钢筋混凝土厚板结构转换层施工技术论文
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浅谈混凝土结构转换层施工技术【摘要】本文首先分析了混凝土结构转换层的施工技术,然后阐述了层建筑转换层的结构设计特点、施工特点、质量控制措施及安全保障措施,以保证混凝土结构转换层施工质量。
【关键词】混凝土结构;转换层;施工特点;施工技术;安全保障措施现代高层建筑向更高、体型更复杂、结构形式更多样、功能更齐全、综合性更强的方向发展。
建筑功能日益复杂化,使得建筑结构常常需要采用结构转换层来完成上、下层建筑物结构的转换。
不同用途的楼层,需要大小不同的开间,采用不同的结构形式。
带转换层的高层建筑在转换层部分,由于梁、柱或板的尺寸较大,施工位置较高,所以对转换层现场施工的质量控制、施工的安全保障措施等方面都有极为严格的限制。
1 转换层的结构设计特点在转换层的结构设计中,由于结构下部楼层受力较大,上部楼层受力较小,正常布置时是下部刚度大,墙多柱网密,到上部渐渐减少墙,柱扩大轴线间距。
转换层大致有梁式、桁架式、空腹桁架式、箱形和板式等。
和一般结构层相比,转换层结构具有结构重量大、结构层刚度大、几何尺寸超大、受力复杂等特点,这就意味着转换结构组成了建筑物的主要构件,它们的设计是否合理、安全、经济对整个结构的安全性、结构造价、施工费用等有着重要的影响。
转换层的结构设计一般都是按照强化转换层及其下部、弱化转换层上部的原则进行的,使转换层上下主体结构的侧向刚度尽量接近,平滑过渡。
根据抗震要求转换层一般均设置在 3 层及3层以上。
2 转换层的施工特点与措施2.1 转换层模板支撑系统转换层结构的体量大、自重大,对模板支撑系统的承载能力、刚度和稳定性都有严格的要求,必须进行详细的计算。
以梁式结构转换层为例,梁本身的线荷载通常在60~100 kn/m,加上施工荷载就更大。
在结构设计时,应综合考虑转换结构的施工方案,建立符合实际的力学分析模式,达到设计和施工的统一。
设置模板支撑系统后,应对转换梁(板)及其下部楼层的楼板进行施工阶段的承载力验算。
工程技术资料精选--板式转换层混凝土厚板施工工法(优秀范文5篇)第一篇:工程技术资料精选--板式转换层混凝土厚板施工工法板式转换层混凝土厚板施工工法(YJGF39—2000)随着工程建设规模的扩大,多功能的综合性大厦应运而生,为了满足建筑物的功能需要,提高建筑物的综合使用水平和利用率,减少土地等资源浪费,大幅度提高投资回报率,采用转换层进行结构转换,成了当今城市黄金地段建筑物优选的结构形式,其中板式转换层是结构转换形式之一。
通州建总南京分公司在厚板转换层的施工过程中,为确保板式转换层施工质量,对板式转换层施工工序进行了仔细的分析和研究,制定了完整的板式转换层施工工艺,经过多次的成功工程实践检验,该板式转换层施工工法正确。
可靠,可有效地保证厚板转换层的施工质量。
一、特点1.选用了安全可靠,合理经济的模板支撑体系。
2.通过模拟操作,确定钢筋的排放顺序,提高工效。
3.钢骨架施工专业化,确保工程质量。
4.科学地设计混凝土配合比以控制混凝土水化热。
5.合理安排混凝土浇捣程序减小温差对混凝土质量的影响。
二、运用范围本工法适用于板式转换层的施工。
三、工艺原理1.施工方案确定合理经济,保质。
便捷的钢管扣件式模板支撑体系。
2.通过计算机预先排放钢筋,确定钢筋排放顺序,并通过实物模拟技术,按比例缩小绑扎实物,控制施工进度。
3.利用成熟工艺和人才资源,进行钢骨架施工,确保工程质量。
4.通过掺加一定数量的外加剂,调低混凝土配合比中水泥的用量,调高外加剂的用量,降低浇筑后产生的热量。
5.分区分层浇筑混凝土,下层的混凝上在混凝土初凝前散发掉部分热量。
