对电厂汽轮机运行及经济性措施分析

试析如何提高电厂汽轮机效率与经济性摘要：由于电厂是国家重要的运营产业，所以提高电厂的经济效益，对于国家和企业都有着重要发展的意义。

由于电厂在运营过程中存在着大量的能源消耗，大大降低了企业的经济效益。

因此，为了提高企业的能源利用和经济效益，就需要做到节能降耗、提高能源的利用率这一指导方针。

本文首先提出了提高汽轮机经济性和运行效率的重要意义，分析了影响汽轮机运行效率和经济性的因素，最后讨论了提高汽轮机经济性和效率的策略。

关键词：提高；电厂；汽轮机；效率；经济性引言我国社会发展带动了国民经济发展，绝大部分行业与前些年相比都有所进步，对能源的需求也呈现出几何式增长。

我国能源的整体利用效率与世界先进国家相比低11%左右，火电厂效率仅为发达国家的33%，所以如何提升电厂汽轮机效率及电厂的经济性，已经成为相关工作人员迫切需要解决的问题。

一、提升汽轮机经济性与运行效率的重要意义当前我国主要是以煤炭、天然气作为主要能源，这也使我国出现了严重的能源与资源短缺问题，因此，必须积极探索新的能源，实现能源资源的回收与循环利用，提升能源的利用效率，才能解决我国能源与资源短缺的根本问题。

电厂为人们提供电能资源，保证了人们正常的生产和生活。

电厂借助电能转化装置，将各种能量转化为电能资源，创造了巨大的经济和社会效益。

但是，我国电厂的发展水平总体较低，与发达国家相比存在着明显差距。

有关数据显示，我国的电厂效率仅为发达国家的33%，远低于发达国家。

因此，电厂的发展还有很长的路要走。

电厂生产与运行中，使用的有关装置与设备较多，尤其是汽轮机，在电厂运行中发挥着重要的作用，汽轮机的高效运转保证了电能的顺利生产，汽轮机的运转为电能生产提供了动能资源。

汽轮机是煤机与燃气联合循环中的重要设备，其能否稳定运行直接影响着电厂的正常生产。

二、影响汽轮机运行效率及经济性的因素（一）汽轮机汽缸效率和机组通流性能电站运行中蒸汽涡轮是实现能源转换为电能功能的能源转换的重要设备。

电厂深度调峰运行机组安全经济性分析及改进措施研究摘要：本文对电厂深度调峰运行机组进行研究，针对机组安全性及经济性进行分析，提出了相应的改进措施，以提高电厂深度调峰运行效果，为后续发展提供保障。

关键词：深度调峰；运行机组；经济性分析在电厂运行过程中，常有机组偏离设计工况运行的现象发生，这使得现场技术人员需要采用深度调峰的运行方式，保证机组的运行状态，为电厂生产流程的稳定运行提供保障。

此外，管理人员还需要对该运行机组的安全性及经济性进行分析，针对其中存在的问题制定相应的改进措施，以使生产现场的人员安全得到保障，电厂企业的经济效益也得以提升。

1电厂汽轮机组的运行方式1.1 定压运行方式当电厂生产压力保持恒定时，汽轮机组在运行方式上可以分为节流配汽与喷嘴配汽两种。

其中，节流配汽指生产人员同时开启多个气压调节阀，以对生产现场实施配汽。

该方法的应用优势在于汽轮机在进行第一级调速时载荷教较小，但这也会造成较大的节流损失，使机组运行效率发生下降[1]。

另外，当进气流量发生变化时，机组各级温度并不会出现较为明显的变化，这使得节流配汽方式的应用对负荷波动的适应性较强。

而在应用喷嘴配汽方式时，生产人员则需按照预先制定的顺序逐步开启调节阀门，对生产进气的方式进行针对性调整。

在这种运行方式的支持下，实际生产中只有一个气门会发挥节流作用，使节流损失得到有效遏制。

1.2 滑压运行方式滑压运行在电厂生产中可分为纯滑压运行及节流滑压运行两种。

首先，在应用纯滑压运行模式时，其主要应用方式为，将所有调节阀保持在全开的状态，仅由汽轮机在机组负荷发生变化时对其进行调节[2]。

具体而言，当机组运行功率稳定后，其就会通过对给水量及锅炉燃料量等指标进行调整，从而提高汽轮机对其内部蒸汽流量与压力的控制效果，有助于提高汽轮机对机组适应能力。

在这种应用方式的支持下，调节阀在运行过程中不会产生节流损失。

但该方法对锅炉的调节存在滞后性，使得其在实际应用过程中很难满足电网调峰的需求，因此，当多数电厂都很少使用这一方式。

浅析汽轮机运行的经济性摘要：目前全球能源都处于极度短缺的状态下，在这种情况下，电厂作为能源的消耗大户，其生产过程中的两个最大耗能设备即锅炉和汽轮机运行的经济性则越来越受到重视。

