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发电机励磁的工作原理发电机作为一种常见的设备，其工作原理是利用磁场与导电线圈的相互作用产生电流。
而发电机励磁则是指对发电机的磁场进行控制和调整，以使其产生稳定的电流输出。
本文将介绍发电机励磁的工作原理。
一、磁场的生成发电机的励磁主要是通过磁场的生成来实现的。
发电机的磁场通常是由一对磁极产生的。
其中，一个磁极是由永磁体构成的，另一个磁极，则是由电磁铁构成的，并且可以通过不同的励磁方式实现。
二、励磁方式发电机的励磁方式可以分为直接励磁和间接励磁两种方式。
1.直接励磁直接励磁是指通过外部电源直接给电磁铁提供电流，从而产生磁场。
这种方式通常适用于小型发电机，因为其励磁电流相对较小。
2.间接励磁间接励磁是指通过发电机本身产生的电流，构建磁场。
这种方式适用于大型发电机，因为其励磁电流相对较大。
间接励磁方式主要包括非励磁旋转子和励磁旋转子两种形式。
（1）非励磁旋转子非励磁旋转子是指发电机的转子上不带有励磁绕组，通过通过定子上的电流诱导转子磁场的形成。
这种方式的优点是结构简单，但缺点是励磁响应慢，励磁调节能力较差。
（2）励磁旋转子励磁旋转子是指发电机的转子上带有励磁绕组，通过给励磁绕组供电，产生磁场。
这种方式的优点是励磁响应快，励磁调节能力强，但缺点是结构复杂。
三、励磁控制系统发电机励磁的控制主要通过励磁调节器来实现。
励磁调节器可以根据需要调整励磁电流的大小，以稳定输出电压。
常见的励磁调节器包括电位器、励磁稳压器和自动励磁控制器等。
其中，电位器是一种手动调节励磁电流的装置，通过改变电位器的电阻值来控制励磁电流的大小。
励磁稳压器是一种自动调节励磁电流的装置，它能根据输出电压的变化自动调整励磁电流的大小，以保持电压的稳定性。
自动励磁控制器是由电路和控制器组成的系统，能够监测和调节发电机的励磁电流，以实现电压控制。
四、励磁过程发电机励磁的过程可以简单描述为以下几步：1.设置励磁电流的大小和方向。
2.经励磁绕组产生的磁场与定子绕组中的电流相互作用，产生感应电动势。
发电机励磁机无刷励磁发电机励磁机无刷励磁1·引言本文档旨在详细介绍发电机励磁机无刷励磁的相关内容，包括原理、构造、工作过程、故障排除等。
本文提供了一个全面而详细的参考范本，帮助读者深入了解和使用这项技术。
2·励磁机无刷励磁的原理在这一章节中，将介绍励磁机无刷励磁的基本原理。
包括励磁机的构造、工作原理以及无刷励磁的特点和优势。
3·励磁机无刷励磁的构造这一章节将详细描述励磁机无刷励磁的构造和组成部分。
包括励磁机的主要组成部分、各个部件的功能以及它们之间的关系和连接方式。
4·励磁机无刷励磁的工作过程这一章节将详细介绍励磁机无刷励磁的工作过程。
包括励磁机的启动过程、励磁机的工作状态、励磁机的停机过程等。
还将介绍励磁机无刷励磁的稳态性能和动态性能。
5·励磁机无刷励磁的故障排除这一章节将介绍励磁机无刷励磁的常见故障及其排除方法。
包括励磁机无刷励磁的电气故障、机械故障和控制故障等。
并提供了详细的故障检测和排除步骤。
6·附件本文档附带以下附件，供读者参考和进一步学习：●励磁机无刷励磁的相关图片和图表●励磁机无刷励磁的技术规范和标准●励磁机无刷励磁的相关研究论文和资料7·法律名词及注释本文所涉及的法律名词及其释义如下：●励磁机无刷励磁：指采用无刷方式实现发电机励磁的技术。
●励磁机：指用于产生磁场并励磁发电机的设备。
●无刷励磁：指采用无刷方式实现发电机励磁的方法。
8·结尾本文档详细介绍了发电机励磁机无刷励磁的相关内容，包括原理、构造、工作过程、故障排除等。
希望本文能够为读者提供一份全面而详细的参考范本，帮助他们更好地了解和使用这项技术。
发电机无刷励磁系统发电机是将旋转的机械能转换成三相交流电能的设备，这就要求除原动机供给动能外，还需要建立一个磁场，为发电机提供励磁电流，这就是励磁系统。
励磁系统一般由两部分组成，第一部分是励磁功率部分，包括整流装置及其交流电源，他向发电机的磁场绕组提供直流励磁电流，第二部分是励磁调节部分，他根据发电机运行工况，自动取调节励磁功率部分的输出，即调节励磁电流的大小，满足设备及电力系统的要求。
一、励磁方式分类发电机励磁方式按励磁电源的不同可以分为三种方式，一是直流励磁机励磁方式，二是静止励磁方式，三是交流励磁机励磁方式，其中按功率整流器是静止还是旋转的不同又可分为交流励磁机静止整流器励磁方式就是有刷励磁，另一种就是交流励磁机旋转整流器励磁方式即无刷励磁。
二、无刷励磁系统的优、缺点。
无刷励磁系统国外以美国西屋公司，日本三菱公司，德国西门子公司和法国阿尔斯通公司产品居多，我国80年代双引进的30万千瓦机组，就是我厂#1机组，就是引进美国西屋公司的产品，这种励磁方式在当时属于比较先进的，对于现在来讲还是比较先进的，1、优点：无刷励磁方式属于三机励磁的范畴，不同点就是旋转整流装置与发电机、主励磁机和副励磁机在同轴上旋转，这种励磁方式优点非常大，他不用专门的励磁机，而是从发电机本身的输出端获得励磁电流，经过整流后向发电机转子回路提供励磁电流，主励磁机电枢及其整流装置与发电机同轴旋转，给发电机提供励磁电流不需要任何滑环、换相器、集电环、炭刷等元件，减少了日常的工作维护量，提高设备的运行可靠性，避免了因炭刷炭粉和铜末对发电机绕组引起的绝缘污染，平常运行中基本不用对发电机本体进行任何操作。
再一个就是全部励磁电源直接从发电机轴取得，电源运行起来十分可靠，不受外部电网的影响。
2、缺点：励磁回路没有专门的灭磁装置，发电机事故后靠自然灭磁，灭磁时间相对教长，另外，旋转整流装置难以直接测量发电机转子电流，励磁电压、电流的一些参数，需要计算才能得出。
柴油发电机工作原理发电机为交流同步发电机,一般按电机的励磁方式分为三次谐波励磁电机、可控硅励磁电机、相复励电机和无刷电机等。
相复励电机的励磁是通过主绕组部分的电抗器和输出部分的电流互感器两部分的电信号矢量复合,再经整流后由碳刷转换为直流励磁信号。
因此有刷励磁结构的电机体积较大,并列运行时通过调整装置的气隙来达到需要的电气性能,并经常进行更换碳刷等维护工作。
目前无刷发电机已逐步取代有刷发电机。
无刷同步发电机由主机和励磁机组成(如图1所示),即有独立的励磁机。
励磁机的定子为磁场,安装在主发电机非轴伸端的端盖上,其铁心用低碳钢板制成,具有若干个磁极,磁极上装有激磁线圈,由自动电压调节器输入激磁电流。
励磁机转子为电枢,与主发电机同轴安装,电枢绕组为三相星形连接,中性点不引出。
主机与励磁机相反,其转子为磁场与励磁机的电枢转子为同轴安装,制成隐极式,其定子为电枢。
无刷同步发电机工作原理是:发动机启动运转后,交流励磁机依靠其定子上的剩磁建立励磁机电压,该交流电压经旋转整流器(与转子同轴安装的三相桥式整流)整流后,送入主机的励磁绕组,使主机电枢建立电压,随着电机的转速上升,发电机电压逐渐升高;当转速接近额定转速时,通过自动电压调节器(A V R)利用这个电压来对交流励磁机提供励磁电流,使主发电机的电压迅速上升,并稳定在额定值。
无刷发电机的控制核心是通过自动电压调节器(A V R)调节和稳定励磁电流从而来调节和稳定发电机的输出电压。
无刷发电机具有调压精度高、动态性能好,电压波形畸变小及效率高等特点,提高了运行的可靠性,延长了电机保养周期。
发电机组与发电机组或电网的并列运行的条件:①待并发电机组与发电机组或电网的相序相位相同;②待并发电机组与发电机组或电网的频率相等;③待并发电机组与发电机组或电网的电压相等。
相序的不同或相位的偏差将引起冲击电流和逆功率,相序相位相同可在待并发电机组与母线之间(A相与A相间,B相与B相间)并联指示灯,用同时亮或暗的方法检测,同时亮或暗表明两机的相序已相同,通过调节发动机的转速来调节频率,亮到暗的周期越长,表示两机越接近同步。
发动机无刷励磁结构及原理无刷电动机（BLDC）是一种以永磁体作为转子，通过控制电流大小和方向直接驱动的电动机。
它相对于传统的有刷电动机具有优势，例如无摩擦、高效率和高可靠性等，因此被广泛应用于电动汽车、风力发电机和工业驱动领域。
