2.0m3锚式搅拌机计算说明书

HZS120型混凝土搅拌站使用说明书一各种概述HZS120型混凝土搅拌站是应用国内外先进技术与科研成果设计的一种新型混凝土搅拌站，它采用JS2000双卧轴式混凝土搅拌机为主机，通过由工控机和可编程控制器所组成的自动控制系统，搅拌各种配比的混凝土，其生产率为120m3/h，卸料高度为3.8m，适用于中等规模的建筑、水电、公路、桥梁、港口、机场等工程建设及大中型混凝土预制厂和商品混凝土生产厂。

搅拌站由砂石配料系统、物料输送系统、计量系统、搅拌装置、供水系统、附加剂供给系统、气路系统及电控系统等部分组成，其工艺流程为：水泥筒仓内的水泥、粉煤灰通过螺旋输送机进入相应称量斗中，砂石料斗中的砂、石通过其仓底的弧形门投放到其下的水平皮带机上进行称量，并通过水平皮带机、斜皮带机输入到砂、石贮料斗内；水、附加剂则通过电泵送入到各自的称量斗中，配料完毕，进入搅拌机搅拌，搅拌后的混凝土通过混凝土集料斗直接卸入混凝土输送车中。

该站整机性能稳定可靠，称量精确，搅拌混凝土时间短，质量好。

具有手动和自动两种操作方式，自动化程度高。

可储存200种混凝土配方，配有打印机，便于生产管理。

为了正确使用HZS120型混凝土搅拌站，充分发挥该站的特点和工作效率，使用前，操作维修人员必须认真阅读随机提供的全套使用说明书，并接受操作培训，以了解和熟悉本站结构性能，掌握正确的操作和维修保养方法。

本产品执行GB10172-88标准。

本厂建立和实施了符合GB/T19001-2000-ISO9001:2000标准要求的质量体系。

二主要技术参数1 搅拌站的生产率120 m3/h2 卸料高度3800 mm3搅拌机型号JS2000出料容量 2 m3电机功率37X2 KW骨料粒径（砾石/卵石）40/60 4称量系统石料：型式电子秤计量范围50—2500kg计量方式单独计量砂：型式电子秤计量范围50—2500kg计量方式单独计量水泥：型式拉杆平衡秤计量范围20—1200kg计量方式二种料累计计量精度1%粉煤灰：型式拉杆平衡秤计量范围10—500kg计量方式单独计量计量精度1%掺合剂：型式拉杆平衡秤计量范围5—300kg计量方式单独计量计量精度1%水：型式拉杆平衡秤计量范围10—500kg计量方式单独计量计量精度1%附加剂：型式拉杆平衡秤计量范围1—70kg计量方式二种料累计计量精度1%5 物料输送装置水平皮带机输送机带宽1000 mm带速 1.6 m/s长度16000 mm电机功率11 kW 斜皮带输送机带宽1000 mm带速 1.8m/s长度39668 mm倾角230电机功率37 kW水泥螺旋输送机（3台）长度11430、9640、10480 mm直径323 mm 倾角26031.3028.60生产率100t/h电机功率18.5kW 粉煤灰螺旋输送机（1台）长度9060mm 直径273 mm 倾角32.30生产率80 t/h电机功率15kW掺和料螺旋输送机（1台）长度8060 mm 直径219 mm倾角37.10生产率50 t/h电机功率9.2 kW6供水系统水泵型号IS80-65-125流量50m3/h扬程20000mm功率 5.5 kw7附加剂供给系统水泵型号FB40-32-20流量 6.3 m3/h扬程20000mm功率0.75X2 kw8气动系统空压机型号w-1.0 2台排量 1.0 m3/min压力0.7 MPa功率７.５X2ＫＷ9砂、石贮料仓料仓容量：4X25 m3砂石种类４（三石一砂）种10水泥筒仓（共５套）２00ｔｘ３＋100ｔ＋５０ｔ11电气控制系统系统采用３８０Ｖ、５０Ｈｚ三相四线电源供电，供电变压器供电，供电变压器容量不小于５００ＫＶＡ。

建筑行业混凝土搅拌机操作说明书操作说明书一、产品介绍建筑行业混凝土搅拌机是一种用于混合水泥、砂子、石子等原材料的设备，广泛应用于建筑工地、道路维修和其他混凝土施工项目中。

