下载文档原格式
山西富顿气力输送有限公司二00三年五月硅铁炉烟气治理和超细硅粉回收一、我国铁合金工业的发展现状我国是世界第一铁合金生产和出口大国，产量约占世界产量的22%，年生产能力500多万吨，出口100多万吨。
然而，我国铁合金工业的装备技术水平却相对落后，在现有的1600多台铁合金矿热炉中，装备落后的3000KV A以下小矿热炉占1000台以上，生产能力占全国电炉铁合金生产能力的42%，占全国铁合金总生产能力的36%；而装备水平较高的9000－50000千伏安大矿热电炉仅74台，占全国电炉铁合金生产能力的26%、占全国铁合金总生产能力的22%。
现有铁合金高炉46座，其中装备落后的100立方米以下的小高炉23座，占全国高炉铁合金生产能力的26%、占全国铁合金总生产能力的3.6%。
而且，更严重的是，环保设施差，污染严重。
目前5000千伏安以上矿热电炉烟尘治理比例，国家重点铁合金企业为55％、地方企业为25％；5000千伏安以下的矿热电炉，国家重点铁合金企业只有小部分进行了烟尘治理，地方企业基本上没进行烟尘治理。
环境治理的形势严峻，任务艰巨。
二、我国铁合金工业的发展目标在国际市场竞争激烈的情况下，面对保护环境、节约能源和资源的压力，世界铁合金生产、贸易格局正在发生变化。
1、铁合金矿产资源和生产一体化进程明显加快。
铁合金生产向矿产地转移，并出现了矿山和冶炼跨地域一体化趋势。
挪威、冰岛、拉美、南非、澳大利亚等国，具有水电或矿产资源优势，有较强竞争力。
硅铁炉烟气治理和超细硅粉回收 32、西方钢铁生产大国的铁合金工业正进一步趋向萎缩，仅保留部分锰铁和硅锰铁生产，但仍有一定的竞争力。
3、俄罗斯、乌克兰、哈萨克斯坦等独联体国家低价出口，冲击国际市场。
为促进国民经济持续、快速、健康发展，提高质量，节约资源、能源，保护环境，实现铁合金工业可持续发展，整体提高我国铁合金工业的国际竞争力，使我国铁合金生产技术水平进入国际先进行列，2000年，国家国家经济贸易委员会和国家环境保护总局联合下发了《关于加快我国铁合金工业结构调整的意见》，为我国的铁合金工业的发展指明了方向和提出了要求。
浅议硅粉回收利用与企业烟气治理建议
相小明
【期刊名称】《青海环境》
【年(卷),期】2000(010)001
【总页数】3页(P34-36)
【作者】相小明
【作者单位】青海省环境监理站
【正文语种】中文
【中图分类】X754.01
【相关文献】
1.铁合金烟气治理及硅微粉的回收利用 [J], 毛健全;顾尚义;张启厚;孙俊民;唐道文;陈大
2.热油循环方法回收利用燃气透平机烟气余热——海上气田燃气透平机烟气余热的回收利用 [J], 欧光尧;陈炽彬;江陵
3.硅铁矿热炉烟尘的治理与回收利用 [J], 张海燕
4.硅钙电炉烟气回收利用提高经济效益 [J], 魏新华;李建国
5.30MVA硅钙炉的烟气净化和硅粉的回收利用 [J], 殷恒寿;史永娟
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
XXXXXXX硅业有限企业33000KVA硅铁矿热炉除尘器设计方案中国·江苏江苏XXXXX制造有限企业二0一0年八月目录第一部分：技改方案第二部分：设备配置第三部分：项目报价第四部分：生产制造计划第五部分：质量控制计划第六部分：技术服务措施第一部分方案设计我企业根据贵企业计划旳33000KVA硅矿热炉烟气除尘旳有关数据及规定，结合目前铁合金行业矿热炉烟气治理技术发展状况和硅铁炉对微硅粉回收旳特殊工艺内容，本着安全、高效、经济、合理、切实、可行旳原则，保证投入旳设备能长期、稳定运行, 现对该项目旳设备选型及参数等方面提供如下方案。