无刷电动机的励磁结构主要由永磁体和定子电磁线圈组成。
永磁体通常由稀土磁铁或钕铁硼等强磁性材料制成，它们的磁性能非常稳定，能够提供稳定的磁场。
定子电磁线圈则由绕组和磁铁芯组成，通过控制绕组中的电流大小和方向来产生磁场。
无刷电动机的工作原理是基于电磁感应和电磁力的相互作用。
当定子电磁线圈通电时，产生的磁场会与永磁体的磁场相互作用，从而产生电磁力，驱动转子旋转。
为了保持转子在一定的运动速度上旋转，需要根据转子的位置和速度对定子电磁线圈的电流进行改变。
为了实现对电流大小和方向的精确控制，无刷电动机通常采用三相交流控制系统。
这种控制系统通过电流反馈和位置传感器来监测转子的位置和速度，并根据设定的转速和扭矩要求来调整电流。
同时，控制系统还可以根据负载的变化来自动调整电流，以保持电动机的运行效率和稳定性。
与有刷电动机相比，无刷电动机具有以下几个优点：1.高效率：无刷电动机消除了刷子和电刷之间的摩擦，减少了能量损耗，因此具有更高的效率。
2.高可靠性：无刷电动机没有刷子和电刷，减少了机械故障和摩擦磨损，更加可靠，并且寿命更长。
3.无噪音：由于消除了刷子和电刷之间的接触，无刷电动机产生的噪音较小。
4.可变速：无刷电动机的转速和扭矩可以通过改变电流大小和方向来精确控制，因此具有更大的变速范围。
5.较小的尺寸和重量：由于无刷电动机没有刷子和电刷，所以具有较小的尺寸和重量。
总结起来，无刷电动机通过永磁体和定子电磁线圈的相互作用来实现转子的旋转，通过精确控制电流大小和方向来实现对转速和扭矩的调节。
它具有高效率、高可靠性、无噪音、可变速和较小尺寸重量等优点，因此被广泛应用于各种领域。
无刷励磁发电机原理无刷励磁发电机是一种直流发电机，与传统的有刷励磁发电机相比，其结构更加简单，维护成本更低，同时具有更好的稳定性和可靠性。
下面将介绍无刷励磁发电机的原理以及工作过程。
无刷励磁发电机的原理是利用电磁感应的原理，通过旋转磁场产生电能。
其基本组成部分包括转子、定子、永磁体和电子元件。
其中，转子和定子是发电机的核心部分，永磁体则用于产生磁场，电子元件则用于控制和调节发电机的输出电压和电流。
具体来说，无刷励磁发电机的转子上固定有一组永磁体，这些永磁体产生的磁场随着转子的旋转而不断变化。
当转子旋转时，磁场会穿过定子上的线圈，并在其中产生电磁感应作用，从而产生电流。
电子元件则将这些电流进行整流和调节，最终将输出电流和电压调整到合适的水平。
无刷励磁发电机的工作过程可以分为四个阶段：励磁、发电、整流和调节。
首先是励磁阶段，此时电子元件会向转子上的永磁体提供一个电流，使其产生一个强磁场。
这个磁场会随着转子的旋转而不断变化，从而在定子上产生一个交变电场。
接下来是发电阶段，此时电磁感应作用开始发挥作用，定子上的线圈中就会产生电流。
这个电流的大小和方向取决于磁场的强度和方向，以及线圈的位置和方向。
然后是整流阶段，此时电子元件会对产生的交流电进行整流，将其转换为直流电。
整流后的直流电可以直接输出，也可以通过调节电子元件来控制电流和电压的大小。
最后是调节阶段，此时电子元件会对电流和电压进行调节，使其符合实际需求。
这个过程中需要进行多次反馈和控制，以确保输出的电流和电压稳定、可靠。
无刷励磁发电机的原理和工作过程非常复杂，需要多个部件和元件的协同作用才能实现。
但是，由于其结构简单、维护成本低、稳定性和可靠性高，因此在实际应用中得到了广泛的应用和推广。
柴油发电机的工作原理及构造柴油发电机啊，说起来可真是个“好帮手”，无论是在农村还是城市，甚至在大公司里，都能看到它忙得不亦乐乎。
尤其是那种电力紧张的时候，柴油发电机就像是大家最亲密的“朋友”，不管什么时候，一开机就能帮我们提供电力。
这机器到底怎么工作的？它的构造又是什么样的？嘿嘿，今天就来给大家说说这个事儿。
柴油发电机听名字就知道，它可不是电池驱动的那种小玩意儿，它可靠柴油提供动力呢！你可以把它想象成一个“吃油的小怪兽”，这柴油一进去，它就能发挥出超强的力量。
发电机里面有个重要的部分，叫做发动机。
发动机就像柴油发电机的“心脏”，负责将柴油燃烧产生的能量转化成机械能。
简单来说，就是它吃掉柴油，然后“咚咚咚”地一阵子拼命地转，转得快了就能带动发电机的旋转。
柴油发电机可不仅仅是转一转这么简单，发动机还需要搭配上“发电机头”这个部件，才能把机械能变成电能。
这个“发电机头”就是负责将旋转的动能转换成电能的地方。
说白了，就是发动机转，带动发电机头转，发电机头的线圈就开始切割磁力线，从而产生电流。
就像你踩单车一样，脚一踏，车轮转，带动发电机产生电流一样。
就这么简单，你不觉得巧妙吗？说到这里，可能有的小伙伴就问了，那它是怎么调控电流大小的呢？嘿嘿，这就得归功于“调速器”了。
调速器就像是柴油发电机的“大管家”，它能根据需要调节发动机的转速，确保发电机的电流稳定，避免一会儿电压过高，一会儿电压过低，搞得电器设备不敢正常工作。
想象一下，你去充电宝，电流太高，电池可能就炸了，电流太低，充不进电一样。
调速器可得细心“照看”着这些电流，确保电器安全。
柴油发电机的构造看似简单，但每个部分都至关重要。
比如，柴油机的燃烧系统，它负责将柴油点燃，并将火力转化为动力。
燃烧系统里面有个“喷油嘴”，柴油就是通过喷油嘴喷入发动机燃烧室，然后跟空气混合燃烧。
这个过程可得精细，因为如果油多了，发动机会拖慢速度；油少了，又会导致动力不足。
所以喷油系统的设计非常精密，细致到每一滴柴油都不能浪费。
无刷励磁发电机原理无刷励磁发电机是一种利用磁场和电流相互作用产生电能的装置。
它的工作原理是基于电磁感应和磁场的相互作用，通过转动发电机的转子来产生电能。
无刷励磁发电机相比传统的励磁发电机具有结构简单、维护方便、效率高等优点，因此在现代发电领域得到了广泛的应用。
首先，无刷励磁发电机的核心部件是转子和定子。
转子上安装有永磁体，当转子转动时，永磁体会产生磁场。
定子上安装有线圈，当转子转动时，磁场会穿过定子线圈，产生感应电动势。
这是基本的电磁感应原理，也是无刷励磁发电机工作的基础。
其次，无刷励磁发电机的励磁原理是通过电子器件来实现的。
在传统的励磁发电机中，需要使用刷子和集电环来给转子通电，以产生磁场。
而无刷励磁发电机则通过电子器件来实现转子的励磁，不需要使用刷子和集电环，因此减少了摩擦和磨损，提高了发电机的可靠性和使用寿命。
另外，无刷励磁发电机的工作原理还涉及到电子调节技术。
通过电子器件控制转子的励磁电流，可以实现对发电机输出电压和频率的精确调节，从而满足不同负载条件下的电能需求。
这种电子调节技术使得无刷励磁发电机在电力系统中具有更好的稳定性和可控性。
总的来说，无刷励磁发电机的工作原理是基于电磁感应和电子调节技术的相互作用。
通过转子的旋转产生磁场，再通过电子器件实现对转子的励磁，最终将机械能转化为电能输出。
这种发电机具有结构简单、维护方便、效率高等优点，因此在风力发电、水力发电、汽车发电等领域得到了广泛的应用。
在实际应用中，无刷励磁发电机的原理和技术还在不断地发展和完善，以满足不同领域对电能的需求。
未来随着新材料、新工艺和新技术的不断涌现，无刷励磁发电机将会更加高效、稳定和可靠，为人类的生产生活提供更加可靠的电能支持。
无刷励磁系统工作原理今天咱们来唠唠无刷励磁系统的工作原理，这可有点像探索一个神秘小世界呢。
你知道吗？无刷励磁系统就像是一个超级低调但又超厉害的幕后小助手，默默地在很多大型设备里发挥着巨大的作用。
先来说说它的基本构成吧。
这个系统主要有这么几个关键的部分，就像一个小团队里的不同成员一样。
有主励磁机、旋转整流器还有副励磁机呢。
主励磁机就像是一个能量大工厂，它的任务就是产生电能，而且是那种专门为了给发电机提供励磁电流的电能哦。
副励磁机呢，它就像是个小启动器，负责给主励磁机提供初始的励磁能量，让整个系统开始运转起来。
这就好比是一个小火苗，点燃了整个能量供应的大火炉。
那旋转整流器又是什么角色呢？它呀，就像是一个超级聪明的小管家。
主励磁机产生的交流电，就像一群调皮的小娃娃，乱糟糟的。