我们的混凝土搅拌机具有结构坚固、操作简便、搅拌效果好等特点，是您施工过程中的得力助手。

二、安全注意事项1. 在操作混凝土搅拌机之前，请仔细阅读本操作说明书，并按照要求正确操作。

2. 操作人员应穿戴好工作服和安全帽，戴好防护眼镜和口罩。

3. 混凝土搅拌机应设置在坚固平稳的地面上，确保机器不会晃动或倾斜。

4. 搅拌机启动前应检查电源线是否良好接地，电源插头是否松动。

5. 搅拌机使用中应保持周围环境整洁，避免杂物进入机器内部。

6. 搅拌机停止工作时，应切断电源并等待机器彻底停止运转后进行清洁和维护。

三、操作步骤1. 准备工作：将搅拌机安放在平稳的地面上，并确保电源接通。

2. 加入原材料：按照所需混合比例，将水泥、砂子、石子等原材料逐步加入搅拌机内，注意避免过量或不足。

3. 启动搅拌机：按下启动按钮，搅拌机开始工作。

在启动的瞬间，应确保周围没有其他人员或物体。

4. 搅拌过程：在搅拌机运转期间，可以适当调整搅拌时间和转速，以获得更好的混合效果。

5. 关闭搅拌机：搅拌完成后，按下停止按钮，切断电源，并等待搅拌机彻底停止运转。

6. 清洁和维护：每次使用后，应对搅拌机进行清洁和维护，以保持机器的长期使用寿命。

四、故障排除1. 搅拌机无法启动：检查电源是否接通，插头是否插好；检查电源线是否正常。

2. 混合效果不佳：检查原材料的比例是否正确；检查搅拌时间和转速是否适宜。

3. 机器异响或晃动：检查搅拌机是否设置在平稳的地面上；检查搅拌机内部有无异物造成卡阻或损坏。

五、维护保养1. 定期清洁：每次使用后，应用水清洗搅拌机内外部，并确保干燥。

2. 润滑部件：在搅拌机的润滑点上加入适量的润滑油，并确保润滑部件的灵活运转。

3. 检查电源线和插头：定期检查电源线是否磨损，插头是否松动。

水泥压浆高速搅拌机说明书
一、产品简介
水泥压浆高速搅拌机是一种高效、实用的建筑机械，主要用于制备建筑用水泥浆。

该设备采用高速搅拌技术，可快速均匀地将各种原材料混合在一起，制备出高质量的水泥浆。

本产品具有结构紧凑、操作简便、搅拌效果好、使用寿命长等特点。

二、主要技术参数
1. 搅拌容量：200L
2. 搅拌转速：2000rpm
3. 电机功率：15kW
4. 外形尺寸：1000mm×700mm×1800mm
5. 重量：1200kg
三、使用说明
1. 准备工作
（1）检查电源是否正常，确保电源线安全可靠；
（2）检查搅拌叶片是否完好无损，如有磨损或断裂应及时更换；
（3）检查设备各部件是否正常，如有异常应及时处理。

2. 操作步骤
（1）将所需原材料按照比例加入搅拌机内，注意控制加入量不超过规定容量；
（2）打开电源开关，按下启动按钮，搅拌机开始高速旋转；
（3）待搅拌均匀后，关闭电源开关，按下停止按钮，完成搅拌过程；
（4）将制备好的水泥浆取出，供施工使用。

3. 注意事项
（1）使用前应先了解设备的安全操作规程，确保操作过程安全；
（2）在搅拌过程中，应随时观察设备的运行状态，如有异常应及时停机检查；
（3）严禁超负荷使用设备，以免造成设备损坏或发生安全事故；
（4）在使用过程中，应保持设备清洁，定期进行保养维护。

四、保养与维护
1. 定期检查设备的电源线、电机等部件，确保其完好无损；
2. 定期清洗设备内部，保持清洁卫生；
3. 定期更换易损件，如搅拌叶片等；
4. 按照设备的使用说明书进行保养与维护。

液体搅拌机——升降系统计算设计说明书学院：湖南大学机械与运载工程学院学生姓名：谢玉明导师姓名：吴常德学号：201413030131 班级：机自1404 日期：2016年8月28日一、设计题目及相关说明 (3)1、设计题目 (3)2、设计任务 (3)3、设计参数 (4)二、搅拌器市场调研分析 (4)1、简介 (4)2、我国搅拌器行业现状 (4)3、国际发展前景 (5)三、机构设计方案制定（本方案主要介绍升降系统) 61.机构运动分析 (6)2、运动方案的选择 (6)3、升降装置设计的过程及计算 (7)4、总体构型 (8)四、设计总结 (9)一、设计题目及相关说明1、设计题目设计一款用于搅拌液体的搅拌机。

