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火电厂汽机运行中常见问题及解决措施火电厂汽机的运行中，常常会遇到一些问题，需要及时采取解决措施，保证汽机的稳定运行。
下面将介绍一些常见问题及其对应的解决措施。
1. 出力下降出力下降可能由于以下原因导致：燃烧不良、锅炉房回路故障、引风机故障、汽机泄漏等。
解决措施可以根据具体原因分别进行处理，如检查燃烧器、清洗锅炉房回路、修复引风机或检修汽机泄漏等。
2. 出口过热出口过热可能由于排汽过热导致，也可能是汽机进汽温度过高引起。
解决措施可以是降低排汽温度（如增加冷却水的流量）或者是调整进汽温度（如增加凝汽器的换热面积）。
3. 进汽压力不稳定进汽压力不稳定可能是由于汽机负荷变化引起的，解决措施可以是优化负荷调度，使负荷变化更加平稳，从而减小进汽压力的波动。
4. 润滑油温度过高润滑油温度过高可能是由于润滑油的质量问题或者是润滑油系统故障引起的。
解决措施可以是更换质量较好的润滑油，或者进行润滑油系统的维修和检修。
5. 气动系统故障气动系统故障可能导致汽机的启动、调速、调负荷等方面出现问题。
解决措施可以是对气动系统进行检修和维护，修复或更换故障部件。
6. 振动过大汽机振动过大可能会导致设备损坏，甚至引发事故。
解决措施可以是重新调整汽机的平衡，增加振动监测和报警装置，及时发现振动异常并采取相应的措施。
7. 冷却水故障冷却水故障可能导致汽机的冷却效果下降，进而影响汽机的运行稳定性和效率。
解决措施可以是检查和维修冷却水系统，确保冷却水的流通和散热效果。
火电厂汽机运行中常见问题的解决措施应该根据具体问题的原因来进行，包括检查、维修、更换设备或系统的部件，以及优化操作调度等方式来保证汽机的稳定运行。
+注意：以上文本由人工翻译，仅供参考。
电厂汽机运行中的问题分析电厂汽机是电厂的主要设备之一，负责将高温高压的蒸汽转化为机械能，驱动发电机发电。
在使用过程中，电厂汽机常常遇到各种各样的问题，影响了电厂的正常运行和发电效率。
本文将对电厂汽机运行中的问题进行分析，并提出相应的解决方法。
1. 温度过高电厂汽机在运行过程中，如果温度过高，会导致设备的性能下降，甚至损坏设备。
造成温度过高的原因可能是蒸汽温度过高，机械摩擦产生的热量过大，或者是散热不良等。
解决方法：首先要对出现温度过高的具体原因进行分析，如果是蒸汽温度过高，可以考虑增加冷却水的流量或者增加散热面积；如果是机械摩擦产生的热量过大，可以加强润滑或者优化机械结构；如果是散热不良，可以考虑增加散热设备或者清理散热设备的污垢。
2. 润滑不良电厂汽机在运行过程中，因为机械运动频繁，需要保持良好的润滑状态。
如果润滑不良，会导致机械部件的磨损加剧，甚至出现卡阻或者卡死现象。
解决方法：首先要对润滑不良的原因进行分析，可能是润滑油质量不佳或者是润滑系统故障等。
可以通过定期更换润滑油、清洗润滑系统、检修润滑设备等方式，解决润滑不良的问题。
3. 气密性不佳电厂汽机在运行过程中，需要保持一定的气密性，以保证蒸汽不外泄，从而影响发电效率。
因为设备老化或者使用不当等原因，可能导致气密性不佳，出现泄漏现象。
解决方法：首先要对气密性不佳的原因进行分析，可能是密封件老化、连接处漏气等。
可以通过更换密封件、加强连接处的密封等方式，解决气密性不佳的问题。
4. 振动过大电厂汽机在运行过程中，可能会出现振动过大的现象，这不仅会影响设备的寿命，还可能导致设备的破损，严重的话会影响运行安全。
解决方法：首先要对振动过大的原因进行分析，可能是机械结构设计不合理、轴承损坏等。
可以通过改善机械结构设计、更换损坏的轴承等方式，解决振动过大的问题。
解决方法：首先要对过载运行的原因进行分析，可能是负荷过大、控制系统故障等。
