物料提升机的安装交底、使用交底和重大危险源监控措施资料讲解
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物料提升机搭设安全技术交底一、安全意识培训在物料提升机搭设过程中,安全是最重要的考虑因素之一。
所有参与搭设工作的人员都必须接受相关安全意识培训,了解并遵守相关安全规定。
在安全意识培训中,应重点强调以下内容:1.1 工作区域的规范在搭设物料提升机时,工作区域应明确划定,确保安全距离。
工作区域内禁止非工作人员进入,以避免意外伤害。
1.2 安全防护装备的使用工作人员应正确佩戴安全帽、防护手套、防滑鞋等必需的安全防护装备,以降低搭设过程中的安全风险。
1.3 机器操作规程所有工作人员都应了解并遵守机器操作规程,重点关注关键部位的操作步骤和注意事项。
操作人员应熟悉机器的各项功能,了解各种紧急停机和急停按钮的位置和使用方法。
1.4 高处安全作业搭设物料提升机可能涉及到高处作业,因此工作人员必须了解并遵守相关的高处作业规范。
必须正确使用安全带,并确保安全绳牢固可靠。
二、现场安全措施在物料提升机搭设现场应设立有效的现场安全措施,以确保工作人员的安全。
2.1 安全警示标志在物料提升机的搭设现场周围应设立明显的安全警示标志,以提醒和警示工作人员和非工作人员避免靠近工作区域。
2.2 紧急停机装置在工作现场应设有紧急停机装置,并确保其易于操作和眼前可见。
发生任何紧急情况时,工作人员应立即按下紧急停机按钮以确保机器立即停止运转。
2.3 操作规程搭设物料提升机前,应编制详细的操作规程,并交给搭设人员参考。
操作规程应包括操作步骤、安全注意事项、紧急情况处理方法等。
工作人员必须按照操作规程进行作业,严禁随意操作。
2.4 定期检查机器状况在搭设物料提升机过程中,应定期检查机器的运行状况,及时发现并排除潜在安全隐患。
如发现任何异常或故障,应立即停机并通知维修人员进行处理。
三、应急预案在物料提升机搭设过程中,应制定详细的应急预案,以应对突发事件。
应急预案应包括以下内容:3.1 火灾和爆炸事故在搭设过程中,如发生火灾和爆炸等危险情况,工作人员应立即按照预案进行应急处置,采取有效措施控制火势,并及时报警求助。
物料提升机安装及拆除安全技术交底1. 引言物料提升机是一种用于垂直运输物料的设备,广泛应用于工业生产中。
在安装和拆除物料提升机时,必须严格遵循相关的安全技术要求,以确保工作人员的安全与设备的正常运行。
本文档旨在介绍物料提升机安装和拆除的安全技术交底内容。
2. 安装前准备工作在进行物料提升机安装前,需要进行以下准备工作:2.1. 安全区域划定确定物料提升机安装区域的安全范围,确保其周围没有其他人员或障碍物。
在安装过程中,必须保持安全区域的通畅。
2.2. 安全装备准备所有参与物料提升机安装的人员必须佩戴符合安全要求的工作服、安全帽、安全鞋等,并配备必要的个人防护设备,如手套、护目镜等。
2.3. 检查物料提升机及相关设备在安装物料提升机之前,必须对设备进行全面的检查,确保其完整性和操作性。
同时,还需要检查并准备好相关的工具和材料,以用于安装过程中的操作。
3. 物料提升机安装安全技术交底3.1. 安装步骤安装物料提升机时,必须按照以下步骤进行操作:1.确定物料提升机的安装位置,并确保其与周围设备的安全距离。
2.根据物料提升机的安装要求,进行基础的施工工作,包括打孔、布置钢筋等。
3.将物料提升机的主体部分与基础进行连接,并确保紧固牢固。
