有限元分析功能，这两个软件各自的长处恰恰又是对方的短处。
解决这一矛盾的有效途径是:在Pro/E中进行建模，然后将模型导入到ANSYS 软件中进行有限元分析，从而实现用计算机完成零件设计和分析。
所以，问题的关键是如何把这两个软件结合起来，将Pro/E中生成的模型完整地导入到ANSYS 中去，进而完成所需的有限元分析。
我们以目前流行的版本Pro/ENGINEERWildfire3.0 与ANSYS10.0 为研究对象，进行了实体模型在两个不同软件之间的转换和连接。
1 ANSYSI0.0 与ProlE接口连接ANSYS l0.0 软件安装选项中包含与Pro/Engineer 软件的接口模块"Connection for Pro/Engineer" (见图1)。
此模块不仅能将ProlE模型数据直接转换给ANSYS ，同时还提供了以执行部件为基础的参数优化设计功能。
该功能允许从建立以部件为基础的参数化Pro/E模型开始，用ANSYS程序对其进行优化，并以一个优化的模型结束，而且建立好的模型仍是以部件为基础的参数化模型。
此模块能给工程人员在有限元分析过程中考虑采用何种前后处理提供最好的支持。
利用软件自带接口能够快速准确地导入数据，因此下面将对此类方案着重进行分析。
2 ANSYS直接集成在Pro/E中的方法(1) ANSYS 直接集成在Pro/E步骤①设置ANSYS 与Pro/E的接口选择"程序"ANSYS l0.0 →Utilities→ANS_ADMIN ，打开ANS_ADMIN 10.0 管理器，选取" Configurrationoptions" 后点"OK" 确定(见图2);②在Configuration options 配置选项对话框中选择Configure Connection for Pro/E 的连接(见图3)，点"OK" 确定;③在随之打开Configure ANSYS Connection forpro/E的对话框中将ANSYS Product 设置为ANSYSMultiphysics. 而图形显示设备Graphics devicename设置为WIN32 (见图4);④最后在ProlE 安装信息"Pro Engineerinstallation path" 对话框中输入Pro.尼在本计算机中的安装路径如E:roeWildfire 3.0, " Languageused with Pro/Engineer" 选项用默认的"usascii,点击"K" 成ANSYS 与Pro/E的接口设置(见图5)。
2 . 使用A N S Y S —P r o /ENGINEER接口转换A N S Y S 软件安装选项中包含与P r o / E N G I N E E R 软件的接口模块“Co nnection for Pro/Engineer”。
此模块不仅能将Pro/E模型数据直接转换给ANSYS，同时还提供了以执行部件为基础的参数优化设计功能。
该功能允许从建立以部件为基础的参数化Pr o/E模型开始，用ANSYS程序对其进行优化，并以一个优化的模型结束，而且建立好的模型仍是以部件为基础的参数化模型。
此模块能给工程人员在有限元分析过程中考虑采用何种前后处理提供最好的支持。
利用软件自带接口能够快速准确地导入数据，因此下面将对此类方案着重进行分析。
ANSYS在默认的状态下是不能对Pro/E中的prt(或asm)文件进行直接转换的。
必须通过以下过程对ANSYS设进行连接设置以激活模块。
图3 ANS_ADMIN 9.0对话框鼠标点击“ 开始→ 程序→ANSYS 9.0→Utilities→ANS_ADMIN”，出现如图3所示对话框，选择“Configuration options →O K ” ，接下来的对话框顺序选取“Configurati on Conn ection forPro/ENGINEER → OK”和“ANSYSMultiphysics & WIN32 → OK”。
完成后，A N S Y S会自动提示已在自己的安装目录中成功生成了config.anscon文件，在接下来出现的对话框“PRO/ENGINEERInstallation path”选项后输入P r o / E 的起始安装路径如“ E : \proeWildfire 2.0”，“Language used with Pro/Engineer”选项用默认的“usascii”，然后点击“0K”。
出现对话框提示在Pro/E目录下成功建立了一个protk.dat文件，点击确定即完成配置。
基于ANSYS的烤箱管接头的风载分析
马国城;杨波;王凡
【期刊名称】《机械》
【年(卷),期】2011(038)001
【摘要】烤箱管接头是电容老化设备的重要组成部分,为电容老化提供了必要的温度场,它在高温下的应力、应变参数直接影响到电容老化的效果.采用ANSYS软件对烤箱管接头进行三维实体建模和静态分析,得到了此结构在风载荷和重力作用下的应力和应变结果.分析了风载荷和重力作用下的应力、应变对此烤箱管接头的影响,结果表明烤箱管接头出现最大应力和最大变形的部位.为此,要修改烤箱管接头的结构,使应力和应变相应减少,以提高结构的性能.