可以通过优化负荷分配、加强控制系统的监测和维护等方式，解决过载运行的问题。
电厂汽机运行中常见问题及措施分析作为电厂的核心设备，汽机在运行过程中可能会遇到一些常见的问题。
本文将列举一些常见问题，并分析可能的解决措施。
1. 轴承损坏：汽机的轴承承载着转子的重量，因此极易受到高温和高速运转的影响，容易导致损坏。
出现轴承损坏的原因可能包括磨损、润滑不良等。
解决措施包括定期检查润滑情况、更换磨损的轴承等。
2. 汽机震动：汽机运行时出现的异常震动可能是由于不平衡、松动等原因造成的。
解决措施包括进行动平衡调整、紧固螺栓等。
3. 压力过高或过低：汽机工作的最佳压力范围是固定的，过高或过低的压力都会导致汽机运行不稳定。
解决措施可以通过调整供水、调整汽机负荷等手段来实现。
4. 温度异常：汽机运行时的温度异常可能是由于冷却系统故障、燃料供应问题等原因造成的。
解决措施可以通过检查冷却系统、燃料供应系统，及时修复故障。
5. 水碱性异常：过高或过低的水碱性都会对汽机造成损害。
解决措施包括进行水质调整、增加水处理设备等。
6. 疲劳裂纹：长时间的高温、高压工作会导致汽机部件的疲劳裂纹。
解决措施包括定期检查部件的疲劳裂纹情况、及时更换损坏部件。
7. 油品污染：汽机使用的润滑、燃油容易受到污染，而油品污染会导致摩擦、磨损等问题。
解决措施包括定期更换油品、加强油品过滤等。
除了以上列举的问题，汽机运行还可能遇到其他一些异常情况，如振荡、冲击等，但汽机的问题都可以通过定期的检查、保养来避免和解决。
合理的操作和管理也是避免问题出现的重要措施。
电厂汽机运行中常见问题包括轴承损坏、汽机震动、压力过高或过低、温度异常、水碱性异常、疲劳裂纹和油品污染等。
解决这些问题的措施包括定期检查、更换磨损部件、调整供水和负荷、检查冷却和燃料系统、进行水质调整、检查疲劳裂纹、定期更换油品等。
合理的操作和管理也是预防和解决问题的重要手段。
电厂汽机运行中常见问题及措施分析一、背景介绍电厂汽机是电厂中最重要的关键设备之一，负责将蒸汽能量转化成机械能，再转化成电能，是电厂发电的核心设备。
然而，由于长期运行以及各种原因导致的设备老化等问题，电厂汽机也会出现一系列的问题，比如性能降低、故障频发等等。
针对这些问题，电厂需要采取一系列措施来进行维护和修复，以保证设备的可靠运行。
二、常见问题与措施1. 减速器故障减速器是汽机中非常重要的部件之一，如果出现故障则会导致汽机减速异常或者无法启动。
常见的减速器故障包括：齿轮损坏、齿轮齿面磨损、轴承损坏等。
如果出现了减速器故障，需要对故障点进行修复或更换。
2. 轴承故障汽机转子上安装了许多轴承，用于支撑转子运转。
如果轴承出现故障，会导致汽机振动加大，从而影响汽机的运行稳定性。
常见的轴承故障包括：轴承过早疲劳、轴承损伤等。
如果出现了轴承故障，需要对故障的轴承进行更换。
3. 油泵故障油泵是汽机的重要润滑部件，它的正常运转是保障汽机长期稳定运行的重要因素。
常见的油泵故障包括：油泵失灵、油泵内部故障等。
如果出现了油泵故障，需要立即停机检修。
4. 疲劳裂纹因为汽机的长期运行，会导致一些设备构件出现疲劳裂纹。
一旦出现疲劳裂纹，如果不能及时修补，增长速度会急剧加快，甚至导致设备的破裂。
常见的疲劳裂纹包括：转子表面裂纹、齿轮齿面裂纹等。
对于疲劳裂纹，需要及时对设备进行检查，发现问题尽早加以修补。
5. 转子偏移转子偏移是由于装配或运行中的振动产生。
如果转子偏移过大，会引起设备振动加剧、发热或甚至火灾等危险。
对于出现转子偏移的情况，需要对设备重新进行调整或更换。
三、总结电厂汽机的运行具有很高的复杂度和可变性，针对其问题的检修和维护需要具有较高的技术和经验。
通过对电厂汽机常见问题的认识和掌握，能够充分保障电厂的电力供应和生产安全。
火电厂汽机运行中常见问题及解决措施