原理说明：见下图例：液体搅拌机的工作原理是安装在底座上的主电机通过皮带传动带动搅拌杆旋转，从而带动装在搅拌杆下端的搅拌叶片来搅拌液体介质（这里的液体介质是油漆）。

目的是使液体介质组织均匀，稀稠合适。

搅拌工作结束后，要使搅拌杆从装液体介质的桶中提起，换上新的搅拌桶后，重新工作，使搅拌杆重新回到工作位置。

2、设计任务1.可在上图所示方案上大胆创新设计，除了本方案中采用的螺旋传动、齿轮传动、带传动之外，还可采用钢丝绳滑轮、连杆机构、齿轮齿条、链传动、液压气压传动等任意可行的传动形式。

搅拌装置可以自己设计，也可以采用市场上可以购买到的成品搅拌装置，但需做选型设计。

2.设计传动系统并确定其传动比分配。

3.在图纸上画出机构运动方案简图和运动循环图。

4.图纸上画主要机构设计图（包括位移曲线）；要求确定运动规律，计算及选择主要尺寸和参数，校核相关参数。

5.编写设计计算说明书。

3、设计参数二、搅拌器市场调研分析1、简介搅拌是过程工业的基础单元操作。

搅拌器是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件，被广泛用于化工、石油化工、医药、食品、生化、化妆品、胶粘剂、印刷油墨、油漆、涂料等工业。

