管箱安装

浅谈电站锅炉空气预热器下部管箱更换发布时间：2022-10-10T07:46:51.413Z 来源：《科技新时代》2022年7期作者：崔慧勇[导读] 某公司热电站对2#炉空气预热器下部上段管箱进行更换，崔慧勇洛阳三隆安装检修有限公司河南洛阳 471100摘要：某公司热电站对2#炉空气预热器下部上段管箱进行更换，同时对相关连的内部导向板、中部护板、中部座架、周边护板、周边胀缩接头、内部胀缩接头、内部槽钢、密封钢板、Z形板、防磨套管等部件进行更换。

关键词：空气预热器管箱；内部管箱吊装；焊接后的密封质量。

1、前言由于下部上段空气预热器管箱在下部下段空气预热器管箱与上部管箱之间，外部施工空间在标高10900mm平台与13900mm平台之间，割除、更换空间极为有限，管箱移动极为困难，内部施工空间狭小，内部切割、焊接工作量大，辅助工序与施工程序工作量大且较为复杂，交叉作业繁琐。

我单位对需要更换部位进行拆除、更换。

2、施工方法2.1材料准备（1）材料供应部门应保证原材料及附属构件质量符合设计要求，不得有不合格或不符合设计要求的原材料、成品、半成品投用到工程中。

（2）新管箱应满足JB 1616-93 的标准要求：1）管箱高度偏差不超过±4mm；2）管箱四条侧棱中任意两条侧棱高度差不大于4mm；3）管箱长度或管箱宽度尺寸偏差均布大于±6mm；4）管箱各个侧面上下管板间的两对角线长度之差不大于5mm。

注：安装前对新到的管箱要进行检查：1、管箱的尺寸偏差；2、管接头的焊接质量，如有必要做渗透检测。

（3）施工手段用料、机具准备（进厂前所有机具设备要保证完好状态，贴上完好标记）。

2.2施工工序、方法2.2.1由技术人员对施工人员进行施工交底；2.2.2预制空气预热器引出轨道与临时平台（空气预热器引出轨道与临时平台图）；2.2.3对影响更换施工的平台护栏、斜梯、钢梁、钢梁筋板、管线等进行割除；对与平台梁上下筋板割除后，需要从新下料恢复，DN150管线由于有两组两个三通加一个弯头组成，切割前先进行划线，割口要平齐，以便于恢复，利旧部分吊到指定位置。

玻璃钢管箱安装施工作业指导书1.目的：为确保中压电缆在桥上部分敷设的顺利进行，玻璃钢管箱的施工必须按照施工图纸，严格执行，规范施工，特制定本施工作业指导书。

2.适用范围：本作业指导书适用于桥上玻璃钢管箱的安装工程施工。

3.职责：公司从事高速公路供配电系统施工的相关人员必须严格遵守本作业指导书。

4.执行依据：《高速公路交通安全设施设计及施工技术规范》（JTJ074-94）《公路隧道设计规范》（JTJ026—90）《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-2006）《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB 50303—2002）《民用建筑电气设计规范》（JGJ/T16-92）《建筑物防雷设计规范》（GB50057—94）《公路工程质量检验评定标准》（JTJ071-98）《公路工程施工安全技术规范》（JTJ076-95）5.作业程序：工艺流程图（1）施工准备●技术准备：参与施工的人员必须先熟悉玻璃钢管箱安装有关图纸资料，由技术人员对其进行技术培训，明确安装的任务及要求，确保安装质量。

●技具准备：小型载重汽车、外挂式移动平台、发电机、切割机、电钻、水平仪、钢锯、卷尺、手枪钻、铆钉枪等材料。

●现场准备：技术人员应深入现场，查看是否具备安装施工的基本条件：桥梁整体施工完成，桥上护栏模板已拆除，桥面施工完成，伸缩缝临时填平，现场建筑杂物已全部清除，运输通道畅通，周边无影响施工的障碍物。

