下载文档原格式
试析配装眼镜的检测与质量把控配装眼镜的检测与质量控制是眼镜制造过程中的关键环节，对于保证眼镜的视觉效果和舒适度具有重要意义。
下面将从眼镜的测量、配镜过程的质量控制以及最终产品的检测几个方面来进行分析。
眼镜的测量是配装眼镜的第一步，准确的测量结果是保证配镜质量的基础。
测量主要包括屈光度测量和角膜曲率测量两个方面。
屈光度测量是指测量眼球的屈光度，可以通过验光仪等设备来完成。
角膜曲率测量是测量角膜的曲率半径，常用的测量方法有角膜地形图和角膜曲率测量仪。
通过准确的测量结果，能够为配装人员提供准确的数据，为下一步的配镜过程提供依据。
配镜过程中的质量控制是保证眼镜制作质量的关键环节。
配镜过程主要包括镜片的选择、镜架的选择以及眼镜的加工组装等。
在镜片的选择过程中，应根据测量结果和具体的视觉需求，选择适合的折射率、材料和功能性镜片。
在镜架的选择过程中，要考虑到配戴者的脸型、鼻梁和脸部比例等因素，选择合适的镜架款式和尺寸。
在眼镜的加工组装过程中，需要严谨地操作，确保镜片正确安装在镜架上，并进行适当的调节。
通过严格的质量控制，可以确保眼镜的配装质量，提高配镜的准确度和舒适度。
对最终产品进行检测是验证配镜质量的重要环节。
眼镜检测主要包括视力检查、屈光度检测、偏光检测和边缘处理等。
视力检查可以通过视力表来进行，以确定眼镜的视觉效果是否符合预期。
屈光度检测可以使用屈光度仪等设备进行，以验证配镜的准确性。
偏光检测用于检测偏光镜的效果，可以使用偏光测试仪进行。
边缘处理主要是检查镜片的边缘是否光滑、平整，没有锐利的边角。
通过对最终产品的检测，可以确保眼镜的品质达到标准，符合配戴者的需求。
配装眼镜的检测与质量控制是确保眼镜配戴效果和舒适度的关键环节。
通过准确的测量、严格的质量控制和细致的检测，可以提高配装眼镜的准确度和品质，为配戴者提供更好的视觉体验。
正确理解《配装眼镜》标准
《配装眼镜》标准是我国第一部有关眼镜配装技术标准，于2014年11月25日正式发布施行，是我国眼镜行业的重要参考文件。
《配装眼镜》标准旨在保证眼镜的精准配装，从而确保视力的维持。
根据标准，眼镜配装应遵循如下几个原则：一是选择合适的镜架，即针对不同的脸型，选择更加合适的镜架形状。
二是确定合适的眼镜片，包括选择正确的光度，确定眼睛的参数（如距离，瞳距，折射率等），以及根据客户的眼镜要求选择合适的镜片。
此外，《配装眼镜》标准还规定了眼镜配装的技术流程，包括镜架、镜片的检测，以及配装过程中应注意的问题。
镜架的检测主要包括确定镜架尺寸、材质、重量以及镜腿的长度等。
镜片的检测主要包括确定镜片的参数和材质，镜片的处理、抗紫外线防护等。
配装过程中，应注意的问题涉及到眼镜配装的安全、操作步骤等。
《配装眼镜》标准的实施，使眼镜配装技术更专业，有效地保证了配装眼镜时的质量，提高了眼镜行业的整体水平。
它为消费者提供更加安全、高质量的眼镜配装，也为业内提供了一份可靠的技术指导文件，帮助眼镜行业更加科学的发展。
眼镜装配国标解读
眼镜装配国家标准是GB/T 15978-2008《眼镜装配》，该标准规定了眼镜装配的基本要求、技术条件、检验方法和标志、包装、运输和贮存等方面的内容。
以下是该标准的主要内容和解读：
1. 基本要求：该标准规定了眼镜装配的基本要求，包括装配质量、装配工艺、装配材料、装配设备和人员等方面的要求。
其中，装配质量是最重要的要求之一，要求装配后的眼镜应符合光学性能、安全性能、舒适性能等方面的要求。
2. 技术条件：该标准规定了眼镜装配的技术条件，包括装配工艺流程、装配工艺参数、装配设备和工具等方面的要求。
其中，装配工艺流程是关键的技术条件之一，要求装配过程应按照工艺流程进行，保证装配质量和效率。
3. 检验方法：该标准规定了眼镜装配的检验方法，包括光学性能检验、安全性能检验、舒适性能检验和外观检验等方面的要求。
其中，光学性能检验是最重要的检验之一，要求装配后的眼镜应符合光学性能要求，保证视力矫正效果和视觉舒适度。
4. 标志、包装、运输和贮存：该标准还规定了眼镜装配的标志、包装、运输和贮存等方面的要求，要求装配后的眼镜应符合相关标准的要求，保证产品质量和安全性。