第 2 页6.为减少混凝土内外温差,在转换层混凝土底模木方上铺塑料薄膜后再安装胶合板;转换层的侧模采用双层夹板夹塑料薄膜,增加模板密封性能;转换层脚手架空洞四周用彩条布全封闭,减少空气对流,防止热量散失。
7.浇筑后表面覆盖塑料膜,加盖草包夹塑料膜,14h 开始向薄膜内混凝土表面浇水,确保混凝上表面保持湿润。
高层建筑钢筋混凝土厚板结构转换层施工技术本文以某商住楼工程为例,就高层建筑钢筋混凝土厚板结构转换层的施工技术要点进行了分析探讨。
该工程转换层施工,通过模板搭设、钢筋网绑扎、混凝土配合比调整、大体积混凝土的养护和温度控制,有效解决厚板施工荷载传递和大体积混凝土防裂问题,达到了控制转换层整体质量的效果。
标签高层建筑;转换层;分层浇筑;裂缝控制引言:结构上的转换层概念,主要是指在整个建筑结构体系中,合理解决竖向结构的突变性转化和平面的连续性变化的结构单元体系。
现代高层建筑中,由于为了满足建筑功能的要求,下部布置为大空间,上部布置为小空间,而这种要求与结构的合理、自然布置正好相反。
为此,为了实现结构传力系统有序传递,必须在高层建筑不同柱网、不同开间、不同结构的上下层之间的楼层设置转换层,称结构转换层。
1、工程概况湖南某高层商住楼地上24层,地下2层,总建筑面积34568m2。
四层以下为非标准层,框剪结构;标准层为全现浇剪力墙结构。
五层为转换层,设计为带梁厚板式转换层,其中梁高1900mm,板厚1600mm,顶标高为22.490m,梁底标高为20.590m,板底标高为20.890m,混凝土强度等级为C40。
钢筋最大直径为Φ32,梁的箍筋直径采用了Φ18。
(见图1)根据施工进度安排,转换层的施工正在炎热夏季,最高温度36℃,最低温度12℃,平均温度24℃,每日最高温差13℃,平均温差10℃。
图1 结构转换层剖面示意图在该转换层的施工中主要有两个难点需要重点解决:一是荷载传递问题。
因板较厚,施工时加上施工荷载,合计荷载将达到50kN/m2,下层楼盖(即四层楼盖)无法直接承受,须采取技术措施解决荷载的安全传递。
二是混凝土裂缝控制。
因转换层属大体积混凝土,易产生温度和收缩裂缝,须采取技术措施予以控制。
2、施工技术方案的比选方案一:采取一次支模浇筑混凝土成型的施工方法,其支模方法是从梁底对标高20.590m)或板底(相对标高20.890m)一直支撑到地下室底板面(相对标高-9.330m),支模高度达30.000m。
高层建筑工程中的厚板转换层混凝土施工技术探讨摘要:在高层建筑中,结构底部的使用功能通常有很大差异。
因此,设计此建筑结构时,选取的顶部和底部结构类型相同。
通过应用转换层,可以更好地在顶部和底部骨骼之间传输载荷。
但是,随着现代高层建筑转向多用途和多功能,使得顶部和底部的总体结构在柱、轴甚至结构形状方面有所不同,顶部和底部结构之间的混凝土转换层可以确保所有高层建筑的安全。
关键词:高层建筑工程;厚板转换层;混凝土;施工技术引言高层建筑向功能及用途多样化的方向发展,建筑上、中、下楼层有其功能分区及结构型式,如住宅、办公、文娱等。
部分高层建筑顶层还会设计为餐厅或绿地。
高层建筑楼层数量多、高度高,在功能转换区的设计布局上主要通过转换层实现。
基于高层建筑工程功能需求,厚板转换层的混凝土施工技术应用价值较高。
1高层建筑转换层结构形式及分类1.1转换层的布置形式:转换层按柱网的布置形式可分为以下两种1.1.1同步转换结构轴线的安装方式,在转换层安装后,在上部剪力墙楼层结构转换为框架的条件下,将对上部楼层和柱网产生影响,使它们之间的轴线相互错开,最终结果是上部结构和下部结构难以有效对齐。
1.1.2形成大型柱网的外部转换层。
通常,对于圆柱形建筑,不需要自上而下更改内部圆柱形结构的布局,而需要进行变换的主要是外部衬套。
为了排列大型条目,边界框通常需要水平变换组件的下方布局,以便此时,转换后的构件将沿柱放置,或围绕边界框平面放置。
外部管道的转换主要通过转换梁(或墙)、转换析架、转换空腹析架、多梁转换、合柱以及转换拱等转换结构形式进行。
