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涵洞施工方案最终涵洞是一种重要的水利工程结构，常常用于道路、铁路等工程中，用来解决河流、小溪等水体交叉道路的问题。
为确保涵洞的施工质量和安全性，需要制定合理有效的施工方案。
本文将针对涵洞施工方案进行详细讨论，并确定最终的施工方案。
1. 涵洞施工前准备在正式进行涵洞施工之前，需要做好以下准备工作：•确定涵洞位置和尺寸，制定详细的施工图纸；•调查研究涵洞施工区域的地质情况和水文情况；•确定施工所需材料和设备，并提前准备。
2. 涵洞施工工艺流程涵洞施工通常包括以下几个主要步骤：2.1 土方开挖首先需要对涵洞周围的土方进行开挖，以便后续施工。
在开挖土方的过程中，需要根据设计要求控制土方的坡度和深度。
2.2 基础施工完成土方开挖后，接着进行涵洞的基础施工，包括基础的浇筑和加固。
2.3 结构施工基础完成后，可以进行涵洞的结构施工，主要包括涵洞墙体和顶板的施工。
2.4 防水处理在结构施工完成后，需要对涵洞进行防水处理，确保涵洞内部不会渗水。
2.5 盖挡路面最后一步是对涵洞进行路面盖挡，使其与周围的道路连接起来，确保道路畅通。
3. 施工注意事项在进行涵洞施工时，需要特别注意以下几个方面：•严格按照设计图纸和规范要求施工；•加强对施工现场的安全管理，确保施工人员的安全；•定期进行施工质量检查，确保施工质量；•积极应对施工过程中可能出现的问题，及时处理。
结语通过对涵洞施工方案的详细讨论和分析，我们最终确定了一套科学合理的施工方案，以确保涵洞的施工质量和安全性。
在未来的涵洞工程中，需要严格按照这个方案进行施工，以确保工程的圆满成功。
涵洞工程施工方案涵洞工程是水利、交通、排水等领域常见的重要工程之一，用于引导、蓄积、排放水流，具有调节水流、保护环境等重要功能。
本文将从施工前准备、涵洞结构施工、涵洞管道安装和涵洞竣工验收四个方面介绍涵洞工程的具体施工方案。
一、施工前准备在进行涵洞工程施工前，首先要认真制定施工方案和施工组织设计，明确工程的施工范围、工期和质量标准。
同时，要对施工场地进行勘察，保证场地平整、无障碍物。
施工前还需准备好所需的施工设备和工具，以及足够的人力物力资源，确保施工进度和质量。
二、涵洞结构施工涵洞结构施工是涵洞工程的核心环节，通常包括基础施工、墙体施工和顶板施工。
在进行基础施工时，需根据设计要求进行地基处理、基础浇筑等工作，确保基础的稳固性。
墙体和顶板施工需要按照设计方案进行模板搭建、混凝土浇筑等工序，同时要保证施工质量和进度，确保结构的牢固性和密实性。
三、涵洞管道安装涵洞管道安装是涵洞工程的重要组成部分，通常包括管道敷设、连接和封闭等环节。
在进行管道敷设时，需按照设计要求进行管道的定位、连接和固定，保证管道的畅通和密封性。
同时，在进行管道连接和封闭时，需注意管道接口的严密性和材料的质量，以确保管道运行的安全和顺畅。
四、涵洞竣工验收涵洞工程施工完成后，需要进行竣工验收，主要包括工程质量、安全和环保等方面的检查。
在进行验收时，需按照相关标准和规定进行验收工作，确保涵洞工程的施工质量和安全性符合要求。
同时，还要进行环保清理和工程档案整理等工作，为涵洞工程的正常运行和管理提供必要的支持。
通过以上四个方面的介绍，我们可以更好地了解涵洞工程施工的全过程及相关要点，为今后类似工程的施工提供参考和借鉴。
愿涵洞工程施工方案能在实践中得到有效的落实，为保障城市基础设施的建设和运行贡献力量。
涵洞施工方案一、工程概况包西铁路涵洞陕西段中铁十一局一公司管段内有多处乡村土路、公路及渠道与线路立交，故设计多座通道涵洞及灌溉涵洞，本标段涵洞设计全为钢筋混凝土箱形涵，单孔孔径有1.0m、1。
5m、2。
0m、3。
0m、4.0m、5。
0m、6.0m共7种，净高分高边墙、低边墙两类,涵洞净高如下表：单孔涵洞净高表本标段设计为I级铁路,时速为200km/h。
涵洞设计出口形式设计为无提高形式，均设置八字墙，适用于路基边坡为1：1.5及1：1.75两种情况。
涵身均为矩形框架，涵身基底按无基设计，出入口翼墙基础设计为分离式基础，设计荷载为中-荷载。
涵身顶板顶面到轨底的最小高度为顶板不超出路肩。
二、施工队伍人员及设备配置为更好的对我标段进行管理，根据我标段线路较长的特点（正线长33.05km）,故将本标段分为三个工区，每个工区设前线指挥所，每个指挥所由一个项目副经理兼任工区长，主管本工区的施工工作。
每个工区配置专业的桥涵工程师、试验工程师及测量工程师等人员,具体配置人员见下表。
涵洞主要管理人员一览表每个工区根据涵洞数量的多少，确定上长场的施工队伍。
每个队伍配备相应的施工人员及施工机械。
每个队伍配备施工人员及机械情况如下表：三、施工方法本标段涵洞施工采取就地灌注法施工。
所用钢筋统一在各工区指定的钢筋加工厂内加工成型后运输至现场绑扎或在涵洞施工现场加工后直接绑扎。