4.安装物料提升机的传动装置、限位装置、安全防护装置等。
5.进行电气设备的布线工作,并进行连接和测试。
6.进行物料提升机的调试工作,确保其正常运行并与周边设备协同工作。
3.2. 安全操作指南在物料提升机安装过程中,必须遵守以下安全操作指南:1.操作人员必须熟悉物料提升机的使用说明书,并按照说明书上的要求进行操作。
2.在操作物料提升机之前,必须对设备进行全面检查,并确保其各项功能正常。
3.禁止非授权人员操作物料提升机,只有经过培训并获得相关资质的人员才能操作。
4.在使用物料提升机时,必须远离运行的设备,确保人身安全。
5.禁止超载使用物料提升机,必须按照额定载荷进行操作。
6.在紧急情况下,应立即停止物料提升机的运行,并采取相应的安全措施。
钢井架物料提升机施工安全技术交底1.一般安全要求(1)提升机应有产品标牌,标明额定起重量、最大提升速度、最大架设高度、制造单位、产品编号及出厂日期,并附产品合格证。
提升机吊篮与架体的涂色应有明显区别。
(2)使用单位应根据提升机的类型制定操作规程,建立管理制度及检修制度。
(3)使用单位应对每台提升机建立设备技术档案,其内容应包括:验收,检修,试验及事故情况。
(4)安装和拆除提升机架体人员,应按登高架设特种作业人员的要求,经过安全技术培训和经考核合格并取得市、地劳动安全监察部门发给的“特种作业人员操作证后,方能上岗操作。
(5)提升机在安装完毕后,必须经正式验收,符合要求后方可投入使用。
(6)应配备经考试合格持有操作证的专职司机,严禁无证开机。
(7)井架出入口支承平桥的钢花梁两端要用14号铅丝扎牢,并用Ф6钢筋吊捆牢固。
桥枋要用铅丝与钢花梁扎牢。
(8)井架出入口与建筑物连接的平桥(台)必须架设牢靠,宽度不得小于1.5m;使用组合井架时,宽度不应小于该井架的宽度;平桥板必须满铺,不得留有空隙。
平桥(台)两侧应架设防护栏杆和挂安全立网,护栏杆距平桥(台)面高度以1.2m左右为宜,中间要加设横杆不少于二度,护栏杆的垂直距离应小于40cm。
井架与建筑的距离超过30cm时,应在乎桥底挂兜底安全平网。
(9)井架在楼层的出人口上方要架设防护挡板或挂安全平网防护,并在出人口处设层间活动安全闸门和在显眼处挂有安全操作规定牌子和警示标志。
(10)吊篮底板应使用有防滑措施的钢板;如使用木板时,木板下应焊有不小于φ6间距20cm×20cm的钢筋网支承。
(11)架体的三个外侧面要满挂密眼安全立网,安全网的重叠位置应不少于l0cm,并绑扎牢|靠。
使用组合井架时,还必须在相邻井架之间用棚竹、钢筋网脚手板或密眼安全网设置安全隔离防护,防护杆、板的空隙不应大于50mm,高度与架体相同。
(12)作业人员严禁乘吊篮升降。
(13)在架体安装和拆除作业时,应设专人指挥,作业区上方及地面l0rn范围内设警戒区,并有专人监护。
物料提升机的安装交底、使用交底和重大危险源监控措施在物流行业,物料提升机是必不可少的设备。
对于新手来说,需要了解其安装交底、使用交底和重大危险源监控措施。
本文将会引领您熟练掌握这些内容。
安装交底1.首先,需要确定物料提升机的安装位置,结合现场实际情况进行设计方案,满足机器稳定、运行效率高的要求。
并确保能够方便的进行设备的维护保养。
2.然后,安装人员需要做好承重墙的构造,特别是承重柱和梁的支撑,以保持物料提升机的稳定性。
3.物料提升机的传动系统需要安装完整的防护装置,包括锁紧联轴器、限位装置、断路器等安全装置,以确保系统可靠性。
