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金工实习实训报告（5篇范文）【导语】金工实习实训报告怎么写好？本文精选了5篇优秀的金工实习教学报告范文，都是标准的书写参考模板。
以下是小编为大家收集的金工实习实训报告，仅供参考，希望您能喜欢。
【第1篇】金工实习实训报告2023年上学期第一三周，我们在学院金工实实习中心进行了为期4天的金工实习。
在此期间，我们接触了机加工、焊工、钳工、车工等工种的基本操作技能和安全技术教程。
每天，大家都要学习一项新的技术，并在4小时的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。
在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们没有发生一例伤害事故，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了实习任务。
实习之前就听已经实习过的同学说很累，但是在实习第一天，我依然怀着激动好奇的心情来到了实习中心，看着一台台庞大的机器，我一脸茫然，心想操作它们一点很难吧。
不知老师教了我之后我会不会操作。
总之，几份忐忑，几份期待。
我们班同学大概也是怀着好奇的心情，特别是男同学，在机器上这里碰碰，那里摸摸。
这时候老师走进来了，他立刻制止，带着几份严厉的口吻说：“同学们，为了大家的安全，这里的机器未经老师的指点和允许，大家千万不要随便动。
”接下来老师告诉我们本次实习的基本任务和目的，并且再三强调安全问题。
最后就是讲课与示范了，上午我们主要学习下料，主要任务是做出一个铁盒子。
首先是将一大块铁片在一台机床上切成小片。
开始老师让我们轮流练习操作，我们脚往上一踩就听到机器发出的“咔咔”声，说真的很好笑也很好玩。
待把铁片切成规定尺寸后，就是在铁片上画线裁剪了，最后是用折弯机将其折成规定尺寸的小盒子，在学习折弯机的使用时大家还是在老师的指导下进行练习，最后才是拿着自己的铁片折弯。
并且用锤子将不太规范的地方进行修补。
上午的实习完了之后，看着自己制作的铁盒子真的很开心，也很有成就感。
下午主要就是学习铣床、刨床、磨床了。
任务是把一个圆柱形的铁棒磨平并且达到表面很光滑。
金工实习范文【实习单位名称】金工实习报告【学生姓名】XXX【学号】XXX【实习日期】XXXX年XX月XX日至XXXX年XX月XX日【导师姓名】XXX【指导老师姓名】XXX【实习单位介绍】（在这里简要介绍实习单位，包括单位名称、所属行业、业务范围等信息）【实习目标】（在这里简要说明你在实习中的目标和期望，例如学习金工技术、熟悉实际工作流程等）【实习内容】（在这里详细描述你在实习中所参与的具体工作内容，包括使用的设备、操作方法、项目介绍等）【实习成果】（在这里列举你在实习中所获得的具体成果，例如完成功能模块的设计、实际项目的实施等）【实习感想】（在这里总结你在实习中的收获和感受，可以包括你对金工技术的理解、实践能力的提升等方面）【实习总结】（在这里对整个实习过程进行总结，包括你在实习中面临的挑战、解决问题的方法、对实习经验的评价等）【指导老师评语】（在这里由指导老师对你在实习中的表现进行评价，并给出建议和展望）【附录】（在这里可以附上你的实习证明、项目介绍、实习期间的照片等补充信息）【参考文献】（在这里列出你在报告中引用的参考文献，格式可以使用APA、MLA或其他常用的学术引用格式）【声明】本报告是本人独立撰写完成的，所有实习经历和成果均属实，未抄袭他人成果。
如有不实之处，本人愿意承担相应的责任。
【致谢】在此特别感谢实习单位对我的支持与帮助，以及导师和指导老师在实习期间对我的指导与关心。
同时也感谢我的同事们的合作与帮助。
【注】以上内容仅为报告编写参考，具体格式和要求请咨询所在学校的实习指导老师或教务处。
金工实习范文（二）金工实习报告一、引言金工实习是大学生在专业学习过程中的重要一环，通过实习的形式，能够让学生更加深入地了解专业知识，掌握实际操作技能，提高职业素养。