这个时候，旋转整流器就登场啦，它把这些交流电整整齐齐地变成直流电，就像把一群乱跑的小娃娃排成了整齐的队伍。
然后呢，这个变成直流电的电能就可以顺利地送到发电机的励磁绕组里面去啦。
咱们再深入一点，看看它到底是怎么工作的。
当整个设备开始启动的时候，副励磁机就先动起来啦，它输出一个比较小的交流电。
这个交流电就像一个小小的信号，告诉主励磁机：“兄弟，该干活啦！”主励磁机收到这个信号之后，就开始马力全开，产生出交流电。
这时候，旋转整流器就开始施展它的魔法，把交流电变成直流电。
这个直流电就像是一股稳定而强大的力量，顺着线路就跑到发电机的励磁绕组里面去了。
你看啊，无刷励磁系统的这个设计可真是巧妙极了。
它没有那种传统的电刷结构，这就避免了很多麻烦事儿呢。
要是有电刷的话，就像两个小伙伴在互相摩擦，时间长了就会磨损，还可能会产生电火花，就像两个小伙伴闹别扭了一样。
但是无刷励磁系统就没有这个烦恼啦，它就安安静静、稳稳当当的在那工作，像一个乖巧又能干的小天使。
而且哦，无刷励磁系统的这种工作方式，还能让整个发电系统更加稳定可靠。
就好比是一个队伍里，每个成员都分工明确，配合默契，没有那些磕磕绊绊的小问题。
柴油发电机无刷励磁的结构特点、工作方式、工作原理无刷励磁的结构特点、工作方式、工作原理。
发电机励磁电流的调节过程△由副励磁机——可控硅——A VR 调节器——作为主励磁机定子励磁电流——来调节主励旋转电枢的输出电流——送至旋转整流盘——转子绕组△静止的永励副励磁机的电枢送出400Hz的电源，通过励磁电压调节器中的三相全控桥式可控硅整流器形成可调的直流电源到交流励磁机的磁场绕组。
通过控制全控桥整流器的导通角来调节交流励磁机的磁场电流，从而达到调节发电机励磁电流的目的。
当DA VR故障时，由厂用电经工频手动励磁调节装置整流后提供。
发电机励磁。
工作原理发电机的励磁电流由交流励磁机经旋转整流盘整流后提供，交流励磁机的励磁电流则由永磁机经调节装置中的可控硅全控桥整流后提供，励磁电流的大小由自励磁调节装置进行自动或手动调节，以满足发电机运行工况的要求。
2.3 无刷励磁系统特点2.3.1 励磁机与发电机同轴，电源独立，不受电力系统干扰2.3.2 没有滑环和电刷，根除了碳粉污染，噪音低，维护简单2.3.3 具备高起始、响应持久、能有效地提高电力系统稳定性2.3.4 选扎整流盘设计合理、电流和电压余量大，运行可靠2.3.5 采用双重数字A VR、功能齐全、故障追忆功能强无刷励磁系统原理框图整流盘及电路整流盘采用双盘结构，一个正极盘，另一个负极盘。
整流盘与转轴间绝缘可靠、固定合理，能承受各种短路力矩的冲击而不产生位移。
电路接线是：励磁机电枢八个Y支路中心点通过短路环连接在一起形成公共中心点，八个“Y”支路的出线则分别接一个全波整流桥，它们在直流侧正极性和负极性分别在一起，而后送发电机转子，可称为多支路直流侧并联接线方式，着接线方式可确保各“Y”支路旋转整流管之间均良好。
每个“Y”支路每整流臂有二个整流管，一个电容器和一个保护电容器的小熔断器，它们组装为一体，称为整流组件。
另外还有二个主熔断器，主熔断器的端面带有机械熔断器指示器，在电机运转时，当熔丝熔断后，这种指示器弹出，用同步频闪仪能观察到二极管和主熔断器的参数。
主熔断器：电流670A电压850V二极管：R6LO—40型平板式元件电流400A反向峰压2000V见图（二）2.4 数字式励磁电压调节器（DA VR）DA VR采用进口三菱公司的用于无刷励磁系统的全双通道数字式励磁电压调节装置MEC5230、DA VR按发电机机端和电网的工况自动地调整发电机的励磁，一旦发电机或励磁系统出现异常，可借助于多种限制功能单元，及时对异常工况限制或发出切机信号，使机组脱离电网并灭磁！2.4.1 DA VR主要性能：(a) 自动调节范围（恒电压模式）发电机空载工况：10%~110%额定电压发电机负载工况：95%~105%额定电压(b) 手动调节范围（恒磁场电流模式）发电机空载工况：10%~110%额定电压发电机负载工况：允许达到110%发电机额定磁场电压（在额定负载和额定电压运行时）(c) 调压精度：＜±1%(d) 采样固期：20ms2.4.2 DA VR工作原理：DA VR控制方式：DA VR提供二种控制方式：发电机恒机端电压控制和恒励磁机磁场电流控制。
(a) 发电机恒机端电压控制：这种方式与常规A VR自动工作方式一样，通过控制发电机的磁场电流使发电机的端电压与电压整定器（90k）的整定值相同，发电机端电压保持恒定值。
(b) 恒磁场电流控制：这种方式相当于常规的手动工作。
通过励磁机磁场电流反馈使发电机磁场电流保持恒定，从而达到发电机磁场电流恒定。
工作：（1）恒电压控制：发电机机端电压和电流通过三相PT和CT，辅助PT和CT以及模拟式滤波器输入到A/D转换器，A/D转换器将模拟量转换为数字量，同时，幼功（P）、无功(Q)、端电压（Vt）和电流（Ia）通过计算机被检测。
端电压信号与电压整定器（90k）的偏差信号通过增益/相位补偿器和控制系统的可条节元件的限制功能级，触发脉冲发生级产生对应这信号的相控制脉冲，控制可控硅的输出。
（2）恒磁场电流控制：手动电压整定器（70E）的整定值与通过A/D转换所获得的磁场电流（If）的偏差信号输出到触发脉冲输出级，产生对应这偏差的控制脉冲，控制可控硅的输出。
在这控制环节中形成磁场电流的闭环控制，从而达到控制磁场电流在某一恒定值。
3．氢气系统3.1 氢气系统功能3.1.1 以CO2为中间介质，实现发电机气体置换。
3.1.2 自动维持发电机内的氢压3.1.3 自动监测机内气体参数（氢压温度和纯度）及运行工况3.1.4 通过氢气干燥器连干燥机内氢气，维持机内氢气低温度。
3.2 系统简介：氢系统由运行和检测两部分组成正常运行时，纯度要求≥95%，在额定氢压下机内允许湿度露点为≤-5℃（≤3.25g/m3）这可通过控制氢源湿度、润滑油含水量及发电机氢系统培植的氢气干燥器来保证。
3.2.1 运行部分：供CO2、H2装置、氢气压力控制装置充排氢阀门组、氢气干燥器等。
3.2.2 检测部分、氢气纯度变送装置、浮子检漏计、发电机局部过热检测装置、氢油水工况检测柜等。
3.3 氢气系统主要部件简介3.3.1 氢气干燥器：氢气干燥器为冷凝式干燥器。
冷凝式干燥器是利用制冷机将氢气温度降低到-10~ -15℃左右，使氢气中的水分饱和析出并可以霜的形式凝结在蒸发器表面。
当霜结到一定的程度时，需停机化霜。
为了提高脱水效果，可用二台冷凝式干燥器并联运行，一台干燥，一台化霜，交替运行。
3.3.2 发电机机内局部过热检测装置该装置的作用是监测机内是否有局部过热现，其基本原理是定子铁心表面和线棒表面的绝缘漆温度达到一定程度（约200℃）时，就会引起热分解，从而产生大量高浓度超微粒子。
当粒子随氢流入该装置内离子室时，会被大量吸附，从而改变装置原先在正常情况下的输出电流，使之大大下降，从而发出报警信号，可及早发现事故隐患。
3.3.3 液体检漏器液体检漏器是指装在发电机机壳和主出线盒下面的浮子控制开关，其可指示出发电机里可能存在的冷却器漏出或冷凝成的任何液体。
在机壳的底部，每端机壳端环上没有开口，将收集起的液体排到液体检漏器。
3.3.4 发电机漏点检测3.3.4.1 发电机气密试验额定压力0.4mpa时，≤2.1米/3天L=0.0023VP/T 20℃时环境温度L——发电机的泄露量单位：立方米/天V——发电机容积单位：立方米P——保压期间机内压力变化量单位：毫米水柱T——保压时间单位：小时保压时间不少于4h 推荐为24h3.3.4.2 漏点、检测如果泄露量超过规定的限值，就应该用肥皂液拉开粉溶液或卤素检漏仪进行系统检查。
一般肥皂液或拉开粉溶液用于初检，而卤素检漏仪用语精检。
发电机和氢系统中凡有电气信号输入和输出以及有绝缘要求的部位，如接线端子、出线瓷瓶及测温元件因出导线等不能用肥皂液检漏，而只能用卤素检漏仪检漏。
拉开粉溶液精度高于肥皂液，相当于卤素检漏仪的末级精度，液体检漏仪必须、在0.1Mpa和额定氢压的压力下各做一次。