（2）材料检查●对于具备施工条件的，及时安排材料进场，材料的装卸地点必须坚实平坦，运输通道必须畅通。

●管箱运抵现场后，会同甲方、监理单位共同检查，检查出厂文件是否齐全，应具有出厂合格证和材质证明，箱体表面光滑平整，无毛刺、无扭曲、无变形，其规格符合设计要求。

●根据检查的情况认真填写【进场主要材料报验单】，送监理单位。

●对于暂时不安装的管箱，应妥善保管，采取防碰撞、防倾倒、防高空落物等措施。

（3）L支架安装●具备安装施工条件的，及时安排施工人员进场施工，并填写好派工单上报监理单位。

管路箱体预留及线盒安装交底1. 背景介绍管路箱体预留及线盒安装是电气安装施工中的重要环节之一。

在施工过程中，如果不注意预留尺寸和线盒安装位置，将会影响后续工作的进行，甚至给设备的正常运行带来风险。

因此，在此进行一次详细的交底，旨在确保线路安装的准确性和可靠性。

2. 预留尺寸要求在进行管路箱体预留时，需按照设计图纸中的要求进行。

具体尺寸如下：1.板式线盒预留：宽度 100mm，高度根据线盒数量确定。

2.立式线盒预留：直径 65mm，高度根据线盒数量确定。

3.管路预留：直径可根据电缆数量确定，需在装饰层前进行安装。

4.管路箱体预留：宽度可根据箱体尺寸确定，高度应留有足够的空间，以方便线盒的安装和调试。

3. 线盒安装要求线盒的安装应按照设计图纸和预留规格进行，保证每个线盒的位置准确无误，并确保连接良好，不松动，接线正确。

安装过程中应注意以下几点：1.确认每个线盒的连接方式以及线号。

2.使用合适的工具和安装方法，确保线盒安装平稳不摇晃。

3.根据实际需求进行加固，确保安装牢固可靠。

4.完成线盒的安装后，应进行电气测试，以确保连接的准确性和稳定性。

4. 安全注意事项在进行管路箱体预留和线盒安装时，应注意以下几点，确保施工安全：1.施工现场应设有明显的安全标识，并指示禁止擅自进入。

2.确保施工人员严格遵守安全要求，佩戴好安全帽、防护眼镜等防护用品。

3.施工人员应定期接受安全培训，确保了解和掌握施工安全常识和预防措施。

4.施工过程中需使用安全可靠的工具和设备，确保施工质量和安全性。

5. 总结管路箱体预留及线盒安装交底涉及到电气安装中的基础性工作，直接关系到设备的正常运行和安全性。

因此，在施工过程中，应重视预留尺寸和线盒安装的准确性和可靠性，确保完成高质量的施工工作。

空气预热器更换施工方案(更换中下管箱)安徽六国化工股份有限公司氮肥厂28万吨合成氨检修安装工程空气预热器(中下管箱)更换施工方案编制：审核：审批：中国化学工程第十一建设有限公司铜陵工程项目经理部目录1工程概况 (2)2工程特点 (2)3编制依据 (2)4施工前准备 (2)5施工步骤 (3)6吊车支腿受力分析 (5)7设备吊装 (5)8劳动力计划 (6)9吊装组织机构 (6)10安全要求 (7)11工机具、材料 (8)12QY70k-1吨汽车吊主臂起重性能表； (10)1370t吊车布置图及新管箱现场放置图（见附页）； (11)14施工进度计划表（见附页）； (11)空气预热器(中下管箱)更换施工方案1工程概况此次检修工程更换的A炉中、下管箱，中管箱２个，下管箱２个，中、下管箱都是分两半到货，下管箱一半宽2003mm, 长L=3720mm,高2237mm，一半重(含边框架)6787kg,共计4件; 中管箱一半宽2003mm, 长L=3720mm,高2172mm，一半重(含边框架)7158kg,共计4件;中管箱与下管箱之间的短节及膨胀节2个, 宽4006mm, 长L=3760mm,高1340mm，在拆除中管箱后进行拆除;在拆除、更换空气预热器中、下管箱前，要拆除管箱相连接的上连通罩，单重2857.9kg;下连通罩进行割除开，但不进行拆除，单重2775kg. 2工程特点2.1 此次设备拆除、安装空间窄小;2.2烟道内粉尘较大，为保证安全，在拆除前需采取可靠的安全措施。