【总页数】3页(P46-48)
【作者】马国城;杨波;王凡
【作者单位】中北大学,机械工程与自动化学院,山西,太原,030051;太原科技大学,机械电子工程学院,山西,太原,030021;中北大学,机械工程与自动化学院,山西,太原,030051
【正文语种】中文
【中图分类】TH163
【相关文献】
1.基于ANSYS对低温储罐支座不同连接方式风载分析 [J], 郭吉林;许林滔;倪三明;程林;王建敏
2.用PRO/E和ANSYS对烤箱管接头进行建模及模态分析 [J], 马国城;杨波;王凡
3.基于ANSYS的塔设备地震与风载分析 [J], 马宇山;金涛
4.基于ANSYS的LNG储罐风载荷效应数值分析 [J], 姜永胜; 苏娟; 苏龙龙; 郭冠群; 陈程
5.基于ANSYS异型号三通管接头流体分析 [J], 邢丽丽;黄芷薇;胡鑫雨
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基于 Ansys模拟温度场分析的电烤箱结构研究摘要：电烤箱是一种凭借电热元件发出的热量来烘烤食物的常用电器，近年来电烤箱的应用越来越普遍，在一定程度上为人们的生活提供便利。
但是却有很多人对电烤箱内部结构了解甚少，借助Ansys模拟温度场分析可以使人们快速、准确了解其工作原理及功能结构。
在此基础上，本文首先对Ansys软件进行了详细的介绍，接着又系统阐述了有限元法，并对其电烤箱结构进行全面的剖析。
关键词：Ansys模拟温度场；电烤箱；结构分析引言：随着现代科技的高速发展，数学模型和数值模拟技术得到人们认可和青睐。
倘若能够对Ansys模拟温度场进行详细的分析，便能够准确掌握电烤箱的内部结构和工作原理，进而能够最大限度满足人们的日常生活所需，更好的为现代社会的发展添砖加瓦。
为此，本文基于Ansys模拟温度场分析的电烤箱结构研究对社会发展的意义重大。
1.Ansys软件分析Ansys软件本质上由以下三部分组成：一是预处理模块，为体积模型和网格分析提供强大的辅助作用，用户也可以轻松构建有限元模块；二是分析方法和计算模型，其具体形式包括线性分析、非线性分析和高度非线性分析、电磁场分析、压电分析和多物理场耦合分析。
都可以运用高敏感度分析方法技能和分析计算方法技巧的优点,来模拟各物理介质的功能；三是后处理模型，其后处理模型能够用图形化的方法表示或计算结果。
然后还能够以图像和曲线的形式呈现或描述计算。
1.有限元法分析物理结构可分成各种的形式和大小不一的区域。
人们通过对各种结构科学实验分析，可以推理出结构各单位的受力方程式，并对整个空间结构的系统方程加以微分处理，而求解系统方程和推论结果的主要方式为有限元法[1]。
通俗来讲，有限元法就是一种数值抽样方式。
对离散模块和各个单体只要求使用节点加以联系，对所有的受力和位置问题都使用节点进行了简化和计算。
为所有具体的模块都选择了相应的插值函数，要求该函数必须符合子元件、自诊断接口、子元件之间和与外界的连接等的特定要求。
基于Pro_E与ANSYS的⼀模多腔模具热分析５２Ｄｉｅ绷ｄＭ删ｌｄＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙＮｏ．６２００７疆，将⼆者寄效建集瘦为⼀俸，最终构造了⼀个较为完整的模具ｃＡＤ／ｃＡＥ设计系统。
２。
ｌ搂型建⽴所要分析的模具如图１所⽰。
在进⾏模具有限霓分析时。
在保证分耩精度的裁挺下，适当簿化模型是锻有必要静。
考虑到模翼的对称性，在Ｐｒｏ／Ｅ下截取模具的１／４为有限冗分析模型，这样既可以簿亿计算避程⼜可以褥剥可靠的分析结果，如图２所⽰。
将活塞模型移⾄Ｐｆｏ，ＭＥｃＨＡＮＩｃＡ环境下，这样可以完企利⽤在Ｐｒ耐嚣中繇建⽴的咒鹰信息，选取热⼒努辑摸式（Ｔｈｅ哪ａｉ）并勾选有限元横式。
设置模型材质（ＭｏｄｅｌＭａｔｅｒｉａｌｓ）。
模舆的材料为ＳＴＥＥＬ，设定跑熬容为４７３、３４ｌＪ，强ｇ－℃），熬导率为４３．０１２５Ｗ，（ｍ?℃）。
鞭ｌ⼀柱，ｋ艘横具阐２模具的四分之⼀成⼀个平稳恒定的煞源对模蒜蕊热，船魏⼀段时间后模具表⾯温度相对稳定。
根据制品的成型周期２３ｓ、熔料（ＰＥ）的⽐热容２．３×ｌ沪Ｊ，（ｋｇ－℃）、熔耨遗⼊模腔前詹的温度泽６５℃、⼀次注射量１４．５ｇ（单个）、热量传给型腔的⽐率ｏ＋４簿汁算出攀蹙时阀的簸⼊热量Ｑ燕为５ＯｏｏＪ，传热表⾯为模其各横腔⾯，熔料均匀地分布在模腔表⾯⿏进⼊各模腔的熔料温度⼀致。
在摸具上＿Ｆ发褰表蟊漫宠揍热边券条｛孛（Ｓｕｒ颤ｃｅＣｏｎｖｅｃｔｉ?ｎｃｏｎｄｉ“ｏｎ），因室内空⽓流动不⼤，所以设其对流导热系数＾＝Ｏ．０２５Ⅵ彤（ｍ２?℃）、藏簿瀑凄鞠空⽓滠度为２５℃，⾄此形成⼀个完整的有限元热分析模型。
