三元配料工艺个人修改模板初稿11-20
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1. 原料配料。
根据目标材料的组成要求,精确称取锂、镍、钴、锰等金属原料,均匀混合。
五香粉五香粉是一种复合香味型的粉状调味料。
因配料不同,有多种不同的口味和名称,如麻辣粉、鲜辣粉等,是家庭烹饪佐餐不可缺少的调味料。
★1。
主要设备粉碎机、筛网、粉料包装机。
★2. 原料配方配方1:砂仁60 g、豆蔻12g、山奈7 g、丁香12 g、肉桂7 g;配方2:大料20 g、小茴香8 g、陈皮6 g、干姜5 g、桂皮43 g、花椒18 g;配方3:大料52 g、山奈10 g、砂仁4g、甘草7 g、桂皮7 g、白胡椒3 g、干姜17 g.★3。
工艺流程原料辛香料→粉碎→过筛→混合→计量包装→成品。
★4. 操作要点①原料粉碎,将各种原料、辛香料分别用粉碎机粉碎,过60目筛网。
②混合包装,按配方准确称量并混合拌匀.50 g为1袋,采用塑料袋包装,用封口机封口,谨防吸湿。
★5. 注意事项①各种原料必须事先检验,无霉变且符合该原料的卫生指标。
②如发现产品水分超过标准,必须干燥后再分袋,若原料本身含水量超标,也可先将原料烘干后再粉碎。
产品的水分含量要控制在5%以下。
③生产时也可将原料先按配方称量准确后混合,再进行粉碎、过筛、包装。
但不论是按哪一种工艺生产,都必须准确称量、复核,使产品风味一致。
④如产品卫生指标不合格,应采用微波杀菌干燥后再包装。
酱粉酱粉以各种酱(如黄酱、面酱、蚕豆酱)为原料,配以保型剂、增稠剂、调味料等,经喷雾干燥而成。
★1。
主要设备调配罐、胶体磨、喷雾干燥机组。
★2。
原料配方酱80%、糖6%、麦精粉10%、羧甲基淀粉钠1%~2%、β一环状糊精1%一2%、水适量.★3。
工艺流程增稠剂→溶化→调配→过胶体磨→喷雾干燥→包装→成品.★4。
操作要点①糖酱融合,用适量水先将环状糊精溶化后加人酱中,边搅拌边加入,搅拌0.5h,使其反应充分.②搅拌,向酱中加入溶化好的羧甲基淀粉钠等增稠剂和糖液,搅拌均匀,通过胶体磨微细化。
③喷雾干燥,将酱料通过泵送人喷雾干燥塔,要求塔的进风温度为135℃~140 ℃,出口温度为80℃~85℃,掌握好进料量。
三元配方公式(一)三元配方公式1. 概述三元配方公式是在化学领域中常用的一种方法,用于计算或表示一种化合物或溶液中各组分的比例关系。
它是通过将三个不同组分的化学物质按照一定比例混合而得到的。
2. 公式三元配方公式主要包括以下几种类型:体积比例公式体积比例公式用于表示溶液中各组分的体积比例。
通常以”a:b:c”的形式表示,表示三个组分a、b、c的比例关系。
例如,某种溶液的体积比例为”1:2:3”,表示组分a的体积是组分b的一半,组分c的体积是组分b的倍。
质量比例公式质量比例公式用于表示溶液中各组分的质量比例。
通常以”a:b:c”的形式表示,表示三个组分a、b、c的比例关系。
例如,某种溶液的质量比例为”2:3:5”,表示组分a的质量是组分b的倍,组分c的质量是组分b的倍。
摩尔比例公式摩尔比例公式用于表示溶液中各组分的摩尔比例。
通常以”a:b:c”的形式表示,表示三个组分a、b、c的比例关系。
例如,某种溶液的摩尔比例为”1:2:2”,表示组分a的摩尔数是组分b的一半,组分c的摩尔数是组分b相同。
浓度比例公式浓度比例公式用于表示溶液中各组分的浓度比例。
通常以”a:b:c”的形式表示,表示三个组分a、b、c的比例关系。
例如,某种溶液的浓度比例为”10:20:30”,表示组分a的浓度是组分b的一半,组分c的浓度是组分b的倍。
3. 应用举例以下是一些使用三元配方公式的应用举例:•合金配方:某种合金的配方为”80%铁:15%碳:5%镍”,表示该合金中铁、碳、镍的质量比例为80:15:5。