汽轮机运行的经济性受到较多因素的影响，所以在其运行过程中需要对其在燃料的使用上尽量做到节省，以最少的燃料生产出更多的电能，从而达到节能增效的目的，使发电的成本得到有效的降低，提高汽轮机运行的经济性。

该文分析了影响汽轮机经济运行的主要因素，并进一步对强化汽轮机优化运行的具体措施进行了具体的阐述。

关键词：汽轮机经济性注意事项目前节能已成为全社会的共同话题，能源是国家得以强大，社会得以持续发展的基础，所以面对当前能源的短缺，节能是推动经济快速发展的源动力。

汽轮机属于蒸汽动力设备，其对燃料和水的消耗较大，所以在汽轮机运行过程中节省燃料及水的利用，从而降低生产成本，提高汽轮机运行的经济性，这是提升电厂经济效益非常手段。

1 影响汽轮机经济运行的主要因素1.1 负荷汽轮机组在运行时，其要想保持在最经济的状态，则需要使其额定负荷和运行参数维持在设计的值范围内，这时可以保证运行时所产生的损失处于最小，从而达到经济运行的最大化。

但一旦机组运行时偏离额定负荷或是运行参数产生偏离时，其运行的工况则会发生变化，导致节流损失增大，从而降低机组运行的经济性。

1.2 真空系统的运行情况真空系统正常运行时，可以在其规定的额度的进汽量前提下，达到发动机的最佳出力状况，一旦真空降低，则会导致有效的蒸汽含量减少，从而导致出力下降，如果想维护出力处于正常的水平，则需要加大进汽量，从而导致过多的汽损耗量，使机组运行的经济性降低。

1.3 回热系统的运行情况回热系统运行时对其影响的因素很多，而当加热器端差增大，旁路泄漏、停运、无水位运行等情况发生时，都会导致回热系统处于不正常的工作状态，从而使上一级部分蒸汽流入到下一级当中，导致机组的热经济性降低，冷源损失增大，需要增加吸热量，从而导致生产成本的增加。