2.3本次检修任务繁杂，检修总工程量较大，且时间相对较短，施工难度较大；3编制依据3.1《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-20113.2《石油化工剧毒、可燃介质管道施工及验收规范》 SH3501-20023.3《工业金属管道工程质量检验评定标准》 GB50184-20113.4《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231-983.5《化工机器安装工程施工及验收规范（通用规定）》 HGJ203-834施工前准备4.1 技术准备4.1.1 设备与施工机械应满足施工要求。

2024年管箱安全操作规程第一章总则第一条为了保障管箱的安全运行，避免事故发生，根据国家相关的法律法规以及安全管理的要求，制定本规程。

第二条本规程适用于2024年以后新建或改造的各类管箱设备的安全操作管理。

第三条管箱操作人员必须经过专业培训并持有有效上岗证书，方可从事管箱的操作工作。

第四条管箱操作人员必须熟悉每台管箱的工作原理和结构，了解管箱的安全操作规程，并按规程操作。

第五条管箱设备必须进行定期检修和维护，确保设备的完好性和安全性。

第六条管箱设备的维护和修理必须由专业人员进行，严禁非专业人员擅自进行操作。

第七条本规程未涉及的其他相关事项按照国家相关的法律法规进行操作。

第二章管箱设备的基本要求第八条管箱设备必须符合国家相关的安全标准和技术要求。

第九条管箱设备必须配备完备的安全保护装置，确保操作人员的人身安全。

第十条管箱设备必须设置醒目的警示标志，标明相关的安全提示和操作要求。

第十一条管箱设备必须按照设计要求进行安装和调试，并保证各项技术参数和功能的正常运行。

第十二条管箱设备必须进行定期巡检，发现问题及时整改，确保设备的正常运行。

第三章管箱设备的安全操作规程第十三条管箱操作人员必须佩戴好个人防护装备，包括防护服、手套、眼镜等，确保人身安全。

第十四条管箱操作人员在操作前必须仔细检查设备的各项安全保护装置是否完好有效。

第十五条管箱操作人员在操作过程中必须保持专注，严禁分心或进行其他和操作无关的活动。

第十六条管箱操作人员不得随意调节设备的运行参数或开关，除非经过专业操作和允许。

第十七条管箱操作人员在操作过程中必须按照规定的操作步骤进行操作，严禁违反操作规程。

第十八条管箱操作人员在操作过程中必须保持通讯畅通，与其他相关人员进行有效的沟通和配合。

第十九条管箱操作人员在操作过程中必须严格遵守相关的安全操作规程，如发现问题及时上报并采取措施处理。

第四章管箱设备的维护和检修第二十条管箱设备的定期巡检必须按照预定的时间和要求进行，确保设备的正常运行。

玻璃钢管箱施工方案
1. 引言
玻璃钢管箱作为一种常用的管道保护设施，广泛应用于建筑、道路等工程中。

本文将介绍玻璃钢管箱的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程的具体步骤以及施工后的验收和保养。

2. 施工前的准备工作
在进行玻璃钢管箱施工前，需要做好以下准备工作： - 确定施工方案和设计图纸； - 准备必要的施工材料和设备，包括玻璃钢管箱、胶水、工具等； - 对施工区
域进行清理和预处理，确保施工场地平整干净； - 确保施工人员具备必要的技术和
安全意识。

3. 施工过程的步骤
步骤一：测量和布置
1.使用测量工具对施工区域进行精确测量，确定玻璃钢管箱的布置位置
和尺寸；
2.根据设计图纸，标记出管箱的安装位置，并做好布局调整。

步骤二：安装玻璃钢管箱
1.将预先加工好的玻璃钢管箱放置到预定位置，注意确保位置准确无误；
2.使用胶水或其他固定材料，将管箱固定在地面或墙面上；
3.对接管道和管箱，确保连接牢固并密封。