一、预期到达旳目旳：1、烟气经综合除尘后到达环境保护规定即：50mg/m3如下。
二、设计根据1．本设计根据冶金工业部《钢铁工业烟气净化技术政策规定》第七章“铁合金电炉烟烟气净化”中有关规定。
2．废气排放执行GB9078-1996《工业炉窑大气污染物排放原则》中一级排放原则。
3．产生旳噪声执行GB12348-90《工业企业厂界噪声原则》之规定，即厂界噪声白天≤65db,夜间≤55db。
4.《钢铁工业污染物排放原则》（有关工业炉窑部分）GB4911；5.《工业炉窑大气污染物排放原则》GB9078；6.《除尘设计手册》;7.《XXXXXXX有限企业产品阐明书》;8.33000KVA矿热炉,矮烟罩、半封闭式排烟方式，一般状况下旳烟气排放生产工艺参数：1、工况烟气量：480000m3/h.2、烟气温度：800-950 ℃;3、烟气含尘浓度：2-6g/Nm34、岗位粉尘浓度15mg/Nm3。
根据以上选择我企业旳大型反吸风袋式除尘器LSF-20×800三、除尘器选择：（一）、正压反吸风除尘系统一、概述：由于采用矮烟罩硅铁电炉烟气出口温度较高，因此需采用U型空冷器对烟气进行降温。
电炉排放旳烟气通过风管、U型空冷器降温，同步，U型空冷器对粉尘起二沉降分级作用。
此时温度从800℃（极端9500C）降至250℃左右，再进入予处理器，深入对烟气中所含粉尘进行沉降分级及减少烟气温度。
工业硅冶炼电炉烟气净化技术工业硅电炉的烟气治理，目前各级政府高度重视，各厂家急需解决的首要问题。
一谈到烟气治理，大家就想到先进的治理技术和投资，如何去治理的问题。
根据多年的生产实践经验证明，烟气量产生的大小与厂家的技术和管理关系很大。
生产技术稳定、管理先进的企业，产品质量高，消耗低，除尘效果好，排放达标。
技术管理差的企业，产品质量差，消耗高，污染严重。
在生产过程中，除设备结构影响外，生产操作技术的控制直接影响电炉烟气量的大小。
目前研究回收一吨硅微粉价值的人多，研究在炉内变成一吨硅价值多少的人少。
要解决工业硅厂家的经济技术问题，彻底治理烟气，提高经济社会效率，其措施是：（1）减少烟气量，提高生产操作技术水平。
操作技术不当是造成烟气量增大的主要原因。
大多厂家存在的问题是电炉结构参数不匹配，高电压、高产量、超负荷错误用电造成了严重刺火，配比不严格，冶炼方法不当造成严重的刺火。
工业硅熔炼是在电炉埋弧状态下连续进行的。
操作中要做到闭弧操作，适时加料和捣炉，调整炉料电阻和电流电压的比值。
闭弧操作的优点是：炉内料层结构能形成一个完整的体系，炉料依次下沉；弧光不外露，保持高炉温；电极消耗平衡稳定，避免发生电极折断；料面温度较低，提高电炉设备的利用率；粉尘量较少，可使电炉操作有一个较好的环境。
无论电炉容量大小，都能做到闭弧操作，这是减少烟气量，提高硅回收率，降低消耗，解决操作和烟尘净化之间恶性循环的重要措施。
（2）烟气净化设备的选择。
熔炼一吨工业硅约产生2000－2600M3的烟气，经炉口燃烧后混入大量冷空气，硅微粉在空气中停留时间长，不易沉降，比电阻大，硅粉带油性，粘度随温度的增高而增大。
因此，要净化收集硅微粉，就要必须对烟气进行二次燃烧降温和预除尘等一系列处理。
6300KVA电炉的二次燃烧室选择25－30M3；预除尘器采用二级旋风除尘器；热交换器采用循环给水控制；风机功率选用180－250KVA；除尘器采用正压大布袋除尘器，设备根据实际情况，大多采用非标准件。
收稿日期:2007-03-14作者简介:高建平,女,高级工程师,长期从事标准化管理、国内产品标准制修订工作。