1.2形式1.2.1下面是一个很大的空间结构。
从高层建筑施工状况来看,基础结构主要以其整体空间形态为特征,包括两个子划分:①层结构穿过施工平面的下部层,荷载传递后到达下部层的支撑点,可称为桥梁结构;②形成稳定的圆柱体,在支护轴承层中间,该部分采用均匀的向外溢方式,此时可达到较低层数的膨胀效果,从而形成一个具有展室、大型商场等更大特征的空间。
高层建筑厚板转换层混凝土施工技术的探讨引言:随着人们生活水平的提高,居民对生活区建筑构造提出了越来越多的要求。
而高层建筑的出现,可以解决人民购物消费、日常办公、居住生活等需求。
正是由于高层建筑不同层数功能的划分,极大的提高了居民的生活质量,所以高层建筑近几年来发展尤为迅猛,然而,由于高层建筑的转换层要起到传导上层建筑荷载的作用,所以其结构往往较为复杂,这样大大增加了建筑的施工难度。
这篇文章就高层建筑厚板转换层混凝土的施工技术进行探究,并提出几点施工过程中的注意事项。
一、高层建筑厚板转换层混凝土施工技术的概况(一)高层建筑转换层的概念由于高层建筑功能的多样化,注定了其内部结构不能一致,这就为转换层的出现奠定了理论基础。
所谓的高层建筑转换层,就是在不同功能的楼层之间起到楼层功能转换的那个楼层建筑。
通常来说,高层建筑厚板转换层以梁式为主。
之所以梁式的高层建筑转换层应用较多,一方面是因为它的传导力的效果明显,而且就施工来说相对简单,易于设计。
另一方面,当楼层间的柱网交错性较高时,转换层可以做成厚板转换层,但因为这种形式的转换层自身重力较大,不易施工,所以在现阶段我国的高层建筑中梁式转换层应用较广。
(二)高层建筑厚板转换层的设计问题在进行高层建筑转换层的设计时,通常要考虑建筑结构的传导荷载和建筑结构的用途等方面,基于这种考虑,高层建筑的转换层设计要按照建筑结构、水平布置以及竖直方向上的布置进行,只有对高层建筑厚板转换层进行合理的设计,才能使厚板转换层充分发挥其结构和力学方面的作用。
对于住宅区与商业区的高层建筑厚板转换层的设计,可以将塔楼设置在厚板转换层裙房上面,并且适当的增加梁板的竖直厚度和尺寸大小,这样可以增加楼层的高度,避免不能使用的较小楼层的出现。
这样一来,不仅使建筑空间得到有效利用,又可以增加建筑企业的效益。
在高层建筑厚板转换层的建造施工过程中,高层的厚板转换区域既可以当作设备运转的空间,也可以同其他楼层一样用来使用。
高层建筑厚板式转换层分析的论文高层建筑厚板式转换层分析的论文1工程概况湖南某商住综合楼工程地下3层,地上30层,建筑物总高度102m,建筑面积65000m2。
工程设有3层裙房,裙房为框架结构,做商务办公和大型超市。
在塔楼四层上设有厚板式结构转换层,其上部为剪力墙结构。
转换层平面尺寸为38.80m×38.16m,建筑面积1480m,厚度在边柱部位3.1m,其它部位2.2m,核心筒部位为双层板(图1),混凝土强度等级为C40,浇注量为2850m3。
2施工方案分析经计算转换层施工时在边柱部位最大垂直荷载88kN/m2,其它部位68kN/m2。
为承受转换层的施工荷载,设计考虑将三层楼板加厚到250mm,并将配筋加强,设计承载力70kN/m。
边跨梁高3.1m的部位,考虑模板荷载较大,为了便于施工,在满足结构安全的前提下,建议设计将边跨梁设计成双层梁。
只要保留二、三层模板的支撑体系,通过二层、三层楼板的连续支撑,将施工荷载分散传递到下面的竖向结构上,就能保证转换层施工的安全。
因此采用900mm×1400mm边梁先行浇筑,2.2m厚板式转换层混凝土不留施工缝,一次性浇筑的施工方案。
大体积混凝土工程采用大掺量粉煤灰,掺加聚丙烯纤维技术,降低水化热,控制混凝土的温度裂缝。
3转换层施工技术3.1模板工程该工程结构转换层混凝土浇筑一次性完成,施工速度快,但模板支撑数量大。