卤素检漏仪检漏我厂采用日本东芝公司的HAL—8型卤素检漏仪，灵敏度分六档，最高灵敏度档可测出卤素气体以百万分之一毫升每秒漏出时的泄露量；而取最低灵敏度档也可测出百万分之一毫升/秒的泄露量。
发电机气密试验时里面充的空气，用卤素检漏仪漏前，发电机内必须充有氟利昂（F12）气体，本数量配比为70克/立方米，但F12不能和H2混合，否则将是一种有毒的混合气体。
卤素检漏仪重点、检测部位：机座端盖、出线盒、转子引线、管道、阀门、氢气干燥器和氢气纯度、检测变送装置等。
4. 密封油系统4.1 功能特点：a．向密封瓦提供二个独立循环的密封油源，防止发电机内压力气体沿转轴逸出。
b．保证密封油油压始终高于机内气体压力某一个规定值，并确保密封瓦内氢侧与空侧油压维持相等其差压限定在允许变动的范围之内。
c．通过热交换器冷却密封油，从而带走因密封瓦与轴之间的摩擦损耗而产生的热量，确保瓦温与油温控制在要求的范围之内。
d．通过滤波器去除油中杂物，保证密封油的清洁度。
e．通过发电机消泡箱和氢侧回油控制箱，释放掉溶于密封油中的饱和氢气。
f．空侧油路有多路备用油源，以确保发电机安全连续运行。
g．利用差压控制器，压力控制器及差压变送器等，自动监测密封油系统的运行。
h．空氢侧各装有一套加热器，以保证密封油的运行油温始终保持于所要求的范围之中。
i．密封油系统大部分集中安装于一块底板中，便于运行巡检的维护。
4.2 主要部件简介:4.2.1 消泡箱从密封瓦氢侧出来的油先流入到消泡箱中，在那里气体得以从油中扩容逸出。
消泡箱装于发电机下半端盖中，通过直管溢流装置，使箱中的油位不至于过高。
消泡箱汽励端各装有一个，在他们之间的连接管道上装有-U形管，以防二侧风扇差压不一致使油烟在发电机内循环流动。
4.2.2 密封油泵氢空侧、交直流、共四台、螺杆式恒流泵。
4.2.3 密封油备用油源空侧：第一备用——气轮机高压备用油源。
第二备用——空侧直流备用泵和第三备用——气轮机低压润滑油源氢侧：当交流泵两端压降下降到0.035MPa 时，报警并自动起动直流备用油泵，使氢侧密封油压恢复正常。
4.2.4 冷油器由于密封油空、氢侧各自独立，因此冷油器也分开关均为卧式管壳型，内部为浮动式管板结构，壳侧通热油，管侧通冷却水。
5. 定子水冷系统5.1 系统的特点及功能简介：5.1.1 采用冷却水通过定子线圈空心导线，将定子线圈损耗产生的热量带出发电机。
5.1.2 用水冷却器带走冷却水从定子线圈吸取的热量。
5.1.3 系统中没有过滤器以除去水中的杂质。
5.1.4 用旁路式离子交换器对冷却水进行软化，控制其电导率。
5.1.5 使用监测仪表及报警器件等设备对冷却水的电导率、流量、压力及温度等进行连续的监控。
5.1.6 具有定子线圈反冲洗功能，提高定子线圈冲洗效果。
5.1.7 水系统中的所有管道及与线圈冷却水接触的元器件均采用抗腐蚀材料。
5.2 系统主要部件简介5.2.1 水箱：是闭路循环水系统中的一个储水容器，定子线圈的出水首先进入水箱，回水中如含有微量的氢气可在水箱内释放。
当水箱内气压高于一定值时，可通过水箱上的安全阀自动排气。
水箱装有液位控制器用于自动控制补水以保持箱内正常的液位水平及对过高或过低的液位发出报警，水箱上还配有玻璃管液位计，用以目测观察水箱液位水箱为带氢设备？因为由于少量高压氢气可渗过聚四氟乙烯绝缘引水管而进入定子水系统中，最终汇集于水箱上部。
水箱内还装有蒸气加热装置，以便在机组升压和投入运行之前对定子线圈内部的循环水进行加热，从而杜绝线圈表面结露现象的产生。
加热蒸气为电厂杂用蒸气压0.8~1.3Mpa，温度约320 ℃，水箱检修完毕后，需做水压试验。
5.2.2 水泵The structural characteristics of the diesel generator brushless excitation, work, worksThe structural characteristics of the brushless excitation, work, works. △of the adjustment process of the generator excitation current from the exciter - SCR - AVR regulator - as the main exciter stator excitation current - to regulate the output current of the rotating armature of the main Reed - sent to the rotating rectifier plate - rotor windingThe △Wing Lai, vice static exciter armature send the 400Hz power, the excitation voltage regulator in the three-phase full-controlled bridge thyristor rectifier to the formation of an adjustable DC power to AC exciter field winding.Adjusted by controlling the conduction angle of the full-controlled bridge rectifier to the AC exciter field current, so as to achieve the purpose of regulating the generator excitation current.When DAVR failure by the Auxiliary power frequency manually excitation conditioning rectifier. Generator excitation.Working principleAfter rotating rectifier consolidation flow generator excitation current from the AC exciter AC exciter excitation current of the SCR by the permanent magnet machine by adjusting device to providefull-controlled bridge rectifier, the size of the excitation current from the self-excitation The adjustment device automatic or manual adjustment, to meet the requirements of the generator operating conditions.2.3 brushless excitation system features 2.3.1 exciter and generator coaxial, power independent of the power system interference2.3.2 there is no slip rings and brushes, the eradication of toner pollution, low noise, simple maintenance2.3.3 have a high initial response lasting, and can effectively improve power system stability2.3.4 election tie rectifier plate design is reasonable, current and voltage margin and reliable operation 2.3.5 using the dual digital AVR, full-featured failure recall