本次实习，我在某机械公司的金工车间进行了为期一个月的实习，主要涉及金属加工、焊接、机械制造等方面的工作。
通过实习，我不仅对金工工艺有了更深入的了解，还锻炼了自己的实际操作能力，提升了专业技能。
金工实习报告金工实习报告3000字（通用10篇）一段辛苦的实习生活已经告一段落了，回顾过去这段时间的实习经历，收获颇丰，这时候需要写一份实习报告好好地作总结了。
那么你知道实习报告如何写吗？以下是本店铺帮大家整理的金工实习报告3000字，仅供参考，希望能够帮助到大家。
金工实习报告 1一、实习目的：为期四周的金工实习在疲惫和惊喜的交织中走到了尽头，总的来说这次为期四周的实习活动是一次有趣且必将影响我今后的学习工作的重要的经验。
金工实习本来是一门实践性的技术基础课共包括车工、钳工，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。
纵观车工、钳工加工过程，不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识，了解了机械制造的一般操作，更好提高了自己的操作技能和动手能力，而且加强了理论联系实际的锻炼，提高了工程实践能力，培养了我们的工程素质。
从原来的一无所知，慢慢学会做锤柄，锤头，最后还能制造出一部小型电动小车。
这是一次我们学习，锻炼的好机会！通过这次虽短而充实的实习着实让我收获了很多。
二、实习内容：第一天的内容比较简单，但也非常重要，是由老师讲解实习的内容以及应该注意的事项。
在工业生产中，安全要摆在第一位，是至关重要的！这是老师给我们的第一忠告。
参观了车间，上面写了8个大字，“安全实习，珍惜生命”在第一天里，我们被安排开一个实习前的安全报告。
观看了有关方面的录像。
录像里详尽的播放了许多工种的实习要求和安全处理。
看着那么复杂生于操作的机器还有许多因不按要求操作机器而发生的事故，我们都吓了一跳。
搞得我都有点害怕，一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身安全事故。
在未发生安全事故前，许多人对安全教育不重视，认为太烦琐，太乏味。
一旦发生了事故，后果不堪设想。
由于师资有限，我们班跟二班采用了交叉实习的方式实习，更充分地利用各种机械设备和师资资源，不但减轻了老师的授课压力，我们也更容易接受了相关的知识。
大学生金工实习心得一、实习背景我是一名大学金融专业的大三学生，在暑假期间有幸有机会进入一家知名金融公司进行金融实习，实习期为一个月。
这次实习不仅让我对金融行业有了更深入的了解，也使我对自己的专业学习有了更高的要求。
下面是关于我这次实习的心得体会。
二、实习内容我所在的金融公司主要从事私募股权投资，并且目前正在筹备一只新的基金。
在这一个月的实习中，我主要负责参与新基金的募资工作，包括编写基金的募资材料、进行市场调研，并通过电话、邮件等方式与潜在投资人进行沟通。
三、实习收获首先，通过这次实习，我对金融行业有了更深入的了解。
在实习期间，我有幸和公司的高级经理进行了一对一的沟通，并利用这个机会向他们请教了很多关于金融行业的问题。
通过与他们的交流，我了解到了目前金融行业的发展趋势和新兴的投资方向。
同时，实习过程中，我还与同事合作完成了一些项目，并深入了解了一些基金的业务流程和运作方式。
其次，在实习过程中，我进一步提高了自己的沟通能力和团队合作能力。
实习期间，我需要与潜在投资人进行沟通，了解他们的需求和关注点，并为他们解答疑惑。
这需要我具备很好的口头表达能力和沟通技巧。
此外，我还与同事一起合作完成了一些项目，这要求我们良好的团队合作能力和协作能力。
通过这次实习，我进一步提高了自己的沟通能力和团队合作能力，也从中学到了很多宝贵的经验。
再次，在实习期间，我还学到了很多专业知识和技能。
在编写基金募资材料的过程中，我需要了解基金筹备和募资的具体操作流程，并根据公司的要求编写相关材料。