冶金固体废弃物二氧化硅微粉资源化利用)))硅系铁合金电炉烟气净化及回收微硅粉的利用高建平1,张启轩2,冯 超1(11冶金工业信息标准研究院 北京 100730;21钢铁设计研究院 北京 100052)摘 要:硅系铁合金生产的主要污染源和污染物为电炉生产过程产生的烟气中的烟尘,排放到大气中严重地污染环境。
如何将这些排放的污染物回收并加以利用,是资源综合利用的研究课题。
本文从硅系铁合金生产及其电炉废气物的产出概况,/电炉烟气0治理现状等方面有力地说明了强化电炉烟气净化与回收设施的实施力度的意义,论述了了制定/硅系电炉烟气净化回收技术规范0对强化环保及资源循环综合利用具有的社会效益和经济效益。
关键词:硅系铁合金;资源利用;经济效益中图分类号:F403 文献标识码:B 文章编号:1003-0514(2007)02-0005-03The utilization of metallurgical solid waste SiO 2fine particleGAO Jian-ping,FENG Chao(China Metallurgical Information and Standardization Research Institu te,Beijing 100730,China)ZHANG Qi-quan(Beijing Iron and Steel Desi gn Research Ins titute,Beijing 100053,China)Abstract :During the production of ferrosilicon,main pollutants are the dust of flue gas discharged from smelting electric furnace.T hese flue dus ts directly discharged into atmosphere will contaminate the environment severely.How to reclaim these pollutants and recycle is a research subject of resources comprehensive utilizati on.Aiming at the production of ferrosil-i con,waste gas and dust emission from smelting electric furnace,and present status of its harness,this article points out that strengthening the purificati on and recovery of flue gas from s melting electric furnace is very i mportant,discusses that drafting Technical Specification of Purificati on and Recovery of Flue Gas from Smelting Electric Furnace has the social and economic benefits for strengtheni ng environ mental protection and resource comprehensive utilization.Key words :ferrosilicon;resource utilization;economic benefi t0 前言自/十五0以来,我国冶金工业一直保持着持续快速发展,钢铁工业既是国民经济的基础工业,又是资源、能源密集型产业,生产过程产生的/三废0排放量也大。