第1篇2021年已接近尾声，在这一年里，我所在的电厂汽轮机岗位在领导的正确指导下，全体员工的共同努力下，各项工作取得了显著的成绩。

现将本年度汽轮机工作总结如下：一、安全生产方面1. 严格遵守国家安全生产法律法规，全面落实公司安全生产责任制，加强安全生产教育培训，提高员工安全意识。

2. 加强设备安全管理，定期对汽轮机设备进行检查、维护和保养，确保设备安全稳定运行。

3. 严格执行操作规程，杜绝违章操作，确保安全生产。

4. 加强应急演练，提高应对突发事件的能力，确保安全生产。

二、设备运行方面1. 汽轮机设备运行平稳，故障率低，发电量达到预期目标。

2. 加强设备参数监测，确保设备运行在最佳状态。

3. 对设备进行定期检修，及时发现并解决设备隐患，提高设备可靠性。

4. 加强与相关部门的沟通协调，确保设备运行安全、稳定。

三、技术管理方面1. 深入开展技术培训，提高员工技术水平，为安全生产提供有力保障。

2. 加强技术创新，提高设备运行效率，降低能耗。

3. 优化设备运行方案，提高设备运行经济性。

4. 积极推广应用新技术、新工艺，提高设备自动化水平。

四、团队建设方面1. 加强团队凝聚力，营造良好的工作氛围。

2. 举办各类文体活动，丰富员工文化生活，提高员工幸福感。

3. 培养一支高素质、专业化的员工队伍，为电厂发展提供人才保障。

4. 加强与兄弟单位的交流合作，共同提高行业水平。

五、存在问题及改进措施1. 存在问题：部分员工安全意识不强，操作技能有待提高。

改进措施：加强安全教育培训，提高员工安全意识；开展技能培训，提高员工操作技能。

2. 存在问题：设备运行过程中存在一定程度的隐患。

改进措施：加强设备巡检，及时发现并消除隐患；优化设备运行方案，提高设备可靠性。

总之，2021年电厂汽轮机岗位在安全生产、设备运行、技术管理、团队建设等方面取得了显著成绩。

在新的一年里，我们将继续努力，为实现电厂高质量发展做出更大贡献。

第2篇一、引言在过去的一年里，我厂汽轮机设备在发电、供热等任务中发挥着关键作用。

如何提升汽轮机运行经济性？一、影响因素1、汽轮机轴封系统漏汽量。

汽轮机属于涡轮式设备，在工作的过程中主要是对蒸汽热能进行转化从而使其成为机械能，因此，汽轮机转换效率如何往往会影响到能源利用率。

2、汽轮机通流部分性能影响。

汽轮机通流部分是由多个部分组成的，其中点包括是调节汽门、进汽室等。

3、汽轮机主蒸汽压力和温度的影响。

其轮机运行效率一般情况下会受到主蒸汽压力、温度两方面的影响，若前者下降则主蒸汽流量便会开始增加，如此一来，便会出现蒸汽损耗的情况，而一旦主蒸汽压力过高便有可能出现汽轮机组负荷大的情况，影响喷嘴、叶片，使运行的安全性4、加热器效率下降的影响。

若在使用或者进行维护时无法正确操作汽轮机加热器便有可能出现堵管、泄露管束多等情况，如此便会出现加热器进出水温升小的情况，不利于提高加热器效率，继而影响到水温，出现汽轮机组煤耗增加。

二、节能降耗措施1、重视并改进汽轮机的运行操作。

认识到计算机运行操作的重要性并对其进行改进，不但能够保证汽轮机运行状态也能够延长使用年限，节约能源。

工作人员通过对高低旁调整主、再热蒸汽压力和温度等方面进行利用，从而使凝汽器真空略低，如此一来便会使蒸汽量加大暖气速度加快，提高汽轮机启动时间节约能源。

2、加强对给水温度的控制。

汽轮机组运行会受到多方影响，其中给水温度会影响到其效率，若温度偏低不但会使能源消耗增加还会导致热能损耗严重，不利于提高能源利用率。

首先应结合现实情况综合分析前轮机组，之后再根据结果提出相应的燃料投放方案，之后再按照具体标准对控制技术进行利用开展燃料投放操作，如此便能够最大限度的节约热能损耗提高利用率。

最后，相关管理人员应结合现实情况和具体需求提出具体的设备检查维护制度，定期检修设备，保证运行情况，降低管道泄漏的问题带来的影响。

3、重视汽轮机冷端优化。

冷端优化，是以汽轮机的微增功率、凝汽器热阻锋多个函数以及冷端凝汽器洁能管参数为基础所进行的，以供电功率增量为目标函数的专用于热力发电厂冷端优化节能技术，其一般情况下都会从循环水系统和真空系统等多个方面4、重视汽轮机轴封系统以及通流部分的性能。

电厂汽轮机组变负荷运行安全经济性分析摘要：汽轮机组变负荷运行通常采用定压和滑压行两种运行方式，不同机组、不同运行方式都会对运行安全与经济性产生影响。

要提升运行质量，就要对相关问题做分析研究。

本文对机组变负荷下的定压和滑压行两种运行方式做安全与经济性两方面的对比分析。

关键词：电厂汽轮机组；变负荷运行；安全性；经济性；分析1.背景与现状国家经济发展与政策调整，使电力分配发生很大改变，随着电力负荷峰谷差值加大，大容量汽轮机组开始变负荷运行，使研究更加紧迫。

大型的汽轮机变工况运行时，不同机组运行方式和初压等参数对机组安全、经济性有很大影响。

变工况状态下，汽轮机有定压和滑压行两种运行方式。

定圧运行由于在部分负荷存在较大节流损失与效率降低，在过去小机组上较多采用。

如今汽轮机变负荷状态多使用滑压运行，不过相关资料表述，20-66万千瓦汽轮机在低负荷运行情况下采用滑压方式能实现良好运行热效率。

但电厂机组在一些负荷状态下，滑压所提高机组内效率与降低的水泵能耗所带来的经济性远不够抵偿循环热效率下降损失。

近年来为了兼顾电网负荷调峰需求、热经济性与安全性，大容量、高参数机组多采用复合滑压运行方式，获得了良好效益。

2.滑压运行与定压运行比较2.1定压运行是在进汽参数如新蒸汽压力、湿度不变的前提下，改变进汽调节阀开度调节机组负荷的运行方式。

汽轮机的滑压运行是指汽轮机在改变负荷过程中，调速汽门开度不变，保持进汽面积不变，而通过锅炉调节改变蒸汽压力的一种运行方式。

2.2机组变负荷时，由于主蒸汽温度及再热蒸汽温度变化小，所以金属部件的温度变化相应减小，从而降低了部件的热应力，能较快地进行增减负荷，提高了机组对负荷的适应能力，延长了部件的使用寿命。