4.实施安装工作应按照安装图纸、进度表要求进行,设备的各项指标达标后进行验收,确保安装质量符合国家标准和行业标准。
使用交底1.在使用物料提升机之前,对其进行检测和维护保养,确保设备完好、无故障和安全。
2.对工作人员应当进行操作培训。
操作人员应严格按照操作规程进行操作,遵守安全规范,直接影响提升机的使用效率和设备寿命。
3.在使用过程中,应当注意加强日常维护和保养。
包括定期清理机床周围的清洗、餐具保养等保养措施。
4.在使用物料提升机时,应当遵循安全规程。
注意保持安全距离、注意安全平稳慢移动等安全措施。
重大危险源监控措施1.对于物料提升机的热点部位,需要进行精细化监控,确保设备的可靠性和安全性。
2.监控系统必须能够实时监测物料提升机的状况,能够快速响应异常,并及时报警。
3.监控措施还应包括作业人员的行为监控。
对于存在危险区域的提升机,应当特别注意作业人员的行为,避免发生安全事故。
4.物料提升机的维修保养也需要进行精细化监控。
应当对设备维修保养进行跟进监控,及时维修保养,确保设备安全、可靠性。
总结物料提升机是物流行业中不可或缺的设备。
与此同时,也存在着很多潜在的风险。
在本文中,我们了解到了物料提升机的安装交底、使用交底以及重大危险源监控措施。
只有做好这些方面的工作,才能确保设备的可靠运行,保证工作人员的安全。
钢井架物料提升机施工安全技术交底范本一、项目概述本项目是为了提升施工效率和安全性,使用钢井架物料提升机进行物料的提升作业。
为了保障员工的生命安全和设备的正常运行,特进行安全技术交底。
二、设备介绍钢井架物料提升机是专门用于高空作业和物料提升的设备,由主体架构、提升装置、控制系统等组成。
该设备具有提升速度快、效率高、自动化程度高等优点。
三、施工前准备1. 确保施工现场没有杂物和障碍物;2. 检查钢井架物料提升机各个部件是否完好;3. 确保提升机的起重量和高度符合施工需求;4. 确认提升机运行轨道与工作区域相吻合。
四、设备操作技术要求1. 操作前必须仔细阅读和熟悉设备操作手册;2. 操作人员必须持有相关操作证书,经过培训并具备一定的经验;3. 在操作过程中,必须严格按照操作手册规定的操作步骤进行操作;4. 使用钢井架物料提升机时,禁止超载操作;5. 在提升过程中,禁止在运行区域内停留或行走;6. 确保提升机上方没有人员或其他物体,以免发生意外伤害。
五、安全事项及应急措施1. 使用过程中,操作人员必须全程关注设备运行情况,及时发现操作异常并进行处理;2. 在停机状态下禁止将设备作为支撑物;3. 施工现场必须设置明显的安全警示标识,并设立专人负责安全监督;4. 如发生事故或设备故障,应立即停机并通知相关人员进行处理;5. 高温、低温、高风险作业环境下,必须采取相应的安全措施,如佩戴防护设备、合理安排作业时间等;6. 对于突发情况,如意外伤害事件等,应立即采取紧急救援措施,并及时报告相关部门。
六、员工培训及考核1. 新员工必须经过安全培训并通过考试,拿到相应的操作证书才能上岗;2. 已上岗员工每年必须进行安全知识培训,并且定期进行考核;3. 员工在作业前必须有足够的休息时间,保持良好的工作状态。
七、定期维护与检查1. 每个班次操作结束后,必须进行设备的清洁和维护;2. 定期对设备进行全面检查,如发现异常情况,及时进行维修或更换;3. 养护人员必须按照设备操作手册的要求进行日常维护和保养。