functionBrushless excitation system block diagramRectifier plate and the circuitRectifier plate using double-disc structure, a cathode plate, and the other negative plate.Reliable insulation between the rectifier plate with the shaft, a fixed and reasonable, and able to withstand the impact of a variety of short-circuit torque without displacement.The circuit wiring: excitation armature eight Y slip the center of the shorting rings connected together to form a public center point, eight "Y" slip of the outlet, respectively, then a full-wave bridge rectifier, the DC side of positive polarity and negative together, and then sent to the generator rotor, known as the the multidrop DC side parallel wiring, the wiring to ensure that each "Y" branch rotating rectifier were good.Each "Y" slip each rectifier arm two rectifier, a capacitor and a capacitor fuse protection, they are assembled into one, called a rectifier component. There are also two main fuse, the end of the mainfuse with a mechanical fuse indicators, in the operation of the motor, when the fuse blows, this indicator pops up, can be observed with a synchronized stroboscope diode and the main The parameters of the fuse.Main fuse: current 670A voltage 850VDiode: R6LO-40 tablet component current of 400AReverse peak pressure 2000VFigure (b)2.4 Digital Excitation voltage regulator (DAVR) DAVR for imported Mitsubishi brushless excitation system of the full dual-channel digital excitation voltage to regulate device MEC5230, the DAVR to automatically adjust the generator the generator side and grid conditions excitation generator or excitation system abnormalities, may be by means of a variety of restrictions functional unit, in a timely manner restrictions on the abnormal conditions or the issue of the signal of the cutting machine, the unit from the power grid and deexcitation!2.4.1 DAVR performance: (a) automatically adjust the range (constant voltage mode)Generator no-load conditions: 10% ~ 110% rated voltageThe generator load conditions: 95% ~ 105% rated voltage(B) Manual adjustment range (constant magnetic field of the current mode)Generator no-load conditions: 10% ~ 110% rated voltageGenerator load conditions: allowing to reach 110% of generator rated field voltage at rated load and rated voltage operation(C) The voltage regulation accuracy: <± 1%(D) sample of solid: 20ms2.4.2 DAVR works: DAVR control mode: DAVR provide two kinds of control mode: the generator terminal voltage constant machine control and constant exciter field current control.(A) The generator constant terminal voltage control: in this way with the conventional AVR automatically work like generator terminal voltage and the voltage setting (90k) by controlling the generator field current setting value, the generator terminal voltage to maintain a constant value. (B) the constant magnetic field current control: in this way is equivalent to a conventional manual work. Feedback to the generator field current through the exciter field current is kept constant so as to achieve a constant generator field current.Work:(1) constant voltage control:Generator terminal voltage and current through the three-phase PT and CT, auxiliary PT and CT as well as analog filter input to the A / D converter, the A / D converter will convert analog to digi tal at the same time, young power (P ), reactive power (Q), the terminal voltage (Vt) and current (Ia) to be detected by computer.Error signal of the terminal voltage signal and the voltage setting (90k) through the limiting level of gain / phase compensator and control system components of the Article section, the trigger pulse level to produce the corresponding signal of the control pulse, control SCR outputs.