通过这个过程，我对基金的业务流程和募资的具体方式有了更深入的了解，并提高了我的写作和组织能力。
四、实习心得这次实习对我来说是一次难得的机会，我学到了很多知识和技能，也感受到了金融行业的魅力。
通过与公司高级经理的交流和与同事的合作，我深刻理解到了金融行业需要具备较强的沟通能力、团队合作能力和应变能力，同时还需要具备扎实的专业知识和优秀的执行能力。
金工实习心得体会（优秀7篇）最新金工实习心得体会1 三个星期的金工实习结束了，给我带来的是不舍与回味。
虽然金工实习很累，但是可以学到很多书本上没有的东西，毕竟平时学的都是理论课，也许大家都是理论高手，但真正用理论指导实践的时候，就会发现原来实践并没有想象中的简单，而理论也没有真正的掌握，所以金工实习是我们大学必须要经历的阶段，更是锻炼我们动手能力的最佳方法，我喜欢金工实习。
“金工实习”是一门实践性的学科基础课，也是我们工科学生必须进行的工程训练、培养工程意识、学习工艺知识、提高综合素质的重要必修课。
我们作为工科的学生，工程意识淡薄，没有对这种工科思维的精髓引起足够的重视。
同时在实际操作中，也远达不到工作的要求。
我觉得，掌握工程意识的主要方法就是需要有足够的动手能力，明白实际操作可能产生的问题，并培养遇事独立而主动思考的习惯，在这种训练中不断加强工程意识，锻炼实际操作能力。
在这么多天的实践中我有很多感受与体会，第一次是车工，普通车床，加工打磨零件。
车床就是利用工件的旋转运动和刀具的移动来改变毛坯形状和尺寸，将其加工成所需零件的一种切削加工方法。
我们使用游标卡尺来精确度量，将加工的零件精确到0.02mm，因为精度很高操作很难把握，车床很难控制零件的切削，所以加工过程很复杂，自己亲自操作时出现了很多处失误，最后我们终于在老师的指导下完成了任务。
数控机床。
开始时我们在老师的教导下通过上机学会了数控车床的程序编写，因为是电脑操作，所以我们首先必须学会电脑能够识别的语言、指令等，这样我们才能正确输入指令操控电脑，得到我们需要的产品。
在编写好程序后，我们可以观看仿真模拟，预先知道该程序是否符合要求和标准，最后接触机床，将编好的程序输入数控机床，一切都是自动化的，零件很快就加工好了，符合我们的要求，所以数控机床很具有时代性。
据说，数控机床的发展和换代几乎与计算机是同步发展的。
钳工以手工操作为主，用各种工具完成零件加工、装配和修理等工作。
金工实习报告（优秀10篇）紧张而又充实的实习生活结束了，这次实习让你心中有什么感想呢？不能光会埋头苦干哦，写一份实习报告吧。
千万不能认为实习报告随便应付就可以，下面是牛牛范文的小编为您带来的10篇金工实习报告，在大家参考的同时，也可以分享一下牛牛范文给您的好友哦。
金工实习报告篇一从11月壹伍日开始，到12月27日结束，每周六81班，82班，31班3个班都会到南院参加由我们辅导员尹英杰老师指导的金工实习。
经过7个上午的学习时间，我们完成了从对车工种的一无所知到作出一件成品的过程。
可以说，这次实习的圆满完成是和尹老师的精心指导还有同学们的积极配合分不开的。
进行金工实习的目的有两个，一是帮助学生在进行金工实习时，正确地掌握金属的主要加工方法，了解毛坯和零件的加工工艺过程，指导实际操作，获得初步的操作技能；二是帮助学生巩固实习中所接触到的感性知识，并使之条理化，为以后的学习和工作打下一定的实践基础。
这次的金工实习让我们提高了自己的理解能力和动手能力，充分的锻炼了自己。
经过这次学习，让我收获颇深。
也再一次论证了理论联系实际的重要性，纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。
纸上谈兵，信口开河，终究敌不过理论实践的结合，下面是我此次的感悟。
一次车工的生产完成由三部分组成，车工前，车工中，车工后。
每一部分缺一不可。
车工生产前，需充分了解并理解文明生产规范，知道自己该干什么，不该干什么，哪些能做，哪些不能做，令行禁止，这才是一次安全生产的前提保障。