物料提升机作业安全技术交底1. 引言物料提升机是一种常用的用于垂直输送物料的设备,广泛应用于工业生产和建筑工地等场所。
然而,物料提升机作业过程中存在一定的安全风险。
为了保障工作人员的安全,提高作业效率,有必要对物料提升机的作业安全技术进行交底,提醒工作人员注意事项并掌握相关安全知识。
2. 作业前准备在使用物料提升机进行作业之前,必须进行一系列的准备工作,以确保作业过程中的安全性。
2.1 设备检查•检查提升机的各个部件是否正常运转,如托盘、导轨、防护门等。
•检查电气系统是否正常,包括电线、开关、控制盒等。
•检查安全装置是否完好,如限位开关、行程开关、断电器等。
2.2 物料准备•确保准备的物料符合提升机的承载能力,并且没有超过提升机的规定尺寸。
•物料应该有固定的包装,以防止在提升过程中散落或受到损坏。
2.3 人员安排•需要指派专人负责操作提升机,确保他们已经接受过相应的培训并且了解相关安全操作规程。
•如果需要人员协助,在作业过程中应明确分工和责任,避免人员过量或混乱。
3. 安全操作规程在物料提升机作业过程中,遵循以下安全操作规程,以降低事故发生的风险。
3.1 穿戴个人防护装备•在作业过程中,必须穿戴符合安全标准的个人防护装备,如安全帽、防滑鞋、工作手套等。
•不得穿戴长发、宽松的衣物或配饰物,以防止其被卷入提升机中。
3.2 操作提升机•在操作提升机之前,必须仔细阅读并理解提升机的操作说明书,熟悉各个控制按钮的功能和操作方法。
•在操作过程中,应保持手部干燥,以防止滑动。
•不得将手或其他物体伸入提升机运行的空间,以免造成伤害。
3.3 载物操作•提升物料时,应确保物料堆叠稳定,不得超过提升机的承载限制。
•在提升过程中,应严禁站在物料堆上或在提升机下方停留。
3.4 废弃物管理•废弃物应妥善处理,不得将废弃物随意抛放或堆放在提升机周围,以防止堆积物妨碍提升机的正常运行。
4. 突发情况处理在作业过程中,可能会遇到一些突发情况,如电力故障、机械故障等。
物料提升机安装技术交底一、提升机安装前的准备工作1、划定安全警戒区域,指定监护人员,非工作人员不得进入警戒区内;2、作业场地应有良好的排水条件,机棚应有良好的通风、采光、防雨、作业的一般规定防冻条件,并不得积水;3、提升机架体做好以下检查:1)金属结构的成套性和完好性;2)提升结构是否完整良好;3)电气设备是否齐全可靠;4)检查地基和垫木情况是否符合要求,基础位置和做法是否符合要求;5)地锚位置、连墙杆(附墙杆)连接埋件的位置是否正确和埋设牢靠;6)提升机周围环境条件有无影响作业安全的因素。
尤其是缆风绳是否跨越或靠近外电线路以及其他架空输电线路。
必须靠近时,应保证最小安全距离并采取相应的安全防护措施。
二、提升机的安装1、附墙架为固定提升机龙门架的架体,在架设过程中每层必须设一道附墙杆件与建筑结构部分进行连接,以确保架体的自身稳定,且在建筑物顶层必须设置一组。
其连接应采用刚性连接,不得与脚手相连。
2、缆风绳1)、揽风绳的材料:应选用直径大于12mm的圆股钢丝绳;2)、揽风绳的数量:提升机在顶部应设一组揽风绳每组4根;3)、揽风绳的布置:应在架体四角有横向缀件的同一水平面上对称设置,并有防止架体钢材对揽风绳的剪切破坏的措施。
提升机的揽风绳则应设在顶部。
揽风绳与地面的夹角以45°~60°为宜,其下端应用与钢丝绳拉力相适应的花篮螺栓与地锚连接,并拉紧钢丝绳使其垂直不大于0.01L(L为长度),调节时应对角进行。
3、地锚风绳的地锚可采用钢管桩式地锚。