火电厂汽机是火力发电的核心设备之一，其正常运行对于保障电网稳定供电具有重要
意义。
在实际运行过程中，常常会遇到一些问题。
本文将介绍火电厂汽机运行中常见的问
题及解决措施。
1. 出现问题：汽轮机性能下降
可能原因及解决措施：
（1）叶片磨损或严重污染。
解决办法是定期对叶片进行清洗和修复；
（2）汽轮机内部存在泄漏。
解决办法是查找泄漏点并修复；
（3）汽轮机蒸汽质量下降。
解决办法是优化汽轮机的蒸汽循环系统。
2. 出现问题：锅炉水位不稳定
可能原因及解决措施：
（1）给水过少，导致水位下降。
解决办法是增加给水量；
（2）汽轮机负荷突然变化，导致水位波动。
解决办法是调整汽轮机负荷变化的速度；
（3）锅炉水位控制系统故障。
解决办法是检修水位控制系统。
除了以上列举的问题和解决措施，火电厂汽机的运行中还可能出现其他各种问题，如：轴承过热、泵的堵塞、管道泄露等等。
解决这些问题的具体措施将根据具体情况进行调整
和处理。
火电厂汽机的正常运行对于保障电网稳定供电至关重要。
在运行过程中出现问题时，
需要及时调查问题原因，并采取相应的解决措施，以确保汽机的正常运行。
定期的设备维
护和保养也是保障火电厂汽机长期稳定运行的重要环节。
电厂汽机运行中常见问题及措施分析电厂汽机作为电站的核心设备，稳定可靠地运行对于电站的安全稳定运行至关重要。
然而，在实际运行过程中，由于各种原因，电厂汽机仍然会出现一些常见的问题，下面就进行具体分析。
一、振动过大电厂汽机的振动过大是常见的问题之一，主要原因有以下几种：1.叶轮不平衡。
由于制造精度、安装精度等方面的原因，叶轮的重心往往会有一些偏差，从而导致振动过大。
2.磨损、松动。
由于长期运转，叶轮、轴承等零部件会出现磨损或松动现象，也会导致振动过大。
3.流体不稳定。
如果进入汽机的流体不稳定，如含有大量的气泡等，则容易导致汽机振动过大。
针对振动过大的问题，可以采取以下措施：1.对叶轮进行平衡处理。
运行中发现叶轮不平衡时可以采用磨平法或镶铁法对叶轮进行平衡处理，以减小振动。
2.对零部件进行检查。
定期对叶轮、轴承等零部件进行检查和维护，确保其正常磨损。
3.改善进入汽机的流体。
可以采用减小汽机进口速度、调整导叶位置、调整叶轮角度等方法，改善流体进入汽机的稳定性，避免出现振动过大的情况。
二、噪音过大1.机身板材振动。
机身板材上膜要求非常高，如果机身板材表面质量不达标，会引起汽机运转时机身板材振动，从而产生噪音。
2.叶轮与分离器之间存在空隙。
分离器与叶轮之间的空隙过大，易导致气体压缩难度加大，从而导致噪音。
3.进气中存在杂质。
挥发性气体和空气混合后，如果存在灰尘，油污物等杂质，也会导致噪音过大。
1.优化机身板材的表面膜厚度和形状。
优化机身板材的表面膜厚度和形状，可以减少板材振动，从而减小噪音。
2.调整叶轮与分离器间的距离。
调整叶轮与分离器的间距，使其在正常运转过程中，保持合适的空隙，可以减少噪音。
3.净化进气中的杂质。
加强进气系统的清洗工作，清除进气中的杂质，可以有效减小噪音。
三、光滑不良1.机油品质不良。
机油品质不佳，常会导致汽机发动机和轴承处的光滑情况不良。
2.轴承磨损过度。
如果轴承一直运转，不能及时进行养护和修理，将会导致轴承的磨损过度，从而影响其光滑性。
火电厂汽机运行中常见问题及解决措施【摘要】火电厂汽机在运行过程中常见的问题包括过载运行、低负荷运行、振动、温度异常和润滑油等方面。
针对这些问题，我们可以采取一些解决措施来提高设备运行效率和稳定性。
在过载运行时，可以采取调整负荷、增加冷却水流量等方式来解决问题。
低负荷运行时，可以考虑调整供气量、控制锅炉蒸汽流量等操作。
振动问题可以通过平衡转子、调整支撑位置等方式来解决。
温度异常可通过检查冷却水系统、加强绝缘等措施解决。
润滑油问题可通过定期更换、加强检查等方式来解决。