•化妆品配方:某种护肤品的配方为”30%水:40%甘油:30%芦荟提取物”,表示该护肤品中水、甘油、芦荟提取物的体积比例为30:40:30。
•化学反应配方:某种反应液的配方为”1:2:3:4”,表示该反应液中四个反应组分的摩尔比例为1:2:3:4。
•农药配方:某种农药的配方为”10%甲醇:20%乙醇:70%水”,表示该农药中甲醇、乙醇、水的浓度比例为10:20:70。
新编食品工艺模板第一章食品在保藏过程中的变质:( 1) 蛋白质的分解, 导致鱼、肉、蛋类食品的腐败变质;( 2) 脂肪的氧化, 导致坚果的”走油”、咸鱼、冻肉”哈喇”味; ( 3) 淀粉的老化导致糕点的”回生”;( 4) 果蔬的呼吸、蒸发、后熟, 导致过熟、萎蔫、组织软化、品质下降;1.1 食品的腐败变质是指食品受到各种内外因素的影响, 造成其原有化学性质或物理性质发生变化, 降低或失去其营养价值和商品价值的过程。
1.2 按照变质可能性将原料分类: 极易腐败原料( 1天~2周) , 中等腐败性原料( 2周~2月)稳定的原料( 2~8月)2 食品腐败变质的主要原因: 生物学因素, 化学因素, 物理因素, 其它: 环境污染、农兽药残留、滥用添加剂和包装材料等。
2.1 生物学因素2.1.1.微生物微生物广泛分布于自然界, 食品中不可避免的会受到一定类型和数量的微生物的污染, 造成食品的腐败与变质。
而且, 由微生物污染所引起的食品腐败变质是最为重要和普遍的。
引起食品腐败变质的微生物主要是细菌、酵母菌、霉菌。
微生物引起食品变质的特点食品种类不同, 引起变质的微生物种类不同;环境条件不同, 变质快慢程度不同;食品成分发生变化的同时, 产生毒素或致病2.1.2.害虫和啮齿动物危害性增加食品的贮藏损耗, 污染食品, 甚至传染疾病。
害虫: 种类繁多, 分布广, 躯体小, 体色暗, 繁殖快, 适应性强。
主要有甲虫类、蛾类、蟑螂类、螨类。
啮齿动物: 对食品危害最大的啮齿动物是老鼠2.2 化学因素( 1) 酶的作用酶促褐变、呼吸作用、……(2)非酶化学反应: :非酶褐变, 氧化作用 : 脂肪、色素、维生素等的氧化。
淀粉老化, 与包装容器发生的化学反应2.2.1 酶的作用a.酶促褐变( 1) 在酚酶的作用下, 使果蔬中的酚类物质氧化而呈现褐色, 这种现象称为酶促褐变。
( 2) 酶促褐变的机制酶促褐变是酚酶催化酚类物质形成醌及其聚合物的结果。
配料规程15篇【导语】配料规程怎么写受欢迎?本为整理了15篇优秀的配料规程范文范文,为便于您查看,点击下面《名目》可以快速到达对应范文。
以下是我为大家收集的配料规程,仅供参考,盼望对您有所关心。
名目【第1篇】氨化配料岗位平安操作规程1. 严格遵守厂规厂纪、工艺纪律、操作纪律、工作规程。
上岗戴好必要的防护用品,严格执行交接班制度、巡回检查制度,禁止脱岗,禁止与生产无关的一切活动。
2. 仔细执行岗位平安操作细则,防止碰伤、砸伤、跌倒等人身事故的发生。
做到三不损害(不损害自己、不损害他人、不被他人损害)。
3. 搞好岗位平安文明生产,仔细贯彻"平安生产'的方针,发觉隐患(特殊对因泄漏而易引起火灾的危急部位)应准时处理及上报。
4. 投料时要带好劳动防护用品,拆回用袋时要防止刀伤。
5. 投料过程中要乐观主动避开拉料工的奔马车,以免被物料砸伤或被奔马车碰伤。
6. 在工作时间内必需严格执行岗位操作规程,时刻留意平安操作,预防平安事故的发生。
【第2篇】配料岗位平安操作规程1、上岗前必需正确佩戴和使用防尘口罩等劳动爱护用品,熟知本岗位的平安操作规程和灭火器材的使用方法。
2、进入工作岗位,必需对本岗全部的平安装置、防护设施进行全面检查,发觉特别马上处理或上报主控室。
3、开机前,必需检查确认各转动部位无人和障碍物后,再响铃三次,每次间隔不得少于15秒。
4、处理悬仓、堵料或卡大块时,不得站在皮带上,应站在闸门侧面。
捅料时钎子要握紧,并戴好风帽和防护眼镜,严禁用手代替工具作业。
5、严禁钻、跨、坐、卧皮带,过皮带要走过桥。