正压矿热电炉环保工程炉环保工程12500KV A矿热电技术方案一、概述铁合金是炼钢过程中的一种重要原料，近几年来在国内钢铁企业迅速发展的带动下,铁合金企业也取得了长足的发展。
大多数铁合金生产企业在建设初期没有充分考虑到生产过程对周边环境可能造成的影响,对企业的发展埋下了隐患。
目前,国家为了保护环境出台了一系列严格气污染物排放标准,粉尘排放浓度由原来的150mg/Nm3降低到100mg/Nm3，致使大多数生产企业都面临着限期整改和停产的命运。
首要的问题就是整改或者重建除尘系统,使粉尘达标排放,满足继续生产的要求;其次就是降低除尘系统建设的成本,降低运行及维护费用,提高企业的竞争力。
因此,结合电炉烟气的特性,设计一套经济、合理、高效的除尘系统,具有非常重要的现实意义和指导作用。
有限公司新建12500KVA硅钡钙炉四台、12500KV A低碳鉻铁炉四台，烟气中主要污染物为烟尘（以金属氧化物为主）。
烟气温度高，烟气中烟尘粒径小（以亚微米级为主），粘度大，密度小，比电阻高。
硅钡钙炉的原料之一为重晶石—BaSO4。
其烟气中SO2的含量较高。
烟尘治理方案二、烟尘治理方案对于处理好矮烟罩硅钡钙电炉烟气我们必须要做到以下几点：A.除尘器必须选用离线清灰装置B.把电炉的烟气量必须考虑充分C.滤袋必须选用耐酸耐高温耐磨的滤料D.整个系统阻力必须考虑充分E.充分考虑电炉烟气的出炉温度，设计好除尘器的冷却面积。
2.1烟尘治理工艺：由于采用矮烟罩硅钡钙电炉烟气出口温度较高，因此需采用U型空冷器对烟气进行降温，烟气温度由550℃降到200℃左右。
经火花扑集分离器，除去大颗粒杂质和火球。
再通过引风机进入正压过滤反吸清灰布袋除尘器，粉尘被滤袋内表面捕集下来，净化后的烟气从滤袋除尘器箱体上部的出风口排入大气。
进入布袋除尘器的烟气最佳温度为180-220℃（稳定的工作环境是滤袋使用寿命的重要因素）。
2.2烟气量的确定：烟气流量、温度、成分、含尘量、烟尘成分与烟尘密度等主要取决于冶炼炉况和操作工艺，当出现刺火、翻渣和倒塌（瞬时），烟气量波动+30%，烟气温度可达~600℃，另与入炉炉料的含湿量、颗粒度等炉料条件至关重要。
工业硅厂电炉烟尘治理及微硅粉回收工程设计发布时间：2021-07-05T08:14:43.542Z 来源：《科技新时代》2021年2期作者：邬华韬[导读] 硅粉是一类易吸入、工业实用性强的材料，对其进行治理和回收正贴合当今世界的环境保护及产业转型高效化需求，因此相应的工程设计也对工业生产至关重要。
本文结合工程设计实例,基于微硅粉回收的布袋除尘器技术，对一般工业硅厂电炉烟尘治理的主要设计内容、设备、技术、经济指标等进行分析，探讨了工业硅电炉烟尘治理及微硅粉回收。
邬华韬驻马店市龙山通用机械有限公司摘要:硅粉是一类易吸入、工业实用性强的材料，对其进行治理和回收正贴合当今世界的环境保护及产业转型高效化需求，因此相应的工程设计也对工业生产至关重要。
本文结合工程设计实例,基于微硅粉回收的布袋除尘器技术，对一般工业硅厂电炉烟尘治理的主要设计内容、设备、技术、经济指标等进行分析，探讨了工业硅电炉烟尘治理及微硅粉回收。
关键词:电炉烟尘治理；微硅粉回收；布袋除尘器；工业硅厂自1980年代以来，由于改革开放，我国硅的工业生产和出口量大大增加。
发展至今，我国工业硅的实际产量超过25万吨，生产能力达到55万吨，制造商数量达到300家。
一、烟尘治理及微硅粉回收的背景和意义在硅的工业生产中，烟雾和粉尘（主要是粉尘）对环境的污染非常严重。
烟道粉尘主要由无定形二氧化硅组成，大部分粉尘的直径为0.01?0.1μm，白度为40?50，浅灰色[1]。