综合以上解决措施，可以有效提高火电厂汽机的运行效率和安全性。
【关键词】火电厂、汽机、运行问题、过载、低负荷、振动、温度异常、润滑油、解决措施、结论、引言、火电厂汽机运行中常见问题、结论总结。
1. 引言1.1 引言概述火电厂汽机是火力发电厂的核心设备之一，负责将燃煤等能源转化为电能。
在汽机运行过程中，常常会遇到一些问题，如过载运行、低负荷运行、振动异常、温度异常以及润滑油问题等。
这些问题如果不能及时发现和解决，将会影响火电厂的正常运行，甚至造成设备损坏和安全事故。
为了确保火电厂汽机的顺利运行，工程师和操作人员需要密切关注这些常见问题，并采取相应的解决措施。
本文将针对火电厂汽机运行中常见问题进行详细探讨，包括过载运行问题及解决措施、低负荷运行问题及解决措施、振动问题及解决措施、温度异常问题及解决措施以及润滑油问题及解决措施。
通过深入分析这些问题，可以帮助工程师和操作人员更好地理解火电厂汽机的运行特点，提高设备运行效率，确保火电厂的安全稳定运行。
2. 正文2.1 过载运行问题及解决措施过载运行是火电厂汽机运行中常见的问题之一，可能会导致设备损坏和安全隐患。
主要原因包括负荷突然增加、机组运行参数异常、系统故障等。
为了有效解决这个问题，以下是一些常见的解决措施：1. 及时调整负荷分配：当火电厂面临过载运行时，应当及时调整负荷分配，让设备承受更均衡的负荷，避免某些设备过载运行。
电厂汽机运行中常见问题及措施分析电厂汽机是电力生产中的核心设备之一，它的运行稳定性对电厂的运行效率和经济效益具有非常重要的影响。
在电厂汽机运行中，常见的问题包括以下几个方面：一、汽机故障汽机故障是电厂汽机运行中最常见的问题之一。
常见的汽机故障包括：轴承失效、叶片磨损、密封件泄漏等问题。
这些故障会导致汽机性能下降、运行效率降低甚至停机，对电厂的正常运行造成不良影响。
处理措施：对于汽机故障，需要及时排查原因并采取相应措施。
可以通过定期检查、维护保养来预防故障的发生，对于发生的故障需要实施及时的维修。
二、汽机振动汽机振动是指汽机在运行时出现的机械震动。
它会导致汽机产生噪音、破坏设备结构，严重时会引起设备间干涉、故障停机等问题。
处理措施：对于汽机振动问题，需要定期检查汽机的运行情况，发现异常情况及时排查故障。
同时可以通过合理的设备维护和运行管理，减少汽机振动的发生。
三、低速滑行低速滑行是指汽机在运行中出现转速下降或不均匀的现象。
低速滑行会导致汽机效率下降、机械故障等问题。
处理措施：对于低速滑行问题，需要及时检查汽机的调速装置和控制系统是否正常。
可以采取适当的减速措施，控制汽机的转速，在运行中保持汽机稳定。
四、供水问题供水问题是指汽机在运行中出现供水不足、水质不合格等问题。
这种情况会引起汽机过热、生锈腐蚀等问题，严重时甚至会导致汽机爆炸。
处理措施：对于供水问题，需要做好水质监测和调节工作，确保汽机供水质量符合规定要求。
同时要定期清洗汽机水路，防止水垢、泥沙等物质对汽机产生负面影响。
综上所述，电厂汽机运行中存在的问题较为复杂，需要对所有问题进行全面的掌握和解决，尤其是对汽机故障问题的预防和处理措施需要加强。
只有保证汽机的正常运行，才能实现电厂的高效生产和稳定发展。
电厂汽机运行中常见问题及措施分析电厂汽机是发电厂的关键设备之一，它的运行状态直接关系到整个电厂的发电效率和稳定性。
在汽机长时间的运行过程中，会出现各种各样的问题，这些问题可能会影响汽机的正常运行，甚至导致事故的发生。
对于电厂汽机在运行中常见的问题及其相应的解决措施进行分析和总结，对于提高电厂汽机运行的稳定性和安全性具有非常重要的意义。
一、汽机运行中常见问题1. 温度过高：汽机在运行中，由于受到压力和负荷的影响，可能会导致汽机内部的温度过高，这会使汽机的部件受到损害，严重的情况可能会导致汽机的燃烧或者爆炸。