(2) constant magnetic field current control:The setting value of the manual voltage setting (70E) and the error signal output by the A / D converter to obtain the magnetic field current (If) to the trigger pulse output stage to produce the corresponding deviation of the control pulse to control the output of the SCR. Form a closed-loop control of the magnetic field current in the control link to achieve the control field current at a constant value.3. 3.1 The hydrogen system function of the hydrogen system 3.1.1 CO2 as the intermediate medium to achieve the replacement of generator gas.3.1.2 automatically maintain the hydrogen pressure within the generator3.1.3 Automatic gas monitoring machine parameters (temperature and purity of the hydrogen pressure) and operating conditions3.1.4 The hydrogen gas dryer with dryer, hydrogen, hydrogen low temperature to maintain machine. 3.2 Introduction: the hydrogen system to normal operation from two parts of the operation and testing, purity ≥ 95% rated hydrogen pressure inside the machine to allow humidity, dew point ≤ -5 ° C (≤3.25g/m3) through control of hydrogen Source humidity, oil water content and the generator hydrogen system propagated hydrogen dryer to ensure3.2.1 running parts: for CO2, H2, devices, hydrogen pressure control device filling and emptying the hydrogen valve group, hydrogen dryer, etc..3.2.2 detection part, the hydrogen purity transmitter device, float Leak meter generators to local overheating detection device, hydrogen, oil and water work condition detection cabinet.3.3 the main components of the hydrogen system Introduction 3.3.1 hydrogen dryer: hydrogen dryers condensation dryer.Condensing dryer is chillers will reduce the hydrogen temperature to about -10 ~ -15 ℃to make the hydrogen in water-saturated precipitation and frost in the form of condensation in the evaporator surface. When the cream bind to a certain extent, need to stop defrost. Order to improve the dehydration effect can be used two sets of condensing dryers operating in parallel, one dry, one of cream, alternating run.3.3.2 generator local overheating detection deviceThe role of the device is monitoring machine, whether local overheating now, the basic principle is that the surface of the stator core and wire rod surface, insulating paint temperature reaches a certain level (about 200 ° C), can cause thermal decomposition, resulting in a large number of high concentration ultrafine particles. Particles with the hydrogen into the plasma chamber of the device, a large number of adsorption, in order to change the device's original output current under normal circumstances, declined significantly, to an alarm signal, early detection of potential accidents.3.3.3 Liquid Leak DetectorLiquid leak detector is installed in the generator casing and the main outlet box following the float control switch, may direct any liquid that may exist in the generator cooler leakage or condensation into. At the bottom of the chassis, each end of the chassis on the side ring opening will be collected from the liquid discharged to the liquid leak detector.3.3.4 