２．３嚼橇划分秘分糖⽂馋的辕嫩Ｐｒｏ／Ｅ是基于适应性Ｐ．ｍｅｔｈｏｄ技术进⾏⼯作的．⿏别于传统的有限元软件采⽤⾮适应性壬｜－越。
壤ｏｄ技拳。
在ｐ—ｍｅ疆ｏｄ撬零孛，每个有限元的位移⽅程都是离次多项式（三次以上）；⽽Ｈ．ｍｅｔｈｏｄ技术每个有限元单笼的位移⽅程则是线幢穷程、⼆次⽅程，甚少为三次⽅程，这样划分出的有限元⽹格单元较⼩，数⽬较多，但是与鬓体边界拟会得不好。
第25卷第6期（总第118期）机械管理开发
2010年12月
Vol.25No.6（SUM No.118）MECHANICAL MANAGEMENT AND DEVELOPMENT Dec.2010
0引言
随着科技的发展，越来越多的电子产品以满足人们的日常需求。
但是电子产品的电容故障发生率较高问题值得关注。
所用电容需通过专用烤箱设备进行老化处理，以降低其故障发生率。
专用烤箱设备中，管接头的变形会使烤箱温度不均，破坏电容老化所需温度场，严重影响电容老化的质量。
因此，对烤箱管节头进行模态分析十分重要。
利用三维有限元方法是工程设计分析中不可缺少的重要环节，也是计算机辅助设计的重要拓展方向之一[1]。
本文结合苏州某电容老化机厂的实际情况，利用PRO/E4.0三维制图软件，建立烤箱管接头的三维实体模型，采用有限元分析软件ANSYS 对模型进行分析研究，找出烤箱管接头的大变形频率点，从而为其改造提供理论依据。
1PRO/E 对烤箱管接头实体建模
如图1所示，烤箱管接头主要由2个封板和1个曲体焊接而成。
封板和曲体均采用厚度为2mm 的08F 材料，封板有4个固定孔。
通过实体建模软件PRO/E4.0，依据自顶向下的实体特征参数的曲线曲面方法，建立烤箱管弯头的实体模型，为有限元仿真做准备。
1管接头结构图
2PRO/E 模型导入ANSYS 接口
将PRO/E 中建立的模型保存为IGES 类型文件，输出模型为壳体，以便ANSYS 软件接口能正确读入；接着从ANSYS 中导入PRO/E 模型，在ANSYS 中点击
File-Inport-IGES,默认系统选项；接着在打开的对话框中寻找保存的IGES 文件。
将模型的几何结构输入
ANSYS 后，就可开始进行ANSYS 的前处理分析。
3烤箱管接头有限元模型的建立
有限元建模是在有限元分析过程中为前处理,其主要任务是对结构的离散、结构模型的建立、单元类型和数量的选择、单元特征定义、单元质量检查、模型边界条件的定义,这些任务即定义模型的几何、材料、载荷、约束等各方面的特性[2]。
3.1
设置材料属性
烤箱管接头中的封板和曲体的弹性模量为2.0E11Pa,泊松比取为0.3,密度为7850kg/m 3。
3.2
设置单元类型并划分网格
风管弯头的组成结构主要为受弯曲的薄壁金属结构，且主要承受壳内的风载和壳外气压，故选用AN ⁃SYS Shell 63壳元素，不但计算量小，且计算精度也准确。
Shell 63元素为4个节点的三弹性壳分析元素，各
节点有6个自由度，分别为3个x ,y ,z 方向平移自由度及3个x ,y ,z 方向旋转自由度。
此单元具有弯曲和薄膜特性，可同时承受壳面内及壳面外的负载，具有应力强化及大变形的能力，主要用于平板结构及曲面壳体的分析[3]。
如图2所示，对烤箱管接头的三维模型进行自由网格划分。
2采用SHELL63单元生成网格
收稿日期：2010-07-08
作者简介：马国城（1984－），男，河北衡水人，在读硕士研究生，研究方向：绿色制造技术。
用PRO/E 和ANSYS 对烤箱管接头
进行建模及模态分析
马国城1，杨波2，王凡1
（1.中北大学机械工程与自动化学院，山西太原
030051；2.太原科技大学机械电子工程学院，山西太原
030024）
【摘要】文章分别采用PRO/E 和ANSYS 软件，对烤箱管接头进行了建模，得到了结构的模态结果；并用理论分析和软件仿真相结合的方式，对烤箱管接头进行模态分析。
通过对各阶固有频率下的振型分析，找出烤箱管接头的大变形频率点。
结构设计时避开这些频率点，从而有效地提高烤箱管接头的整体性能。
【关键词】管接头；Ansys ；模态分析；Pro/e 【中图分类号】TH163
【文献标识码】A
【文章编号】1003-773X （2010）06-0203-02
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第25卷第6期（总第118期）机械管理开发2010年12月
3.3施加约束条件