选择模板支撑方案主要考虑以下因素:保证转换层混凝土的结构质量,满足结构设计要求模板支撑体系稳定可靠,确保高大模板施工的安全:选材方便,降低工程成本。
3.1.1底模板及支撑选择定尺的48×3.5mm钢管脚手架支撑体系,通过计算确定模板支撑体系立杆的间距、步高及剪刀撑的间距。
立杆下铺垫板,上端设可调顶托,主楞骨为100mm×100mm方木,密排50mm厚木方作次楞骨,选用12mm竹胶合板模板,胶合板模板上面铺设一层0.6mm厚的塑料薄膜,用以对混凝土底面的保温、保湿养护。
高层建筑厚板转换层的施工技术探讨摘要:针对目前转换层混凝土设计、施工以及管理的成套技术体系尚不成熟的问题,本文基于转换层特殊结构的受力、影响因素分析,结合笔者实际工程经验探讨了模板支撑系统的设计要点,以及如何合理控制混凝土配合比和如何对混凝土进行养护以控制大体积混凝土裂缝的产生。
关键词:高层建筑;厚板转换层;大体积混凝土;施工技术在建筑结构设计当中,为了满足建筑多功能、综合用途的要求,结构必须按照和常规方式相反的方式进行布置;上部需要小开间的轴线布置,要求布置刚度大的剪力墙,而下部需要尽可能大的自由灵活空间,需要布置刚度较小的框架柱。
为了实现这种特殊的结构布置,就必须需在结构布置差异较大的楼层中间设置转换层。
目前在工程中应用转换层的主要结构有桁架(斜杆桁架、混合桁架、空腹桁架)式、梁(墙梁)式、板式和箱型等[1]。
由于梁式转换层设计和施工简单,受力明确,一般应用于底部大空间剪力墙结构体系中,所以目前高层建筑转换层结构中应用约占所有转换层类型70%~80%。
厚板转换层是复杂的三向受力构件,上部剪力墙传下来的荷载分布不规则,其形式也复杂。
有研究表明:在厚板的四个角处,剪力墙布置稀疏、板的内力也就相应较小,而在上部剪力墙较密集的地方,由于受力荷载集中,厚板的内力较大[2]。
随着各类转换层结构的静力和动力性能的研究不断深入,厚板转换层工程将越来越多地运用于现代建筑[3]。
本文针对厚板混凝土转换层的施工技术进行了研究。
1. 转换层结构的施工要点分析1.1转换层的特点转换层是实现竖向力的传递被迫发生转折的大型水平构件,一般结构构件尺寸较大、楼面荷载较重,规范一般要求楼板厚度不小于200mm。
表1是几个典型工程的楼板厚度。
一般情况,随着承托层数增加,板厚可能会加大,而板厚是影响结构动力反应的一个重要因素,随着板厚的增加,结构的频率会相应增加。
但当板厚达到一定厚度时,厚板平面内、外的刚度对结构的整体动力特性的影响变化不大。
探讨高层建筑厚板转换层混凝土施工技术摘要:就高层建筑而言,内部转换层的高度和转换层承受的竖向载荷都非常大,这就意味着混凝土连续浇倒难度较高,基于此,本文探讨高层建筑厚板转换层混凝土施工相关内容,论述高层建筑厚板转换层混凝土施工方案选择,对施工的具体流程加以分析,希望能为关注此话题的研究者提供参考意见。
关键词:厚板转换层;钢筋捆扎;混凝土拌制引言:总结以往高层建筑转换层的施工经验,认为要想降低施工难度,应该在楼层上设置相应转换层结构。
转换层不仅是建筑下部结构的封顶,同时也是上部结构空中基础,由此可见,厚板转换层在建筑结构体系中起到的连接作用非常重要,本文就高层建筑厚板转换层混凝土施工技术展开分析研究。
一、高层建筑厚板转换层混凝土施工方案选择施工过程中运用叠合法,对转换板层分两次进行浇筑。
第一次浇筑的厚度是700mm,在厚度达到90%以后,才能进行第二层混凝土浇筑,浇筑的厚度为900mm。
混凝土的施工载荷和自重由支撑架承担。
运用楼板变形也可以分担施工载荷。
实现这一目标需要从负一层开始,进行三层支模架的架设。
这一施工手段成本低,就施工工期而言,与业主的要求相符合。
二、高层建筑厚板转换层混凝土施工的具体过程(一)施工工艺流程分析全面考虑楼层支模排架布线的情况,对钢筋立柱的木垫板实施逐层安装铺设,在此基础上铺设底模,展开测量放线的工作,绑扎钢筋支架,加固整个体系。