2. 润滑不良：汽机内部的各个部件都需要润滑油来保持正常运转，如果润滑系统出现故障或者润滑油不足，就会导致汽机各个部件的摩擦增大，加速磨损和损坏。
3. 振动过大：汽机在运行过程中，受到了诸多因素的影响，这些因素可能导致汽机运转不稳定，产生振动过大的情况，这会影响汽机的运行稳定性和安全性。
4. 过载运行：电厂汽机在运行中，可能会出现负荷过大，超过了汽机的额定容量，从而导致汽机的过载运行，这种情况可能对汽机的结构和部件造成严重的损坏。
二、常见问题的解决措施分析1. 温度过高的解决措施：针对汽机温度过高的问题，首先应该加强汽机的冷却系统，通过增加冷却水的量和提高冷却水质量，降低汽机内部的温度。
应该加强对汽机的监控，在发现温度超过安全范围时，立即停机检修，以避免更严重的损坏。
2. 润滑不良的解决措施：对于汽机润滑不良的问题，应该加强润滑系统的维护和保养，确保润滑油的正常供应和合理分配，在发现润滑系统存在故障时，应该及时进行维修，以防止损坏事故的发生。
3. 振动过大的解决措施：对于汽机振动过大的问题，应该采取有效的控制措施，比如增加汽机支撑件的数量和加强支撑件的刚度，以减小汽机的振动。
应该定期对汽机进行振动监测和分析，及时发现振动异常的情况。
4. 过载运行的解决措施：对于汽机过载运行的问题，应该严格控制汽机的负荷，不允许超过汽机的额定容量。
电厂汽机运行故障排查与解决一、引言汽机是电厂的主要能源转换设备，其运行稳定性和可靠性对电厂的正常运行和安全生产至关重要。
在汽机长时间运行的过程中，难免会出现各种故障问题，需要及时排查和解决，以保证汽机的正常运行。
本文将针对电厂汽机运行故障进行排查和解决方法进行详细介绍，希望能够帮助电厂工程技术人员更好地应对汽机故障问题，确保电厂的安全运行和生产。
二、常见的汽机运行故障1. 轴承故障：汽机轴承是汽机的重要支撑部件，其故障会导致汽机工作不稳定甚至停机。
2. 润滑油系统故障：润滑油系统故障会导致汽机摩擦部件的磨损加剧，降低汽机的效率，甚至引发汽机损坏。
3. 冷却系统故障：冷却系统故障会导致汽机温度过高，影响汽机运行稳定性。
4. 热交换器故障：热交换器故障会导致汽机热效率下降，影响汽机的发电效率。
5. 控制系统故障：控制系统故障会导致汽机运行参数失控，危及汽机和电厂的安全运行。
三、汽机运行故障排查与解决方法1. 轴承故障排查与解决（1）排查方法：① 检查轴承温度：通过测量轴承温度，可以了解轴承是否正常工作。
② 振动分析：通过振动仪对轴承振动进行监测，分析振动频率和幅值，判断轴承是否出现异常。
③ 润滑油分析：对轴承润滑油进行化验，了解润滑油中的杂质和氧化程度，判断润滑油是否正常。
（2）解决方法：① 及时更换润滑油：定期更换轴承润滑油，避免润滑油污染和老化。
② 加强轴承冷却：根据轴承工作温度，采取合适的冷却措施，保持轴承温度在正常范围内。
③ 定期维护轴承：定期对轴承进行维护检修，及时发现并修复轴承故障。
3. 冷却系统故障排查与解决（1）排查方法：① 检查冷却水流量：监测冷却水系统的流量，了解冷却水系统是否正常供水。
② 检查冷却水温度：监测冷却水系统的温度，了解冷却水系统是否正常冷却。
③ 检查冷却水压力：监测冷却水系统的压力，了解冷却水系统是否正常运行。
（2）解决方法：① 清洗冷却水管道：定期对冷却水管道进行清洗，防止管道堵塞和积垢。
电厂汽机运行常见问题与解决
方法(2021)
Safety work has only a starting point and no end. Only the leadership can really pay attention to it, measures are implemented, and assessments are in place.