该粉尘多为低密度的细粉尘和轻粉尘，低良好的吸湿性、胶凝性能以及难以沉降。
但是，这部分硅粉资源尚未得到充分利用，它们都被直接排放在高空地区。
这种类型的微硅粉尘在空气中具有很高的扩散能力，并且不易捕集，因此会严重污染环境。
硅粉尘是一种优异而有效的工业添加剂。
它广泛用于建筑、冶金和高级绝缘材料。
特别地，由硅灰和水泥制成的混合浆料可以节省水泥并提高强度。
另外，硅粉还可以以高熔点和良好的热性能掺入硅酸钾肥料和耐火材料中[2]。
微硅粉回收捕集及应用工业硅及硅铁在高温熔炼的过程中，随废气逸出的粉尘称为硅灰或硅粉，其主要成份是SiO2，烟气中的SiO2含量约占烟气总量的94%，C、MgO、CaO、Fe2O3的含量分别约占烟尘总量的3.5％、0.076％、0.33％、0.08％。
其颗粒度非常小，平均粒径约为0.3um，故有微硅粉之称，它能直接通过呼吸进入人体肺泡，对人体健康危害极大。
我国目前有上千座硅铁及工业硅电炉，在生产过程中，年产生的微硅粉约为25万吨。
已上环保设备能捕捉到的约5万吨，其余直接排入大气。
目前微硅粉没有确切的定价标准，每吨价格为1500~3000元，如果每吨价格按2000元计算，全年直排的微硅粉作为资源利用损失的价值约2亿元。
晶峰（桓仁）硅业有限公司有两台6300Kva 工业硅矿热炉，年产优质工业硅6000吨，年产生微硅粉2500吨。
但由于烟气除尘净化设备不达标，大量微硅粉随烟气排出，既污染了环境，也是资源的浪费。
所以烟气治理势在必行。
回收捕捉微硅粉不仅是一个环境效益和社会效益的问题，而h且也包含着大量的经济效益和科学技术的价值。
下面就微硅粉的回收和应用进行探讨：一、微硅粉回收捕捉装置的选择由于微硅粉的颗粒度太细小，机械力除尘器．包括沉浆除尘、惯性除尘以及旋风除尘根本捕捉不到它。
水膜除尘捕捉它也很困难。
又因为它的比电阻特别高，若采用常规电除尘装置，将产生反电晕现象，也难于捕集它。
若采用国际先进电除上装置一脉冲电除尘器，从其性能上讲，能够捕集高比电阻粉尘，但其设备投资极为昂贵，约为常规电除尘器的10倍。
目前国内捕捉微硅粉的装置大部分用“大”布袋除尘器，它之所以在布袋除尘器前头冠一“大”字，就是由于这种粉尘特性决定的。
如果用捕集一般粉尘的布袋除尘器的经验直接用来捕集微硅粉，可能达不到预期效果。
目前美国、前苏联、挪威等国家也都采用大布袋捕集微硅粉。
其优点是除尘效率高，性能稳定可靠，操作简单。
但此法也存在一些问题。
硅业工业硅电炉的收尘设计乔维;茅康林【摘要】根据二期工业硅电炉的烟气特性,设计采用表面冷却器、粗分离器、布袋收尘整套收尘工艺对烟气进行综合治理.结合实际生产运行的情况,阐述了收尘设计的主要参数及主要设备,分析了烟气治理的效果,提出了改进措施.【期刊名称】《有色金属设计》【年(卷),期】2011(038)004【总页数】3页(P14-16)【关键词】工业硅;烟气;除尘设计【作者】乔维;茅康林【作者单位】昆明有色冶金设计研究院股份公司,云南,昆明,650051;昆明有色冶金设计研究院股份公司,云南,昆明,650051【正文语种】中文【中图分类】X701.2工业硅冶炼产生含微硅粉的烟气，这种烟尘颗粒很细，多数在5 μm以下，属可吸入颗粒物，被人体吸收后，伤害性大。
烟气收尘收下的微硅粉在建筑材料、耐火材料和石油工业等方面均有广泛的用途。
如用微硅粉和水泥配制的混合砂浆，可节省水泥，提高强度。
电炉烟气的治理方式主要有湿式除尘、高压静电除尘和袋式除尘，国内工业硅生产企业烟气达标排放且运行管理较好的都选用袋式除尘器，袋式除尘器的特点是除尘效率高、运行可靠、管理简单。