对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。

混凝土搅拌设备使用手册
概述
混凝土搅拌设备是进行混凝土生产和应用的关键设备，使用时需要遵守严格的操作规程，确保安全和生产效率。

本手册将为您提供有关混凝土搅拌设备的基本信息和正确使用方法。

设备组成
混凝土搅拌设备主要由搅拌主机、进料系统、配料系统、电控系统等组成。

其中，搅拌主机是设备的核心部件，用于搅拌混凝土原料。

进料系统负责将原料送至搅拌主机，配料系统用于精确计量原料比例，电控系统作为控制中心，确保设备运行正常。

操作规程
1. 在使用设备前，必须认真检查设备各部位连接是否牢固，电器设备是否正常工作，各部位润滑是否到位。

2. 根据生产需要调整好配料比例，并将原料逐一加入设备中，确保整个生产过程中原料比例准确。

3. 启动设备前，要先进行空载试运行，检查搅拌主机是否正常工作，进料系统、配料系统是否能够顺利将原料输送至搅拌主机。

4. 确认设备正常运行后，开始加水搅拌，根据生产需要控制加水量和搅拌时间，确保混凝土制作合格。

5. 工作结束后，关闭电源，将设备内残留物清理干净，做好设备维护工作。

安全注意事项
1. 在使用设备时，必须穿戴好劳保用品，如手套、口罩、耳塞等，避免因设备震动和噪声带来的危害。

2. 操作过程中，必须保持机器周围清洁，避免废水、废渣流到操纵台及电器元件上，造成设备故障。

3. 在维护设备时，要先切断电源，并等待设备停止后方可进行维护作业。

通过以上操作规程和安全注意事项，我们可以保障混凝土搅拌设备的正常运转，为混凝土生产和施工提供有力保障。

SJB-I II深层搅拌桩机使用说明书江苏东台巨威机械厂前言大直径系列深层搅拌桩机用于软土地基加固施工，如铁路、公路路基、港口建设、市政工程、工业及民用建筑等。

可实现24米成桩长度，具有更强的钻进能力。

根据施工设计,主机可搭配喷浆系统或高喷系统实现不同深层搅拌工艺。

软土与水泥采用机械搅拌加固的基本原理，是基于水泥加固土的物理化学反应过程。

减少了软土中的含水率，增加了颗粒之间的粘结力，增加了水泥土的强度和足够的水稳定性。

利用水泥作为固化剂，通过特别的深层搅拌机械，在地基深处就地将软土和水泥（浆液）强制搅拌后，水泥和软土将产生一系列物理和化学反应，使软土硬结改性。

改性后的软土强度大大高於天然强度，其压缩性，渗水性比天然软土大大降低。

将水泥浆与土在原位搅拌，搅拌后形成柱状水泥土体，可提高地基承载力，减少沉降，增加稳定性和防止泄漏、建成防漏帷幕。

常用于加固钢铁原料堆场、港工码头、高速公路等处于深厚软基上的建设工程。

其搅拌法适用于处理正常固结的淤泥与淤泥质土、粉土、饱和黄土、素填土、杂填土、黏性土以及无流动地下水的饱和和松散砂石等地基1 主要特点 1.1 本机的钻机部分为机械传动：钻杆旋转和加压装置由各自的动力分别驱动，有多档旋转速度，加压装置采用无级调速控制，设有过载保护装置，功能较全，操作方便可靠。

1.2 本机底架为液压步履式，能纵向、横向移动，对孔就位迅速操作简便；机动性较强。

1.3 钻机采用链条式加压机构，在加固深度范围内，钻具可连续钻进或提升，钻塔（井架）、钻杆可根据加固深度加长或缩短，工作效率高。

1.4 井架起落以液压操纵油缸进行，简便可靠。

1.5 钻进进尺有深度计和数码显示，便于操作控制。

1.6 本机以三相异步电动机为动力，功率消耗小，适应范围较大。

1.7 整机结构紧凑，机动灵活，接地比压小，稳定性能好，对场地狭窄，地面条件较差的工地也能适用。

1.8 主机采用积木式拼装，便于装拆及转场运输；主要部件多为村准件，通用化程度高，使用维修方便。

建筑工程行业混凝土搅拌机使用说明书一、产品概述混凝土搅拌机是建筑工程中常用的设备之一，用于混合水泥、沙子、骨料和水等原材料，制成混凝土，广泛应用于基础工程、道路建设、水利工程等领域。