2.3减少给泵功耗，机组若采用滑压运行，当负荷降低时，锅炉给水流量减少，压力降低，因而，给泵可在较低转速下运行，从而降低了给泵功耗。

由此可见，滑压运行使机组带负荷时热效率提高，高压汽轮机热应力减小。

提高汽轮机运行经济性措施摘要：在安全运行的前提下，实现发电机组的经济运行是实现电力系统经济运行的基本条件。

为了降低火电厂的运行成本，一方面要通过控制热力设备的运行参数来提高汽轮机的效率；另一方面要减少热力管道和受热面的热损耗。

所以本文通过保持额定蒸汽参数，维持持最佳真空，降低厂电率等方面，减少汽轮机运行中各级损失和减少能量损耗，提高汽轮机效率，以达到汽轮机组运行的经济性。

关键词：经济性；节能；降耗；提高效率减少汽轮机运行中各级损失和减少能量损耗，提高汽轮机效率，降低煤耗，对国民经济具有重大意义。

汽轮发电机组各种相对效率表示汽轮发电机本身的完善程度，而热耗率则标志整个发电设备的经济性，它除受汽轮机的效率影响外，还包括蒸汽参数、凝汽器真空、管道损失和回热、再热循环的影响，汽轮发电机组的热耗越小，其经济性越高。

提高汽轮机组经济性可以从以下几方面着手：一、维持额定蒸汽初参数。

提高蒸汽的初参数可以提高大容量发电机组热经济性。

但初参数的提高受金属材料耐热、耐压和投资成本的限制，所以最佳初参数已经在设计阶段确定，故维持额定参数是提高汽轮机经济性的重要内容。

如果降低运行发电机组的初参数，会降低机组的热经济性。

在主蒸汽温度不变时，主蒸汽压力降低，整个机组的焓降就减小，运行的经济性降低。

主蒸汽温度下降，将使汽轮机做功的焓降减少，故要保持原有出力，则蒸汽流量必须增加，因此汽轮机的汽耗增加，及经济性下降。

每降低10℃，汽耗将增加13%-15%。

由此可见，初参数提高其他条件不变，其热效率提高，反之热效率降低。

所以监视新蒸汽初参数，并及时调整，使之不超过规定是提高汽轮发电机组热效率的重要措施。

二、维持额定的再热蒸汽参数。

再热机组的再热参数与机组效率有直接关系。

再热汽温越高再热机组的经济性就越高，再热温度提高10℃，大约可提高热效率0.2%～0.3%，但是再热温度的提高，同样受到了金属材料的限制，一般是取再热汽温与初蒸汽温度相等。