generator leak detection3.3.4.1 Generator airtight test rated pressure 0.4mpa ≤ 2.1 m / 3 daysL = 0.0023VP / T 20 ° C ambient temperatureL - generator disclosure of the amount units: cubic meters / dayV - generator volume: cubic metersP - pressure pressure change during machine unit: mm water columnT - Packing Unit: HourDwell time is not less than the 4h recommendation for the 24h3.3.4.2 leak, detectionIf disclosure of the amount exceeding the prescribed limits, it should be opened with soap powder solution or halogen leak detector system checks. General soap or Nekal solution for the initialinspection, the term fine halogen leak inspection.Where the electrical signal input and output generators and hydrogen systems and insulation requirements of the site, such as terminals, outlet vases and temperature measurement devices, the wire can not leak with soap, but only using the halogen leak check leakage. Opened powder solution accuracy is better than soap, which is equivalent to the final stage of the accuracy of the halogen leak detectors, liquid leak detector must do each time under the pressure of 0.1Mpa and rated hydrogen pressure.Halogen leak detector leakI plant with Japan's Toshiba Corp. HAL-8 halogen leak detector, the sensitivity of a six-speed, highest sensitivity file can be detected in the disclosure of the amount of halogen gas leakage in milliliters per second millionth; take the lowest sensitivity file can also be measured by the millionth ml / sec leakage amount.Freon (F12) Gas generator tightness test, the air inside the charge, with the halogen leak detector leak, generators must charge, the number ratio of 70 g / cubic meter, but the F12 can not and H2 mixed, otherwise is a toxic gas mixture.Halogen leak detectors focus on testing parts: the base unit end capOutlet box, rotor lead, pipes, valves, hydrogen gas dryers and hydrogen purity, detection of transmission devices.Seal oil system4.1 Features: a. The two independent loop seal oil source, to prevent the generator pressure gas escaping along the shaft to seal tile.and b. To ensure the oil pressure of the seal oil is always higher than a specified value of the gas pressure inside the machine and ensure that the hydrogen side and air side oil pressure within the sealed tile remained the same differential pressure limit within the scope of allowable changes.(c) Seal oil through the heat exchanger cooling, and thus take away the heat generated due to the loss of friction between the seal tile and axis to ensure that the tile temperature and oil temperature control within the required range.(d) Oil through a filter to remove debris, to ensure the cleanliness of the seal oil.e. Release soluble in seal oil saturation hydrogen generator the defoaming box and the hydrogen side of the oil return control box.f. Empty side of the oil multi-road alternative oil sources, to ensure the continuous operation of the generator security.g. Differential pressure controllers, pressure controllers and differential pressure transmitter, automatic monitoring of the operation of the seal oil system.h. Empty hydrogen side of each equipped with a heater, to ensure that the seal oil to run the oil temperature is always maintained in the scope of the required.i. The seal oil system are mostly concentrated in a backplane, easy to run the maintenance of the inspection.4.2 Introduction of the main components:4.2.1 defoaming