其埋深不小于1.5米。
4、架体安装1)安装架体时应先将地梁与基础连接牢固,每安装2个标准节,应采取临时支撑或临时缆风绳固定,并进行初校正,在确认稳定时,方可继续作业;2)安装提升机龙门架时,两边立柱应交替进行,每安装2节,除将单肢柱进行临时固定外,尚应将两立柱横向连接或一体;3)架体各节点的螺栓必须紧固,螺栓应符合孔径要求,严禁扩孔和开孔,不得漏装或以铅丝代替;三、安装中技术要求1、立柱兼作导轨架,为吊篮运行滚动的轨道,其标准节接头处阶差应小于1mm,安装时必须注意调整;2、立柱全高的垂直度偏差应≤1.5‰;3、各连接螺栓必须紧固;4、螺栓连接件、轴销等不得随意代用,应按规定的扭矩紧固螺栓。
物料提升机安全交底书作者:[你的名字]日期:[日期]1. 引言物料提升机(Material Hoist)是一种用于提升和运输物料的机械设备。
在使用物料提升机时,为了保障工人的安全以及设备的正常运行,必须加强安全意识并遵守相关的操作规程。
本文档将详细介绍物料提升机的安全操作要点,并对相关安全注意事项进行交底。
2. 物料提升机的安全操作要点在使用物料提升机之前,操作人员必须牢记以下安全操作要点:2.1. 设备检查在每次使用物料提升机之前,必须进行设备检查,确保设备处于良好的工作状态。
检查重点包括但不限于以下方面:•检查主要零件的磨损程度,如钢丝绳、卷筒、滑轮等,如发现磨损过大或有缺陷,应及时更换。
•检查电气系统和控制系统的工作情况,确保开关、按钮、指示灯等正常可用。
•检查制动系统,确保刹车器和制动器工作可靠。
•检查防护装置,确保安全门、护栏等完好无损且可靠。
2.2. 上下料操作注意事项物料提升机的上下料操作是使用过程中最关键的环节,必须严格按照以下要点进行操作:•上料时,要将物料正确放置在提升机平台或提升笼内,并确保固定牢固,以防止物料滑落或倾倒。
•下料时,要确保周围没有人员站立在提升笼下方,以防止人员被物料砸伤。
•在操作过程中,不得趴在提升笼边缘或站在物料上,以免发生意外事故。
2.3. 提升机操作注意事项在操作物料提升机时,还需注意以下事项:•严禁超载使用物料提升机,应根据设备额定载荷进行合理的物料运输量。
•在运行过程中,严禁将手、头或其他身体部位伸入提升笼或缆绳之间的缝隙内。
•在上升或下降过程中,不得随意变换提升速度,避免因速度突变引发意外情况。
•若发现任何设备故障、异常或危险情况,应立即停机,并通知维修人员进行处理。
3. 安全事故处理流程尽管我们已经采取了一系列的安全防护措施,但仍不能完全排除安全事故的发生。
因此,在发生安全事故或紧急情况时,必须按照以下流程进行处理:1.立即停止物料提升机的运行。
物料提升机安全技术交底摘要:本文旨在向工作人员交底物料提升机的安全技术要点。
物料提升机在工业生产中扮演着重要的角色,但同时也存在一定的安全风险。
了解和遵守物料提升机的安全技术要求,能够帮助工作人员减少事故的发生,并确保工作场所的安全。
本文将介绍物料提升机的相关安全技术要点,包括安全操作规程、定期检查维护和紧急事件处理等。
第一章:引言物料提升机是一种用于将物料从低处输送到高处的设备。
在工业生产中,物料提升机被广泛应用于存储仓库、生产线和物流配送中心等场所。
然而,由于操作不当或设备故障等原因,物料提升机可能会导致事故发生,造成人身伤害和设备损坏。
因此,了解和遵守物料提升机的安全技术要求,对于确保工作场所的安全至关重要。