现今，工业硅电炉的烟气治理越来越受到生产厂家及环保部门的重视，昆明有色冶金设计研究院股份公司为云南永昌硅业一二期电炉除尘设计，借鉴挪威埃肯公司先进的除尘工艺，解决电炉的烟气净化及回收粉尘的综合利用问题，达到较好的效果。
永昌公司现有2台12.5 MVA的硅铁电炉和3台25.5 MVA的工业硅电炉，烟气除尘均采用表面冷却器、粗分离器、布袋收尘器处理烟气。
电炉烟气主要含SiO2，产生于冶炼过程、加料、捣炉、出硅等工序中，烟气如不及时处理，则会严重污染车间的操作环境和厂区大气。
该文主要介绍二期25.5 MVA工业硅电炉的收尘设计。
单台25.5 MVA电炉炉口漏风率约300% ～400%，漏风后最大烟气量按照理论计算约为145 000 m3/h，烟气含尘浓度3～8 g/m3，烟气温度(600±100)℃，烟尘真密度 2.1 g/cm3，堆密度(0.15 ～0.25)g/cm3。
浅谈工业硅厂电炉烟尘治理及微硅粉回收工程设计李英久1,苏晓燕1,李曰凯2(1.沈阳铝镁设计研究院,辽宁沈阳110001;2.吉林翔豪实业股份有限公司,吉林临江134600)摘要:本文结合工程设计实例,从设计主要内容,主要设备,技术经济指标等方面论述了工业硅电炉烟尘治理及微硅粉回收。
关键词:工业硅厂;烟尘治理;微硅粉回收;经济效益中图分类号:X701.2 文献标识码:A 文章编号:10021752(2005)07004503Brief discussion on the harness of soot from industrial silicon f urnace and therecovery of micro silicon powderL I Y ing-jiu1,SU Xiao-yan1and L I Ri-kai2(1.Shengyang Aluminum and Magnesium Engineering and Research Institute,Shenyang,Liaoning110001;2.Jilin Xianghao Industrial Co.,Ltd.,Linjiang,Jilin,134600)Abstract:The paper describes the harness of soot from industrial silicon furnace and the recovery of micro silicon powder from the points of the engineer2 ing,main equipment and techno-economic indexes combined with practical projects.K ey w ords:industrial silicon plant;harness of soot;recovery of micro silicon powder;economic benefits 上世纪80年代以来,随着改革开放,我国工业硅生产和出口大幅度地增长,1993年我国工业硅实际产量已经超过15万t,生产能力已达到45万t,生产厂家有300个。
工业硅生产过程中,烟尘对环境污染是相当严重的(主要是粉尘)。
烟尘主要是无定型二氧化硅,大部分粉尘的直径为0.01～0.1μm,白度40～50,浅灰色。
这部分粉尘占93～98%。
粉尘的特性是密度低、细而轻、吸湿性差、胶结性能好、不易沉降。
然而这部分微硅粉资源没有得到充分利用全部被高空排放。
这种微硅粉尘在空气中的扩散能力较强,不易捕集,所以对环境的污染十分严重。
微硅粉尘是一种优良高效的工业添加剂。
被广泛应用于建筑,冶金和高级保温材料中。
尤其用微硅粉尘和水泥配制的混合砂浆,可节省水泥,强度提高。