浇筑的混凝土板厚度为0.7米,在此基础上完成养护。
插筋作业的进行是在第二层板筋和剪力墙间。
提高混凝土浇筑准备工作水平,高效完成第二层混凝土浇筑工作。
浇筑完成之后,要注意做好相关混凝土养护工作,同时定期巡查各层模板体系[1]。
(二)钢筋捆扎厚板的含钢量很大,布设过程密集,有非常多的接口,主筋长度较大。
尤其是在梁柱节点区域,绑扎难度非常大,进行正确的下料和翻样非常关键。
合理安排钢筋的顺序,在钢筋翻样之前,应该以设计意图为依据进行正确的操作。
了解并掌握现有的规范,在翻样的过程中,要充分考虑钢筋的穿插避让关系。
浅析钢筋混凝土厚板结构转换层的施工技术摘要:本文结合笔者多年工作经历,以某大厦厚板转换层施工为例,就高层建筑钢筋混凝土厚板结构转换层的施工技术要点进行了分析探讨,供同行参考。
关键词:高层建筑转换层钢筋混凝土厚板转换层
1引言
随着我国经济的发展和工程建设规模的不断扩大,高层建筑逐步向多功能和综合用途发展,为满足建筑工程的要求,大部分高层建筑均设置了结构转换层。
但由于高层建筑结构转换层的跨度和承受的竖向荷载均很大,致使它的截面尺寸高而大,钢筋含量大并且排布密集、互相穿插,混凝土的连续浇捣施工强度大,楼层高且自重大,模板支撑要求高,在施工中难度比较大。
基于以往高层建筑转换层的施工实践,本文以厚板转换层施工为例,分析阐述钢筋混凝土厚板结构转换层的施工技术要点。
2工程概况
某工程项目是一座多功能的综合性大厦,地下1层,地上18层,大屋面总高度为58.5m,总建筑面积为30375㎡,第4层为1.8m厚板结构转换层,将其上部5~18层的剪力墙结构体系转换成框架结构体系。
转换层厚板的平面尺寸为1318㎡,钢筋重达850t,混凝土总量为2430m3,强度等级c40。
3转换层施工方案分析与比较
厚板转换层自重及施工荷载为51.3kn/㎡。
采用常规的支模体
系,单靠下层楼板承受如此大的荷载势必会破坏下层结构,而采用分层卸载的方法则必须从地下室底板起搭设4层支撑架,靠各层楼面的变形协调来传递扩散荷载,这样既不经济,也不能保证结构楼板不产生开裂现象。
经过分析比较和计算,确定采用叠合梁的原理转换厚板,即将转换板混凝土分两次浇筑,第一次浇筑0.8m厚,待其强度增长达到90%后再浇筑第二层1.0m厚混凝土,利用第一层先浇板承受第二层后浇板的施工荷载,转换板的钢筋相应分两层绑扎。
4厚板结构转换层施工技术
4.1模板支撑工程
模板支架采用扣件式钢管脚手架,钢管采用外径48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管。
立杆用3.6m的整根钢管,中间不设接头,间距为0.5m×0.5m,立杆下满铺2.5cm厚木板,水平方向拉杆设4道,并设剪刀撑。
顶端横杆与立杆的扣件下加设1个扣件,以增大抗滑移能力。
顶端横杆上放10cm×10cm木檩条,间距为40cm。
模板采用竹节板。
转换层的侧模用 14钢筋在相应位置与暗梁主筋拉接,外部与模板背楞固定。
经验算,上述模板支撑体系满足第一步0.8m 厚混凝土的施工要求。
在转换层施工期间,1~3层的梁板支撑均不拆除,在第一步0.8m 厚混凝土强度达到设计要求后,在第二步1.0m厚混凝土浇筑前,松开三层模板支撑顶端横杆与立杆的扣件进行卸荷,然后再全部上紧,以使第一步0.8m厚混凝土板和模板支撑体系共同承受上部荷
载。
在第二步1.0m厚混凝土强度达到设计要求后方可拆除全部模板及支撑。
4.2钢筋工程
钢筋绑扎分两次完成,先绑扎下层0.8m范围内 32@110和
20@200两层钢筋,待混凝土浇筑完并处理好上表面后再绑扎上部1.0m范围内钢筋。
转换厚板1.8m高整板各层钢筋网片的固定,使用钢筋作立杆焊接形成间距1m的架立网,作为各层钢筋的支撑体系。
在0.95m高位置增设 20@100双向钢筋网,以提高混凝土抗裂性,避免温度应力和收缩应力引起混凝土开裂。