延伸到铁路上来，《铁路技术管理规程》明确了铁路工作人员的主要职责和必须具备的基本条件，技规就是我们这些将来的铁路人必须时时刻刻都要遵守的铁律。
车工生产中，是最主要的，也是一次规范高效生产的决定因素，加工师傅的经验方法和工具的完整齐备是最重要的。
车工完成后，对车床和工具的清洁保证了下次生产的顺利进行。
记得车工进行前第一次到南院，尹老师要求我们进行了一次对车床和车间的一次大扫除，接下来是仔细阅读挂在墙上的文明生产规范，并且详细的给我们讲解了加工车床的按键，每部分构件的作用及其使用方法这才允许我们进行车床的调试运行。
金工实习个人总结我们在学校校工厂进行了为期____天的金工实习。
期间，我们接触了车、钳、铣、磨、焊、铸、锻、刨等____个工种。
每天，大家都要学习一项新的技能。
____小时的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到作出一件成品的过程。
在师傅们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们没有发生一例伤害事故，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了____天的金工实习。
“金工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。
它不仅让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。
这是一次我们学习，锻炼的好机会！通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。
接下来的工种是铸造，听做完的同学说，这是个不轻松的活儿！要让那些没有形状的沙子和泥巴变成我们想要的东西是要我们好好的动一动脑筋的，它需要的不仅是我们的体力，还要我们的耐心，来不得半点马虎！铸造成型，可以说完全是对小时侯玩泥沙的回味。
不过这次除了那份冲动的心外，更需要的要算是细心加耐心了。
看起来就这么简单的四步1造下沙型2造上沙型3打通气孔4开箱起模与合型。
但是要想做出让大家叹为观止的模子来，不通过反反复复的修整是不可能得到的。
有时候妙笔能生花但有时候也就是因为你的一点点修补让你前功尽弃！一上午尽管我们都给累得腰酸背疼，但是看到我们的辛苦换来的成果，心里就想其实那也不算什么！只是连我们自己都会不相信自己的眼睛，那么一堆东西在我们的精心加工下竟可以变成如此漂亮。
难忘的车工车工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作能力。
首先老师叫我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。
车床是通过各个手柄来进行操作的，老师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们加工一个主轴两个小轮和两个大轮。
金工实习个人总结5篇篇1一、实习背景与目的作为大学期间的一门重要实践课程，金工实习旨在让学生更好地理解和应用所学的理论知识，通过实际操作提高技能水平，培养解决实际问题的能力。
在这段实习期间，我深刻体验到了金属加工的全过程，收获颇丰。
二、实习内容与经历1. 基础知识培训实习初期，我们接受了金属材料、加工工具、机械设备等方面的基础知识培训。
通过理论学习和视频教学，我对金属材料的性能、加工方法和工艺有了初步了解。
2. 实际操作技能提升随后，我们进入了车间进行实际操作。
在师傅的指导下，我亲手操作了车床、铣床、钳工等机械设备，参与了零件的切削、磨削、装配等工艺流程。
3. 项目管理实践在实习期间，我还参与了小型金属项目的制作。
通过项目的立项、设计、加工、装配和检测等环节，我了解了项目管理的全流程，提高了解决实际问题的能力。