6、皮带跑偏、打滑、压住时,禁止往皮带与滚桶之间进行撬、洒、垫等危急操作。
7、跑盘校验作业必需两人操作,工作服袖口扎紧、扎牢,严禁隔机传递物品。
8、洒水抑尘应远离电器设备,防止喷溅引发故障或触电事故。
严禁用湿手开停电器设备。
9、检修、处理设备故障时,必需停机、断电、挂牌,选择开关打到零位。
1镍钴锰三元正极材料结构特征镍钴锰三元材料通常可以表示为:LiNixCoyMnzO,其中x+y+z=1;依据3种元素2的摩尔比(x∶y∶z比值)的不同,分别将其称为不同的体系,如组成中镍钴锰摩尔比(x∶y∶z)为1∶1∶1的三元材料,简称为333型。
摩尔比为5∶2∶3的体系,称之为523体系等。
333型、523型和811型等三元材料均属于六方晶系的α-NaFeO型层状岩盐结构,2如图1。
镍钴锰三元材料中,3种元素的的主要价态分别是+2价、+3价和+4价,Ni为主要活性元素。
其充电时的反应及电荷转移如图2所示。
一般来说,活性金属成分含量越高,材料容量就越大,但当镍的含量过高时,会引起Ni2+占据Li+位置,加剧了阳离子混排,从而导致容量降低。
Co正好可以抑制阳离子混排,而且稳定材料层状结构;Mn4+不参与电化学反应,可提供安全性和稳定性,同时降低成本。
2镍钴锰三元正极材料制备技术的最新研究进展固相法和共沉淀法是传统制备三元材料的主要方法,为了进一步改善三元材料电化学性能,在改进固相法和共沉法的同时,新的方法诸如溶胶凝胶、喷雾干燥、喷雾热解、流变相、燃烧、热聚合、模板、静电纺丝、熔融盐、离子交换、微波辅助、红外线辅助、超声波辅助等被提出。
2.1固相法三元材料创始人OHZUKU最初就是采用固相法合成333材料,传统固相法由于仅简单采用机械混合,因此很难制备粒径均一电化学性能稳定的三元材料。
为此,HE等、LIU等采用低熔点的乙酸镍钴锰,在高于熔点温度下焙烧,金属乙酸盐成流体态,原料可以很好混合,并且原料中混入一定草酸以缓解团聚,制备出来的333,扫描电镜图(SEM)显示其粒径均匀分布在0.2~0.5μm左右,0.1C(3~4.3V)首圈放电比容量可达161mAh/g。
TAN等采用采用纳米棒作为锰源制备得到的333粒子粒径均匀分布在150~200nm。
固相法制得的材料的一次粒子粒径大小在100~500nm,但由于高温焙烧,一次纳米粒子极易团聚成大小不一的二次粒子,因此,方法本身尚待进一步的改进。
年产300吨三元锂正极材料工艺方案生产设计能力设计年产300吨三元锂正极材料。
采用连续式生产设备,按照1吨/天设计采用24小时连续生产方式,月产30吨。
三元材料合成原理:首先是共沉淀法合成三元前躯体(NiMnCo)(OH)2,再合成三元材料Li(NiMnCo) O 2月产30吨成品(含前驱体合成原料)主要的生产原料如下(前驱体原料详细厂家信息见附件1:三元锂主要原料信息及附件2:梁教授技术方案):品名生产厂家规格单价(万元/吨)月用量/吨价格/万元联系电话片碱青岛建邦99%0.3226.18.35硫酸钻佛山齐瑞德电池级 4.21875.6「硫酸镍佛山齐瑞德电池级 2.442100.8硫酸锰佛山齐瑞德电池级0.916.514.85碳酸锂四川天奇> 99.5% 4.3 5.121.93合计107.7221.53三、工艺流程设计【硫酸盐溶解---除氧---络合----沉淀---过滤---洗涤---干燥】(前驱体合成)---加锂---粗混---气流混料---烧结---气流粉碎---过筛---包装(梁教授技术方案见附件2:梁教授技术方案)1、前驱体合成流程:硫酸盐按一定比例混合后溶解,经氮气保护除氧;在温度60C下加入NaOH溶液中进行络合反应,经氨水微调PH值合格后进行沉淀;再经箱式压滤机过滤、热水洗涤,后经干燥的前驱体产品生产主要原料2、前驱体与碳酸锂按一定比例投入锥形混料机进行粗混;再经气流混料进行细混,在降低原料粒度,确保混料效果;原料经连续式推板烧结炉,在富氧条件下烧结得产品三元锂正极材料;产品经气流粉碎机粉碎后,进行过筛包装。