混凝土施工内模、外模均采用钢模板（＞2m 2），配合部分小块木模、竹胶板，混凝土用混凝土运输车运至施工现场，底板采用混凝土运输车配合滑槽直接入模，涵身混凝土采用串筒或吊车入模。
每次施工长度按设计要求为3～5m ，中间留沉落缝，沉落缝宽度为2cm.1、施工工艺见下图：箱涵施工工艺流程图。
2A、施工用电靠近变压器的涵洞就近使用变压器供电;靠近村庄的涵洞计划与村民协商,临时使用村民生活用电；其他地段采用发电机解决。
B、施工用水靠近水井的地段采用水泵抽水至施工现场灌，无水井地段采用运输车拉水.C、施工便道修筑施工便道至涵洞处，便道要求满足混凝土运输车行走条件。
涵洞工程施工方案 (2)一、施工前准备工作1.1 安全生产准备在进行涵洞工程施工之前，首要保障是安全生产。
施工单位需制定详细的安全生产方案，明确各工种的安全操作规程，配备必要的安全防护装备，进行安全培训，确保施工现场人员的安全意识和操作技能。
1.2 施工人员组织和管理施工单位需合理组织施工人员，确定各岗位工作职责，明确通讯联系方式，确保沟通畅通。
施工现场应有专门负责安全管理的人员，进行现场监督和指导。
1.3 资材准备在施工前，需要对所需的施工资材进行清点和准备。
包括水泥、砂石、钢筋等建筑材料，以及挖掘机械、起重设备等施工机具的检查和调试，确保施工所需物资的充足和完好。
二、施工方法及步骤2.1 基础处理在进行涵洞工程施工前，需对施工基础进行处理。
包括清理场地，确保施工地面平整，并进行基础土方开挖和处理，使其符合设计要求。
2.2 结构施工根据设计方案，进行涵洞结构的施工。
首先进行涵洞的土建工程施工，包括基础浇筑、墙体、拱顶等结构的搭建，确保结构牢固稳定。
然后进行涵洞的防水、排水工程，保证涵洞内部不受水浸。
2.3 路面施工涵洞工程完成后，需进行路面施工，恢复道路通行。
路面施工包括路基整平、铺设路面材料、划线等工作，保证道路通畅和安全。
2.4 支护工程根据实际情况，可能需要进行涵洞周边的支护工程，包括挡墙、护坡等工程。
确保涵洞周边的地质稳定和交通安全。
三、施工质量控制3.1 施工过程监测在施工过程中，需对施工质量进行监测和检验。
包括材料质量、结构工程施工质量、防水排水工程质量等方面的检查，及时发现和处理施工质量问题。
3.2 施工记录和报验施工单位需做好施工记录，记录施工过程中的重要节点和实际情况，以备日后查阅。
同时，对关键工程节点和质量要求进行检验和验收，确保涵洞工程的质量符合设计要求。
四、施工结束后工作4.1 清理整理施工结束后，对施工现场进行清理整理。
清除施工垃圾、遗留物品，恢复现场环境，确保周边环境整洁。
盖板涵施工方案一、编制依据1、《两阶段施工图设计》2、《施工合同》3、《实施性施工组织设计》4、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ 041-2000）5、《公路工程质量检验评定标准》第一册桥涵工程（JTG F80/1-2004）二、工程简介：本段里程为K543+000-K546+000，该里程中包含一座明涵和一座暗涵，分别为： K544+000，1-3.0m盖板暗涵，涵长41m，交角90°，设计地基承载力不小于300Kpa。
K543+290，1-4.0m盖板明涵，涵长28m，交角90°，设计地基承载力不小于300Kpa。
涵洞下部构造均为分离式混凝土基础，涵台均为混凝土轻型涵身，台帽为钢筋混凝土结构。
K544+000盖板暗涵上部构造为预制钢筋混凝土盖板；K543+290盖板明涵上部构造为钢筋混凝土等宽现浇钢筋混凝土盖板。
三、进度计划以及工期安排本涵洞根据总体施工计划要求，为满足工期需要，拟定开工日期为2011年5月13日，完工日期为7月11日。
总计划工期为60天。
具体施工进度计划详见附件一横道图。
四、人员安排：根据总体施工进度计划，我项目部对该座涵洞施工人员进行如下分工：1.施工负责人: 唐仕武2.结构工程师：谢昆3.试验负责人：谭宏岩4.测量负责人：周耀芝5.质检负责人：管晓辉6.现场熟练工人：30人五、机械机具安排：主要机具设备进场表六、水、电及材料供应措施本涵洞施工用电采用自备发电机供应。
施工用水采用外运形式，在现场挖坑，坑底铺设塑料薄膜防止水渗漏，洒水车送水至现场存于水坑。
水质经检验符合施工用水要求。
原材料都必须是经过监理工程师检验合格的产品，水泥采用P.HSR 42.5水泥，砂子和石子滋泥泉子料场供应，钢筋由新疆八钢厂提供。
七、施工工艺(一)测量放样测量班根据涵洞的设计图纸按照纵横轴线及中心位置在涵洞两侧设立固定护桩，以便施工中随时校核；然后放出基础四角的定位点，洒出白灰线每边各加宽0.5-1.0米，具体根据实际地质情况而定。
涵洞施工方案
在道路建设中，涵洞施工是一个重要的环节，涵洞的质量和施工方案直接影响到道路的使用寿命和安全性。
在制定涵洞施工方案时，需要考虑多个因素，包括地质条件、水文条件、设计要求等。