4. 安全意识强化实习过程中，我深刻体会到了安全生产的重要性。
每次操作前，师傅都会强调安全操作规程，让我们养成遵守安全规定的习惯。
三、实习收获与感悟1. 理论知识与实际操作相结合通过实习，我将所学的理论知识与实际操作相结合，对金属加工有了更深刻的理解。
我明白了理论是实践的基础，实践是理论的延伸。
2. 提高了操作技能实习期间，我亲手操作了各种机械设备，提高了操作技能。
我相信，这些技能将对我未来的工作产生积极影响。
3. 增强了解决问题的能力通过参与项目管理，我学会了如何解决实际问题。
在面对困难时，我学会了分析、总结和反思，找到了解决问题的方法。
4. 磨练了意志和品质实习过程中，我遇到了许多困难和挑战。
但我从未放弃，通过努力克服了困难。
这段经历让我更加坚定自己的信念，提高了我的意志和品质。
四、展望未来通过这次实习，我对金属加工行业产生了浓厚的兴趣。
未来，我希望能在这一领域继续深造，提高自己的技能水平。
同时，我也希望将所学的知识和技能应用到实际工作中，为公司的发展做出贡献。
五、总结篇2经过一个月的金工实习，我学到了很多关于金工的知识，也获得了宝贵的实践经验。
金工实习心得15篇金工实习心得1 为期五周的金工实习结束了，在实习期间虽然很累，但我们很快乐，因为我们在学到了很多很有用的东西的同时还锻炼了自己的动手能力。
虽然实习期只有短短的五周，在我们的大学生活中它只是小小的一部分，却是非常重要的一部分，对我们来说，它是很难忘记的，毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。
通过这次金工实习，我学到了钳工、车工、铣工、磨工和数控车床、数控铣床、火花机、线切割机等方面的基础知识和操作方法。
我主要在以下几个方面进行了学习：钳工操作、车工操作、铣工操作以及磨工操作。
第一项：辛苦的钳工在进行钳工实习的过程中，我们了解到钳工的主要任务包括刮研、钻孔、锯割、锉削、装配和划线。
我们还学习了关于锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法以及质量检测方面的知识。
在实训项目中，我们的任务是手工制作一个小榔头。
虽然说起来很容易，但实际操作起来非常困难。
我们需要将一根直径为30mm、长度为115cm的圆棒手工挫成尺寸为20×20、长度为112cm的小榔头。
一丝不慎就可能导致整个作品报废。
首先，正确握持锉刀是至关重要的。
在进行平面锉削时，必须保持锉刀平稳直线地运动。
同时，锉削需要施加水平推力和垂直压力两种力度。
当推进锉刀时，前手的压力逐渐减小，后手的压力要大于前手。
当锉刀推进到中间位置时，两手的压力应相等。
继续推进锉刀时，前手的压力逐渐减小，后手的压力则增加。
在锉刀返回时，不需要施加任何压力。
通过这种方式，我们可以较为简单地进行锉削工作。
同时，我也了解到了钳工的安全技术要点：1. 将工作台放置在便于操作且光线适宜的地方。
钻床和砂轮等设备一般应放置在场地的边缘，以确保安全。
2. 使用机床和工具（如钻床、砂轮等）前，要定期检查设备的状况。
如果发现有损坏，必须先修好再使用。
3. 在使用台虎钳夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管来施加夹紧力。
然后，我们开始进行刮削、研磨、钻孔、扩孔等工作。
金工实习报告15篇金工实习报告1钳工：利用锉刀、钢锯等工具从一根铁杆中做出一个螺母。
锉削-锯-锉削-划线-锉削-打孔-螺纹加工，按着这几个工序，一天下来，做好了一个。
效率很低，却能亲自动手，初步了解那些工具的使用以及如何来做一个螺母。
焊接：包括电弧焊和气焊、气割等。
电弧焊时，如何引弧，如何运动，以保证不粘条，稳定燃烧，通过练习都有所掌握。
气焊时没学习好送进焊丝的方法，经常出现粘丝，焊出工件质量不高。
化学加工：整个加工过程工序较多，而且要一步步地做。
稍不小心可能就会使整个工件报废。
化学加工是表面处理技术的其中一种方法。