步骤三：完成修整
1.对安装好的玻璃钢管箱进行检查，确保外观完好无损；
2.对施工区域进行清理，清除杂物和残留物。

4. 施工后的验收和保养
施工完成后，需要进行验收和保养工作： - 对安装好的玻璃钢管箱进行外观和
质量检查，确保符合设计要求； - 定期检查管箱及连接处是否松动或损坏，及时进
行维护和修理； - 对周围环境定期清理，确保玻璃钢管箱周围无阻碍物。

5. 总结
本文介绍了玻璃钢管箱的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程的具体步骤以及施工后的验收和保养。

通过严格按照施工方案进行操作，可以保证玻璃钢管箱的安全可靠性和长期使用效果。

高速公路管箱施工方案1. 引言高速公路是现代城市交通网络的重要组成部分，管箱作为高速公路运行中的重要设施，对于保障交通安全和顺畅起到了至关重要的作用。

本文将介绍高速公路管箱的施工方案，包括前期准备工作、施工流程和注意事项。

2. 前期准备工作2.1 设计方案在进行高速公路管箱施工之前，需要制定详细的设计方案。

设计方案应包括管箱的位置选定、尺寸规范、防水防潮措施等内容。

设计方案需要符合相关的法规和标准，确保施工后的管箱能够安全、稳定地运行。

2.2 材料采购在进行高速公路管箱施工之前，需要进行材料采购。

常用的管箱材料包括钢材、混凝土、防水材料等。

在采购材料时，需要注意材料的质量和规格是否符合设计要求，以及供应商的信誉和售后服务。

2.3 人员组织高速公路管箱施工需要组织一支专业的施工队伍。

施工队伍应包括工程师、技术人员、施工人员等。

在组建施工队伍时，需要根据工程规模和施工进度进行合理的人员安排，确保施工的高效进行。

3. 施工流程3.1 基础工程施工高速公路管箱的基础工程施工是管箱施工的基础。

基础工程施工包括地面的平整、挖掘基坑、浇筑混凝土等。

施工过程中需要严格按照设计方案进行，保证施工质量。

3.2 管箱安装在完成基础工程施工后，可以进行管箱的安装工作。

管箱安装包括将预制好的管箱吊装至基坑内，并进行连接、固定等工作。

需要注意吊装过程中的安全问题，确保施工人员的安全。

3.3 防水防潮处理完成管箱安装后，需要进行防水防潮处理。

防水防潮处理包括对管箱内部和外部进行防水涂刷、密封处理等工作。

防水防潮措施的好坏直接关系到管箱的使用寿命和安全性，需要重视。

3.4 管路连接在管箱施工完成后，需要进行管路的连接工作。

管路连接包括将管道与管箱进行连接，确保管道的通畅和稳定运行。

在进行管路连接时，需要严格按照设计方案进行，避免出现泄漏等问题。

3.5 环境恢复管箱施工完成后，需要对施工现场进行环境恢复。

包括清理施工垃圾、恢复道路、种植绿化等工作。

玻璃钢管箱施工方案1、安装电缆管箱前,就在桥上设置支架，支撑架的大小随选用电缆管箱规格而定，但间距不应大于1500mm，一般用角钢制作.2、将电缆管箱放在支架上，位置确定后即可在支撑架的位置上用手电钻钻透电缆管箱及支撑架，然后用螺栓拧紧,每个支撑架上钻孔两个，孔径10mm，使用M8螺栓两套。

3、在电缆管箱的接头处应使用承插式接头及接缝盖板以使两段电缆管箱连接成一个整体。

4、电缆管箱与路基电缆间的连接可采用砼管或钢管。

5、道路拐弯处用玻璃钢电缆管箱弯头与管箱连接。

6、箱盖与箱体用塑料螺栓和不锈钢螺栓固定.玻璃钢管箱是电缆的保护槽制品，在铺设电缆的时候使用玻璃钢管箱可以更好地保护电缆。

U型槽连接方式是玻璃钢管箱在安装的时候使用的一种连接工艺方式，但是该种连接方式具体应该怎么施工呢?在使用U型槽连接玻璃钢管箱前,在检查完沟槽开挖的成型断面后，按设计高程从下游向上游铺砌.在开挖夯实好的基槽面上，每20米在基槽一侧的侧边设高程控制桩,两高程控制桩之间带控制线,控制U型渠平面和侧边顺直度。