本文将介绍涵洞施工的一般步骤和关键点，以帮助施工人员更好地进行涵洞工程。
1. 前期准备
在进行涵洞施工前，需要进行充分的前期准备工作。
这包括对工程现场进行勘察，了解地质地形情况，确定施工方案和施工工艺。
此外，还要准备好所需的施工机械设备和人员，确保能够按计划进行施工。
2. 施工过程
2.1 开挖
涵洞施工的第一步是开挖。
根据设计图纸要求和地质条件，选择合适的挖掘方式和机械设备进行开挖作业。
在开挖过程中，要及时清理现场，确保施工安全和效率。
2.2 建设支撑
在开挖完成后，需要进行支撑工作。
根据设计要求和地质情况，采用适当的支撑措施和材料对涵洞进行支撑，防止坍塌和安全事故的发生。
2.3 浇筑混凝土
完成支撑后，进行混凝土浇筑工作。
根据设计要求和标准，选择合适的混凝土配合比和浇筑方式进行作业，确保涵洞结构的强度和耐久性。
3. 施工质量检验
在涵洞施工完成后，需要进行质量检验。
这包括对涵洞结构的强度、平整度和密实度进行检测，确保施工质量符合设计要求和标准。
结束语
通过以上内容的介绍，我们了解了涵洞施工的一般步骤和关键点。
在实际施工中，还需要根据具体情况和要求进行调整和补充，以确保涵洞工程的顺利进行和质量保证。
希望本文对涵洞施工人员有所帮助，谢谢阅读。
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------K3+549。
60钢筋混凝土盖板涵施工方案一、工程概况：此涵洞为1—1.5m×1.00m斜交、分离式基础钢筋砼盖板涵.地基承载力不得低于0。
2MPA。
二、施工要求:1、盖板采用预制.盖板预制时必须在混凝土达到设计强度85%后才允许脱离模、堆放和运输;盖板块件堆放时采用两点搁置，且受力钢筋在底面，禁止上下倒置，可采用钢丝绳吊装。
2、台背回填必须在盖板安装好且台背混凝土达到设计强度85％以后进行,并应两个台背同时分层对称夯填.台背填土应选择透水性良好的砂砾石或砂质土壤.3、此涵洞身每隔4—6m设置一道没降缝，缝宽1～2㎝，缝内用沥青麻絮填塞。
三、材料准备(一)、砂、石子：在崇州内采集加工，并经试验室检测，各项指标均符合设计规范要求。
水泥：在峨兴水泥厂进行购买，水泥质量符合最新国家标准《通用硅酸盐水泥》(GB-175—2007）的规定,未使用的水泥必须库存，按规范要求抽检,以保证每批的水泥质量。
钢材：在酒泉钢铁厂进行购买,进场必须按规范要求抽样，试验合格后方可使用。
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------- （二）、标准试验：各种砂浆、砼配合比设计、填料标准击实试验；四、施工方法：1、施工放样：先放出洞身基坑底尺寸、基坑纵、横轴线及基坑顶面地面高程。
待基础工程结束后，再施放涵身尺寸线。
涵身工程结束后，进行洞口工程放样。
最后进行安装盖板放样。
2、洞身工程：A、基坑开挖：基坑开挖采用机械开挖人工进行基底捡平。
涵洞施工方案(2)(1)
涵洞是一种重要的交通工程结构，在道路工程中扮演着至关重要的角色。
本文将介绍涵洞施工方案，并着重讨论施工过程中的关键步骤和注意事项。
1. 施工前准备
在进行涵洞施工之前，必须进行充分的准备工作。
首先是现场勘察，确定施工地点的地质情况和周围环境。
然后需要制定详细的施工方案，包括施工顺序、施工方法、材料选用等。
2. 施工过程
2.1 地基处理
在进行涵洞开挖之前，需要对地基进行处理。
这包括清理现场、平整地面、浇筑基础等工作。
地基处理的质量直接影响到涵洞的稳定性和使用寿命。
2.2 结构施工
涵洞的结构施工是整个施工过程中最关键的步骤。
首先进行模板搭设，然后浇筑混凝土，最后进行养护。
在这个过程中，需要确保施工质量，防止出现裂缝或者变形。
2.3 防水处理
为了保证涵洞的使用寿命，必须对涵洞进行防水处理。
这包括在混凝土表面涂覆防水涂料，以及在接缝处进行密封处理。
3. 施工注意事项
3.1 安全第一
在施工过程中，一定要严格遵守安全规定，做好安全防护措施，确保施工人员的安全。
3.2 质量控制
施工过程中要严格控制材料质量，保证施工质量。
同时要做好记录，确保施工过程可追溯。
3.3 环保意识
在进行施工过程中，要强化环保意识，合理利用资源，做好环保措施，减少对环境的影响。
结语
涵洞是一项复杂的工程，施工过程中需要密切配合，严格控制质量，确保施工安全。
只有做到这些，我们才能建造出安全、耐用的涵洞工程。
涵洞工程施工方案及方法涵洞包括盖板涵、钢波纹管涵、板式通道三种型式。
涵洞施工工艺及方法如下：1、盖板涵施工方法(1)基坑开挖基坑开挖前先进行涵洞的定位测量并做好护桩，根据基坑土质情况确定开挖基坑边坡坡率，并结合基坑底面尺寸要求计算并放出基坑开挖线。
开挖基坑边坡坡率根据《公路桥涵施工技术规范》的要求确定。
根据设计图，挖基采取挖掘机配合人工施工的方法，机械开挖至离基底标高200〜400mm时再用人工开挖捡平，基底为石质的采用小炮松动爆破，人工将基底修凿平整，测量抄平。