通过处理改变材料表面的特性，提高材料的功能。
铸造：因为只有一个下午的缘故，只学习了如何用型砂做铸型。
型砂的质量很关键，太干时会粘得不够牢固，会出现“一盘散砂”，严重影响铸件质量。
车工：介绍操作时老师一再提到车工应该注意的安全问题，并说出了车床操作时发生过的意外。
安全问题仍是不能忽视！车床的操作并不复杂，主要通过几个手柄来控制其转向、转速和进给量等，就能按要求做出合格工件。
利用车床可以车出许多端面、螺纹、槽等，是使用较普遍的机床。
铣工：与车床相似之处是都是通过刀具的进给来加工工件。
铣床一般可铣削出平面、沟槽、成形面、钻孔等。
有顺铣和逆铣之分，而一般加工多会使用逆铣。
数车和数铣：都是利用电脑程序来控制车床和铣床的运动，加工原理跟手动的车床和铣床一样。
但通过电脑操作，只需设定工作程序，就可以自动加工，而且加工精度比手动的要高，效率也高很多。
数车和数铣都比手动的先进，是技术进步的体现。
可在已有可以用数控的机床的情况下，有些地方仍需使用手动的。
除了成本问题，也有技术上的限制，毕竟有不少的手艺在目前仍是无法由电脑程序来取代。
电火花加工：电火花加工是在加工过程中通过工具电极和工件电极间脉冲放电时的电腐蚀作用进加工的一种工艺方法，与其它的利用金属切削加工原理完全不同！所使用的电火花成形机床也是数控的，操作上也比较方便。
广东石油化工学院金工实习报告班级：工业工程姓名：学号：金工实习报告这星期的实习就跟参观差不多,但是我们还是很严肃的对待这次的实习,因为像这样的实习机会并不多,所以我们都格外的珍稀这次的实习时间。
我们到了很多很多单位部门去参观，学习他们的生产技术，还有那些单位部门的历史，让我们满载而归，感到很充实。
每天都有新的风景，每天都有新的收获，这是实习的最大乐趣。
这星期日开始就收到通知说星期日有一个动员大会,一到晚上我们聚集到一起,老师给我们讲一些这星期的计划还有这星期实习应该注意的问题,同学们都很认真的记下老师讲的内容,然后规划着这星期的计划,做到心中有数,这就是动员大会的真正作用。
星期一我们早早的吃过了早餐，想到今天要实习，大家都不敢怠慢，提前到了约定的地点。
来到时车还没来，老师也还没到，我们就在楼梯口做了一会儿，广石化的早晨鸟语花香，绿树成荫，朝阳初起，这样的早晨格外的惬意，我们的心情也格外的轻松。
我们对今日的实习非常期待，很快老师来了，车也来了，老师先让我们点名，点完名我就踏上了第一天的征程，出发了。
我们来到了茂名油城的一个老工业区，我们去的地方是茂名油公司放火车头的车间。
我们看到的是一个个巨大的火车头，第一次亲密接触真正的火车头，这让我们班的同学乐疯了，一个个爬上了火车头尽情的观看。
当他们看到里面的结构时，他们都被这着巨大的东西给震撼了，一个火车头就不知要多少个零件构成，做成一个火车头就是一个巨大的工程，没见过这么复杂的结构，还有就是他要花多少钱才能做出这东西来呢？真不敢想象，后来这里的工作人员就告诉我们这火车头价格要800万，大家都感到很厉害，没有想到这东西这么贵，这就说明茂名油公司的实力有多强了。
这里的工作人员允许我们上到上面去观看，有的同学就进了驾驶室，还拍照留念，假扮着自己是司机。
接着我们又到了另外一个车间又看到几个火车头，不过这一些就有些旧了，看出了它们的风尘仆仆，联想到了它们走过了很多路了，这里就是它们的温暖的港湾，这里就是它们的家。
我们学工业的就都是这些机器的朋友。
星期二我们依旧老地方相见,今天天气微冷,但我们还是早早的来到了出发地,学习委员点了一遍名字,然后我们就兴高采烈的出发了,一路上街道上车水马龙,市场上人山人海。
今天我们去实习的地方是茂名油公司的一个单位，是管理一些管道运输的的东西的具体做什么的我们也是略知一二，一到那里老师和那里的领导握了手，领导就带领我们去了一个会议室，我们各自的坐下来了，然后那些领导进行自我介绍,,原来他们都是领导啊,主任什么的,我们就听他们说了一些贵厂的历史啊。