关于发电厂汽轮机运行中常见问题及解决对策分析汽轮机是发电厂的重要设备之一，它负责将燃料燃烧产生的高温高压蒸汽能转化为机械能，从而驱动发电机产生电能。

在汽轮机运行过程中常常会出现各种问题，这些问题严重影响了发电厂的正常运行和发电效率。

本文将针对汽轮机运行中常见的问题及解决对策进行分析。

一、汽轮机运行中常见问题1. 轴承温度异常升高汽轮机轴承温度异常升高可能由于轴承润滑不良、轴承损伤、油液污染等原因引起。

轴承温度异常升高会对汽轮机设备造成严重损坏，甚至引发火灾事故。

2. 蒸汽泄漏蒸汽泄漏是汽轮机运行中较为常见的问题，可能由于阀门不密封、管道老化破裂、焊点松动等原因引起。

蒸汽泄漏会导致系统压力下降、能量损失，严重影响汽轮机的正常运行。

3. 震动和噪音汽轮机在运行过程中出现了过大的震动和噪音，可能由于轴承故障、不平衡或者转子裂纹等原因引起。

震动和噪音会导致设备磨损加剧，严重影响汽轮机的安全运行。

4. 燃气进气温度异常燃气进气温度异常可能由于燃气轮机部件损坏、燃气进气系统故障等原因引起，严重影响汽轮机燃气进气系统的正常运行。

以上问题是汽轮机运行中常见的问题，对发电厂的正常运行造成了严重的影响，需要采取相应的对策进行解决。

1. 轴承温度异常升高的解决对策（1）加强轴承润滑管理，定期更换轴承润滑油，并保持润滑系统的清洁。

（2）定期对轴承进行检测和维护，及时发现并处理轴承损伤问题。

（3）加强油液污染的控制管理，保证轴承润滑油的清洁度。

2. 蒸汽泄漏的解决对策（1）加强阀门和管道的检测和维护，及时更换老化破裂的管道。

（2）加强焊接工艺控制，提高焊接质量，防止焊点松动。

3. 震动和噪音的解决对策（1）定期进行轴承和转子的动平衡调试，减小设备的振动和噪音。

（2）加强设备日常监测，发现轴承故障等问题及时处理。

4. 燃气进气温度异常的解决对策（1）加强燃气轮机部件的检测和维护，及时更换损坏的部件，保证燃气进气系统的正常运行。

电厂集控运行汽轮机运行优化措施探讨1. 引言1.1 背景介绍汽轮机是电厂的核心设备之一，其运行状态直接影响到发电效率和设备寿命。

随着电力行业的发展，电厂规模日益扩大，运行环境复杂多变，要求对汽轮机的运行进行精细化管理和优化。

汽轮机运行优化的背景包括：1. 电力市场竞争日趋激烈，企业需要提高发电效率，降低生产成本，以保持竞争优势；2. 能源消耗与环境保护成为社会关注焦点，电厂需要减少能源浪费，降低排放，实现可持续发展；3. 汽轮机运行状态的稳定性和可靠性对设备寿命和安全性具有重要影响，需要采取优化措施提升设备运行效果。

通过对汽轮机运行进行优化，不仅可以提高发电效率、降低生产成本，还可以减少能源消耗、降低排放，延长设备寿命，提升电厂整体竞争力。

对汽轮机运行优化的探讨和研究具有重要意义。

1.2 问题提出目前，随着电力行业的快速发展和电力需求的不断增长，电厂的运行管理变得越来越复杂。

在电厂中，汽轮机作为主要的发电设备，其运行状态直接影响着电厂的发电效率、安全性和经济性。

在实际运行中，由于汽轮机的运行环境复杂多变，以及运行参数的相互影响，导致汽轮机的运行存在着一些问题和挑战。

问题一：汽轮机在运行过程中存在能耗过高的问题。

由于汽轮机在长期运行过程中容易受到磨损和疲劳的影响，导致机械损耗增加、效率降低，从而造成能耗过高的现象。

问题二：汽轮机在部分负载运行时效率低下。

在实际运行中，汽轮机常常需要在部分负载下运行，而在这种情况下，汽轮机的效率普遍较低，导致能源浪费。

问题三：汽轮机存在配件松动、密封性能不佳等问题。

由于汽轮机是一个复杂的系统，其中涉及到诸多部件的协作运行，若其中某些部件出现松动或者密封性能不佳的情况，将会影响汽轮机的正常运行。

如何有效地优化汽轮机的运行，提高其效率和稳定性，成为了电厂集控运行的一个重要课题。

通过研究和探讨汽轮机运行的优化措施，可以有效提升电厂的发电效率，降低能耗，提高运行稳定性，为电力行业的可持续发展贡献力量。

提高汽轮机经济和稳定性运行的主要措施摘要：华能伊敏电厂三期2×600MW超临界机组作为国产首台超临界机组、汽轮机采用哈尔滨汽轮机厂与三菱公司联合设计、生产的模式，型号为N600—24.2/566/566，本机组为超临界、一次中间再热、单轴、三缸、四排汽凝汽式汽轮机。

伊敏电厂是华能集团的重要企业之一，肩负着东北地区供电的需求，同时也是华能集团重要的盈利企业，因此保证机组的安全稳定运行，提高机组的经济性尤为重要。

下面结合华能伊敏电厂三期机组汽轮机的运行情况，浅谈提高600MW超临界汽轮机运行经济性的主要措施。

关键词：变压运行；顺序阀控制；变频改造1、利用顺序阀控制方式、减少节流损失华能伊敏电厂三期2×600MW汽轮机组每台机组配有两个高压主汽门、四个高压调门、两个中压主汽门和四个中压调门。

定压运行中，汽轮机负荷改变是通过变化高压调节汽门的开度增减汽轮机的进汽量来实现。

华能伊敏电厂汽轮机采用的DEH调节系统具有阀门管理功能，可选择调门单／顺序阀控制方式，即节流调节／喷嘴调节方式。

单阀控制是把四个高压调门一同进入同步控制。

在这种运行方式下，所有的阀门均处于节流状态，对于汽轮机启动运行初期，虽高调门的节流加大，但对汽轮机各部件获得均匀加热较为有利，大大加快了机组的启动速度，因此，我厂汽轮机在启动过程中采用的都是单阀控制方式。

顺序阀控制时，调节汽阀按预先设定的顺序逐个开启，通常仅有一个调节汽阀处于节流状态，其余均处于全开或全关状态，这种调节方式减少了阀门节流损失、提高了汽轮机的效率，因此我厂在滑压运行及90％～100％额定负荷运行时采用顺序阀控制方式。

2、积极进行设备变频改造，减少厂用电损失华能伊敏电厂二期凝泵型号是C720Ⅲ—4，额定流量1590t/h，额定电流303.3A，额定功率1800kw，自2010年5月份凝泵改为变频控制，实际运行中凝泵在满负荷和低负荷时参数的变化，从中看出负荷降低时关小除氧器上水调门使凝结水量变小，但电机负荷的下降却不多，这就说明存在较大节流损失。