U型槽正式大批量安装前，首先在施工路段两端各安装一块U型槽,U型槽上口与设计顶面高程齐平，其次在外边线钢筋棍位置按上述方法安装一块U型槽，然后每隔10m再安装一块带排水孔的U型槽,并在U型槽顶面放置一底口水平的木块，不让线绳上浮。

并及时在U型槽两侧回填培土、夯实，调校安装边线顺直度，圆滑度.以上工作完成后，方可进行大批量安装U型槽。

U型槽放入基槽后，按控制线校正砼U型渠一侧的侧面，并用水平尺横向校正平面，符合要求后两侧及时回填土固定，U型槽在接头处须留设20-30mm宽的缝隙.每节U型槽应紧贴于垫层上,使槽体受力均匀;所有U型槽应按正确的轴线和坡度铺设。

玻璃钢管箱的连接要做好施工设计图,然后在具体的连接施工中按照设计好的图纸进行.施工流程1、施工前的准备。

要熟悉掌握施工设计资料，准备好施工是所使用的材料和工具、设备.2、对材料进行检查。

施工安装标准为了更好的管理各个施工队，提高工程质量标准，同时也能突出我们公司的实力和整体素质，项目部现制定布管、弱电箱、底盒、布线相关统一标准（从11楼开始实施，6-10楼已做的只要符合规范和甲方的要求，就不用改了），同时我们也提出一些要求，希望大家严格遵守一、开槽1、开槽要竖直，切底盒要方正美观，不得出现歪七扭八的现象2、遇到剪力墙的时候，不得打断钢筋，按项目部指定的方法做3、不得暴力施工，遇到钢筋、支撑角铁的承重物是，不得切断、破坏承重配件，如不小心破坏，应及时报项目部，尽早处理二、布管1、布管安装必须横平竖直2、管的弯成角度不应小于90°3、保护管弯曲处不应有凹陷、裂缝和明显的弯曲三、弱电箱、底盒安装1、弱电箱的位置为离门口墙壁 1.2米（0.9-1.2米范围），高度为离吊顶10cm-15cm（箱子下边沿），各特殊房间按实际情况特殊处理2、底盒、开关件安装，其固定必须稳固、牢靠，高度按规定标准，并保证横平、竖直四、布线1、线缆敷设时，必须在电缆盘上方放出并保持松弛弧行。

放线过程中线缆严禁打小圈，螺旋波浪等现象2、网线中间不得有接头3、设备处导线连接时应根据实际情况留有足够的余量，导线两端按图纸提供的线号标签进行标识，根据编号进行端子接线4、设备安装牢固、美观，顶装设备横竖成列，墙装设备端正一致，资料整理正规、完整无遗漏五、桥架安装1、电缆桥架必须根据图纸走向及现场建筑物设计弯头、长度等，特殊情况特殊处理（例如：西消防管处，可以采用3.2管+软管解决）2、电缆桥架安装必须横平竖直。

缆桥架安装必须根据桥架的大小，精确计算出承托点受力情况。

要求均匀、整齐美观及牢固可靠3、桥架角弯必须有充分的弧度，防止将电缆拆散4、电缆桥架必须至少将两端加接地保护，接缝处应有连接线或跨接线5、强电、弱电桥架要分槽敷设6、桥架安装位置应符合施工图规定，左右偏差不应超过50mm，水平偏差不应超过2mm，垂直偏差不应超过3mm7、桥架直角时，其最小弯曲半径不应小于槽内最粗电缆外径10倍8、电缆或电线的总截面不应超过桥架截面积的40%，载流导线不宜超过30根。