然后以又一个主任发言了，这主任胖胖的，样子比较和蔼，他说了茂名的历史我们就终于知道了茂名的来历，原来以前没有茂名的，茂名就是一个高州市的一个镇啊。
1954年开始，中央有关部门派来地质勘测队，在茂名县南部和电白县西部一带进行勘探，并成立了勘探石油工区。
1955年，国家批准了在茂名县南部一带开采石油。
1958年，成立了茂名工矿区城市筹建处，并将茂名县南部的金塘、公馆，袂花、镇盛、鳌头等地区总共418平方公里的土地划出，正式以“茂名”的名字建立了茂名市，将原来的茂名县改称高州县。
茂名市初建时，因未定市名，而暂叫茂名工矿区。
当时成立的一些属于市筹建处的直属单位，叫茂名工矿区城建局、茂名工矿区财政局等等。
这个市叫什么名称，省委要市筹建处提出意见上报。
有人建议，就叫“茂名市”。
“茂名”是茂名县的县名，觉得夺去县名不妥，再加上“茂名”是纪念传说中的仙人潘茂名的，有封建色彩。
又有人建议叫“公馆市”而公馆又带有庄园气味。
还有人建议叫“金塘市”，又嫌其未能概括几个矿区的特点。
最后有的领导提出从金塘、羊角、石鼓、低山几个矿区的名称串成一个市名，从“金塘”中取“金”、从“羊角”中取“羊”，以同音取“阳”，叫“金阳市”，意思是在金色的太阳照耀下，创建美丽的城市（后来有条马路叫金阳大道，有的商店叫金阳商店，缘由就是从这里来的）。
茂名工矿区城市筹建处对这四个市名都分别陈述理由，以正式文件向省委推荐，由省委作决定。
省委考虑茂名工矿区在世界上都出了名，再改用别的名称，容易引起错觉，为了连贯性起见，决定叫“茂名市”，将茂名县改为高州县，报国务院批准，1958年8月26日将茂名工矿区正式定名为茂名市。
接着领导带着我们去参观他们的场了，先是说他们的储存油，还有说国务院常委张高丽在这场工作过。
这场里有一棵很大的榕树，我们就去那榕树下参观了以回，听说那张高丽还给这榕树浇过水，看来这树还挺有灵性的。
最是厉害他们制作油管的压力开关，大的像个庞然大物，小的精致无比，而且很多，大大小小的琳琅满目，让我们赏心悦目。
然后由看了他们的办公室，那些人在忙碌着，工作井井有条。
最后就到回去的是间了，这一天实习就结束了。
星期三我们还是早早来到出发点,还是同样要点名,保证每个人都到了我们就出发了.没这回要去的地方就是电力公司,这次接见我们的事两年青的工作人员,其中有一个是我们学校出来的师兄，我们老师跟他们彼此握手，他们进行了自我介绍，然后就带着我们打家一起去参观了他们的厂房了。
首先是进了一个很大的厂房，里面放着很多大型的铁外壳的机器，听师兄说这叫做热交换器，这个厂房是专门生产热交换器的。
看到这么大的热交换器我们都对它充满好奇，都很想知道它是怎么做成的。
首先是外面有一层厚厚的铁，里面就是一个钛合金壳，里面还有插着很多小管，而且这些小管也是钛合金来的，因为钛的坑腐蚀性很强，这些热交换器里面用的都是海水进行冷却的，钛可以坑得起海水的腐蚀。
在另一个车间我们看到了很多摇臂转，是用来转那些钛合金的小孔的，因为要插入小管的话就要转这些小孔，每台摇臂转都有一个工作人员在看着，他们的工作看起来非常的轻松，就是看这他转，当转完一个孔之后就换另一个孔转转穿后再换另外一个，这样反复这同一个步骤。
虽然工作轻松，也是技术活啊，就是用的时间要多一点，每一块钢板都要转一千多个孔，估计转一块钢板也要一个星期吧差不多。
然后又去看了外钢板的制作过程，他们吧一块块平平的钢板用机器将它压成一个圆形筒一样，一块块钢板做成筒型后，下一步就是焊接了焊接还要错开一些裂缝，就是裂缝不放到一起，焊接完成后就成了热交换器的外壳。
外壳里就是钛合金外壳，钛合金外壳里还有很多小钢丝，还插有很多小刚管，这些海水就是流过这些小管的。
一路上师兄给我们耐心的讲解这这些热交换器的结构，还有他们的作用。
我觉得这企业很了不起，生产这种大型和贵重的产品，听师兄说一个这种热交换器就可以卖100多万，真是厉害。
钛合金本来就很贵哦，要不然也不会卖得这么贵，虽然是100万，但成本也很贵的，就说那个钛合金外壳就要好几十万了，且不说那些小管，所以说这种企业就资产就很强大。