汽轮机的经济运行分析【摘要】随着科学技术的发展，人们对于电力系统的要求大大提高了，可持续发展理论的深入人心，使得电力系统中最关键的组成部分——汽轮机的运行状况受到人们的普遍关注。

汽轮机的热耗率和汽耗率越高，就说明这个汽轮机在运行过程中存在着问题，发电的成本也就越高，影响汽轮机的经济运行。

【关键词】汽轮机；经济运行；效率；分析国民经济的快速发展，使得人们生产生活用电量的需求急剧增加，无形之中增加了电力系统的压力。

汽轮机作为电力系统正常运行的关键组成部分，它的作用和地位在电力系统中得到了重视，要确保汽轮机能够正常的工作和运行。

随着可持续发展理念不断深入人心，人们对于节能减排的关注度越来越高，并且在电力系统正常运行的过程中，考虑到经济的资金成本投入问题，不断的对汽轮机进行完善和改进，以达到汽轮机能够经济运行的目的，从而节约能源资源，保护生态环境。

一、汽轮机运行的经济指标热耗率反应的是汽轮发电机生产电能的过程中所需要的能量，能够充分的反应出能源的消耗量，汽轮机的燃耗率可根据下面的公式进行计算：（1）公式中，HR——热耗率，KJ/（kw.h）Do——汽轮机所吸收的热量和，KJ/hPel——汽轮发电机的电功率，KW。

汽耗量是汽轮发电机发电时所需要的蒸汽量，也能够发应出能源的消耗量，汽轮发电机的汽耗量可根据下面这个公式计算出来：（2）公式中，SR——汽耗率，Kg/（kw.h）Do——汽轮机所需要的汽量和，Kg/hPel——汽轮发电机的电功率，KW。

在汽轮机的运行过程中，汽轮机的经济性受到热耗量和汽耗量的影响，如果汽轮机的热耗量和汽耗量过大，就说明汽轮机的发电成本也会增大，从而影响汽轮机的经济运行。

目前，由于各国对于汽轮机的热耗量和汽耗量在意识上存在着很大的差别，但大体上的经济性标准和指标还是保持一致的，汽轮发电机的经济性指标的范围如图一所示：二、汽轮机的经济运行的各项措施1、汽轮机的温度控制汽轮发电机所需要的蒸汽所具有的饱和压力是由蒸汽排出时的温度决定的，要充分的利用机械设备控制汽轮机的凝结水量和给水量，使蒸汽不能进入凝汽器，从而减少汽轮机热量的损耗，降低资源的浪费。

汽轮机运行存在的问题与对策摘要：社会经济的发展，对人民的日常生产、生活产生了较大程度的影响。

尤其是在电能需求方面，明显较大。

同时，电能供应质量和汽轮机的性能密切相关。

若汽轮机在运行期间引发问题，则会使电能供应的质量与安全性受到影响，在降低汽轮机运行效益的基础上，难以保证电厂整体效益的提高。

关键词：汽轮机；运行；问题1汽轮机运行问题分析汽轮机在运行期间存在的问题较多，问题的存在会影响汽轮机运行的质量及安全性，进而影响电能效益。

1.1 密封水系统方面的问题从现状来看，相关电厂汽轮机在运行过程中，易出现密封水系统方面的问题。

比如，系统运行期间，性能方面的问题较为突出，会导致水泵发生供水与回水不充分的情况。

与此同时，对于密封水系统，在日常调整优化期间，如果缺乏科学性，便会使汽轮机设备的运行状况和实际不相符的问题发生，对此需实施有效的控制策略，才能够确保系统的稳定性。

1.2 机组性能方面的问题在计算机运行期间，受到各机组性能方面的影响，会导致汽轮机整体运行效益受到影响。

基于现状分析，部分电厂汽轮机机组性能问题比较显著。

比如，处于循环水泵运行期间，能量消耗量大、压力不足问题较为突出，同时受到运行情况不佳影响，便使循环水泵的作用很难发挥出来。

又比如，给水泵设备机组在运行过程当中，易发生难以准确给水的情况，加上设置的给水模式不甚理想，易使消耗量增加，进一步使能源资源出现浪费。

除此之外，在冷却液系统运行性能缺乏合理性的情况下，易因调节门开度偏小，使阻力值偏高，进而会对整体机组设备运行的可靠性及安全性受到影响，并诱发安全事故问题。

1.3 启停系统运行不良方面的问题启停系统，指汽轮机运行期间的启动系统以及停止系统。

基于目前状层面分析，部分电厂汽轮机启停系统有一些不足，即启停期间高压缸设备易引发排气温度偏高的情况，很难确保压力控制在适宜的状态运行，继而发生启动方面的故障隐患问题。