烤箱管接头模型的安装部位为固定孔，作为边界条
件，在ANSYS中将所有孔圆面中的节点设置为全约束。
4烤箱管接头有限元分析
经过以上的前处理程序以后，最终把烤箱管接头
的物理模型转换为有限元模型。
经过检验确认无误进
入求解器求解，利用ANSYS计算生成的结果文件进行
后处理，采用通用查看结果数据。
4.1模态分析
利用ANSYS模态分析的Block Lanczos法求出烤
箱管接头的前10阶振型及其响应频率，见表1。
表1模态分析数据
振型
1 2 3 4
5频率值
57.479
67.192
106.53
117.26
165.05
振型
6
7
8
9
10
频率值
180.04
200.72
230.47
234.35
255.16
4.2结果分析
为了保证烤箱在各种环境下工作,必须保证烤箱管接头不能产生大变形,分析每阶频率所产生的变形，在满足烤箱的不同工作环境和工作条件下所要避免的工作频段。
图3（a）所示,烤箱管接头在二阶的固有频率为67.192Hz,此时曲体中间节点为最大变形。
图3（b）所示,烤箱管接头在四阶的固有频率为117.26Hz,此时曲体节点间为最大变形。
3（c）所示，烤箱管接头在六阶的固有频率180.04Hz，此时为曲体为大变形。
如图3（d）所示,烤箱管接头在七阶的固有频率为200.72Hz,此时整体为大变形。
a）二阶约束模态（b）四阶约束模态
c）六阶约束模态（d）七阶约束模态
图3烤箱管接头模态振型
5结束语
综上所述,将PRO/E和ANSYS软件结合起来,成功地对电容老化设备烤箱管接头进行了三维实体建模和有限元分析。
通过对烤箱管接头的弯曲振动的分析,计算出每阶固有频率下的振型,根据烤箱的实际工作要求,在烤箱管接头的设计和电机运行控制中,将避免出现烤箱管接头大的弯曲变形。
这对实际模型的优化设计提供了充足的依据。
参考文献
[1]周丹.用Solidworks和ANSYS对微软硬盘悬臂梁进行建
模及模态分析[J].机械制造与自动化，2009（6）：180-183.
[2]张波.ANSYS有限元数值分析原理与工程应用[M].北
京：清华大学出版社，2005.
[3]尚晓江，邱峰，赵海峰，等.ANSYS结构有限元高级分析
方法与范例应用基[M].北京：中国水利水电出版社，2005.
Modal Analysis and Modeling of Oven Pipe Connection Using ANSYS and Pro/e
MA Guo-cheng1，YANG Bo2，WANG Fan1
（1.School of Mechanical Engineering&Automation，North University of China，Taiyuan030051，China；2.Mechanical And Electronic Engineering College，Taiyuan University of Science and Technology，Taiyuan030024，China）
〔Abstract〕The Modeling of the oven pipe connection were made by using Pro/e&ANSYS software,and the result of this structure mode was also obtained.Besides,it combined the theory analysis and the software simula-tion to study the Modal analysis of the oven pipe connection.The deformation frequency points can be fount out by analyzing the mode of vibration which under certain frequency.Thus these frequency points can be avoided during the structural design period.Then the overall performance of the oven pipe connection can well be improved.
〔Key words〕Pipe connection；Ansys；Modal analysis;Pro/e
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·204。