另外微硅粉还可以配制成硅酸钾肥及熔点高、热温性能好的耐火材料。
因此,目前工业硅电炉(包括其他行业的矿热电炉)的烟气净化愈来愈受到各级环保部门及生产厂家的重视。
我院曾作过某硅铝合金厂烟气净化设计工作。
综合我国以往的经验,认为干法收尘,利用国外粉尘的处理技术是解决工业硅电炉烟气净化的正确而且唯一可行的方法。
2001年完成了施工图设计,2002年底该厂建成并一次试车成功,取得十分可喜的成果。
1 某工业硅厂状况该硅铝合金厂6300kVA型矿热电炉共计4台,在生产硅铝合金及工业硅过程中产生大量的电炉烟气,多达321600Nm3/h。
其烟气状况及其性质的有关数据如下:⑴烟气组成,%:N277,O217,CO24,H2O2⑵烟尘成分,%:SiO296.01,C3.5,MgO0. 08,CaO0.33,Fe2O30.08⑶烟气含尘浓度:3～5g/m3N⑷烟气温度:160～230℃⑸烟气量:80400Nm3/台・54・2005年第7期 轻 金 属 收稿日期:2005-05-192 设计主要内容设计分为:除尘室、加密仓、风机室、空压机房、控制室及管道系统。
设计采用集中除尘方式将4台6300kVA 矿热电炉的烟气进行净化处理。
其工艺流程如图1。
图1 烟气净化及微硅粉处理工艺流程Figure 1.Flow sheet of fume scrubbing and recovery of micro silicon powder 电炉在生产过程中产生的大量高温烟气。
烟气净化系统未开前烟气是通过电炉上方的集气罩及烟囱排放到室外空气中。
烟气净化系统启动后,先将烟囱(也可称为放空管)的阀门关闭,烟气通过管道首先进入预除尘器中,预除尘器的主要作用使烟气中的火星(花)及粗粉(颗)粒先被分离出来,以避免损坏滤袋及对主风机的磨损,同时也保证了微硅粉处理的质量。
预除尘器是一个介于重力除尘器和旋风除尘器之间的设备,烟气在环形室中加速并在较窄的垂直狭槽中旋转、分离。
粗颗粒被分离出来后通过该设备下部的排料阀装入料袋中。
烟气经过预除尘器后进入风机室的主离心通风机。
其轴承座有水冷却装置,主排风机为并联安装,每台主排风机入口有调解阀(启动阀),风机出口有蝶阀,用以保证各台风机相互不受影响。
主离心通风机将含尘烟气送入布袋除尘器进行净化。
该设备为正压操作,共分10个除尘单元(室),每个除尘室底部均有储灰斗。
含尘烟气从灰斗侧上部装有阀门控制的进风口进气,含尘烟气进入灰斗后经上部花板及布袋进行过滤。
布袋为圆柱形,其材质是经过特殊处理的玻璃纤维,这种纤维表面敷有一层膨化的聚四氟乙稀(PTFE )薄膜,这层薄膜可有效地防止灰尘渗透到纤维中,布袋使用过程中清灰又很容易完成。
因此滤袋的压降总能保持恒定,并具有良好的气布比。
采用这种先进的滤袋来设计本工程烟气净化除尘设备的过滤面积,差不多是按普通玻纤布袋除尘器的一半。
传统的普通玻纤布袋在除尘过程中,细微粉尘不断地在纤维中沉积,而清灰时又不能有效地予以清除。
因此布袋的压降不断上升,为降低除尘系统的阻力,就频繁地进行清灰。
布袋胀—缩—胀—缩次数增加,从而使布袋损坏较快,运行费用增加。
普通玻纤布袋使用寿命一般2～4年,而使用聚四氟乙稀薄膜玻纤布袋可达6～10年。
布袋的长度为10m ,直径0.292m ,每隔2m 有一个不锈钢支撑环,被缝制在滤袋周围。
当滤袋清灰缩瘪时支撑布袋不粘合,使粉尘迅速抖落到灰仓里。
运行时支撑环起到保持布袋呈圆柱形状态,使粉尘过滤顺利进行。
布袋根部(底部)与灰斗上部花板上的短管用管卡固定,布袋顶部用管卡固定在顶盖上,顶盖上有细铁链将其垂直拉紧,固定在除尘器上部的框架上。
除尘器在运行中,烟气中的粉尘在布袋内表面不断地被吸附。