4.3混凝土工程
4.3.1混凝土配合比
转换层混凝土强度等级为c40,提前进行试配,采用“三掺”技术,调整混凝土配合比。
水泥:砂:石子:水:粉煤灰:外加剂
=1:2.06:3.09:0.53:0.22:0.023,选用普通硅酸盐水泥;掺加适量粉煤灰以减少水泥用量,降低水泥水化热,可控制混凝土温度裂缝的出现,统筹改善混凝土的流动性和可泵性;掺加适量uea膨胀剂,以补偿混凝土的收缩。
可控制混凝土收缩裂缝的出现;掺加适量缓凝早强减水剂,以提高混凝土早期强度,可控制混凝土初凝时间。
混凝土的水胶比控制在0.45以下,砂率控制在44%以内,水灰比控制在0.48以下,混凝土的入泵坍落度控制在140~160mm,混凝土总含碱量不大于3kg/m3。
4.3.2混凝土施工缝的处理
为使转换板的整板的承载性能不因混凝土分两次浇筑而下降,必须在两浇筑层结合面采取特殊处理措施,来保证两层混凝土板协同工作。
预留坑槽:在先浇层板上表面留设间距1m呈梅花形布置的混凝土坑槽,槽深为100mm,平面边长300mm,通过预埋木盒来实现。
混凝土表面处理:对先浇层板混凝土上表面。
在混凝土初凝前涂刷一道高效缓凝剂即界面剂,混凝土终凝后立即用水冲洗即可露出表面石子,下次混凝土浇筑前再充分水润。
4.3.3混凝土的浇筑
采用泵送商品混凝土,使用插入式振捣器分层捣实混凝土。
通过检测第一步0.8m厚混凝土浇筑时留置的同条件养护试件的强度,判定混凝土是否达到设计强度等级,以确定第二步1.0m厚混凝土的浇筑日期。
4.3.4混凝土测温
测温点布置必须具有代表性和可比性,沿浇灌高度,应布置在底部、中部和表面,垂直测点间距为500mm,水平测点间距为5m。
当使用热电偶温度计时,其插入深度可按实际需要和具体情况而定,一般不少于热电偶体径的6~10倍,测温点的布置距边角和表面应大于50mm,并对测温数据进行分析,实施动态控制。
4.3.5混凝土养护
由于转换层在春季施工,所以采用蓄水法进行养护,在混凝土初凝后先洒水养护3h。
随后进行蓄水养护,蓄水高度为100mm。
板
侧面挂草袋(或麻袋)进行浇水养护,使其保持湿润。
根据在转换厚板不同深度各相关部位埋设的测温点,所显示的混凝土内部温度变化情况,及时采取措施,调整混凝土的养护水温。
混凝土中心温度与表面温度之差。
表面温度与环境温度之差均小于25℃。
当中心温度与表面温度之差超过25℃时,可提高养护水温;表面温度与环境温度超过25℃时,可适当降低养护水温,反之亦然。
5结构转换层施工检测与效果分析
测温数据显示,转换层混凝土施工期间,第一次浇筑时间为3
月1日至3月3日、第二次浇筑时间为2006年3月19日至3月21日。
环境温度为12℃~26℃,混凝土入模温度为19℃~23.1℃,混凝土中心最高温度为60.7℃~63.5℃。
低于预控极限75℃;最大温升为36℃~40℃,低于预控极限值45℃;内表温差最大值为24℃~24.5℃,表外温差最大值为23.8℃~24.6℃,远低于预控极限值30℃,温差得到有效控制,同时实践证明混凝土配合比设计达到了低水化热温升的预期目的。
混凝土28d抗压强度试验报告显示,试块强度达到设计强度等级的120%~140%,均值126%,试验结果表明,按设计配合比配制的混凝土强度完全满足设计要求,质量稳定。
该厚板转换层混凝土浇筑2个月后(收缩基本已完成),经现场全面检查1~4层楼板(包括转换层)未发现可见裂缝。
6结语
施工实践证明,采用叠合梁法原理将转换板混凝土分两次浇筑,
很好地解决了厚板的施工荷载传递问题,同时将第一次与第二次浇筑的施工缝做成梅花形布置坑槽,解决了混凝土叠合面的抗剪承载力问题,取得了良好的施工效果和经济效益。
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