土质基坑采用机械开挖时在设计基底高程以上保留不少于30cm厚度的土层由人工开挖捡底，以保证基底土的结构不被破坏。
基坑开挖至设计基底标高后，设计对基底有处理措施时及时按设计要求予以实施，设计无处理措施时仔细核对基底土质情况是否与设计相符，检测基底承载力是否达到设计要求，发现基底情况达不到设计要求时及时通知监理工程师及设计单位尽快制定对策并予以实施。
(2)基础施工先进行基底三七灰土砼垫层施工，采用拌合机拌合混合料，压路机碾压成形，养生达到强度要求后，在垫层上放样立模，模板采用组合钢模板。
浇筑基础砼前，要做好防排水：有流水的通道应改道埋设临时排水管涵。
砼用手推车运送入模，连续浇注，并注意沉降缝处砼采用泡沫板隔离。
(3)墙体施工墙身砼的采用大块钢模板，纵向按沉降缝分段，竖向根据墙高分层立模浇注，砼由临时预制场的拌和站制备，机动翻斗车运送，吊车配料斗提升，插入式振捣器振捣。
升高作业采用扣碗式脚手架。
遂段流水作业完成。
台帽立钢模现浇，钢筋在棚内加工，人工现场绑扎，并预留锚固孔，检查无误后一次立模连续浇注完成。
(4)盖板预制、架设盖板采取现场集中预制，安装采用汽吊吊装，盖板预制时底模上要加铁皮，插入及平板振捣器组合振捣。
并按设计预留锚栓孔和在梁体端部30cm处预埋吊环，预制好的盖板当强度达到设计强度的70%或监理指定的强度后才可起吊。
安装时从路中向两边遂块进行，先在台帽上铺砂浆，落板时使预留锚孔对中，然后插入锚杆，再灌以砂浆。
涵洞专项施工方案 (2)一、工程概述涵洞在工程中起着非常重要的作用，对于道路、铁路等基础设施的建设具有至关重要的作用。
本施工方案旨在介绍涵洞专项施工方案的具体内容，以确保施工过程的安全高效进行。
二、施工准备工作在开始涵洞施工之前，必须进行充分的准备工作。
包括但不限于：1.制定详细的施工计划，包括施工流程、工期、材料准备等内容。
2.确保施工现场的安全，清理断裂物和危险品，确保施工区域的通风良好。
3.进行相关设备和材料的采购，确保施工所需一切条件的准备齐全。
三、施工步骤1. 开挖基坑首先，根据设计要求，在施工区域进行基坑的开挖工作。
确保基坑的尺寸和深度符合设计要求，从而为后续的工作提供良好的基础条件。
2. 进行支护工程在基坑开挖完成后，必须进行支护工程，以确保基坑的稳定和安全。
采用合适的支护材料和技术，如钢支撑等，完成支护工程。
3. 进行混凝土浇筑在支护工程完成后，进行混凝土浇筑工作。
确保混凝土质量符合标准要求，从而保证涵洞的使用寿命和安全性。
四、施工注意事项1.施工过程中必须严格按照设计要求和施工方案进行操作，不得擅自更改。
2.施工现场必须严格遵守相关安全规定，确保施工过程中无安全事故发生。
3.施工结束后，必须进行验收工作，确保涵洞的质量和使用功能符合要求。
五、总结涵洞专项施工方案的制定和实施是一项复杂而又重要的工作，需要施工方在整个施工过程中严格遵守相关规定和要求，确保施工质量和安全。
希望通过本施工方案的实施，可以顺利完成涵洞施工工作，为基础设施建设提供重要保障。
涵洞施工方案盖板涵施工方案本施工方案的编制依据包括：中华人民共和国行业推荐性标准《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-2011）、中华人民共和国行标《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2017）、中华人民共和国行标《公路路基施工技术规范》（JTG F10-2006）等文件，以及项目管理办法、土建工程施工招标文件等。
编制原则包括：遵守国家交通建设相关法律法规及交通运输部有关规定、严格贯彻执行合同文件要求和设计意图、根据中华人民共和国《安全生产法》中加强安全生产监督管理、防止和减少生产安全事故、严格遵守和执行我国《环境保护法》中关于保护和改善生态环境等要求。
本标段涵洞共计9个，跨径×净高不同，主要工程数量表详见下表。
序号中心桩号跨径×净高1 xxx 2m×2m2 xxx 2m×2.5m3 xxx 3m×3m4 xxx 6m×4.5m5 xxx 2m×2m6 xxx 3m×3m7 xxx 4m×3m8 xxx 6m×4.5m9 xxx 4m×3m为了确保工程质量全优，我们将严格遵守相关法规和标准，科学安排施工程序，采用性能良好的机械设备，实现施工组织的连续均衡、紧凑、高效。
我们还将制定积极有效的安全管理、技术、组织措施，保障人员人身安全和工程安全，创造平安工地。
同时，我们将严格遵守环保法规，保护和改善生态环境，促进社会主义现代化建设的发展。
利用网络技术优化工期安排和资源配置，突出重点项目和关键工序，合理安排各项工序的衔接，为合理安排工期创造条件。
工程细目：1.一级钢筋，数量38.982T，长度30m，交角90°，分离式基础。