经布袋过滤后的洁净气体,从除尘器顶部大型屋顶式自然通风帽排到大气中。
此时,排放到室外的含尘浓度小于20mg/m 3。
由于布袋内表面粉尘吸附,导至阻力逐渐上升。
当达到一定数值时,布袋需要清灰。
此时某一灰斗进风口阀门关闭的同时,反向吸风口开启,烟尘停止进入,反吸风机开始运行。
干净空气从滤袋外侧进入布袋内,滤袋内侧的粉尘顺着反向气流落入灰斗内。
滤袋清灰后,进风口阀门重新打开的同时,反吸风口关闭,此时该灰斗(一单元除尘室)又进入正常运行中。
・64・ 李英久,苏晓燕,李曰凯:浅谈工业硅厂电炉烟尘治理及微硅粉回收工程设计 2005年第7期灰斗内的粉尘经灰斗下部螺旋输送机及回转阀送入除尘器底部的水平链式输送机中。
水平链式输送机再将粉尘转送到另一斜式链式输送机中,由此输送机将粉尘送入粉尘处理装置的储仓内。
粉尘处理装置是将微硅粉进行增大密度的设备(也称之为加密装置)。
储仓顶部设有自动运行的小型除尘器。
仓内装有料位测量和控制装置、料仓底部连接增密设备、自动运行的阀门和流化分配装置。
经流化分配装置后,增密或未增密的硅粉通过流量控制阀和气动阀分别进入大袋成品包装系统及散装系统。
粉尘处理装置从储仓顶部进料和增密是自动连续运行的。
即进储仓的是象香烟灰一样细的硅粉尘(0.15～0.2t/m3),仓下流出的是比重提高到0.5～0.6t/m3,直径约0.5～1.0mm的圆颗粒硅粉球团,至此整个系统完成了烟气净化回收工艺。
大袋成品包装系统由包装机和缓冲仓组成。
缓冲仓安装了料位传感器以防止物料过满,包装机配有带起动器的控制盘和控制运行的设备。
控制装置也对秤量进行监控,包装袋由工人放到装填位置。
包装后硅粉袋由工人运到库房。
由于烟气净化所需的硅粉加密处理技术从国外引进,设备运行自动化程度较高。
因此设计了控制室。
该设施底层为高压配电室,二层为控制室,整个烟气净化回收系统由计算机监测及控制,烟气温度、除尘器的压降、加密仓料位及压力等均在计算机模拟画面上显示出来。
从而使整个净化过程科学、规范。
净化系统同时还设有手动操作,供定期检查时使用。
空压机房为除尘器、加密装置、包装机等提供压缩空气。
管道系统设计了固定支架、滑动支架和补偿器以保证烟气净化系统正常运行。
3 主要设备⑴布袋除尘器 1台十个除尘室总过滤面积11000m2薄膜玻璃纤维袋 1200条滤袋规格 Φ292mm L=10000mm仓内螺旋输送机 10台进气控制气缸阀 30个(2)清灰反吹风机 1台(3)水平链式输送机 1台(4)斜式链式输送机 1台(5)预除尘器 4台 附回转阀4台(6)主排风机 4台风机启动阀4台风机出口阀4台(7)硅粉储仓1个(8)加密装置1套(9)包装机1套4 经济效益及指标本工程建成前,微硅粉白白跑掉。
该工程建成后每年回收微硅粉9000t,由于微硅粉是由金属硅和SiO氧化而成,因此回收了微硅粉即提高了硅的回收率,节约了能源。
烟气含尘浓度:3.6g/Nm3烟气温度:160～230℃烟气量:321600Nm3生产工作时间:24h/d年运行时间:330d年回收微硅粉:≈9000t除尘效率:99.5%净化后气体含尘量:<120mg/m35 结语本项目为环保治理项目,工程建成后,不但给国家和单位带来很大的经济效益,而且使该地区改善了环境状况,对于提高人民生活质量和身体健康水平具有十分重要的意义。
本烟气净化回收工艺彻底解决了该厂烟尘对环境的污染及资源的浪费问题。
参考文献:〔1〕W何允平,王思慧编著.工业硅生产〔M〕.冶金工业出版社, 1996.〔2〕何允平.工业硅技术文集〔C〕.冶金工业出版社,1991.(责任编辑 刘中凡)・74・2005年第7期 轻 金 属 。