后来我们的这一天的实习就完了，原路回到学校。
星期四我们的实习还是早上出发，我们吃过早餐就去到了出发地，车来了，我们上了车，学习委员点了一次名看看谁没来，点完了，没人不到的，于是我们就出发了。
这一天去的地方是做蜡烛的厂，厂里我们学校不是很远，没过多久我们就到达目的地了，这一天接待我们的是一个本地佬，他的普通话说的不标准这就说明他是个本地的人，这个人就很好，他普通话虽说得不好，但是他很乐意的给我们介绍这他们厂的生产过程，我们问的问题他都一一会答了，我们没问的问题他也恨不得说多一些，这个厂虽然规模不是很大，但是生产的都是出口的产品，有各式各样的蜡烛，他们所制作的蜡烛都是工艺蜡烛，也就是以花样多而受欢迎，其中最多的就是生日蜡烛，也就是过生日的时候常常用到的，那个领导说他们的产品都是出口的，外国人比较喜欢这玩意，蜡烛的包装都是英文的说明，蜡烛的一般制作流程是这样的。
1、把白色蜡烛切成段（注意不要切断棉芯），抽出棉芯待用，将蜡烛段弄碎。
准备少许彩色蜡笔屑。
2、将蜡烛碎块放在锅中加热，使蜡熔化。
在熔化的蜡中加入蜡笔屑进行调色，可根据喜欢的颜色深浅决定碎屑的多少，一般来说淡淡的颜色效果更好。
稍稍摇晃锅子使蜡笔颜色熔化并融入蜡液，洒几滴香水到蜡液中。
3、将调好色的蜡液倒进准备好的模具，高度可以自定。
如果是自制的模具注意不要留有缝隙，以防蜡液流出。
4、事先将棉芯的一头打结套在牙签上（用牙签可防止被蜡液烫着，还可调整棉芯的位置），将另一头置于调好色的蜡液中，等待蜡液凝固。
5、如果想做几种颜色的蜡烛，可一层层地往模子里倒。
待第一层凝固后，再倒第二层，依此类推。
6、彩色蜡烛完全凝固后，把模具撕开，将多余的烛芯剪短，一个香味彩色蜡烛就做好了。
然后即是加工了，我们来到了一个加工蜡烛的车间，首先是给蜡烛上色，我们看到了几台给蜡烛上色的车床，几个阿姨在那里忙碌着给蜡烛上色，看她们上色很简单，也很快，效率很高，估计经过了很多次的改良设备，才能形成这么快了生产效率。
上色有很多种，有的是机器上色的有的则人工上色，比如给小公仔画眼睛，还有很多昆虫形状的要画它们花纹，比如七星瓢虫，背上的花纹也是人工画成，还有它们的眼睛。
接着我们来到一个放着很多成品的房间了，在一个黑板上有很多做成了的工艺蜡烛，它们真是各式各样，琳琅满目，真是亮瞎了眼，大家都赞不绝口，然后它们都拍照片啊。
工艺蜡烛是要很多模板做成的，各种形状都有，有的是数字模板，有的是小公仔的模板，也有昆虫的，种类成百上千种。
随着生活水平的提高，人们的审美情趣也在不断提升，模式化的成品已经满足不了人们的需求，动手制作正在成为现代生活的一部分。
工艺蜡烛这一产业就诞生了，高端的科技也为工艺蜡烛提供了很好的帮助。
接着到了最后一个步骤了，就是给工艺蜡烛打包，也就是包装，这些成品的包装都是有用机器来完成的，配合人工的协助，使生产效率更加提高了，包装后就是出卖的了，既然他们的是出口的东西，就是要运气港口码头了，然而我们这一天的实习也将告一段落了，我们踏上了回校的征程了。
星期五是这星期实习的最后一天了，但是我们一定也不怠慢，还是准时到了出发的地点了，早上的阳光格外温暖，我们上了车，点过名就开往了最后一个实习地点，这是一个离我们学校很近的厂房，接待我们的是一个中年的师傅，他在这里工作了接近30年了，各种工作都有接触，他给我们介绍了这个厂的来由，好像说以前是油公司的一个保修部门，后来就被独立出来了成了个体的单位，单还是负责给油公司的日常维修，保养等方面，我们去实习的那天就是油公司大修的时候，所以厂里的工作人员也比较少，都被调到油公司去搞大修了。
这里有好几个车间，没个车间都不一样，做的工作也有差别，第一个是搞维修的，修很多东西，连电器都修，里面好多仪器，放地面上都是些笨重的工具，虽然有点乱，但是也没办法啊，人家是搞这行的，搞这行的都井然不到哪里了。
接着到了另一个车间，这了时弄机械零部件的，里面机器好多有都很旧了，一些工作人员在忙着操作机器，有的在焊接铁板，看到我们都很是好奇。