2.二级钢筋，数量137.294T，长度60m，交角90°，整体式基础。
3.C20砼，数量2999m3，长度51m，交角90°，分离式基础。
1.1 按照设计进行基底处理；平整场地，准备料场、砂浆和砼的拌和场及盖板预制场。
1.2 精确放样、测量挖基的位置、尺寸、高程及涵洞两侧原地面标高，定出基坑开挖范围，将轴线控制线延长至坑外适当位置加以固定并妥善保护。
1.3 根据天气情况结合基坑四周地形条件，作好地表防排水措施。
1.4 根据设计要求和不同的材料来源进行砂浆和砼的施工配合比设计。
采用人工配合机械开挖，开挖按变形缝设置跳槽开挖，必要时做好暂时支护工作。
基坑开挖采用人工配合挖掘机作业，开挖前注意做好防排水设施，当挖至高于设计0.3~0.4 米时，用人工配合继续开挖修整成型。
基底须整平夯实，并做基底承载力检测，在开挖中如发现水文、地质情况与设计不符时，须根据实际情况提出处理措施，报业主和设计单位批准后方可实施。
在基坑达到设计要求后即将进行检查，基底经监理工程师检验符合设计要求并签定隐蔽检查证后进行下一道工序，按设计要求立模施作混凝土垫层。
在垫层上测量放线并画出钢筋布置大样及立模边线，底板及侧墙1/3 高度部份的模板采用钢模板。
钢模板外部采用卡钩进行连接，用1.5 寸钢管进行加固，用15*15cm 的方木从侧面进行支撑。
对模板要求：拼缝严密，不漏浆，位置高程准确，支撑坚固。
钢筋在施工现场进行加工、制作、安装、帮扎，对钢筋制安的要求是：钢筋的尺寸、根数、位置要符合设计要求和质量标准，绑扎侧墙钢筋时在外侧用钢管搭设暂时支架以防钢筋笼变形。
钢筋主筋净保护层厚度为 4 ㎝，钢筋锚固长度为 34d，搭接长度为 52d。
混凝土浇筑前，自检人员应对钢筋、模板子细进行检查，报监理工程师审批合格后方可进行混凝土的浇筑。
砼采用商品砼，用砼罐车运到施工现场，采用泵车入模，混凝土振捣采用插入式振动器，振动的间距不得大于振动半径的1.5 倍，离模板的距离保证5~10cm，振捣器不得冲撞模板和钢筋，要做到快插慢提，直到混凝土表面不沉陷和冒气泡为止，认为混凝土达到密实。
梁板表面按图纸要求拉毛。
涵洞工程施工方案及方法涵洞包括盖板涵、钢波纹管涵、板式通道三种型式。
涵洞施工工艺及方法如下：1、盖板涵施工方法(1) 基坑开挖基坑开挖前先进行涵洞的定位测量并做好护桩，根据基坑土质情况确定开挖基坑边坡坡率，并结合基坑底面尺寸要求计算并放出基坑开挖线。
开挖基坑边坡坡率根据《公路桥涵施工技术规范》的要求确定。
根据设计图，挖基采取挖掘机配合人工施工的方法，机械开挖至离基底标高200～400mm时再用人工开挖捡平，基底为石质的采用小炮松动爆破，人工将基底修凿平整，测量抄平。
土质基坑采用机械开挖时在设计基底高程以上保留不少于30cm厚度的土层由人工开挖捡底，以保证基底土的结构不被破坏。
基坑开挖至设计基底标高后，设计对基底有处理措施时及时按设计要求予以实施，设计无处理措施时仔细核对基底土质情况是否与设计相符，检测基底承载力是否达到设计要求，发现基底情况达不到设计要求时及时通知监理工程师及设计单位尽快制定对策并予以实施。
(2)基础施工先进行基底三七灰土砼垫层施工，采用拌合机拌合混合料，压路机碾压成形，养生达到强度要求后，在垫层上放样立模，模板采用组合钢模板。
浇筑基础砼前，要做好防排水：有流水的通道应改道埋设临时排水管涵。
砼用手推车运送入模，连续浇注，并注意沉降缝处砼采用泡沫板隔离。
(3)墙体施工墙身砼的采用大块钢模板，纵向按沉降缝分段，竖向根据墙高分层立模浇注，砼由临时预制场的拌和站制备，机动翻斗车运送，吊车配料斗提升，插入式振捣器振捣。
升高作业采用扣碗式脚手架。
遂段流水作业完成。
台帽立钢模现浇，钢筋在棚内加工，人工现场绑扎，并预留锚固孔，检查无误后一次立模连续浇注完成。
(4)盖板预制、架设盖板采取现场集中预制，安装采用汽吊吊装，盖板预制时底模上要加铁皮，插入及平板振捣器组合振捣。
并按设计预留锚栓孔和在梁体端部30cm处预埋吊环，预制好的盖板当强度达到设计强度的70%或监理指定的强度后才可起吊。
安装时从路中向两边遂块进行，先在台帽上铺砂浆，落板时使预留锚孔对中，然后插入锚杆，再灌以砂浆。
涵洞工程施工方案标题：涵洞工程施工方案引言概述：涵洞工程是指在道路、铁路等交通路线中为了保证水流畅通而建造的一种工程。
涵洞工程的施工方案对工程的质量和进度起着至关重要的作用。
下面将详细介绍涵洞工程的施工方案。
一、前期准备1.1 确定施工方案：根据涵洞工程的设计图纸和相关技术要求，确定施工方案，包括施工方法、施工工艺、施工周期等。
1.2 采购材料设备：根据施工方案确定所需的材料和设备清单，进行采购准备，确保施工过程中材料设备的供应充足。
1.3 安排施工人员：根据施工方案和工期安排，合理安排施工人员的工作任务，保证施工人员的数量和质量。
二、基础施工2.1 开挖基坑：按照设计要求和施工方案，在涵洞工程所在位置进行基坑开挖，保证基坑的稳定和深度符合要求。