tankFirst from the side of the oil seal tile hydrogen flow into the defoaming tank, where the gas is able to escape from the oil expansion. The defoaming box installed in the second half of end cap of the generator, is too high to make the oil level in the tank does not overflow device through the straight tube. Defoaming tank vapor Reed side equipped with a pipe connection between them is eq uippedwith the-U-shaped tube to prevent the two side of the fan differential pressure inconsistent so that the fumes from the generator within the circular flow.4.2.2 seal oil pumpThe hydrogen side of the empty, DC, a total of four screw constant flow p ump.4.2.3 seal oil alternate source of oilEmpty side: the first alternate - the gas turbine high-pressure alternate source of oil. Second alternate - the empty side of the DC standby pump and the third alternate - gas turbine low pressure lubricating oil sourceThe hydrogen side: When the AC pump at both ends of the pressure drop decreased to 0.035MPa, alarm and automatically start the DC standby pump, so that the hydrogen side seal oil pressure back to normal.4.2.4 cold oil coolerEmpty because of the seal oil, the hydrogen side is independent, therefore oil cooler also points to the switch are horizontal shell and tube type, the internal floating tube sheet structure, the shell side through the hot oil, the tube side of the cooling water.(5) the stator water cooling systemIntroduction of the 5.1 system features and functions of: 5.1.1 the cooling water through the hollow conductor of the stator coil, the heat generated by the stator coil loss with a generator.5.1.2 The water cooler away the heat of cooling water drawn from the stator coil.5.1.3 The system does not filter to remove impurities in the water.5.1.4 bypass ion exchange softening, cooling water to control its conductivity.5.1.5 monitoring instrumentation and alarm devices, equipment cooling water conductivity, flow, pressure and temperature, etc. to carry out continuous monitoring.5.1.6 has a stator coil backwash function, to improve the washing effect of the stator coil.5.1.7 water system pipes and components in contact with the coil cooling water corrosion-resistant materials.5.2 The main system components Introduction 5.2.1 The water tank: a storage container in a closed loop water system, the stator coil of the water into the tank first, back into the water containing traces of hydrogen release in the tank. Through the safety valve on the tank when the tank air pressure above a certain value, auto exhaust. The tank is equipped with a liquid level controller for automatic control of replenishment to remain inside the normal le vel of the liquid level is too high or too low level alarm, comes with a glass tube liquid level gauge on the tank for visual observation of water tank Level tank with hydrogen device? Because a small amount of high-pressure hydrogen permeable PTFE insulated water pipes into the stator water system, finally together in the upper part of the tank. The tank is also equipped with steam heating device, so that the unit step-up and put into operation before the stator coil within the circulating water heating, so as to prevent the generation of the coil surface condensation. Heating steam for the power plant hybrid with steam pressure 0.8 ~ 1.3Mpa, temperature about 320 ° C after tank maintenance to be done to the hydrostatic test.5.2.2 The pump。