四、主要生产设备前驱体采用液相共沉淀法合成,经过滤、洗涤、干燥后使用;原料混合采用锥形混料机和气流混料机,确保原料混合效果;产品烧结采用连续式推板烧结炉,连续运行;产品粉碎采用气流粉碎机,确保产品粒度;中间过程原料采用真空输送,确保不存在污染,工序间布置采样节点。
设备情况见下表:三元锂正极材料设备明细表(梁教授提供生产设备附件3:梁教授三元材料生产设备)五、厂房规划设计本生产线若购买前驱体,只需在原有磷酸铁锂生产线中添加连续推板烧结炉即可。
三元正极材料制备工艺
三元正极材料是锂离子电池中最常用的正极材料之一,其主要成分为锂镍钴锰氧化物(LiNiCoMnO2)。
三元正极材料具有高能量密度、高安全性、长寿命等优点,因此在电动汽车、储能系统等领域得到广泛应用。
三元正极材料的制备工艺主要包括化学共沉淀法、水热法、溶胶-凝胶法等。
其中,化学共沉淀法是最常用的制备方法之一。
该方法的主要步骤包括:将Ni、Co、Mn的盐溶液和LiOH溶液混合,加入氨水调节pH值,然后加入沉淀剂,沉淀后洗涤、干燥、煅烧等步骤,最终得到三元正极材料。
水热法是一种新型的制备方法,其主要特点是反应温度较低,反应时间较短,能够制备出高纯度、均匀分散的三元正极材料。
该方法的主要步骤包括:将Ni、Co、Mn的盐溶液和LiOH溶液混合,加入表面活性剂和模板剂,然后在高温高压下进行水热反应,最终得到三元正极材料。
溶胶-凝胶法是一种制备高纯度、均匀分散的三元正极材料的有效方法。
该方法的主要步骤包括:将Ni、Co、Mn的盐溶液和LiOH 溶液混合,加入表面活性剂和模板剂,然后在低温下进行溶胶-凝胶反应,最终得到三元正极材料。
总的来说,三元正极材料的制备工艺是一个复杂的过程,需要考虑
多种因素,如反应条件、原料质量、工艺参数等。
通过不断优化制备工艺,可以提高三元正极材料的性能和稳定性,为锂离子电池的应用提供更好的支持。
标准用量/kg 实际用量/kg
(±0.01kg)/
分散/(r/min)
搅拌/HZ 搅拌时间/h 真空度/Mpa 循环水
胶液
见负极打胶
45.42石墨
DMGS 43.15去离子水
电导率≤1μs
11.36/////
200020 2.5//
/
SBR 104A 1.45/150.5去离子水电导率≤1μs
2.27/
10
0.5
/
总重量/
103.65
记录时间配料温度/℃(<30℃)
分散
搅拌
箔材(MO)湿膏(M1)烘干后(M2)固含量
异常记录
返工/
返修记录
注意
事项
文件编号:QR-CBU-GY-C-f001(B)
/
-0.08~-0.06
/开
1.QC要严格按照此表填写要求记录且及时准确,称取重量时质检必须在现场;
2.QC与操作员必须保证现场共同确认;
3.过程出现异常及时汇报技术,保护现场及原始记录;
4.加石墨DMGS后,需慢搅5min后才能调至高速搅拌。
5.如实际粘度超工艺标准,需通知技术人员处理确认,固含标准超工艺,以实际标准进行;
6.调速时需QC确认速度,并如实记录,机器高速后,QC需1h记录一次过程记录。
7.固含量换算公式:固含量=(M2-M0)/(M1-M0)*100%
检验结果标识状态
出膏固含量(42.96%±0.5%)
出膏重量出膏粘度(5000±2000cp)
出膏记录
出膏温度出膏时间调速粘度调速温度开
//
总共 页
配料及过程记录
物料名称规格型号搅拌机参数
备注
物料批次
操作员
QC确认
/
25
0.5
每工步加入粉末后需低速600(r/min)/10Hz )搅拌5分钟后开启刮干料
开始与完
成时间
上海德朗能动力电池有限公司
项目
生产批次PZ141118型号NCM18650-220
计划产量/pcs 41535石墨DMGS总质量/kg
1225搅拌机编号
KS-611.36#REF!
130.2。