2.2 基础处理：对基坑进行处理，包括基础加固、排水处理等，确保基础的稳定性和承载力。
2.3 浇筑基础：在基础处理完成后，进行混凝土浇筑，保证基础的平整和坚固。
三、结构施工3.1 涵洞墙体施工：根据设计要求进行涵洞墙体的施工，包括墙体模板搭设、混凝土浇筑等，确保墙体的平整和强度。
3.2 涵洞顶板施工：进行涵洞顶板的施工，包括顶板模板搭设、钢筋绑扎、混凝土浇筑等，保证顶板的平整和承载力。
3.3 涵洞翼墙施工：进行涵洞翼墙的施工，包括翼墙模板搭设、混凝土浇筑等，确保翼墙的垂直度和强度。
四、管道安装4.1 管道铺设：根据设计要求进行管道的铺设，包括管道的连接、固定等，确保管道的通畅和坚固。
4.2 排水系统安装：安装涵洞的排水系统，包括排水管道、检查井等，确保涵洞内部的排水畅通。
4.3 管道测试：对安装完成的管道进行测试，包括压力测试、泄漏测试等，确保管道的质量和安全性。
五、收尾工作5.1 清理现场：清理施工现场，包括清理材料、设备、垃圾等，保持施工现场的整洁和安全。
5.2 检查验收：对涵洞工程进行检查验收，确保工程质量符合设计要求，达到使用标准。
5.3 完工交付：完成涵洞工程的所有施工工作后，进行工程交付，确保工程的顺利使用和运营。
涵洞工程专项施工方案
一、前期准备工作
在进行涵洞工程的施工前，首先需要进行充分的前期准备工作。
具体步骤如下：
1.进行现场勘察，了解工程地形、地质情况和周边环境；
2.制定施工方案，包括工程设计、施工组织设计等；
3.确定施工人员的资质要求，进行培训和指导；
4.采购所需的施工材料和设备，并进行检验确认。
二、涵洞工程施工流程
1. 地面准备阶段
1.进行场地清理，确保施工区域干净整洁；
2.进行地基处理，包括挖掘、填土等工作；
3.进行地基浇筑，确保地基牢固平整。
2. 结构施工阶段
1.进行涵洞结构的模板搭建；
2.进行混凝土浇筑，包括梁柱板等部位的浇筑；
3.进行涵洞结构的钢筋加固。
3. 排水系统安装阶段
1.安装涵洞内的排水系统，包括排水管道、井盖等设施；
2.进行排水系统的试压和泄漏检测。
三、施工质量控制
1.制定施工质量检查计划，定期进行现场检查；
2.对涵洞结构的施工质量进行抽样检测；
3.对施工现场进行环境保护和安全管理。
四、施工结束阶段
1.进行涵洞结构的验收和鉴定；
2.整理施工档案，包括施工记录、质量报告等；
3.进行工程竣工验收，确认涵洞工程达到设计要求。
五、总结
涵洞工程施工是一项复杂的工程，需要在前期准备工作充分的基础上，严格按照施工方案进行操作，确保施工质量和工程进度。
只有如此，才能保障涵洞工程的安全可靠性和可持续发展。
涵洞工程施工方案与质量一、圆管涵施工利用路堤为施工便道和场地，半幅施工，半幅通车。
圆管涵的施工，原则上先填1-2m后用挖掘机开挖基槽施工的方法。
在业主同意的定点厂家购买管涵。
施工准备：(1)涵洞开工前，向工程师提交本工程施工组织设计和开工报告，经工程师批准后开始施工。
(2)测量放样：按图纸设计的平面位置、标高及几何尺寸，进行施工放样。
基坑开挖：(1)将基坑控制桩延长于基坑外2m加以固定。
(2)基坑开挖应保持良好的排水，在基坑外深挖集水井以利基础底面排水彻底。
(3)基坑应开挖至设计标高+20cm处时，然后人工挖除剩余20cm土，以免机械扰动基底土。
(4)基坑开挖后应检验地基承载力，合格后，妥善修整，在最短的时间里铺垫层及浇筑基座。
若承载力达不到要求，应按监理工程师的指示进行基底处理。
圆管涵施工方法：(1)采购经监理和业主指定或认可的厂家的圆管涵。
(2)砼基座:基坑开挖后，应先进行装模，待模板安装完成并经监理工程师验收合格后，方可进行砼浇筑。
砼采用现场集中拌和，30cm一层摊铺、振捣、抹平。
(3)敷设：待基础砼强度达到75%以上时，开始安装管节，管节安装从下游开始，使接头面向上游，每节涵管应紧贴于基座上，所有管节应按正确的轴线和坡度敷设，如管壁厚度稍有不同，应使内壁齐平，在敷设过程中，应保持管内清洁无脏物。
(4)浇筑管壁处外侧砼，以固定涵管。
(5)接缝：涵管接缝宽度不大于5mm，用沥青麻絮填塞接缝内外侧形成柔性封闭层，再用两层15cm宽的浸透沥青的油毡包缠接缝。
(6)洞口砌筑：砌体应分层坐浆砌筑，砌筑前应做好砂浆封面，然后才进行砌筑。
砌筑完成后，应进行勾缝。
(7)回填土：回填材料采用批准的能充分压实的透水性好的材料，分层、对称回填，每层厚度不大于15cm，第一层厚度控制在30cm左右，用振动夯夯实达到设计标准。
(8)管节外壁必须注明适用的管顶填土高度，相同的管节应堆置一处，以便于取用，防止弄错。
(9)管节的装卸及安装用吊具进行，不允许用滚板或斜板卸管。
涵洞施工方案(10)在道路建设中，涵洞是一种经常用到的重要结构。
涵洞的施工方案在工程实施中至关重要，影响着整个工程的质量和进度。
本文将重点介绍涵洞施工方案的关键内容。
1. 施工前准备在进行涵洞施工之前，需要进行充分的准备工作。