第二章:安全操作规程1.熟悉操作手册:在使用物料提升机之前,工作人员必须详细阅读并熟悉操作手册。
操作手册提供了关于物料提升机的使用方法、操作注意事项和紧急事件处理等重要信息。
2.正确操作物料提升机:在操作物料提升机时,工作人员应严格按照操作手册的要求进行操作。
确保物料提升机的启动、停止、升降等操作正确无误。
3.禁止超负荷使用:严禁超过物料提升机承载能力的负荷运输,以避免设备过载造成事故。
4.正确摆放物料:在物料提升机上运输物料时,应确保物料均匀分布并稳固摆放,避免出现倾斜、堆积过高等情况。
5.注意避免碰撞:在物料提升机的运行过程中,工作人员要特别注意避免与其他设备或人员发生碰撞。
第三章:定期检查维护1.定期检查:根据操作手册的要求,对物料提升机进行定期检查。
包括但不限于检查电气设备、传动装置、升降装置、保护装置等部件的正常工作情况。
2.维护保养:对物料提升机进行定期维护保养,包括但不限于润滑部件、更换损坏零件、清洁设备等。
确保物料提升机处于良好的工作状态,减少故障发生的可能性。
3.故障处理:在发现物料提升机存在故障或异常情况时,及时停机,排除故障或寻求专业维修帮助。
千万不要私自进行修理,以免造成更严重的后果。
物料提升机安全技术交底1. 简介物料提升机是工业生产中常用的一种提升设备,用于将物料从底部提升到顶部,或者从顶部下降到底部。
为了确保物料提升机的使用安全,必须对其安全技术进行交底。
本文将介绍物料提升机的安全技术要点,包括操作规程、安全防护装置和应急措施等内容。
2. 操作规程操作规程是使用物料提升机的基本准则,它确保操作人员在操作中遵循正确的步骤和安全注意事项。
下面是一些常见的操作规程要求:•操作前应检查提升机的运行状况,确保各项部件正常工作。
•检查提升机上的电气设备是否正常,如开关、按钮和指示灯等。
•检查提升机设备周围的环境是否安全,如有无易燃物品或障碍物等。
•在使用前应清理提升机和提升机周围的物料和杂物,以确保操作平稳、安全。
•操作人员应明确自己的任务和职责,并进行必要的培训和资质认证。
•在操作过程中,禁止将身体或物体置于提升机的运动范围内,以免发生意外。
3. 安全防护装置为了保障操作人员的人身安全,物料提升机必须配备一些安全防护装置。
这些装置能够监测提升机的状态,并在出现异常情况时采取相应的措施。
以下是常见的安全防护装置:•安全触摸感应装置:当人员或物体靠近提升机时,触摸感应装置会自动停止运行,以避免碰撞和夹伤事故的发生。
•速度监测器:监测提升机的运行速度,如果超过设定值,会自动触发报警或停机,以防止过速导致的意外事故。
•极限开关:设在提升机的顶部和底部,当提升机运行到极限位置时,极限开关会自动触发停机,避免过度运行造成的故障和事故。
•重载保护装置:当提升机承载的物料超过额定重量时,重载保护装置会自动切断电源,以防止过载导致的设备损坏和人身伤害。
4. 应急措施尽管物料提升机配备了各种安全防护装置,但在实际使用过程中,仍然可能发生意外情况。
为了应对这些紧急情况,必须制定应急措施,并进行演练和培训。
下面是一些常见的应急措施:•火灾应急:在提升机附近设置灭火器和灭火器箱,并定期进行检查和维护。
同时,安装火灾报警器和自动喷水系统,以及紧急停机开关,当发生火灾时,及时切断电源并启动灭火装置。
物料提升机安装交底
1、必须执有效证件上岗作业,作业人员与所执证件必须相符、有效。
2、作业中必须戴好安全帽,随身佩戴安全带,按要求使用,登高时工具必须入袋,并正确选用工具;