安徽六国化工股份有限公司氮肥厂28万吨合成氨检修安装工程空气预热器(中下管箱)更换施工方案编制：审核：审批：中国化学工程第十一建设有限公司铜陵工程项目经理部2016年8月27日目录1工程概况 (1)2工程特点 (1)3编制依据 (1)4施工前准备 (1)5施工步骤 (2)6吊车支腿受力分析 (4)7设备吊装 (4)8劳动力计划 (5)9吊装组织机构 (5)10安全要求 (6)11工机具、材料 (7)12QY70k-1吨汽车吊主臂起重性能表； (9)1370t吊车布置图及新管箱现场放置图（见附页）； (10)14施工进度计划表（见附页）； (10)空气预热器(中下管箱)更换施工方案1工程概况此次检修工程更换的A炉中、下管箱，中管箱２个，下管箱２个，中、下管箱都是分两半到货，下管箱一半宽2003mm, 长L=3720mm,高2237mm，一半重(含边框架)6787kg,共计4件; 中管箱一半宽2003mm, 长L=3720mm,高2172mm，一半重(含边框架)7158kg,共计4件;中管箱与下管箱之间的短节及膨胀节2个, 宽4006mm, 长L=3760mm,高1340mm，在拆除中管箱后进行拆除;在拆除、更换空气预热器中、下管箱前，要拆除管箱相连接的上连通罩，单重2857.9kg;下连通罩进行割除开，但不进行拆除，单重2775kg. 2工程特点2.1 此次设备拆除、安装空间窄小;2.2烟道内粉尘较大，为保证安全，在拆除前需采取可靠的安全措施。

2.3本次检修任务繁杂，检修总工程量较大，且时间相对较短，施工难度较大；3编制依据3.1《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-20113.2《石油化工剧毒、可燃介质管道施工及验收规范》 SH3501-20023.3《工业金属管道工程质量检验评定标准》 GB50184-20113.4《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231-983.5《化工机器安装工程施工及验收规范（通用规定）》 HGJ203-834施工前准备4.1 技术准备4.1.1 设备与施工机械应满足施工要求。

管线敷设及配电箱安装（一）一、管线敷设1.工艺流程弹线定位→加工弯曲→固定盒、箱→暗敷导管2、操作要点2. 1弹线定位2.1.1根据设计图定位的要求，在现浇混凝土楼板的模板上进行测量，标注出灯头盒的准确位置。

2.1.2根据设计图的要求，在墙上确定盒、箱的位置，并进行弹线定位，按弹出的水平线用尺量出盒、箱的准确位置，并标出尺寸。

2.2 加工弯管2.2.1冷弯法:适用管径小于等于32mm的PVC管。

可采用以下两种方法：（1）手工弯管。

先将弯管弹簧插入管内，两手抓住弯管弹簧在管内位置的两端，膝盖顶住被弯处，用力慢慢弯曲管子，考虑管子的回弹，弯曲度要控制合理，可以稍大一点，达到所需的角度后，抽出弹簧。

（2）使用手板弯管器弯管。

将弯管弹簧插入管内，然后将管子插入手板弯管器内，手板一次即可以把管子弯出所需的角度。

以上两种方法中，若弯管弹簧不易取出，可逆时针转动弹簧，使弹簧外径收缩，同时往外拉弹簧即可抽出，当管路较长时，可将弯管弹簧用细绳拴住一端，以便煨弯后方便抽出。

2.2.2热弯法：适用管径大于32mm的PVC管。

将弯管弹簧插入管内需煨弯处，然后进行加热；热源可采用热风机、热水浴、油浴、电炉等加热，温度宜控制在80℃～100℃之间，加热部位应均匀受热，待管子被加热到所需的温度时，立即将管子放在平板上，固定管子一头，逐步弯出所需角度(注意：弯曲半径不得小于施工质量验收规范的规定，一般应≥6倍管内径)，并用冷水湿布抹湿冷却，加速弯头硬化定型，然后抽出弯管弹簧。

在加热和煨弯时，应避免管路出现烤伤、变色、破裂等现象。

2.3 固定盒、箱2.3.1墙体内固定盒、箱，应根据设计图确定盒、箱的具体位置，然后用手提切割机割好盒、箱的准确位置再剔洞，所剔孔洞应比盒箱体稍大一些，洞剔好后，应将洞中杂物清理干净，然后用水把洞内四壁浇湿；依照管路的走向敲掉盒（箱）的“敲落孔”，再用高标号水泥砂浆填入洞内将盒、箱稳端正，待水泥砂浆凝固后，方可接短管入盒箱。