首先是对施工现场进行勘察，了解地质情况、地形地势和气候环境等因素。
然后制定施工计划，包括设计方案、施工工艺和进度安排等。
同时还需组织好施工人员和相关设备，确保施工顺利进行。
2. 施工工艺涵洞施工的关键在于施工工艺。
一般情况下，涵洞施工包括开挖、支护、砌石、铺设管线等步骤。
其中开挖是最为关键的一环，需要根据设计要求进行精确的开挖，确保涵洞的几何形状和尺寸符合要求。
在开挖过程中，要及时采取支护措施，防止地质灾害发生。
3. 施工质量控制涵洞施工的质量关乎道路使用的安全和舒适度。
因此，施工过程中的质量控制是至关重要的。
在施工中要加强对关键工艺环节的监控，确保各项指标符合设计要求。
此外，还要加强对工程材料和设备的检验，确保其符合相应标准和规范。
4. 环境保护在进行涵洞施工的过程中，要注重环境保护工作。
施工现场应设置围挡和沟渠，防止施工污染土壤和水源。
同时应合理利用资源，减少对环境的影响。
施工结束后要做好清理工作，确保施工现场的整洁和环境的恢复。
5. 施工进度管理涵洞施工通常是整个道路工程的一个关键节点，对工程的整体进度有着重要影响。
因此要合理安排施工进度，确保施工的连贯性和高效性。
在施工过程中要做好进度监控和调整，及时解决施工中的问题，确保工程进度符合计划。
综上所述，涵洞施工是一个复杂而关键的工程环节，需要各方的密切配合和高度重视。
只有严格按照施工方案进行施工，加强质量和进度管理，才能确保道路工程的质量和安全。
分离式基础涵洞施工工艺
摘要：本文论述了分离式基础涵洞的施工工艺及施工过程中的注意事项
关键词：分离式基础技术交底放样地基承载力实验校模沉降缝移动模板水密法
引言：分离式基础涵洞施工工艺复杂，施工有严格的先后顺序，一旦施工顺序颠倒将会对涵洞工程质量产生严重的影响，甚至倒塌。
我们要在施工的过程中总结出既可以方便操作又可以提高工作效率的施工工艺。
1.技术准备
1.1熟悉并仔细审读复核图纸，领悟设计者的意图，确定图纸正确无误后将
图纸中的信息（里程桩号及设计尺寸）制成方便测量放样的技术交底交由导师复核，复核无误后作为技术指导文件指导测量放样及施工。
1.2根据图纸计算并复核工程量，计算出周转材料和钢筋用量并向物资科提
供采购计划单。
1.3熟练掌握施工技术规范及工程质量检验评定标准，严格按照施工技术规
范及工程质量评定标准指导施工，以免出现工程质量问题。
2.施工工艺
2.1测量放样：
2.1.1将已经做好的技术交底一式两份，一份交给测绘人员，一份由测绘人
员签字后交还给技术人员存档，方便以后查阅。
2.1.2测绘人员根据技术交底进行测量放样并且打桩作为明显标志，测量好
的桩要及时保护起来以免出现偏位错位。
2.2涵洞开挖：
2.2.1结合设计标高和实测标高计算出下挖深度并制作成技术交底，该技术
交底一式两份，一份交给施工队伍，一份由施工负责人签字后交还给技术人员存档，方便以后计价查阅。
2.2.2施工人员根据下挖深度用白灰标志出开挖线，方便机械施工，在开挖
的时由施工人员指挥分台阶开挖，每层台阶2-3米宽，直至开挖到设计标高并由施工人员整平基底。
2.3地基承载力试验
2.3.1通知试验人员和监理人员到现场做地基承载力试验，检测地基承载力
是否满足设计要求，如果满足进行基础放样，否则进行换填方案设计，继续开挖到换填深度。
2.4第一层基础放样、架设模板：
2.4.1根据技术交底对涵洞基础进行放样，放样需要分别测出两个条形基础的四个角点，施工队伍根据放样的点拉通线架设模板，由于涵洞涵身比较长，通常需要每4-6m设置一道沉降缝沉降缝，防止由于地基不均匀下沉导致混凝土开裂破坏影响正常使用。
2.4.2由于存在沉降缝，通常为了经济方便，将混凝土分两次进行浇筑，第一次按照所分的块数间隔架设模板，模板采用拉筋加固稳定后，通知测量人员进行校模并调整模板直至正位垂直，施工人员根据标高从模板顶向下控制基础顶标高，在标高处弹线并用白色胶带纸粘贴作为浇筑混凝土时的明显标志。
2.5混凝土浇筑
2.5.1浇筑混凝土应分层进行，其分层厚度为20～30cm。
混凝土浇筑应连续进行，采用泵送混凝土浇筑时，混凝土自然下落高度不得大于2m。
混凝土浇筑过程中，混凝土拌合物实测坍落度与要求坍落度之差的允许偏差符合以下规定：当坍落度≤40mm时，允许偏差为±10mm；当坍落度为50～90mm时，允许偏差为±20mm；当坍落度≥100mm时，允许偏差为±30mm，每车混凝土都要在施工现场做坍落度试验，并且要制成试块存放在现场。
2.5.2混凝土入模后要采用插入式振捣棒进行振捣，振捣时要根据振捣棒的振捣半径移动棒管，防止漏振，每次振捣的时间不要过长，时间为20-30秒为宜，并以混凝土不再显著下沉，没有气泡产生，开始翻浆时为准。
2.5.3混凝土浇筑结束后并将浇筑至表层产生的浮浆及时除去，在混凝土初凝前进行混凝土表面的提浆、压实、抹光、新旧混凝土接触面进行拉毛工作。
