项目六手工焊接技能
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【备课时间】 【上课时间】 【课时数】2
【课题】手工焊接技能
【上课地点】 教室、实训楼 【第 教时】
【教学目标】
●掌握手工焊接的步骤
●懂得手工焊接的基本工具以及焊接的质量要求。
●会控制焊点的形状、会分析判断焊点的质量
【教学重点】
会控制焊点的形状、会分析判断焊点的质量
【教学难点】
会控制焊点的形状、会分析判断焊点的质量
【教学准备】
PCB 板一块、电烙铁一把、斜口钳一把、镊子一个、组合工具一盒、导线一条、焊锡丝一条。
【教学过程】
一、 导入
随着电子技术的迅速发展,电子产品已经遍及国民经济与社会生活的各个角落,改变着人们的工作、学习、思维和交往方式。
而电子产品的安装、焊接又在电子产品生产中占重要地位。
那么我们现在要安装、调试、维修电子电路,手工焊接就是我们的基本功。
本课题,我们将讨论手工焊接工具(电烙铁)的使用、以及手工焊接的方法、焊点形状的控制、焊点质量的判断。
一、 新课
1. 电烙铁与焊锡丝的握法
手工焊接握电烙铁的方法有反握、正握及握笔式三种;焊锡丝的两种拿法,如下图:
电烙铁的3种握法 锡丝的2种拿法
2. 手工焊接的步骤
(1)准备焊接。
清洁焊接部位的积尘及油污、元器件的插装、导线与接线端钩连,为焊接做好前期的预备工作。
(2)加热焊接。
将沾有少许焊锡的电烙铁头接触被焊元器件约几秒钟。
若是要拆下印刷板上的元器件,则待烙铁头加热后,用手或镊子轻轻拉动元器件,看是否可以取下。
(3)清理焊接面。
若所焊部位焊锡过多,可将烙铁头上的焊锡甩掉(注意不要烫伤皮肤,也不要甩到印刷电路板上!),然后用烙铁头“沾”些焊锡出来。
若焊点焊锡过少、不圆滑时,可以用电烙铁头“蘸”些焊锡对焊点进行补焊。
(4)检查焊点。
看焊点是否圆润、光亮、牢固,是否有与周围元器件连焊的现象。
3. 手工焊接的方法
(1)加热焊件电烙铁的焊接温度由实际使用情况决定。
一般来说以焊接一个锡点的时间限制在4秒最为合适。
焊接时烙铁头与印制电路板成45°角,电烙铁头顶住焊盘和元器件引脚然后给元器件引脚和焊盘均匀预热。
(2)移入焊锡丝。
焊锡丝从元器件脚和烙铁接触面处引入,焊锡丝应靠在元器件脚与烙铁头之间。
加热焊件移入焊锡(3)移开焊锡。
当焊锡丝熔化(要掌握进锡速度)焊锡散满整个焊盘时,即可以45°角方向拿开焊锡丝。
(4)移开电烙铁。
焊锡丝拿开后,烙铁继续放在焊盘上持续1~2秒,当焊锡只有轻微烟雾冒出时,即可拿开烙铁,拿开烙铁时,不要过于迅速或用力往上挑,以免溅落锡珠、锡点、或使焊锡点拉尖等,同时要保证被焊元器件在焊锡凝固之前不要移动或受到震动,否则极易造成焊点结构疏松、虚焊等现象。
移开焊锡移开电烙铁
4. 电烙铁使用注意事项
(1)电烙铁不宜长时间通电而不使用,这样容易使烙铁芯加速氧化而烧断,缩短其寿命,同时也会使烙铁头因长时间加热而氧化,甚至被“烧死”不再“吃锡”。
(2)手工焊接使用的电烙铁需带防静电接地线,焊接时接地线必须可靠接地,防静电恒温电烙铁插头的接地端必须可靠接交流电源保护地。
电烙铁绝缘电阻应大于10MΩ,电源线绝缘层不得有破损。
(3)将万用表打在电阻档,表笔分别接触烙铁头部和电源插头接地端,接地电阻值稳定显示值应小于3Ω;否则接地不良。
(4)烙铁头不得有氧化、烧蚀、变形等缺陷。
烙铁不使用时上锡保护,长时间不用必须关闭电源防止空烧,下班后必须拔掉电源。
(5)烙铁放入烙铁支架后应能保持稳定、无下垂趋势,护圈能罩住烙铁的全部发热部位。
支架上的清洁海绵加适量清水,使海绵湿润不滴水为宜。
5.印制电路板焊接的注意事项
(1)加热时应尽量使烙铁头同时接触印制板上铜箔和元器件引脚,
如图,对较大的焊盘(直径大于5mm)焊接时可移动烙铁,即烙铁绕焊盘转动,以免长时间停留一点导致局部过热。
填充。
因此金属化孔加热时间应长于单面板,
(3)焊接时不要用烙铁头摩擦焊盘的方法增强焊料润湿性能,而要靠表面清理和预焊。
手工焊接常见的不良现象及原因分析对照表
过热
冷焊
拉尖
桥连
铜箔翘起
虚焊
焊料过多
焊料过少
6.手工焊接后续工作
(1)手工焊完后,先检查一遍所焊元器件有无错误,有无焊接质量缺陷,确认无误后将已焊接的线路板或部件转入下道工序的生产;
(2)将未用完的材料或元器件分类放回原位,将桌面上残余的锡渣或杂物
扫入指定的周转盒中;将工具归位放好;保持台面整洁。
(3)关掉电源,按照电烙铁使用要求放好电烙铁,并做好防氧化保护工作。
(4)工作人员应先洗净手后才能喝水或吃饭,以防锡珠对人体的危害。
三、焊接练习
学生焊接练习
四、小结
五、作业布置
写感想
六、课后思考
焊接评价表。