本说明书将详细介绍混凝土搅拌机的使用方法和注意事项，以确保安全使用和提高施工效率。

二、安全操作1. 设备放置：将搅拌机放置在坚固平稳的地面上，确保设备不会晃动或倾斜。

2. 电源连接：将搅拌机的电源线插入配套电源插座，并确保电源稳定，接地良好。

3. 维护检查：使用前必须对搅拌机进行检查，包括电线是否破损、按钮是否正常、油脂是否充足等。

4. 个人保护：在操作搅拌机时，必须佩戴防护眼镜、手套、口罩等个人保护装备，以防止杂物飞溅和呼吸到有害气体。

三、操作步骤1. 开机准备：接通电源后，按下开关按钮，等待搅拌机启动并达到正常转速。

2. 加入原材料：按照所需混凝土的配比，依次将水泥、沙子、骨料和适量的水倒入搅拌机的料斗中。

3. 启动搅拌机：关闭料斗，按下搅拌机启动按钮，搅拌机开始旋转，确保混合均匀。

4. 搅拌时间控制：根据混凝土的要求，设定搅拌时间，并使用计时器监控，以确保混合均匀。

5. 结束搅拌：在规定的搅拌时间到达后，按下停止按钮，搅拌机停止旋转。

6. 清洁保养：搅拌完毕后，必须对设备进行清洁，并定期检查设备的润滑情况和易损件的磨损程度。

四、故障排除1. 电源故障：检查电源插头是否插紧，电源线是否损坏，及时更换或修复。

2. 搅拌机未转动：检查电机是否处于正常工作状态，查看搅拌叶片是否被杂物卡住，排除故障后重新启动。

3. 搅拌不均匀：检查原材料的配比是否准确，混合时间是否足够，根据需要调整操作。

五、注意事项1. 运输前的固定：在运输搅拌机时，必须将设备进行固定，以免在运输过程中发生碰撞和损坏。

2. 停电情况下的应对：在停电时，及时关闭搅拌机的电源开关，并等待电源恢复后再重新启动设备。

3. 维护保养：定期清洁设备，检查润滑情况和易损件的磨损程度，并进行必要的维护保养工作。

方浆池搅拌器使用说明书第一节：搅拌器简介方浆池搅拌器是一种专门用于混合和搅拌的设备，广泛应用于化工、环保、生物科技等领域。

本说明书旨在帮助用户熟悉方浆池搅拌器的结构、特点以及正确的使用方法。

第二节：搅拌器结构和特点1. 结构：方浆池搅拌器包括电机、动力装置、传动装置和搅拌轴等部分。

电机为搅拌器提供动力，传动装置将电机的动力传给搅拌轴，使其产生旋转速度。

2. 特点：a) 高效能搅拌：方浆池搅拌器采用高效能电机和传动装置，能够产生强大的搅拌力，将混合物快速均匀地搅拌。

b) 结构紧凑：搅拌器的整体结构紧凑，占用空间小，便于安装和维护。

c) 可调节搅拌速度：用户可以根据实际需求调节搅拌器的转速，以获得最佳的搅拌效果。

d) 耐用可靠：搅拌器采用高质量的材料制造，具有较高的耐磨性和耐腐蚀性，使用寿命长。

第三节：安装与调试1. 安装：a) 在安装方浆池搅拌器之前，先检查设备的外观是否完好，各部分是否紧固。

b) 根据搅拌器的尺寸和安装位置，选择合适的支架和固定螺栓进行安装。

c) 安装完成后，请确认搅拌器与方浆池之间的间隙合适，防止搅拌器与方浆池壁之间发生干涉。

2. 调试：a) 在使用方浆池搅拌器之前，需电气工程师按照电气安装要求进行接线调试，确保电源与电机正常连接。

b) 启动搅拌器前，请先检查搅拌轴和传动装置是否灵活，无阻塞和异常响声。

c) 启动搅拌器后，请根据需要调节转速，以达到最佳搅拌效果。

第四节：使用注意事项1. 遵循操作规程：请严格按照操作规程操作方浆池搅拌器，切勿违规使用或进行擅自改动。

2. 定期保养维护：定期检查和维护搅拌器，确保其正常工作。

如发现任何损坏或故障，请立即停止使用并联系售后服务。

3. 防止过载：请确保搅拌器的工作负荷不超过额定负荷，以免损坏电机和传动装置。

4. 加热操作注意：如需要在搅拌过程中加热液体，请确保温度控制恰当，并遵循相关安全操作规程。

5. 禁止拆卸保护装置：为了保证操作人员的安全，请不要拆卸或改变搅拌器的任何保护装置。

A N D R I T Z用户手册三十万吨涂布白卡纸车间整理二〇〇七年六月十日3技术数据操作数据速度电机能量电机速度流量压力温度总量焊接环拖架有轴承安置的动轴叶轮螺旋浆驱动安全装置电机参照项目数据单/提供文件4描述4.1应用领域搅拌机TMX1300用于混机或搅拌动纤维纸浆的悬置物。

功能：在箱子上装置搅拌器设计：焊接环是用耐酸不锈钢制成的实心突豫，被焊接在箱壳上。

托架功能：支撑轴承，密封和驱动设计：用钢焊的轴承装置功能：支撑搅拌元件设计：2个双支架轴承座轴拧在托架上，钢驱动轴由2个轴承支撑密封装置：功能：密封装置用于防止芯层从箱中逃出，密封装置必须不断提供密封水，连后尺寸和水需求显示在安排图中。

设计：五个垫图和灯笼环瘵在密封架里，密封水连器位于密封架上螺旋浆功能：用于确保芯层在箱中循环设计：由三个耐酸旋翼组成，上面安有锈钢叶片。

电机功能：驱动螺旋浆设计：3段变频调速电机V-皮带轮V-皮带安全盖功能：安全防护装置，防止直接进入转动部分，保护搅拌机碰上外来物体。

设计：用薄钢制连，装在托架上，维修时可迅速移动导盘：功能：影响芯层的循环设计：耐酸不锈钢的焊接结构，安在托架上。

第五章5安装和运输5.1概述这章描述搅拌机TMX1300运输，贮藏和安装的步骤。

ANDRITZAG实施的工作，包括组件工作，却不是描述的主题。

5.2安全法法则与安全法则不一致可能对生命有危险，还会破坏机器，所有安全说明必须遵守。

安全说明概述所有实施事故预防规则必须遵守所有工作中关闭和禁止地点不能进入形成气体有潜在危险，必须分析处理，相应的安全测量必须贯彻执行。

不要超出允许范围与吊车装载量，和提升齿轮重量。

不要在悬挂装置下走，站在下面是很危险的，严格禁止。

避免摇晃，尤其是预先安装人员。

员工指定资格类似工作人员实施运输和输/出提升装置和输/送设备的工人必须有相关资格证受过培训有技能的工人实施启动。

员工保护服下列保护设备，在安装区域和运输工作时必须佩着。