在初凝后，终凝之前进行二次压抹，以减少混凝土表面收缩。
2.5.4当混凝土强度达到设计强度的70%方可拆模，进行下一道工序。
2.6沉降缝安装，第二次混凝土浇筑
2.6.1模板加固校正后将2cm厚的泡沫板用双面胶粘在已经浇筑的混凝土的侧表面上，然后浇筑混凝土（浇筑工序及标准同上）。
2.7第二层基础放样、架设模板、混凝土浇筑及沉降缝安装
2.7.1同第一层基础的工序及标准相同。
2.8回填砂石料
2.8.1将砂石料回填至第二层基础下20cm，回填料采用水冲法密实。
2.9墙身施工工序和基础的施工工序相同
2.9.1墙身采用整体移动模板，提高了工作效率。
整体移动模板时要将所有的模板形成一个整体，在每大片模板下面垫上2个轮子，一个人指挥，每片模板下有一个人手拿撬棍，四个人同时用力向前撬动模板，直至推到下一片墙身为止。
2.10盖板安装及防水处理
2.10.1施工缝：盖板或通道板块间、台背与板之间的施工缝应采用M30水泥砂浆填塞，暗桥板绞缝按设计文件要求进行填塞。
施工缝填塞必须密实，如缝较宽，底部要吊板，确保顶部和底部平顺，并加强养生，其强度达到设计强度后，其顶面铺设宽不小于20-30cm两层满涂沥青的油毛毡（三油两毡）。
2.10.2沉降缝（含洞口与洞身间施工缝）：采用浸沥青麻絮填塞，然后涂刷沥青防水涂料，涂刷宽度不小于10cm。
具体工艺要求如下：
1)填缝前，抠出沉降缝内的塑料板，并应清扫干净，保持干燥；
2)填塞应密实，使用沥青麻絮填塞，要求沉降缝上下垂直贯通整个断面（包括墙身、基础、盖板），线条顺直；
3)填塞沥青麻絮外露面应凹进1cm成凹缝；
4)涂刷沥青防水涂料前，为保持线条顺直、整洁美观，外露面应在沉降缝(贯通墙身、盖板）两侧5cm外先贴好胶带纸，呈两条直线，直线间缝宽10cm，涂刷完成后再揭除干净。
2.10.3涵身防水层处理
1)防水层处理范围：涵洞洞身外侧（包括洞口八字墙或一字墙回填土侧面范围）、盖板顶面全部涂刷石油沥青防水处理。
2)涂敷沥青的圬工表面应先刷扫干净，消除粉屑污泥。
对于拉杆孔，首先处理孔洞周围混凝土表层，打磨结硬杂物，平整凹凸不平处，利用沥青麻布填塞密实后，水泥砂浆封实表面。
3)防水层所用的沥青采用石油沥青，其软化点不得低于50℃，针入度不得低于30（1/10mm），延伸度不得低于30cm。
4)采用敞口大锅熬制沥青，锅中盛装沥青不得超过其容量的2/3，熬制时用高温温度计测温，当沥青表面停止起泡，温度达到175-190℃时即停止升温，以温火保持此温度待用。
5)使用时熬好的沥青的温度不得低于150℃，涂敷工作应在干燥温暖（温度不低于5℃）的天气进行。
6)沥青应满铺满涂，平顺均匀，厚薄一致，不得有皱折、破损、鼓泡、翘边、脱层、滑动或封口不严等缺陷。
2.11支撑梁施工
2.11.1将砂石料回填至第二层基础顶面，架设模板，根据设计说明每2-3米设置一道支撑梁，架设模板和混凝土浇筑的工序同上。
2.12涵底铺砌
2.12.1砌体所用石料应符合实际规定的类别和强度,石质应均匀坚硬不易风化、无裂纹。
用作镶面的片、块石，应选择表面平整、尺寸较大的，且无黄皮、水锈者。
2.12.2砌块在使用前必须浇水润湿，表面如有泥土、水锈应清洗干净，各砌
层的砌块应安放稳固，砌块间应砂浆饱满，黏结牢固，不得直接贴靠或脱空,砌体抹面应平整、压光、直顺，不得有裂缝、空鼓现象。
2.12.3砌筑时，底浆应铺满，竖缝砂浆应先在已砌筑石块侧面铺放一部分，
然后于石块放好后捣满填实。
筑上层块时，应避免振动下层砌块。
砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润。
2.13涵台背回填
2.12.1台背回填应全幅对称逐层填筑，八字墙，端墙和墙身根部50cm范围
内的区域必须采用小型压实机具夯实。
2.1
3.2无法使用碾压设备的基坑，宜用天然砂砾等透水性材料回填，用水密
法密实并配备小型压实机具逐层夯实。
3.注意事项
3.1沉降缝安装时必须使墙身和基础的沉降缝上下贯通并且竖直。
3.2混凝土振捣的过程中要快速插入，缓慢拔出，不要将振捣棒靠到模板钢
筋及预埋件上。
3.3涵背回填必须在洞口、墙身、支撑梁、涵底铺砌、盖板安装等所有工程
全部完成后且不影响结构安全的情况下方可对称填筑。
3.4才用水密法时，必须采取挖排水沟或抽水等措施将灌注水导排出基坑。
结束语：上面的施工工艺是根据对抚吉高速k17+410，k17+550，k17+700，k17+990，k18+720五座分离式基础涵洞通道的施工总结得来的，作为一名技术人员要在工作中不断总结，不断创新，不断进步，才能成长为时代的精英。
参考文献：
1.《公路桥涵施工技术规范》JTJ/T F50-2011
2.《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004
3.《抚吉高速公路A1-A4标段施工技术交底报告》
4.《抚吉高速公路设计图纸》。