3、安装高度为33m,坠落半径5m内不得有非作业人员进入,警戒区设置半径不小于15m;
4、配合安装的塔式起重机由专人指挥,配合一致,信号统一、准确,如果发生上下交叉作业时,必须执行上停下作业,下撤上作业的原则。
5、安装独立高度不得大于9m,间隔6m做一次硬连接式扶墙,扶墙件必须与外架分开,当最后安装高度完成后,作业高度高度的最顶层距扶墙不大于6m。
6、穿绳方法应正确,绳头的固定应正确,卡绳方法应正确并牢固。
7、检查架体垂直度,2‰范围内,平整基础在1‰范围内,卷扬机与架体主绳应垂直,排绳整齐,上下限位灵敏可靠,控制系统安全灵敏可靠,停靠装置、防断绳装置设置必须齐全,灵活可靠,接地保护装置有效,安全后方可进行空载试验。
8、空载试验反复不得少于三次,再进行荷载试验。
9、荷载试验时,吊笼内装有可计重的材料为1.65T,反复进行不少于三次的试验,确认正常后进行复检。
10、检查架体垂直度,2‰范围内,平整基础在1‰范围内,卷扬机与架体主绳应垂直,排绳整齐,上下限位灵敏可靠,控制系统安全灵敏可靠,停靠装置、防断绳装置设置必须齐全,灵活可靠,接地保护装置有效,安全后方可进行空载试验。
确认一切正常后全部安装结束。
工序交给架子工进行井架和防护的搭设。
11、待井架和防护搭设完毕后由工程管理处组织安装单位、产权单位、租赁单位、监理单位进行验收,验收合格后进行检测,并以书面形式与使用班组办理交接,
由工程项目进行使用交底活动。
物料提升机的使用交底
一、操作人员必须持有效证件,身体状况良好,遵守操作规程。
二、作业前进行外观检查,即:
1、架体上下是否正常,有无异物;
2、基础及卷扬系统是否正常,主绳排列和外表状况都应符合使用标准;
3、开关箱与架体接地检查,漏电保护装置灵敏可靠,接地装置安全可靠;
4、控制系统灵敏、安全可靠,起升、下降试验高度不小于1.2m,次数不少于三次;
5、试验高度全过程运行试验不少于三次,确认停靠,断绳保护装置安全可靠,上下限位灵敏可靠后方可进行作业。
三、作业中每班8小时检查不少于四次,发现异常应立即停止运行,故障排除后方可运行。
四、作业完毕后,降吊笼降到最底层进行检查,全部正常,安全后断电,落锁。
五、作业中应提醒装卸人员:
1、不得超重;
2、货物稳固,不前后左右移动,平衡;
3、前后门必须关闭;
4、楼层进出料安全门随手关严;
5、严禁载人;
6、停靠平稳、安全后方可进出货物。
六、保养应在每周进行一次,主要以紧固、润滑、调整、清理、防腐为主要内容。
七、认真做好维修保养记录,交接班记录和运转记录。
物料提升机重大危险源监控措施
一、工程概况:
工程名称:民航宁夏监管局应急救援指挥中心项目工程,建筑类型:框架结构,地上八层,地下一层,建筑平米:9161㎡,建筑物高度39.5m,选用的物料提升机型号为SS150型,安装高度为33m,该机允许最大起重量控制为:安装高度在24m以下是1.5T,安装高度在24m以上是1.2T,运输形式为垂直线,24m以下吊笼顶为开放式,24m以上吊笼顶为全封闭式。
二、重大危险源分析(a)与监控措施(b)
a1、断绳:会导致吊笼从高处坠落。
b1、按规定,每周进行一次检查,认真做好作业前、作业中、作业后的检查;发现磨损超过10%,断丝每股或每个捻距超过三根,打死结,扭曲,变形,抽芯,和锈蚀严重的,应立即停止作业进行更换。
a2、绳卡松动、裂伤,会导致吊笼从高处坠落。
b2、在绳卡处用明显色油漆点上观察点,便于检查,发现移位即确认松动,在每周不少于一次的检查中对松动、裂伤进行处理和更换。