( 安全管理 )
单位：______________________
姓名：______________________
日期：______________________
编号：AQ-SN-0840
电厂汽机运行常见问题与解决方法(2021)
摘要：随着全球化进程的不断加快，能源成为制约社会经济发展的主要瓶颈。
在当前的形势下，不断优化电厂汽机的运行，对于提高电力资源的供应能力具有至关重要的作用。
本文将对电厂汽机运行过程中常见的问题进行研究，并在此基础上提出一些行之有效的解决方法，以供参考。
关键词：电厂汽机；运行；问题；研究
中图分类号：tm6文献标识码：a文章编号：
电厂汽机的运行状况，关系着电厂的经济效益与社会效益，这主要是因为电厂自身就是煤炭等化石能源的使用大户，因此提高电厂的汽机运行效率，不仅是减少自身成本的客观要求，而且在很大的程度上还会影响到节约环保及生态建设。
一般而言，电厂的汽机使用寿命都比较长，据测算，通常其服役期为4至-50年，甚至更长
的时间。
但实践中我们经常会看到，因安装、调试以及维修和养护方面存在着很多的问题，而造成电厂汽机的运行效率骤降，并且热耗能也不断增加，严重影响了其经济运行效率。
电厂汽机组实际上是一个高效组合的整体，当锅炉将化学物质加热产生蒸汽以后，喷嘴将高速进入到汽轮机组之中，并转化为一种可以推动汽轮机组运行的机械能。
在建设资源节约型和环境友好型社会的今天，加强对电厂汽机运行状况的研究，具有非常重要的现实意义。
1、电厂汽机运行问题分析
为进一步研究电厂汽机的运行状况，本文将以某火电厂的两主要机组为例进行研究。
该汽轮机是冲动、双缸、凝汽式的汽轮机，主要有前轴承箱、低压缸、高压缸、高压转子以及低压转子等部件共同组成。
其中，低压缸为分流式结构，一般有两个排汽口。
机组的主要技术特征是：额定功率为100mw、经济功率为100mw、主蒸汽压力为8.8mpa、蒸汽温度可达530摄氏度、排汽绝的对压力为
0.0049mpa、冷却水的温度为20摄氏度、给水温度为227摄氏度、额定功率下蒸汽耗为370吨每小时。
实际运行过程中，由于存在着
一定的耗能问题，因此曾经大修过一次。
虽然大修之后的效率提高到43%左右，提高了3%，但与设计值（67%）相差甚远。
（1）存在的问题分析：
据调查显示，电厂汽机的喷嘴存在着断裂现象，而且机组的高压子双列速度级第一列的动叶上存在着不同程度的缺陷与问题，难以通过修补的方式对动叶进行修复。
因此导致其度级效率明显的下降，甚至只能达到百分之四十，对主机的运行效率产生了巨大的影响；高压缸与低压缸之间的结合面出现了严重的变形或者泄漏问题；通流位置上的径向间隙，大大超过了设计值，导致汽损严重，同时也大大降低了整个机组的运行热效率；低压缸中的隔板阻汽片，因此长期受到腐蚀，而出现了严重的脱落现象，已经很难通过维修来使其正常运行，只能更换整圈的隔板汽封圈，才能保证运行效率不受影响。
从实践我们还可以看到，电厂汽机组中的凝汽器循环效率在不断的降低。
这主要是因为夏季水源中的泥沙含量非常的大，导致泵内的个运转部件受损严重。
在这种情况下，泵的运行效率一般要比设计的效率低很多，尤其是洪水泛滥的季节、泥沙含量远远超
过了额定标准，循环泵的扬程受到了凝结器清洁度的严重影响，多数情况下与设计工况相背离，从而导致泵内的流量难以到达设计之要求；实践中我们还可以看到，除氧器中的还存在着一些缺陷与不足，导致汽机降压运行，并是三段抽汽的用汽量大幅度的减少。
由于除氧器中的出水温度在不断的降低，从而使二段抽汽的实际用汽量在不断的增加，该部分抽汽一般都处在汽轮机之中；由于低压转子上的叶片大修时，都会出现很多地方的拉金开焊问题，同时有些叶片上还存在着裂缝、变形等问题，再加上叶片受水侵蚀的现象也比较严重，因此最终导致电厂汽机的运行问题是有发生。
（2）电厂汽机运行试验
为更加清晰地认识电厂机组的热循环效率和进一步改造汽轮机组的视角运行状况，提高运行效率，我们进行了一个热力实验。
以下是三段抽汽室的监测数据：
监测参数设计工况实际工况
