涵洞基础施工工法

  • 格式:doc
  • 大小:178.00 KB
  • 文档页数:8

下载文档原格式

  / 3
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

涵洞基础现浇施工工法

1 前言

我项目经理部城建郑民高速公路郑州段2标,施工的涵洞通道基础取的了业主监理的好评,根据其实工经验编制了本功法。

2 特点

2.1 提高了涵洞;通道的砼外观质量,混凝土表面平整光滑,色泽均匀,无碰损和污染,对拉螺栓及施工缝设置整齐美观,达到了清水混凝土标准。

2.2 施工工艺简单,质量可靠,施工安全。

3 适用范围

各类涵洞通道现浇基础施工。

4 工艺原理

通过对模板的加工、拼接、立模进行严格的控制,对对拉螺栓的位置进行规整布置,对混凝土的制备和振捣进行控制,保证模板的刚度、强度、加工精度,保证模板表面平整、光滑、方正、接缝严密无漏浆,保证浇筑完成的混凝土外漏面达到清水混凝土的标准。

5 施工工艺流程及操作要点

5.1 施工工艺流程

基础施工工艺流程为:基础钢筋加工及安装安装基础模板浇筑基础砼砼养护

5.2 操作要点

5.2.1测量放样

5.2.1.1 采用全站仪对基础进行精确的放样。

5.2.1.2 根据放样点用墨线弹出立模内边线

5.2.2 基础钢筋的加工及安装

5.2.2.1 基础横向防裂钢筋绑扎严格控制其间距,钢筋搭接采用绑扎,按规定要求搭接两端做成弯钩。

5.2.2.2 钢筋保护层垫块采用专门厂家生产的混凝土垫块。

5.2.2.3 绑扎钢筋之前在碎石铺筑垫层方便施工。

5.2.3 基础模板

5.2.3.1 钢筋报验合格后可以进行立模施工。

5.2.3.2 基础模板选用建筑钢模板,在施工现场由人工拉线拼装后安装,然后整体调整,安装后的模板周围使用木斜撑固定。

5.2.3.3移动模板的设置:竖纵横钢管,内撑钢管等用扣件牢固连接的内架,拉杆的内外侧带纵向钢管的拼装模板,滑动装置(施工中用短钢管代替),外斜撑钢管。

5.2.3.4 对拉螺栓位置应进行设计,保证纵横向在一条线上。螺栓采用φ16的光圆钢筋制作,基础截面范围内采用塑料套管,套管伸出模板并封堵严密,严防漏浆。

5.2.3.5 脱模剂的选用:脱模剂采用色拉油,涂刷必须均匀。为防止涂油后的尘土污染和曝晒,刷脱模剂后的模板应用塑料薄膜覆盖,立模后长时间未浇筑混凝土,模板应遮盖。

5.2.3.6 为防止模板底部漏浆出现烂根现象,采用模板支立后底部缝隙用油枪打入膨胀胶,也可采用基础底部切5cm缝,缝内插入薄PVC板。

5.2.3.7 模板支立严格控制其平面位置,竖直度。按模板安装检查项目分别查验,保证各允许偏差在规范允许之内。

5.2.3.8 在混凝土浇筑时必须有模板工跟班作业,设置检查观测点,发现问题及时处理。

5.2.3.9 混凝土强度达到2.5MPa后方可拆模。

5.2.4混凝土的拌合,浇筑

5.2.4.1拌合混凝土用的粗骨料进行水洗,中粗砂进行过筛。

5.2.4.2 优化混凝土配合比设计,施工前检测砂石料的含水率,调整施工配合比。增加拌和机内干料和湿料的搅拌时间,湿料的搅拌时间≮180S。严格控制水灰比和混凝土的塌落度,混凝土的塌落度控制在90mm以下。在材料和浇筑方法允许的条件下,应采用尽可能低的塌落度和水灰比,以减少泌水的可能性。同时控制混凝土含气量不超过1.7%,初凝时间为6-8h。

5.2.4.3 混凝土采用吊车,漏斗和串筒等入模。严格控制每次下料的高度和厚度,保证分层厚度不超过30cm。

5.2.4.4 振捣不得漏振和过振。可采用二次振捣工艺,以减少表面起泡。即

第一次在混凝土浇筑时振捣,第二次待混凝土静置一段时间再振捣,而顶层一般在0.5后进行第二次振捣。

严格控制振捣时间和振捣棒插入下一层混凝土的深度,保证插入下层深度在5-10cm,振捣时间以混凝土翻浆,不再下沉和表面无起泡泛起为止,一般为15S 左右。

5.2.4.5 要求混凝土浇筑现场由试验员、施工员或技术员全过程潘展值班,试验人员每车检测砼塌落度。施工员督促班组人员检查模板的情况,随时紧固拉杆。

5.2.4.6 必须之一混凝土的浇筑方法,每段的基础混凝土均要求分层对称浇筑,防止不对称浇筑混凝土造成偏压,把基础模板挤偏向一侧。

5.2.4.7 施工中避免施工人员踏踩拉杆,保证拉杆的直顺。

5.2.4.8 基础混凝土浇筑要选择适宜的时间浇筑,避免高温和低温点。浇筑必须连续进行,不得停顿,一次足砂石料水泥,防止中途换料影响混凝土的颜色。

5.2.4.9 混凝土拆模后腰立即覆盖养生。养身推荐采用新型混凝土节水保湿养生膜进行全覆盖养身,养身时间不少于7天。

采用双面胶贴到养护膜内侧进行养护膜的固定,养生膜外沿要贴满双面胶,确保养生膜覆盖严密。

如覆盖前混凝土表面较干,可以进行洒水后再覆盖养生膜。

5.2.4.10 混凝土面的修饰。养护完毕对对拉筋的孔进行装饰性的修饰。浇筑台帽时注意基础成品防护及时用清水冲洗墙面,防止水泥浆水碱在墙面上造成污染。

6 材料控制

6.1水泥要求必须采用业主准入指定厂家水泥,严格采用小厂水泥、杂牌水泥

6.2 中粗砂要求采用级配良好、质的坚硬、颗粒洁净(含泥量小于2%、粒径小于5mm的河沙。)

6.3 碎石要求采用颗粒级配均匀,质地坚硬,含泥量小于1%的碎石。原材料应有足够的存量,保证同一结构物混凝土颜色基本一致

6.4 外加剂要求定厂商、定品牌、定掺量。混凝土生产过程中,一定要求严