在停止系统运行期间，在长时间模式设置不够合理的情况，会出现能源损耗增加、停止期间部件冷却不足等问题出现。

电厂集控运行汽轮机的优化措施分析电厂集控运行是指通过集中监控和管理系统对汽轮机运行进行统一调度和控制。

为了优化汽轮机运行，提高发电效率和经济性，可以采取以下措施：1. 合理安排汽轮机负荷：合理安排汽轮机的负荷是优化汽轮机运行的基础。

根据电网负荷需求和经济运行要求，通过集中监控系统对汽轮机负荷进行计划、调度和控制。

可以根据不同的时间段和需求变化，灵活调整汽轮机负荷，实现高效稳定运行。

2. 提高汽轮机热效率：提高汽轮机的热效率是优化汽轮机运行的关键。

可以通过合理调整汽轮机的汽化器温度和压力、减少汽机向外放热损失、优化汽轮机的供热过程等方法来提高汽轮机的热效率。

对汽轮机的热循环系统进行优化，减少热损失，提高发电效率。

3. 控制汽轮机的过热度和凝汽器真空度：过热度和凝汽器真空度是影响汽轮机运行质量和效率的重要指标。

通过集中监控系统对汽轮机的过热度和凝汽器真空度进行实时监测和调控，及时发现问题并进行调整，保持汽轮机运行在最佳状态。

4. 优化汽轮机启停策略：合理的汽轮机启停策略可以降低汽轮机的启停损失和热应变，提高运行效益。

通过集中监控系统对汽轮机启停过程进行全面监测和控制，根据实际情况合理调整启停策略，减少启停时间和频率，提高汽轮机的可靠性和使用寿命。

5. 进行设备状态检测和故障诊断：利用智能监测和诊断系统，对汽轮机的关键设备进行实时的状态检测和故障诊断。

通过集中监控系统对关键设备的振动、温度、压力、润滑油状态等参数进行监测和分析，及时发现异常，预防设备故障，保障汽轮机的安全稳定运行。

通过电厂集控运行汽轮机的优化措施，可以提高汽轮机的运行效率和经济性，降低运行成本，同时确保汽轮机的安全稳定运行，为电力系统的可靠供电提供支撑。

发电厂燃气轮机检修运行现状及改进摘要：改革开放后，我国经济与技术发展速度加快，但是机械设备进口比例依旧非常大。

其中，燃气轮机具有代表性。

此类设备成本高，若产生故障问题或设备坏损，或依靠进口处理，或对外引进检修技术人才。

为规控发电成本，发电厂应提高对燃气轮机检修的重视程度。

立足于电厂实际，掌握传统发电设备与燃气轮机发电设备，采用控制重启频次、检修人才培养、开展预防性维护工作以及引进先进技术等方法，降低设备故障率，提高发电效率，保障发电厂的经济效益。

关键词：发电厂；燃气轮机；检修当前，燃气轮机具有质量轻、作业效率高、节能环保等优势，广受发电厂欢迎。

但是此类发电设备易受外部因素影响，若长期处于高温、高压环境中，频发故障，阻碍发电厂正常生产与运行，降低社会服务水平。

基于此，应针对性开展检修工作，根据运行现状，开展相应的运维管理活动并引进新技术，实现清洁产能、高效运行等目标。

一、发电厂燃汽轮机检修概述（一）发电厂传统发电设备发电厂常用发电设备主要为燃煤发电机、水电发电机等，以及多适用于民用发电领域的燃油发电机等。

风力、水力发电机等体积大、专业性强，多应用于国家级电网发电领域。

（二）燃气轮机发电设备及其检修特征燃气轮发电机对技术的依赖性强，多依靠进口。

相较于发达国家，我国制造的大型燃气轮机在使用寿命、使用范围等方面仍有不足。

当前燃气轮机检修主要分为三种模式，小、中、大修。

因此类发电设备依赖进口，在技术检修领域中，国外技术人员占比高，想要进行全面、完整的检修，必须经过一定周期、计算以及评估。

同时，更换其部件时，也要经过返厂、时长评估、检修以及安装等流程，耗费大量时间与资源。

若发电企业想要维持供电质量，应提前准备各类部件，避免遭遇突发事件或设备故障时，设备无法正常投入使用[1]。

二、发电厂燃汽轮机检修运行现状（一）启停次数多燃气轮机在电网中一般扮演着调峰调频和分布式供热等角色，因此，设备启停次数远超其他类型火电机组。

－43－科技论坛提高汽轮机运行的经济性苏磊（五矿营口中板有限责任公司，辽宁营口115005）1提高蒸汽动力设备运行经济性的意义能源是国家的战略资源，是发展国民经济的命脉，是提高人民生活水平、全面建设小康社会的重要基础。