压力mpa温度℃焓值效率%压力mpa温度℃焓值效率%
主汽门后8.285233471.586.38.855383484.682.4
速度级室4.64447336567.54.614532246.168.4
一段抽汽2.88402320986.82.89398.43222.678.8
二段抽汽1.78334310767.11.71333.83109.584.3
三段抽汽0.98.264278886.60.927275.72998.777.8
通过以上分析可知，电厂汽机尤其是低压缸的运行效率低，其原因主要是因为低压缸一直处在湿蒸汽区域运行，各级别的隔板因受水侵蚀而出现了剥蚀问题，汽封逐渐脱落，导致叶顶出现了严重的漏气现象，最终使机组的运行效率降低。
同时，由于电厂汽轮机组的末级叶片长期受到潮气或者水分的影响与侵蚀，导致部分叶片出现了破损现象。
一般而言，这些破损主要是其宽度方向上的20毫米，并沿叶片的高度方向约30厘米，并且多分布在末级叶片的背弧位置处，进而使末级的叶片附面层受到了严重的损失，或者增大了尾迹的损面积；由于其末级的通流量不断的增加，导致排汽损失大幅度增加，这对电厂汽轮机组以及低压缸的运行效率也会产生严重的影响。
2、电厂汽机运行效率提高的有效策略
基于以上对目前我国电厂汽机运状况的分析，笔者认为汽机的运行热耗相对较高是对电厂汽机运行效率造成影响的的主要不利因素，同时也制约着我国电厂技术的不断提高和改进。
因此，当前降低电厂汽机运行热耗、提高电厂汽机的工作效率和回热循环效率，成为业内最为关心的话题。
据调查显示，其他国家对此已经有了大量的文献记载，其中还着重介绍了电厂汽机改造的具体技术和趋势，比如利用三元流的设计方式以及多种现代设计方法，对长叶片级群进行整体设计，以改善汽轮机组的空间流动性。
同时，还采用了效率高、耗损低的失叶型或者自带冠叶片技术，实现对动叶片自身流动性及其顶部密封性的一种有效改善，最终目的在于提高汽轮机组的运行效率。
实践中，为有效地提高当前我国电厂汽机的运行效率和经济效益，笔者认为可以采用以下几种方法：
第一，进一步提高电厂汽机的运行参数。
在电厂锅炉和汽轮机上的各种零件强度允许的条件下，笔者建议适当地升高电厂汽轮机组中的新汽压力和温度，这样对于提高其运行效率非常有利，但需
要注意的是提高的幅度不能太大。
第二，进一步降低机组的背压。
通过降低电厂汽轮机组所承受的背压，可以使整个机组的理想焓降增大，同时向冷源的放热也会逐渐的减小，最终提高了电厂汽轮机组的运行经济效益。
在此需要说明的是：实际运行过程中的真空，应当严格按照循环水的调度原则来确定。
第三，进一步改进机组的热力循环。
对于机组运行中的热力循环而言，可以增加回热的级数和改进整个回热系统，将凝汽式改成供热式，并充分地利用废热对凝结水进行加热，或者使用低压省煤器等设备，来改进机组的热力循环效率。
同时，还可以合理地调整级间轴向间隙和加径向汽封片，对现行的机组进行适当的调整，尤其是喷嘴和叶片轴向间隙，这对于提高热力循环系统的效率效果非常的明显。
第四，进一步改进电厂汽机的结构和构造。
通过改进汽轮机的结构和构造，可以有效地提高其运行效率。
比如，凝汽器、加热器以及抽汽器等设备的改造。
同时还可以对电厂汽机的调节方式进行合理的改进，并对现行的汽轮机组调速系统进行合理的调整，不仅要从安全方面对其进行合理的改进，而且还要从实际运行中的经济效益出发进行考虑。
通过对传统调节方式的改进，来通过机组的运行热效率。
结语：总而言之，电厂汽机能否正常运行以及运行效率如何，都将对电厂的发展产生一定的影响，因此应当加强思想重视和技术创新，以保证电厂的可持续发展。
参考文献：
[1]郭刚.电厂给水泵汽机存在的问题分析及改进措施[j].科海故事博览科技探索，20110（06）
[2]凌建波.对火力发电厂汽机辅机优化的探讨[j].科技风，2011（24）
[3]王俊文.电厂汽机常见问题及其对策[j].中国科技财富，2008（07）.
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