检验批名称 锅炉管箱式空预器安装工程编号01-03-02-01设备名称2号锅炉1号、2号空气预热器支撑钢架标高注：1. 测量单位㎜。

2. ( )内标注数为偏差值。

3. 水准仪编号：长测字第2012S0245 验收单位 验 收 意 见验 收 签 字施工单位 年 月 日 总包单位 年 月 日 监理单位年 月 日锅炉纵向中心线1#空气预热器2#空气预热器12400(+1)12400(-1)12400(-2)12400(+2)12400(-1)12400(+1)12400(±0)12400(-2)检验批名称 锅炉管箱式空预器安装工程编号01-03-02-01设备名称2号锅炉1号、2号空气预热器支撑钢架对角线注：1. 测量单位㎜。

2. （）内标注数为偏差值。

3. 水准仪编号：长测字第2012S0245 4. 拉力器编号：LTZ-30 验收单位 验 收 意 见验 收 签 字施工单位 年 月 日 总包单位 年 月 日 锅炉纵向中心线15835(-2)15835(+2)15835(-3)15835(-3)检验批名称 锅炉管箱式空预器安装工程编号01-03-02-01设备名称2号锅炉1号、2号空气预热器支撑钢架划线注：1. 测量单位㎜。

2.（）内 标注数为偏差值。

3. 水准仪编号：长测字第2012S0245 4.拉力器编号：LTZ-30 验收单位 验 收 意 见验 收 签 字施工单位 年 月 日 总包单位 年 月 日 5570（-1）锅炉纵向中心线1#空气预热器2045（+1）2045（±0） 2045（+1）2045（-2） 5570（-1）5570（+1）5570（+1）2#空气预热器14825(+2)14825(-1)。

管与盒、箱连接管与盒、箱连接在工程和制造过程中扮演着重要的角色。

它们用于连接不同部件或，确保系统的正常运作和安全性。

这种连接技术广泛应用于各个行业，包括建筑、自动化、航空航天等。

管与盒、箱连接不仅需要具备连接紧固的功能，还必须满足一定的强度和密封要求。

这是为了确保连接部位的稳定性，防止泄漏或其他意外情况的发生。

在选择合适的管与盒、箱连接方式时，需要考虑多个因素，如连接材料的耐用性、环境要求、连接方式的可靠性等。

常见的管与盒、箱连接方式包括焊接、螺纹连接、法兰连接和夹紧连接等。

在本文中，我们将对管与盒、箱连接的不同方式进行介绍，并探讨它们在工程和制造中的应用。

焊接：通过熔化两个部件的材料并使其融合在一起来连接管与盒、箱。

这种连接方式具有强度高、密封性好的特点，适用于承受较大压力或高温条件的场景。

螺纹连接：使用螺纹将管与盒、箱相互连接。

螺纹连接具有简便、易拆卸的特点，适用于普通工业应用中的连接需求。

快速接头：使用快速接头将管与盒、箱连接，通过橡胶垫圈或密封圈实现密封。

这种连接方式方便快捷，适用于需要频繁拆卸和安装的场合。

以上是一些常见的管与盒、箱连接方式，每种方式都具有各自的特点和适用场景。

选择适合的连接方式可以确保管与盒、箱之间的连接牢固可靠。

在选择和设计管与盒、箱连接方式时，有一些因素需要考虑。

以下是一些可能需要考虑的因素：连接强度要求：根据具体应用需求和使用环境，确定连接的强度要求。

不同类型的管与盒、箱连接方式具有不同的连接强度，因此需要根据具体情况选择适合的方式。

环境条件：考虑到连接所处的环境条件，例如温度变化、湿度、化学物质等，选择能够适应这些条件的连接方式。

安装和维护便捷性：选择容易安装和维护的连接方式，以提高工作效率和方便维护。

根据上述考虑因素，以下是一些建议和指导：如果连接强度要求较高且环境条件较恶劣，可以考虑使用焊接或螺纹连接方式。

这些方式具有较高的连接强度和良好的密封性，适用于在恶劣环境下使用。