节能是缓解能源矛盾的现实选择，是解决环境问题的根本措施，是推动可持续发展的重要途径，是提高企业竞争力的必要条件。

汽轮机是蒸汽动力设备中的主要设备，而且燃料成本及用水成本占企业蒸汽动力生产成本的70%以上，因此提高汽轮机的经济性是降低成本，提高经济效益的重要手段。

2影响汽轮机经济运行的主要因素2.1负荷。

机组在额定负荷时如果其他运行参数均维持设计值，则此时节流损失最小，机组经济性最好。

当机组负荷偏离额定负荷时，虽然其他运行参数维持设计值，但蒸汽流量将偏离设计值，调节阀将存在节流损失，汽轮机调节级、高压缸和末几级工况将偏离设计值，使机组的经济性降低。

2.2真空系统的运行情况。

由于真空降低，蒸汽的有效焓降减少，在进汽量不变的情况下发电机出力将下降，在发电机出力不变的情况下，机组的进汽量将增大，汽耗率升高，机组经济性降低；真空降低，排汽缸温度将上升，机组冷源损失增大，循环热效率降低。

2.3回热系统的运行情况。

如果回热系统工作不正常，使得部分本级蒸汽流入低一级抽汽中，高压抽汽将排挤低压抽汽，造成机组热经济性降低。

抽汽流入凝汽器则会将造成机组冷源损失增大，给水温度降低，给水在锅炉中吸热量将增大，机组热经济性将降低。

造成回热系统运行不正常的因素主要有加热器端差增大、加热器汽侧无水位运行、抽汽压损增大、高压加热器旁路泄漏、加热器停运等方面，2.4主、再热蒸汽参数。

当主、再热蒸汽温度、压力降低时，蒸汽的有效焓降将减少，在进汽量不变的情况下发电机出力就会下降，在发电机出力不变的情况下，机组的进汽量将增大，增加汽耗率，降低机组经济性。

虽然机组主、再热蒸汽温度、压力升高可提高机组经济性，但温度升高使得设备、管道温度也随之升高，材料蠕变速度加快，蠕变极限变小；主、再热蒸汽压力升高不仅使得设备、管道内热应力增大，还会造成蒸汽最终湿度增大，加重对汽轮机末级叶片的腐蚀，严重威胁机组安全运行。

提高300MW汽轮发电机组经济性的措施探讨1. 引言1.1 研究背景300MW汽轮发电机组在电力行业扮演着重要的角色，但由于市场竞争日趋激烈，发电成本不断上升，经济效益面临挑战。

如何提高300MW汽轮发电机组的经济性成为当今亟待解决的问题。

随着我国经济快速发展和电力需求不断增长，300MW汽轮发电机组产能得到充分发挥。

目前存在的问题是，发电效率不高、燃料成本偏高、运行管理不够精细、技术更新较慢、设备维护不及时等诸多方面制约了其经济性的提升。

本文旨在就如何提高300MW汽轮发电机组的经济性进行探讨，通过分析当前存在的问题和挑战，寻找有效的解决方案，为相关行业提供借鉴和参考，推动我国电力行业的可持续发展。

.1.2 问题意义提高300MW汽轮发电机组经济性的措施探讨目前，我国能源资源短缺，能源消耗量大，能源结构不合理，环境污染严重，可持续发展能力不足，已成为我国经济和社会可持续发展的制约因素之一。

在这种情况下，提高发电机组的经济性是十分重要的。

300MW汽轮发电机组是我国电力系统中一个重要的发电设备，其能效和经济性直接关系到能源利用效率和生产成本，影响着电力行业的发展。

研究如何提高300MW汽轮发电机组的经济性，具有重要的现实意义和发展价值。

通过深入探讨提高300MW汽轮发电机组经济性的措施，可以帮助电力企业更好地规划生产和经营管理，提高发电效率，减少燃料成本，优化运行管理，引入先进技术，加强设备维护，从而提升整个电力系统的经济效益和竞争力。

对于我国电力行业的发展和可持续发展具有十分重要的意义。

2. 正文2.1 提高发电效率提高发电效率是提高300MW汽轮发电机组经济性的关键措施之一。

在当前的能源形势下，提高发电效率意味着更少的资源消耗、更低的成本以及更高的竞争力。

而要实现这一目标，需要从多个方面入手。

优化汽轮发电机组的设计和运行参数是提高发电效率的重要途径。

通过对汽轮机、锅炉、汽机等设备的设计参数进行精细调整，可以提高系统的热效率和发电效率。