总之，眼镜装配国家标准是对眼镜装配行业的规范和要求，旨在提高眼镜装配的质量和安全性，保障消费者的权益和利益。
配装眼镜（GB13511-1999）1.眼镜架的机械强度、金属零部件镀（涂）层、外观质量和装配精度必须符合GB/T14214规定的要求。
2.眼镜镜片的理化性能、顶焦度偏差、光学中心和棱镜度偏差、厚度偏差、色泽、内在疵病和表面质量必须符合GB10810规定的要求。
3.配装眼镜光学中心水平偏差1）验光处方定配眼镜的光学中心水平偏差必须符合表1的规定。
2）验光处方定配眼镜的光学中心水平互差均不得大于表1中光学中心水平允差的二分之一。
3）批量生产老视眼镜需标明光学中心水平距离，光学中心水平距离的标称值与实测数值偏差应小于±1.0mm。
4）验光处方定配双光眼镜主镜片的光学中心水平偏差亦必须符合表1的规定。
子镜片几何中心水平距离与近瞳距的差值不得大于2.5mm。
若配镜者对子镜片顶点高度有特殊要求的，不受上述要求限制。
4.光学中心高度1）配装眼镜的光学中心垂直互差必须符合表2的规定。
2）双光眼镜的子镜片顶点在垂直方向上应位于主镜片几何中心下方2.5mm-5mm处。
两子镜片顶点在垂直方向上的互差不得大于1mm。
5.配装眼镜的柱镜轴位偏差必须符合表3的规定。
6.验光处方定配棱镜眼镜其棱镜屈光力偏差与基底取向偏差应符合表4的规定。
7.批量生产老视眼镜的两镜片顶焦度互差不得大于0.12D。
8.配装眼镜两镜片材料的色泽应基本一致。
9.配装眼镜的装配质量1）正顶焦度镜片配装割边后的边缘厚度应不小于1.2mm。
2）配装眼镜镜片与镜圈的几何形状应基本相似且左右对称，装配后不松动，无明显隙缝。
双光眼镜两子镜片的几何形状应左右对称，直径互差不得大于0.5mm。
3）金属框架锁接管的间隙不得大于0.5mm。
4）配装眼镜的外观应无崩边、焦损、翻边、扭曲、钳痕、镀（涂）层剥落及明显擦痕。
5）配装眼镜不允许螺纹滑牙及零件缺损。
6）配装眼镜无割边引起的严重不均匀的应力存在。
10.配装眼镜的整形要求1）配装眼镜左、右两镜片应保持相对平整。
眼镜的技术参数眼镜的技术参数一、要看眼镜片的硬度。
现在市面上销售的眼镜片国产化率很高，几乎80%以上都是国产,独资或合资生产.然而，用进口基料进口加硬液制作的眼镜片质量要好很多，可是用国产基料国产加硬液的产品质量就要差很多。
另外再好的眼镜片它也是光学产品，要向爱护照相机镜头一样对待，这样才能更好的保护您的眼睛！二、要看眼镜片的透光度。
眼镜片的阿贝系数越高，折射率越小，透光度越高。
例如：1.49镜片阿贝数在56左右，而1.56镜片阿贝数在36左右，总之，高折射率镜片阿贝数低，透光度差。
还有，优质的眼镜片侧面看起来比较清澈透明，配戴起来非常清晰舒适。
用优质的眼镜片看事物颜色更鲜艳，光线更明亮。
三、要看眼镜片的表面。
优质的眼镜片表面应该是光滑的，无结点，无脱膜，无污渍……加膜镜片膜层稳定，耐磨；镜片的度数准确。
补充：1.镜片的颜色。
对视力、颜色和距离的视觉要求高并且稳定的工作，如学生，汽车司机，外科医生，美术工作者等应当选择无色透明的镜片。
如果汽车司机戴上颜色较重的镜片后，对距离变化不敏感，对距离判断不准确，容易肇事。
2.镜片的形状。
选择了镜架后即选择了镜片的形状。
3.镜片的透光率。
具有多层抗反射膜的光学镜片、无色光学镜片和非球面超薄的光学眼镜片透光率比较好。
4.镜片的厚度。
与镜片屈光度大小有关，与镜片折射率有关，与镜框大小形状有关，与瞳距大小和移光心量有关，与散光轴位有关，与镜片性质（凹凸）有关。
5.镜片的重量。
与镜片材料有关，玻璃镜片比树脂镜片重。
相同的镜片材料，比重大的比比重小的重，体积大的比体积小的重（与镜片度数和外形大小有关）。
6.镜片的硬度。
玻璃镜片比树脂镜片硬度高，比较耐磨。
7.镜片的强度。
树脂镜片比玻璃镜片强度高，耐冲击不易碎。
8.镜片的特殊功能。
如防紫外线，防电磁辐射，防红外线，耐高温，耐油，耐酸碱，防色散，防变形（超薄非球面镜片），防强光等功能。
如电、气焊用镜片，电脑用镜片，水下用镜片，钓鱼用镜片是不同的。