a3、滑轮绕组磨损严重,会损坏主绳、卡绳、断绳,严重时造成吊笼下坠。
b3、通过每周的检查,加强润滑,减少磨损,发现滑轮凹槽和轴芯径磨损超过20%时立即更换。
a4、停靠装置,断绳保护装置卡死,失灵,在停靠点会导致失稳,断绳时吊笼会失控从高处坠落。
b4、经常对两个主要机构进行保养,随时确保他的灵活可靠性,停靠装置打开时的钢丝绳不应打死结,运动灵活,间隙适当,断绳保护装置不应发卡,降轨运动灵活。
a5、上行限位失灵,当控制系统失灵和人员误操时吊笼将会冲顶,会导致断绳,吊笼从高处坠落。
b5、在正常运行时,不能放松作业前、作业中、作业后的检查制度,确保时刻有效,在设置开关箱和控制箱时,应考虑它们的最佳位置,一般采用两箱并列安装,操作时开关箱门必须打开,因控制系统失灵时,使用从开关箱内即时断电,避免事故的发生。
a6、下限位失灵,吊笼到底后主绳不能整齐的排列在卷筒上,造成背绳,起升、下降时会发生因排绳不齐而导致的松紧不一,轻者损坏主绳,严重时会造成断绳,吊笼从高处坠落事故。
b6、下限位失灵很容易被发现,每次吊笼降到底时都可以作为一次检查,发现后立即更换限位器,并将绳排齐。
a7、超重运行,会导致断绳和停靠时下滑现象,严重时会发生吊笼从高处坠落事故。
b7、严格控制货物装载的重量,对起重限位进行有效试验,每月不少于一次,经常确保不超重和重量限位器的可靠性。
a8、触电,会导致人员的伤亡。
b8、经常对临时用电进行系统检查,确保三级供电,两级保护,TN-S系统的正常可靠性安全性,做到漏电保护系统灵敏可靠,PE保护系统中途无断开点,不虚接,线径匹配符合标准,接地体截面、埋地深度符合标准,电阻测试在规范内,电气元配件选用符合标准,人员自身作业保护良好,才能避免该项带来的危险。
a9、楼层无安全防护门或安全防护门关闭不严,会导致人员失足,大意行走,从楼层开放处坠落。
b9、由操作人员和楼层运、接货人员共同控制,坚持“安全防护门不关严,
吊笼不运行”的原则,工程项目负责人,工长、班长加强管理,安全员加强对重点的监控。
a10、随意拆除扶墙件,会导致整机倾翻事故。
b10、扶墙件悬挂“严禁拆除”的警示标志,安全员每天进行检查,及时对有可能因作业拆除扶墙件的作业人员及班组进行交底,并设专人监管。
a11、遇六级以上大风和暴雨及雾等恶劣气候时作业,会导致整机倾翻,因视线不清操作失控,电气控制失灵等事故。
b11、项目部的主要负责人、安全员、操作人员、班组长,在此种情况下都有权下达停止命令和强制断电的权力,待气候恢复正常后组织专项检查,隐患排除后方可运行。
a12、维修,故障排除时,作业人员不专业,安全防护不到位,会导致人员的伤亡。
b12、项目部配备专业机修及专业电工,维修和故障排除时,由安全员对临电和登高作业进行监督、控制,并悬挂“正在维修,禁止合闸”的标牌。
三、项目部管理控制
1、针对有可能发生在工程中的重大安全隐患进行分类,属于哪一类的,将进行公示。
2、按公示的内容组织学习,将控制的方法、需要的技术支持列出,责任落实到相关管理人员及班组长,做到每一项危险源都能分解到人加以控制,工程项目部也将成立重大危险源管理控制小组,主要责任有工程安全生产经理和专职安全员来负责。
3、定期召开安全管理专题会议,将已分析出有可能发生的和潜在的危险源确认和公示,总结控制经验,研究控制方法,对已发生的和未遂的危险事件进行调查、分析,使重大危险源的控制管理工作做好做扎实。